13112变压器荧光试漏工艺守则

非晶合金配电变压器制造工艺

******有限公司

SBH15-M-100/10~SBH15-M-1250/10

非晶合金变压器工艺文件汇编

0YY.250.001

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工艺守则目录

低压线圈绕制............................................................................................................ 1 高压线圈绕制............................................................................................................ 2 线圈整形................................................................................................................... 3 线圈烘干................................................................................................................... 4 绝缘装配................................................................................................................... 5 引线焊接装配............................................................................................................ 7 器身烘干................................................................................................................... 9 总装配 .................................................................................................................... 10 真空注油................................................................................................................. 12 油压试漏................................................................................................................. 13 涂漆........................................................................................................................ 14

干式变压器铁芯表面涂敷工艺守则

一、适用范围

本守则适用于10~35KV级，容量：16000KVA及以下的三相树脂浇注干式变压器铁芯表面的涂敷。

二、工艺准备

正确配置器具和所需材料，保持铁芯表面清洁、干燥。

三、工艺规程

1、材料配制：在盒子里倒入A组和B组份涂料，按比例准确称量，其重量比为100：15。然后充分搅拌均匀，即可进行涂刷。

2、涂敷过程：将放在工作台上的铁芯表面灰尘清除，用毛刷沾上已配制好的涂料，先刷下轭，从最上一级由左向右沿同一方向涂敷，涂敷时用力要均匀，使CW630涂料均匀覆盖在下轭表面。待下轭各级涂敷后，再分别涂敷边柱，中柱铁芯表面，方法同下轭涂敷方法。上轭及距上轭内面60㎜处的各柱部分暂时不涂，等高、低压线圈装配后再涂敷。涂完第一次后，经过4~12小时，在涂铁芯表面1~2次，每次均匀间隔4~12小时，使最后涂层厚度≥1mm。铁芯表面平坦，密封良好，无颗粒，所需的密封剂要一次涂敷完。

3、整理：将盒子及滴在夹件上的CW-630涂料清洗干净。

四、技术要求及检查标准

1、施工中的技术要求，按产品图样、OEG、500、1601《铁芯》技术条件和本工艺文件规定。

2、施工中的检查按质量手册QJ/JMKZJ001.9-1999《铁芯用涂料检验指导书》规定执行。

干式变压器线圈加工整理工艺守则

一、适用范围

本守则适用于三相树脂绝缘干式变压器高压、低压线圈上端部的铣削加工和修整。

二、工艺准备

1、查阅产品图样，掌握技术要求，熟悉各加工部位的几何尺寸。

2、将线圈用工具平稳吊放在铣床工作台上，按加工要求，将线圈找正，对中，可靠夹紧。测量半成品线圈的轴向高度。

三、工艺规程

1、接通车床电源，检查运转是否正常，刀架有无松动，铣刀是否需换。

2、将卸模后的线圈转入线圈整理场地。凡不能用立式铣床切割的线圈（低压小直径线圈），标出符合图样要求的加工高度，然后划线标记。

3、检查线圈转动是否与工作台同心，调整铣刀距工作台面的高度，留出规定的加工余量。

论述配电变压器密封性检测方法

国家变压器标准中有关6kV，10kV油浸式变压器技术要求中提出变压器在运行中应为密封状态，由此要求变压器在制造过程中必须有手段确保变压器是密封状态，即进行密封性试验，历经12小时无渗漏和损伤，其中波纹式油箱（包括带有弹性片式散热器油箱）的变压器，其测试压力规定为：315kVA及以下者应承受20kPa的试验压力；400kVA及以上者应承受15kPa的试验压力。

1 变压器密封性试验的目的

变压器做密封性试验的目的是检测变压器成品是否是密封状态。因为变压器在运行状态下不能有气体或水渗漏到变压器内部，同时，内部变压器油也不能渗漏到变压器外面。如果变压器密封性达不到要求，可能会产生如下后果：（1）如果有气体或水渗漏到变压器内部，那么变压器内部就可能产生大量的气体，这些气体被气体继电器收集到后，气体继电器就会跳闸，变压器停止工作，电力供应中断。（2）如果变压器油渗漏会导致变压器内部缺油报警，严重的会导致变压器烧毁，电力供应中断。

2 密封性试验方法

2.1 气压试漏

气压试漏方法：将变压器注满油，在注油管口安装三通阀门（一端连接干燥的压缩空气，一端连接注油管，第三端连接压力表），打开压缩空气阀门，慢慢将压缩空气注入变压器中，同时观看压力表的变化，当压力表的指针指向规定的压力时，关闭压缩空气阀门。这时，变压器中的压力达到规定值并保持压力不变，维持压力状态12小时。12小时后观察压力表的指数，压力损失小于10%，同时观看变压器外部没有油渗漏，则说明变压器密封性良好。

注：图示①连接干燥的压缩空气；②连接注油管；③连接压力表。

图1

现进一步对气压试漏方法进行验证，举例说明如下：

准备一台315kVA变压器，完成总装配并通过出厂试验（例行试验）。把变压器转运到气压试漏区。通常气压试漏区具备以下条件：（1）干燥的压缩空气，6～8Bar；（2）压力表一只，必须合格。工厂要定期校验，一般一年校验一次；（3）压力试验的三通工装一个；（4）扳手一只。

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精品文档

主变压器检修工艺规程

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精品文档 目 录

1 设备范围和设备技术规范

1.1电厂主变简介

1.2 变压器的有关技术参数

2 检修周期及检修项目

2.1变压器检修周期

2.2变压器检修标准项目

3 检修前的准备工作

4 检修工艺及质量标准

4.1 器身的检修

4.2变压器油箱，小车，电磁屏蔽及设备接地装置的检修

4.3 变压器套管检修

4.4无载分接开关的检修

4.5油枕、油表、防爆装置、呼吸器、虹吸器、吸湿器的检修

4.6 绝缘油处理

4.7 排油和注油的一般规定

4.8 整体密封试验

4.9变压器的喷漆

4.10 测温装置检验

4.11 变压器检修结束质量检验及验收

4.12变压器试验项目

5 变压器投运前交接验收

5.1 试运行前检查项目

5.2 变压器的试运行

附录1：变压器大修总结报告

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精品文档 1 设备范围和设备技术规范

1.1电厂1号、2号主变压器为正泰公司所生产，其容量为25000kVA，型号：S10－25000/121

1.2 变压器的技术参数

1.2.1 1、2号主变压器技术参数

1、2号主变 型号S10－25000/121 负载损耗 104.5kW

额定容量 25000kVA 空载损耗 23.4kW

额定电压 121/105kV 空载电流 0.85%

分接范围 （121±2×2.5%）/10.5kV 阻抗电压 10.5%

额定电流 119.29/137.64A 绝缘耐热等级 A

联接组标号 YNd11

绝缘水平 h.v线路端子LI/AC480/200KV

h.v中性点端子LI/AC250/95KV

l.v.线路端子LI/AC75/35KV 冷却方式 ONAN

器身重 23360kg 上节油箱吊重 48600kg

绝缘油重 10900kg 带油运输重 36380kg