涂料项目生产环评

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序号
项目名称
单位
指标
备注

生产规模与产品方案
系列涂料
t/a
5000

年操作日

300

公用工程消耗量
1

t/a
1650
2

kWh/a
391320

运输量
1
运入量
t/a
5033
2
运出量
t/a
5000

项目定员

39

厂区占地面积

33703.5
50.53亩

项目建、构筑物建筑面积

20992.22

项目建、构筑物占地面积

1
316L
7
酯化冷凝器
80m2

1
316L
8
酯化冷却器
30m2

1
316L
9
分相器
Φ1000×3000

1
316L
10
酯化回流罐
2m3

1
316L
11
粗酯槽
10m3

1
304
12
脱水液槽
4m3

1
304
13
脱水塔
Φ800×23000

1
304
14
脱水冷凝器
50m2

1
304
15
成品塔再沸器
20m2
2、项目产物环节分析
1、废气:
项目废气产生情况详见表3.2-1。
表3.2-1拟建项目废气产生情况一览表
编号
污染物名称
主要成份
产生规律
G1
有机废气
粉尘、甲苯
间歇性产生
G2
有机废气
粉尘、二甲苯、三甲苯
G3
有机废气
粉尘、二甲苯
G4
有机废气
粉尘、二甲苯
G5
有机废气
粉尘、二甲苯
G6
有机废气
粉尘、二甲苯、三甲苯
数量
1
环氧底漆
t/a
100
2
聚氨酯中涂漆
t/a
100
3
双组分聚氨酯面漆
t/a
100
4
双组分聚氨酯清漆
t/a
200
5
聚氨酯闪光底色漆
t/a
1000
6
丙烯酸罩光清漆
t/a
800
7
丙烯酸氨基烤漆
t/a
1000
8
稀释剂
t/a
100
9
固化剂
t/a
1600
6、劳动定员及生产制度
拟建项目劳动定员39人,年生产300天,每天8小时生产。
1
凉渣机
12m×1.5m×2.8m

1
2
饲料发酵池
11m×2m×0.5m

45
3
风机
10000m3/h

45
4
气流干燥机

2
5
包装线

2
2、纤维素酶车间
1
空压机
50m3/分

3
1
种子罐
6m3/个

22
1
培养罐
30m3/个

44
3固态发酵车间
二个车间
1
凉渣机
12×1.5×2.8

2
2
酵母活化罐
2m3/个

2
3
发酵池
30m3/个

42
4
蒸馏甑锅
7.5m3/个
4
5
储罐
20m3

1
4乙酸乙酯生产车间
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
酒精计量槽
10m3

2
A3
2
乙酸计量槽
10m3

2
316L
3
进料预热器
20m2

1
316L
4
酯化再沸器
50m3

1
316L
5
酯化釜
6m3

1
搪瓷
6
酯化塔
Φ1000×24500

1
304
16
成品塔
Φ600×17550

1
304
17
回收塔预热器
10m2

1
316L
18
回收塔
Φ300×20000台136L19预热器
F=30m2列管

1
20
精馏I塔
Φ1200×86

1
21
再沸器
F=260m2列管

1
22
精馏Ⅰ塔冷凝器
F=380㎡

1
23
精塔回流罐
V=1m3

1
24
精馏II塔
Φ1000×60
23
异氰酸酯三聚体
24
颜料
25
聚乙烯分散蜡
1、环氧树脂
环氧树脂理化性质见表3.2-2。
表3.2-2环氧树脂理化性质一览表
二、物料平衡
拟建项目物料平衡见图3.2-2。
三、主要设备
拟建项目生产所用主要设备具体见表3.2-2。
表3.2-2拟建工程用主要设备一览表
序号
设备名称
技术参数
单位
数量
备注
1、蛋白饲料车间
2、稀释剂生产工艺流程说明:
将有机溶剂二甲苯、三甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酸酯按照一定比例混合搅拌,搅拌均匀后便可包装为成品。稀释剂是配合油漆使用的一中有机溶剂混合物,稀释剂生产过程中使用的有机溶剂较大,因此稀释剂的生产环节成为本项目主要的废气产生源。
3、固化剂生产工艺流程说明:
将异氰酸酯三聚体、醋酸丁酯、钛白粉按照一定比例放进搅拌机内进行搅拌,搅拌均匀后进入包装机包装,包装后即为成品。该工序没有用到有机溶剂,只在搅拌初期产生少量粉尘,由排气管收集后进入活性炭废气处理设备。
——
事故水池一座,600m3
消防水池一座,650m3
公用工程
给水
25m3/h循环水系统,年用水量为1899m3
自来水公司供给
供热
供电
1×104kWh/a
由当地供电管网提供
服务性设施
办公楼、餐厅、宿舍建筑面积为4905.93m2
——
环保工程
废气治理
破碎工序产生的粉尘使用旋风除尘器除尘后经15米排气筒排放

1
25
再沸器
F=300㎡

1
26
精馏II塔冷凝器
F=280m3列管立式

1
27
精馏II塔回流罐
V=1m3

1
28
水环式真空泵

1
29
成品暂储罐
V=4m3

1
第三节公辅工程
一、公用工程
(一)给排水及水平衡
1、给水系统
拟建项目供水水源为平原县城市供水管网提供,新鲜水用量为39.6m3/h,合计全年新鲜水用量为31.36万m3/a。
将研磨细并搅拌均匀的漆浆通过过滤机过滤后可以进行包装,过滤主要为了防止未被研磨细的颗粒进入成品中,被过滤机截留的较大的颗粒物定期清理,截留物重新进入研磨工序进行研磨,最终产品中,没有物料的浪费和固体性污染物产生,本工序产生的废气浓度和量较小,通过自带排气管道进入废气处理系统处理。
(4)包装
过滤后的漆浆直接通过包装机装进不同规格的金属桶内,密闭存放。
物料运出量5000t/a
——
固体物料贮存
固体原料均用袋装,固体原料贮存区位于厂区西南部
——
液体物料贮存
乙二醇,用200kg桶装贮存,乙二醇贮存区位于生产车间内部东北角,乙二醇贮存区周围设置围堰
——
产品贮存
产品为桶装,成品库位于生产车间东南角
储运工程
仲丁酯储罐1个50m3;乙酸甲酯储罐1个50m3;乙酸丁酯储罐1个50m3;二甲苯储罐1个50m3;二氯丙烷储罐1个50m3;甲醇储罐1个50m3;二氯甲烷储罐1个50m3;
根据用水性质的不同,本工程设置下列给水系统。
(1)生产生活消防给水系统
本系统主要设备设在生活消防水泵房,供职工生活办公、车间及道路冲洗等。新鲜水用量为3.0m3/ h。
(2)生产循环给水系统
在纤维乙醇脱水工段、蒸馏工段、乙酸乙酯工段、空压机等都需要冷却水,新建循环冷却系统,设置400m3/h的冷却塔1台。该系统新鲜水补充量为5.0m3/h。
间歇
经集气罩收集后进入废气处理设施然后经15m高排气筒排放
G2
粉尘、二甲苯、三甲苯
G3
粉尘、二甲苯
G4
粉尘、二甲苯
G5
粉尘、二甲苯
G6
粉尘、二甲苯、三甲苯
G7
粉尘、二甲苯、三甲苯
G8
二甲苯、三甲苯
G9
钛白粉
无组织
中转车间
粉尘、有机废气
连续
无组织排放入大气
原料存储区
有机废气
无组织排放入大气
废水
生活废水

12083.11

投资指标
1
投资强度
万元/亩
100.93
2
建筑系数
%
35.85
3
容积率
0.62
4
厂前区
%