平行双螺杆挤出机螺纹元件镍基碳化钨合金螺纹元件

科亚新材料镍基碳化钨螺纹元件喷涂技术介绍

喷涂技术是近几十年间迅速发展起来的一项材料改质新技术，它主要旨在提高材料在恶劣工况环境中的耐磨耐腐蚀性能。喷涂技术是一项代替传统电镀工艺的新技术，它有效地解决了电镀工艺镀层不能达到冶金结合和生产过程中会有大量废气、废水、废渣的三废排放污染，是一项节能、减排、环保的新工艺新技术，是我国十二五规划重点推广和发展领域。

东莞市科亚新材料技术有限公司镍基碳化钨螺纹元件采用的工艺为火焰喷涂熔融技术。

镍基碳化钨螺纹元件喷涂工艺：亦称为“自熔性镍基碳化钨粉末火焰喷涂”，又叫二步法火焰喷涂工艺。

镍基碳化钨自熔性粉末火焰喷涂采用低温将粉末喷涂到产品上，然后将产品进行真空电炉熔融（烧结），在产品的两种材料界面形成扩散层（互溶层），致产品基体与涂层达到冶金结合。镍基碳化钨自熔性粉末火焰喷涂生产的产品性能十分优良。

碳化钨合金螺纹元件经实验室检测和客户上机应用，，产品耐磨损耐腐蚀性能可达到高速工具钢（W6Mo5Cr4V2）的3.5倍以上，可与欧、美、日合金粉末冶金产品媲美。