浇注工(钢)安全操作规程示范文本

浇注工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障浇注工操作人员的人身安全和施工质量，根据国家相关法律法规和工程施工安全管理的要求，制定本操作规程。

第二条适用范围：本操作规程适用于所有进行浇注工作的施工项目，包括混凝土、水泥浆等浇筑作业。

第三条操作人员应严格按照本操作规程的要求进行作业，任何人不得擅自更改操作程序。

第四条管理单位应根据工程的特点，制定相应的安全技术措施。

第二章作业前的准备第五条浇注工操作人员应事先了解施工现场的情况，包括施工图纸、工艺要求等。

第六条施工材料应按照规定配送到指定场地，并进行合理存放，防止受潮变质。

第七条在进行浇注工作前，操作人员应检查并确认相关设备的正常工作状态，必要时需要进行维修或更换设备。

第八条在作业前，应对施工现场进行必要的安全警示标示，设置警戒线，并进行公告通知，确保周围人员的安全。

第三章施工设备的操作第九条操作人员在操作设备时应熟悉设备的使用说明书和相关安全规定。

第十条严禁未经经验和培训的人员擅自操作设备。

第十一条将设备投入使用前，应对设备进行全面的检查，确保设备的安全性能。

第十二条操作人员应按照操作规程，严格控制设备的速度和力度，不得超标操作。

第十三条操作过程中，发现设备存在异常声音、震动等情况时，应及时停机检查，排除故障后方可继续工作。

第四章施工现场安全管理第十四条管理单位应根据施工现场实际情况，合理划定施工区域，并设置标志，确保作业区与非作业区明确区隔。

第十五条管理单位应制定明确的人员进出施工区域的规程，未经许可不得随意进入施工区域。

第十六条施工现场应设置通道，通道应宽敞平整，且禁止堆放杂物。

第十七条施工现场应设置明确的疏散通道，并保持畅通，以确保紧急情况下人员及时撤离。

第十八条施工现场应设置足够的安全警示标志，警示标志应醒目明显，不得褪色、损坏。

第五章个人防护措施第十九条操作人员在施工现场必须佩戴符合国家标准的安全帽，并及时更换损坏的或过期的安全帽。

第二十条操作人员应佩戴适合的防护手套、防护鞋、防护眼镜等，以防止人身受伤。

浇注机安全操作规程（6篇范文）第1篇浇注机安全操作规程目的:本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

范围:本规程适用于指导本公司浇铸员工的规范操作与安全操作。

职责:操作工:离心浇铸机的正确使用,使用完及时清洁维护; 维修员:浇铸机异常情况的处理,维修。

工作流程4.1操作规程4.1.1手动状态:打开电源,罩子闭合,按下点动按钮,回转工作台低速运转,确保漏斗浇铸口与上模盖浇铸口同心对齐。

按二下“顶模”按钮,测试顶针。

4.1.2打开水雾冷却开关,调至合适大小,确保喷出水雾均匀。

4.1.3转换开关旋转至“单步档”,开始自动单步周期运转(具体步骤见《离心浇铸机操作指导书》)。

4.2安全操作规程4.2.1操作前先检查机器各部位连接螺栓、螺母是否紧固(尤其检查离心浇铸部分)。

4.2.2检查机器各部是否调整到位(入漏斗漏口是否对齐上模盖浇注口),确保机器各相关部分处在浇注生产时正确位置。

4.2.3操作人员定期检查机器各润滑部位充分润滑,保证机器生产过程润滑畅通。

4.2.4保持机器周围畅通,以便出现突发事件时,人员能迅速撤离。

4.3维护和保养4.3.1 单体离心机顶拉模机构、模具连接机构等连接螺栓,应经常检查是否松动。

4.3.2 传动部分应该有足够的润滑油。

各连接机构黄油嘴(单体离心机外壳、导向光杆座、中心立柱外立柱等)每月注一次耐高温300℃以上(无滴点)的黄油(不可注太多而滴下去)。

4.3.3 减速器内的润滑油,保持在油面计的中间位置,每半年更换一次。

4.3.4 每班工作结束后注意及时清理台面铝渣,保持台面及机器周围清洁。

第2篇底注式浇注机安全操作规程1、使用前首先检查轨道两侧是否有杂物，保持轨道两侧地面清洁；并检查各气路及电线石棉布包裹是否完好。

2、使用前对浇包、底砖和塞杆进行烘烤，使之温度到900-1100℃（注：每次合铁水时，若是空浇包，必须对塞杆及底砖进行烘烤，且使之温度到900-1100℃）。

3、调整气源，调整主压力4-6bar（0.4-0.6mpa）,塞杆压力2-4 bar （0.2-0.4mpa）.4、接通电源、试大车、小车、气缸各部是否正常。

浇注工安全技术规程范文1、必须遵守矿山一般安全规程。

2、工作前，必须将工具准备齐全，检查是否符合使用要求，禁止使用铁管用做浇注时的工具。

3、检查浇注现场及地坑内有无积水、雪、冰块。

保持罐坑干燥。

4、使用天车时，必须有专人指挥，要有明显的指挥手势或口哨。

5、出钢时，必须检查钢水罐吊装等工作是否安全，准备好沙子、撬棍、铁锹等工具材料。

6、浇注前，必须检查砂箱压铁和卡子及水帽口。

7、必须选择好钢水罐的起落点，钢水罐必须放置平稳。

8、出钢、浇注、翻罐时，禁止非工作人员进入现场。

9、钢水罐吊入地坑后必须使用长柄的工具支柱，不要使其摆动，随翻炉的角度配合下降，不得将钢水流冲到其它地方。

10、浇注时，必须等钢水罐稳住后，方可浇注，工作人员不得正面观看帽口，钢水罐的水口与浇注口对正，应缓慢开启塞棒，不得用力过猛，浇注钢流必须平稳，不得骤大骤小。

11、不得使用铁棍在浇注的钢水流中引火点燃其它可燃物或用做障碍阻物。

12、浇注中，禁止停顿、取试样及其它工作，如发现抬箱、钢水跑火、呛火涨箱、漂芯、底漏等现象应及时处理，并降低浇注速度与浇注高度，严重时应停止浇注。

13、浇注时，压把人必须站在平稳处，所浇注砂箱超过三层时必须搭好跳板，浇注最后要缓慢。

14、移动钢水罐时，必须将手把关严，不准漏钢，防止钢水飞溅。

浇注工安全技术规程范文（2）第一章总则一、目的和依据1.1 目的本安全技术规程的目的是为了规范和保障浇注工作过程中的安全，防止事故发生，保护工人的生命财产安全。

1.2 依据本安全技术规程依据国家有关法律法规、标准规范以及相关行业标准制定。

二、适用范围本安全技术规程适用于所有从事浇注工作的人员，包括工程师、技术人员和作业人员。

第二章浇注工程前的准备工作一、设计和施工方案2.1 设计方案2.1.1 设计方案应符合国家有关标准规范和施工要求，合理合法。

2.1.2 设计方案中应明确浇注工程的主要技术特点，提出相应的安全措施。

2.2 施工方案2.2.1 施工方案应根据设计方案进行制定，并严格执行。

浇钢工安全技术操作规程模版标题：浇钢工安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范浇钢工操作行为，保证浇钢工作安全、高效进行，特制定本《浇钢工安全技术操作规程》。

第二条本规程适用于钢铁企业的浇钢工作，遵守国家相关法律、法规和标准。

第三条浇钢工应为具备相应资质的专业人员，具备相关技术知识和操作能力。

第四条浇钢工应严格遵守本规程的规定，确保操作的安全和质量。

第二章浇钢工前期准备第五条浇钢工应了解钢水的性质和特点，熟悉被浇钢料的种类、规格和数量。

第六条浇钢工应检查浇注设备的运行状况，确保设备正常工作。

第七条浇钢工应清理浇注区域，移除可能影响浇钢操作安全的杂物和障碍物。

第八条浇钢工应检查工作场所的安全设施，确保其完好、有效。

第九条浇钢工应穿戴符合安全要求的装备，包括防护服、防护眼镜、安全帽、耐高温手套等。

第三章浇钢工操作流程第十条浇钢工应按照程序要求，准确掌握浇钢工作的时间节点和要求。

第十一条浇钢工首先应与相关人员进行沟通协调，明确工作职责和待操作钢材的属性。

第十二条浇钢工应根据钢水温度和浇注设备的性能，合理安排浇注顺序和速度。

第十三条浇钢工应配合操作人员，确保浇注顺利进行，及时调整浇注设备。

第十四条浇钢工应根据归档资料和实际情况进行操作记录，及时报告存在的问题和异常情况。

第十五条浇钢工应做好与检验人员的配合，以确保钢材质量达到相应标准。

第四章浇钢工操作安全注意事项第十六条浇钢工应严禁在作业场所吸烟、使用明火和携带易燃易爆物品。

第十七条浇钢工应遵守操作规程，严格按工艺要求操作，不得擅自改变工艺参数。

第十八条浇钢工应注意维护浇钢设备，定期检查设备的运行情况，发现问题及时维修或更换。

第十九条浇钢工应密切关注浇注过程中的温度、压力、流量等参数的变化，及时采取相应措施。

第二十条浇钢工应保持工作区域的通风畅通，减少有害气体的积聚。

第二十一条浇钢工应注意合理安排操作时间，避免疲劳操作。

第五章浇钢工事故应急处理第二十二条浇钢工在发生事故时应立即采取保护措施，确保自身安全。

浇钢工安全技术操作规程范本1. 序言本规程旨在保障浇钢工作的安全进行，规范操作流程，防范事故的发生。

所有从事浇钢工作的人员必须遵守本规程，并严格执行操作要求，确保工作的安全和顺利进行。

2. 基本流程2.1 准备工作2.1.1 确认浇钢场地是否符合安全要求，如安全出口、安全防护设施等。

2.1.2 检查浇钢设备及工具是否完好，如罐体、钢水流动装置等。

2.1.3 确认钢水准备和加热情况是否符合要求。

2.2 操作准备2.2.1 穿戴防护装备，包括耐高温防护服、安全帽、防护眼镜等。

2.2.2 检查自身状态，如疲劳、饮酒等情况。

2.2.3 清理场地，确保没有杂物、积水等危险物。

2.2.4 组织人员，明确各自的任务和责任。

2.3 浇钢操作2.3.1 根据浇钢计划，确定浇注的时间、温度、钢水质量等参数。

2.3.2 将预热好的钢水倒入浇钢设备中，确保流动畅通。

2.3.3 根据工艺要求，控制钢水的流速和投注位置，防止溅射和喷溅。

2.3.4 在操作过程中，保持稳定的姿势和步伐，避免滑倒和误伤。

2.3.5 在浇注过程中，严禁超负荷操作，确保设备和人员安全。

2.3.6 定期检查浇钢设备的运行情况，如有异常及时处理并上报。

2.3.7 结束浇钢操作后，及时清理现场，确保安全和整洁。

3. 安全措施3.1 防护装备3.1.1 使用防火、耐高温的工作服，并穿戴防护手套、防护面罩等。

3.1.2 使用符合安全要求的安全帽，确保头部受到保护。

3.1.3 使用防护眼镜，防止眼部被溅射物伤害。

3.1.4 禁止穿戴松散的衣物、首饰等，防止被卷入设备中。

3.2 灭火器材和应急措施3.2.1 确保场地内配备有足够的灭火器材，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器等。

3.2.2 训练人员正确使用灭火器材和防火设备，以便在紧急情况下迅速进行灭火。

4. 操作注意事项4.1 在操作过程中，禁止接打电话、接收来访者等与工作无关的行为。

4.2 操作时要集中注意力，严禁分心、闲聊、玩乐等可能引发事故的行为。

浇钢工安全规程范文第一章总则第一条为了保障浇钢工人员的生命安全和身体健康，确保施工过程中的安全，依据相关法律法规和标准，制定本安全规程。

第二条适用范围：本安全规程适用于进行浇钢作业的施工场所，涉及的人员包括浇钢工、监理人员及相关配套人员。

第三条浇钢工人员应具备以下条件：1. 具备相应的水平焊接和切割等技术操作能力；2. 熟悉相关施工标准和规范；3. 掌握浇钢操作的安全知识和规程；4. 具备一定的应急处置能力。

第二章安全管理第四条施工单位应制定浇钢作业的安全管理制度，并确保全体参与浇钢作业的人员严格执行。

第五条浇钢作业前，应有经验丰富的工程技术人员对施工现场进行详细的安全检查，并确定施工方案。

第六条施工现场应设置显著的安全警示标志，包括工地入口处、施工设备上、危险区域周边等。

第七条施工现场应配备必要的安全装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，工人必须佩戴并正确使用。

第八条施工现场应建立健全的安全员制度，配备专职安全员，并定期进行安全培训和考核。

第三章施工准备工作第九条浇钢作业前，应对施工现场进行彻底的清理和整理，确保无杂物、无积水、平整牢固。

第十条浇钢工人员应检查相关设备的完好性和安全性，如钢模、浇注管道等，并确保其具备正常工作状态。

第十一条浇钢作业前，应组织工人进行必要的技术交底和安全培训，并核实其掌握相关知识和操作规程。

第十二条施工现场应设置专门的浇钢作业区域，并进行围挡防护，确保周边人员的安全。

第四章施工操作规程第十三条施工现场应明确指定负责浇钢作业的工作人员，并确保其具备相关的技术能力和责任心。

第十四条浇钢工作人员应按照施工方案进行操作，确保浇注过程的准确性和安全性。

第十五条浇钢过程中应严格控制浇注速度和浇注高度，防止倾斜或溅出现象的发生。

第十六条浇钢作业结束后，应及时清理施工现场，清除浇筑时产生的废料和杂物。

第五章安全检查与应急处置第十七条施工单位应定期进行安全检查，发现安全隐患应及时整改，确保施工现场的安全。

浇注工（钢）安全操作规程第一章总则第一条为了保障浇注工（钢）的人身安全和工程质量，维护生产设备的正常运行，减少工作事故的发生，特制定本操作规程。

第二条本规程适用于所有参与浇注工（钢）作业的工作人员。

第三条浇注工（钢）的操作人员必须持有相应的岗位操作证书，经过相关的培训并熟知本操作规程。

第四条操作人员在进行浇注工（钢）作业前，应仔细阅读并理解本操作规程，严格按照规程操作。

第五条凡发现不符合本操作规程的工作现象和问题，应及时向主管领导报告。

第二章安全技能要求第六条操作人员必须熟悉使用和维护浇注工（钢）的设备，了解其结构、性能和操作要求。

第七条操作人员必须熟悉相关的安全操作规范和操作流程，掌握浇注工（钢）的安全操作技能。

第八条操作人员必须熟悉各种灭火器械的使用方法，掌握处理突发事故的紧急救援措施。

第九条操作人员必须具备良好的工作责任感和团队协作精神，严格执行安全操作要求。

第三章安全操作规程第十条在进行浇注工（钢）作业前，应对施工现场进行全面的检查，确保施工区域整洁、无杂物。

第十一条在进行浇注工（钢）作业时，应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

第十二条在进行浇注工（钢）作业时，禁止穿戴宽松的衣物、长发及饰物，以免发生危险。

第十三条在进行浇注工（钢）作业时，禁止饮酒、吸烟和使用易燃易爆物品。

第十四条在进行浇注工（钢）作业时，应严格按照施工图纸和工程要求进行操作，不得随意改变施工方案。

第十五条在进行浇注工（钢）作业时，应配备足够的人员进行操作，并按照专业分工进行合作。

第十六条在进行浇注工（钢）作业时，应保持通风良好，防止有害气体在作业区域累积。

第十七条在进行浇注工（钢）作业时，应定期对施工设备进行检查和维护，发现问题及时报修。

第十八条在进行浇注工（钢）作业时，操作人员应集中注意力，严禁走神、开玩笑或进行其他与工作无关的行为。

第十九条在进行浇注工（钢）作业时，严禁擅自离岗，必要时应请假，并由主管领导批准。

内部编号：AN-QP-HT920版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________浇注工(钢)安全操作规程通用范本浇注工(钢)安全操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。

资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

1、浇注前，应检查浇注场地是否平整、坚实、干燥、道路通畅；检查钢包、滑板机构、钢包内部是否完好。

2、修理新包、装配塞杆、校直塞杆和出完钢水打座盆砖时，遵守《修包工安全操作规程》；浇注钢锭时，遵守《铸锭工安全操作规定》。

3、使用天车吊物时遵守《起重工安全操作规程》，满载的钢水包吊运时，必须前后各设一人监护，并由一人指挥，禁止他人接近或在附近停留、通过，所用吊具，按负荷使用，使用前须仔细检查。

4、钢锭应在浇注坑内进行浇注。

5、钢水包在使用前必须把钢包壁烤红。

6、使用的各类工具，必须干燥，未经烤干的钢包、中注管不准使用，浇注前把钢包上的残渣打净。

7、用来烧割钢包水口用的钢管，长度不得小于2.5米。

钢、铁水浇注岗位操作规程范本第一章总则第一条为确保钢铁生产工艺的稳定和质量的可靠性，保障生产操作人员的人身安全和设备设施的安全运行，特制定本规程。

第二条本规程适用于钢、铁水浇注岗位操作人员。

第三条钢、铁水浇注岗位操作人员应具备相应的岗位培训合格证书，且定期进行培训更新。

第四条钢、铁水浇注岗位操作人员应全面遵守本规程，严格按照生产工艺和安全操作规程进行操作，确保生产安全。

第二章岗位责任第五条钢、铁水浇注岗位操作人员应熟悉钢、铁水浇注工艺流程和操作要求，确保操作的准确性和安全性。

第六条钢、铁水浇注岗位操作人员应严格执行岗位操作规程和相关安全操作规定，维护设备的正常运行。

第七条钢、铁水浇注岗位操作人员应随时关注工作环境的安全状况，及时发现和报告异常情况，并采取措施进行处理。

第八条钢、铁水浇注岗位操作人员发现安全隐患或存在不安全操作行为应立即停止作业，并上报相关主管人员。

第三章安全操作要求第九条钢、铁水浇注岗位操作人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐热手套等。

第十条钢、铁水浇注岗位操作人员应按照规定的操作流程进行操作，严禁擅自改变操作方法。

第十一条钢、铁水浇注岗位操作人员应及时排除工作现场的杂物和障碍物，保持工作区域清洁整齐。

第十二条钢、铁水浇注岗位操作人员应随时检查操作设备的运行状态，确保设备的正常工作和安全性。

第十三条钢、铁水浇注岗位操作人员应合理安排工作步骤和操作时间，确保工作的顺利进行。

第十四条钢、铁水浇注岗位操作人员应定期维护和保养操作设备，确保设备的良好运行状态。

第四章紧急情况处理第十五条发生紧急情况时，钢、铁水浇注岗位操作人员应立即按照应急预案进行相应的处理措施。

第十六条钢、铁水浇注岗位操作人员在紧急情况下应保持冷静，迅速组织工作，确保生产操作的顺利进行。

第十七条钢、铁水浇注岗位操作人员应掌握紧急情况的救援方法和应急设备的使用方式。

第五章违章和罚则第十八条钢、铁水浇注岗位操作人员严禁违反本规程和相关安全操作规定的行为。

浇铸工安全操作规程范本1. 操作前须戴好安全帽、安全鞋、安全眼镜，工作服必须整洁并系好纽扣。

2. 熟悉并掌握铸造设备的使用方法和操作规程，严禁未经培训人员操作。

3. 操作前，检查设备是否正常，如有异常及时上报并由维修人员处理。

4. 操作时严禁穿戴松散的衣物或配饰物，以免被夹住或绊倒。

5. 操作时，严禁戏谑、打闹或随意滑手机等分散注意力的行为。

6. 操作时必须双手握稳工具，不得随意放置或扔掉工具。

7. 操作时，禁止对自己和他人进行危险的玩笑或恶作剧。

8. 操作时，严禁使用超过额定负载的设备，必须按照设备的额定负荷操作。

9. 操作时，如发现明火或有爆炸危险的情况，应立即上报，并按照应急处理措施进行处置。

10. 对于设备的维修和保养，必须由具备相应资质的维修人员进行。

11. 熔铸过程中，严禁用湿手、湿衣物接触电气设备，必须保持设备干燥。

12. 熔炉遇到异常情况时，必须立即切断电源，同时通知维修人员进行检查和处理。

13. 铸件升温时，应确保在安全距离内，防止热气、溅浆等对人身安全的威胁。

14. 熔铸工作结束后，必须及时清理现场并归位使用的工具和设备。

15. 熔铸工作结束后，必须关闭电源和气源，并断开相关设备的电源连接。

16. 熔铸工作结束后，如果有余热，必须采取相应的措施进行冷却，以防止危险事件的发生。

17. 对于液态金属的处理和倾倒，必须安装防溅注射装置，严禁随意倾倒。

18. 熔铸过程中，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自更改或随意操作。

19. 熔铸过程中，如发现漏液或渗漏，必须立即停工进行检查和处理，确保安全。

20. 铸造工作结束后，必须对设备进行检查和保养，及时发现问题并进行修复。

21. 熔铸工作中，未经允许严禁离岗，操作人员必须在岗，并保持高度注意。

22. 铸造车间必须保持干燥、整洁，严禁乱堆放杂物或垃圾。

23. 在需要的时候，必须戴好口罩、耳塞等防护用品，防止对身体健康造成危害。

24. 严禁在未得到批准的情况下，随意进入铸造区域，必须遵守相关安全规定。