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(完整word版)折页机技术要求折页机技术要求1. 引言折页机是一种能够将纸张按照规定的方式进行折叠的机器设备。
本文档旨在定义折页机的技术要求，以确保机器的稳定性、可靠性和高效性。
2. 设备规格- 折页机的整体尺寸应适中，方便操作和布放。
- 要求具备多种纸张大小的支持，包括但不限于A4、A5等常用尺寸。
- 设备应具备可调节的折叠速度，以适应不同工作需求。
3. 折页方式- 可支持多种折页方式，如折叠成折面状、Z折状等。
- 要求折叠结果准确、精确，无纸张歪斜或失误折叠的情况发生。
4. 运行稳定性- 设备应具备稳定的运行性能，能够在长时间工作中保持正常运行且不产生异常。
- 折叠过程中要求没有卡纸、堵塞的情况发生，保证纸张的顺畅折叠。
- 要求机器具备过载保护功能，当出现异常情况时能自动停机以保护设备。
5. 操作界面- 设备操作界面应简洁、直观，方便操作人员使用。
- 要求具备报警和故障提示功能，以便及时发现并解决操作中的问题。
6. 安全性能- 设备应具备良好的安全性能，避免操作人员在使用过程中受到伤害。
- 要求具备紧急停机按钮，以在紧急情况下迅速停止设备运行。
- 要求机器外壳具备防尘、防水和防火功能，提高设备的安全性和使用寿命。
7. 维护和服务- 设备要求易于维护，便于操作人员进行日常保养和维修。
- 要求提供售后服务和相关技术支持，确保设备的正常运行。
8. 环境要求- 设备应在正常环境温度范围内运行，适应不同的工作环境。
- 要求具备低噪音操作，减少对工作环境和人员的干扰。
以上是本文档中折页机的技术要求。
通过遵循这些要求，我们将能够选择到稳定、高效和可靠的折页机设备，提高工作效率，满足用户需求。
最常见的四种折页原理最常见的四种折页原理、冲击式折页原理借助于纵折三角板，沿纸张的纵向获得第一折，活动折刀伸出折页滚筒冲折纸张，将纸张推至两个连续旋转的折辊4之间，将所折页帖压实，并传送到收帖花滚筒。
按此原理进行折页的折页装置称为冲击式折页机。
冲击式折页机结构简单，适于高速印刷，但折页精度稍低。
滚折式折页原理已经断切待折的纸张在折页滚筒2和输出滚筒1上，由挑针4挑住转动，在对滚滚筒的连心线上，弹性折刀5将纸张3顶入滚筒2的空档中，夹板6和7沿折线将其夹紧，并由滚筒2带走，折刀从折缝中退出。
利用一个滚筒的折刀和另一个滚筒的夹板在相对滚动中完成折页的装置称为滚筒式折页机。
滚动式折页机折页精度较高，速度快，一般用在卷筒纸书刊轮转印刷机上。
根据所完成的折页次数，折帖的类型，采用不同数目的折页滚筒和折页方案。
刀式折页原理刀式折页是采用折刀1将纸张4压入两个相对旋转的折页辊2之间，再由折页辊送出，完成一次折页过程。
完成折页后的纸张被传送带带走，进入第二折，第三折。
刀式折页具有较高的精度，书帖折缝压的实，由于折刀的运动惯性，折页速度较慢。
栅栏式折页原理由输页装置送出的印张4，经过两个旋转的折页辊2，输送到折页栅栏里，撞到栅栏档板5时，印张便被迫弯曲成对半形折入折页辊3中间，完成第一折折页唯有在印刷技术和设备上，不成问题。
有些印刷电子产品实际上是用比较传统的印刷方式如胶印、柔印、凹印、丝印、喷墨印刷来做的。
印刷成本优势就环保来说，用印刷的方式印刷电子产品，比现有生产电子产品的方式要更有优势。
因为印刷电子对传统的印刷产业是有冲击的，它不仅仅是一个补充，不仅仅是一个蛋糕做大的问题。
”然后将折过一折的书帖到下一个折页栅栏里，用同样的方法进行第二、第三折。
最后被送到收纸台，完成一个书贴的折叠工作。
mbo折页机折法-概述说明以及解释1.引言1.1 概述MBO折页机作为一种先进的印刷折页设备，在印刷行业发挥着重要的作用。
它通过将印刷品按照特定的方式折叠，使得纸张能够被有效地组织和处理，从而实现印刷品质量的提高和生产效率的提升。
MBO折页机的工作原理基于先进的自动化技术和精密的机械设计。
它具有多种折页方式和折叠模式，可以根据需要对不同类型的印刷品进行折叠操作。
通过电脑控制，操作人员可以轻松设置所需的折叠参数，从而实现高效的折页工作。
在实际操作中，MBO折页机能够快速准确地完成折页任务。
使用者只需将印刷品送入机器，设定好相应的折叠方式和参数，便可实现自动化的折叠过程。
此外，MBO折页机还具有折叠质量高、操作简单等优点，可以大大提高印刷企业的工作效率和产品质量。
MBO折页机在印刷行业具有广泛的应用前景。
它不仅可以用于各种纸质印刷品的折叠，如手册、宣传册、杂志等，还可以用于特殊材料的折叠，如塑料薄膜、铝箔等。
随着印刷技术的不断发展和需求的不断变化，MBO折页机将进一步完善和优化，为印刷行业带来更多创新和便利。
综上所述，MBO折页机作为一种先进的印刷折页设备，具有重要的作用和广阔的应用前景。
它通过自动化和精密化的设计，实现了高效、准确、稳定的折页操作，为印刷企业提供了新的发展机遇。
随着科技的进步和市场的需求，相信MBO折页机在未来将继续发挥重要作用，为印刷行业带来更多的技术革新和发展机会。
1.2 文章结构文章结构部分的内容：文章的结构是指文章整体的逻辑顺序和组织形式。
一个好的结构可以使文章更加清晰、有条理，并帮助读者更好地理解和掌握文章的内容。
本文将按照以下结构进行叙述：1. 引言：本部分将概述本文将要讨论的主题——MBO折页机折法，并介绍文章的结构。
2. 正文：正文部分是文章的核心内容，将对MBO折页机的工作原理和折法进行详细阐述。
2.1 MBO折页机的工作原理：本部分将介绍MBO折页机的基本原理和工作流程。
折页机设备安全技术措施1. 前言折页机设备是印刷加工行业中常见的设备之一，它广泛应用于各种宣传印刷品、图册等的折叠加工，具有折叠速度快、效率高等优点。
在生产实践中，要充分认识到折页机设备的安全性问题，采取合理措施增加设备的安全性，确保设备正常运行和职工人身安全。
2. 折页机设备安全隐患在折页机设备的日常使用过程中，存在以下可能导致安全事故的隐患：2.1 电气安全隐患电气安全隐患涉及到设备的电源插座、电路线路、电气机械臂等。
如设备维护不及时，容易因电路老化、线路损坏等原因引起的短路、漏电等安全事故。
2.2 机械安全隐患机械安全隐患包括机械部件失效、防护装置损坏、传动部位故障等。
一旦这些部件存在问题，会导致设备运行不稳定或出现卡阻、损坏等事故。
2.3 人身安全隐患人身安全隐患主要是指操作人员的行为导致的伤害。
例如，违规操作、疏忽大意等可能会导致设备运转时造成误伤。
3. 折页机设备安全技术措施针对以上存在的安全隐患，我们可以采取以下措施，提高折页机设备的安全性。
3.1 加强设备维护定期进行设备维护对于确保设备运行的稳定性和安全性是非常重要的。
定期检查电源插座和电路线路是否老化或损坏，及时更换老化电路元件，减少漏电、短路等安全事故的发生。
同时也要定期检查机械部件的损坏情况，如损坏就要及时更换或修理，保证设备运行的正常性。
3.2 安装防护装置为了避免使用者操作习惯不良导致设备运行时的不安全性，我们可以采用加装防护装置的方式来提高设备的安全性，如在机械部件上加装防护罩、限位开关等。
这种方式可以最大程度地防止操作人员的部分身体利于机械设备接触，防止因触及机械设备导致的误伤事故的发生。
3.3 提高操作人员安全意识安全操作是预防事故的关键。
我们需要加强对操作人员的安全管理，进行培训和技术指导，及时反馈操作中的安全隐患，引导操作人员养成良好的操作习惯和安全意识。
同时也要引导操作人员严格遵守操作规程、安全技术标准和维修制度的要求，保证设备安全运行。
折页机安全操作指南摘要：折页机是一种被广泛应用于办公、印刷等行业的机器设备。
然而，由于其机械性质和潜在的危险性，使用折页机时必须采取相应的安全措施。
本文将为您介绍折页机的安全操作指南，以确保您的工作环境安全及防止意外事故的发生。
引言：折页机在办公室和印刷行业中广泛使用，用于对纸张进行折叠和整理。
然而，由于其运行时的机械性质，操作者必须具备相应的安全意识，并遵守操作规范，以保障个人安全和设备运行的顺利进行。
一、选择合适的工作环境在使用折页机之前，首先需要选择一个合适的工作环境，确保设备能够安全运行。
工作环境应干燥、通风良好，并且没有明火或易燃物。
另外，需要确保设备有足够的空间，以便于操作和维修。
二、正确使用个人防护装备在操作折页机时，应始终佩戴个人防护装备，包括护目镜、耳塞和手套。
护目镜可保护操作者的眼睛免受纸张或机械部件的伤害。
耳塞能有效减少机器运行时产生的噪音对听力造成的损害。
手套则可以防止手部受到夹伤和割伤。
三、熟悉折页机的操作手册在操作折页机之前，必须仔细阅读并熟悉折页机的操作手册。
操作手册会详细介绍机器的组装、启动、操作和维护方法。
了解折页机的结构和功能，可以更好地理解其运行原理并避免因误操作而造成的意外。
四、确保机器处于安全状态在操作折页机之前，必须确保机器处于安全状态。
检查并排除可能的故障或损坏，如松动的螺丝、密封不良的电线等。
此外，还应定期对机器进行维护和保养，以确保其正常运行。
五、正确操作折页机在操作折页机时，必须正确使用控制面板上的按钮和开关。
确认纸张已正确放置并固定好，避免纸张堆积过厚或卡住。
在启动机器之前，要确保没有人员处于危险区域内。
此外，还要避免将手或其他物体靠近机器运动部件，以防夹伤或割伤。
六、及时清理纸屑和废料在折页机运行过程中，会产生大量的纸屑和废料。
这些纸屑和废料可能会给机器的正常运行带来障碍，甚至引发火灾。
因此，及时清理纸屑和废料，保持工作区域整洁是非常重要的。
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
正确使用折页机
当客户对某些折页产品的装订质量进行投诉时，折页作为装订环节的重要工序之一，往往很容易成为指责的焦点。
事实上，产品在装订过程中体现出来的种种缺陷和不足，并非完全是折页部门的责任，有时则完全无关。
以下质量故障似乎都与折页质量有关，其实都是些“冤假错案”。
折线位置与颜色分界线不重合
在设计折页产品时必须考虑到纸张厚度对折页质量的影响。
一般说来，在多重折页中，折在内部的页面的尺寸必须稍稍小于外部的页面，即设计部门必须就此给出一定的裁切补偿量，以增大实际的裁切量。
如果补偿量过小。
内部页面就会因尺寸过大而与其它页面发生干涉，页面之间相互挤撞使得外部页面呈拱形翘起，整个书贴平服程度较差。
所以，对于多重折页，最好在设计环节中就明确给出补偿量。
否则，一旦带有这种设计缺陷的文件被送出，作为最后一道防线的装订部门，就不得不在折页过程中对页面的裁切量进行补偿，这时，如果产品的折线位置刚好与颜色分界线重合，就会因为裁切补偿而造成实际上的不重合。
内折页面尺寸偏小
一般情况下，单张页面的标准裁切补偿量为1.5～3mm，但如果采用了多层纸或者厚纸，就要适当增加内折页面的裁切补偿量。
但是，如果补偿量偏大，就会因实际裁切量偏大而造成内折页面的实际尺寸偏小。
在现实中，我们经常看到这样的做法：设计部门并没有在设计单中对裁切补偿量进行规定或设置，而是贪图省事，直接要求装订部门负责解决裁切补偿的问题。
这类做法在一些简单的折页作业中尤其普遍。
比如，在设计用于发送银行账单的直邮信封时，较短的那个页面的长度应该比其它两个长页面
专注下一代成长，为了孩子。
折页机机操作规程折页机是一种用于将纸张折叠成特定形状的自动化设备。
为了保证折页机的正常运行和操作的安全性，制定相应的操作规程非常重要。
下面是折页机的操作规程，以确保机器的稳定性和操作者的安全。
1. 了解折页机的结构和原理在操作折页机之前，操作者应该了解折页机的结构和工作原理。
熟悉折页机的各个部件的名称和功能，了解纸张的折叠方式和机器的运行原理，以便根据需要进行正确的操作。
2. 检查折页机的工作状态在操作折页机之前，操作者应该检查机器的各个部件是否完好无损，特别是安全装置是否正常工作。
确保折页机没有任何异常噪音或震动，以及确保纸张进料和出料系统正常工作。
3. 准备纸张和调整机器参数准备好要折叠的纸张，并将其放置在折页机的进纸系统中。
根据要求设置纸张的大小和厚度。
调整机器的参数，如折叠角度、折叠速度等，以确保纸张可以正确折叠并达到所需的效果。
4. 启动折页机确认所有的操作准备工作完成后，启动折页机。
根据机器的操作说明逐步操作，确保纸张可以顺利进入并折叠。
在启动过程中，应观察机器的运行情况是否正常，如有异常，应立即停止机器并检查故障原因。
5. 监控机器的运行状态在操作折页机的过程中，操作者应时刻注意机器的运行状态。
观察纸张的进料和出料是否正常，避免纸张卡住或折叠不准确。
同时，注意观察机器的温度是否过高，以及是否有异常声音或震动。
6. 及时处理故障和异常情况如果折页机发生故障或出现异常情况，操作者应立即停止机器，并采取相应的处理措施。
在处理故障时，应先断开电源，然后根据故障的类型和原因进行排除。
如果无法解决，应及时联系专业维修人员进行修理。
7. 注意操作的安全性在操作折页机时，操作者应注意自身的安全。
避免将手指或其他物体靠近机器的运动部件，避免操作时戴有松散的衣物或长发等。
在操作过程中，严禁随意触摸和调整机器的运动部件。
8. 定期维护和清洁折页机定期保养和清洁折页机是保证机器长期稳定运行的关键。
清洁机器的内外部部件，特别是纸张进料和出料系统。
一、折页机的类型1.刀式折页机。
刀式折页机的折页机构是利用折刀将印张压入相对旋转的一对折页辊中间，再由折页辊送出，完成一次折页过程。
常用的刀式折页机有ZY102型、ZY104型全张自动刀式折页机，ZY202型对开刀式折页机。
各种型号刀式折页机的工作原理基本相同，如图2-8所示。
折页机在工作时，首先由输纸装置将印张2分离，由传送带4带着纸张向前运动；当纸张进行纵向和横向定位后，折刀1向下运动，将纸张压入相对旋转的折页辊3之间的缝隙中，由折页辊送出，完成第一折。
经过切断，打孔后的一折书帖由传送带送到第二折位置，而后再送到第三、第四折页位置，完成二、三、四折的工作。
根据需要使不同的折页机构及相应的收帖装置工作，就可得到折法、折数和幅面不同的书帖。
2.栅栏式折页机。
栅栏式折页机的折页机构是利用折页栅栏与相对旋转的折页辊和挡板相到配合完成折页工作的。
栅式折页机只有对开、4开两个品种，常用的是ZY201型对开高速折页机。
根据折页的不同要求，改变栅栏式折页机折页装置的数量和彼此位置的相互配合，可以折叠出不同折页方式的书帖，如图2-9～2-13各图所示。
3.栅刀混合式折页机。
栅刀混合式折页机的折页机构是既有栅栏式折页机构，又有刀式折页机构。
其结构特点一般是：一、二折采用栅栏式，故折页速度快；三、四折采用刀式结构，因而折页质量好，性能稳定，调整简单，操作维修方便。
栅刀混合式折页机的型号有：ZY920型全张折页机，ZY203、ZY205对开折页机，ZY403型和ZY404型四开折页机等。
4.塑料线烫订折页机。
该机是在刀式或混合式折页机的最后一折前，加上塑料线烫订装置。
即在折页机里进行最后一折之前，从每一书帖最后一折折缝的里面，向外穿出一根特制的塑料线，使塑料线两端形成订脚，并用电热将其熔化，沿折缝与书帖粘合，然后进行最后一折的折页。
70年代，我国研制出塑料线烫订机，型号为TDZ101型塑料线烫订全张刀式折页机。
此外，还有ZYD102A和ZYHD440型塑料线烫订折页机。
折页机工作原理介绍折页机是一种用于折叠纸张的机械设备，广泛应用于印刷、包装等行业。
它能够将单张或多张纸张按照预定方式进行折叠，提高了生产效率和产品质量。
本文将详细介绍折页机的工作原理，包括其组成结构和运行过程。
折页机的结构组成折页机主要由上下折叠部分、传送系统和控制系统三部分组成。
上下折叠部分上下折叠部分是折页机的核心部分，主要包括上折叠板、下折叠板和压纸板。
上折叠板和下折叠板通过滑动导轨相互配合，形成可调节的折叠空间。
压纸板用于将纸张压平，保证折叠效果。
传送系统传送系统用于将待折叠的纸张按照一定的顺序送入折页机，并将已折叠的纸张输出。
它包括进纸部分、输送部分和出纸部分。
进纸部分通过吸风装置将纸张吸附并逐张送入折页机。
输送部分通过传送带、滚筒等装置将纸张平稳地送入折叠部分。
出纸部分将已折叠的纸张输出。
控制系统控制系统是折页机的智能部分，它控制整个机器的运行和折叠的方式。
控制系统通常包括电路板、触摸屏、传感器等组件。
通过设定参数，在控制系统的指导下，折页机可以按照预定的方式进行折叠操作。
折页机的工作过程折页机的工作过程可以分为纸张进纸、定位折叠和纸张出纸三个步骤。
纸张进纸1.进纸部分将待折叠的纸张逐张送入折页机。
2.传送系统中的传送带或滚筒将纸张平稳地送入折叠部分。
定位折叠1.纸张进入折叠部分后，上折叠板和下折叠板配合滑动，形成折叠空间。
2.通过控制系统设定的参数，上折叠板和下折叠板按照预定的方式进行折叠操作。
3.压纸板将纸张压平，保证折叠效果。
纸张出纸1.经过折叠后的纸张从出纸部分输出，并通过传送系统排列整齐。
2.已折叠的纸张可以进一步进行其他加工或包装等操作。
折页机的工作原理折页机的工作原理基于以下几个关键技术。
纸张定位技术折页机能够通过传感器等装置准确地检测纸张的位置和长度。
通过控制系统的指令，折页机可以进行准确的折叠操作。
纸张传送技术传送系统采用传送带、滚筒等设备，将纸张平稳地传送到折叠部分。
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
折页机技术特点及创新应用(上)
今年的德鲁巴展会，展出了多种网络化印后加工方案。
一些新型折
页机已经具备了信息交换能力，在数据管理软件的支持下，可成为端对端
的JDF工作流程的一部分，与印刷网络中兼容JDF的其他系统实现数据传输。
现代书刊装订用普通折页机主要分为栅栏式和混合式两大类,前者的加
工尺寸最大已达到1620mm，最小尺寸为450mm；后者的最大加工尺寸为1020mm，最小尺寸为520mm。
而且，有些设备还可完成平行折、风琴折、卷筒折及压痕、打孔、纵切等多种加工任务。
折页机的型号和配置也越来
越多，已能满足快印、邮发、商业印刷、专业装订等不同方面的市场需求。
高端折页机的四大特征
为迎合印刷市场的高速发展，全球主要装订设备生产商以实现活件从
印前到印后的无缝转换为目标，都推出了高自动化的折页设备及适应
CIP3/CIP4标准的折页机生产线。
这些高端折页设备大多具备以下4个共
同特征。
1.操作界面更友好，设置方式更便捷
计算机界面为各种复杂的折叠作业提供了一种友好、简捷、高效的操
作模式。
MBO公司在本届德鲁巴展会上新推出了大幅面栅栏式折页机，其中的Perfection系列折页机全部支持Navigator控制系统，具备较高的
自动化程度。
英国GBR公司在Multimaster CAS 52-B SetMatic电脑控制折页机中提供了以图标为基础的操作界面；英国的SFS（标准印后设备）
公司在其新推出的AFC-544AKT折页机中配置了触摸屏装置；德国海德堡
专注下一代成长，为了孩子。
折页机工作原理近年来，折页机在印刷行业中得到了广泛应用，它以其高效、快速的折页能力，成为了印刷厂和出版社的必备工具。
那么，折页机是如何工作的呢？折页机的工作原理可以简单地概括为：将平面的印刷纸张通过一系列的操作，使其在特定的位置进行折叠，最终形成所需的折页效果。
折页机需要将待折纸张送入进料系统。
在进料系统中，纸张被逐张地抽取出来，然后通过输送带或吸盘等装置，将其传送到下一工作位置。
接着，纸张进入了折叠部分。
折页机通常配备了多个折叠轮，这些折叠轮由电机驱动，可以根据需要进行调整。
当纸张通过折叠轮时，轮子上的凹槽会将纸张折叠起来。
不同的折叠方式需要不同的折叠轮配置，以满足不同的折页需求。
在折叠过程中，为了确保折页的准确性，折页机通常还配备了一些辅助装置。
例如，引导板可以帮助纸张按照正确的路径折叠，避免偏离或歪斜。
除此之外，还可以通过纸张定位器等装置，确保每个折叠位置的准确性和一致性。
当纸张完成折叠后，它们被传送到出料系统。
出料系统通常包括一个收纳托盘或输送带，用于接收和堆叠已折叠的纸张。
这样，操作员就可以方便地收集和整理折页纸张，以备后续使用或交付给客户。
除了上述基本的工作原理外，现代的折页机还具有一些高级功能。
例如，一些折页机可以通过电子控制系统实现自动化操作，减少人工干预的需求。
还有一些折页机具备可编程功能，操作员可以根据具体的折页要求，自定义折叠方式和参数。
总的来说，折页机利用一系列精密的装置和机械部件，将平面的印刷纸张转化为复杂的折页形式。
通过进料、折叠和出料等工作步骤的协调配合，折页机能够高效地完成折页任务，大大提高了印刷生产效率和质量。
虽然折页机的工作原理相对简单，但其背后涉及了众多的工程原理和技术细节。
只有不断的研发和创新，才能使折页机在印刷行业中得到更广泛的应用，并满足不断变化的市场需求。
折页机安全操作保养规定折页机（也称折纸机）是常见的办公设备之一，用于折叠各类纸张，包括信封、信纸、传单、宣传册等等。
折页机操作简单，但如果未能正确使用可能存在安全隐患。
本文将介绍折页机的安全操作和保养规定。
安全操作1. 熟悉折页机在使用折页机之前，我们应该先熟悉它的各个部件和功能，如按键、开关、进纸口、刀辊等等。
同时，也要了解它的工作原理和操作规程，以避免擅自修改或随意操作。
对于新买的折页机，需要认真研读产品说明书和使用手册，了解其特性和注意事项。
2. 确保使用环境安全我们在操作折页机之前，需要确保使用的环境安全。
首先要确保折页机所在的地面平坦和稳固，不要放在晃动的桌子或椅子上，以免折页机一旦发生倾倒或移位等情况，对人或物造成安全隐患。
其次，还要防止闪电或强电场对折页机的影响，应保证供电正常且接地良好。
在使用折页机期间，不要把其他物品放置在进纸口或出纸口附近，以免卡住纸张或造成其他操作故障。
3. 技能培训在使用折页机之前，建议对操作人员进行必要的技能培训和安全教育。
技能培训应包括以下内容：•熟悉折页机的各种功能和应用场景•了解折页机的基本原理和机构结构•掌握折页机的安全操作步骤和具体要求•分清操作折页机时的安全区域和危险区域•了解折页机的保养和维修方法4. 安全操作请求在使用折页机之前，操作人员应当认真遵守折页机的安全操作请求。
在进行操作之前，必须先检查折页机的各个部位是否磨损或破损，是否正常运转。
操作过程中要保持注意力集中，不能擅自把手伸进折页机内部或进行强行修改。
操作结束后，要关掉电源，将纸张清理干净，将折页机放置在指定的位置。
保养规定除了安全操作外，折页机的正确保养也是保障正常使用的关键。
下面介绍一些常见的保养规定。
1. 机器清洁定期对折页机进行机器清洁是很重要的，这是长期使用时能够延长其使用寿命和确保工作效率的重要条件。
清洁过程中需要断电，并用软布擦拭机器表面，特别是内侧的部位。
不要使用腐蚀性清洁剂或水擦拭。
折页机折页机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备，现代印刷厂通常包含印前，印刷，印后三个加工工序，主要承载媒介为纸质，由于包装印刷的兴起，在其他材质媒介上，如塑料，织物，皮革，金属表面等等也在兴起，但主要载体仍旧以纸张占绝对统治地位。
印刷工业加工通常分为书刊报纸加工和包装加工，折页机则是书刊，报纸加工的主要印后设备之一。
背景上世纪50年代中期，在大搞技术革新的运动中，一些印刷厂就制造出了折页机，开创了我国制造折页机的先河。
1968年2月，国家计委和第一机械工业部等单位联合召开“《毛主席著作》印刷机械规划会议”，会议决定扩建湖南新邵印刷机械厂(湖南新邵印刷机器有限公司的前身)，定点专业生产折页机。
直到80年代中期，ZYl01、ZYl02全张和ZY201对开刀式折页机一直是折页机的主导产品。
为了解决印装不平衡的矛盾，国家“七五”计划决定由湖南新邵印刷机械厂引进国外先进折页机样机和技术，自主开发高速折页机。
80年代中后期，该厂先后研制出ZYH660混合式高速折页机和ZYH490电控刀高速折页机。
90年代以后是我国折页机发展的黄金时代。
上海北人力顺印刷机器有限公司等数家厂商也加入了折页机的研究和制造行列。
国产高速折页机主要由纸张分离系统、送纸系统、弯曲平行折页系统、垂直折刀折页系统、机架、传动系统、电气控制系统和收帖系统等组成。
虽说我们的祖先很早以前就发明了印刷术，但时至今日我国的印刷技术水平却显得比较落后，目前国产先进折页机仅达到了上个世纪90年代国际先进水平。
目前，印刷企业订单出现多品种、小批量、交货时间短的发展趋势。
这种趋势将开机的准备时间和机器频繁设置时间在总生产时间占用比例上变得越来越高，而实际生产时间则相对减少，在激烈的市场竞争中，这就意味着印后加工企业必须在更短的时间内生产出更多的产品，才能获得更多的利润。
因此，优化生产过程和整合操作程序更加可靠地生产了每一份产品，对印后设备生产商提出了更新、更高的要求。
发展趋势①新一代的折页机更注重细节正可谓细节决定成败，折页机在结构上也更加注重细节，新型的折页机力求在细节上做得更好。
例如海德堡StahlTH/KH系列在缩短更换作业时间方面的创新，利用了电气台板(AirStreamTable)，兼具真空导纸和对齐功能，可存储需要生产的工作参数，电机传动的折页辊能够精确调整并自动预先设定，明显地缩短了开机准备时间。
正是由于细节的改造，这些折页机广泛地受到印刷厂商的欢迎。
类似的还有MBO的Rapidest作业准备系统等。
②功能得到了进一步的扩展毫无疑问．功能更加强大的折页机更容易受到客户的青睐．更容易获得更大的市场占有率。
现在的折页机的功能远远超过了那些我们熟知的16开或32开折页机的简单功能，海德堡Stahl折页机还提供了许多特殊配置供用户选择，如关门折、联机喷胶、撕裂型切割、开窗打孔、甚至还可增加联机贴卡、喷墨打印等功能。
北京华联印刷有限公司印刷的2005年台历(鸡年台历)，在印后加工方面充分显示出国际品牌STAHL折页机魅力，在台压版上贴上惟妙惟肖的纸折小鸡，为台历增色不少。
③向高速、高稳定性方向发展目前，折页机最高生产速度已经提高到了40000帖/小时，如海德堡StahlTA52折页机。
由于其具备高度的自动化及简单灵活的操作性．使得折页机工作准备时间大大缩短。
折页机的稳定性主要考察其对各种纸张作业的适应性。
因为客户对印刷品所用纸张的需求越来越多样化．也越来越苛刻．常常是一批活件中要用到几种不同种类和定量的纸张，甚至客户会自备纸张．这就要求折页机设备具有极大的应变和适应能力。
④幅面多变、大幅面折页机的踊跃出现随着社会文明的不断进步，消费者对印刷品的要求越来越多样化和差异化。
印刷品的多样性和个性化使得各种“异型开本”的书册越来越多，加大了折页环节的难度，很多折页设备制造商都增强了折页设备的作业适应性，同时还在折页设计时加大了模块化结构的设计投入，以便增强设备的灵活性，满足各种用户要求。
另一方面，为配合全开幅面印刷机生产、性能优异的全开折页机应运而生。
免去了切纸工序，提高工作时效性。
MBOT130/142全栅式全开折页机、超大型折页机就是非常好的例子。
⑤低噪音桌面折页机将得到发展噪音污染一直困扰着印刷企业，各大印刷厂商都在试图消除噪音，减少它对工人的伤害。
优化工人的工作环境。
低噪音折页机在印后加工中得到了印刷企业的首肯。
例如MBO公司的J、K系列折页机安装有降低噪声的罩壳，而桌面折页机更是在消除噪声上做足文章。
⑥逐渐融入一体化流程．更加智能化一体化是印刷业的发展趋势，也是最理想的状态，折页机作为印后加工过程中不可缺少的一部门．必须也要适应这种一体化的趋势。
设备的自动化和数字化是相辅相成的．当前折页机的自动化趋势主要集中在提高控制系统的自动化程度上，而数字化的发展趋势则更多地与整个印刷数字化工作流程结合在一起．侧重在JDF和CIP4等技术的应用上。
在近年的印刷专业展会上，涌现出不少网络化印后加工方案，一些新型折页机已经具备了信息交换能力，在数据管理软件的支持下，成为了端对端的JDF数字化工作流程的一部分．与网络中兼容JDF的其他系统一起实现数据传输。
分类折页机本身又分为办公用折页机，专业用折页机，和商务用折页机，折页机也可以叫做折纸机，广泛应用在银行、信访办、调查公司及投递信件较多的公司单位等，而专业和商用高速自动折页机主要指的是后两种，安装在现代化印刷工厂中，作为印后车间的主要组成部分。
现代折页机诞生在欧洲，主要生产厂家集中在德国，主要生产厂家有MBO，STAHL, MB, H&H, GUK等等，美国和中国也有工厂生产。
专业和商务用高速折页机的速度一般在每分钟15000张标准纸以上，线速度在每分钟180到220米，折页的次数根据机器的构造从4折到16折不等，最常用的是8折页到12折页的折页机。
如果一本书是32开，那么从全张纸印刷机上下来的印刷品就要经过5次方向不同的折页才能达到这个幅面，而8折页以上的折页产品一般都来自于广告，宣传册，地图等特殊折页产品，药品说明书最小的可以折到20毫米大小，最多需要18到20次折页工序，需要进口高级折页机来完成，并可以加工超厚纸张和超薄纸张。
构造折页机的组成大同小异，主要由给纸、折页、收纸三部分组成。
①给纸部分它分为平张纸输纸装置和连续输纸装置两种。
给纸装置主要是担负着分离和输送纸张的任务，能准确地将印刷页输送到折页部分。
纸张分离是影响生产效率的最大因素，目前国内紫宏公司的纸台式给纸装置的纸张自动分离系统能达到独立周期40000次/时的惊人能力。
这一系统原理是当第一张纸被吸纸轮吸孔吸起后，第二张纸被吸起并被风嘴吹开。
与其他吸纸周期不独立的系统相比，这种方法的送风时间更长，高度辨识在预吹纸器气垫区之外进行．气垫对纸张预分离具有特别重要的意义。
其具有创新技术的吸纸轮，表面应用聚氯酯涂层技术，即使高速运行的厚而光滑的横长开本纸也可精确地进入过桥，3排孔聚氨酯吸纸轮对于难以输送的纸张不会产生任何痕迹。
回转式给纸装置的优点在于不仅能对一般的薄纸进行无间断送纸，而且对于大印量长版印品具有无可比拟的优势，甚至可以毫不费力地处理预折页、预打笼和预打孔的印品。
书贴可以单列式手工堆砌．然后经过反转滚筒，到达下一个输纸台，在此通过吸纸轮分开纸张，其最大优点是生产效率高，不停机续纸不会干扰生产。
过桥部分大都采用弹簧卡箍导向杆形式，这种结构能消除书帖的静电。
②折页机构栅栏折页机构是利用栅栏与相对运转的折页辊和转向挡板配合完成折页的机构，主要由折页辊和折页栅栏组成。
对于折页机而言，栅栏框无疑具有很重要的作用。
传统的栅栏框不仅在纸张转向板调整时需要两个人才能操作，而且存在对边误差大等缺点，对于较为敏感的纸张也会有不同程度的擦痕．要求特殊折法的书帖亦无法实现。
移动式栅栏框和观音折栅栏框的出现．解决了这些问题。
移动式栅栏框是将挡板和偏转功能合二为一，操作员只需花几秒的时间旋转旋钮，就能将它们从纸张挡板变为纸张偏转器，表面有硬涂层的钩爪在最低位置时，用作转向装置，在其他任何位置时也都作为挡纸板，这大大加速了开机的准备工作速度。
而且移动式栅栏框优点还有：栅栏板始终处于折页单元内．不会因为操作原因而受到伤害，操作员不用再繁忙地监管折页单元。
我国完全具有自主知识产权的观音折栅栏框，其电子控制机构进行精确的观音折，具有整页按压、适合任何尺寸、纸张不会曲皱等特点。
通过给表面增加耐磨涂层，其硬度高达HV 3 50以上，栅栏条使用不锈钢材料，挡纸板加装数字显示器，极大地提高了纸张折页精度。
③收纸部分收纸部分可采用可移动式收纸小车形式．收纸小车可根据折纸样式调节高低和角度。
并具有独立的无极调速功能，可根据折页速度进行调整。
收纸部分仍然是许多印后加工企业忽略的装置。
折页机在印后加工企业中基本上是属于手工部门，其劳动强度仍然很高。
收纸大多是使用连续收纸装置，让人疲于应对。
国内目前收纸装置基本只有连续收纸装置和压平收纸装置，而捆扎收纸设备还没有一家公司生产。
未来的捆扎收纸设备可以实现多组堆收、超声波焊接封套，而且只需要～名操作员就可同时操作折页机和堆纸机。
按不同的需要将出现双层堆收纸机、立式堆收机、高速扎捆收纸机、卧式堆收机等产品。
最新型的高速折页机目前最新型的高速折页机已经做到人性化操作界面，全部折页动作的调整已经可以做到数字化和自动化，更高级的折页机还可以联网运行，并入全球统一的指令界面进行印刷厂的全程自动控制操作，并可以做到远程控制，集中控制。
高速自动折页机分为折刀，折页栅栏，折辊，输纸台和收纸台，以及控制部分等等主要部分，由于现代印刷高速不间断运转运转的需要，对于使用的原材料的抗磨性，硬度，表面处理和加工精度都有非常高的要求。
目前中国的高速自动折页机的中高端产品主要仍旧依赖进口，但随着中国加工工业水平的提高和外资工厂的不断进入中国，中国国内企业的水平也在迅速提高。
办公用折纸机办公用折纸机，一般是有一个折纸盘，可以实现四种折法，功能多一些人折纸机有两个折纸盘可以实现6种折法。
办公用折页机具有操作简便、自动化程度高的特点。
主要用于邮政信函、产品说明书、公文信函、商务信函的大批量折叠。
变频器在折页机械上的应用三晶变频器折页机专业配套特点：1、低频力矩大、输出平稳2、控制精度高3、高性能矢量控制4、RS485串行接口，实现多台控制5、可取代直流调速和伺服控制。
