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滚筒冷渣机安全技术规范本第一章总则第一条为了确保滚筒冷渣机在工作过程中安全可靠地运行，保护人员的生命财产安全，实现生产效益提升，制定本安全技术规范。
第二条本规范适用于滚筒冷渣机的设计、制造、安装、调试、使用、维修和报废等工作环节。
第三条滚筒冷渣机应当符合国家和行业相关安全标准和规范的要求。
第四条滚筒冷渣机的设计、制造、安装、调试、使用等工作环节应当由具有相应专业知识和技能的人员负责，并经过相关的培训和资格认证。
第五条在滚筒冷渣机的使用中，应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保操作安全、设备稳定。
第二章设计和制造第六条滚筒冷渣机的设计和制造应当符合以下原则：（一）严格遵循国家和行业相关的安全技术规范和标准，确保设计和制造满足安全要求；（二）结构合理，强度稳定，材料符合国家标准和产品质量要求；（三）设备运行和维修方便，能够及时进行故障排除和维护保养；（四）配备必要的安全保护装置，如防护网、警示灯、安全开关等；（五）制定相关的使用和维护手册，明确操作规范和维护要求。
第七条滚筒冷渣机应当设置防滚倾斜装置，防止设备倾斜和滚动。
第八条滚筒冷渣机应当设置紧急停机装置，一旦发生紧急情况，能够快速切断电源和停止设备运行。
第九条滚筒冷渣机的传动部件应当设置防护罩，防止人员误触和设备出现故障。
第十条滚筒冷渣机的电气系统应当符合安全标准和规范的要求。
第十一条滚筒冷渣机的运行部位应当设置防护栏杆和警示标识，禁止人员靠近。
第十二条滚筒冷渣机的制造单位应当对设备进行全面的测试和检验，确保设备质量合格。
第十三条滚筒冷渣机的制造单位应当向用户提供详细的产品说明书，包括设备的使用方法、安全注意事项和维护保养要求等。
第十四条滚筒冷渣机的制造单位应当建立健全的售后服务体系，及时响应用户的需求。
第三章安装和调试第十五条滚筒冷渣机的安装和调试应当由具有相关经验和技能的人员负责，并按照相关的安装和调试标准进行操作。
第十六条滚筒冷渣机的安装前应当进行现场勘察，了解现场情况，确保安装的准确性。
循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范本第一章总则第一条为了保障循环流化床滚筒冷渣机的安全运行，预防事故的发生，确保人身安全和设备正常运行，制定本技术规范。
第二章安全管理第二条循环流化床滚筒冷渣机的安全管理应遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 综合治理，综合防护；3. 法规依据，事故预防；4. 安全责任，层层落实；5. 安全培训，全员参与。
第三条循环流化床滚筒冷渣机的安全管理应实施责任制，明确安全生产工作的责任人和管理人，建立健全决策、组织、执行、考核的安全运行机制。
第四条循环流化床滚筒冷渣机的安全管理应制定相应的安全制度和规程，并进行定期的检查、检验和维护。
第五条循环流化床滚筒冷渣机的安全管理应加强对从业人员的安全教育培训，提高员工的安全意识和技术水平。
第三章安全设施第六条循环流化床滚筒冷渣机的安全设施应符合国家相关的安全标准和规范，并定期进行检查和维护。
第七条循环流化床滚筒冷渣机应配备完善的安全警示系统，包括声光报警器、紧急停机按钮、安全门等，并确保其正常运行和有效使用。
第八条循环流化床滚筒冷渣机应配备相应的防护装置，包括防护罩、安全阀、防护栏杆等，防止人员误入或触及危险区域。
第九条循环流化床滚筒冷渣机应配备专业的消防设施，包括灭火器、消防水带等，确保火灾应急情况的处理。
第十条循环流化床滚筒冷渣机应设立相应的安全警示标识，包括禁止通行、危险标识、紧急出口等，以便于员工正确识别和采取应急措施。
第四章安全操作第十一条循环流化床滚筒冷渣机的操作人员应持有相关的操作证书，并定期进行技能培训和考核。
第十二条循环流化床滚筒冷渣机的操作人员应严格按照操作规程和操作程序进行操作，禁止违章操作和擅自更改操作参数。
第十三条循环流化床滚筒冷渣机的操作人员应定期检查设备的运行状态，及时发现并处理运行异常和故障。
第十四条循环流化床滚筒冷渣机的操作人员应掌握如何正确应对突发事件和事故应急处理措施，并进行相应的演练。
滚筒冷渣机安全技术规范滚筒冷渣机是一种用于处理冶金、建筑、冶炼和化工等行业中的渣和尾矿的设备。
它具有高效、节能、环保等特点，能够对废弃物进行有效的物理和化学改良，并且可以将渣中有用的部分分别出来进行再利用。
但是，由于滚筒冷渣机的操作相对多而杂，存在肯定的安全隐患。
为保障工作人员的生命财产安全，保障生产设备的运行稳定，特订立以下滚筒冷渣机安全技术规范：1. 操作前的安全检查在滚筒冷渣机操作前，必需进行全面的安全检查，包括以下内容：（1）检查设备的电气连接，确保连接坚固、接地良好。
（2）检查设备传动部分，检查缺陷和磨损，保证工作顺畅。
（3）检查设备的管道和阀门，确保无泄漏现象。
（4）检查设备的安全装置，确保其灵敏度和牢靠性。
2. 操作时的安全注意事项在滚筒冷渣机的操作过程中，要严格遵从以下安全注意事项：（1）在操作前，必需谙习滚筒冷渣机的操作手册，按操作规程进行操作。
（2）在操作时，要保持设备的干燥和清洁，防止渗漏和积存积物。
（3）在操作时，禁止穿戴宽松衣物，以免被卷入设备内。
（4）在操作时，禁止在滚筒冷渣机发生故障时进行修理或保养，应立刻通知专业维护和修理人员。
（5）在操作时，设备及相关配件要定期检查，假如有问题应适时维护和修理或更换。
（6）在操作时，设备的转速必需符合要求，不能任意调整，以免导致安全事故的发生。
（7）在操作时，人员严禁贴近滚筒冷渣机，必需保持安全距离，以免受到意外损害。
3. 机器的检修与保养为了保证滚筒冷渣机的正常运行，必需进行定期的检修和保养，包括以下内容：（1）对设备进行定期的检修，适时发觉和解决故障。
（2）对设备的密封、轴承和传动装置进行定期的润滑和维护，以保证其使用寿命。
（3）对设备的滚筒进行检测，发觉损伤和磨损适时更换。
（4）对设备的电气掌控系统进行检测，确保开关和安全装置的牢靠性。
（5）对设备进行清洗和消毒，清除设备内的积存物，防止细菌繁殖。
（6）对设备进行正确的存放和保护，避开在长时间不使用时发生意外损坏。
循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范循环流化床滚筒冷渣机是一种用于处理热熔炉渣的设备，它能够将热渣冷却并循环利用。
为了确保设备的安全运行，需要遵守以下技术规范：
1. 设备选型和安装：选择符合国家标准和行业要求的设备，并由专业人员进行安装和调试。
确保设备在安装位置处于稳定状态，且设备与周围环境符合安全要求。
2. 电气系统：确保设备的电气系统符合国家电气安全标准，采用合适的防爆措施，如防爆电器设备和防爆电缆等。
3. 渣料进出口：设备的渣料进出口需要设置合适的阀门和密封装置，以防止渣料的泄漏和外界杂质的进入。
4. 冷却系统：冷渣机需要配备合适的冷却系统，确保冷却介质的流量和温度符合要求，避免冷却介质的泄漏和渣料冷却不足而引发的安全问题。
5. 气体处理系统：循环流化床滚筒冷渣机在运行过程中会产生废气，需要配备完善的气体处理系统，以保证废气的排放符合环保要求并确保工作场所的空气质量。
6. 安全防护装置：设备需要配备必要的安全防护装置，如温度和压力监测装置、声光报警装置、紧急停机装置等，以确保在异常情况下及时采取措施保护设备和人员安全。
7. 运行和维护：设备的运行和维护需要严格按照操作规程和维护手册进行，定期进行设备检查和维护，确保设备的安全性能和可靠性。
总之，循环流化床滚筒冷渣机的安全技术规范涵盖了设备选型和安装、电气系统、渣料进出口、冷却系统、气体处理系统、安全防护装置等方面，通过遵守这些规范可以确保设备的安全运行。
滚筒冷渣机安全技术规范随着工业化进程的不断推进，各行业对机械设备的需求也日益增加，其中滚筒冷渣机作为处理冶金、矿山、建筑等行业固体废弃物的重要设备，其应用也越来越广泛。
然而，由于滚筒冷渣机操作环境恶劣，设备质量参差不齐，缺乏严格的安全管理，导致事故频发，给工人带来巨大的安全威胁。
因此，本文将从使用前、使用中、使用后等方面介绍滚筒冷渣机的安全技术规范，以保证设备的正常运行和工人的安全。
使用前1. 安全检查在使用滚筒冷渣机前，必须进行必要的安全检查，以确保设备符合正常运行的标准。
安全检查应包括设备结构、启动机构、传动装置、液压系统、电气系统以及润滑系统等，检查项目应包括机器本身以及连接设备的物料输送装置等。
2. 工作环境滚筒冷渣机是重型机械设备，工作环境应符合要求，保证设备不会受到外部干扰，且在设备工作时可以保证工人的安全，避免任何可能对工人造成伤害的地方，如斜坡、沟渠、低洼区域等。
3. 设备运输设备在运输过程中应当由资质认证的运输公司进行运输，确保设备在运输过程中不受到外力的损害或者其他非自然因素的影响。
同时，还应注意运输路线的选择，避免经过重要的交通干道或交通繁忙区域。
使用中1. 操作技能滚筒冷渣机操作人员必须熟练掌握操作技能，了解设备的工作原理和结构，同时还需要了解滚筒冷渣机的操作流程、安全规定和紧急处理措施等，以便在出现突发状况时能够迅速正确地处置。
2. 人员防护在滚筒冷渣机的使用过程中，操作人员必须佩戴符合安全规定的劳保用品，如防护眼镜、手套、手铲等，禁止将头、手、脚等部位伸入运转机械内，避免任何人员伤害事故的发生。
3. 设备监控应配备安全监控设备，对滚筒冷渣机全过程进行实时监控，及时发现和提醒操作人员可能遇到的安全问题，以达到及时处理，及时排除安全隐患的目的。
4. 紧急处理在滚筒冷渣机操作过程中，如若出现突发状况，操作人员应当及时报告上级，调整设备安全状态，断电、停机、排出物料等，直到解决安全隐患问题再进行设备的恢复性操作。
滚筒冷渣机安全技术规范1. 引言滚筒冷渣机作为炉渣处理设备的一种，广泛应用于钢铁、建材、化工等行业。
在炉渣处理过程中，滚筒冷渣机的安全性至关重要，涉及到人的生命财产安全。
本文旨在为滚筒冷渣机的安全运行提供技术规范，确保设备的稳定运行，减少安全事故的发生。
2. 设备选型2.1 设备性能选择滚筒冷渣机时应考虑其设备性能是否满足生产要求。
设备的工作效率、处理能力、操作便捷性等都是选型的重要因素。
同时，设备应符合国家相关标准，如《危险化学品安全管理条例》、《燃煤锅炉安全技术规程》等。
2.2 设备品质设备品质直接影响设备的使用寿命和安全性。
选购滚筒冷渣机时，应选择品质稳定、具有一定知名度和生产经验的厂家。
另外，设备应符合国家相关认证，如CE认证、ISO9001质量认证等。
2.3 设备价格设备价格不是选型的唯一因素，但也是需要考虑的因素之一。
在选购滚筒冷渣机时，应根据实际需求和经济条件，选择价格适中、性价比高的设备。
3. 安装与调试3.1 安装安装滚筒冷渣机时，应按照设备制造商提供的安装图纸和说明书进行操作。
安装前应检查设备各部件及固定件是否齐全，设备各接口是否紧固。
安装完成后应进行电气连接和地线接地检查，并做好相应记录。
3.2 调试在进行滚筒冷渣机调试前，应对设备进行全面检查，并按照调试方案进行操作。
调试过程中，应注意设备的运行状态和异常情况，并及时记录异常情况和处理方法。
调试完成后，应对设备进行试运行，并进行运行记录。
如在调试过程中发现问题，应及时处置，并报告设备制造商。
4. 日常维护4.1 设备清洁滚筒冷渣机应定期进行清洁，以保证设备的卫生和工作环境。
清洁时应注意断电，并采用相应的工具进行清洗。
同时，应注意清洗液体不得进入设备电气元件和线路中。
4.2 设备检查滚筒冷渣机应进行定期检查，以确保设备的正常运转。
检查时应对设备各部件和固定件进行检查，并及时处理异常情况。
另外，应对设备润滑情况进行检查，并根据实际情况添加润滑剂。
编订：__________________单位：__________________时间：__________________滚筒冷渣机安全技术规范(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6169-26 滚筒冷渣机安全技术规范(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1 范围本规范规定了循环流化床锅炉滚筒冷渣机设计、制造、安装、调试、运行、检修等方面的基本要求，适用于循环流化床锅炉滚筒冷渣机（以下简称滚筒冷渣机）的安全技术管理。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB150-1998 钢制压力容器GB151-1998 钢制管壳式换热器DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程DL647-2004 电站锅炉压力容器检验规DL438-2000 火力发电厂金属技术监督规程GB50058-95 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范DL5000-2000 火力发电厂设计技术规程DL5007-92 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）DL/5047-95 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）SD340-89 火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程DL/1035-2006 135MW级循环流化床锅炉运行导则JB/ZQ4000.9-86 装配通用技术条件JB/ZZ5-86 焊接设计规范JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件GB985-986-88 焊接接头的基本形式与尺寸GB50009-2001 建筑钢结构荷载规范GB4053.4-1993 固定式工业钢平台安全技术条件GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备GB50254～50259-96 电气装置安装工程施工及验收规范3 总则3.1 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保证滚筒冷渣机设备安全运行，保护人身安全，特制定本规范。
滚筒冷渣机安全技术规范
滚筒冷渣机是用来处理高温炉渣的设备，在操作过程中需要注意安全事项。
以下是一些滚筒冷渣机的安全技术规范：
1. 操作人员应接受相关培训，了解滚筒冷渣机的操作原理、安全操作规程和应急措施。
2. 在操作滚筒冷渣机之前，需要检查设备是否完好无损，保证各部件的正常运行。
3. 滚筒冷渣机的电源线应符合相关安全标准，不得损坏或裸露，以防止电击事故发生。
4. 在操作滚筒冷渣机时，操作人员应佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，应穿着合适的工作服装，避免衣物被卷入设备中。
5. 在滚筒冷渣机运行期间，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以防被滚筒夹住造成伤害。
若需要进行维护、清洁等工作，应先切断电源，并小心操作。
6. 当滚筒冷渣机发生故障或异常情况时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
7. 滚筒冷渣机周围应保持整洁，避免杂物堆放，以防触碰到设备引发危险。
8. 定期对滚筒冷渣机进行维护保养，保持设备在良好的工作状态。
以上是一些滚筒冷渣机的安全技术规范，操作人员需要严格按照规范进行操作，确保安全生产。
同时，根据具体设备的说明书和相关标准进行操作，以减少事故的发生。
滚筒冷渣机安全技术规范滚筒冷渣机是一种常见的工业设备，用于将渣、渣块等工业废料加工处理以便于回收利用。
在使用滚筒冷渣机的过程中，安全是至关重要的，因为它涉及到员工的生命安全和设备的保护。
本文将介绍几个重要的滚筒冷渣机安全技术规范。
电气安全技术规范滚筒冷渣机一般采用电力驱动，因此，在使用滚筒冷渣机时需要遵守下列安全技术规范：1.在使用滚筒冷渣机前，检查电气元件的连接是否正确，保证接地可靠。
2.外部的电缆、控制线和电气设备应该经常检修和维护，以确保设备的完整性和工作稳定性。
3.如果需要进行电气部分的维护，请先将电源切断，以免意外接触导致触电伤害。
机械安全技术规范机械安全是保护员工生命安全的重要因素。
在使用滚筒冷渣机时，需要遵守以下安全技术规范：1.滚筒冷渣机的传动部分和内部机械构件的保护罩必须完好无损，以避免意外伤害。
2.在清理滚筒或维护机械部分之前，必须切断设备电源，并采取相应的锁定和标记措施。
3.在机械部分的维护过程中，工人必须使用符合规定要求的钢丝绳、吊具和保护设备，以保证工作人员的安全。
操作安全技术规范操作员在使用滚筒冷渣机的过程中需要遵守以下操作安全技术规范：1.操作人员必须接受必要的安全培训，并熟悉电气、机械和操作规程，以避免因操作错误而导致的事故。
2.为了防止滚筒和机械部分的过载和故障，操作员不得超过设备额定容量的使用量。
3.在日常操作过程中，必须定期检查设备的运行状态，以确保正常运行。
总结滚筒冷渣机是一款重要的工业处理设备，必须严格按照安全规范进行操作。
技术是不断发展的，对于滚筒冷渣机的安全操作，我们必须紧跟技术发展，加强安全培训和加强设备检修，以确保使用滚筒冷渣机的操作过程安全可靠。
循环流化床滚筒冷渣机安全技术规范循环流化床滚筒冷渣机的安全技术规范包括以下内容：
1. 设备选型与设计：根据循环流化床滚筒冷渣机的使用要求，选用合适的设备，并进行合理的设计，确保设备的安全性能满足要求。
2. 确定工作条件：在使用循环流化床滚筒冷渣机前，确定相关的工作条件，包括温度、压力、流量等参数，确保设备在这些条件下的安全运行。
3. 确保供电安全：设备的供电系统应符合相关安全规范，包括电源接地、电气线路的绝缘和保护装置等，确保供电安全可靠。
4. 做好防火防爆工作：循环流化床滚筒冷渣机在工作过程中可能会产生火花或是有爆炸危险，因此需要采取相应的防火防爆措施，如使用阻火材料、采取静电接地等。
5. 设备操作与维护：操作人员应熟悉设备的使用方法和操作规程，并按照规定的要求进行操作和维护，确保设备的安全运行。
6. 安全警示标识：在设备周围设置明显的安全警示标识，包括危险提示、禁止操作等标识，以提醒操作人员注意安全。
7. 安全培训与监督：对循环流化床滚筒冷渣机的操作人员进行安全培训，包括设备的使用方法、安全操作规程等，并进行定期的监督检查，确保操作人员的安全意识和操作技能。
8. 应急预案与演练：制定应急预案，包括设备故障、事故等情况下的应急措施，并定期进行演练，以提高应对突发情况的能力。
以上是循环流化床滚筒冷渣机常见的安全技术规范，具体还需根据设备的实际情况进行具体化的规范制定。
滚筒冷渣机安全技术规范Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________滚筒冷渣机安全技术规范温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
1 范围本规范规定了循环流化床锅炉滚筒冷渣机设计、制造、安装、调试、运行、检修等方面的基本要求, 适用于循环流化床锅炉滚筒冷渣机（以下简称滚筒冷渣机）的安全技术管理。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范, 然而, 鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本规范。
GB150-1998 钢制压力容器GB151-1998 钢制管壳式换热器DL612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程DL647-2004 电站锅炉压力容器检验规DL438-2000 火力发电厂金属技术监督规程GB50058-95 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范DL5000-2000 火力发电厂设计技术规程DL5007-92 电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）DL/5047-95 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）SD340-89 火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程DL/1035-2006 135MW级循环流化床锅炉运行导则JB/ZQ4000.9-86 装配通用技术条件JB/ZZ5-86 焊接设计规范JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件GB985-986-88 焊接接头的基本形式与尺寸GB50009-2001 建筑钢结构荷载规范GB4053.4-1993 固定式工业钢平台安全技术条件GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备GB50254～50259-96 电气装置安装工程施工及验收规范3 总则3.1 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针, 保证滚筒冷渣机设备安全运行, 保护人身安全, 特制定本规范。
3.2发电企业在进行滚筒冷渣机选型订货、设备监造、质量验收、安装调试、运行维护、检修检验等工作时, 应遵循本规范的要求。
3.3对运行人员应进行系统培训, 以充分了解滚筒冷渣机的运行特性及潜在的安全风险, 熟悉设备的监测保护原理, 掌握对异常情况的处理方法, 并能熟练进行正确操作；对检修维护人员应进行必要的培训, 熟悉滚筒冷渣机设备构造及特点, 掌握设备的维护与检修技术。
3.4各发电企业应结合自身情况制定具体的安全技术措施, 措施制定应符合本规范的要求。
3.5应根据设备运行情况和安全工作要求, 及时补充、修订相关安全措施和技术规程, 保证其始终符合安全技术管理规定, 满足现场需要。
4 设计4.1 设计原则滚筒冷渣机在实际运行中冷却水温度、压力有可能达到压力容器界定范围, 为确保人身及设备安全, 滚筒冷渣机的设计应遵循压力容器的有关规定。
4.2 系统要求4.2.1 在滚筒冷渣机冷却水系统上应设置安全阀和流量、温度、压力等测量装置。
4.2.2 冷却水量的供给应满足滚筒冷渣机正常工作的需要, 水质应清洁。
4.2.3 进渣系统应保证锅炉排渣顺畅, 并能快速阻断滚筒冷渣机进渣, 以确保滚筒冷渣机出现异常时, 安全可靠隔离。
4.2.4出渣系统应保证滚筒内冷却后的灰渣正常排出。
4.2.5 滚筒冷渣机进出口负压系统应保证粉尘不外漏。
4.2.6 在滚筒冷渣机的进渣门、出渣门和冷却水进出口阀门等处应设置必要的操作平台, 以方便检修及运行操作, 并与转动设备有足够的安全距离, 同时应有充足的照明。
4.3 本体设计4.3.1 滚筒冷渣机的本体设计应按照《钢制压力容器》要求进行。
4.3.2在滚筒冷渣机的筒体适当位置应设置排气阀, 以便进水时排除夹套内的空气。
4.3.3滚筒冷渣机的内筒材料应选用耐磨材料, 结构型式应考虑换热效果的适宜性。
4.4 安全保护4.4.1 滚筒冷渣机冷却水流量、压力、温度等测点及安全阀设置应满足安全监测和排放的要求。
4.4.2设计单位应提供滚筒冷渣机冷却水最小流量、最高工作温度、报警压力及安全阀排放压力等保护定值。
5 制造5.1 资质及要求5.1.1 滚筒冷渣机制造厂应具备压力容器设计、制造资质。
5.1.2 制造厂应取得质量管理体系认证, 滚筒冷渣机的设计、制造、安装、改造、维修、检验检测等, 应当符合相应的国家标准、行业标准、安全技术规范的要求。
5.1.3 制造厂应对其生产的产品出具产品合格证书。
滚筒冷渣机的安全附件等产品应由有合法资质的供应商提供, 并有相应的合格证书。
5.2 金属材料5.2.1滚筒冷渣机使用的金属材料应符合国家标准、行业标准和专业标准。
5.2.2 滚筒冷渣机使用的金属材料质量应符合标准, 有合格的质量证明书, 质量证明书的项目与数据齐全。
5.2.3 制造滚筒冷渣机的钢材除符合一般规定外, 在使用范围、检验方法、检验数量以及钢中含碳量要求等应符合《电力工业锅炉压力容器监察规程》和《电站锅炉压力容器检验规程》的规定。
5.2.4 合金钢部件和管材在组装前后都应进行光谱或其他方法的检验, 核对钢种, 并提供检验核对记录。
5.3 焊接5.3.1 焊接材料的选用和质量应符合国家标准、行业标准和专业标准。
5.3.2 滚筒冷渣机的焊接应完全符合国家现行压力容器焊接规定要求, 并按照《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》的要求进行质量评定, 承压元件焊缝应进行100%无损探伤检验, 出具焊接质量检验报告并完整移交发电企业。
5.4 检验5.4.1 滚筒冷渣机应按照《电力工业锅炉压力容器安全性能检验大纲》、《钢制压力容器》、《钢制管壳式换热器》、《电站锅炉压力容器检验规程》和《火力发电厂金属技术监督规程》等规定进行检验。
5.4.2 滚筒冷渣机的安全性能检验应包括以下各项（但不限于）, 并出具试验检验报告。
5.4.2.1 总体组装及外观检验；5.4.2.2 焊接质量检验, 无损探伤检验；5.4.2.3 压力容器质量监检；5.4.2.4 筒体水压试验；5.4.2.5 空负荷运转试验；5.4.2.6 满负荷运转试验；5.4.2.7 安全阀排放试验；5.4.2.8 其他安全附件试验。
5.5 设备监造5.5.1 发电企业应对滚筒冷渣机进行设备监造；应将设备监造内容写入滚筒冷渣机技术协议或订货合同中。
5.5.2 应对设备材料选用、制造组装、试验检验、现场安装等各环节进行监造。
6 安装及调试6.1安装要求6.1.1滚筒冷渣机的安装, 应根据设备技术文件及《电力建设及施工验收技术规范》等有关规定进行。
6.1.2安装单位应有严格的质量保证体系。
6.1.3 滚筒冷渣机的安装应在基础及构架验收合格后进行。
在安装过程中如需在基础和构架上打砸孔洞或增加载荷时, 应经技术部门审查同意并办理手续。
6.1.4滚筒冷渣机安装前应进行全面检查, 确保设备质量符合要求, 内部清洁无杂物, 质量检验资料齐全。
6.1.5滚筒冷渣机冷却水管道安装, 按照DL5031《电力建设及施工验收技术规范》(管道篇)的规定执行。
6.1.6滚筒冷渣机安装过程中要做好技术记录。
6.2调试要求6.2.1应根据设备技术文件和有关规程编制启动、调试方案和组织措施。
6.2.2运行人员应在调试人员的监护、指导下进行滚筒冷渣机启动、调试的操作。
6.3 验收滚筒冷渣机的分部试运及竣工验收按《火力发电厂基本建设工程启动验收规程》的规定执行。
7 运行及维护发电企业应根据国家标准、行业标准、试验检验报告及厂家说明书有关要求, 制定完善运行规程、检修规程, 规程中要对以下内容提出明确要求。
7.1启动7.1.1 启动允许条件7.1.1.1 滚筒冷渣机冷却水进、出口水手动门（或电动门）确认全开；7.1.1.2 滚筒冷渣机冷却水流量大于最小流量值；7.1.1.3滚筒冷渣机的各项联锁、保护试验正常；7.1.1.4 滚筒冷渣机无故障信号。
7.1.2启动前检查重点7.1.2.1 滚筒冷渣机所有检修工作结束；7.1.2.2 滚筒冷渣机的所有阀门操作灵活, 并处于正确的开（或关）状态；7.1.2.3 滚筒冷渣机传动装置正常, 各仪表、测点完好, 指示正确。
7.1.3启动顺序要求7.1.3.1 滚筒冷渣机的下一级设备（斗式提升机、埋刮板机等）启动正常；7.1.3.2 投入冷却水系统, 滚筒冷渣机冷却水压力、流量正常；7.1.3.3 确认冷却水系统工作正常后方可启动滚筒冷渣机。
7.2 运行调整要求7.2.1应严密监视床压、排渣温度、冷却水出口水温等参数, 及时调节滚筒冷渣机转速或进渣门开度。
7.2.2 如发现滚筒冷渣机电流下降、不排渣, 应立即检查滚筒冷渣机是否堵塞, 并采取措施进行疏通。
7.2.3 定期对滚筒冷渣机负压管进行放灰。
7.2.4 滚筒冷渣机运行过程中严禁关闭、调整冷却水进出口手动门（或电动门）。
7.3日常维护重点要求7.3.1 应明确滚筒冷渣机进出口冷却水旋转接头的密封填料及推力轴承检查周期, 当填料和推力轴承失效时应及时更换, 保证其密封性和冷却性能。
7.3.2 应对滚筒冷渣机的滚筒高度和轴向位置定期进行检查调整, 满足运行要求。
7.3.3 应明确滚筒冷渣机冷却水腔室检查周期, 并根据结垢情况定期除垢。
7.3.4 定期检查滚筒冷渣机筒体外观无异常, 检查热工保护装置正常。
7.4 停止7.4.1 滚筒冷渣机停运前应首先关闭进渣门, 确保排空筒体内的存渣。
7.4.2 滚筒冷渣机停运后, 不应立即中断冷却水, 保持一定的通水时间, 避免筒体过热受损。
7.4.3 滚筒冷渣机停运后需解列冷却水系统时, 确认冷却水进出口温差及筒体温度满足安全要求。
7.4.4 冬季环境温度较低需长时间停运或滚筒冷渣机本体有检修工作时, 应放净筒体内存水。
7.5 异常处理7.5.1 滚筒冷渣机运行中出现冷却水中断而相应保护未动, 应紧急停止滚筒冷渣机运行, 关闭进渣门, 严禁立即向冷渣机进水, 待筒体冷却后方可重新进水。
7.5.2 滚筒冷渣机运行中冷却水出口水温、压力、流量达到保护动作值而相应保护未动, 应紧急停止滚筒冷渣机运行, 关闭进渣门。
7.5.3 滚筒冷渣机筒体内漏水时应首先关闭进渣门, 排空滚筒内存渣后停止设备运行。
