某微细粒难选金矿石选矿工艺研究[1]
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书山有路勤为径,学海无涯苦作舟难选金矿石生物提金技术难选金矿主要是指富含砷、碳等杂质成分、或金呈微细粒包体赋存的金矿石。
这类金矿石用常规选矿方法只能获得很低的金浸出率,造成资源的浪费。
据统计,我国金矿资源中近三分之一属于难选冶矿石类型,因此,如何合理利用这部分金矿资源就成为一项现实而紧迫的难题。
国内外对此进行了多种方法的尝试,其中生物提金技术(即细菌预氧化提金工艺)在各种方法中具有投资少、生产成本低、环境污染小、较易操作等优点。
国外这一选金方法发展迅速,目前生产规模已由10 t/d 发展到980 t/d,获得了丰厚的利益回报。
天津地质研究院瞄准这项高新技术,积极引进吸收国外同类技术,经过3 年的研究,建立了生物氧化实验室和生物提金工业试验流程,成功地进行了生物提金的实验室试验和半工业试验,在试验规模和试验指标方面达到国内先进水平,试验设备和流程达到国外90 年代水平。
研究中先后对我国贵州、四川、辽宁等地不同矿石类型的5 个金矿矿石进行了实验室试验,获得金浸出率87.7%~97.2%的结果,在此基础上确定了半工业试验的矿石类型、流程设计和设备选型。
同时还进行了高压釜提金的对比试验。
在对广西某金矿高砷金矿石生物提金半工业试验中,共处理金精矿粉200 kg。
试验结果,金精矿粉经生物氧化6~8 d 后,氰化浸出率达82%~86%,该矿石常规方法氰化浸出率只有6%~8%,采用生物法浸出率提高近80 个百分点。
目前国外生产中一般用w(As)10%以下的金精矿粉,而本次试验中金精矿粉w(As)达15.12%,在试验矿浆中,液相介质含As 的上限可达10~11 g/L,在此环境中,工作菌种仍然保持较高活性。
可以说这次半工业试验为高砷矿石的生物提金提供了范例。
这次半工业试验所获的系统资料为建设生物提金企业提供了技术依据。
依据这些研究成果,天津地质研究院已经建立了一套操作性较强的生物提金技术工。
微细粒石英脉型金矿浮选试验研究潘高产;周菁;朱一民;周玉才;焦科诚;张晓峰;李天霞;胡婷婷【摘要】针对某含金量3.05 g/t的微细粒石英脉型金矿,在矿石性质研究的基础上,通过条件试验研究了磨矿细度、调整剂和捕收剂等对该金矿浮选的影响,确定了各个条件的最佳工艺参数;通过一次粗选四次精选两次扫选的浮选闭路试验,获得了金品位45.95 g/t、金回收率85.08%的金精矿,较好地实现了金的高效浮选回收.【期刊名称】《湖南有色金属》【年(卷),期】2011(027)001【总页数】5页(P1-4,33)【关键词】微细粒;石英脉型金矿;浮选【作者】潘高产;周菁;朱一民;周玉才;焦科诚;张晓峰;李天霞;胡婷婷【作者单位】湖南有色金属研究院,湖南,长沙,410015;湖南有色金属研究院,湖南,长沙,410015;湖南有色金属研究院,湖南,长沙,410015;湖南有色金属研究院,湖南,长沙,410015;湖南有色金属研究院,湖南,长沙,410015;湖南有色金属研究院,湖南,长沙,410015;湖南有色金属研究院,湖南,长沙,410015;湖南有色金属研究院,湖南,长沙,410015【正文语种】中文【中图分类】TD923贵州某金矿金含量较低,一般在5 g/t左右,矿体厚度较大,便于开采利用,属大型矿床。
该矿石石英含量偏高,金呈微细粒浸染状赋存于黄铁矿、毒砂、含砷黄铁矿、石英、粘土等矿物中,载金矿物与脉石矿物嵌布关系复杂且嵌布粒度极其细小。
这种类型金矿在我国西南地区较为普遍,如何开发利用该类型含金矿石具有重要意义。
因此,本文对该地某微细粒石英脉型金矿进行了实验室浮选研究。
1.1 矿石组成1.1.1 化学组成矿石化学多元素分析列于表1,由表1结果可知,试验矿样中主要化学成分为SiO2、Al2O3、CaO、K2O、MgO等;主要有价元素为Au。
1.1.2 矿物组成矿石主要矿物组成及相对含量列于表2。
由表2可知,矿石中主要硫化矿物有黄铁矿、毒砂等,硫化矿物含量较低;脉石矿物主要有石英、绢(白)云母、高岭石、白云石、方解石、赤铁矿等,石英含量较高。
38采矿工程M ining engineering铅锌矿中微细粒包裹伴生金选矿回收研究褚立金(内蒙古高尔奇矿业有限公司,内蒙古 锡林郭勒 026000)摘 要:内蒙古某铅锌银硫化矿选矿厂采用先选铅后选锌的优先浮选工艺,硫无回收价值。
铅、锌精矿经浓缩机浓缩后经陶瓷过滤机过滤后,精矿流入精矿库库存,溢流水进入尾矿库。
铅浮选部分使用井下水,其余全部使用尾矿库澄清后回水。
铅锌精矿中铅、锌、银回收率达到了国内外行业要求。
但是铅精矿中金回收率较低只有约8%,为研究分析解决金回收率低原因,进行了小型实验和工业型实验,经分析研究研究表明,该矿山原矿中金属微细粒包裹金形式存在于硫铁矿和砷黄铁矿中是金回收率低的主要原因。
关键词:铅锌矿;微细粒;包裹;伴生金中图分类号:TD923 文献标识码:A 文章编号:1002-5065(2023)20-0038-3Research on Mineral Processing and Recovery of Microparticle Encapsulation Associated Gold in Lead Zinc OreCHU Li-jin(Inner Mongolia Gaoerqi Mining Co., Ltd,Xilin Gol 026000,China)Abstract: A lead-zinc-silver sulfide ore concentrator in Inner Mongolia adopted the preferential flotation process of lead first and zinc second, and the sulfur has no recovery value. After the lead and zinc concentrate is concentrated by the concentrator and filtered by the ceramic filter, the concentrate flows into the concentrate reservoir stock, and the overflow water enters the tailings pond. The lead flotation part uses underground water, and the rest uses the clarified backwater from the tailings pond. The recovery rate of lead, zinc and silver in lead and zinc concentrate reached the requirements of domestic and foreign industries. However, the recovery rate of gold in lead concentrate was only about 8%. In order to analyze and solve the reasons for the low recovery rate of gold, small experiments and industrial experiments were carried out. The analysis and research showed that the existence of gold in the form of metal micro-fine particles in the raw ore of the mine in the pyrite and arsenic pyrite was the main reason for the low recovery rate of gold.Keywords: lead-zinc ore; Fine particles; Package; Associated gold收稿日期:2023-08作者简介:褚立金,男,生于1972年,汉族,河南济源人,本科,中级,研究方向:有色金属。
某卡林型低品位难选金矿浮选试验夏国进【摘要】针对贵州某卡林型金矿原矿含金较低,金主要以超显微状态分布在硫化物、硅酸盐矿物和碳酸盐矿物中,金及其载体矿物嵌布粒度微细等问题,进行了工艺矿物学研究和试验室优化试验研究.试验最终得到了含金20.77 g/t、金回收率为59.99%的精矿1和含金6.73 g/t、金回收率为30.19%的精矿2,金总回收率达90.18%,尾矿金品位降至0.57 g/t的闭路试验结果;与现场选矿工艺制度相比,不仅减少了药剂生产成本,同时提高了金回收率,增加了经济效益,为卡林型难选低品位金矿的浮选提供了借鉴.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2019(035)003【总页数】5页(P128-131,135)【关键词】卡林型金矿;低品位;嵌布粒度细;浮选【作者】夏国进【作者单位】贵州紫金矿业股份有限公司【正文语种】中文黄金是人类较早发现和利用的金属,一直以来黄金都用来打造货币和首饰,并作为各国最主要的金融储备,在人类社会发展中占据着重要的位置。
在现代社会中,由于金具有极高的抗腐蚀性,良好的导电性和导热性等一系列有益性质,黄金不仅用于国际资源储备和珠宝装饰,在工业与科学技术上也具有广泛的应用。
黄金是我国重要的战略资源,但随近年来对金矿资源的大量开采,导致易处理的单一金矿石储量不断减少,品位也逐渐降低,并且矿石组成成分越来越复杂[1-2]。
因此,我国科研工作者们开始将注意力投向低品位金矿床,采用常规方式难以处理的含砷、硫或锑、碳成分的金矿石,己成为我国黄金原料的重要来源。
贵州某卡林型金矿是一种典型的以沉积岩为主要容矿岩石的金矿[3-5],矿石原矿含金3.86 g/t,金主要以超显微状态分布在硫化物、硅酸盐矿物和碳酸盐矿物中,金及其载体矿物嵌布粒度微细,为典型的难处理超微细浸染型矿山[6-7]。
该矿物在现场时具有金被黄铁矿或砷黄铁矿等主矿物物理包裹而难以分离,导致金回收率偏低,企业利润率低等问题。
金的矿石类型黄金选冶提取工艺的选择和金的生产与金的矿石类型有着十分密切的关系。
目前,世界已发现的金矿床赋存于不同地质时代的多种类型岩石中,由于多种成因和蚀变作用,矿床和矿石类型繁多,矿物共生组合复杂,致使矿石类型的合理划分相当困难。
人们从不同的需要和不同的角度出发,试图对金矿石类型进行划分。
其中,有按矿物共生组合划分的,也有按矿石难处理程度划分的等等。
但是,矿石中影响金选冶的主要因素是矿石矿物组成和金的存在形式与状态,因此以矿石组成及可选冶性对金矿石分类有着重要的实际意义。
根据麦奎斯顿(F・W・McQuiston)和休梅克(R・S・Shoemaker)等人从选冶工艺角度对矿石的分类,以及综合其他人的分类,根据金与矿石中主要含金矿物和对选冶工艺有影响的矿物的关系,将金矿石划分为以下12种类型。
一、砂金矿石原生金矿床的金微粒经过各种地质作用,被风化、分离、搬运和沉淀而形成各种类型的近代砂金矿床。
该类矿床中的砂金矿石长期以来一直是人类从中生产金的重要资源。
该类金矿石矿物组成简单,主要成分为石英,金是唯一可回收的金属。
砂矿中金呈浑圆状,粒度一般小于50—100um,偶尔也产大颗粒或达几厘米的块金。
这些矿石结构松散,处理时不需要进行破碎和磨矿,易采、易选、易回收,采用重选和混汞法即可回收95%以上的金。
二、古砂金矿石古砂金矿实际上是石化的砂矿,古砂金矿石由松散沉积物结成块状的岩化砾石组成。
如威特瓦斯兰德的古砂金矿石是由粗粒石英砾岩、炭夹层和黄铁矿石英岩三种主要物质组成的。
金呈粒状与细粒石英、黄铁矿、云母、有时还有沥青铀矿、钛矿物和铂族金属等存在于砾石胶结物中。
金粒度变化较大,平均约80%—75—lOOum。
矿石金品位较高,约为5—15g/1。
自然金中普遍含银7.5%—14.3%,平均10%。
该类矿石经过破磨,将金解离到一定程度后,可通过重选和氰化有效地提取,金回收率可达95%以上。
三、含金石英脉矿石含金石英脉矿石是目前开采的重要金矿石,大都产于浅成低温热液脉状、复脉和网脉状矿床中,矿石组成一般较简单,主要成分为石英,金是唯一可回收的有用成分,金呈颗粒状存在,一般粒度较粗,经磨矿金粒大都能暴露出来。
复杂难处理金矿石(金精矿)选冶技术学习参考资料内容摘要:我国黄金产量连续七年保持世界第一,国内外所有采矿技术、选冶技术在国内均较为使用与发展,一些技术已经达到国际先进水平。
山东黄金集团公司作为国内黄金行业的大型集团公司,一直致力于黄金事业的发展,根据战略规划目标和科技创新的要求,集团选冶技术委员会邀请专家就复杂难处金矿资源进行专题讲座,为提升和推进集团在难处理金矿资源方面迈出新步伐,现对国内外难处理金矿有关技术进行收集整理,供集团内部各位同仁学习参考与借鉴。
一、引言2013年.我国黄金产量高达428吨,连续七年成为世界产金第一大国,由于近年来连续攀升的金价和先进技术的应用,大量低品位、难处理金矿资源以及尾矿资源开发为黄金持续发展提供了后劲。
截止2012年底,我国己探明的黄金储量/资源量约为8196.23 t,为全球第二位,但可利用的工业资源储量仅为1866. 74 t,工业储量与资源量之比为1:3.4,以世界第十位的可利用工业储量支撑了连续7年世界第一的黄金产量;在资源利用方面、总体技术装备水平和生产成本,仍与发达矿业大国和集团公司仍有较大差距。
我国历年黄金产量见附表1,近几年黄金产量构成见表2。
2007-2012年中国黄金产量统计表表2二.我国黄金地质资源的特征与特点我国黄金地质资源种类比较齐全,黄金矿床分为岩金矿床和砂金矿床,就国内而言,砂金资源保有量日趋减少,当存的资源因与环境相关的众多原因难以利用,国内黄金产金绝大多数来源于岩金矿山和伴生金矿山的开采。
我国岩金资源的岩金成矿构造见图1,主要金矿床种类见表3。
近六年探明的储量/资源量变化表见表4.中国主要岩金金矿床种类表3图1 中国岩金成矿构造图近6年己探明资源储量结构变化表表4年份岩金伴生金砂金合计2007 3662.24 1362.48 516.62 5541.342008 4027.5 1401.5 552.8 5951.792009 4399.32 1413.7 520.8 6327.902010 4898.09 1468.03 512.86 6864.792011 5490.36 1453.57 475.52 7419.432012 6161.97 I1558.71 475.55 8196.23我国黄金资源有以下特点:1.黄金矿床种类多,但缺少世界级大型、超大型矿床。
SetiesNo.426December20l1金鬣砖山ME玎ALMINE总第426期
2011年第12期
某微细粒难选金矿石选矿工艺研究彭贵熊李国栋廖雪珍陆霖
(西北矿冶研究院)
摘要针对某微细粒嵌布难选金矿石,采用自行研发的高效分散剂Tl。。和高效捕收剂D3进行了浮选试验。试验结果表明,通过充分分散矿泥和强化金的捕收,含金4.14sit的原矿经1次粗选、1次扫选、粗精矿再磨后2次精选,可获得金精矿品位41.76g/t、回收率89.21%的较好指标,从而为该矿石的有效利用提供了技术支撑。关键词微细粒嵌布金矿石浮选高效分散剂T埘高效捕收剂D,
ResearchonBeneficiationProcessforCertainFine・grainedRefractoryGoldOre
PengGuixiongLiGuodongLiaoXuezhenLuLin(NoahwestResearchInstituteofMimngandMetallurgy)
AbstractInthelightofthefine—grainedanddisseminatedgoldoreproperty,thegoldmineralfromtheoreisrecov—
eredbyflotationwithourhighefficientT10lasdispersantandD3a8collector.Underthefullydispersingpulpandimproving
goldcollectorconditions,whenthecrudeorecontainsgold4.14s/t,thetechnicalindexessuchasthegradeofgoldcon—centrate41.76g/tandtherecovery89.21%areobtainedbyonetimeroughing.onetimescavenging
andtherougher
con-
centratetwotimescleaningaftersecondaryginding,Theresearchprovidesscientifictechniquesupport
foreffectiveUSeof
goldore.
KeywordsFine—grainedgoldOre,Flotation,HighefficientTIoldispersant,HighefficientD3
collector
我国微细粒浸染型金矿资源丰富,分布较广,数量可观,但因矿石难选而利用率不高。研究出此类矿石切实有效的选矿工艺,对充分利用资源有着十分重要的意义。本研究针对某微细粒嵌布金矿石的性质,采用自行研发的高效分散剂T。。。和高效捕收剂D,进行浮选试验,为选矿厂的设计提供技术依据。1矿石性质1.1矿石物质组成试验矿样矿物组成较为复杂:矿石矿物以黄铁矿、胶状黄铁矿、白铁矿、毒砂为主,其次为磁黄铁矿、胶状白铁矿、褐铁矿、赤铁矿、黄铜矿、闪锌矿、方铅矿、金红石等,还有少量或微量的铜蓝、黝铜矿、磁铁矿、钛铁矿、菱锌矿、白铅矿、硫锑铅矿、自然金、银金矿等;脉石矿物主要为石英,有少量长石、方解石、白云石、绿泥石、绢云母等,微量矿物有高岭土、黄钾铁矾、石墨、磷灰石、锆石等。原矿化学多元素分析结果见表l。从表1的分析结果来看,试验矿石中仅金可作为选矿回收的对象,其他金属含量较低,不具备回收.70・表1原矿化学多元素分析结果%成分含量成分含量AuAgCuPbZnS4.064.36O.010.05O.053.50FIeAsCaOMsOSi02A|2034.5l0.122.542.7573.0812.6l注:Au和Ag的含量单位为g/to利用的价值。1.2金的赋存状态和嵌布特征金以自然金的形式产出,主要为包裹金,其次为粒间金和裂隙金。黄铁矿与金矿物关系密切,脉石次之。金矿物以微细粒为主,粒度多小于0.037mm。金矿物的嵌布粒度统计结果见表2。表2金嵌布粒度统计结果
2粗选条件试验2.1粗选矿浆pH试验适当的矿浆pH有利于提高捕收剂的性能和选
彭贵熊(1982一),男,工程师,730900甘肃省白银市白银区人民路19号。
万方数据彭责熊等:某微细粒难选金矿石选矿工艺研究2011年第12期
矿指标。试验采用Na2CO,作为pH调整剂,这样不但可以调节矿浆的pH值,而且对细磨产生的矿泥有一定的分散作用。固定磨矿细度为一0.074mm含量占80%、分散剂TIoI用量为200g/t、活化剂CuS04用量为300g/t、捕收剂D,用量为300g/t、起泡剂2号油用量为26g/t,改变Na:CO,用量,考察矿浆pH值对粗选指标的影响(Na:CO。和TⅫ加入磨机中,下同),试验结果见图l。§氆咯删b窭囊堡船娶凰捌b颦秘pH值图1pH值对粗选指标的影响・一品位;o一回收率由图1试验结果可以看出,随着Na:CO,的用量增加,粗精矿的金品位和回收率均是先提高后降低,并都在pH=8时达到最大值,,故粗选矿浆pH值控制在8为宜,此时Na:CO,的用量为2000g/t。2.2粗选T埘用量试验由于部分脉石矿物在细磨时易泥化,而单纯采用一些常用的分散剂效果不是十分理想,因此课题组特别研制了高效分散剂T埘,以强化矿泥的分散效果。固定磨矿细度为一0.074mm含量占80%、Na2C03用量为2000g/t、CuS04用量为300g/t、D3用量为300g/t、2号油用量为26g/t,考察T10l用量对粗选指标的影响,试验结果见图2。鸯趟呕硼k斑彝堡瓣g回捎b班靼’I’lol_|}j量/(stt)图2T。。。用量对粗选指标的影响・一品位;o一回收率从图2试验结果可知:在一定范围内,随着T埘用量增加,矿泥得到了很好的分散,可明显提高粗精矿的金品位和回收率。但T。。.用量过大时,对部分载金矿物会产生抑制作用,使粗精矿的回收率下降较多。合适的T川用量为200g/t,此时粗精矿的金品位和回收率均达到最大值。2.3粗选CuSo。用量试验矿石中黄铁矿是金的主要载体矿物。为达到强化浮选过程,提高金回收率的目的,试验中采用CuSO。来活化黄铁矿。固定磨矿细度为一0.074mm含量占80%、Na2C03用量为2000g/t、T10l用量为200g/t、D3用量为300g/t、2号油用量为26
g/t,考察CuS04用量
对粗选指标的影响,试验结果见图3。18.0—17.5每趟17.0呕删16.5b耋16.o15.5l00200300400CuS03{l量/(g/t)堡镣擎回删b鞋彝图3CuSO。用量对粗选指标的影响・一品位;o一回收率从图3的试验结果可知,随着CuSO。用量的增加,粗精矿的金品位持续上升,但是回收率先上升后降低。综合考虑,选取粗选CuSO。用量为300g/t。2.4金捕收剂试验为选择合适的金捕收剂,在磨矿细度为一0.074mm含量占80%、Na:CO,用量为2000g/t、T101用量为200s/t、CuSO。用量为300s/t、2号油用量为26g/t的固定条件下,通过粗选对D,、丁黄药、丁胺黑药及丁黄药+丁胺黑药组合进行了对比。其中D,是西北矿冶研究院研发的一种新型金捕收剂,实践表明,该捕收剂对微细粒金有良好的捕收能力,并且具有一定的起泡性能。试验结果见表3。从表3试验结果可知,在相同的条件下,D,与其他捕收剂相比较,粗精矿的品位和回收率都有提高,特别是品位提高明显,所以选用D。作为试验矿石的金捕收剂。在确定了D,作为金捕收剂的基础上,进行了D,粗选用量试验。试验其他条件同上,试验结果见图4。从图4来看,随着D,用量的增加,粗精矿的金品位持续降低,回收率逐渐升高到D,用量为400g/t时达到最大值,此后变化不大。因此D,的粗选用量取400s/t为宜。・71・5O5O5妮铊5:叭蚰42086420孵叽虬叭虬虬
2O8642O8昵虬叭叭叭叭∞
万方数据总第426期金羁矽山2011年第12期粗精矿24.2014.7287.94
丁黄药300尾矿82.800.5912.06
原矿100.004.05100.00
§趔咯硼
b班霹
堡船善回媸b蜒彝D3用量,(鲋图4D3用量对粗选指标的影响・~品位;o一回收率2.5磨矿细度试验矿石中金为微细粒嵌布,如果解离度不够将会影响载金矿物的上浮,过磨则将会产生大量的次生矿泥,因此合理的磨矿细度是取得优良浮选指标的关键。在Na2C03用量为2000g/t、T10l用量为200g/t、CuS04用量为300g/t、D3用量为400g/t、2号油用量为26g/t的固定条件下,考察磨矿细度对粗选指标的影响,试验结果见图5。叠趔疃矧b蜒粤冰、瓣掣回妇b耀靶磨矿细厦(-o.074ram),%图5磨矿细度对粗选指标的影响・一品位;o一回收率由图5试验结果可知,随着磨矿细度变细,粗精矿金品位先升高后降低,回收率持续升高,在一0.074mm为85%时,粗精矿的金品位最高,此后粗精矿回收率变化不是很大,但品位下降较多。综合考虑,选取磨矿细度为一0.074mm占85%。・72・3精选1条件试验3.1粗精矿再磨细度试验为了使金矿物更充分地单体解离而获得较高品位的最终精矿,需对粗精矿进行再磨。将按照上述选定粗选条件获得的粗精矿再磨至不同细度,采用T10。用量为100g/t、D3用量为20g/t(TIo。加入磨机,药剂用量均对原矿计,下同)的药剂制度进行1次精选,试验结果见图6(图中精矿回收率对原矿计,下同)。§趔唱删b联堡姗擎回翎锫孵图6再磨细度对精选1指标的影响・一品位;o一回收率从图6可知,随着再磨细度变细,精矿的回收率持续提高,品位则先是提高,但在磨矿细度达到一0.043mm占89%后因矿石泥化加剧而降低。为保证精矿品位,选取再磨细度为一0.043mm占89%。3.2精选1T埘用量试验将按照选定粗选条件获得的粗精矿再磨至一0.043mm占89%,固定D3用量为20g/t,考察T埘用量对精选1指标的影响,试验结果见图7。§趟喏嘲奄耀050100150T.。.用量,(虮)89.589.088.588.O87.587.0图7T¨I用量对精选1指标的影响・一品位;o一回收率由图7可以看出,精矿的品位和回收率都在T。o,用量为100g/t时达到最高值,然后有所回落,因此选择TloI精选1用量为100g/t。3.3精选1D,用量试验将按照选定粗选条件获得的粗精矿再磨至一0.043mm占89%,固定Tlol用量为100g/t,考察D,用量对精选1指标的影响,试验结果见图8。5O5O5O5O∞∞∞∞勰鼹盯盯拍努弘”笠孔∞凹
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