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第1篇一、项目概述本项目为户外铝塑板施工，旨在对某建筑物外墙进行装饰和保护。
铝塑板作为一种轻质、高强度的装饰材料，具有优良的耐候性、耐腐蚀性和装饰性，广泛应用于户外建筑物的外立面装饰。
本方案将详细阐述户外铝塑板施工的流程、技术要求和质量控制措施。
二、施工准备1. 材料准备- 铝塑板：根据设计要求选择合适厚度和规格的铝塑板。
- 铝塑板专用粘结剂：选择符合国家标准的粘结剂。
- 铝塑板专用密封胶：用于板缝密封。
- 钢筋：用于固定铝塑板。
- 电动工具：电钻、切割机、扳手等。
- 手动工具：螺丝刀、锤子、水平尺等。
2. 人员准备- 施工队伍：组织专业施工队伍，包括施工队长、技术员、施工人员等。
- 施工培训：对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
3. 施工设备准备- 施工平台：根据施工高度和现场情况选择合适的施工平台。
- 临时设施：搭建临时设施，如脚手架、安全防护网等。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理墙面：将墙面上的污垢、油渍、松动部分清除干净。
- 修补墙面：对墙面裂缝、孔洞等进行修补。
- 涂刷底漆：涂刷抗碱底漆，提高基层的粘结力和耐久性。
2. 放线定位- 根据设计图纸，在墙面上放出铝塑板的安装位置和尺寸。
- 使用水平尺和垂直尺进行校准，确保放线的准确性。
3. 安装铝塑板- 铝塑板切割：根据放线尺寸，使用切割机将铝塑板切割成所需尺寸。
- 铝塑板固定：在基层上安装钢筋，将铝塑板固定在钢筋上，使用螺丝刀拧紧螺丝。
- 板缝处理：使用铝塑板专用密封胶将板缝密封，防止雨水渗透。
4. 收尾工作- 清理现场：清理施工现场，确保现场整洁。
- 检查验收：对施工质量进行检查，确保符合设计要求和规范标准。
四、质量控制1. 材料质量控制- 严格检查铝塑板、粘结剂、密封胶等材料的质量，确保符合国家相关标准。
- 材料进场时，需进行抽样检验，合格后方可使用。
2. 施工过程质量控制- 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
- 施工过程中，加强对施工人员的培训和指导，确保施工人员掌握正确的施工方法。
铝塑板施工方案铝塑板，又称铝复合板，是一种由铝板和塑料复合而成的建筑装饰材料。
它具有重量轻、抗风压强度高、造型美观等优点，广泛应用于建筑幕墙、室内外装饰和广告牌制作等领域。
下面是铝塑板施工方案的详细介绍。
一、准备工作1. 施工前需对施工区域进行测量，制定合理的施工方案和施工图纸，确保施工的准确性和可行性。
2. 准备好所需的工具和材料，如框架架设所需的梯子、龙骨和橡胶垫等。
二、铝塑板墙体施工1. 搭建好梯子，并确保梯子的稳定性和安全性。
2. 根据沙盒原则，将龙骨固定在墙面上，用墙螺丝将其固定稳固。
3. 用锡合金焊接器焊接好镀锌槽贴片钢龙骨，横纵向各加一个，提高铝塑板的稳定性。
4. 将铝塑板切割成适当的尺寸，用螺丝和扣板将其固定在钢龙骨上。
5. 检查板材的平整度和装配质量，确保每块铝塑板之间的接缝平整、紧密。
三、铝塑板屋面施工1. 搭建好施工脚手架，确保其坚固安全。
2. 将龙骨固定在屋面上，用墙螺丝将其固定稳固。
3. 放铝塑板，用螺丝和扣板将其固定在钢龙骨上。
4. 检查板材的平整度和装配质量，确保每块铝塑板之间的接缝平整、紧密。
四、铝塑板户外广告牌制作施工1. 搭建好施工脚手架，确保其坚固安全。
2. 根据广告牌设计图纸，将龙骨固定在广告牌上，用墙螺丝将其固定稳固。
3. 放铝塑板，用螺丝和扣板将其固定在钢龙骨上。
4. 检查板材的平整度和装配质量，确保每块铝塑板之间的接缝平整、紧密。
5. 进一步加固广告牌结构，确保其能够承受风压和外力的作用。
五、施工安全注意事项1. 施工前，工人需穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
2. 在高空作业时，需保证梯子和脚手架的稳固性。
3. 施工现场需设置明显的安全警示标志，并确保工人遵守相关安全规定。
4. 完工后，检查施工质量，确保施工结果的合格性。
铝塑板施工方案在施工过程中需严格按照相关规范进行操作，确保施工质量。
希望以上方案能为您提供参考。
铝塑板施工方案1. 引言铝塑板是一种由铝合金面板和高密度聚乙烯塑料芯板组成的复合材料。
它具有重量轻、耐腐蚀、阻燃、隔音等优点，因此广泛用于建筑装饰、广告牌制作、交通标识等领域。
本文将介绍铝塑板的施工方案，包括准备工作、材料和工具的准备、施工步骤等内容。
2. 准备工作在进行铝塑板施工之前，需要提前进行一些准备工作，以确保施工顺利进行。
具体准备工作如下：1.确定施工区域：根据实际需求，确定铝塑板的施工区域，并计算所需铝塑板的数量。
2.检查施工区域：仔细检查施工区域的墙面或立面结构，确保表面平整和无明显的损坏或裂缝。
3.清理施工区域：清理施工区域，清除杂物和灰尘，确保表面干净。
4.测量与标记：使用水平仪和墨线，测量和标记铝塑板的安装位置和尺寸。
3. 材料和工具准备进行铝塑板施工所需的材料和工具如下：•材料：–铝塑板：根据施工区域的尺寸和需要，选择合适的铝塑板，并确保其质量符合要求。
–固定件：包括螺丝、膨胀螺栓等固定件，用于固定铝塑板。
–密封胶：用于填补铝塑板之间的缝隙，以确保防水效果。
•工具：–电钻：用于钻孔，安装固定件。
–手工锯：用于切割铝塑板到所需尺寸。
–墨线：用于标记安装位置和尺寸。
–水平仪：用于确保铝塑板安装平整。
4. 施工步骤根据准备工作完成的情况和实际情况，进行以下施工步骤：1.安装固定件：–使用电钻和适当的钻头，在墙面上钻孔，并安装固定件。
固定件的数量和位置应根据铝塑板的尺寸和重量来确定。
2.切割铝塑板：–使用手工锯或其他适当的工具，将铝塑板切割到所需尺寸。
确保切割边缘平整，并且尺寸准确。
3.安装铝塑板：–将已切割好的铝塑板放置在固定件上，确保位置准确。
使用螺丝或其他固定件，将铝塑板固定在墙面上。
固定件的数量和位置应足够支撑整个铝塑板，以确保安全性和稳定性。
4.密封处理：–使用密封胶填补铝塑板之间的缝隙，以确保防水效果。
在填补缝隙之前，务必清除铝塑板表面的灰尘和杂物。
5.检查与清洁：–完成铝塑板的安装后，仔细检查施工区域，确保铝塑板安装牢固，没有明显的缺陷或问题。
铝板幕墙工程专项施工方案1. 简介铝板幕墙是一种常见的建筑外立面装饰材料，具有轻盈、耐腐蚀、易加工等优点，广泛应用于商业建筑、办公楼、酒店等建筑物的外墙装饰。
本文档将详细介绍铝板幕墙工程的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 施工准备施工前需进行充分的准备工作，确保工程能够顺利进行。
2.1 确定施工计划根据设计图纸和工程需求，制定详细的施工计划，包括施工时间、施工人员、施工流程等。
确保施工过程中各项工作能够有序进行。
2.2 准备施工设备和工具根据施工计划，准备相应的施工设备和工具。
常用的施工设备包括升降机、脚手架等，常用的工具包括锤子、钢尺、电钻等。
确保施工设备和工具的质量良好，能够满足施工需求。
2.3 确定材料清单根据设计图纸和施工计划，确定所需的铝板幕墙材料清单，包括铝板、型材、连接件等。
确保材料数量充足，能够满足施工需求。
3. 材料准备在施工前，需要对所需的铝板幕墙材料进行准备工作。
3.1 质量检查对采购的铝板、型材、连接件等材料进行质量检查，确保其符合相关标准和规范要求。
检查项目包括外观质量、尺寸精度、表面处理等。
3.2 预处理根据设计和施工要求，对铝板进行预处理。
常见的预处理方法包括喷涂、阳极氧化等，用于增强铝板的耐候性和装饰效果。
3.3 制作型材和连接件根据设计图纸和施工要求，将铝板切割成合适的尺寸，并制作型材和连接件，用于组装铝板幕墙系统。
4. 施工步骤铝板幕墙工程的施工步骤主要包括幕墙构架搭建、铝板安装和封边处理等。
4.1 幕墙构架搭建根据设计和施工要求，在建筑物外墙上搭建幕墙构架，用于支撑铝板幕墙系统。
构架的搭建应符合相关标准和规范，确保结构稳固和安全。
4.2 铝板安装将预处理好的铝板按照设计图纸要求，用连接件将其固定在幕墙构架上。
安装顺序应从下往上进行，确保铝板的密封性和外观效果。
4.3 封边处理对铝板幕墙的边缘部位进行封边处理，既能提高幕墙的密封性能，又能增强幕墙的整体美观。
铝塑板幕墙施工方案第七节铝塑板幕墙施工方案一、施工流程测量放线→结构及预埋件检查→转接件的安装→立柱的安装→横梁的安装→防火层的安装→面材安装→打胶二、铝塑复合板幕墙安装施工1.测量放线：a.放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。
再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。
b.将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。
为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。
2.结构及预埋件检查根据测量放线结果检查结构是否符合幕墙的安装精度要求，如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理，直至达到要求。
检查埋设的预埋件是否符合设计要求，若偏差较大的设计做出修正方案。
3.连接件的安装a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。
b.依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在2—3mm之内。
c.依据放线组所布置的钢丝线，结合施工图将转接件与埋件焊接。
4、立柱的安装（2直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在±1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在±1mm，否则会影响横料的安装。
(4)底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。
上下连接套筒插入长度不得小于250mm。
竖向伸缩缝密封胶套筒立柱5.横梁安装（1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。
然后用螺栓固定在立柱上。
横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2毫米。
图示：（24～4.5mm，横梁两端安装2mm防噪声隔离片（2mm缝或打胶处理）（3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。
同一面标高偏差不大于3mm。
外墙复合铝塑板幕墙施工技术复合铝塑板外墙装修是当今建筑上流行的新型高档外墙装修。
其特点：抗腐蚀、耐候性强、不漏水、不变型。
（一）、施工准备1、材料骨架框架：国产复合铝塑板幕墙铝合金框架型材，其尺寸系列主要有100、140、150、160、180、210等种，在复合铝塑板幕墙的转心角部位，可选用不同转角度数的横档型材。
紧固配件和边结配件：复合铝塑板幕墙骨架安装的主要固件有膨胀螺栓、铝拉铆钉、射钉及螺栓等，特别是在幕墙骨架与楼板面、楼板底或楼面等连结部位，较普通使用螺栓作柔性连接，其优点是可以满足变形并便于调节。
连结件多采用角钢、槽钢和钢板加工。
连结件的形状，可根据不同的幕墙结构及骨架安装的不同部位而有所区别。
2、复合铝塑板复合铝塑板须根据设计而定，但一般复合铝塑板幕墙都使用外墙铝塑板。
3、填缝材料填充料：主要用于骨架的凹槽内的底部起填充间隙和防火作用。
密封料：在复合铝塑板幕墙装配中起密封作用，同时也起缓冲和粘结作用，人称为“锁条”。
在复合铝塑板幕墙装配中，硅酮密封胶常与橡胶密封条配套使用。
下层用橡胶条，上部用硅酮胶密封。
4、复合铝塑板的尺寸，窗扇开启的方式等都必须在工厂里完成，因此，必须对主体结构工程进行验收，并现场测量出主体结构需安装幕墙的正确尺寸，然后精确地排出复合铝塑板幕墙的排列图。
将结构用料和复合铝塑板用料规格、尺寸完整提供给厂方。
5、在主体结构施工阶段，施工单位根据复合铝塑板幕墙设计、制作单位的预埋件平面布置图、预埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确，安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出允许偏差时，应及时与设计单位洽商进行处理。
核实主体结构实际总标高层是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便于安装幕墙时核对。
根据主体结构各层柱已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差预先制定处理方案。
禹城市职业学院外墙干挂铝塑板工程施工组织设计北京XXXXXXXX装饰公司年月日目录第一章编制说明及依据 (5)第一节编制说明 (5)第二节编制依据 (5)3、《建筑幕墙》JG3035-96 (5)4、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-91 (5)第二章工程概况 (6)第三章主要机具仪表配备表 (7)第四章施工主要组织措施 (8)第一节施工组织机构 (8)第二节施工组织计划 (11)第五章主要施工方案 (14)第一节施工总体安排 (14)第二节锚固件安装 (14)第三节测量放线 (14)第四节铝塑板幕墙施工方法 (15)第五节幕墙防雷施工 (21)一、防雷安装工艺概述 (21)二、防雷安装 (22)第六节幕墙防火施工 (22)一、工艺概述 (22)二、防火棉安装 (22)第六章脚手架的搭设 (24)第七章工程质量管理及保证质量措施 (26)第一节工程质量管理 (26)一、适应范围 (26)二、主要职责 (26)三、程序内容 (26)第二节工程保证质量措施 (27)一、质量目标 (27)二、项目质量保证体系及实施办法 (27)1、项目质量保证体系 (28)2、质检仪器一览表 (29)3、实施办法 (29)1）程序控制 (29)2）过程控制 (29)3）各工序质量控制 (30)4）特殊工序控制 (32)三、薄弱环节预防措施（幕墙质量通病的防治措施） (33)（1）幕墙渗水原因分析 (33)四、成品、半成品运输及存储保护措施 (35)（5）成品保护措施及工程保险 (36)安装工艺流程控制图 (37)弹线放样质量控制 (38)质量问题分析处理程序 (39)基座安装质量控制 (40)焊接质量控制 (42)打胶质量控制 (43)第八章确保安全生产施工的技术组织措施 (44)第一节安全管理原则 (44)第二节安全保障体系表 (44)第三节保证安全生产总体措施 (45)第四节施工安全保证措施 (45)第五节保证安全的具体规定及技术措施 (46)第六节防火安全措施 (47)第七节防大风措施 (47)第九章文明施工保证措施 (49)第一节文明施工管理网络图 (49)第二节文明施工内容 (50)一、文明施工奋斗目标 (50)二、现场文明施工 (50)第三节文明施工的保障措施 (50)（8）强化工地卫生建设 (51)第十章环境保护保证措施 (52)第一节减少扰民噪音、降低环境污染技术措施 (52)第二节环保设计 (52)第十一章施工措施 (53)1.2.4对于配合中产生的额外经济支出，其费用按规定由项目协定。
铝塑板施工方案1. 引言铝塑板是一种结合了铝合金与塑料的材料，具有轻质、易加工、耐腐蚀、保温等优点，被广泛应用于建筑幕墙、屋面、内墙饰面等领域。
本文将介绍铝塑板在施工过程中的注意事项以及具体的施工方案。
2. 施工前准备在施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工质量和安全。
具体步骤如下：2.1 确认设计图纸和规格在施工前，施工人员需要确认设计图纸和规格，确保准确无误。
在确认过程中，需要特别注意铝塑板的颜色、规格、厚度等细节信息，以确保铝塑板的材质和规格与设计一致。
2.2 安装工具和设备准备在铝塑板施工过程中，需要使用一些专用工具和设备，例如踏板、千斤顶、钢尺等。
施工前，需要确保这些工具和设备完好无损，并且工具和设备的数量、型号等需要满足施工需要。
2.3 环境准备在施工前需要考虑环境因素。
例如，施工现场的平整度、洁净度、潮湿度等对铝塑板的安装都会产生一定的影响。
施工前，需要确保施工现场平整、干燥、无灰尘等。
3. 施工流程3.1 布局定位进行铝塑板施工前，需要进行规划和布局定位。
具体操作如下：•根据设计图纸和规格要求，确定铝塑板的尺寸和数量。
•根据规划要求，确定铝塑板的布局方案，包括安装位置、拼接方式等。
3.2 简单切割加工为满足布局要求，需要对铝塑板进行一些简单的切割和加工。
这些操作包括：•使用钢尺和尺子量取尺寸和切割位置。
•使用手动切割机或电动工具进行切割加工。
3.3 安装完成铝塑板的布局和加工后，可以进行安装操作。
安装操作包括：•检查铝塑板的尺寸、位置、拼接等细节，并作出调整。
•向墙体或主龙骨上悬挂铝塑板。
•使用螺钉和支架将铝塑板固定在墙体或主龙骨上。
3.4 拼接在铝塑板的安装过程中，需要进行多个板块之间的拼接。
在拼接过程中，需要注意以下几点：•拼接处需要保持平整、美观、牢固。
•不同颜色、规格的铝塑板需要按照图纸设计要求拼接。
3.5 完成完成安装和拼接后，需要对铝塑板进行清理和检查。
具体操作包括：•清除铝塑板表面的污垢和残留物。
铝塑板工程施工方案一、工程概述铝塑板是一种广泛应用于建筑和装饰领域的新型材料，具有良好的耐候性、耐腐蚀性和装饰效果。
本施工方案旨在确保铝塑板工程施工过程顺利进行，保证施工质量和工期。
二、施工准备1. 确认设计图纸：施工前，需要仔细研究设计图纸，明确铝塑板的安装位置、数量和细节要求。
2. 采购和检验材料：根据设计图纸，确定所需的铝塑板规格和颜色，确保材料的质量和数量满足施工要求。
3. 准备施工工具和设备：根据施工要求，准备好各种必要的施工工具和设备，如电钻、电动铲板、螺丝刀等。
4. 施工人员培训：对参与施工的工人进行培训，确保他们了解施工流程和安全操作规范。
三、施工步骤1. 清理施工区域：在铝塑板施工区域进行清理，确保地面干净平整，便于施工操作。
2. 安装龙骨：按照设计图纸要求，确定龙骨的间距和安装位置，并使用电钻安装固定。
3. 切割和安装铝塑板：根据设计图纸要求，使用电动铲板和锯子将铝塑板切割为适当尺寸，并使用螺丝将其固定在龙骨上。
4. 接缝处理：对相邻的铝塑板进行接缝处理，确保接缝平整、密合，并使用密封胶进行填充，以防止水和空气渗透。
5. 特殊部位处理：根据设计要求，对门窗、角落和其他特殊部位进行特殊处理，确保施工质量和装饰效果。
6. 清洁施工区域：施工完成后，清理施工区域，保持工地整洁。
四、施工安全1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，强调施工中的安全注意事项和防护措施。
2. 使用个人防护装备：施工人员在施工现场必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩等。
3. 注意施工操作：施工过程中，应注意电钻和电动工具的安全使用，避免发生意外事故。
4. 废弃物处理：施工废弃物应正确分类和处理，避免对环境造成污染。
五、质量控制1. 材料质量检验：在正式施工前，对采购的铝塑板进行质量检验，确保其符合标准要求。
2. 安装质量检查：在施工过程中，对铝塑板的安装质量进行检查，确保其牢固、平整。
3. 施工记录和验收：对施工过程中的关键环节进行记录，并进行验收，确保施工质量满足设计和施工要求。
铝塑板墙面施工方案一、前期准备1.1安全措施在施工现场周围设置安全警示标志，并配备必要的安全设施，如防护网和警示线等，确保工人的安全。
1.2材料准备根据施工要求，准备好所需的各种材料，包括铝塑板、胶水、固定螺丝等，并保证其质量达到相关标准，以确保墙面施工的质量。
1.3工具准备准备好所需的施工工具，如电钻、扳手、铲子等，以便进行墙面施工。
并保证这些工具的性能正常，以避免工具损坏或使用不便。
1.4施工方案确认根据要施工的墙面情况，确定最佳的施工方法和方案，并得到施工方案的确认和批准。
二、施工步骤2.1基层处理在施工前，需要对墙面基层进行处理，包括清洁、除油、除尘等。
如墙面出现空鼓或裂缝，需要进行修补，以确保基层平整、牢固。
2.2铝塑板的切割与安装根据实际尺寸和设计要求，使用铝塑板切割机对铝塑板进行切割。
确保切割的尺寸准确，并注意保持板材的整洁和光滑。
然后，对墙面进行测量和定位，根据尺寸和位置要求，使用固定螺丝将铝塑板固定在基层上。
同时，保持板与板之间的间距一致，并注意板材之间的连接。
2.3胶水的使用和拼接在铝塑板的拼接处，使用胶水进行胶合，密封和固定，确保拼接处的强度和美观。
并注意胶水的使用量和涂布均匀，以避免胶水溢出或不牢固。
2.4边缘处理和修整在铝塑板墙面施工完成后，对墙面的边缘进行处理和修整。
如有需要，可使用边线或铝合金型材进行装饰和保护。
同时，清理墙面上的灰尘和污垢，确保墙面整洁和美观。
三、质量控制3.1施工过程的检查和验收在施工过程中，对施工质量进行检查和验收。
确保铝塑板的安装牢固，板与板之间的间距一致，拼接处的胶水牢固，边缘处理的平整等。
3.2施工后的保护和维护施工完成后，对墙面进行保护和维护。
如及时清洁墙面上的污垢和灰尘，防止铝塑板受潮和腐蚀等。
3.3施工效果的评估和改善对施工效果进行评估和评估，并根据实际情况进行改善和调整。
以提高墙面施工的质量和效果。
四、安全注意事项4.1施工现场要做好安全防护工作，确保工人的人身安全。
目 录 页脚内容18 重庆化工园区武警特勤消防二站工程 铝塑板幕墙
施 工 方
案
编制单位: 编制时间: 目 录 页脚内容18 铝塑板幕墙施工方案 一、 编制依据 1、铝塑板设计图纸。 2、类似工程的施工总结经验及技术成果和同行业技术标准。 3、国家和行业现行施工及验收规范、规程。 4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》 6、《建筑幕墙》GB/T21086-2007 7、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 8、《建筑用硅酮结构密封胶》 二、工程概况 本工程位于重庆市长寿区晏家园区。工程名称：重庆化工园区武警特勤消防二站工程；建设单位：重庆化工园区开发建设有限责任公司。本工程铝塑板采用4mm铝塑板，铝皮厚度为0.5mm。铝塑板幕墙 用于主办公楼和应急指挥中心的山墙面及1F所有幕墙；铝塑板线条：此系统主办公楼和应急指挥中心整个外立面；雨棚：用于主办公楼和应急指挥中心主入口处。采用280*100*5镀锌钢矩管为主龙骨100*100*3镀锌钢矩管为次龙骨，外包铝塑板；屋顶铝塑板包梁包柱：用于主办公楼和应急指挥中心屋顶框架线条处，采用30镀锌角钢为龙骨。根据现场土建结构梁柱的尺寸确定分隔尺寸。工程预计2月20号开始施工，至3月20号完成，工期一个月。 目 录 页脚内容18 三、施工准备 1、主体结构经验收合格，施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置，轴线、标高标识明确。 2、主要材料：铝塑复合板、型材骨架、预埋件、连接件、嵌缝密封材料和紧固件等。 3、主要机具：激光经纬仪 、水准仪 、交流电焊机 、冲击电锤、 手枪电钻、型材切割机、 砂轮切割机 、胶枪 、乙炔氧气割具 、真空吸盘、 空压机 、曲线锯 、手提电锯、 质检工具、 角磨机、 配电箱 、电缆线、卷尺等 4、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配件的数量，以便加工。材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试，合格进行安装施工。 5、现场设置指定位置，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆 放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。 不合格的构件不得安装。 6、做好安全技术交底，进场施工前，对相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。特种作业人员必须持证上岗。 目 录 页脚内容18 四、施工方法 1、施工总体安排及施工工艺 整个工程施工原则为：幕墙龙骨施工为先下后上，板块施工则先上后下。充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早竣工创造条件，做到科学管理均衡 施工。 为确保大楼的安装进度、施工质量，弹线放样后首先对角位板片进行安装，使之成为 闭合型，确保转角的准确，以减少各种累积误差。根据砌筑施工顺序的先后，自西向东进行流水段施工。 施工工艺 施工工艺流程：测量放线——安装预埋件——安装固定铁码——钢型材安装— —铝板安装 ——注密封胶 ——清洁 ——工程验收 2、施工要点 2.1测量放线 2.11 测量人员以每层的 500mm 线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺 寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。 2.12利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线； 2.13 利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并 标识于层面； 2.14利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中 心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核目 录 页脚内容18 后标识于层面： 2.15利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定； 2.16幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消 化，不使其积累； 2.17每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确； 2.2 锚固件安装 骨架锚固件采用后置埋件，埋件的结构形式 要符合设计要求，锚固件一般由埋板和连接角码组成，钢板尺寸250*150*10穿杆螺杆M12，中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为±20mm。锚栓要现场进行拉拔试验，满足强度要求后才能使用。，施工时按照设 计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置，后打孔将埋件固定，并将竖框中心线引至埋件上，然后计算出连接角码的位置， 在埋板上划线标记， 同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测， 不能有偏差。 角码位置确定后，将角码按此位置焊到埋板上，焊缝宽度和长度要符合设计要求，焊完后焊口要重新做防锈处理，一般涂刷防锈漆两遍。 目 录
页脚内容18 2.3骨架制作安装 2.31确立基准层框架 根据基准线及测出的外墙面进行误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选 择两根或三根（视长度定）基准框。基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。基框立好后，再将基准层框完并检查各面框的位置是否与设计相符。检查无误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。 2.32连接骨架与主体是由100*50*3钢矩管竖框通过110*50*6连接钢角码与预埋件和主体连接，钢角 码与竖框接触面用尼龙垫处隔开，以防止不同金属间的电位腐蚀。转接钢角码与预埋板用 焊接的方式连接起来，采用先点焊，再调整，调整准确后再满焊。焊接后刷防锈漆，并做防腐处理。 2.33竖框与竖框连接 安装基准竖框时，竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入一根插蕊，把插蕊预固定在主体上。基准框以上的竖框在安装时，先把竖框在工作台上按上方做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把竖框下端套在基准框上端的插蕊上，竖框与竖框之间垫8mm 厚的伸缩垫，竖框上端连接焊牢后，将伸缩撤掉，保证竖框之间留下16mm 的距离。每支竖框 都是上端固定,下端可伸缩，满足在温度发生变化时，竖框有一定的伸缩范围。基准框以 上的框架目 录 页脚内容18 安装方法依此类推。安装基准框以下的竖框时，先将基准框下端的插芯卸掉，插入下边竖框上端空腔内，并与竖框需连接再插入基准框下端空腔内，保持 18mm 的伸缩缝， 调节竖框位置的准确程度，最后连接牢固，下边的框架安装依次类推。带窗竖框由上下插芯与上部梁及窗台板连接。 2.34竖框与横框的连接 竖框与横框通过铝角片和螺栓连接起来。 首先根据分格把一组横框套在相邻两竖框对应的角片位置上，横框与竖框接触面垫上 Imm 厚度胶皮垫（避免硬接触，当温度发生变化过大时时，横框与竖框能够自由伸缩） 。调整横框的进出位置，使横框外表面与竖框外表面保持在一个垂直平面上；调整横框的上下位置，并用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求，然后用螺栓把横框和角片连接在一起。横竖框在立框之前，型材外表面贴保护胶带。穿胶条时，首先豁断一条与横竖框长度相应的胶条，然后穿入横竖框的凹槽内。穿胶条时要杜绝中间短缺现象，胶条连接处要用专用胶粘接。 2.35调整大面骨架安装后，进行校正调整，达到横平竖直，误差控制在允许偏差范围内。 立柱安装标高偏差不大于 3mm，轴线前后偏差不大于 2mm，左右偏差不大于 3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于 5mm，相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm；横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置，应安装牢古其接缝应严密；相邻两根横梁的水平标高偏差不大于 1mm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m 时，不应大于目 录 页脚内容18 5mm，当一幅幕墙宽度大于35m 时，不应大 7mm。 2.4铝塑板加工及安装 2.41铝塑板采用机械铣槽，并留有0.3mm厚的芯材，以免伤及面板的内表面。经过剪切、折边，加强肋的安制。安装件的安装后加工成品。 2.42面板安装钢骨架焊接完成后，应保证连接牢固，位置尺寸准确，立柱、横梁外侧面处于同一水 平面，铝塑板安装前，钢骨架上弹出铝塑板安装的边线，定好板间接缝的位置。铝塑板加设边肋和中肋用结构胶与铝塑板相连接。板折边后的角部、切口用耐候胶密封。铝角长度通常35mm，沿板四周布置间距 300～400mm，铝角与板通过∅5.2铝铆钉连成一体；板安装自上而下，用ST4.8*25自攻钉将板四周铝角固定在钢骨架上。面板要根据其村质选择合适的 固定方式，一般采用自攻钉直接固定到骨架上或板折边加角铝后再用自攻钉固定角铝的方法，饰面板安装前要在骨架上标出板块位置，并拉通线，控制整个墙面板的竖向和水平位置。安装时要使各固定点均匀受力，不能挤压板面，不能敲击板面，以免发生板面凹凸或 翘曲变形，同时饰面板要轻拿轻放，避免磕碰，以防损伤表面漆膜。面板安装要牢固，固定点数量要符合设计及规范要求，施工过程中要严格控制施工质量，保证表面平整，缝格 顺直。 2.43 嵌缝打胶：打胶要选用与设计颜色相同的耐侯胶，打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽 2-4mm 的泡沫棒，嵌塞深度要均匀，打胶厚度一般为缝宽的1/2。打胶时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保
