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脲醛树脂（日用胶水）的合成一、实验目的学习脲醛树脂的合成原理和方法，从而加深对缩聚反应的认识。
二、实验原理脲醛树脂是甲醛和尿素在一定条件下经缩合反应而成。
第一步加成反应，生成各种羟甲基脲的混合物：第二步是脱水缩合反应，可以发生在亚氨基和羟甲基间脱水缩合，也可发生在二个羟甲基之间脱水缩合：此外，还有甲醛与亚氨基间的缩合均可生成低相对分子质量的线型和低交联度的脲醛树脂：这样聚合所得是线型的或低交联度的分子，其结构尚未完全确定。
一般认为其分子主链上具有如下结构：由于分子中尚有大量未反应的羟甲基，所以有较大吸水性，可制成水溶液或醇溶液。
当进一步加热或加入固化剂下，羟甲基与氨基进一步缩合交联成复杂的网状体型结构：由于在最终产物中保留部分羟甲基，因而赋予胶层较好的粘结能力。
脲醛树脂加入适量的固花剂[1]，便可粘结制件。
经过醚化的脲醛树脂可制脲醛泡沫塑料[2]。
三、仪器与试剂仪器：三口烧瓶回流冷凝管磁力加热搅拌器温度计滴管量筒试剂：浓氨水甲醛溶液（37%）尿素pH试纸氯化铵1%NaOH四、实验步骤在50 ml的三口烧瓶上，分别装上搅拌器、回流冷凝管和温度计，在瓶下安装水浴加热装置。
向瓶中加入6ml的甲醛溶液（约37%），开动搅拌器，用环六亚甲基四胺（约0.15g）或浓氨水（约0.3ml）调至pH=7.5~8[3]，慢慢加入全部尿素的95%[4]( 约2.2g)。
待尿素全部溶解后（控制温度为20~25℃）[5]，缓缓升温至60℃，保温15min，然后升温至97~98℃，加入余下尿素的5%（约0.2g）并保温60min。
在此期间pH值降到6~5.5[6]，在保温40min 时开始检查是否到终点，检查确认树脂已形成后[7]，降温至50℃以下。
取出5ml胶粘液留待下步使用，其余部分用1%NaOH调至pH=7~8，转入玻璃瓶中密封保存。
向取出的5 ml脲醛树脂中加入适量氯化铵固花剂，充分搅匀后涂在表面干净的两块平整的小木板条上，然后让其吻合，并于上面加压，过夜，便可粘结牢固。
一步法制备脲醛树脂微胶囊过程的研究脲醛树脂微胶囊是一种具有广泛应用前景的功能性材料，可用于药物缓释、慢释农药、防腐剂等领域。
为了简化制备工艺和提高制备效率，研究人员一直在寻求一步法制备脲醛树脂微胶囊的新方法。
以下是一种可能的脲醛树脂微胶囊过程的研究思路：1.原料准备：准备脲和醛的原料。
一般常用的脲源有尿素、二甲基尿素；常用的醛源有甲醛、乙醛等。
2.反应体系设计：根据所需的微胶囊特性和应用要求，设计合适的反应体系。
可以考虑添加助剂、催化剂或其他功能性物质来改变微胶囊的性质。
3.反应条件优化：根据已有文献和实验经验，优化反应条件。
包括温度、pH值、反应时间等因素的控制，以获得理想的微胶囊形态和性能。
4.胶囊化过程：根据设计的反应体系和优化的反应条件，在玻璃瓶、反应釜或其他容器中进行胶囊化反应。
通常是将脲和醛缓慢加入反应体系中，并不断搅拌或采用其他搅拌方式使反应均匀进行。
5.凝胶形成：由于脲和醛发生缩合反应，反应体系会逐渐凝胶化。
可以通过测量粘度、pH值等指标来监测反应的进行。
6.固化处理：当反应达到一定程度时，停止搅拌并添加固化剂或其他方法，使凝胶形成的微胶囊固定形态。
固化剂的选择和添加方式要根据具体需求来确定。
7.分离和洗涤：将固化的微胶囊从反应体系中分离出来，并用适当的溶剂进行洗涤，去除未反应的原料和副产物。
8.干燥和表征：将洗涤后的微胶囊进行干燥处理，去除溶剂。
然后可以使用扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、动态光散射法(DLS)等方法对微胶囊进行表征，分析其形貌和尺寸分布等性质。
以上只是一种可能的思路，具体的步骤和操作条件需要根据实验需求和实际情况进行调整。
此外，还需要注意实验中的安全操作和废物处理等问题。
实验二脲醛树脂的合成一、实验介绍脲醛树脂是一种由尿素和甲醛缩聚而成的合成树脂，是当前应用最广泛的胶粘剂种类之一，它也是木材加工业中使用量最大的合成树脂胶粘剂，占该行业胶粘剂使用量的80%以上。
脲醛树脂除可用作木材胶黏剂外，还可应用于纺织品、纸张、乐器等的处理剂、涂料、复合材料、塑料等。
二、实验目的通过本实验学习和实践，使学生了解脲醛树脂的基本合成过程，从而加深对缩聚反应原理的理解，掌握脲醛树脂的合成原理和基本合成工艺。
三、安全与防护实验中所使用的甲酸和氢氧化钠溶液可能具有一定的腐蚀性，如果不慎接触到皮肤应立即用清水冲洗；应避免溅入眼睛，如不慎溅入眼睛马上用大量清水冲洗，并立即到医院进行医疗处理。
甲醛溶液是一具有较强刺激性的挥发性溶液，在称量甲醛溶液时，因为其刺激性可能致使眼睛流泪；极个别人可能对甲醛过敏，因此在称量甲醛溶液中出现红疹或瘙痒时，应立即停止实验，并到空气流通处。
四、实验原理脲醛树脂的合成可采用碱-酸-碱合成工艺或者酸-碱工艺，后者反应速率快、工艺复杂、产物副反应多等问题，因此工业上通常采用碱-酸-碱合成工艺制备脲醛树脂，其制备过程通常分为两个阶段：加成反应和缩聚反应。
1）尿素和甲醛在中性或弱碱性介质中进行加成反应，生成一羟甲基脲与二羟甲基脲。
在特殊条件下，甲醛过量时，也可生成三羟甲基脲或四羟甲基脲，但四羟甲基脲从未分离出来过。
五、配方设计决定脲醛树脂性能的关键因素之一就是合成过程中尿素/甲醛（F/U）摩尔比。
一般而言，F/U摩尔比越高，树脂羟甲基化程度高，固化后交联密度大，胶接强度高；同时高F/U摩尔比的树脂的固化时间短，易于固化；但是随着F/U摩尔比的增加，游离甲醛含量明显增加，且脲醛树脂的耐水性降低。
因此为了制备综合性能都好的脲醛树脂，第一步就是选择合适的F/U摩尔比，然后采用合适的合成工艺。
本实验采用二次加尿素的合成工艺制备脲醛树脂胶粘剂，第一次加尿素是用于合成脲醛树脂的主体树脂，决定最终树脂的粘接性能，尿素是先在弱碱条件下加成反应，然后在弱酸性下缩聚反应；第二次加尿素是为了降低最终树脂的游离甲醛，所加尿素在中性或弱碱条件下与体系游离甲醛加成反应。
脲醛树脂胶黏剂的制备（实验报告）南京⼯程学院实验报告课程名称学⽣创新实验周实验名称脲醛树脂胶黏剂的制备实验学⽣班级实验学⽣姓名实验学⽣学号同组学⽣姓名实验指导教师实验时间 2012.02.27—2012.03.2 实验地点实验楼D407⼀、实验⽬的⾼分⼦科学既是⼀门理论科学，⼜是⼀门应⽤科学。
在理论的指导下具有很强的应⽤性，涉及到塑料、橡胶、纤维、涂料和胶黏剂等材料应⽤的基础知识。
综合实验是培养⾼分⼦材料专业学⽣动⼿和实践能⼒的⼀门课程，是专业基础课的理论与实际相结合的课程。
通过实验，是学⽣了解和掌握⾼分⼦合成的⽅法、⾼分⼦结构与性能关系的基本原理，从⽽在感性上进⼀步加深理解⾼分⼦科学的原理，掌握实验知识和技能，培养⼯艺资料的使⽤能⼒，为以后的学习和从事⾼分⼦学科内的⼯作打下基础。
要求学⽣通过实验初步掌握⾼分⼦合成⼯艺设计⽅法。
⼆、⽂献综述摘要：本⽂综述了脲醛树脂胶黏剂的合成机理及近年来脲醛树脂的研究进展。
关键词：脲醛树脂；胶黏剂；甲醛1.引⾔：脲醛树脂是⼀种开发应⽤较早的⽊⽤热固性⾼分⼦胶黏剂，由于其⽣产成本低、⾊泽浅、粘接强度⾼、固化速度快、使⽤⽅便，以及较好的耐热性、耐腐蚀性和绝缘性等优点⽽⼴泛应⽤于⽊材加⼯⼯业中，脲醛树脂（UF）胶粘剂可⼴泛⽤于各种⼈造板的制造，其⽤量占⽊材加⼯业胶粘剂总耗量的60%左右，是胶粘剂中⽤量最⼤的品种。
[1]与其他胶黏剂相⽐，脲醛树脂也存在游离甲醛含量偏⾼，机械强度低等缺点。
探索脲醛树脂胶黏剂新的合成和改性⼯艺，以扩⼤其使⽤范围，⼀直是研究的热点。
[2]2发展现状：2.1脲醛树脂胶黏剂的优缺点脲醛（urea formaldehyde，UF）树脂占⼈造板⼯业中所⽤合成树脂胶总量的65% ~ 75%，其原料丰富、价格低廉，对⽊质纤维素有优良的粘附⼒，具有优良的内聚强度，有⼀定的耐⽔胶合强度，处理和应⽤容易。
但是，脲醛树脂存在耐⽔性差、储存期短、易⽔解、不稳定，尤其是其制造的⼈造板甲醛释放量⼤等缺点。
001、可降解植物复合材料及其制造工艺002 、磺化脲醛多功能土壤改良剂及其制备方法003 、一种农业废弃物转化处理制成仿木材料及其制备方法004 、一种复合阻燃材料的配方005 、竹纤维硬床垫生产工艺006 、免烧陶瓷装饰工艺制品及其制作方法007 、改性脲醛土壤稳定剂及其制备方法008 、脲醛胶与乳化石蜡二合一生产工艺009 、用天然椰棕丝纤维制作硬垫的方法010 、环保型脲醛树脂胶的制作方法011 、硅镁复合防火装饰板012 、高强阻燃浮雕夹板门013 、固体粉末涂料014 、一种高强度耐腐蚀建筑复合材料及其生产方法015 、防火雕门板016 、一种防水粘合剂的制备方法017 、苯酚改性脲醛树脂的制备方法和应用018 、四环螺旋—乙内酰脲醛糖还原酶抑制剂019 、以脲醛泡沫为基质的花卉无土栽培技术020 、制备腐植酸脲醛木合板粘接剂方法021 、向日葵瘦果皮壳人造板制品022 、增强脲醛树脂胶防水性能的方法023 、新型不脱水脲醛树脂胶的制备024 、改性树脂装饰层压板025 、刨花板用低毒脲醛树脂胶制作方法026 、抗静电改性尿醛树脂027 、一种以垃圾为主的矿用人造木及制作方法028 、阳荷性季铵化脲醛酸钠聚合物合成029 、一种轻质复合多用材料030 、改进型脲醛树脂胶粘剂的制造工艺031 、脲醛树酯废水处理及所得液体肥料032 、抽水马桶清洁剂033 、一种漂白含铬合成复鞣剂的制造方法034 、菱镁砼制品的配制工艺035 、改性尿醛树脂胶粘剂036 、氯氧镁轻质高强度琉璃浴缸及工艺037 、复合隔热材料038 、膨胀型透明防火涂料039 、合成树脂瓷管040 、磷氧镁新型轻质卫生洁具制造方法041 、不脱水高粘度贮存稳定脲醛胶缩聚工艺042 、用单板或薄木进行室内装修的方法043 、改性氯氧镁复合材料及其工艺044 、仿瓷仿壁纸内墙涂料及生产工艺045 、一种染色石子或石粉的生产方法046 、木素改性尿醛树脂及其生产方法047 、丢糟制压合板技术048 、中密度纤维板用脲醛树脂及其制备方法049 、人造无机大理石的制造方法及产品050 、新型轻质琉璃瓦生产工艺及产品051 、利用粉煤灰制作新型轻质琉璃瓦生产工艺及产品052 、仿瓷大理石制作工艺053 、麻毡装饰面板054 、含助催化剂的可涂脲醛组合物由其制成的涂覆研磨材料及制取方法055 、一种改性脲醛树脂及其生产工艺056 、复合磺化脲醛树脂及其制备方法和用途057 、高分子水泥石及制造方法068 、酚醛脲醛树脂胶的制造方法059 、树脂淀粉涂料060 、湿热式脲醛胶制造胶合板的方法061 、抗静电阻燃脲醛托辊材料的生产工艺062 、防火防盗雕花装饰门及其制造工艺063 、一种纺织器材的制作方法064 、三聚氰胺脲醛树脂不脱水胶及其生产方法065 、脲醛甙胶及其生产工艺066 、木屑粘结剂坐便器盖的加工方法067 、一次成型化学雕花装饰板068 、耐水浸泡的地板块及其制造方法069 、一种脲醛树脂胶及其制备方法070 、耐水浸泡的细木工板地板块及其制造方法071 、脲醛树脂溶液防砂工艺配方072 、高氧低泡防火装饰板及生产工艺073 、具有防水、保温墙板配方及其制作方法074 、低毒合成尿醛树脂胶及生产方法075 、一种保青竹艺拼化胶板的制作工艺076 、系列珍珠多彩涂料和生产方法077 、珍贵木质皮超薄贴面装饰板及其制造方法078 、耐水浸泡的木屑地板块及其制造方法079 、羊毛织品的防缩及抗磨处理080 、复合地板用脲醛树脂胶081 、仿木材料及其制作方法082 、速效尿醛氮肥的生产方法083 、厨房、卫生间墙面专用涂料和生产方法084 、脲醛复合肥的生产方法085 、粉煤灰泡沫混凝土复合砌块及其制作方法086 、模压复合墙地板及其制作工艺087 、一种冷铸瓷制品的制备方法088 、一种高强度耐腐蚀建筑复合材料及其生产方法089 、脲醛树脂合成的改进工艺090 、一种脲醛树脂及其生产工艺091 、不脱水脲醛树脂胶的制造方法092 、环保型脲醛树脂胶粘剂093 、液相色谱用脲醛树脂及衍生物均匀微球和制备094 、一种脲醛树脂粘合剂的制备方法095 、用废币纸屑生产包装箱的方法096 、一种低毒脲醛树脂胶及其生产方法097 、用于脲醛和脲－蜜胺－甲醛基胶粘剂的固化剂、包括该固化剂的胶粘剂组合物及其应用098 、复合砌块099 、液相色谱用脲醛树脂及衍生物就地聚合柱和制备100 、环保型固体脲醛胶粉的生产工艺101 、茶粉作为木材胶粘剂脲醛树脂填料及甲醛捕捉剂的应用102 、白蚁防治诱饵剂103 、一种低醛耐水脲醛树脂及其制备方法104 、弹簧棕床垫的生产方法105 、耐磨实木复合地板及其生产方法106 、脲醛树脂添加剂107 、一种游离甲醛含量低的脲醛树脂的生产方法及设备108 、多种图案三聚氰胺浸渍装饰纸及制作方法和应用109 、一种脲醛泡沫植物栽培基质及其制备方法110 、一种改性脲醛树脂的制备方法111 、环保再生木渣密度板及其制备方法112 、一种射线防护板材及其制备方法113 、生物标本包埋前的处理方法114 、脲醛树脂胶粘剂的制备方法115 、一种脲醛树脂胶粘剂的制备方法116 、一种粉末脲醛树脂的干燥工艺及设备117 、一种改性脲醛树脂粉体材料的制备方法118 、利用复合酶改善秸秆刨花与脲醛树脂间胶合性能的方法119 、脲醛树脂的添加剂、含该添加剂的脲醛树脂及其制备方法120 、建筑保温用脲醛树脂泡沫材料及其制备方法121 、高温高压真木皮装饰板的制作方法122 、高温高压真木皮装饰板的制作方法123 、一种自升温生产脲醛树脂的方法124 、脲醛树脂添加剂、其制备方法及脲醛树脂粘合剂125 、手提式尿醛树脂装置126 、高强度、轻质、防火复合板127 、不燃性无机装饰板128 、竹篾箱129 、带式输送机用脲醛塑料托辊130 、水性印版纸131 、粉煤灰泡沫混凝土复合砌块132 、轻质复合材料沼气池133 、环保型复合砌砖134 、水溶性脲醛树脂的制备方法135 、松散煤岩体发泡脲醛树酯固结材料及其制备方法136 、复合型SSL-UF 脲醛树脂胶生产方法137 、一种用于建筑材料的浇铸料138 、一种低游离醛含量的脲醛胶及其制备方法139 、装修装潢填缝材料140 、高密复合型防火装饰平板及其制造方法141 、低游离甲醛具有膨胀性能的脲醛胶粘剂及其制造方法142 、木粉微塑仿木制品的制造方法143 、纸板胶添加剂的制作方法144 、铁磁性脲醛树脂微球介质及其制备方法145 、含有苯乙烯-丙烯酸类或苯乙烯-马来酸酐- 丙烯酸类共聚物的脲醛树脂粘合剂146 、一种脲醛控释肥料的合成方法147 、一种改性脲醛粉末粘合剂148 、一种用于生产脲醛树脂的改性甲醛的制备方法149 、一种高摩尔比低游离甲醛含量的脲醛树脂的制备方法150 、竹质纤维复合地板条及制造工艺151 、脲醛树脂及其制备方法152 、脱除脲醛树脂中游离甲醛的方法及设备153 、一种尿醛树脂马桶盖的制造方法154 、一种印楝素微胶囊的悬浮液配方155 、利用等离子体改善农作物秸秆与脲醛树脂界面胶合性能的方法156 、改性脲醛胶粘剂及其制备方法157 、改性脲醛胶粘剂及其制备方法168 、高强轻质彩瓦159 、聚脲- 脲醛树脂双层微胶囊的制备方法160 、脲醛泡沫塑料保温板及其制备方法161 、木质素磺酸盐改性脲醛树脂的制备方法162 、一种鱼藤酮微胶囊的悬浮液配方163 、轻质复合材料的配制方法164 、硅镁纤维轻质隔墙板165 、以氯酸盐为捕捉剂生产的脲醛树脂胶及其制备方法166 、脲醛树脂添加剂167 、环保型低成本脲醛树脂胶生产方法三聚氰胺改性脲醛树脂及其制备方法 中高密度纤维板用脲醛树脂的制备方法 脲醛树脂及其制备方法和脲醛树脂胶及其调制方法 一种硫脲脲醛胶的制作方法 一种两步法合成脲醛改型呋喃树脂的方法 酮醛和 / 或脲醛树脂基可辐照固化树脂的应用 一种脲醛树脂添加剂、制备方法及其应用 建筑模板浸渍纸防水耐磨树脂胶 一种脲醛树脂及其制备方法 脲醛胶塑合化的制作方法 脲醛树脂塑合化的生产方法 改性磺化三聚氰胺脲醛树脂的制备方法及其应用 高性能环保型脲醛树脂胶粘剂及其制备方法和用途 一种低甲醛释放量脲醛树脂的制备方法 脲醛树脂种衣剂的制备方法 高分子 -钨-脲醛树脂复合微球的制备方法 一种脲醛树脂胶粘剂的制备方法 脲醛树脂及其制备方法 脲醛树脂的增量剂、其制备方法及脲醛树脂胶 一种以改性脲醛树脂为粘接剂的工艺品及其制作方法 竹、桔碎料复合板材及其制造工艺 一种可降解材料及由其制成的固沙苗木栽培钵 脲醛树脂泡沫保温复合粉料及应用该粉料压铸合成的合成板及方法 一种环保改性尿醛胶 一种新型胶粘剂与人造板生产工艺革新E0 级胶合板用低毒脲醛树脂及其制备方法和应用 合成垫木及其制作工艺 一种可应用于脲醛树脂的复配型游离甲醛捕捉剂 氧化淀粉改性脲醛树脂的制备方法 一种过滤毡的生产工艺 一种低成本建筑内墙用乳胶漆 电磁波吸收性复合密度板材 一种新型脲醛树脂在建筑中的应用 一种新型环保脲醛树脂及制备方法 一种改性环保型脲醛树脂胶 一种侧卧式连续脲醛树脂发泡机 使用脲醛树酯类高分子微胶囊的自修复混凝土及其制造方法 一种脲醛树脂发泡保温材料 脲醛树脂添加剂、其制备方法及脲醛树脂粘合剂 一种毒死蜱和吡蚜酮复配微胶囊悬浮剂及其制备方法 一种后交联改性脲醛树脂胶粘剂的制备方法 锯末粉脲醛合成材料的加工方法 一种脲醛 / 醇酸木器面漆及其制造方法211 、 一种葵花秸秆人造板的制作方法168 、 169 、 170 、 171 、 172 、 173 、 174 、 175 、 176 、 177 、 178 、 179 、 180 、 181 、 182 、 183 、 184 、 185 、 186 、 187 、 188 、 189 、190 、191 、192 、193 、194 、195 、196 、197 、198 、199 、200 、201 、202 、203 、204 、205 、206 、207 、208 、209 、210 、212 、一种低醛长效脲醛缓释肥的制备方法213 、高耐磨实木地板214 、脱除脲醛树脂中游离甲醛的设备215 、山核桃专用缓释复合肥216 、新型药肥217 、带有打印或者印刷复合层的地板218 、一种新型吉他219 、尿醛树脂复合花盆付款方式：1 、本套技术资料230 元2、资料都为电子版的，部分资料包括专利和科研成果资料，可以打印。
脲醛胶脲醛胶全称脲醛树脂胶粘剂别名：脲醛树脂，脲醛树脂胶俗称：脲胶，尿醛胶脲醛胶是尿素与甲醛在催化剂（碱性催化剂或酸性催化剂）作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，形成不熔、不溶的末期树脂胶粘剂。
脲醛树脂（UF树脂）于1844年由B.Tollens首次合成，1896年前后在C.Goldschmidt 等的研究后首次使用，1929年IG公司开发了名叫Kanrit Leim 并能在常温固化胶合木材的UF树脂缩合中间体，引起人们的重视。
随着科技的飞速发展，脲醛胶的生产工艺新技术与时俱进，在原来传统的基础上不断提高，甲醛、尿素和胶得宝作为主要原料，采用在调酸之前20分钟，大比例加入胶得宝，调酸之后，PH值调整7-7.5,。
采用新技术生产的脲醛胶性能指标好、生产成本低、降低游离醛含量。
目前，由于脲醛胶新技术制造简单、使用方便、成本低廉、性能良好，已成为我国人造板生产的主要胶种，占人造板用胶量90%以上。
脲醛树脂胶是一种性能较佳、成本低廉、制造简便、应用广泛的氨基树脂胶粘剂。
脲醛树脂胶的主要应用领域是木材加工工业，主要作碎木板的胶粘剂，在胶合板、木制家具和细木工制品生产中作粘合剂。
少量用于生产模塑粉、装饰用层压板以及纸张和纺织加工业的处理剂。
旋转薄膜蒸发器概述：高效旋转薄膜蒸发器，是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器，传热系数大、蒸发强度高、过流时间短，操作弹性大，尤其适用于热敏性物料、高粘度物料及易结晶颗粒物料的蒸发浓缩、脱溶、蒸馏等。
所以在化工、医药、农药等行业得到广泛应用。
我公司生产该类设备多年，已积累了丰富的经验，技术水平和产品质量在国内处于领先水平。
结构特点：1．电机、减速机是转子旋转的驱动装置，转子的转速大小取决于刮板的形式、物料粘度和蒸发筒身内径，合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行的重要参数之一。
脲醛树脂的合成实验报告脲醛树脂的合成实验报告一、引言脲醛树脂是一种重要的合成材料，具有优良的物理性能和化学稳定性，广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料等领域。
本实验旨在通过合成脲醛树脂，探究其合成过程和性质。
二、实验方法1. 实验材料本实验所需材料包括尿素、甲醛、硫酸、氢氧化钠等。
2. 实验步骤（1）将30g尿素溶解在100mL水中，搅拌均匀得到尿素溶液A；（2）将30g甲醛溶解在100mL水中，搅拌均匀得到甲醛溶液B；（3）将溶液A缓慢滴加到溶液B中，同时不断搅拌；（4）将反应混合物加热至80℃，保持反应2小时；（5）将反应混合物冷却至室温，过滤得到固体产物；（6）用水洗涤固体产物，使其达到中性；（7）将固体产物干燥至恒定重，称取产物质量。
三、实验结果与分析1. 实验结果经过合成和干燥，得到了一定量的脲醛树脂产物。
2. 分析与讨论脲醛树脂的合成过程中，尿素和甲醛发生缩聚反应，生成了大分子量的聚脲醛。
这种反应是一种聚合反应，常用酸性催化剂如硫酸来促进反应进行。
在反应过程中，尿素中的氨基与甲醛中的甲醛基发生缩聚，形成了N-甲醛基脲醛。
由于反应中产生的水分会影响反应的进行，因此需要加热反应混合物，使水分蒸发出来。
脲醛树脂具有许多优良的性质，如耐热性、耐候性、耐化学腐蚀性等。
这些性质使得脲醛树脂在工业上得到广泛应用。
例如，在涂料中，脲醛树脂可以作为固化剂，通过与涂料中的活性基团反应形成交联结构，提高涂料的硬度和耐久性。
在胶粘剂中，脲醛树脂可以作为粘合剂，具有优异的粘接强度和耐高温性能。
在塑料中，脲醛树脂可以作为增塑剂，改善塑料的柔韧性和耐热性。
四、结论通过本实验，成功合成了脲醛树脂，并对其合成过程和性质进行了分析。
脲醛树脂具有许多优良的性质，广泛应用于涂料、胶粘剂、塑料等领域。
本实验为深入了解脲醛树脂的合成和应用提供了基础。
五、参考文献[1] 李明. 脲醛树脂的合成与应用[J]. 化学研究, 2010, 18(2): 36-40.[2] 张晓明, 王丽. 脲醛树脂的合成及其应用[J]. 化学与生物工程, 2015, 32(6): 80-85.。
脲醛树脂合成脲醛树脂合成过程中的变化非常复杂，对于反应机理至今人们不十分清楚。
现有两种理论即传统理论和糖醛理论按照两种理论可合成不同结构和性能的脲醛树脂一、应用传统理论合成体型结构的脲醛树脂传统理论指出，脲醛树脂的制备主要分成两个阶段，第一个阶段羟甲基脲分解成，为加成反应阶段；第二阶段树脂化，为缩聚反应阶段。
1、加成反应阶段尿素与甲醛在中性或弱碱性介质（ph7~8）中展开羟基化反应。
当甲醛与尿素的摩尔比（f/u）≤1时分解成平衡的一羟基甲基脲；h2n-co-nh2+ch2o→h2n-co-nhch2oh然后再与甲醛反应分解成二羟甲基脲h2n-co-nhch2oh+ch2o→hoh2chn-co-nhch2oh还可以生成少量的三羟甲基脲、四羟甲基脲，但是到目前为止还未分离出四羟甲基脲。
一羟甲基脲、二羟甲基脲和三羟甲基脲的反应速度比为9：3：1。
2、缩聚反应阶段羟甲基脲中含有活泼的羟甲基（-ch2oh），可进一步缩合生成聚合物。
由于在碱性条件下缩聚反应很慢，只有在微酸介质（ph4~6）中，生成的一羟甲基脲和二羟基脲在高温下羟甲基脲怀未反应的尿素、羟甲基与羟甲基之间进行亚甲基化反应，形成各种缩聚物的中间体。
反应基本上有5种形式，典型的反应有：一羟甲基脲与相连分子胺基上的氢酯化水解构成亚甲基键。
h2n-co-nhch2oh+h2n-co-nhch2oh→h2n-co-nhch2nh-co-nhch2oh+h2o相连两分子的羟基甲基出现酯化构成二亚甲基醚键并释出水。
hoch2nh-co-nhch2oh+hoch2nh-co-nhch2oh→hoch2nh-co-nhch2nh-co-nhch2oh+h2o相邻两分子的羟甲基发生脱水和脱甲醛反应形成甲基健：hoch2nh-co-nhch2oh+hoch2nh-co-nhch2oh→hoch2nh-co-nhch2nh-co-nhch2oh+h2o中间体构成后，进一步异构化构成以亚甲基和二亚甲基为主体或少量以醚键连接的线型或支链型的低聚物，就是各种相对分子质量的混合物，平均分子质量700左右，可溶于水，由于脲醛树脂的低聚物含有羟甲基、胺基和亚胺基等活性基团，因此，随着时间的延续还会继续反应形成更大的分子。
001、21种竹材酸含量及其酸度对脲醛树脂胶胶凝时间的影响002、406粉状壁纸胶粘剂003、4种新型树脂及胶粘剂系列在靖江问世004、BL_甲醛消纳剂与脲醛树脂胶配伍使用的固化特性研究005、CHI_1低毒性刨花板用脲醛树脂胶的研制_一_006、DN_2号低毒性胶合板用脲醛树脂胶的研制007、DN_8号低毒脲醛胶稻壳板老化性能研究008、DN_9号低毒脲醛胶及其E1级麻屑板生产性试验总结报告009、E1胶合板用低成本脲醛树脂胶粘剂的研究010、E_1级刨花板用DN_6号低毒性脲醛树脂胶通过部级鉴定011、E_1级麻屑板用脲醛树脂胶的研究012、GDN_1高效低毒脲醛树脂胶新工艺的研究013、GDN_2UF高增量不脱水脲醛树脂胶的研究014、LCA_1改性脲醛树脂胶通过技术鉴定015、LN_6号低摩尔比脲醛树脂胶016、LX_D_型脲醛树脂胶的研制及刨花板生产中的应用017、NW_1_50型脲醛树脂胶研究报告018、SN型装饰层压板增韧剂的研究019、STB_4改性脲醛树脂胶通过鉴定020、UF_G低毒脲醛树脂在胶合板上的应用研究021、金属纤维与木单板的复合022、三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂在E_0级强化木地板基材中的使用特性分析023、高浓度甲醛合成脲醛树脂生产工艺024、皮胶蛋白增量剂对脲醛树脂胶合性能的影响025、尿素对木质素酚醛树脂胶粘剂性能的影响026、茶叶废料提高脲醛树脂性能研究027、低成本E_2级人造板用脲醛树脂胶的制备及其应用028、改性骨胶蛋白增量剂对脲醛树脂胶合性能的影响029、用大豆制备环保型木材胶粘剂的研究030、竹地板用环保型脲醛树脂的研制031、棉秆重组材热压工艺的研究032、单板塑料发泡复合功能板的研制033、用废旧电路板热解油制备酚醛树脂034、双氧水用作脲醛树脂胶黏剂固化剂的研究035、环保型脲醛树脂胶粘剂的合成研究_三聚氰胺聚乙烯醇改性UF胶036、低成本E_2级人造板用脲醛树脂胶的制备及其应用037、低密度厚型纤维板喷蒸热压工艺038、配位插层法制备蒙脱石_脲醛树脂胶黏剂的性能研究039、低甲醛释放木材胶粘剂研究进展040、影响木质_橡胶环保复合材料甲醛释放量的因子分析041、专家称_环保型脲醛胶市场潜力大042、低毒脲醛树脂胶接实木复合地板的性能研究043、果糖尿素树脂胶黏剂的合成044、旋转填料床吹脱脲醛树脂中游离甲醛的气提气体的研究045、环保型低成本脲醛树脂胶的制备046、微胶囊的表面优化研究047、微波等离子处理对脲醛胶性能的影响048、HA_100树脂交联剂降低MDF施胶量的生产性试验049、竹材定向刨花板工艺参数的优化050、淀粉改性脲醛树脂胶制备及胶合强度与耐水性能研究051、三种阔叶树瘤材的酸碱性质对UF胶固化时间的影响052、UF_G低毒脲醛树脂在胶合板上的应用研究053、国内木材工业中低毒脲醛树脂研究进展054、胶合板用低成本低毒脲醛树脂的研制055、LX_D_型脲醛树脂胶的研制及刨花板生产中的应用056、电磁屏蔽功能胶合板的研究057、金属纤维长度对胶合板性能的影响068、脲醛树脂中引入电解质作用的研究059、谈谈E_1级刨花板生产过程中的几点体会060、环保型脲醛胶粘剂及其人造板的制备与研究061、中密度纤维板用脲醛树脂胶技术指标的讨论062、电泳显示双层微胶囊的制备063、脲醛树脂胶黏剂用添加剂的研究与应用进展064、高浓度甲醛与UFC_人造板工业用脲醛树脂原料的发展方向065、旋转填料床脱除脲醛树脂中游离甲醛的应用研究066、不同固化剂下低摩尔比脲醛树脂热行为及胶接胶合板性能067、稻草中密度纤维板用改性脲醛树脂的研究068、脲醛树脂胶黏剂低毒化改性剂研究进展069、弱酸性条件合成脲醛树脂工艺的探讨070、生物酶预处理对秸秆中密度纤维板性能的影响071、林老师信箱072、_竹木制品用环保型脲醛胶在湖南投产_073、林老师信箱074、脲醛树脂胶粘剂性能改善的研究075、废纸屑压制纸屑板的工艺研究076、环保型无醛粘结剂问世077、林老师信箱078、木材胶粘剂耐水性的研究进展079、MF脲醛胶合成工艺研制成功080、脲醛树脂胶合成工艺的比较081、脲醛树脂胶工艺的改进082、摩尔比对脲醛树脂胶和刨花板性能影响的研究083、结构用大片刨花板用低毒改性脲醛树脂胶的研制084、三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂的性能研究085、稻草刨花板基材表面润湿性能的研究086、环保型脲醛树脂合成的研究087、关于脲醛胶改性途径的探讨088、稻秸_木材密度纤维板的复合工艺及其性能089、改性脲醛树脂胶低密度稻壳_木材复合材料制造工艺的研究090、石蜡微胶囊中脲醛树脂壁材的性能表征091、纤维板用脲醛树脂胶的制备与性能研究092、低毒脲醛树脂胶粘剂在E_1级胶合板中的应用093、阻燃竹木复合板生产工艺研究094、降低脲醛胶游离甲醛的交联剂研发成功解决了_室内污染和人造板甲醛超标_难题095、改善E_1级胶合板用UF胶粘剂预压性能的研究096、MDF纤维中脲醛胶含量的定量分析097、玉米淀粉改性UF树脂胶合高含水率单板098、浅谈木材用胶粘剂的发展099、高科技产品_交联剂解决甲醛超标难题100、专利技术101、提高脲醛树脂胶质量的途径102、E_1级干法中密度纤维板的研究103、用废纸浆制备的缓蚀缓冲纤维材料的性能研究104、环保型脲醛树脂胶的制备105、浅谈木材用胶粘剂的发展106、高科技产品_交联剂解决甲醛超标难题107、环保型中密度纤维板用脲醛胶的研制108、木质素在人造板胶黏剂中的应用109、PF与UF树脂混合比对竹帘板胶合性能的影响110、脲醛胶生产的关键工艺条件控制111、复合胶稻壳板生产工艺112、UF_MDI混合胶刨花板制造过程中施胶方式的探讨113、人造板用脲醛胶面临的问题及对策114、环保脲醛胶115、摩尔比对脲醛树脂胶中甲醛含量的影响116、脲醛树脂泡桐单板层积材的生产工艺117、油棕丝碎料板热压工艺的研究118、浅谈影响脲醛树脂胶贮存性能的因素119、研发环保脲醛胶的回顾与展望120、优化设备结构提高脲醛胶质量121、低毒脲醛树脂胶贮存期的研究122、利用红麻制浆废弃物模压包装材料的研究123、胶合板用低游离醛环保脲醛树脂胶的研制124、气膜法低醛化脲醛树脂合成及木材胶合性能125、纳米二氧化硅对脲醛树脂胶性能的影响126、高性能淀粉胶制备机理的研究127、金四川明仿化工研究所解决了_人造板甲醛超标_的难题128、环保型脲醛树脂胶合成工艺的探讨129、环保型脲醛胶的制备与性能研究130、JST耐温抗盐聚合物冻胶体系的研究131、油棕丝碎料板热压工艺的研究132、无毒脲醛树脂胶的工艺研究133、脲醛树脂胶的制备及改性134、低成本低毒脲醛树脂胶的制备135、低成本脲醛树脂胶粘剂的研制136、HPAM_脲醛预缩聚物地下成胶体系及其选择性堵水性能137、油棕丝碎料板热压工艺的研究138、木材天然胶粘剂有望复兴139、刨花板用脲醛树脂改性方法的研究140、低游离甲醛脲醛树脂的研制141、低毒改性脲醛树脂胶粘剂的研究142、木材用胶粘剂行业发展及市场现状143、粉末脲醛胶粘剂合成与应用进展144、胶粘剂对纤维板热压传热的影响145、低醛化脲醛树脂的合成与性能研究146、干燥器法测定甲醛释放量与试件预处理147、中小型脲醛胶厂工艺_设备现存问题及改进方案148、热点化工产品技术现状与发展趋势149、异氰酸酯树脂胶粘剂150、低甲醛释放量_环保型脲醛胶_合成新工艺151、MF脲醛胶合成工艺研制成功152、MF环保型脲醛胶合成工艺研制成功153、降低脲醛胶刨花板游离甲醛释放量的方法154、FUZZY控制在脲醛胶生产中的应用155、热磨处理对秸秆原料酸碱性和表面自由基的影响156、环保型改性脲醛胶批量投产157、环保脲醛胶粘出环保大芯板168、脲醛树脂胶的技术现状及发展对策159、低毒脲醛树脂的合成160、MUF共缩聚树脂的制备及其在防潮型刨花板上的应用161、低醛环保型脲醛胶研制成功162、MF脲醛胶合成工艺研制成功163、稻草原料酸碱性及稻草中密度纤维板的性能164、改性脲醛树脂胶粘剂的研制165、MUF共缩聚树脂的制备及其在防潮型刨花板上的应用166、新型环保型脲醛胶研究成功167、胶粘剂168、专家指出环保型脲醛胶发展前景广阔169、WD_202新型环保型脲醛胶170、环保型脲醛胶生产消费现状及发展趋势171、环保型脲醛胶市场发展趋势看好172、改性脲醛树脂胶粘剂的研究173、新型环保型脲醛胶研究成功174、低毒脲醛树脂的合成及应用175、建筑装修用_墙地砖胶腻_的开发及应用176、脲醛树脂合成工艺的初步探讨_以NaOH为pH值调节剂的合成方法177、三聚氰胺脲醛胶1_及其在混凝土模板上的应用178、三聚氰胺改性脲醛树脂的制备及其在室外型中纤板上的应用179、异氰酸酯麦秸均质板的制造工艺180、改性脲醛树脂的合成与胶合性能研究181、重组竹生产工艺的初步研究182、麦草纤维表面化学氧化处理的研究183、用于胶合板的低毒耐水脲醛树脂胶粘剂184、氧化淀粉改性脲醛树脂胶的研制185、防潮型中密度纤维板的研制186、预热处理对麦秆纤维板性能的影响187、脲醛树脂反应终点控制对刨花板施胶量的影响188、低毒高强耐老化脲醛胶及其新进展189、一种改性脲醛树脂胶粘剂的研制190、氧化淀粉改性脲醛树脂标签胶的研究191、5种桦木的pH值_酸碱缓冲容量及苯醇抽出物的比较分析192、一种改性淀粉胶的研制193、糠脲树脂改性玉米淀粉胶的研制194、用DSC法研究麦秸人造板用胶的热反应特征195、脲醛树脂分子量分布与胶合性能关系的研究_续_省略_加尿素对脲醛树脂分子量分布与胶196、无公害木材胶粘剂悄然走来197、中密度纤维板人造薄木贴面工艺的研究198、低毒快速固化酚醛树脂胶研制及应用199、胶合板用低毒快固型酚醛树脂的研究200、脲醛树脂胶聚合工艺的研究201、铜粉导电胶的制备研究202、阻燃胶合板用阻燃脲醛树脂胶及其性能的初步研究203、脲醛树脂分子量分布与胶合性能关系的研究_续_省略_加尿素对脲醛树脂分子量分布与胶204、用DSC法研究麦秸人造板用胶的热反应特征205、中密度纤维板人造薄木贴面工艺的研究206、阻燃胶合板用阻燃脲醛树脂胶及其性能的初步研究207、脲醛树脂分子量分布与胶合性能关系的研究_续_省略_加尿素对脲醛树脂分子量分布与胶208、铜粉导电胶的制备研究209、脲醛树脂的制备与性能研究210、向日葵籽壳_杨木刨花板制造工艺研究211、胶改性的研究212、聚醋酸乙烯酯乳液改性实验研究213、低含醛量脲醛胶214、高密度纤维板生产工艺的初步研究215、脲醛树脂胶中甲醛捕捉剂的研究216、脲醛树脂胶中游离甲醛对刨花板生产的危害及对策217、改善低毒脲醛树脂微观结构的方法218、细木工板的选择219、改性白乳胶的研制220、中密度纤维板人造薄木贴面工艺的研究221、阻燃胶合板用阻燃脲醛树脂胶及其性能的初步研究222、加快绿色化迎接新世纪223、低毒快速固化酚醛树脂胶研制及应用224、无公害木材胶粘剂悄然走来225、胶合板用低毒快固型酚醛树脂的研究226、用DSC法研究麦秸人造板用胶的热反应特征227、脲醛树脂胶聚合工艺的研究228、铜粉导电胶的制备研究229、一种无公害木材胶粘剂及改性脲醛胶新技术新工艺通过验收230、麦秸刨花板热压工艺对成品基本特性影响的研究231、F_1级胶合板用脲醛树脂胶的研究232、阻燃奥古曼胶合板的初步研究233、MF新法制脲醛胶工艺研究成功234、低毒稳定型脲醛树脂胶粘剂的制备235、速生杉木为基材的水曲柳薄木贴面初步研究236、竹材刨花板蠕变性能的研究237、不脱水低毒脲醛树脂的研制238、杨木材性对单板胶合的影响及胶合工艺239、化工实用技术资料240、粘度稳定剂对未脱水UF胶性能的影响241、耐湿擦仿瓷内墙涂料的研制242、耐水性脲醛树脂胶粘剂的研制243、脲醛胶在生产及使用过程中的甲醛污染244、脲醛树脂改性玉米淀粉粘合剂的研制245、杨木胶合板用低毒不脱水脲醛树脂胶246、脲醛树脂胶调制工艺的研究247、难燃级阻燃刨花板的研制248、竹质工艺地砖249、胶合板用低毒脲醛胶250、聚乙烯醇淀粉改性脲醛树脂胶的研制251、胶合板加工新工艺252、MF_PVA_多功能乳白胶制造新技术研制成功253、改性淀粉壁纸胶粘剂254、沙柳刨花板及低毒脲醛树脂胶研究255、竹材刨花板制造工艺的研究_二_256、定向刨花板调供胶自动控制系统的研究257、高含水率单板胶合用GDN_4低毒脲醛树脂胶的研制与应用268、用脲醛胶作植物腊叶标本粘合剂的可行性259、蜂窝纸夹心门用复合淀粉胶260、PVA高分子多功能胶粘剂261、脲醛胶生产中结胶事故的分析_防止和处理方法262、低压短周期浸渍纸生产工艺263、改性脲醛胶的研制264、喷蒸热压法和传统热压法生产杨木刨花板的比较_喷蒸热压对刨花板力学强度的影响_英文265、脲醛树脂胶生产的工艺改进266、UF_PVAC混合胶对薄木贴面透胶率影响的分析267、强酸催化合成脲醛树脂新工艺268、ZQ_962型改性脲醛树脂胶粘剂投产269、影响脲醛胶缩聚反应的因素270、单层浸渍纸贴面葵花秆刨花板的研究271、柠条_花棒_杨柴材的pH值_缓冲容量及其对脲醛树脂胶固化时间的影响272、异氰酸酯胶芦苇刨花板生产工艺研究273、脲醛冻胶再生的探索试验274、脲醛树脂的生产配方及使用期问题275、脲醛胶刨花板冷却处理试验276、小径木速生材薄板层积胶合门窗的研制277、高浓度甲醛制备脲醛树脂胶278、NQ_8E_1级复合地板低毒脲醛胶制作与使用技术的研究279、降低脲醛树脂中游离甲醛含量的工艺280、芦苇_杨木刨花板制造工艺研究281、小径木速生材薄板层积胶合门窗的研究282、脲醛树脂胶粘剂用固化剂及填料283、低毒耐水脲醛树脂胶的研制284、全树脂_脲醛_干磨砂布的研究285、对装饰展板翘曲问题及解决方法的探讨286、如何处理脲醛胶生产过程中的异常现象287、降低脲醛胶及脲醛胶人造板的甲醛释放量288、刨花板用低毒改性脲醛树脂胶的研究与应用289、轻质刨花板制造工艺技术的研究290、不脱水脲醛树脂胶生产的新方法291、不脱水脲醛树脂胶生产的新方法292、热固性不脱水脲醛树脂胶工艺的改进293、改性脲醛树脂胶的研究294、一种新型多功能建筑胶295、刨花板的阻燃性研究296、脲醛树脂胶指接材强度性能297、中密度纤维板吸水和吸湿特征及对力学性能影响的研究298、短周期工业材指接强度分析299、我国木材胶粘剂发展概况300、豫东产泡桐和沙兰杨木材的pH值_缓冲容量及其对脲醛树脂胶固化时间的影响301、特种无臭胶合板调胶与制板工艺研究302、浅谈对脲醛树脂胶质量的影响303、中密度纤维板_刨花板生产用低毒复合脲醛胶DQ_8802及_三合一_防水剂304、特种无臭胶合板调胶与制板工艺研究305、应用脲醛胶液防止煤与瓦斯突出306、浅谈对脲醛树脂胶质量的影响307、低毒不脱水脲醛树脂的研制及其在胶合板中的应用308、脲醛胶增量剂调制工艺的改进研究309、改性脲醛树脂胶用于胶合高含水率单板310、几种成熟的胶粘剂生产工艺311、对改性脲醛树脂胶耐久性的探讨312、贮存期过长粉状脲醛树脂胶调制工艺313、几种成熟的胶粘剂生产工艺314、E_1级麻屑板制作技术315、脲醛产品的生产及其发展概况316、提高落叶松胶合板出板率及合格率的几项措施317、DN_6号胶生产应用研究318、中林67_脲醛胶生产工艺的改进319、多孔阔叶材表层厚度对甲醛释放的影响320、刨花板胶粘剂固化条件的研究_环境温度和胶粘剂温度对凝胶时间的影响321、胶合高含水率单板改性脲醛树脂胶研究322、应用DSC研究脲醛树脂胶和异氰酸酯胶混合液的固化过程323、速生毛白杨幼龄材制备大片刨花板的工艺研究_液体脲醛树脂胶的应用324、低毒性脲醛树脂胶粘剂的研制325、L_45脲醛树脂胶粘剂的研制326、中林67号脲醛胶生产工艺的改进327、低毒性脲醛树脂胶粘剂的研制328、一步法制备脲醛树脂微胶囊过程的研究329、一种脲醛树脂胶粘剂的设计330、三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂的性能研究331、三聚氰胺改性脲醛树脂胶黏剂在E_0级强化木地板基材中的使用特性分析332、不同固化剂下低摩尔比脲醛树脂热行为及胶接胶合板性能333、中密度纤维板用脲醛树脂胶技术指标的讨论334、乳白胶木材胶粘剂的制备试验335、人造板复合胶粘剂336、低含量游离甲醛脲醛树脂胶337、低成本E_2级人造板用脲醛树脂胶的制备及其应用338、低摩尔比脲醛树脂胶固化问题339、低摩尔比脲醛树脂胶粘剂研究进展340、低毒复合脲醛树脂胶研制成功341、低毒木材胶_舰船用地板胶技术鉴定342、低毒脲醛树脂的合成343、低毒脲醛树脂胶接实木复合地板的性能研究344、低游离甲醛含量脲醛树脂胶粘剂的合成工艺研究345、低游离甲醛含量脲醛树脂胶粘剂的研究346、低游离甲醛脲醛树脂胶粘剂的合成347、低甲醛含量脲醛树脂粘合剂的合成方法研究348、低莫尔比刨花板用脲醛胶通过省级鉴定349、冷压型脲醛树脂固化剂的初步应用350、凹凸棒石粘土作脲醛树脂胶填充剂的试验351、初探脲醛树脂胶的固化性能352、刨花板耐久性的研究353、刨花板耐老化性能的研究354、化学生物法联合纯化木质素及其对脲醛树脂胶粘剂性能的改进355、单板层积材_LVL_的研制356、原位合成的活性脲醛树脂作为模板剂制备二氧化硅介孔材料357、双氧水用作脲醛树脂胶黏剂固化剂的研究368、合成脲醛树脂胶工艺359、合成脲醛树脂胶粘剂的FTIR分析360、合成脲醛树脂胶粘剂的两种工艺的比较361、喷雾干燥法制取粉状脲醛树脂胶362、固体核磁共振法对低甲醛释放脲醛树脂化学结构的研究363、国内首创低毒复合脲醛树脂胶在我院研制成功364、塑料专利申请公开365、复合地板块的甲醛散发366、复合改性玉米粉粘合剂的研制367、复合淀粉胶的研制368、定向刨花板的快速老化试验369、室内用人造板与低甲醛释放脲醛树脂胶黏剂的开发与应用370、异氰酸酯改性脲醛树脂胶粘剂的研究进展371、提高刨花板尺寸稳定性的研究_刨花预处理和刨花板的后期热处理372、提高脲醛树脂胶质量的途径373、摩尔比对脲醛树脂胶和刨花板性能影响的研究374、改性脲醛树脂合成工艺与性能的关系375、改性脲醛树脂胶粘剂376、改性脲醛树脂胶粘剂合成的研究377、新工艺生产的PVA缩甲醛胶_801胶378、有机改性低醛脲醛树脂胶粘剂的制备379、木质人造板胶合技术的新进展380、木质素的提纯及其在脲醛树脂胶粘剂中的应用381、橡胶木制造薄片刨花板的研究382、氧化淀粉改性粉状脲醛树脂胶初探383、氧化淀粉改性脲醛树脂的研究384、测定脲醛胶游离方法的评价385、浸渍纸贴面刨花板用装饰纸386、淀粉改性脲醛树脂胶制备及胶合强度与耐水性能研究387、淀粉脲醛复合粘合剂的生产工艺388、牛血清白蛋白_脲醛树脂_二氧化锆固相萃取剂的制备及评价389、玉米淀粉加工中的下脚料作脲醛胶合板粘合剂的填加剂的研究390、环保人造板用脲醛树脂胶粘剂生产及其配套技术发展趋势391、环保型低成本脲醛树脂胶的制备392、环保型脲醛树脂合成方法的研究393、环保型脲醛树脂粘合剂合成的研究394、环保型脲醛树脂胶及其胶合制品项目通过鉴定395、环保型脲醛树脂胶的制备396、环保型脲醛树脂胶粘剂合成工艺优化397、环保型脲醛树脂胶粘剂的低温合成398、环保型脲醛树脂胶粘剂的合成研究_三聚氰胺聚乙烯醇改性UF胶399、环保型脲醛树脂胶粘剂研究进展400、环保脲醛树脂胶粘剂合成工艺的比较及探讨401、用福尔马林沉淀物研制改性脲醛胶402、电子自旋共振在竹材研究中的应用_苦竹自由基研究_一_ 403、皮胶蛋白增量剂对脲醛树脂胶合性能的影响404、皮革纤维合成耐磨材料及制造方法405、稻壳板最佳制板工艺条件研究406、竹地板用环保型脲醛树脂的研制407、竹材酸含量及其对脲醛胶固化时间的影响408、竹胶板模板用脲醛树脂胶生产工艺研究409、纤维板用脲醛树脂胶的制备与性能研究410、纳米TiO_2改性脲醛树脂性能研究411、结构用大片刨花板用低毒改性脲醛树脂胶的研制412、绿色节能脲醛树脂粘合剂的生产新方法413、羧基丁苯胶乳改性脲醛树脂胶粘剂的研究414、耐水性木材用脲醛粘合剂的研究415、聚乙烯醇水溶液稳定性的研究416、聚醋酸乙烯乳液与脲醛树脂混合胶粘剂417、胶合板低毒脲醛树脂预压性能的研究418、胶合板用低成本低毒脲醛树脂的研制419、胶合板用改性脲醛树脂的调制与应用420、胶接装配技术在弹头造中的应用421、脱醛树脂改性与半树脂砂布生产浅探422、脲甲醛树脂胶粘合剂制法423、脲醛树脂中面粉填充量对胶合板性能的影响424、脲醛树脂凝胶再生研究425、脲醛树脂在人造板贴面装饰中的应用426、脲醛树脂在水曲柳刨切薄木湿贴工艺中的应用427、脲醛树脂微胶囊包覆红磷阻燃剂制备工艺的研究__预聚物合成工艺研究428、脲醛树脂生产废水处理及综合利用429、脲醛树脂的生产及性能改进430、脲醛树脂的研究现状与研究前景431、脲醛树脂稻壳板平面抗拉强度的研究432、脲醛树脂胶合制品释放甲醛的机理及降低途径433、脲醛树脂胶合成工艺的比较434、脲醛树脂胶工艺的改进435、脲醛树脂胶的新技术及其应用436、脲醛树脂胶的调制437、脲醛树脂胶粘剂中添加防水剂的研究438、脲醛树脂胶粘剂复合改性研究439、脲醛树脂胶粘剂性能改善的研究440、脲醛树脂胶粘剂改性研究441、脲醛树脂胶粘剂改性研究进展442、脲醛树脂胶粘剂的改性443、脲醛树脂胶粘剂研究进展444、脲醛树脂胶黏剂用添加剂的研究与应用进展445、脲醛胶合板容器对镀镍层的影响446、脲醛胶固化早期的变化特性447、腐植酸改性脲醛胶的研制448、茶叶废料提高脲醛树脂性能研究449、落叶松集成材的胶合条件和性能450、配位插层法制备蒙脱石_脲醛树脂胶黏剂的性能研究451、铸造用复合粘结剂的研制与应用452、降低脲醛树脂胶中的游离醛含量的实验研究453、集成板材加工工艺454、高浓度甲醛合成脲醛树脂生产工艺455、高频加热应用于木材弯曲胶合的研究付款方式：1、本套技术资料180元2、资料都为电子版的，部分资料包括专利和科研成果资料，可以打印。
新型环保甲醛生产的脲醛树脂，绿色环保，无毒无味。
用新型环保甲醛在不加任何添加剂的情况下，做出的脲醛树脂胶可以达到E1级或E0级。
新型环保甲醛生产的脲醛树脂是普通脲醛树脂的升级换代产品。
一.原料配比
四.工艺特点
1.成本低。
环保甲醛售价完全和市售普通甲醛一样。
尿素用量小，占总甲醛的30％，比普通环保脲醛树脂节省约近50％尿素。
2.环保。
该树脂游离甲醛含量很低，在制造过程中，味道就很小。
成胶后，几乎闻不到甲醛味道。
用该树脂制成的胶合板，经技术监督局化验、检测，完全达到了国标E2级和E1级。
3.生产工艺简单。
甲醛和尿素都是一次投料，前期甚至无需调节PH值，极易操作。
实验四脲醛树脂的合成与应用脲醛树脂是一种重要的树脂材料，广泛应用于涂料、黏合剂、塑料、纸张等领域。
其中，脲醛树脂的一个重要种类是脲醛-甲醛树脂（UF），它是由脲、甲醛及碱催化剂共同反应制得的一种无色透明固体。
脲醛-甲醛树脂具有耐水、耐酸碱、硬度大、强度高等优良性能，因此在制造胶合板、人造板、醋酸纤维等方面得到了广泛应用。
下面将介绍脲醛-甲醛树脂的合成方法以及应用。
一、脲醛-甲醛树脂的合成方法1. 原料准备：脲、甲醛、水、碱（如NaOH或NH4OH）。
2. 反应条件：在一定的温度、压力、pH值范围内进行反应。
通常是在110~130℃的条件下进行，反应时间为2~4h。
3. 反应机理：脲和甲醛在碱催化下发生缩合反应，生成脲醛中间体。
这些中间体会继续发生缩合反应，形成三维网络结构，从而生成脲醛-甲醛树脂。
1. 制造胶合板：将脲醛-甲醛树脂作为胶水，与木材层板或木材颗粒加压在一起，形成胶合板。
脲醛-甲醛树脂具有高强度、抗水性好等特点，能够为胶合板提供稳定的结构支撑，并且不易受潮变形。
2. 制造人造板：将脲醛-甲醛树脂与木屑、麻秸、稻壳等废弃物加压成型，形成人造板。
脲醛-甲醛树脂能够提高人造板的强度、硬度、耐水性等性能，同时可回收利用废弃物资源。
3. 制造醋酸纤维：将脲醛-甲醛树脂与纤维素醋酸盐反应，可制成醋酸纤维。
脲醛-甲醛树脂可以增强醋酸纤维的物理性能，例如提高硬度、强度、耐热性等。
4. 制造陶瓷：将脲醛-甲醛树脂添加到陶瓷原料中，能够改善陶瓷材料的流动性、粘结性、稳定性等，从而提高成型、烧结的效果。
综上所述，脲醛-甲醛树脂是一种重要的树脂材料，具有广泛的应用前景。
在今后的研究中，需要进一步探索脲醛-甲醛树脂合成的新方法和应用领域，以满足不断发展的市场需求。
组分用量/g 组分用量/g
工业甲醛（36%） 960 氢氧化钠（30%）适量
尿素（含氮量46.6%） 370 甲酸（20%）适量
制备将甲醛投入反应器，搅拌，用氢氧化钠溶液调PH值为7.5，加热至40℃时，加入占总量3/4的尿素，在50-60min内将温度升至90℃，保持20min。
加入剩余的尿素，在90℃下反应40min。
用甲酸调PH值为5.3-5.6，于92℃保温30min，之后逐渐升温至97℃。
当黏度达到要求后，立即用氢氧化钠溶液调PH值为7.5-8。
真空脱水，当脱水量达到甲醛含水量的65%时停止脱水。
降温，同时用氢氧化钠溶液调PH值为7-8。
当降温至50℃时放料。
用途本胶在家具的生产过程中主要用作锯末的黏结材料。
以本胶、锯末、装饰纸为原料，制作桌面、凳椅面、建筑组合件等模压木制品，生产工艺简单，生产成本低，而且美观、牢固、耐水性能优良。
脲醛胶全称脲醛树脂胶粘剂
别名：脲醛树脂，脲醛树脂胶
脲醛胶是尿素与甲醛在催化剂（碱性催化剂或酸性催化剂）作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，形成不熔、不溶的末期树脂胶粘剂。
脲醛树脂（UF树脂）于1844年由B.Tollens首次合成，1896年前后在C.Goldschmidt等的研究后首次使用，1929年IG公司开发了名叫Kanrit Leim 并能在常温固化胶合木材的UF树脂缩合中间体，引起人们的重视。
目前，由于脲醛树脂胶粘剂制造简单、使用方便、成本低廉、性能良好，已成为我国人造板生产的主要胶种，占人造板用胶量90%以上。
脲醛树脂胶的改性工艺技术
湖北达雅化工技术发展有限公司徐振明
摘要：指出了传统脲醛树脂粘合剂存在的不足之处，详细论述了改性脲醛树脂胶的工艺配方。
关键词：脲醛粘合剂改性剂 PVA
Modified Technology of urea-formaldehyde Resin Agent
Abstract: The shortages of the traditional urea-formaldehyde resin agent are pointed out, and the process formulation of the modified urea-formaldehyde resin agent is discussed in detail 一、序言
脲醛树脂作为一种传统的粘合剂，因其工艺简单，成本低廉，使用方便，具有良好的耐热、耐腐蚀性能及较高的粘结强度，而在人造板和木材加工及家具行业中得到了最大量的使用。
但就目前情况而言，传统工艺生产的产品存在耐水性，耐老化性和韧性较差的缺点，特别是在环境意识和要求日渐提高的今天，传统工艺产品在生产和使用过程中大量逸出游离甲醛，污染环境，将会严重地制约和限制该产品的使用。
因此，探讨改进传统工艺技术，最大限度地改进和完善产品性能，克服其不足，是很有必要的。
本工艺技术采用PV A、三聚氰胺作改性剂，采用多次投料和加入改性填料（变性淀粉）而制得耐水性、耐老化性和韧性得以提高，游离甲醛含量降低的改性脲酸树脂粘合剂。
二、改性原理
甲醛与尿素的摩尔比大于1时，生成一羟甲脲和二羟甲脲及少量三羟甲胺和四羟甲胺H2NCONH2H2NCONHC2H2OH（一羟甲脲）
H2NCONHC2H2OH HOH2CHNCONHCH2OH（二羟甲脲）
由生成方程式可见：生成物的结构中含有-OH和-CONH2基因，故在水中的稳定性差，则耐水性能差，同时，结构中碳酰胺健的水解，引发树脂结构破坏，则强度降低：
1 H2O 1
—H2CNHCO——N——CH2——CH2——NH2+HOOC-N—CH—
如在缩聚前的矸性条件下，引入三聚氰胺形成三维网状结构，封闭部份吸水基因，则可提高产品的耐水性。
引入PV A与游离甲醛反应生成聚乙烯缩甲醛，使其交联度下降，脆性降低，挠性增加，以提高韧性和耐老化性能。
加入填料可提高强度并降低成本。
三、工艺方法
工艺配方：甲醛，尿素（摩尔比）=1.36：1 三聚氰胺1%（物料总量），聚乙烯醇1%（物料总量），20%氯化铵7%（物料总量），变性淀粉3%（物料总量）
将配方中的甲醛投入反应釜，用30%的NaOH调PH值为8—8.5，加入第一批尿素（尿素总量的40%），反应15分钟，加入三聚氰胺，控制温度85℃，反应30—40分钟，以20%NH4CL 调PH值5—5.5，加入PV A，再加入第二批尿素（总量的50%），控制温度85±5℃，反应40—60分钟，调PH值为7—8，加入剩余的尿素，反应10—20分钟，调PH值7—8，冷却在40℃以下，加入填料，搅拌均匀后出料。
四、质量指标
外观：乳白色和淡黄色粘稠液体
PH值： 7.2—8.0
固含量（%）： 45—50
粘度（涂-4杯）（S） 30—80
游离甲醛（%） 0.3—0.4
五、工艺过程注意问题
1、PH值偏低时缩聚时易生成不溶性的聚甲基脲而产生沉淀，且易凝胶，故缩聚时，应严格控制PH5—5.5。
2、过程的第三步应经常测浑蚀点和注意温度控制，因为，粘度与反应终点相关，过早则粘度小，另外，温度与粘度成反比例关系，故控制温度，掌握终点，直接影响产品粘度。
3、若温度偏高，PH值偏低，则粘度过大，且易凝胶。
六、总结
本工艺根据化学反应原理设计改性工艺生产的产品，耐水性、耐老化性和韧性均得到提高，剪切强度增大，游离甲醛含量降低了67%，且工艺路线进一步简化，成本降低，达到了改性的目地，但仍然有在不足之处，产品的稳定性有所提高，工艺条件的控制较传统工艺要求严格。
