循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范示范文本
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滚筒冷渣机安全技术规范本第一章总则第一条为了确保滚筒冷渣机在工作过程中安全可靠地运行,保护人员的生命财产安全,实现生产效益提升,制定本安全技术规范。
第二条本规范适用于滚筒冷渣机的设计、制造、安装、调试、使用、维修和报废等工作环节。
第三条滚筒冷渣机应当符合国家和行业相关安全标准和规范的要求。
第四条滚筒冷渣机的设计、制造、安装、调试、使用等工作环节应当由具有相应专业知识和技能的人员负责,并经过相关的培训和资格认证。
第五条在滚筒冷渣机的使用中,应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,确保操作安全、设备稳定。
第二章设计和制造第六条滚筒冷渣机的设计和制造应当符合以下原则:(一)严格遵循国家和行业相关的安全技术规范和标准,确保设计和制造满足安全要求;(二)结构合理,强度稳定,材料符合国家标准和产品质量要求;(三)设备运行和维修方便,能够及时进行故障排除和维护保养;(四)配备必要的安全保护装置,如防护网、警示灯、安全开关等;(五)制定相关的使用和维护手册,明确操作规范和维护要求。
第七条滚筒冷渣机应当设置防滚倾斜装置,防止设备倾斜和滚动。
第八条滚筒冷渣机应当设置紧急停机装置,一旦发生紧急情况,能够快速切断电源和停止设备运行。
第九条滚筒冷渣机的传动部件应当设置防护罩,防止人员误触和设备出现故障。
第十条滚筒冷渣机的电气系统应当符合安全标准和规范的要求。
第十一条滚筒冷渣机的运行部位应当设置防护栏杆和警示标识,禁止人员靠近。
第十二条滚筒冷渣机的制造单位应当对设备进行全面的测试和检验,确保设备质量合格。
第十三条滚筒冷渣机的制造单位应当向用户提供详细的产品说明书,包括设备的使用方法、安全注意事项和维护保养要求等。
第十四条滚筒冷渣机的制造单位应当建立健全的售后服务体系,及时响应用户的需求。
第三章安装和调试第十五条滚筒冷渣机的安装和调试应当由具有相关经验和技能的人员负责,并按照相关的安装和调试标准进行操作。
第十六条滚筒冷渣机的安装前应当进行现场勘察,了解现场情况,确保安装的准确性。
滚筒冷渣机安全技术规范滚筒冷渣机是一种用于处理冶金、建筑、冶炼和化工等行业中的渣和尾矿的设备。
它具有高效、节能、环保等特点,能够对废弃物进行有效的物理和化学改良,并且可以将渣中有用的部分分别出来进行再利用。
但是,由于滚筒冷渣机的操作相对多而杂,存在肯定的安全隐患。
为保障工作人员的生命财产安全,保障生产设备的运行稳定,特订立以下滚筒冷渣机安全技术规范:1. 操作前的安全检查在滚筒冷渣机操作前,必需进行全面的安全检查,包括以下内容:(1)检查设备的电气连接,确保连接坚固、接地良好。
(2)检查设备传动部分,检查缺陷和磨损,保证工作顺畅。
(3)检查设备的管道和阀门,确保无泄漏现象。
(4)检查设备的安全装置,确保其灵敏度和牢靠性。
2. 操作时的安全注意事项在滚筒冷渣机的操作过程中,要严格遵从以下安全注意事项:(1)在操作前,必需谙习滚筒冷渣机的操作手册,按操作规程进行操作。
(2)在操作时,要保持设备的干燥和清洁,防止渗漏和积存积物。
(3)在操作时,禁止穿戴宽松衣物,以免被卷入设备内。
(4)在操作时,禁止在滚筒冷渣机发生故障时进行修理或保养,应立刻通知专业维护和修理人员。
(5)在操作时,设备及相关配件要定期检查,假如有问题应适时维护和修理或更换。
(6)在操作时,设备的转速必需符合要求,不能任意调整,以免导致安全事故的发生。
(7)在操作时,人员严禁贴近滚筒冷渣机,必需保持安全距离,以免受到意外损害。
3. 机器的检修与保养为了保证滚筒冷渣机的正常运行,必需进行定期的检修和保养,包括以下内容:(1)对设备进行定期的检修,适时发觉和解决故障。
(2)对设备的密封、轴承和传动装置进行定期的润滑和维护,以保证其使用寿命。
(3)对设备的滚筒进行检测,发觉损伤和磨损适时更换。
(4)对设备的电气掌控系统进行检测,确保开关和安全装置的牢靠性。
(5)对设备进行清洗和消毒,清除设备内的积存物,防止细菌繁殖。
(6)对设备进行正确的存放和保护,避开在长时间不使用时发生意外损坏。
循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程循环流化床锅炉作为一种高效且灵活的燃煤设备,在热电厂、化工厂等工业领域占据重要地位。
为确保其安全稳定运行及操作工的人身安全,特制定以下安全技术操作规程:一、工作前准备1. 操作工在正式进入锅炉作业区域前,应严格遵循安全规范,穿戴齐全的劳动防护用品,包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞及安全鞋,并保持良好的个人卫生状态。
2. 仔细检查个人携带的工具及设备,确保其完好无损,满足作业需求。
二、锅炉操作规范1. 操作工需深入了解并熟练掌握循环流化床锅炉的工作原理、操作规程及各部件的功能与位置。
2. 在启动锅炉前,必须对锅炉的给水系统、除尘系统、排烟系统等关键部位进行全面检查,确保其处于正常运行状态。
3. 操作过程中,应持续监测并记录锅炉的温度、压力、水位等关键参数,一旦发现异常情况,应立即采取相应措施进行调整,如调整给水量、维持燃烧稳定等。
4. 锅炉各部位的设备及参数(如风量、风温、燃油供给等)的调整必须由具备资质的维修人员进行,操作工不得擅自操作。
5. 在进行锅炉内部作业时,必须先停机并切断相关能源供应,同时对锅炉进行隔离并设置醒目的警示标志,以防止意外发生。
6. 注意观察锅炉内热载体的流动情况,确保流速均匀,避免形成死角或积灰区域。
三、应急处理措施1. 遇有事故或突发情况,操作工应迅速启动紧急停机程序,切断供气、供水等能源供应。
2. 若锅炉炉膛温度过高或压力异常升高,应立即向上级报告并启用自动排烟及压力释放装置。
3. 根据事故具体情况采取合适的应急处置措施,如使用灭火器、喷水降温、隔离封堵等。
四、维护保养要求1. 在对锅炉进行停机维护时,必须切断所有电源及能源供应以确保安全。
2. 定期对锅炉进行彻底检查与清洗以清除积灰、锈垢等杂物保持锅炉内外部清洁。
3. 及时发现并修复锅炉内外部的损坏或故障部件以防止漏水、漏电等安全隐患的发生。
五、个人安全注意事项1. 操作过程中保持冷静专注严禁喧哗及违反操作规程的行为。
滚筒冷渣机安全技术规范随着工业化进程的不断推进,各行业对机械设备的需求也日益增加,其中滚筒冷渣机作为处理冶金、矿山、建筑等行业固体废弃物的重要设备,其应用也越来越广泛。
然而,由于滚筒冷渣机操作环境恶劣,设备质量参差不齐,缺乏严格的安全管理,导致事故频发,给工人带来巨大的安全威胁。
因此,本文将从使用前、使用中、使用后等方面介绍滚筒冷渣机的安全技术规范,以保证设备的正常运行和工人的安全。
使用前1. 安全检查在使用滚筒冷渣机前,必须进行必要的安全检查,以确保设备符合正常运行的标准。
安全检查应包括设备结构、启动机构、传动装置、液压系统、电气系统以及润滑系统等,检查项目应包括机器本身以及连接设备的物料输送装置等。
2. 工作环境滚筒冷渣机是重型机械设备,工作环境应符合要求,保证设备不会受到外部干扰,且在设备工作时可以保证工人的安全,避免任何可能对工人造成伤害的地方,如斜坡、沟渠、低洼区域等。
3. 设备运输设备在运输过程中应当由资质认证的运输公司进行运输,确保设备在运输过程中不受到外力的损害或者其他非自然因素的影响。
同时,还应注意运输路线的选择,避免经过重要的交通干道或交通繁忙区域。
使用中1. 操作技能滚筒冷渣机操作人员必须熟练掌握操作技能,了解设备的工作原理和结构,同时还需要了解滚筒冷渣机的操作流程、安全规定和紧急处理措施等,以便在出现突发状况时能够迅速正确地处置。
2. 人员防护在滚筒冷渣机的使用过程中,操作人员必须佩戴符合安全规定的劳保用品,如防护眼镜、手套、手铲等,禁止将头、手、脚等部位伸入运转机械内,避免任何人员伤害事故的发生。
3. 设备监控应配备安全监控设备,对滚筒冷渣机全过程进行实时监控,及时发现和提醒操作人员可能遇到的安全问题,以达到及时处理,及时排除安全隐患的目的。
4. 紧急处理在滚筒冷渣机操作过程中,如若出现突发状况,操作人员应当及时报告上级,调整设备安全状态,断电、停机、排出物料等,直到解决安全隐患问题再进行设备的恢复性操作。
循环流化床锅炉安全操作规程范本循环流化床锅炉是一种高效、节能的锅炉设备,它在工业生产中得到了广泛应用。
为了确保循环流化床锅炉的安全运行,制定一套安全操作规程是必要的。
以下是循环流化床锅炉安全操作规程的范本,以供参考。
一、总则1. 本操作规程适用于循环流化床锅炉的操作人员,包括操作、维修及管理人员。
2. 整个操作过程需严格按照设备说明书及相关安全规定执行,确保人员安全和设备正常运行。
3. 所有操作人员须具备相关操作证书及相关技术培训。
二、个人安全1. 所有操作人员需佩戴相关个人防护装备,包括头盔、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。
2. 谨慎操作,避免不必要的人员伤害发生。
3. 禁止在操作过程中戏闹、嬉戏或带有酒精等影响判断的物质。
4. 对于不熟悉设备操作的人员,需进行培训和指导,确保其安全操作。
三、设备操作1. 操作前,需对设备进行检查,确保设备完好无损,不存在明显的故障和隐患。
2. 启动设备前,需检查设备各阀门及仪表是否处于正常状态,确保通畅及可操作。
3. 按照设备说明书的要求,逐步启动设备,确保过程顺利进行。
4. 在操作过程中,严禁未经授权修改或调整设备的运行参数。
5. 若发现设备异常或故障,应及时停止操作,并向相关人员报告,待问题解决后方可继续操作。
四、事故应急处理1. 在发生设备事故时,应立即采取紧急措施,确保人员的生命安全。
2. 在事故发生后,应迅速报告有关负责人和相关部门,并进行详细记录。
3. 在事故处理过程中,应根据实际情况采取适当的应急措施,确保设备安全和人员安全。
五、设备保养1. 定期进行设备保养,确保设备的正常运行和寿命。
2. 合理使用设备,避免过载和滥用。
3. 在保养过程中,应注意设备的维护,及时处理设备故障和隐患。
4. 定期清洁设备,消除积尘、杂物等,确保设备的良好运行。
六、设备停用及封存1. 在设备停用前,应进行充分的检查和维护,确保设备的安全存放。
2. 设备停用后,应及时进行阀门关闭、电源切断,并进行标识,以避免他人误操作。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________滚筒冷渣机安全技术规范(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-6169-26 滚筒冷渣机安全技术规范(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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1 范围本规范规定了循环流化床锅炉滚筒冷渣机设计、制造、安装、调试、运行、检修等方面的基本要求,适用于循环流化床锅炉滚筒冷渣机(以下简称滚筒冷渣机)的安全技术管理。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
GB150-1998 钢制压力容器GB151-1998 钢制管壳式换热器DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程DL647-2004 电站锅炉压力容器检验规DL438-2000 火力发电厂金属技术监督规程GB50058-95 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范DL5000-2000 火力发电厂设计技术规程DL5007-92 电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)DL/5047-95 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)SD340-89 火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程DL/1035-2006 135MW级循环流化床锅炉运行导则JB/ZQ4000.9-86 装配通用技术条件JB/ZZ5-86 焊接设计规范JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件GB985-986-88 焊接接头的基本形式与尺寸GB50009-2001 建筑钢结构荷载规范GB4053.4-1993 固定式工业钢平台安全技术条件GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备GB50254~50259-96 电气装置安装工程施工及验收规范3 总则3.1 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,保证滚筒冷渣机设备安全运行,保护人身安全,特制定本规范。
滚筒冷渣机安全技术规范
滚筒冷渣机是用来处理高温炉渣的设备,在操作过程中需要注意安全事项。
以下是一些滚筒冷渣机的安全技术规范:
1. 操作人员应接受相关培训,了解滚筒冷渣机的操作原理、安全操作规程和应急措施。
2. 在操作滚筒冷渣机之前,需要检查设备是否完好无损,保证各部件的正常运行。
3. 滚筒冷渣机的电源线应符合相关安全标准,不得损坏或裸露,以防止电击事故发生。
4. 在操作滚筒冷渣机时,操作人员应佩戴防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时,应穿着合适的工作服装,避免衣物被卷入设备中。
5. 在滚筒冷渣机运行期间,严禁将手或其他物体伸入设备内部,以防被滚筒夹住造成伤害。
若需要进行维护、清洁等工作,应先切断电源,并小心操作。
6. 当滚筒冷渣机发生故障或异常情况时,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
7. 滚筒冷渣机周围应保持整洁,避免杂物堆放,以防触碰到设备引发危险。
8. 定期对滚筒冷渣机进行维护保养,保持设备在良好的工作状态。
以上是一些滚筒冷渣机的安全技术规范,操作人员需要严格按照规范进行操作,确保安全生产。
同时,根据具体设备的说明书和相关标准进行操作,以减少事故的发生。
滚筒冷渣机安全技术规范滚筒冷渣机是一种常见的工业设备,用于将渣、渣块等工业废料加工处理以便于回收利用。
在使用滚筒冷渣机的过程中,安全是至关重要的,因为它涉及到员工的生命安全和设备的保护。
本文将介绍几个重要的滚筒冷渣机安全技术规范。
电气安全技术规范滚筒冷渣机一般采用电力驱动,因此,在使用滚筒冷渣机时需要遵守下列安全技术规范:1.在使用滚筒冷渣机前,检查电气元件的连接是否正确,保证接地可靠。
2.外部的电缆、控制线和电气设备应该经常检修和维护,以确保设备的完整性和工作稳定性。
3.如果需要进行电气部分的维护,请先将电源切断,以免意外接触导致触电伤害。
机械安全技术规范机械安全是保护员工生命安全的重要因素。
在使用滚筒冷渣机时,需要遵守以下安全技术规范:1.滚筒冷渣机的传动部分和内部机械构件的保护罩必须完好无损,以避免意外伤害。
2.在清理滚筒或维护机械部分之前,必须切断设备电源,并采取相应的锁定和标记措施。
3.在机械部分的维护过程中,工人必须使用符合规定要求的钢丝绳、吊具和保护设备,以保证工作人员的安全。
操作安全技术规范操作员在使用滚筒冷渣机的过程中需要遵守以下操作安全技术规范:1.操作人员必须接受必要的安全培训,并熟悉电气、机械和操作规程,以避免因操作错误而导致的事故。
2.为了防止滚筒和机械部分的过载和故障,操作员不得超过设备额定容量的使用量。
3.在日常操作过程中,必须定期检查设备的运行状态,以确保正常运行。
总结滚筒冷渣机是一款重要的工业处理设备,必须严格按照安全规范进行操作。
技术是不断发展的,对于滚筒冷渣机的安全操作,我们必须紧跟技术发展,加强安全培训和加强设备检修,以确保使用滚筒冷渣机的操作过程安全可靠。
滚筒冷渣机安全技术规范
滚筒冷渣机是指用于处理高温炉渣和高炉炉缸炉渣的设备。
它采用滚筒状的结构,通过滚筒的旋转运动,将渣料与冷却水接触,实现渣料的冷却与固化。
为了确保滚筒冷渣机的安全运行,以下是一些常见的技术规范:
1. 设备选购:选择符合国家标准和相关技术规范的滚筒冷渣机,并确保设备具有合格的产品认证和质量保证。
2. 设备安装:按照设备制造商提供的安装说明进行安装,确保设备固定稳定,且滚筒的轴线与基准线垂直。
3. 电气设备安装:在电气设备安装方面,应按照国家电气安全标准进行操作,确保电气设备的接地、绝缘和线缆布线符合要求。
4. 润滑与维护:及时进行设备的润滑和维护,保持滚筒冷渣机的正常运行。
定期检查轴承、润滑系统、密封件等设备部件,确保其正常工作。
5. 使用操作规程:制定和培训操作规程,确保操作人员熟悉设备的使用方法和安全注意事项。
操作人员应戴上合适的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和耳塞等。
6. 废渣处理:设备运行过程中产生的废渣应按照相关法律法规的要求进行处理,确保环境污染的最小化。
7. 防火安全:设备周围应保持清洁,并设有灭火器具,以防范火灾风险。
定期检查设备的防火措施,确保其有效性。
8. 定期检修:定期对滚筒冷渣机进行全面检修,检查设备的各项参数是否正常,有无磨损和疲劳现象。
如果发现问题,及时修复或更换设备部件。
这些技术规范旨在确保滚筒冷渣机的安全运行,提高工作效率和生产质量,同时保护环境和保障操作人员的人身安全。
具体的安全技术规范还需要根据实际情况和设备特性进行个别制定。
滚筒冷渣机安全技术规滚筒冷渣机是一种专门用于处理工业渣渣的设备,其安全性非常重要。
为了确保滚筒冷渣机的正常运行和操作人员的安全,有关部门制定了一系列安全技术规范。
以下是针对滚筒冷渣机的安全技术规范,共计____字。
一、滚筒冷渣机的基本安全要求1. 设备的结构和材料应符合有关国家标准的要求,具有足够的强度和稳定性。
2. 滚筒冷渣机的工作区域应保持清洁,无杂物,并设有明显的安全标识。
3. 滚筒冷渣机必须配置完善的安全保护装置,如屏蔽罩、安全门、安全开关等。
4. 滚筒冷渣机必须设置紧急停机按钮,并在显著位置标明。
5. 滚筒冷渣机的电气设备必须符合国家的安全标准,且必须进行定期检测和维护。
6. 滚筒冷渣机的工作人员必须经过专门的培训,并具备相关的安全知识和技能。
二、滚筒冷渣机的操作安全要求1. 在操作滚筒冷渣机之前,必须进行设备检查,确保各项参数和保护装置正常。
2. 操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员在操作滚筒冷渣机时,必须站在安全位置,并远离滚筒区域。
4. 操作人员禁止将手或其他物品伸入滚筒内部,以防止意外伤害的发生。
5. 滚筒冷渣机运行期间,操作人员应时刻保持警觉,注意观察设备运行情况。
6. 操作人员发现滚筒冷渣机出现异常情况时,应立即停机并报告有关人员进行检修。
7. 操作人员离开工作岗位前,必须将滚筒冷渣机停止运行,并关闭电源。
三、滚筒冷渣机的维护安全要求1. 滚筒冷渣机必须定期进行维护,确保设备的正常工作和安全性能。
2. 维护人员必须具备相关技术和经验,在进行维护之前,必须断电并遵循操作规程。
3. 维护人员在维护设备时,必须穿戴合适的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 维护人员在拆卸滚筒冷渣机的零部件时,必须按照规定的顺序和方法进行。
5. 在更换滚筒冷渣机的配件时,必须使用符合规定的原厂配件,并确保其质量和性能。
6. 维护人员必须定期清理和保养滚筒冷渣机的润滑系统,确保其正常工作。
文件编号:GD/FS-8444(管理制度范本系列)滚筒冷渣机安全技术规范详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________滚筒冷渣机安全技术规范详细版提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。
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1 范围本规范规定了循环流化床锅炉滚筒冷渣机设计、制造、安装、调试、运行、检修等方面的基本要求,适用于循环流化床锅炉滚筒冷渣机(以下简称滚筒冷渣机)的安全技术管理。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
GB150-1998 钢制压力容器GB151-1998 钢制管壳式换热器DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程DL647-2004 电站锅炉压力容器检验规DL438-2000 火力发电厂金属技术监督规程GB50058-95 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范DL5000-2000 火力发电厂设计技术规程DL5007-92 电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)DL/5047-95 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)SD340-89 火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程DL/1035-2006 135MW级循环流化床锅炉运行导则JB/ZQ4000.9-86 装配通用技术条件JB/ZZ5-86 焊接设计规范JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件GB985-986-88 焊接接头的基本形式与尺寸GB50009-2001 建筑钢结构荷载规范GB4053.4-1993 固定式工业钢平台安全技术条件GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备GB50254~50259-96 电气装置安装工程施工及验收规范3 总则3.1 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,保证滚筒冷渣机设备安全运行,保护人身安全,特制定本规范。
循环流化床锅炉安全操作规程1. 前言本规程旨在指导操作人员正确操作循环流化床锅炉,确保对人员、设备和环境的安全进行有效保障。
操作人员在使用本规程时,应认真阅读并遵守规定,如有不明之处,应及时向相关负责人进行咨询。
2. 应急预案2.1 火灾事故应急预案2.1.1 在发生火灾事故时,操作人员应立即启动火警报警装置,并向值班员报告情况,并按照预案的要求采取相应的措施进行灭火,保障人员的安全。
2.1.2 火灾事故发生后,应组织人员进行疏散,并确保通风设施正常运转,以防止烟雾积聚,确保人员及时撤离。
2.2 燃气泄漏事故应急预案2.2.1 在发生燃气泄漏事故时,操作人员应立即关闭燃气供应阀门,并通知相关人员,确保安全撤离。
2.2.2 发生燃气泄漏事故后,应及时向有关部门报告,并进行相应的修复和检查工作,以确保设备正常运行。
3. 锅炉操作规程3.1 锅炉启动3.1.1 检查并确保燃油和气体的供应充足,并检查燃料供应系统、点火装置和点火气路是否正常。
3.1.2 检查锅炉的水位、压力和流量是否正常,并按照正常操作步骤启动锅炉。
3.1.3 启动锅炉后,应密切关注各传感器的工作状态,并及时调整和修复。
3.2 锅炉运行3.2.1 运行过程中应保持锅炉的水位、压力和流量等参数在正常范围内,并及时调整工作参数,确保锅炉的稳定运行。
3.2.2 运行过程中应注意排放口是否正常,并及时清理积灰,以保持锅炉的良好工作状态。
3.2.3 若发现锅炉运行异常,应立即停止锅炉,并进行检查和修复,确保设备的安全运行。
3.3 锅炉停车3.3.1 停车前,应将锅炉的负荷降至最低,并关闭燃料供应阀门。
3.3.2 锅炉停车后,应关闭锅炉和附属设备的电源,并进行相关设施的清理和检查。
3.3.3 在停车前,应将锅炉的水位、压力和流量调整至正常范围内,并记录相关数据以备查阅。
4. 锅炉维护规程4.1 定期检查4.1.1 定期对锅炉的燃烧系统、供水系统和排烟系统等进行检查,确保各部件正常运转。
滚筒冷渣机安全技术规范
滚筒冷渣机是一种用于处理工业废渣的设备,为了保障操作人员和设备的安全,需要遵守以下技术规范:
1. 设备选择:选择符合国家标准和规范要求的滚筒冷渣机设备,确保设备质量和安全性能。
2. 安装位置:将滚筒冷渣机放置在平坦、坚固、稳定的地面上,确保设备运行时不会摇晃或倾斜。
3. 电气设施:设备的电气系统必须符合国家电气安全标准,并且要定期检查电气线路、接线和绝缘等情况,确保设备的电气安全。
4. 操作人员培训:操作人员必须接受专业培训,了解滚筒冷渣机的工作原理、安全操作规程和紧急停机程序,并且能够熟练操作设备。
5. 个人保护装备:操作人员必须戴上适当的个人保护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等,确保在操作过程中的个人安全。
6. 维护保养:定期检查滚筒冷渣机的各项部件,及时更换磨损的零部件,确保设备的正常运行和安全性能。
7. 废渣处理:处理废渣时,必须使用专门的工具和设备,避免直接接触废渣,防止对操作人员造成伤害。
8. 紧急停机:在发生设备故障、异常情况或人员受伤等紧急情况下,操作人员应立即按下紧急停机按钮,停止设备运行,确保人员和设备的安全。
以上是滚筒冷渣机的一些安全技术规范,具体还需要根据设备的具体型号和国家相关标准进行操作和维护。
滚筒冷渣机安全防爆措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月滚筒冷渣机安全防爆措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
滚筒冷渣机自上世纪末在中国问世以来,运行中发生爆炸事故已有5起之多,造成了锅炉损坏和多人伤亡的严重后果。
究其原因:1、运行启动前忘记打开冷却水进出阀门;2、运行中冷却水中断,温度急剧升高后又突然恢复冷却水,冷却水迅速汽化,压力骤升超过筒体承压能力而爆炸;3、设备本身的防爆装置又不完备或失常。
鉴于上述爆炸原因,则防止的措施有三:一是运行操作者千万不要忘记运行启动前查看冷却水进出阀门是否开启;二是设备本身具备完善可靠的防爆装置;三是定期查验防爆装置是否保持良好状态。
为保障设备自身有完善而可靠的防爆性能,目前的双套滚筒冷渣机除其筒体和水管等受压部件严格按二类压力容器制造与验收外,还特别设有下述两级防爆安全装置:(1)当水压小于正常工作水压的(模拟进出水阀门都关死)50%时,冷渣机启动不起来且随之发出报警信号;当运行中水压小于正常工作水压的50%,或者滚筒水室内的水因气化使压力升高至整定值时,冷渣机会自动停车(并发出报警信号)使热渣停止进入滚筒,从而停止了使水继续汽化的渣热传入,因而汽压不再继续升高而避免滚筒爆炸。
循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保循环流化床锅炉的安全运行,保护操作工的人身安全,制定本操作规程。
第二条运行人员应严格按照本操作规程进行操作。
第三条严禁操作工酗酒、赌博、吸烟等不良嗜好。
第四条新进操作工必须经过相应的培训和考核后方可上岗操作。
第五条操作工应随时关注、学习新技术、新工艺,不断提高自身技能水平。
第二章安全防护措施第一条操作工使用的设备必须定期检查,确保设备正常运行,如有异常情况应及时报修或更换设备。
第二条操作工必须配备个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等。
第三条涉及高温操作时,操作工应穿戴耐高温的防护服装,避免皮肤接触高温物质。
第四条操作工在进行危险作业时,必须设置警示标志,禁止未经许可的人员靠近。
第五条操作工应定期接受体检,确保身体状况良好,不得患有对操作工作存在安全隐患的疾病。
第三章操作规程第一条操作工应仔细阅读并熟悉设备操作手册,掌握设备的结构和工作原理。
第二条操作工进入锅炉间工作时,必须先关闭锅炉的电源,并拉下总开关,确保无电操作。
第三条涉及到清洁操作时,操作工应先检查清洁设备和工具的完好状况,确保安全使用。
第四条涉及到液体或气体的输送操作时,操作工应检查输送管道的完整性,确保无泄漏。
第五条操作工操作过程中必须保持机组周围的整洁和干净,确保不影响操作工作。
第六条操作工在操作过程中,应时刻注意设备的运行情况,如发现异常情况,应及时采取措施进行处理。
第七条操作工在停工或换班时,必须对设备进行检查,确保设备处于安全状态。
第八条操作工在操作前,必须做好安全措施并进行试验,确保设备稳定运行。
第九条操作工在操作中严禁使用不合格的设备和工具,必须使用符合标准的设备和工具。
第四章突发事件的应急处理第一条操作工在突发事件发生时,必须立即采取紧急措施,保护人员的安全。
第二条操作工必须熟悉锅炉间的应急设备和安全出口的位置,掌握逃生的方法。
第三条操作工在突发事件处理过程中,必须按照规定程序报告,协助其他人员处理紧急情况。
循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程范本第一章总则1.1 目的本操作规程旨在规范循环流化床锅炉操作工的安全技术操作,确保锅炉运行安全稳定,预防事故发生,保护人员和设备的安全。
1.2 适用范围本操作规程适用于循环流化床锅炉操作工,包括锅炉启动、停炉、炉内检修以及常规运行等操作。
1.3 安全原则1)生命第一原则2)预防为主,安全第一3)责任制度4)专业作业5)合理施策6)科学管理第二章作业操作规范2.1 装卸燃料操作1)操作前应检查燃料货舱的密闭性和通风情况,确保安全;2)操作人员应穿戴好防护装备,防止身体暴露,同时还要注意防火防爆措施;3)加卸过程中要避免燃料的撒落和溅出,确保操作安全;4)操作后应清理现场,保持卫生和整洁。
2.2 锅炉启动操作1)启动前要检查锅炉及其附属设备的工作状态,确保安全;2)按照操作指导书的要求进行操作,注重参数变化的监控;3)启动过程中应随时观察设备运行情况,发现异常及时处理;4)启动后要进行试验运行,观察是否正常运行,遇到问题要及时报告和处理。
2.3 停炉操作1)停炉前要提前准备,关闭进气和燃料阀门,保证供气和供料停止;2)停炉过程中要注意各系统参数的变化,及时调整控制,确保顺利停炉;3)停炉后要进行设备检查和清洗,确保无燃料残留和设备无故障。
2.4 炉内检修操作1)检修前要进行安全检查,确认设备停止运行并切断相关电源;2)检修过程中要注意防止事故的发生,加强现场安全管理;3)检修结束后要进行设备启动,观察是否正常运行,确保质量。
第三章安全预防措施3.1 安全教育培训1)新员工入职前要进行安全教育培训,确保了解相关安全规程和操作流程;2)定期开展安全技术培训,加强员工的安全意识和操作技能。
3.2 防护装备1)操作工要配备相应的防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等;2)根据不同操作环境进行个性化防护,确保操作人员的安全。
3.3 应急预案1)制定针对不同事故的应急预案,明确责任人和应急措施,确保事故发生时可以快速应对;2)定期组织演练,提高员工应急处理能力。
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心 XX年XX月
循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规范示范文本 制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K240
第2页/总2页 循环流化床锅炉滚筒冷渣机安全技术规
范示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1 范围
本规范规定了循环流化床锅炉滚筒冷渣机设计、制造、安装、调试、运行、检修等方面的基本要求,适用于循环流化床锅炉滚筒冷渣机(以下简称滚筒冷渣机)的安全技术管理。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K240
第2页/总2页 规范。 GB150-1998 钢制压力容器 GB151-1998 钢制管壳式换热器 DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程 DL647-2004 电站锅炉压力容器检验规程 DL438-2000 火力发电厂金属技术监督规程 GB50058-95 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 DL5000-2000 火力发电厂设计技术规程 DL5007-92 电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇) DL/5047-95 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇) SD340-89 火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程 DL/1035-2006 135MW级循环流化床锅炉运行导则 制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K240 第2页/总2页 JB/ZQ4000.9-86 装配通用技术条件 JB/ZZ5-86 焊接设计规范 JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件 GB985-986-88 焊接接头的基本形式与尺寸 GB50009-2001 建筑钢结构荷载规范 GB4053.4-1993 固定式工业钢平台安全技术条件 GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备 GB50254~50259-96 电气装置安装工程施工及验收规范 3 总则 3.1 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,保证滚筒冷渣机设备安全运行,特制定本规范。 3.2发电企业在进行滚筒冷渣机选型订货、设备监造、质量验收、安装调试、运行维护、检修检验等工作时,应遵循本规范的要求。 制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K240 第2页/总2页 3.3对运行人员应进行系统培训,以充分了解滚筒冷渣机的运行特性及潜在的安全风险,熟悉设备的监测保护原理,掌握对异常情况的处理方法,并能熟练进行正确操作;对检修维护人员应进行必要的培训,熟悉滚筒冷渣机设备构造及特点,掌握设备的维护与检修技术。 3.4各发电企业应结合自身情况制定具体的安全技术措施,措施制定应符合本规范的要求。 3.5应根据设备运行情况和安全工作要求,及时补充、修订相关安全措施和技术规程,保证其始终符合安全技术管理规定,满足现场需要。 4 设计 4.1 设计原则 滚筒冷渣机在异常工况下冷却水温度、压力有可能达到压力容器界定范围,为确保设备安全,滚筒冷渣机的设计应遵循压力容器的有关规定。 制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K240 第2页/总2页 4.2 系统要求 4.2.1 在滚筒冷渣机冷却水系统上应设置安全阀和流量、温度、压力等测量装置。 4.2.2 冷却水量的供给应满足滚筒冷渣机正常工作的需要,水质应清洁。 4.2.3 进渣系统应保证锅炉排渣顺畅,并能快速阻断滚筒冷渣机进渣,以确保滚筒冷渣机出现异常时,安全可靠隔离。 4.2.4出渣系统应保证滚筒内冷却后的灰渣正常排出。 4.2.5 滚筒冷渣机进、出口负压系统应保证粉尘不外漏。 4.2.6 在滚筒冷渣机的进渣门、出渣门和冷却水进、出口阀门等处应设置必要的操作平台,以方便检修及运行操作,并与转动设备有足够的安全距离,同时应有充足的照明。 制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K240 第2页/总2页 4.3 本体设计 4.3.1 滚筒冷渣机的本体设计应按照《钢制压力容器》要求进行。 4.3.2在滚筒冷渣机的筒体适当位置应设置排气阀,以便进水时排除夹套内的空气。 4.3.3滚筒冷渣机的内筒材料应选用耐磨材料,结构型式应考虑换热效果的适宜性。 4.4 安全保护 4.4.1 滚筒冷渣机冷却水流量、压力、温度等测点及安全阀设置应满足安全监测和排放的要求。 4.4.2设计单位应提供滚筒冷渣机冷却水最小流量、最高工作温度、报警压力及安全阀排放压力等保护定值。 5 制造 5.1 资质及要求 5.1.1 滚筒冷渣机制造厂应具备压力容器设计、制造资制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K240 第2页/总2页 质。 5.1.2 制造厂应取得质量管理体系认证,滚筒冷渣机的设计、制造、安装、改造、维修、检验检测等,应当符合相应的国家标准、行业标准、安全技术规范的要求。 5.1.3 制造厂应对其生产的产品出具产品合格证书。滚筒冷渣机的安全附件等产品应由有合法资质的供应商提供,并有相应的合格证书。 5.2 金属材料 5.2.1滚筒冷渣机使用的金属材料应符合国家标准、行业标准和专业标准。 5.2.2 滚筒冷渣机使用的金属材料质量应符合标准,有合格的质量证明书,质量证明书的项目与数据齐全。 5.2.3 制造滚筒冷渣机的钢材除符合一般规定外,在使用范围、检验方法、检验数量以及钢中含碳量要求等应符合《电力工业锅炉压力容器监察规程》和《电站锅炉压力制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K240 第2页/总2页 容器检验规程》的规定。 5.2.4 合金钢部件和管材在组装前后都应进行光谱或其他方法的检验,核对钢种,并提供检验核对记录。 5.3 焊接 5.3.1 焊接材料的选用和质量应符合国家标准、行业标准和专业标准。 5.3.2 滚筒冷渣机的焊接应完全符合国家现行压力容器焊接规定要求,并按照《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》的要求进行质量评定,承压元件焊缝应进行100%无损探伤检验,出具焊接质量检验报告并完整移交发电企业。 5.4 检验 5.4.1 滚筒冷渣机应按照《电力工业锅炉压力容器安全性能检验大纲》、《钢制压力容器》、《钢制管壳式换热器》、《电站锅炉压力容器检验规程》和《火力发电厂金制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K240 第2页/总2页 属技术监督规程》等规定进行检验。 5.4.2 滚筒冷渣机的安全性能检验应包括以下各项(但不限于),并出具试验检验报告。 5.4.2.1 总体组装及外观检验; 5.4.2.2 焊接质量检验,无损探伤检验; 5.4.2.3 压力容器质量监检; 5.4.2.4 筒体水压试验; 5.4.2.5 空负荷运转试验; 5.4.2.6 满负荷运转试验; 5.4.2.7 安全阀排放试验; 5.4.2.8 其他安全附件试验。 5.5 设备监造 5.5.1 发电企业应对滚筒冷渣机进行设备监造;应将设备监造内容写入滚筒冷渣机技术协议或订货合同中。 5.5.2 应对设备材料选用、制造组装、试验检验、现场制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K240 第2页/总2页 安装等各环节进行监造。 6 安装及调试 6.1安装要求 6.1.1滚筒冷渣机的安装,应根据设备技术文件及《电力建设及施工验收技术规范》等有关规定进行。 6.1.2安装单位应有严格的质量保证体系。 6.1.3 滚筒冷渣机的安装应在基础及构架验收合格后进行。在安装过程中如需在基础和构架上打砸孔洞或增加载荷时,应经技术部门审查同意并办理手续。 6.1.4滚筒冷渣机安装前应进行全面检查,确保设备质量符合要求,内部清洁无杂物,质量检验资料齐全。 6.1.5滚筒冷渣机冷却水管道安装,按照DL5031《电力建设及施工验收技术规范》(管道篇)的规定执行。 6.1.6滚筒冷渣机安装过程中要做好技术记录。 6.2调试要求 6.2.1应根据设备技术文件和有关规程编制启动、调试制度文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K240 第2页/总2页 方案和组织措施。 6.2.2运行人员应在调试人员的监护、指导下进行滚筒冷渣机启动、调试的操作。 6.3 验收 滚筒冷渣机的分部试运及竣工验收按《火力发电厂基本建设工程启动验收规程》的规定执行。 7 运行及维护 发电企业应根据国家标准、行业标准、试验检验报告及厂家说明书有关要求,制定完善运行规程、检修规程,规程中要对以下内容提出明确要求。 7.1启动 7.1.1 启动允许条件 7.1.1.1 滚筒冷渣机冷却水进、出口水手动门(或电动门)确认全开; 7.1.1.2 滚筒冷渣机冷却水流量大于最小流量值;