过滤

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过滤岗位规范

一、岗位描述

1.岗位名称:过滤岗位

2.作业区域:主厂房21m跨、过滤平台,重选平台、北泵泵群(见下图)

新过滤平台

盘式过滤机(8台) 标高3.5m

3.主要设备技术参数

3.1 GPT-72 m2盘式真空过滤机

过滤面积(m2) 72 主轴电机功率(Kw) 5.5

滤盘直径(mm) 3100 搅拌机功率(KW) 11

滤盘个数(个) 6 搅拌转速(rpm) 72~78

滤扇数量(个) 96 真空度(Mpa) ≥0.07

矿槽容积(m3) 8.2 给矿浓度% 35~65

3.2真空泵

型号 真空度 电机型号及功率

2BEC40 0.08Mpa Y315S-6 75KW

3.3. FX250-GJ-10X16旋流器组

型号规格 结 构 参 数

内径(mm) 溢流管径(mm) 沉砂口径(mm)

FX250-GL-10 250 70 65

处理能力

m3/h 分级粒度

um

50-60 40-100

3.4 过滤磁选单机 型号 表面场强(T) 处理量(m3/h)

隆基CTS-1230 0.5 260~460

给矿粒度(mm) 作业浓度(%) 电机功率

0~2 20%~50% 11Kw

4. 上下岗位关系

北泵 → 过滤(本岗位) → 8#皮带

5.岗位职责:

5.1负责综合精矿过滤工作,生产水分合格的湿铁精矿。

5.2负责过滤机、真空泵、旋流器等设备的安全使用和维护工作,确保过滤机正常运转,杜绝生产和设备事故。

5.3提供设备缺陷情况,掌握设备的预修情况,配合检修人员检修和负责检修后的验收工作。

5.4负责本岗位文明生产。

6.工艺调整标准

6.1根据矿石的性质、给矿量,按照规定的生产指标,检查并适当调节过滤机的补加水量及给矿量,保持槽体内矿浆液面适当。

6.2由于水质不好及磁精中含泥量较大,产品水份达不到生产规定的要求时应汇报班长和调度。

6.3保证真空度不低于0.05MPa,过低时应及时查清原因进行处理。

6.4处理磁选精矿时滤饼水份不得高于10.5%。

6.5加强上下岗位的联系,勤检查给矿浓度,应保持在60%以上。

7.巡检标准及内容 序号 巡检内容 检查标准 检查频率

1 岗位记录 最近3个班次的设备、工艺运行情况 每班1次

2 电气部 过滤机、真空泵各部电机运转声音正常,温升不超过60℃ 每小时1次

过滤机各部电机运转电流、声音是否正常 每小时1次

照明设施齐全可靠有效 每班1次

3 盘式过滤机主体 设备运转声音是否正常 每班1次

过滤机、真空泵各部轴承是否发热,温升不得超过60℃ 每班1次

滤盘运转平稳 每小时1次

刮刀完好无损 每小时1次

开式齿轮副接触面均匀,齿面润滑良好 每班1次

搅拌盘根密封良好,水封水正常 每班1次

液位正常 每小时1次

入料、排料正常 每小时1次

滤饼的厚度和水分无异常现象 每小时1次

分配盘上的四个弹簧均匀压紧 每班1次

检查各部件的紧固情况,无松动现象 每小时1次

4 润滑部 干油泵运转正常 每班1次

润滑点油质、油位符合要求 每班1次

5 工艺指标 水分正常,( 目测≤10.5%) 每小时1次

真空度满足要求 每小时1次

滤布清洗鼓风压力满足要求 每小时1次

旋流器压力0.08-0.12之间 每小时1次

磁选单机液面稳定,卸矿干净 每小时1次

6 安全设施 电机接地线齐全、稳固、有效 每班1次

皮带罩子稳固可靠 每班1次

各走梯、护栏稳固可靠,地沟盖板齐全可靠 每班1次

8.3.4相关技术操作规程

8.1安全注意事项

1)进入工作现场必须穿戴好劳动防护用品,遵守各项安全制度。

2)严格执行“三牌” (电源牌、操作牌、检修牌)制度,杜绝“三违” (违章指挥、违章操作、违反劳动纪律)现象。

3)检查安全防护设施是否齐全,不准倚靠和攀登安全设施。 4)上下人行梯时要手把牢、脚站稳。

5)操作电气设备时必须戴好绝缘手套站在绝缘板台上,禁止用湿手检查和操作电气设备。

6)电气故障由专业人员处理,移动式照明必须使用安全电压,安全电压大于36伏时,必须采取防止直接接触带电体的保护措施,严禁乱拉电线。

7)禁止在设备运转的装置中注油和清理传动部位的油垢,不准跨越运转设备的防护设施。

8)操作场地及平台油垢、积矿以及杂物及时清扫与清理,以防滑倒或摔倒;清洗工作环境时,要注意保护电机等元件,不能让水喷溅到电机上面,以免引起短路或烧毁电气元件。

9)传递物品和工具时,禁止抛掷,以防伤人。

10)严禁在吊有物件的吊钩下工作、逗留和行走。

11)在巡检过程中,要对安全设施的状况进行检查,发现问题或对现场存在的安全隐患应及时报告值班长,能够整改的立即整改,其它情况按要求进行整改。

8.2岗位权限

1)对安全隐患有权向上级提出整改建议。

2)有权拒绝不安全冒险作业、违章指挥。

3)有权对违犯安全生产法律、法规,和危害从业人员生命安全、身体健康的行为,提出批评、检举和控告。

4)有权阻止和谢绝非本岗位人员进入本岗位。 5)坚决杜绝未经领导同意的人员,操作自己管辖的设备。

9、岗位目标

1.生产目标:完成生产任务,生产水分合乎要求的铁精矿粉。

2.安全目标:轻伤以上人身伤害事故为零。

3.成本目标:完成成本指标,做好节水节电工作。

4.设备管理目标:加强设备维护,定期冲洗过滤布,设备完好率100%,可开动率为98%以上,一般以上设备事故率为零。

5.质量计量目标:根据矿浆性质,合理调整真空度和风压,铁精矿水分合格。

6.生产现场管理目标:所属岗位的现场管理规范清洁、规范、达标,符合规范化管理各项标准。