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钢材预处理安全操作规程正式版

钢材预处理安全操作规程正式版
钢材预处理安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.钢材预处理安全操作规程

正式版

钢材预处理安全操作规程正式版

下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加

施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事

项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

1作业前应先启动除尘和除雾装置、关好密闭喷丸室、喷漆室、烘干室,以防止粉尘、漆雾、噪音对环境的污染。

2当除尘和除雾装置不能正常运转时不能进行作业。

3钢板预处理设备工作时,应两人以上作业,以防止意外事故发生。

4高压漆喷涂射能引起严重损伤,严禁把高压自动喷枪对准自己或他人,也不要试图用手阻止系统的泄漏。

5运行过程中一旦出现紧急情况,操作工必须立即停机,并报告机动科处理。

6工作场地严禁烟火。

7链条、三角皮带等的防护罩必须保持完好。不要直接在上边越过,以免发生事故。

8每次开机时,须鸣铃警告,以通知现场人员作好准备。

——此位置可填写公司或团队名字——

钢包热修工安全操作规程示范文本

钢包热修工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢包热修工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.进入车间,劳保用品必须穿戴规范、整齐。班前、班 中禁止饮酒。班中不许打架、看书报。玩手机、脱岗、串 岗、睡岗、干私活,要精力集中,安全操作。 2.回浇余的渣斗必须干燥。倒渣时,指挥天车尽量降低 钢包高度,以防溅渣伤人。 3.钢包热修场地要保持整洁、物品有序,有油污及时清 理。 4.热修包时,在钢包放稳后方可操作。当需摘钩时,必 须将倾翻体放稳,操作人员要离开倾翻体可能倒下的位 置,如倾翻体不得稳定的挂入钩内,需用钢钎固定倾翻 体,防止其倒下伤人。 5.挂钢包大环前,必须检查包沿,包带是否有残渣、残

钢,待确认后再操作,防止钢渣落下伤人。 6.随时检查钢包内衬情况,大、中、小修后的钢包必须在干燥、烘烤后方能使用。 7.使用氧管烧眼时,胶管与烧氧管必须接牢,手不得握在接口处,烧氧管长度不得小于1.5米,开氧时注意协调配合,遇异常情况及时关氧。 8.换滑板时,应注意周围人员与有关设备,防止碰伤事故。 9.在烧眼时,必须带防护眼镜。 10.安装和调试滑动机构水口时,要双人配合操作,禁止单人操作。 11.打锤时,打锤人与把钎子人不得站在同一侧。 12.安装、拆卸液压缸或插拔液压管时,脚必须站稳后再操作,防止坠落和砸伤。烧水口与烧透气砖顶部残钢必须交惜操作,防止烫人。

浇钢工安全技术操作规程(2020版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 浇钢工安全技术操作规程(2020 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

浇钢工安全技术操作规程(2020版) 1生产前必须认真检查悬臂操作箱是否正常,各指示灯是否完好。 2启动中间包车时,应注意中间包车的电缆轨道附近有无障碍物。 3必须检查确认结晶状况,发现漏水、渗水等现象,严禁浇钢;保证结晶器内壁、引锭头及填充物必须干燥。 4生产前认真检查中间包、水口是否正常,中间包内应清洁干燥。 5平台上的氧气阀门必须保持清洁,严禁与火种和油质接近,氧气皮管必须摆放整齐。 6浇注时,结晶器上口浸水或液面出现异常,应立即摆流槽停浇。浇注未结束,严禁进入二冷室处理故障。 7烧大、中包水口时,必须戴手套,氧气皮管不准对着人,严禁

戴有油污的手套开闭氧气阀门,吹氧时,手不准捏在氧气皮管接头处。 8浇注作业时必须佩戴防护镜(保护浇注除外),如发现结晶器水压降低应立即停止浇注。 9停浇后,在吊运各种冷钢时,必须用专用的吊具,并注意安全。 10烘烤中间包前,应认真检查煤气设施,严格按照煤气使用安全规程进行作业。 11进入二冷室作业前,必须与操作工联系后方可进入;作业时必须用链条套住活动段,并且要站稳、把牢。 12吊大、中包保温盖时必须确认好后才能起吊。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

钢包热修工安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.钢包热修工安全操作规程 正式版

钢包热修工安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.进入车间,劳保用品必须穿戴规范、整齐。班前、班中禁止饮酒。班中不许打架、看书报。玩手机、脱岗、串岗、睡岗、干私活,要精力集中,安全操作。 2.回浇余的渣斗必须干燥。倒渣时,指挥天车尽量降低钢包高度,以防溅渣伤人。 3.钢包热修场地要保持整洁、物品有序,有油污及时清理。 4.热修包时,在钢包放稳后方可操作。当需摘钩时,必须将倾翻体放稳,操作人员要离开倾翻体可能倒下的位置,如

倾翻体不得稳定的挂入钩内,需用钢钎固定倾翻体,防止其倒下伤人。 5.挂钢包大环前,必须检查包沿,包带是否有残渣、残钢,待确认后再操作,防止钢渣落下伤人。 6.随时检查钢包内衬情况,大、中、小修后的钢包必须在干燥、烘烤后方能使用。 7.使用氧管烧眼时,胶管与烧氧管必须接牢,手不得握在接口处,烧氧管长度不得小于1.5米,开氧时注意协调配合,遇异常情况及时关氧。 8.换滑板时,应注意周围人员与有关设备,防止碰伤事故。 9.在烧眼时,必须带防护眼镜。

钢材表面预处理通用工艺

钢材车间预处理通用工艺 一、目的与适用范围 1 范围 1.1本工艺适用于钢材,包括钢板和型材的抛丸预处理流水线。 2 定义 2.1钢材进厂后,在加工前对钢材的原材料进行处理,除去表面的氧化皮和锈蚀,涂上车 间底漆以确保钢材在加工过程中不继续腐蚀,这一阶段的钢材表面处理,称之为钢材的表面预处理。 2.2造船用钢材预处理的方式有抛射磨料处理、喷射磨料处理和酸洗处理三种方式。其中 要获得高效率的自动化流水作业,目前还只有抛射磨料处理方式。抛射磨料处理亦称为抛丸处理。 二、工艺内容 1 钢板校平 造船用钢板,在运输过程中或经过长期的堆积后,会产生形变。形变的钢板在分段落料加工时会影响加工精度,形变严重的钢板将影响船体的线型。因此,钢板的预处理之前或之后,应对钢板作校平处理。 2 预热 预热是为了在抛丸前将钢板升温,除去表面水分、部分油污,使钢板升温至一定的温度以利于喷漆后的干燥。预热应使钢板升温至40左右。升温太低,不利于除去水分、油污,不利于而后喷涂的车间底漆的干燥;升温过高,则多耗能量,又易使车间底漆在干燥过程中产生起泡的弊病。 3 抛丸及磨料 抛丸用于清除钢材表面的氧化皮与锈蚀,并使钢材产生一定的粗糙度。理想的抛丸处理磨料是钢丸加钢丝段或钢丸加钢砂,前后两者的比例为1:1到1:2范围之内。 4 喷漆 抛丸处理后的钢材表面需立即涂覆车间底漆。涂漆以自动化方式进行。 5 烘干 钢材喷漆后应进入烘干炉,促使快速干燥以利迅速搬运。烘干炉可以远红外辐射或蒸汽为热源,不能采用明火直接加热。烘干炉应设排风装置,防止炉内溶剂气体积聚而引起燃爆事故。 6 抛丸预处理流水线工艺要求 6.1车间底漆一般采用无机硅酸锌涂料。 6.2普通钢板及型材采用灰色的车间底漆,特殊强度的钢材则采用浅绿色车间底漆加以区 分。 6.3钢材在进行预处理前必须采用清洁剂擦洗及高压淡水冲洗等方法去除钢材表面的油

浇钢工安全技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8296 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 浇钢工安全技术操作规 程正式样本

浇钢工安全技术操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1生产前必须认真检查悬臂操作箱是否正常,各指示灯是否完好。 2启动中间包车时,应注意中间包车的电缆轨道附近有无障碍物。 3必须检查确认结晶状况,发现漏水、渗水等现象,严禁浇钢;保证结晶器内壁、引锭头及填充物必须干燥。 4生产前认真检查中间包、水口是否正常,中间包内应清洁干燥。 5平台上的氧气阀门必须保持清洁,严禁与火种和油质接近,氧气皮管必须摆放整齐。

6浇注时,结晶器上口浸水或液面出现异常,应立即摆流槽停浇。浇注未结束,严禁进入二冷室处理故障。 7烧大、中包水口时,必须戴手套,氧气皮管不准对着人,严禁戴有油污的手套开闭氧气阀门,吹氧时,手不准捏在氧气皮管接头处。 8浇注作业时必须佩戴防护镜(保护浇注除外),如发现结晶器水压降低应立即停止浇注。 9停浇后,在吊运各种冷钢时,必须用专用的吊具,并注意安全。 10烘烤中间包前,应认真检查煤气设施,严格按照煤气使用安全规程进行作业。 11进入二冷室作业前,必须与操作工联系后方可进入;作业时必须用链条套住活动段,并且要站稳、把牢。

装卸员工安全操作规程(参考Word)

装卸员工安全操作规程 一.装卸作业: 1.作业前先检查地形,机器,发现不安全之处必须找有关管理人 员采取安全措施后,方可作业。 2.囤垛下面不准休息和停放车辆。 3.原包作业,不准带手套。 4.在使用机电设备时要按该机使用规程执行。 5.下雨露天作业,严禁使用机电设备; 6.临时用电必须请电工接线。 7.装卸粮食有霉变、发热的物品应及时与上级领导或品控员反 映。 8.在装卸火车时发现装毒品而未消毒的车辆,应立即向上级领导 或品控员反映,采取措施。 9.在有装卸工作业的现场工作,要防止砸、碰、磕伤。 10.在作业过程中不准横跨或蹬机器穿行。 11.装卸车时,在车辆未停稳前或开动后或中途挂车,车门放下关 好。所有工作人员下车,禁止装卸作业。 二.码垛拆垛: 1.码垛垛高应符合规定,不得超高, 2.按品种分类,保证垛身平直,不凸不凹,层底清楚,件数准确; 3.露天码垛,铺垫物枕木要摆均码齐,底席不脱节,不漏粮,不 塌包,无存粮。 4.拆垛前应先检查货位有无危险,如有倒塌危险或囤垛向外倾斜

时,

应立即远离倒塌方向,及时采取措施或翻倒,待无危险时方可 作业。 5.要根据出库数量,由一头自上而下进行,严禁由中间抽垛。 6.严禁在货位间跨越,以防掉下造成误伤,不准攀登输送机. 三.使用输送机注意事项: 1.机器上缺少安全装置,不准使用。 2.接线时开关放在停的位置上,先接机器,后接电源。遇停电时关闭开关、拉下闸、拔下插销头,方能离开。 3.输送机下严禁站人并挂好“严禁站人”警示牌。 4.移动机器时,必须先关闭开关、切断电源、方能移动。机上严禁坐人,推动时需有人看护和指挥,不准猛闯、猛推、猛放,防止触电和撞物、伤人。 5.机器发生故障,如皮带跑偏、螺丝松动、机器发生异常响声等,要立即停止使用,找专业人员维修。 四.其他: 1.一切电气设备安装维修工作,必须由专业电气人员处理,非专业人员禁止操作。 2.凡从事二米以上无法采取可靠防护设施的高处作业,必须系安全带,采取可靠的保护措施,并设有专人监护。 (注:文件素材和资料部分来自网络,供参考。请预览后才下载,期待你的好 评与关注。)

钢包工安全操作规程

编号:CZ-GC-03957 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钢包工安全操作规程 Safety operation regulations for ladle workers

钢包工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.上岗前,劳动保护用品穿戴齐全。进入车间注意各种车辆。班中不许打架、看书报。玩手机、脱岗、串岗、睡岗、干私活,要精力集中,安全操作。 2.岗前岗中随时确认四周安全,检查使用的各种吊具,检查钢包、渣盆耳轴磨损情况,吊渣盆要确认两侧耳轴吊链挂牢。渣盆要摆正、摆平。 3.吊运钢水包必须确认包两侧耳轴包钩已挂牢靠,方能起吊。向车上摆包要正、稳。禁止在氧气、煤气阀门及区域吸烟。 4.向包上挂链时,等天车停止下落后再挂,注意钢包上的粘渣,防止坠落砸伤,另一钢包工要做好监护,注意链子勒手、挤手。严禁从钢包下钻过。必须勤钩包沿,不能影响转炉出钢和加引流剂,钩下的包沿倒入专用盆,散落地下的必须及时清理干净。监管作业浇钢跨区域四周禁止有易燃易爆物品和无关人员进入。

5.指挥天车用对讲机,讲话要清楚,倒钢包内渣水时要躲避安全位置。上钢、下包、摆包必须及时;给转炉上黑包、凉包或新包,必须通知转炉和调度。 6.钩钢包沿粘渣时禁止在钢包车上。小心东侧煤气烤包器,禁止到烤包区域休息。在岗时刻提高安全防范警惕。为保证钢包的正常运转和正常生产,必须备有装好水口和滑板的被用包。天车吊运钢包时,钢包工必须处在安全区域或位置。 7.加引流沙时站位安全,所加引流剂不能潮湿。出钢时禁止呆在炉口前,防止喷 溅烫伤。开钢车前,先安全确认,安全无误后再开。加沙小心把包沿废钢渣碰到包水口内。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

钢材表面预处理

一、目的与适用范围 1 范围 1.1本工艺适用于钢材,包括钢板和型材的抛丸预处理流水线。 2 定义 2.1钢材进厂后,在加工前对钢材的原材料进行处理,除去表面的氧化皮和锈蚀,涂上 车间底漆以确保钢材在加工过程中不继续腐蚀,这一阶段的钢材表面处理,称之为钢材的表面预处理。 2.2钢材预处理的方式有抛射磨料处理、喷射磨料处理和酸洗处理三种方式。其中要获 得高效率的自动化流水作业,目前还只有抛射磨料处理方式。抛射磨料处理亦称为抛丸处理。 二、工艺内容 1 钢板校平 造船用钢板,在运输过程中或经过长期的堆积后,会产生形变。形变的钢板在分段落料加工时会影响加工精度,形变严重的钢板将影响船体的线型。因此,钢板的预处理之前或之后,应对钢板作校平处理。 2 预热 预热是为了在抛丸前将钢板升温,除去表面水分、部分油污,使钢板升温至一定的温度以利于喷漆后的干燥。预热应使钢板升温至40左右。升温太低,不利于除去水分、油污,不利于而后喷涂的车间底漆的干燥;升温过高,则多耗能量,又易使车间底漆在干燥过程中产生起泡的弊病。 3 抛丸及磨料 抛丸用于清除钢材表面的氧化皮与锈蚀,并使钢材产生一定的粗糙度。理想的抛丸处理磨料是钢丸加钢丝段或钢丸加钢砂,前后两者的比例为1:1到1:2范围之内。 4 喷漆 抛丸处理后的钢材表面需立即涂覆车间底漆。涂漆以自动化方式进行。 5 烘干 钢材喷漆后应进入烘干炉,促使快速干燥以利迅速搬运。烘干炉可以远红外辐射或蒸汽为热源,不能采用明火直接加热。烘干炉应设排风装置,防止炉内溶剂气体积聚而

引起燃爆事故。 6 抛丸预处理流水线工艺要求 6.1车间底漆一般采用无机硅酸锌涂料。 6.2普通钢板及型材采用灰色的车间底漆,特殊强度的钢材则采用浅绿色车间底漆加以 区分。 6.3钢材在进行预处理前必须采用清洁剂擦洗及高压淡水冲洗等方法去除钢材表面的油 污等杂物(如有任何污物)。 6.4一般厚度介于6mm与40mm之间的钢板,需经钢板预处理流水线抛丸队锈,除锈标 准为ISO8501-1:1988中规定的Sa2.5级(除锈标准均采用ISO标准),粗糙度必须控制在40—70微米范围,相当于ISO8503Medium Grade 至Course Grade的表面粗糙度。厚度小于6mm或大于40mm的钢板和型材一般采用喷砂处理。 6.5抛丸过程中钢板的走速 在预处理时应根据钢板的不同锈蚀等级来调节钢板的走速。 A级大于3m/min B级大于2.5m/min C级大于2m/min D级按实际要求而定 6.6由于在抛丸过程中,磨料磨擦和破损等原因,磨料会不断的消耗,所以要定期加入 新的磨料来补充,加入量应符合磨料的消耗量。 6.7为了与涂料的运输速度相配及防止过多的变叠层出现,在喷涂时需及时检查喷枪的 扇型面和喷枪速度,如需要应及时更换喷嘴。 6.8涂料的稀释和混合 6.8.1按不同的温度稀释涂料,如15℃时,约加入专用稀释剂8%(±5℃加入±1-2% 的稀释剂)。 6.8.2基料和固化剂必须彻底的分开搅拌,然后慢慢地把固化剂倒入锌粉里,并不断地 搅拌,不能反相进行。 6.8.3在喷涂过程或在停转过程中,涂料必须不断地搅拌,直到用完为止。 6.8.4涂料必须在下列情况下进行施工: 温度范围:0-40℃ 相对湿度:必须超过50%(若低于50%,用水雾喷在室内,以增加相对湿度)

浇注工(钢)安全操作规程示范文本

浇注工(钢)安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

浇注工(钢)安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、浇注前,应检查浇注场地是否平整、坚实、干燥、 道路通畅;检查钢包、滑板机构、钢包内部是否完好。 2、修理新包、装配塞杆、校直塞杆和出完钢水打座盆 砖时,遵守《修包工安全操作规程》;浇注钢锭时,遵守 《铸锭工安全操作规定》。 3、使用天车吊物时遵守《起重工安全操作规程》,满 载的钢水包吊运时,必须前后各设一人监护,并由一人指 挥,禁止他人接近或在附近停留、通过,所用吊具,按负 荷使用,使用前须仔细检查。 4、钢锭应在浇注坑内进行浇注。 5、钢水包在使用前必须把钢包壁烤红。 6、使用的各类工具,必须干燥,未经烤干的钢包、中

注管不准使用,浇注前把钢包上的残渣打净。 7、用来烧割钢包水口用的钢管,长度不得小于2.5米。使用的胶皮管、钢管不准漏气,必须联接可靠。 8、钢水化开后,任何人不准在钢槽下操作,防止钢水冲开出钢口造成烫伤。 9、出钢后,如遇钢包上部往外流渣时,不得进行浇注,待处理稳妥,停止外流时再浇钢。 10、浇钢时,钢包须对准浇口或中注管口,听从专人指挥;如遇跑火,采用造型面砂、干砂等措施堵塞,禁止用稀泥和水份大的砂子堵塞。 11、浇注过程中,遇滑板关不住或关不严,钢水飞溅时,必须由一人正确指挥天车处理,其余人员迅速避开危险区。 12、炉下正在放渣或渣罐盛满熔渣时,禁止任何人在渣罐旁站立或行走。

钢包工安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3646 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 钢包工安全操作规程正 式样本

钢包工安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.上岗前,劳动保护用品穿戴齐全。进入车间注 意各种车辆。班中不许打架、看书报。玩手机、脱 岗、串岗、睡岗、干私活,要精力集中,安全操作。 2.岗前岗中随时确认四周安全,检查使用的各种 吊具,检查钢包、渣盆耳轴磨损情况,吊渣盆要确认 两侧耳轴吊链挂牢。渣盆要摆正、摆平。 3.吊运钢水包必须确认包两侧耳轴包钩已挂牢 靠,方能起吊。向车上摆包要正、稳。禁止在氧气、 煤气阀门及区域吸烟。 4.向包上挂链时,等天车停止下落后再挂,注意 钢包上的粘渣,防止坠落砸伤,另一钢包工要做好监

护,注意链子勒手、挤手。严禁从钢包下钻过。必须勤钩包沿,不能影响转炉出钢和加引流剂,钩下的包沿倒入专用盆,散落地下的必须及时清理干净。监管作业浇钢跨区域四周禁止有易燃易爆物品和无关人员进入。 5.指挥天车用对讲机,讲话要清楚,倒钢包内渣水时要躲避安全位置。上钢、下包、摆包必须及时;给转炉上黑包、凉包或新包,必须通知转炉和调度。 6.钩钢包沿粘渣时禁止在钢包车上。小心东侧煤气烤包器,禁止到烤包区域休息。在岗时刻提高安全防范警惕。为保证钢包的正常运转和正常生产,必须备有装好水口和滑板的被用包。天车吊运钢包时,钢包工必须处在安全区域或位置。 7.加引流沙时站位安全,所加引流剂不能潮湿。出钢时禁止呆在炉口前,防止喷

金属表面预处理方法及技巧

金属表面预处理方法及技巧 深圳雷邦磷化液工程部编辑 摘要:金属成分中不含铁类的金属叫有色金属,常用的有铝、锌、镁、铜、铅、铬、镉等及其合金和镀层。在一般环境中,有色金属一般不需涂刷保护层,因为其氧化产物具有比钢铁氧化物强得多的附着力和抗渗透能力。但当其处于高盐、高湿、酸雾、碱性等腐蚀环境中,或因装饰等原因,也需要进行涂装。 要使有色金属的涂层牢固附着,关键在于充分的表面处理,基材上不能有油脂、锈蚀、污物和失效旧涂层,同时要特别注意所选择的底漆不能含有与底材不适应的颜填料等物质。有色金属通常选用磷化底漆。其常用处理方法见表1。 一、铝及其合金的表面处理及技巧 铝是一种比较活泼的金属,银白色,具有光泽,密度2. 7g/cm3,熔点660℃,纯铝机械强度较低,通常加入镁、铜、锌等制成合金,具有质量轻、强度大的特点,所以在国民经济各个行业得到广泛应用,常见品种如表2所示。 表2 铝及铝合金常见品种 铝及其合金表面光滑,不利于涂层附着。其加工过程中,也会带来油污和灰尘,影响附着力。为了提高它们的防腐能力,需要进行表面处理和涂装保护。

1.油、锈及污物的清除 与其他表面一样,除油是表面处理的第一道重要工序,要注意铝表面不能用强碱清洗,一般采用有机溶剂和表面活性剂方法除油。 除去表面锈蚀和污物时,要尽量不损伤原有完整的氧化膜,所以通常不能采用硬物刮擦,可以用细砂纸或研磨膏轻轻打磨表面,必要时,可采用竹片除去旧涂膜等污物。 2.表面转化处理 对于新的铝合金表面,氧化是一种较好的铝合金表面防锈方法,一般有化学氧化法(酸性、碱性、磷酸一铬酸盐)和电化学氧化法,化学转化后的表面要在24h内涂上底漆,否则需要涂磷化底漆,以免影响附着力。 3.有机涂层 应避免使用石墨和含铅、铜等金属材料(锌除外)的底漆,因为这些物质在潮湿条件下会与铝表面发生不良反应,通常采用锌铬黄底漆。 二、锌及其合金的表面处理及技巧 锌及其合金在工业上的应用主要是各种镀锌板和锌铝合金,其表面平滑,涂膜附着不牢固。又由于锌是活泼金属,易于与涂料中的基料发生反应生成锌皂,破坏锌面与涂层的结合力。所以,通常要进行表面处理(转化),以形成一个防止锌皂形成的保护膜,增加表面粗糙度,提高涂层附着力。 1.油、锈及污物的清除 首先,刷洗表面的非油性污物,然后用非离子型清洗剂水溶液进行除油,并彻底洗净,不得残留清洗剂;或用松香水等有机溶剂除油,但要注意经常更换抹布,以防止重新沽污。在除锈时,可以使用钢丝刷和砂布,锈蚀严重时,可采用轻微喷砂处理。 2.化学转化处理 锌及其合金的转化,主要采用钝化(即铬酸盐酸性氧化)和磷化,其钝化膜的质量为lg/m2,左右,一般在出厂前进行。进行过钝化的合金难以磷化,所以磷化主要是对未钝化的镀锌钢而言,磷化膜的主要成分比较简单,全部成分都是单一的磷酸锌,磷化迅速,质量一般为1-5g/m2,其主要缺点是二次附着力较低。加入镍、锰等金属,有利于提高附着力。化学转化后的表面要在24h内涂上底漆,否则可以涂磷化底漆,以免影响附着力。 3,有机涂层 应避免使用含石墨和铅、铜等金属材料的底漆,也应尽量避免采用油性漆,如醇酸漆,因为这些物质或其产物在潮湿条件下,会与锌表面发生不良反应,通常采用锌铬黄作底漆,或使用锌粉底漆、铅酸钙底漆和磷化底漆。此外由于锌表面有较多微孔,所以第一道漆应稍稀释,一般添加总量10%-20%的稀释剂,以便更好地封闭这些微孔。 三、镁及其合金的表面处理及技巧 镁合金质量轻,比强度和比刚度高,是重要的航空材料之但在潮湿和沿海地区腐蚀速度比铝合金快得多,与铝合金相比,除了表面处理和涂装保护外,还需增加封闭处理。 镁合金的天然氧化膜薄而不致密,机械强度也不高,极易破坏而再次腐蚀,而且其氧化产物为碱性,对有机涂层有较强的破坏作用。所以涂装前,必须像钢铁一样全部除去。 1.油、锈及污物的清除 首先,刷洗表面的非油性污物,然后根据具体情况采用机械除锈、溶剂、碱除油、酸中和等方法,可以单一使用或组合使用,见表3。 表3 镁合金的表面处理方法

浇注工(钢)安全操作规程范本

操作规程编号:LX-FS-A40250 浇注工(钢)安全操作规程范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

浇注工(钢)安全操作规程范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、浇注前,应检查浇注场地是否平整、坚实、干燥、道路通畅;检查钢包、滑板机构、钢包内部是否完好。 2、修理新包、装配塞杆、校直塞杆和出完钢水打座盆砖时,遵守《修包工安全操作规程》;浇注钢锭时,遵守《铸锭工安全操作规定》。 3、使用天车吊物时遵守《起重工安全操作规程》,满载的钢水包吊运时,必须前后各设一人监护,并由一人指挥,禁止他人接近或在附近停留、通过,所用吊具,按负荷使用,使用前须仔细检查。 4、钢锭应在浇注坑内进行浇注。

推包、拆包工岗位操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A48774 推包、拆包工岗位操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

推包、拆包工岗位操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.掀包时体位和用力适当,防止扭腰。 2.推包不能超过规定数量,推车要慢行,拐弯和进出车间门要注意行人和车辆。 3.拆包时必须戴好防护眼镜和手套,站在适当位置,侧面操作,并注意两是否有人,防止铁丝、铁带崩伤。 4.拆包要用专用工具,严防打击出火花。 5.铁丝、铁带、铁箍和铁丝头应随时收拾干净。铁丝和铁带要分别捆扎成束,捆绑三道,放在规定地点。

6.掉落在地上的散花要随时收拾干净,发现危险物品及时报告领导。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

钢包工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A65163 钢包工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钢包工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.上岗前,劳动保护用品穿戴齐全。进入车间注意各种车辆。班中不许打架、看书报。玩手机、脱岗、串岗、睡岗、干私活,要精力集中,安全操作。 2.岗前岗中随时确认四周安全,检查使用的各种吊具,检查钢包、渣盆耳轴磨损情况,吊渣盆要确认两侧耳轴吊链挂牢。渣盆要摆正、摆平。 3.吊运钢水包必须确认包两侧耳轴包钩已挂牢靠,方能起吊。向车上摆包要正、稳。禁止在氧气、煤气阀门及区域吸烟。 4.向包上挂链时,等天车停止下落后再挂,注意钢包上的粘渣,防止坠落砸伤,另一钢包工要做好监

钢结构常用表面处理(除锈)

钢结构常用表面处理 钢结构要获得很好保护,并不取决于使用的涂料有多好,最关键的是表面处理的程度。表面处理就好比是建筑的基础,如果基础很差,大厦就会傾斜,这方面最著名的莫过于意大利的比萨斜塔。如果涂料系统没有很好的基础(表面处理),那么就会比预料的使用寿命要短,比如说本来设计为十年的使用寿命,结果只有五年,或者更糟的结果就是在一年内或更短期内恶化而失去效用。无论是缩短使用寿命还是短期内涂料系统的恶化,都意味着业主在经济上的损失 涂装界的实际经验也表明,表面处理质量对涂层本身性能有着比其它因素更大影响。一旦选定了合适的涂料系统,如果表面处理很差,涂层质量也会很差。只有良好的表面处理,涂覆上去的涂料才能发挥其效用。 对于涂装施工人员来说,必须认识到表面处理的重要性,这样才能把工作做的更好。在涂料专家的观点上看涂装问题,最重要的是涂漆前的表面处理,而非涂料本身。笔者曾接触过一个超市网架钢结构工程,腐蚀防护工程中选用了水性无机富锌底漆干膜厚度40微米,而在实际的施工过程中表面处理只进行了简单的钢丝刷除锈,结果是可想而知的。通常新建结构所要求的表面处理最好都是Sa 2.5级,而使用无机富锌漆的唯一可接受的表面处理要求也是Sa 2.5级。因此,对于表面处理的选择来说,不同的项目要求,不同的涂料特性,对表面处理的要求都会有很大差异。 判断在表面处理的程度时,我们要引用到很多的标准。在实际工作中经常会遇到的表面处理标准主要有: (1)GB 8923-88 (2)ISO 8501-1:1988 (3)SIS 055900:1967 (4)SSPC/NACE GB8923-88是我国的国家标准,ISO8501则是现在普遍采用的国际标准,SIS 055900是世界上最早的影响也最大的标准。美国由于科技力量的强大,SSPC/NACE是他们使用的主要标准而不使用ISO国际标准,并且随着NACE在全球推广涂装检查培训认证,以及很多钢结构设计机构使用这一标准,因此在中国SSPC/NACE标准也经常会遇到。 表面处理中影响最大的标准是瑞典标准SIS 05 5900 1967,该标准最早由瑞典腐蚀研究所、美国测试和材料协会(ASTM)和钢结构涂装协会(SSPC)联合制定。其它国家的标准,比如德国DIN 55928、丹麦DS 2019等都是在此基础上建立起来的。瑞典标准现在已经与国际标准ISO 8501-1:1988合并且由后者取代。标准中的照片和定义、描述得到了最大程度的保留。 中国的国家标准GB8923等效采用于ISO8501-1:1988,因此在本这里将不再作更多介绍。 ISO 8501-1:1988是目测评定钢材锈蚀等级和表面处理等级的依据,它包括了28张彩色照片和相应的文字说明。其中24张照片来自原瑞典标准,另外4张来自于原德国标准DIN 55928的第四部分,附录1(1978年8月),“有机涂层防止钢结构的腐蚀,表面预处理及检测,照片标准。”ISO8501-1采用了原瑞典标准的主要内容,其主要理由是:(1)SIS 05 5900已经得到了全世界的认可和广泛应用 (2)摄制一套全新的照片花费太高,而且不一定会有实质性改进 (3)在已建立的这个腐蚀标准等级体系有关的,以前和现有文件,在将来可以不做修改而毫不混淆地继续使用 ISO8501的这一部分比SIS055900早期版本适用范围稍有扩大,它包括除了氧化皮和铁锈以外还残存粘着的油漆和其他异物的钢材表面。

修包工安全生产操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L2325 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 修包工安全生产操作规 程正式样本

修包工安全生产操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、作业前的准备 1.1、上岗前准备: 1.1.1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品(安全帽、手套、护目镜、劳保鞋、口罩)。 1.1.2、严禁酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗。 1.2、工作前检查: 1.2.1检查风镐机体无裂纹和破损,虑风网无堵塞,螺丝,固定销齐全无损。 1.2.2装上风镐钎,上紧卡栏(严禁用铁丝代替卡栏使用)握住手柄向冲击力方向施力,使风镐工

作。 1.2.3检查风镐和风管必须连接牢固,拧紧拧牢,并用铁丝将风带与风镐手柄间带上劲,以防风带脱落伤人。 2、作业中的要求 2.1使用风镐时,应由熟练掌握风镐性能和操作方法的专人操作,掏包渣子,先掏底部,再掏下面、再掏两边,最后掏上边。使用钎子掏包用1.5米以上的钎子进行掏包,不允许使用1.5米以内的钎子。 2.2操作风镐安全要求 2.2.1、使用前,装上风镐钎,上紧卡栏(严禁用铁丝代替卡栏使用)握住手柄向冲击力方向施力,使风镐工作。 2.2.2、打包时,勿使风镐钎全部插入岩中;风镐钎卡在岩缝中,不可猛力摇动风镐,以免缸体和联

浇注工安全操作规程(新编版)

浇注工安全操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0295

浇注工安全操作规程(新编版) 1.浇注钢锭或铸钢件前,应对浇注场地仔细检查,排除事故隐患,并对盛钢桶作检查,如果机械有故障,内衬烧损超过规定厚度及塞头砖与注口砖吻合不良时,应停止使用。 2.各种工具、吊具及废钢、垃圾,不准任意堆放和堵塞通道,应及时运走或放到指定位置。 3.检查锭模内壁或盛钢桶时,必须使用36伏的安全电压行灯,盛钢桶吊至出钢槽下后,不准进入桶内工作。如需检查,必须将盛钢桶吊离出钢槽位置。 4.行车吊运钢锭、锭模、冒口、中注管、铸件及盛钢桶时,必须挂稳固牢,按照行车工、起重工安全规程操作。特大物件及满载的盛钢桶吊运时,必须前后各设一人监护,并由两人配合指挥。禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、通过。吊挂所用链条、钢丝绳

须仔细检查,防止断裂事故。 5.浇注钢锭一般应在浇注坑内进行,6吨以上钢锭或铸件的浇注不准在地面进行。 6.出钢时注意不要让钢水流冲击塞杆和桶壁,钢水不要装得过满(不超过桶深的7/8)。禁止任何人员站立在盛钢桶台架附近或出钢槽的对面,以免发生烧伤事故。 7.浇钢时,与浇注工作无关的人员禁止站在正在浇注的地坑附近。盛钢桶的注口砖未对准中注管时,不得开启塞杆。底盘或中注管发生跑钢时,要使用铁沫子堵塞,不准使用稀泥浆,以免发生爆炸。 8.注完钢水后,盛钢桶内的残钢熔渣应缓慢倒在干燥的废锭模和渣罐内,此时所有人员都应远离渣罐,严防渣子飞起伤人。 9.浇注过程中,如遇塞杆关不住而钢水四溅时,必须由一人正确地指挥行车,其余人员应迅速避开。 10.炉下正在放渣或渣罐盛满熔渣时,禁止任何人在渣罐旁站立或行走。

打包工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD479 打包工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

打包工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、非打包工作人员和末经上岗培训者严禁擅自启动打包设备。 2、控制打包机升降台应做到: (1)严禁空车上下升降运行; (2)打包机在升降过程中为防止意外事故发生,不允许任何人将手,脚,头超达地面三角铁框; (3)控制上升位置不碰到立柱黄色标记线,以免缸体脱出造成设备事故; (4)控制下降时,转动手柄不超过1/4圈,使之平台平稳下降; (5)打包结束时应将升降台停放在最低位置。 3、发现异响,漏油等不正常情况应及时上报主管部门。 4、不野蛮搬运包件、打包扣、带,工具应放置固定位置,不将打包扣、带等杂件丢入设备基础坑内。 小心正确使用打包工具,防止由于打包扣末扎紧,而

钢包冷修工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD397 钢包冷修工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD397 2 / 2 钢包冷修工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.工作前检查吊具,工具完好无损、电器线路绝缘无裸露,所用设备安全运转。 2.砌包前要打净包沿浮渣,砌包时包沿上严禁放任何物品,防止落物伤人。 3.向包内吊砖、吊料时,包内不准有人。 4.包沿上、包带上严禁站人或行走。 5.大桌子要摆放平稳,浇铸永久层时,人员要站在包内并握牢吊斗绳子,防止坠落。 6.小排子蹋板要搭实在包壳上,防止人员坠落。 7.悬臂吊严禁横拉斜拽和超负荷使用。 8.切砖时,人员要站在安全位置,手严禁扶在锯片能经过的地方。 9.包内照明必须使用防水线,电压不能超过36v 。 10.使用切割大把时,要遵守切割工安全操作规程,严防伤人。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

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