机械原理课题设计-立体车库传动装置全解
- 格式:docx
- 大小:19.68 KB
- 文档页数:12
立体车库传动装置设计 目录 摘要 第一章 绪论 1.1 课题背景和意义
1.2 立体车库发展概况
1.3 设计任务与要求
1.3.1 设计目标
1.3.2 设计内容
第二章 立体车库的分类及原理 2.1 立体车库的分类
2.2 垂直升降式立体车库的工作原理
2.3 垂直升降式立体车库的主要组成部分
第三章 垂直升降式立体车库升降传动装置设计 3.1 升降电机功率的计算及选择
3.2 升降传动轴的计算
3.3 联轴器的选择
3.4 轴承的选择
3.5 钢丝绳的选用
3.6 滑轮的选用
3.7 卷筒的设计
3.8 升降轴的强度校核 第四章 结论 4.1 .结论
摘要 立体车库是专门实现各种车辆的自动停放及科学寄存的仓储设施。随着城 市汽车保有量的不断增加,停车难问题己经成为大中型城市的一个普遍现象。 机械式立体车库可充分利用上地资源,发挥空间优势,最大限度地停放车辆, 成为解决城市静态交通问题的重要途径。本课题以较为简单的垂直升降式立体 车库为研究对象。简易垂直升降式立体车库就其组成部分而言,可分为三大部 分:车库结构部分、传动机构部分和控制系统部分。简易升降式车库的驱动系 统通常采用电机驱动,这取决于传动的特点及其优点,本文就是对简易升降立 体车库的传动装置设计计算,以及其他元件的设计选择,使得立体车库结构更 加合理、安全,提高驱动的效率以及无障碍停车车库的经济性。 第一章 绪论 1.1 课题背景和意义
随着我国城市经济和汽车工业的迅速发展,拥有私家车的家庭越来越多, 而与此相对应的是城市停车状况的尴尬。数据显示,最近几年我国城市机动车 辆平均增长速度在 15%-20%,而同时期城市停车基础设施的平均增长速度只有 2%-3%,特别是大城市的机动车拥
有量的增长速度远远超过停车基础设施的增长 速度,因此,我们必须重视城市停车难的问题,并积极探求解决的措施。措施 主要包括增建停车场,建设地下及立体停车场、利用其它空间满足停车需求。 1.2 立体车库发展概况
早在 50 多年前,立体停车就在国外有所发展,先后出现了针对家庭使用的 双层停车设备;利用住宅空地建起 2-4 层升降横移停车设备;适合城市中心商 住区使用的停车楼和停车塔;利用广场、建筑物下面的空间建设地下车库。自 70 年代末起,世界经济高速发展,汽车逐渐普及,保有量不断增加,迫使地少 人多、车多
的国家、地区和一些发达国家积极开展了机械式停车技术的研究开 发和制造应用。以日本、美国、德国等为代表的发达国家在停车技术领域的研 究处于世界领先水平,韩国和我国的港、澳、台地区的停车业也通过引进 -- 移 植制造,得到了蓬勃发展,较好地解决了本地区的停车难,并开始向外输出技 术和出口产品。从 80 年代开始,日本开始向亚洲地区的韩国、中国及台湾地区 出口产品及技术。目前我国的停车设备行业进入稳步发展阶段。 1.3 设计任务与要求
1.3.1 设计目标
( 1) 垂直升降式立体车库总体结构的设计:确定垂直升降式立体车库的 总体布局、运行方式、各组成部分的选择。 ( 2) 垂直升降式立体车库传动装置的设计:首先通过比较,选定整个立 体车库的升降方式。然后设计升降平台,安全机构等。 1.3.2 设计内容 (1)通过查阅升降式立体车库的文献,了解立体车库运行传动的原
理 ( 2)确立简易垂直立体车库传动系统所需的部件进行选型计算与校核。 (3)设计参数:提升的高度为 1850mm提升和下降的过程20s完成 第二章 立体车库的分类及原理 2.1 立体车库的分类
立体车库类型按照机械装置的构造,立体车库一般可以分为以下几类: 1)升降横移类 代号 SH ( 2)垂直循环类 代号 CH ( 3)水平循环类 代号 SX ( 4)多层循环类 代号 DX ( 5)平面移动类 代号 PY ( 6)巷道堆垛类 代号 XD ( 7)垂直升降类 代号 CS ( 8)简易升降类 代号 JS 图 2-1 简易升降类立体车库 本文以垂直升降类为例对立体车库的传动装置进行分析与设计。 简易升降类立体车库设备把停车位分成上、下两层或两层以上,借助升降 机构或俯仰机构使汽车存入或取出的一种机械式停车设备。该类车库一般为准 无人方式,结构十分简单、建造成本较为经济,安装周期也很短,性能可靠、 操作十分容易。 该车库多数用于私人住宅、企事业单位、地下室等场所,在面积一定时至 少增加两倍以上的停车位。托运盘作升降运动的装置有钢丝绳式的、链式的、 液压式的等形式。 本次设计的车库简易升降式要尽量的节约,场地要求噪声笑笑,加上安装 和经济性的考虑,所以选用了钢绳提升的方式 2.2 垂直升降式立体车库的工作原理
简易垂直升降立体车库是指利用载车板的升降来存取停放车辆的机械式停 车设备。简易垂直立体车库每个车位均有载车板,所需存取车辆的载车板通过 升、降运动达到地面层,驾驶员进入车库,存取车辆,完成存取过程。停泊在 这类车库地面的车只作升降,将载车板升或降到地面层,驾驶员才能进入车库 内将汽车开进或开出车库。 图 2-2 简易垂直升降立体车库仿真 2.3 垂直升降式立体车库的主要组成部分 垂直升降式立体车库由车库框架结构、载车板、传动装置、控制装置、安 全防护系统五大部分组成,其中本文主要分析设计传动装置。 第三章 垂直升降式立体车库升降传动装置设计 3.1 升降电机功率的计算及选择
按照设计的车库大小提升的高度为 1850mm 选取提升和下降的过程都是 20s 完成,而且这一过程是匀速的,这样就可 以设计出提升的速度 : 钢绳的提升是用滑轮的形式来提升的,其中用一个动滑轮来提升载车板的 升降的,上面用一个定滑轮绕钢绳,然后将钢绳,由电动机带动卷筒正反转来 实现钢绳的运动从而带动载车板提升或者下降。 计算所需要的功率: 其中,F,工作机构的有效阻力(N) ,工作机构的圆周速度 ( m/s) , 工作机构自身的传动效率。
由于是采用滑动来来提升,采用垂直提升方式,动滑轮可以省一半的力。 由于载车板提升时的导向机构和工字钢之间存在摩擦,所有使得提升的阻力分 为两个部分,一部分为载车板自身重力,一部分为摩擦力,由此可以计算得出 总的工作阻力 F1。 fl 由于动滑轮可以节省一半的力气,所有真正的工作阻力为 2
所有 F=37800+ 2=18900N 上式取 °.97 但实际情况需要将功率扩大一些, P 110%P「80「98KW
计算卷筒的转速进一步选取电机 计算得到卷筒的转速为:n=4.4r/mi n=0.07r/s 估算转矩 T=18900n=18900X 0.07=1323Nm 出力扭矩:T2 57.11N m
处理转速:n2 29r/min
额定功率:N 0.2KW 载车板的额定载荷是承载的最高上线,实际使用概率很小,通常可以泊车 的车辆的重量都在 1000kg-1600kg之间这是由车型所决定的,所以功率不需留 余量,选择0.2KW的电机比较经济,电机允许短时超载,静摩擦引起的大起动 阻力矩不会造成电机损坏 。 3.2 升降传动轴的计算
根据基金定的位置,初步确定出提升传动轴的结构图如图 图3-1提升传动轴 各段轴颈的确定: 初选深沟球轴承6212,所有轴颈处直径为 60
查《机械原理课程设计手册》得滚动轴承 6212的安装尺寸B=22,所以第一 段轴长为 22,然后利用一个轴肩来顶住轴承,所以第二轴的直径为 80 ,由于
第二轴上要套上卷筒,所以幵有 22X 12X 110的键槽。在这段轴的后端设一轴 肩,用来定位卷筒,具体尺寸如图所示。另外这根轴要更电机出来的轴通过链 传动来传递动力,所以在轴的后端也由来有键槽,用来装链轮。具体尺寸如图 所示。 3.3 联轴器的选择 提升部分都单独用到电动机,而且分别采用了联轴器具体选型如
下 ; 按照《机械原理课程设计手册》选取:凸缘联轴器 提升部分 : 标记为:YL10联轴器 J55 84/J1B45 84 GB5843-86 3.4 轴承的选择
选取的是深沟球轴承型号为 6212 GB/T276-94 3.5 钢丝绳的选用
钢丝绳一端与定滑轮相连接,钢丝绳另一端缠绕早卷筒上,当载车板需要 升降时,提升电机便会通过其正反转来带动卷筒顺时针或逆时针转动实现升和 降。在此提升系统中钢丝绳的强度对整个车库的安全起到了至关重要的作用。 磨损、腐蚀和疲劳断裂是钢丝绳的三种主要破坏形式,也是导致钢丝绳报废的 三个主要原因。 提升用钢丝绳一般均为 6x19, 既六股十九丝, 中间一根绳芯扭制 而成,提升钢丝绳工作时承受拉应力,又承受弯曲应力,在这种重复应力作用 下产生的疲劳破坏是它的主要破坏形式。这些应力的大小与卷筒、滑轮的结构、 钢丝绳本身的结构以及操作使用条件(如润滑、材质等)有关,在钢丝绳中因 磨损和腐蚀造成的损失是很大的,但是腐蚀进行的慢,一般可以根据钢丝绳的 损坏程度更换或修理来解决。而断裂则常常会突然发生,往往导致灾难性的设 备事故和人身事故。所以钢丝绳的断裂更为人们所重视,钢丝绳断裂事故中, 绝大所数是因为疲劳断裂和磨损引起的,提升载车板的主要破坏形式就是疲劳 破坏和磨损。 钢丝绳疲劳破坏的三个阶段 钢丝绳疲劳破坏的过程是 ; 在循环载荷的作用下,绳中的钢丝的局部最高应 力出,最弱的及应力最大的钢丝内部晶粒上形成微裂纹,进而扩展。最终导致 疲劳断丝。所以疲劳破坏经历了裂纹形成,扩展和突然断裂三个阶段 弯曲疲劳对钢丝绳的寿命的影响 使用中的钢丝绳,当钢丝绳绕过卷筒和滑轮时,绳内钢丝便产生弯曲和扭 曲变形,在这种应力和应变的反复作用下。绳中钢丝便会出现疲劳裂纹,加快 钢丝的破坏速度,最后形成断丝,钢丝绳的