成品检验标准doc新

格式：doc
大小：209.50 KB
文档页数：8

成品检验标准.doc新

———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期：江苏御丰物联有限公司文件名称成品检验标准

文件编号 YF-PZ-XXXX

版本 V.1.0 生效日期 2015/XX/XX

1、目的：使本公司所有入库和出货的成品检验提供详细的作业指引，以确保入库和交付客户的成品符合规定. 2、范围：适用于本司所有入库和出库的成品检验 3、定义：检验员检验时依此规范进行检验. 4、参考标准：样品、图纸、BOM。 5．检验员允收水准按AQL标准MIL-STD-105E II级抽样 CRI=0.10 MAJ=0.10 MIN=1.0 6．缺点的定义 CRI致命缺陷：功能完全失效及影响人身安全。 MAJ严重缺陷：凡危及主要外观或重要尺寸、结构、部分功能丧失或附属功能失效品质不符合规定也谓之主要缺陷。 MIN轻微缺陷：凡无安全上之顾虑亦非结构尺寸上之不良，不影响产品功能或组装外观面也称之为次要缺陷。 7.检验方式:如下表所示: 项目内容抽样检验标准 MIL-STD-105E 抽样检验形式单次抽样检验水准一般采用II级检验水准

8.检验环境及方法 8.1.外观缺陷的检验方法及要求: 视力：具有正常视力 1.0---1.2视力和色感. 照明：正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。目测距离：眼睛距离产品40-----50CM直视为准观察时间：<10秒 (每个可见平面需要3秒) 8.2 外观尺寸及尺寸的配合的检验方法使用普通长度测量仪或各种量规进行测量,及实体配装. 8.3性能: 测试工量具、治具及仪器仪表. 9.检验内容: 江苏御丰物联有限公司文件名称成品检验标准

文件编号 YF-PZ-XXXX

版本 V.1.0 生效日期 2015/XX/XX

9.1成品外观检验项目及标准: 注： A面：在正常的产品操作中可见的表面。如：产品的上盖、前端及接口处

B面：在正常的产品操作中不常可见的表面。如：产品的侧面 C面：在正常的产品操作中不可见的表面。如：产品底面说明：在实际执行时依照检验标准的条款或参照产品的封样 9.1.1外壳:

检验项目检验标准缺陷分类序号缺点项目 A面 B面 C面 CRI MAJ MIN

1 污/黑点＜1mm2 1点目视明显（可接受）＜1mm2 2点相距＞3cm 目视明显（可接受） ≤1mm2 2点相距＞3cm目视明显 √ 2 脏污不允许不允许不允许 √ 3 有感刮伤/损伤＜3mm 1条＜1mm2 1点目视明显＜3mm 2条相距＞4cm ＜2mm2 2点目视明显 ≤3mm 2条相距＞4cm ≤2mm2 2点目视明显 √ 4 段差/间隙＜1 mm ≤1mm ≤1mm √ 5 缺料外部不允许内部不影响组装及功能即可，否则不允许 √ 6 批锋、毛边＜1mm2 不刮手、不影响组装及功能即可 √ 7 变形不允许不影响外观、组装及功能即可 √ 8 拉毛、顶白＜1mm2 1个 ≤1mm2 2个 ≤1mm2 3个 √ 江苏御丰物联有限公司文件名称成品检验标准

文件编号 YF-PZ-XXXX

版本 V.1.0 生效日期 2015/XX/XX

9 色差色板/限度样板为准色板/限度样板为准 √ 10 丝印偏位偏位≤1mm 偏位≤1.5mm √

11 丝印残缺 ≤0.5mm ≤1mm √

12 丝印毛边限度样板限度样板 √

13 丝印字体不符不允许不允许 √

14 丝印油墨/脏污目视不明显同面不超过1mm2 1点目视不明显同面不超过1mm2 2点 √

15 缩水目视不明显同面≤1mm2 1点目视不明显同面≤1mm2 2点 √

16 试装组装所有外壳零部件后无缝隙过大、段差、顶高、顶死面盖、底盖、按键间的间隙吻合、无松动现象。（抽20PCS检验,判定标准AC=0）。 √

17 规格型号符合设计要求，与BOM要求、样品一致 √

9.2包材 9.2.1说明书缺陷分类

序号检验项目验收标准验收方法及工具 CRI MAJ MIN

1 规格型号符合设计要求，与BOM要求、样品一致对比目测 √

2 印刷文字印刷文字正确、清晰，字体、大小、位置应符合设计要求，文字无缺笔断画，无变形字对比目测 √ 江苏御丰物联有限公司文件名称成品检验标准

文件编号 YF-PZ-XXXX

版本 V.1.0 生效日期 2015/XX/XX

3 印刷颜色封面和书页的颜色及墨色符合样板或规定色号对比目测 √ 4 书页与书贴书帖平服整齐,无明显八字皱折、死折、折角、残页和脏迹目测 √ 5 骑马订装无坏订，漏订及重钉，订装平服、干净，钉脚平整，牢固，钉锯均钉在折缝线上目测 √ 6 包装包装整齐、完整、无破损，保证产品完好，且随附出厂日期及检验合格证目测 √

9.2.2彩盒彩卡缺陷分类

序号检验项目验收标准验收方法及工具 CRI MAJ MIN 1 规格型号符合设计要求，与BOM要求、样品一致对比目测 √ 2 外观1 无明显色差、印刷内容清晰、准确、无错误目测 √ 3 外观2 无缺损、折痕、压伤、无脏污目测 √ 4 外观3 丝印内容完整无误、字体无变形，缺损，位置偏移或异色移墨现象目测 √

9.2.3标贴缺陷分类

序号检验项目验收标准验收方法及工具 CRI MAJ MIN 1 规格型号符合设计要求，与样品一致对比目测 √ 2 外观1 无明显色差、印刷内容清晰、准确、无错误目测 √ 3 外观2 无缺损、折痕、压伤、无脏污目测 √ 4 外观3 丝印内容完整无误、字体无变形，缺损，位置偏移或异色移墨现象目测 √

9.2.4吸塑缺陷分类

序号检验项目验收标准验收方法及工具 CRI MAJ MIN 江苏御丰物联有限公司文件名称成品检验标准

文件编号 YF-PZ-XXXX

版本 V.1.0 生效日期 2015/XX/XX

1 规格型号符合设计要求直尺、卡尺、 √ 2 结构与实物配装相符（抽20PCS检验,判定标准AC=0）。实配 √

3 外观无破损、水纹、脏污、起泡、结块、变形、刮痕、麻点等现象目测 √ 4 包装扣位松紧适度目测 √

9.2.5纸箱缺陷分类

序号检验项目验收标准验收方法及工具 CRI MAJ MIN 1 规格型号符合设计要求对比目测 √ 2 外观1 无明显色差、印刷内容清晰、准确、无错误目测 √ 3 外观2 无缺损、折痕、压伤、无脏污目测 √ 4 外观3 丝印内容完整无误、字体无变形，缺损，位置偏移或异色移墨现象目测 √

9.3线材类: 9.3.1电源线、端子线缺陷分类

序号检验项目验收标准验收方法及工具 CRI MAJ MIN 1 规格型号规格型号与实物样品一致目测 √ 2 外观检查1 整体颜色与样品一致目测 √

3 外观检查2 无缺损、少胶、烧焦、汽泡、颗粒、刮伤、压伤、印刷不全、脱落、异色污染等现象目测 √

4 外观检查3 插头端无变形、无破损、接线端无氧化、热缩管无脱落、破损、露引线等现象目测 √ 5 尺寸符合设计要求（抽20PCS检验,判定标准AC=0）。卡尺、卷尺 √ 6 性能将万用表调到欧姆档，测试各线两端0欧为OK 万用表 √ 7 包装包装良好,随附出厂时间及检验合格证目测 √ 江苏御丰物联有限公司文件名称成品检验标准

文件编号 YF-PZ-XXXX

版本 V.1.0 生效日期 2015/XX/XX

9.4包装/装箱 9.4.1产品包装

1 包装包装整齐、完整、无破损，保证产品完好，且随附出厂日期及检验合格证目测 √ 9.4.2产品装箱

1 装箱使用公司标准纸箱需按要求装箱,订单批号、数量核对无误目测 √ 9.5功能检测： 9.2.1智能采集器YF-1000T 电源规格 4节1.5V AA电池采集数据必须保证在气箱内充入的气体为相对应探测的气体 CO 20PPM+-5ppm时报警为良品.反之为不良品. 烟雾熏烟测试，报警为良品.反之为不良品. 温湿度温度57℃和湿度90%RH时报警为良品.反之为不良品. 功能测试注意事顶

成品检验规范

成品检验规范成品检验规范是保证产品质量的重要手段之一，它能够有效地减少次品率、提高产品质量。

本文将从何时进行成品检验、检验的方法和内容以及检验报告等方面进行详细介绍。

一、何时进行成品检验成品检验是指在产品制造过程结束后，通过对产品进行各项检验，以确保产品符合规定的技术要求和客户需求的过程。

成品检验的时机主要包括以下几个方面：1. 在产品制造过程完成后，进入库房之前的成品检验；2. 在产品从库房中出库之前的成品检验。

在上述两个时刻，必须对产品进行全面的检验，以确保它们满足生产要求。

对于特殊产品，还应根据客户要求进行检验。

二、检验的方法和内容成品检验的方法主要包括外观检验、尺寸检验、材质检验、性能检验、可靠性检验等。

其中，可靠性检验是一项重要的检验方法，它可以帮助企业确保产品在工作过程中的安全性和可靠性。

1. 外观检验外观检验主要是检查产品的外观质量和美观度。

检验内容包括待检测产品的表面粗糙度、几何尺寸和形状偏差、表面裂纹、毛刺和缺陷等。

2. 尺寸检验尺寸检验主要是对产品的几何尺寸进行检测，以确保产品尺寸精度符合要求。

该检验通常使用测量仪器，如卡尺、游标卡尺等。

3. 材质检验材质检验主要是检查产品原材料的质量，包括化学成分、金相、晶体缺陷以及形变等。

检验方法包括化学分析、显微镜检查等。

4. 性能检验性能检验是通过试验来检验产品的机械、物理和化学性能。

该检验可使用多种方法和仪器进行测试，如拉力机、冲击试验仪器等。

5. 可靠性检验可靠性检验是通过特定的试验进行，以评估产品在工作环境下的可靠性和寿命。

该检验包括环境耐受性、振动和温度试验等。

三、检验报告成品检验后，应制作检验报告以记录检验结果。

检验报告的主要内容包括检验日期、检验内容、检验结果、检验结论等。

检验报告还应包含检验标准、检验人员的签名和制作日期等重要信息。

检验报告应被妥善保存并加以归档。

如果产品出现质量问题，检验报告将为调查问题提供依据，并帮助企业制定后续处理措施。

成品出货检验规范

成品出货检验规范成品出货检验规范一、目的成品出货检验的目的是确保出厂产品的质量符合客户的要求和标准，保证产品达到一定的质量水平，并降低退货和索赔的风险。

二、检验范围成品出货检验的范围包括但不限于以下项目：1. 外观检验：检查产品的外观、标识、标牌等是否符合要求。

2. 尺寸检验：检查产品的尺寸、重量等是否符合要求。

3. 功能性检验：检查产品的性能是否正常，功能是否完好。

4. 规格检验：检查产品的规格、材质等是否符合要求。

5. 包装检验：检查产品的包装是否完好，是否符合运输要求。

6. 检验证书：检查产品是否附带检验证书，证书的内容是否齐全、准确。

三、检验标准成品出货的检验标准应根据客户的要求和标准来制定，同时可以参考相关的国家标准、行业标准和企业内部标准。

检验标准应明确产品的合格标准和不合格标准，并对不合格项目进行详细的描述和分类。

四、检验方法成品出货的检验方法应根据产品的特性和客户的要求选择合适的方法。

常用的检验方法包括但不限于以下几种：1. 目测检验：通过直接观察产品的外观和指标进行检验。

2. 量测检验：通过使用量具和仪器进行尺寸、重量等指标的测量和检验。

3. 功能性测试：通过使用产品进行实际操作，测试产品的性能和功能是否正常。

4. 化验检验：通过取样并进行化学分析，检验产品的化学成分是否合格。

5. 抽样检验：通过从批量产品中随机抽取样品进行检验，从而推断整个批量产品的质量状况。

五、检验记录成品出货检验应做好详细的检验记录，包括但不限于以下内容：1. 检验日期、时间和地点。

2. 检验项目和要求。

3. 检验结果和判定。

4. 不合格项目的描述和分类。

5. 可能原因和改进措施的记录。

6. 检验人员的签名和日期。

六、检验报告成品出货检验应及时生成检验报告，并将报告发送给客户。

检验报告应包括但不限于以下内容：1. 检验日期、时间和地点。

2. 检验项目和要求。

3. 检验结果和判定。

4. 不合格项目的描述和分类。

成品检验规程模板

成品检验规程模板一、检验前的准备检验员得先把自己拾掇好，可不能迷迷糊糊就开始工作。

要穿上合适的工作服，就像战士上战场得穿好装备一样。

然后得把检验要用的工具都找齐，像卡尺啦、量具啦之类的，可别到时候要用了才发现少东西。

再就是得把检验的场地给收拾干净，乱七八糟的环境可不利于工作，就像在乱糟糟的桌子上写作业肯定写不好一样。

二、检验的项目1. 外观检验咱得像挑水果一样，仔细看看成品的表面有没有划痕、磕碰之类的。

表面的颜色是不是均匀，有没有掉色的地方。

就好比你买新衣服，要是有个大口子或者颜色一块深一块浅的，你肯定不乐意。

2. 尺寸检验这时候就用到之前准备好的量具啦。

要按照设计图纸上的尺寸要求，仔仔细细地量。

比如说这个零件的长度规定是10厘米，那可不能差太多，多一点少一点都可能影响整个产品的使用。

这就像盖房子，一块砖的尺寸不对，可能整面墙都歪歪扭扭的。

3. 性能检验如果是电子产品，那就得测试它的各种功能是不是正常。

像手机能不能打电话、上网、拍照之类的。

要是机械产品，就看看它的运转是不是顺畅，有没有奇怪的声音或者卡顿的现象。

这就像汽车，要是开起来一顿一顿的，那肯定是有问题的。

三、检验的标准1. 外观标准对于外观上的小瑕疵，得有个明确的标准。

比如说划痕不能超过多长，在不显眼的地方稍微有点小划痕是可以接受的，但是如果在正面而且很明显，那就不行了。

就像脸上有个小痘痘在额头中间就很明显，在耳朵后面可能就没那么在意。

2. 尺寸标准一般都会规定一个公差范围，在这个范围内的尺寸就是合格的。

比如说尺寸是10厘米，公差是正负0.1厘米，那9.9厘米到10.1厘米之间就是合格的。

这就像给人定身高标准，上下有点浮动是正常的。

3. 性能标准性能标准就得根据产品的具体用途来定了。

电子产品的各项功能得达到设计要求的百分之多少才算合格。

机械产品的运转速度、效率之类的也要有个明确的数值要求。

就像运动员比赛，得达到一定的成绩才能算合格。

四、检验的结果处理1. 合格产品如果产品检验合格了，那就可以给它贴上合格的标签，然后让它进入下一道工序或者直接入库准备发货啦。