下载文档原格式
叠片机常见故障
叠片机常见故障包括以下几种：
1.叠片不准确或叠片失败：这可能是由于传感器故障、机械结构问题或程序设置错误导致的。
解决方法包括检查传感器是否正常工作，调整机械结构，以及确认程序设置是否正确。
2.叠片堆积堵塞：当叠片机上的物品堆积导致堵塞时，机器可能会停止工作。
此时需要清理堵塞物，确保物品正常流动。
3.传送带问题：传送带可能会出现松动、断裂或卡住等问题，导致叠片机无法正常工作。
解决方法包括调整传送带的张力，更换损坏的传送带或清理卡住的部分。
4.电气故障：电气元件或电路板的故障可能会导致叠片机无法启动或停止工作。
需要检查电气连接，更换故障元件或修复电路板。
5.程序问题：程序设置错误或参数调整不当可能会导致叠片机工作异常。
此时需要检查程序设置，调整参数以适应实际需求。
6.机械结构问题：机械部件的磨损、松动或损坏可能会影响叠片机的正常工作。
需要进行机械维护，更换损坏的部件，确保机械结构的稳定性和可靠性。
以上是针对叠片机常见故障的总结，对于具体的故障问题，还需要根据实际情况进行分析和解决。
堆叠机的故障排除与维修技巧堆叠机作为一种用于堆叠物品的重要设备，在工业生产和物流行业中扮演着重要角色。
然而，在使用过程中，堆叠机也可能会遇到各种故障。
为了确保生产的正常进行，及时排除故障是至关重要的。
本文将介绍一些常见的堆叠机故障，并提供相应的维修技巧，以帮助您更好地解决问题。
1. 堆叠机无法启动当堆叠机无法启动时，首先要检查电源是否正常连接。
确保插头已插好，并检查是否有电源故障，例如跳闸或损坏的电线。
如果电源正常，但仍无法启动，可能是开关故障。
这时需要检查开关按钮是否损坏或卡住，必要时进行更换。
此外，还应查看控制面板上的指示灯是否亮起，如果灯泡损坏，则需要更换。
2. 堆叠机无法抬升物品堆叠机无法抬升物品的常见原因是液压系统故障。
首先，检查堆叠机的液压油箱是否有足够的液压油，并确保油位在正常范围内。
如果油位正常，可以尝试排除液压系统中的气体。
方法是打开液压油箱的排气阀，缓慢地释放一些液压油。
如果问题仍然存在，可能是液压泵或液压缸故障，需要请专业人员进行维修。
3. 堆叠机抬升速度过慢如果堆叠机抬升速度过慢，可能是由于液压系统中的阀门问题。
检查液压系统中的阀门是否打开或关闭正确，确保阀门没有受到污垢或异物的堵塞。
另外，检查液压系统中的油路是否正确连接，以确保液压油可以正常流动。
如果这些都没有问题，可能是液压泵出现故障，需要修理或更换。
4. 堆叠机下降速度过快堆叠机下降速度过快可能会导致物品损坏或工作场景中的安全问题。
这可能是由于液压系统中的溢流阀故障所致。
检查溢流阀的设定是否正确，并确保没有任何损坏或堵塞。
如果溢流阀正常，但问题仍然存在，可能是堆叠机的控制系统故障，需要找专业人员进行维修。
5. 堆叠机运动不稳定如果堆叠机在运动过程中出现不稳定的情况，可能是由于车轮故障或传动系统问题。
首先，检查车轮是否松动或损坏，如果有问题，需要调整或更换。
其次，检查传动系统中的链条或皮带是否磨损或断裂，必要时进行维修或更换。
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟折页机常见故障及解决方案整机控制系统采用进口可编程控制器和主电机变频调速技术，使本机控制系统稳定、可靠，速度调整方便、平稳。
该机还具有折页机纸张计数及双张、重叠等故障显示和自动停机等功能。
因此，正确使用这类设备，及时准确地判断故障并加以排除，使其发挥最佳性能，对提高生产速度和产品质量具有重要意义。
故障现象：折页机在正常使用的过程中突然停车，触摸屏无任何显示，操作人员马上关闭电源，告知维修人员。
因为电机不动作，首先检查电源输入端，380V正常，变压器输出亦正常。
按照电路图从电源入手，380V电源电压经由变压器，输出两路电压：一路为24V，供给继电器线圈；一路为220V，供给开关电源，主电机、纸台电机在运转过程中没有焦糊味和异常响声，这就说明主电机及纸台电机正常。
由于折页机购入的时间不长，控制主电机、纸台电机的三菱通用变频器FR-E540-2.2K-CHT、FR-E540-0.75K-CHT出问题的可能性不大。
这要从相关的控制部分入手，折页机控制中心为三菱PLC，如图1所示，型号为FX2N-48MT，其接有人机界面F930GOT-BWD-C，由PLC控制两台通用变频器，以控制两台电机。
该PLC 为AC电源DC输入，输入24点、输出24点、晶体管输出，由电源+CPU+ 输入输出+程序存储器（RAM）的单元型可编程控制器。
首先仔细观察PLC右侧的动作指示灯、电源指示灯、运行指示灯，均正常，而程序出错指示灯无闪烁，CPU出错指示灯没亮，说明PLC本身没问题。
但PLC输入指示灯均无显示，试按控制台上的点动按钮，发现PLC的相应输入端指示灯无反应，按纸台升降按钮，PLC的相对输入端指专注下一代成长，为了孩子。
ZYH660混合式折页机故障排除故障1：湖南新邵ZYH660混合式折页机输纸连张故障分析：吸风轮阀体的空心套与外密封套磨损，致使风轮不断气，输纸出现连张，浪费较大。
排除方法：根据ZYH920混合式折页机风轮的供气控制原理，可自行进行改装。
& 首先，取掉与电磁阀芯螺杆相连的阀套。
将M12X100的六方头螺杆的六方头加工成一个锥顶。
螺丝杆另一头钻M5X25深的丝孔，与电磁铁螺杆相连，中间放入撑簧，保证顶杆自如运行。
在与风轮相连的气路上，用“塑料王”(聚四氟乙烯)加工成外径与电磁阀安装座的内径一致，柱高20mm，内孑L径为中6mm的塑料柱一头与顶杆的锥顶配合，另一头与风轮气路相通，然后被固定。
因使用了“塑料王”，塑料柱越用越光，且气密性较好。
电磁阀吸合时气路打开，放松时由撑簧复位关闭吸气，封闭性能可通过调节顶杆与电磁阀的相对位置进行控制，并可用四五年，效果较好。
故障2：紫宏，ZYH660D混合式折页机第二折在折薄纸时，底角不齐、打皱或破口故障分析；该机压纸球机构与湖南新邵折页机的机构不一样，上下两压条相距较大，在折65g／m2纸张时与湖南新邵折页机没有任何区别，但折薄纸时，问题比较明显。
混合式折页机机速较快，输送带上的纸张对后挡觌的中击力必然较大，上下压条间距大时，纸张容易卷曲；而两边的卷曲程度又不一致，折页后底边自然不齐，折出的书页有的误差超标。
排除方法：适当调低机速、减少纸张向后挡规的)中击力。
压纸球的排放也可相应调整，在后挡规的边上压上两颗一排的压球，防止纸张向上卷曲。
在后挡规的前面纸张边口，压上四颗一排的压球，防止纸张后退，产生底角不齐。
调整接近开关的凸轮进纸时间，纸张刚一到位，折刀下降，减少输纸带给纸张向后挡规造成的中击力，防止折页打皱。
调整折刀下降深度，防止在点动机器时，纸张被折页辊带走。
判断折刀是否下降过深，只要观察纸张被折辊带走；而折刀未开始上抬即过深。
纸边卷曲不平，而折刀又下降过深，此时易出现折页纸张破口，可适量调小破口折辊边的压力，并抬高折刀。
上海策方叠图机常见故障的分析与调整以下操作（包括保养、调整、检修、更换零部件等），请切断电源后进行；如确需要运转时操作，还尤须注意电气安全及运动部件，涉及电气的调整或检修，需由有证的电工或技术人员进行。
良好的日常保养和调整，将使您的机器保持最佳状态，并延长机器使用寿命。
1.纵向折纸尺寸不准，误差大，大小不一致，折叠的图纸有台阶现象。
（1）检查纵向步进电机链条是否过松，可适当调紧。
（2）进纸导向爪位置调整不到位，导向爪活动电磁铁牵引不到位。
2.检查SG1-SG4传感器的好坏可通过系统的测点校正进行检测。
3.横向折纸经常卡纸时（A0加长）可调整横向折纸轴的间隙，调整方法：打开横向折纸机的后方封板，通过调整折纸轴安装活动板的高低位置来确定折纸轴的间隙；折纸轴活动板的位置是由两侧的偏心轴固定的。
4.横向折纸第一折歪，折叠时两边不能对齐（1）检查折纸限位板的是否平行。
可根据图纸的斜度调整限位板的位置。
（2）检查进纸轴压纸轮转动是否顺畅；调整进纸轴的固定螺丝。
检查进纸轴的传动皮带的松紧。
（3）入纸传动轴转动与停止是否正常；如果入纸轴不能转动可调整皮带张紧轮的位置和松紧。
注意：进纸传动牵引电磁铁在吸合的状态下入纸轴是不转动的。
当磁铁放开、不吸合状态下入纸传动轴是转动的。
入纸轴不能转动会导致纵叠折叠玩的图纸不能进入横叠机。
5.横向折纸第二折补齐，折叠时两边不能对齐（1）折纸刀的位置调整不合适，可适当调整折纸刀两侧的上下位置（注意折纸刀不能切于胶轴或铝轴上），调整完后可用扳手旋转（顺时针旋转）凸轮进行检查折纸刀的位置，和折纸轴是否有干涉。
（2）两边海绵轮的压力不同，会造成图纸跑偏，从而造成折纸刀折叠的图纸不齐。
可调整海绵轮固定轴的压力进行改善。
6.横向折叠完的图纸不能正常到达摞纸平台。
（1）出图传动皮带断了（2）出图传动皮带轮松动脱落。
7.摞纸电机不转（1）出图传感器SG13坏，或传感器上有灰尘，处理方法是更换或进行清洁。
折页机七种故障原因及排除方法编辑：oa161商务办公网1．输纸呈现双张或多张。
①缘由：挡纸毛刷过低或伸进纸堆过多，使得纸张不能被充沛吹松。
扫除办法：依操作和定位需求，将毛刷调到正确方位，并使纸张吹松。
②缘由：分纸吸嘴风力缺乏，松纸吹嘴凹凸不恰当。
扫除办法：可将吸风力（量）依纸张性质及需求恰当加大；松纸吹嘴依定位需求，将纸堆外表6张左右纸吹松即可。
③缘由：纸张较薄而吸风量过大，将第一张下面的纸张带起。
扫除办法：恰当减小吸风量或将橡皮吸嘴调换成合适薄纸张需求的吸力较小的皮圈吸嘴。
④缘由：纸张吹不松或纸边有粘连表象。
扫除办法：依纸质将吹嘴风量调到使纸张吹松的规范程度；纸堆高度与作业正常需求恰当，其相隔时刻不易过长；查看纸堆四边是不是有粘物存在并扫除使其松懈正常作业。
⑤缘由：纸堆前边过高。
扫除办法：下降纸堆前边的高度或用加木楔办法，使纸堆后边的低位有些加高与前边高度共同。
2．折页机倾斜或断张（即漏张）。
①缘由：分纸吸嘴及递纸辊吸风量缺乏，形成漏张。
扫除办法：依纸质恰当加大分纸吸嘴及递纸辊的风量或替换风量较大的大圈橡皮吸嘴。
②缘由：分纸吸嘴和递纸辊吸嘴与纸张触摸欠好，吸嘴吸纸面与纸面不平行。
扫除办法：对纸张的外表平坦程度和分纸、递纸吸嘴的和谐合作进行正确调整。
③缘由：像皮吸嘴沾有墨块或磨损漏气；吸嘴或气路被纸屑或油垢堵塞，形成纸张在运送中时而倾斜时而漏张。
扫除办法：常常查看和坚持橡皮吸嘴及气路的清洁，随时清洁以确保气路的疏通；橡皮吸嘴若磨损漏气要及时替换。
④缘由：纸堆不平坦，形成吸纸艰难，使纸张送出后倾斜。
扫除办法：装纸要平坦。
⑤缘由：纸堆前边风量缺乏，使纸张行进有艰难或送不出而形成纸张倾斜。
扫除办法：依纸质恰当加大压脚吹嘴风量和添加前排吹嘴。
⑥缘由：压纸辊压力轻重不共同，传送带松紧不妥，某些压纸球（或轮）压力不等所形成的纸张进入送纸轴后倾斜表象。
扫除办法：依据纸质，依操作定位需求正确调定其方位。
3．页张码不整齐。
栅刀混合式折页机两例故障分析及解决
栅刀混合式折页机是目前国内较普及的机型。
该机集栅栏式和刀式折页的优点于一身，采用飞达式输纸机构，折页速度快、精度高。
因此，如何正确使用这类设备及时、准确地判断故障并加以排除，使其发挥最佳性能，对提高生产速度和产品质量具有重要意义。
下面以ZYH660型栅刀混合式折页机为伊行当中出现的两例故障进行分析并加以排除。
对其在运纸堆减速光电开关是纸堆控制机构的一个重要部件，位于输纸吸轮下方25mm。
正常情况下，按下纸堆上升按钮后，纸堆就快速上升。
当纸堆在上升过程中挡住光电开关时，纸堆随即慢速上升，同时飞达也做自动调整。
当纸堆上升至距其上方的接近开关约3mm处时，接近开关m作，纸堆停止。
此时，根据纸张厚度与纸质对机器进行调整后，通过操作台上的转换开关键使主机运行，即可正常工作。
故障现象一
按下纸堆上升按钮后，纸堆快速上升，当挡住光电开关时，纸堆却不能减速，并且继续以快速方式上升，直到上升至其上方的终点限位开关后才能停止。
纸堆停止上升后，飞达也不能做自动调整，且纸堆与输纸吸轮及接近开关之间无间隙。
如果机器继续运转，就出现撕纸、塞纸等现象。
分析及解决：
从故障现象看，纸堆上升至挡住光电开关时仍没有减速。
光电开关存在问题的可能性较大，把纸堆降下后查看光电开关，除发现光电开关的电眼有轻微积尘外并没有发现其他异常的地方。
用干净柔软的布将电眼轻轻擦拭干净后，用手代替纸堆挡住光电开关，按下纸堆上升按钮后，发现纸堆能够减速并以慢速方式上升：把手移开，当快速上升的纸堆挡住光电开关时，仍不能减速。
为了弄清原因，把纸堆从升纸板台上卸下，仔细观察纸堆表面与光电开关接触的位置，发现此处自上而下有一条黑墨带，即印标。
它是为方便质检人员在检查时
挑拣白版等差错而使用的，每张页张上都有印标，页张码放整齐后，便自上而下出现一条墨带。
为了验证这个墨带是否有问题，重新换了无墨带的纸堆，按下纸堆上升按钮后，纸堆快速上升，当纸堆挡住光电开关时，纸堆能够减速慢行，机器的各种动作一切正常。
由此判断，是这条黑墨带影响了机器的正常工作。
在光电开关前方贴一块白纸，让光电发射管的光电信号打在白纸上便能解决这一问题。
纸片并用不干胶带粘在光电开关前方的窗口处，再将原来带有黑标的纸张重新装在升纸台板上。
按下纸堆上升按钮，这时纸堆上升，不同的是，纸堆是慢速上升的，除此之外，其他动作及功能全部正常。
采取白纸挡黑标的办法虽然使纸堆快速上升时的速度稍慢，但却有效地解决了因黑标引起纸堆光电开关失灵，使飞达无法输纸的问题。
由于飞达的吸纸体无送纸动作(吸嘴只能在真空和弹簧的作用下上下移动，前后是不能移动的)，纸张的送出只能靠输纸吸轮吸住纸张并在其转动时把纸张从吸嘴处拉出，才能把纸张送走。
为了使输纸吸轮能够很好地把纸张送出，该机飞达的吸纸体是经过特殊设计的，即吸纸体上有两个进气针阀，在两个进气针阀上方有两个碰撞螺钉，当吸纸体通过其本身携带的吸m吸住纸张且向上移动时，这两个进气针阀被其上方的碰撞螺钉撞上，针阀被压下后，吸嘴与纸张之间的真空被破坏，输纸吸轮的吸力就大于吸嘴的吸力，纸张便被拉出并送走。
故障现象二
通过飞达工作过程可看出，飞达上吸嘴无真空闭气装置，只靠进气针阀破坏其真空来减小吸力。
由于惯性作用，吸嘴只有在进气针伺撞击碰撞螺钉的那一瞬间，真空的破坏效果最好。
但输纸吸轮在输纸过程中，由于受时间的限制(因其要与折刀在时司上相互配合)，不可能在进气针阀被撞击的瞬间就把纸送走。
到输纸吸轮第二次输纸动作开始之前，吸纸体必须维持对纸张的吸合力，这样，吸纸体上的进气针阀将一直处在半复位状态，对真空的破坏效果并不理想。
如遇有较厚或表面光滑及抽涨的纸张，其打滑(空张)现象就在所难免。
为避免，只能加大输纸吸轮的吸气力度。
而该机刚保养完毕，真空泵及气路皆无故障，且气泵的真空调节阀已调至最大(60泵)，即输纸吸轮的吸气力度已不能再加大，通过这种方法已不能改进输纸吸轮的吸气效果，这是引起空张现象的原因。
分析及解决：
通过对输纸吸轮及吸纸体的观察分析，发现减小吸嘴与纸张的接触面积对避免空张现象很有益。
在真空不变的情况下，接触面积越大，吸力就越大。
为了使吸纸体在吸纸过程中能够准确地把纸张吸起，该机吸嘴上套有一橡胶皮碗，可避免吸嘴在吸纸过程中出现漏气现象，但这样做也增加了吸嘴与纸张的接触面积，使纸张被拉出时的吸合力增大，这就给输纸吸轮往外送纸带来了困难。
减小吸嘴与纸张的接触面积，就等于增大了输纸吸轮的吸气力度，这样输纸吸轮便能够准确地把纸张送出。
该机的吸纸体在吸纸过程中，当进气针阀处在半复位状态时，其真空的破坏效果就不理想，造成吸纸体与输纸吸轮在同样真空度下工作不协调。
吸嘴吸力大，输纸吸轮拉力相对较小，遇有厚纸、表面光滑或抽涨的纸张时，吸轮有拉不动纸张而出现打滑(空张)的现象。
通过减小吸嘴与纸张的接触面积，能有效地解决这一问题。
