7专项检查表

云南宜良金和铸造材料有限公司

安全标准化管理规章制度 版本/修订状态：A/0

起重机械安全检查表

检查单位： 检查人员：

设备名称及规格型号： 设备编号：

系号 检查

项目 检查内容或标准 检查结果

检查

方法 检查依据 整改情况

是

否 立即

整改 隐患

通知

1 设备 1、是否有专人对设备进行日常维护保养 查看现场和

记录 安全检查管理制度

2、制动轮接触均匀，无油污或缺陷，开启灵活、制动平衡可靠，制动轮无裂纹或破损

2 人员作业 1、操作人员必须持有特种作业操作资格证书 查看现场和

资料 安全检查管理制度 2、作业时是否按规定严格执行安全操作规程

3、操作人员按规定穿工作服、防护鞋，并根据作业岗位性质规定使用防护设施

3 标牌 1、起重机械醒目位置上应有吨位标牌 查看现场 安全检查管理制度

4 安全防护

1、驾驶室内应有操作规程，驾驶室门、走台门、舱门应有安全联锁，灭火器

查看现场 安全检查管理制度

2、驾驶室有无明显变形、损坏，有良好视野

3、起重机械作业时吊钩下严禁人员走动，严禁交叉作业

5 设备保护 1、吊钩、小车、大车设置安全限位，且灵敏可靠

查看现场 安全检查管理制度 2、吊钩不能有裂纹、转动部分是否灵活，腐蚀磨损严重的应及时更换

3、钢丝绳的固定应可靠、无扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断丝、波浪形、绳心挤出损坏、锈蚀现象，相对于公称直径减小7%以上应及时更换

4、运行警示铃工作正常。接地良好

5、轨道压板螺栓是否齐全、完好、无锈蚀

6、基础或者轨道无明显损环、变形

6 作业环境 1、检查走台钢板、楼梯、扶栏杆是否腐蚀减薄或脱焊。起吊周围杂物堆放 查看现场 安全检查管理制度

检查情况及处置建议：

检查验证：

：

签名： 日期

受检部门负责人： 日期：201 年 月 日 时间：

云南宜良金和铸造材料有限公司

安全标准化管理规章制度 版本/修订状态：A/0

压力容器安全检查表

检查单位： 检查人员：

设备名称及规格型号： 设备编号：

系号 检查

项目 检查内容 检查

结果 检查

方法 检查依据或标准 整改情况

1 本体 1、包覆材有无剥离或脱落，管路保温材料包覆材有无破损

查看现场

安全检查管理制度

2、本体、夹套、管台有无损伤、变形、腐蚀，螺栓、基础螺栓有无松动、脱落或明显损伤，基础有无异常沉陷盖板及固定组件有无损伤、变形、磨耗或腐蚀

2 附属设施 1、管路全线有无油漆脱落及锈蚀、泄漏、变形，有无标示管路内煤气流向，有无明确标示开闭之方向。

查看现场

安全检查管理制度

3 紧急关开关 1、紧急关闭阀有无动作不灵活不能迅速完全关闭 查看现场 安全检查管理制度

4 其他阀类 1、有无泄漏卡死及开闭不完全之情形 查看现场 安全检查管理制度

5

压力表

1、表面玻璃有无模糊破裂及表壳有无损伤

查看现场 安全检查管理制度

2、与本体接合部有无裂痕、腐蚀、泄漏

3、试验指针有无归零

4、压力指示正确无误，不超出量程

6 排气阀 1、安装部是否正常、有无泄漏 查看现场 安全检查管理制度 2、排气管部是否垂直设置

7 安全阀 1、安全部是否正常、有无泄漏 查看现场 安全检查管理制度

2、安全阀机能是否在规定之压力内吹泄

8 周围环境 1、压力容器四周有无杂物堆放阻碍通路 查看现场 安全检查管理制度 2、周围环境卫生是否清洁

检查情况及处置建议：

检查验证：

签名： 日期

受检部门负责人： 日期：201 年 月 日 时间：

云南宜良金和铸造材料有限公司

安全标准化管理规章制度 版本/修订状态：A/0

风机安全检查表

检查单位： 检查人员：

所属车间：

系号 检查

项目 检查内容和标准（要求） 检查结果 检查

方法 检查依据或标准 整改情况

立即

整改 隐患通知 是

否

1 技术资料 设备档案是否齐全 查看

资料 安全检查管理制度

2 基础 整洁，牢固无异常，地脚螺钉满扣坚固，并符合抗震要求 查看现场 安全检查管理制度

3 轴承振动及位移 运行平稳，振动及轴位移符合规定要求，无杂音 查看现场 安全检查管理制度

4 密封 密封良好，无泄漏 查看现场 安全检查管理制度

5 安全保护 联轴节有防护罩，且牢固完好 查看现场 安全检查管理制度

6 叶片 无变形、机座、安全网齐全、完好，安装合理 查看现场 安全检查管理制度

7 润滑 润滑良好，润滑油、脂选用符合规定要求 查看现场 安全检查管理制度

8 电气保护接地 接地电阻≤4n，定期检验 查看现场 安全检查管理制度

检查和处置情况说明：

受检部门、岗位负责人：

签名： 日期： 检查验证人：

签名： 日期：

云南宜良金和铸造材料有限公司

安全标准化管理规章制度 版本/修订状态：A/0

管道及安全附件安全检查表

检查单位： 检查人员：

所属车间：

系号 检查

项目 检查内容 检查

结果 检查

方法 检查依据或标准 整改情况

1 管道 1、管道完好，无严重腐蚀、无泄漏、漆色无脱落 查看

现场 安全检查管理制度

2、管道流向标志清晰，管内介质与管线颜色相符

2 支架 1、管线支撑牢靠，无弯曲、下沉且高度符合规定的要求，管架无倾斜，钢结构无开裂 查看

现场 安全检查管理制度

3 管件 减压阀、调节阀、放空阀等阀门，灵敏好用，泄漏标准符合规定要求 查看

现场 安全检查管理制度

4 保温材料 管线的保温料均应为不燃、耐腐材料，所用材料符合规定要求，保温外皮温度≤55℃ 查看现场 安全检查管理制度

5 压力表 1、表面玻璃有无模糊破裂及表壳有无损伤

查看现场 安全检查管理制度

2、与本体接合部有无裂痕、腐蚀、泄漏

3、试验指针有无归零

4、刻度盘上画出最高工作压力红线

5、压力指示正确无误，不超出量程

6 周围环境 1、管线、走道各阀门操作点无杂物堆放阻碍通路，符合规定要求

查看现场 安全检查管理制度

2、管线无异物悬挂

3、通道、平台、走梯、栏杆等牢固有标识

检查的意见和建议：

受检部门负责人： 日期：201 年 月 日 时间：

云南宜良金和铸造材料有限公司

安全标准化管理规章制度 版本/修订状态：A/0

高压开关柜安全检查表

检查单位： 检查人员：

所属车间：

系号 检查

项目 检查内容 检查

结果 检查

方法 检查依据或标准 整改情况

1 技术资料 运行、检修等记录齐全 查看

资料 安全检查管理制度

2 参数 电压、电流、容量等参数在额定允许范围内 查看现场 安全检查管理制度

3 标号及用户名称 铭牌清晰，标号清楚 查看现场 安全检查管理制度

4 开关柜内 无杂音、异味、异响 查看现场 安全检查管理制度

5 开关性能 符合要求 查看现场 安全检查管理制度

6 继电保护装置 油开关（或真空开关）、隔离开关、母线交流器、各种仪表信号装置运行正常，整定值正确 查看现场 安全检查管理制度

7 各部瓷件 无裂纹、破损、松动、脏污、放电现象 查看现场 安全检查管理制度

10 电缆头 无发热、变形、放电现象，接头接触良好 查看现场 安全检查管理制度

11 刀闸 刀口接触紧密，无发热；清洁无破损，无放电痕迹；传动机构连杆无弯曲、变形 查看现场 安全检查管理制度

12 油开关的绝缘油位 油位在指示标线内，油色正常无渗漏 查看现场 安全检查管理制度

检查的意见和建议：

受检部门负责人： 日期：201 年 月 日

云南宜良金和铸造材料有限公司

安全标准化管理规章制度 版本/修订状态：A/0

变压器安全检查表

检查单位： 检查人员：

所属车间：

系号 检查

项目 检查内容 检查

结果 检查

方法 检查依据或标准 整改情况

1 技术文件 出厂说明、试验报告单、设备档案 查看

资料 安全检查管理制度

2 变压器的安装 1、 符合规定，各部件及螺钉坚固完好、齐全

2、 带电部分间距在安全距离范围内 查看现场 安全检查管理制度

3 呼吸器 畅通无堵塞，呼吸器内硅胶不变色 查看现场 安全检查管理制度

4 油温 上层不宜超过85℃，最高不得超过95℃ 查看现场 安全检查管理制度

5 瓷件 完整，无闪络现象，排序标志明显、正确 查看现场 安全检查管理制度

6 套管 清洁，无破损、裂纹，无放电痕迹等异常现象 查看现场 安全检查管理制度

7 引线接头、电缆、母线 无发热现象 查看现场 安全检查管理制度

8 运行 声音均匀，电压平衡 查看现场 安全检查管理制度

9 各密封点 不漏油、渗油 查看现场 安全检查管理制度

10 油枕油位 正常 查看现场 安全检查管理制度

11 储油池、排油设施 储油池铺设卵石（妒0—50mm）层，厚度≥250 mm 查看现场 安全检查管理制度

12 继电保护 方案完善，整定值正确，动作可靠 查看现场 安全检查管理制度

检查的意见和建议：

受检部门负责人： 日期：201 年 月 日 时间：