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往复式压缩机安装基础知识
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这段时间进现场大家见到很多，我就把我最近现场所见所学进行一下总结学3
习，就以PE排放气压缩机为主进行介绍学习。
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PE排放气压缩机采用的是迷宫式往复式压缩机，在功能结构上，迷宫密封式6
压缩机与其它类型的往复式压缩机的最大不同之处在于：迷宫密封式压缩机的7
活塞与气缸采用迷宫密封结构，即在其气缸的内表面和活塞环的外表面，均用8
激光刀刻出一道道的螺旋式的细槽（迷宫结构）,当活塞做上下运动时，被压缩9
的介质气体在进入迷宫槽内后,能自动调整活塞与气缸同心度，始终保证活塞与10
气缸之间存在着0.5mm～2.0mm左右的均匀的周向间隙，这样，在活塞运动的全11
过程，气缸与活塞之间因始终有“气囊”的隔离而不发生直接的接触磨擦，杜12
绝了其它类型的压缩机因在气缸与活塞这对运动副上的磨损而带来的介质污13
染；因此，迷宫密封式压缩机在应用上的最大优势，在于其生产出来的介质气14
体的洁净度相当高，特别适用于对介质洁净度有严格要求的化工装置、电子企15
业、制药企业；当然，其也有使用局限性，在于：由于这种迷宫结构的限制，16
其出口气体的压力最多在10.0Mpa左右而不能再高。其迷宫结构如下图。
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正因为这种特殊功能结构的要求，这种压缩机只能采用立式布置。
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安装施工程序
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电机：飞轮盘安装、电机吊装
就位、曲轴及飞轮盘找基准、电
机初找、电机一次移位，电机联
活塞组件：活塞组件安装、活塞顶隙找
正、活塞周隙初找、气缸最终固定、气缸
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49 机组的供货方式
50 布克哈德压缩机在进行出厂前的单机试车,而后分拆成机身、电机、51 两个气缸组件、活塞组件等出厂，辅助设备由布克哈德在国内组织招52 标制作，直接由国内运往现场。
53 机身：单独装箱，机身包括已安装成整体的油箱、机重、曲轴与曲54 轴箱、连杆与十字头、十字头箱、导向轴承与导向轴承箱。 55 气缸：两个缸制作成2大块分别单独包装。 56 机器设备安装前应具备下列技术文件: 57 a)施工合同及有关会议纪要;
58 b)安装平面布置图、基础图、安装图等;
59 c)制造厂提供的机器出厂质量证明文件、有关重要零件的质量检60 测报告、装配记录、试运转记录、装配图纸和安装使用说明书及装箱61 清单等;
62 d)相关规范。
63 压缩机的安装技术要求
64 1、设备的开箱验收与保管
65 开箱检验应有建设单位、监理单位人员参加，按照装箱清单对机器66 进行下列项目检查，并作出检验记录: 67 a)检查包装箱号、箱数及包装状况; 68 b)核对机器的名称、型号、规格; 69 c)清点随机文件、专用工具;
70 d)进行主机、附属设备及零、部件外观检查，并核实零、部件的品71 种、规格、数量等。
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1.2机器的备品、配件和暂时不安装的零部件，应采取适当的防护74
措施，妥善保管。
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1.3凡与机器配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业人员进76
行验收。
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1.4机器吊装和运输时，应注意吊装标志，起重施工应执行SH/T 78
3536的规定
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在现场验收过程中我们主要注意到设备的外形，尺寸是否完好，例如83
联轴节保护罩有错边情况，设备外壳有划伤的现象；检查设备的易碎84
部件是否完好如压力表、温度表、液位计等。设备的数量是否对，备85
品备件、专用工具是否齐全。设备制造质量是否合格，例如法兰密封86
面是否有划伤等
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2、基础检查、复测及处理
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2.1设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合GB-50204的89
规定，并应有验收资料或记录。设备安装前应按表1的允许偏差对设90
备基础位置和儿何尺寸进行复检。
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2.2基础上应明显地标出标高基准线、纵横中心线及预留孔中心线。
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在建筑物上应标有坐标轴线及标高线。重要机器的基础应有沉降观测93
点。
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2.3基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。
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96 3.4机器安装前应对基础做如下处理:
97 a)铲出麻面，麻点深度宜不小于10 mm 密度以每平方分米内有398 —5个点为宜，表面不应有油污或疏松层。现场的麻面在空压站的那99 两台氮气压缩机的麻面铲的就没有达到要求，过于疏松，深度不够。100 而排放气压缩机的麻面做的就比较好。
101 b)放置垫铁或支持调整螺钉用的支撑板处(至周边约50 mm)的基102 础表面应铲平。
103 c)地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。 104 d)预埋地脚螺栓的螺纹和螺母表面粘附的浆料必须清理干净，并105 进行妥善保护。
106 e ）垫铁位置以外的设备基础表层，凡需二次灌浆的部位应将基础107 表面的浮浆打掉，并清洗干净，方能进行设备就位。
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