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工程竣工验收报告污水处理设备工作效果检查工程竣工验收报告尊敬的相关单位领导：根据您的要求，我司对污水处理设备的工作效果进行了全面的检查和评估。
经过仔细观察和收集数据，我们将在下文中向您展示相关的调查结果和评估结论。
一、污水处理设备工作情况总览在验收期间，我们对污水处理设备的运行状况进行了详细的观察和记录。
该设备的主要工作流程包括：进水预处理、一次沉淀池、生化池、二次沉淀池和出水处理。
根据我们的观察，该污水处理设备在建设和运营期间表现出色。
设备稳定运行，并能有效地去除污水中的悬浮物、化学氧化物和有机物。
对于大部分污水样本，处理前后的水质指标均达到或优于国家标准排放要求。
二、水质监测结果为了全面评估污水处理设备的效果，我们采集了多个时间点的进水和出水样本，进行了水质监测和分析。
以下是我们的调查结果：1. 悬浮物去除效果：经过处理后，污水中的悬浮物浓度显著降低。
相较于进水样本，出水样本的悬浮物去除率平均达到90%以上，表明该设备具有良好的固液分离效果。
2. 化学需氧量（COD）去除效果：污水处理设备在去除COD方面表现出较高的效率。
根据监测数据显示，该设备的COD去除率平均在85%以上，远高于国家标准排放要求。
这意味着该设备能有效地降低污水中的有机物浓度。
3. 生化需氧量（BOD）去除效果：通过对进出水样本的测定，我们发现该污水处理设备能够成功地去除污水中的BOD。
出水样本的BOD浓度平均降低了70%以上，远低于国家规定的排放标准。
4. 其他水质指标：在水质监测过程中，我们还着重关注了氨氮、总磷和总氮等指标。
通过对进出水样本的分析，我们发现该污水处理设备能够较好地去除这些有害物质，使出水样本中这些指标的浓度显著降低，基本符合国家排放标准。
三、设备运行情况总结经过全面的工作效果检查和数据分析，我们可以得出以下结论：1. 该污水处理设备在工程竣工后正常运行，符合设计要求和相关行业标准。
2. 设备在去除悬浮物、COD、BOD和其他有害物质方面表现出良好的效果，并使出水达到或优于国家排放标准。
污水处理厂处理效果的优化研究一、前言随着城市化进程的不断推进，城市污水处理工作面临着越来越大的挑战。
污水处理厂作为城市污水处理体系的关键组成部分，其处理效果的优化研究对于城市污水治理的整体效果至关重要。
本文将分析当前污水处理厂存在的问题，并提出相应的优化方案。
二、污水处理厂存在的问题1.设施老化污水处理厂通常使用多年，所使用设施逐渐陈旧，影响设施的正常运行。
例如，废水处理设施的回流池，废水进来之后要进行多级处理，并且通过化学反应去除其中的污染物，使之达到排放标准。
但是，处理过程中，反应池内的水会不断地循环，时间长了就会沉积废水中本来就存在的泥沙和杂质，这样就会引起副作用，降低处理效果。
2.技术不成熟污水处理技术正在不断发展，但在部分地区，污水处理技术还不成熟，无法有效处理废水中的污染物，从而导致处理效果不佳。
3.缺少技术人员对于一些较大的污水处理厂，需要具备专业的技术人员维护设备运行和化学反应的协调。
但是，这些专业人才很难招募，尤其是在一些偏远地区，导致处理厂难以应对现实情况。
三、关于污水处理厂处理效果优化的方案1.设备升级设备升级能够提高处理效果。
例如，在回流池内，可以加装一些更加高效的过滤介质，以达到更好的过滤效果，从而防止污染物沉积，增强废水处理的效果。
此外，还可以引入智能化管理系统，对污水处理厂各项生产数据进行实时检测，及时解决问题。
2.技术改进技术改进是提高污水处理效果的关键。
目前，一些新技术在污水处理中得到了广泛应用，例如，采用膜技术进行处理。
膜过滤技术可以在物理和化学效应下去除水中的微粒和溶解物，以实现高品质的废水处理。
3.人员培训提高污水处理人员的技能和知识水平，能大大提高处理效果。
具体可以采用在线学习、座谈交流、技术调研等方式，整合行业的科研力量，加强污水处理领域的技术研发，不断推动污水治理业的技术创新，提升整个行业的整体素质。
四、结论污水处理是国土之基，是建设生态文明的必要保障。
污水处理设施评估结果与分析报告一、概述污水处理设施是保护环境、改善水质的关键设备。
本报告对某污水处理设施的评估结果进行综合分析，旨在提供污水处理效果的客观评价与改进建议。
以下为报告详细内容：二、设施概况该污水处理设施建于20XX年，位于某市某区。
规模为XXXX，设计处理能力为XXXX。
设施主要包括进水口、初沉池、曝气池、二沉池、排水口等组成部分。
三、评估指标及方法本次评估主要从处理效果、运行维护、污泥处理等多个指标进行综合评价。
评估方法包括实地调研、取样检测、文献研究等。
四、处理效果评估结果1. 水质指标经取样检测与对比分析，该污水处理设施在COD、BOD、氨氮等指标处理效果良好，出水水质稳定达标。
2. 排放标准达标情况根据相关环保法规要求，对该污水处理设施的排放水质进行检测。
结果表明，该设施排放水质符合国家排放标准，对水环境的污染控制有效。
五、运行维护评估结果1. 运行情况设施运行正常，未发现重大故障，设备平稳运转。
2. 维护管理情况设施维护管理规范，定期进行设备检修、清洁和维护，保证了设施的稳定运行。
3. 自动监测系统该污水处理设施配备了自动监测系统，实时监测进、出水及污泥处理情况，有利于及时掌握设施运行状态。
六、污泥处理评估结果1. 污泥产量与质量经过测算，该污水处理设施的污泥产量和特性处于合理范围，可满足后续处理或资源化利用的需求。
2. 污泥处理方式根据实地调研和文献研究，结合设施规模和污泥特性，建议采用XXXX方式处理污泥，以实现污泥的无害化处理和资源化利用。
七、改进建议1. 优化运营管理进一步强化设施的日常运营管理，健全事故应急预案，加强设备巡检和维护，以确保设施长期稳定运行。
2. 提升处理效果针对盐度、COD、氨氮等指标稍有超标情况，建议加强设施的投加药剂控制和曝气效果，提升处理效果。
3. 污泥处理技术改进推广采用XXXX方式对污泥进行处理，既可以减少处理成本，又可以实现污泥的资源化利用。
污水处理效果评估报告I. 引言污水处理是一项重要的环境保护工作，能够有效降低污水对环境的污染程度。
为了评估污水处理的效果，本报告对某污水处理厂的处理过程进行了系统的调研和数据分析。
II. 污水处理厂概况A. 厂址污水处理厂位于市区东部，占地面积约5000平方米。
B. 设备1. 进水处理单元a. 格栅：用于去除较大颗粒物和漂浮物。
b. 沉砂池：用于去除沉淀性颗粒物。
2. 活性污泥法二沉池处理单元a. 厌氧池：含有厌氧菌，用于降解有机物。
b. 好氧池：含有好氧菌，用于进一步降解有机物。
c. 污泥浓缩池：用于压缩和浓缩污泥。
3. 消毒单元a. 氯化单元：用于消毒处理。
4. 出水单元a. 水质调整：包括pH调节和调整溶解氧浓度。
b. 污染物去除：包括去除重金属、溶解性有机物等。
C. 运营情况污水处理厂每日处理能力约为5000立方米，24小时运行。
III. 污水处理效果评估A. 进水水质分析通过对进水样本进行分析，得出以下结果：1. 水量：平均每日进水量为4000立方米。
2. 水质指标：pH值为6.5-8.5，悬浮物浓度为200-300mg/L，COD浓度为200-300mg/L。
3. 其他参数：如温度、溶解氧浓度、氨氮浓度等。
B. 出水水质分析通过对出水样本进行分析，得出以下结果：1. 水质指标：出水pH值为7.0-8.0，悬浮物浓度小于30mg/L，COD浓度小于30mg/L。
2. 其他参数：如溶解氧浓度、氨氮浓度、总磷浓度等。
C. 污泥处理情况1. 污泥产量：每日污泥产量约为100kg。
2. 污泥处理方式：采用焚烧处理方法，每日焚烧约80kg，剩余部分用于土壤改良项目。
D. 运行状况通过实地观察，污水处理厂运行稳定，设备运行正常，无异常情况。
IV. 污水处理效果评估结果根据分析结果，污水处理厂的处理效果良好。
A. 出水水质达标出水水质指标均符合国家相关标准，悬浮物和COD浓度均低于规定限值，对水环境没有造成污染。
废水分析与净化处理设计实验报告实验名称废水分析与净化处理设计实验实验目的通过实验，了解废水的性质和特点，掌握废水分析的方法和技巧，学习净化处理的基本原理和方法，提高对环境保护的认识和意识。
实验仪器和材料pH计COD测定仪紫外可见分光光度计活性炭吸附剂滤纸滤网污水样品活性污泥法处理系统(包括曝气池、沉淀池等)实验步骤1、收集废水样品并进行初步分析，测定pH值、COD、BOD5等指标。
记录数据并绘制图表。
2、根据废水的性质和特点，选择合适的净化处理方法。
本实验采用活性污泥法进行处理。
3、将活性污泥法处理系统组装好，包括曝气池、沉淀池等。
将废水样品加入曝气池中，启动曝气设备，使废水充分接触空气，促进生物降解作用的进行。
经过一定时间后，将上清液从曝气池中取出，进入沉淀池中进行沉淀。
最后将上清液排出，即可得到净化后的水样。
4、对净化后的水样进行进一步分析，测定pH值、COD、BOD5等指标。
记录数据并绘制图表。
实验结果根据实验数据和图表分析，可以得出以下结论1、本实验收集到的废水样品pH值较低，为酸性，需要进行中和处理。
2、COD和BOD5指标较高，说明废水中含有大量有机物和无机物，需要进行生物降解处理。
3、采用活性污泥法进行处理后，废水中的COD和BOD5指标明显降低，pH值趋近于中性。
最终得到的净化水样符合国家排放标准。
实验结论：本实验通过废水分析和净化处理的设计实验，深入了解了废水的性质和特点，掌握了废水分析的方法和技巧，学习了净化处理的基本原理和方法，提高了对环境保护的认识和意识。
同时，本实验还展示了活性污泥法在废水处理中的应用效果，为实际工程应用提供了参考依据。
高浓度COD废水处理新技术 一 前言 在印制板制造的退膜、显影和网印等工序中会产生大量的干膜、湿膜和油墨的废液和废水，它含有大量的高分子聚合物、有机胺和碱，是一种高浓度的有机废水，废水为蓝色，其化学需氧量(COD)值通常为5000～10000mg／L，有的高达20000mg／L，悬浮物(SS)约为800—1200mg／L，通常呈强碱性(pH=12一13)，含铜量在数拾mg／L．这类废水约占印制板废水总水量的5％左右。但对全部废水的COD贡献值达80％。D-T]电镀的除蜡和碱除油废水含有大量的表面活性剂，也是一种很难处理的高浓度COD废水。根据国家的废水排放标准，废水中的COD值必须<100mg／L。因此高浓度COD值废水处理的好坏。是印制板厂和电镀厂废水COD值是否达标的关键。许多工厂因无好的处理方法，只好委托有资质的公司处理。以深圳世纪电路板厂为例，送外处理的费用为每吨1300元，处理费相当昂贵。Is] 二、退膜、显影和油墨废水的处理方法㈣目前国内处理这类废水的常用方法有： (1)生物处理法； (2)过滤吸附法； (3)氧化法，(4)酸化一凝聚法等。 (1)生物处理法 生物处理法是利用细菌来消化废水中的有机物，但进人生化槽废水的COD值必须小于1000mg／L，铜离子浓度必须小于5mg／L，pH必须严格控制在中性。而印制板厂的高浓度COD废水不仅COD值>1000mg／L，而且含有大量的铜，使生物处理的细菌难以成活，也 就无法直接进行生物处理。必须先稀释并除去重金属离子后的废水，才能进行生物处理来降低COD值。生物处理有的还要提供细菌繁殖的养料．同时要曝气充氧，动力消耗大，处理费用高，目前应用并不普遍。图1是生物法处理工艺的流程图。
污水在pH调节槽中调整pH至8-9，加入絮凝剂后在沉降槽中除去重金属离子和少量的有机物，；然后在厌氧槽里由槽中的微生物对其中的有机物进!行降解。在好氧槽中由间氧型微生物对有机物进行进一步的代谢分解，最后随微生物的死亡以絮凝体的形式沉降出来。 (2)过滤吸附法 过滤吸附法是将废水预处理后由泵打入过滤器，废水经过滤处理后可除去大部分未溶解的高分子聚合物及悬浮物，过滤出水再进入活性炭吸附设备，通过活性炭对有机物的吸附作用来降低废水中的COD值。 (3)氧化法 氧化法是利用强氧化条件使有机和高分子化合物氧化分解。常用的氧化法有：燃烧法，电解氧化法，化学氧化法等。燃烧法是将高级氧化废水直接燃烧的方法，光氧化法酲液对处理燃烧值较高的废水比较有效，但费用高，不能广泛利用。电解氧化处理成本也高，设备投资大，降解程度有限，光氧化法尚处于研究阶段。化学氧化法常用的氧化剂有:H20z, Na-C10, 0，等，但氧化效果有限，费用也很高，单独使用尚达不到要求，常与其它方法联合使用，其工艺流程如下:
污水处理设施评估报告整理与分析结果及改进建议与环保效益评估一、引言近年来，城市化进程加速，污水处理成为保障城市环境和人民健康的重要举措。
为了科学评估现有污水处理设施的运行状况和效益，本报告对某地区的污水处理设施进行了评估，并在此基础上提出改进建议和环保效益评估。
二、污水处理设施评估结果1. 设施运行情况分析通过对污水处理设施的调查和监测数据分析，发现其主要运行指标达到了国家相关标准，如COD、BOD、氨氮等指标的去除率均超过90%。
废水排放符合环保要求，对水质保护起到了积极的作用。
2. 设施处理效果评估通过对处理后出水水质进行分析和监测，发现出水水质良好，可以满足相关环保标准，无致病菌和重金属超标的情况。
处理过程中采用的工艺和设备运行稳定，处理效果较为稳定可靠。
三、污水处理设施改进建议1. 工艺改进在评估过程中发现，当前污水处理设施存在一些运行问题，如能耗高、操作维护成本较大等。
为此，建议引入先进的工艺技术，如膜技术、生物膜工艺等，以提高污水处理的效率和稳定性，并减少运行成本。
2. 设备升级部分污水处理设备已经服役多年，由于磨损和老化，存在设备效率低下、能耗高等问题。
为此，建议对关键设备进行升级，采用节能环保型设备，以提升设施的整体性能和处理效果。
3. 运营管理优化污水处理设施的运营管理对设施的正常运行和效益至关重要。
为此，建议加强设施的维护保养工作，制定科学合理的运行管理制度，并培训专业人员，提升设施的运维水平。
四、环保效益评估1. 水资源保护污水处理设施的正常运行可以有效降低对地表水和地下水的污染，保护水资源的安全和可持续利用。
2. 生态环境改善污水处理设施能够有效去除有害物质和营养物质，减少水体富营养化现象，改善水生态环境，促进水生生物多样性的恢复和发展。
3. 疾病防控污水处理设施的良好运行可以有效去除致病菌，减少水传染病的传播风险，保障居民的健康。
五、结论综合评估结果显示，某地区的污水处理设施在运行状况和效益方面表现良好，但仍存在一些改进的空间。
第２期 ２００２年６月 黑龙江纺织
Ｉ匹ＩＬＯＮＧＪＩＡＮＧ ＴＥＸＴＩＬＥ Ｎｏ．
且ｍ．．２０（Ｐ－
高浓度聚酯废水处理工程处理效果的分析 崔沿伟 （黑龙江龙涤集团有限公司，黑龙江阿城１５０３１６）
摘要：采用厌氧污泥床过滤器（ＩＪＡｓＢＡＦ）处理高浓度涤纶废水，并进行了设计参数的选择、工程设计和运作趣果分析。 结果表明。ＵＡＳＢＡＦ厌氧池的容积负荷为９．２ｋｇＣＯＤ／（ｍ３・ｄ），ＣＯＤ去除率为８０％，接触氧化池的ＣＯＤ去除率为 ．ｓ％，处理 效果稳定，基本达到设计要求。 关键词：涤纶聚酯废水；厌氧；曝气；接触氧化
Ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｎ Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｏｆ Ｈｉｇｈ－Ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ Ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ Ｗａｓｔｅ Ｗａｔｅｒ ｉｎ Ｔｅｒｙｌｅｎｅ Ｐｒｏｄｕｃｉｏｎ ＣＵＩ Ｙａｈ．ｗｅｉ （Ｈｅｉｌｏｎｇｊｉａｎｇ ＬＤｎ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ．Ｌｔｄ．，Ａｒｃｈｅｎｇ １５０３１６）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＵＡＳＢＡＦ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｓｅｌｅｃｔｅｄ ｔｏ ｔｒｅａｔ｜ｆｉ￣ｖｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎ ｗａｓｔｅ ｗａｔｅｒ ｏｆ ｔｅｒｙｌｅｎｅ ｐｒｏｄｕｅｉｏｎ．Ｔｈｅ ｐｒｏｊｅｃｔ ＷａＳ ｄｅｓｉｇｎｅｄ ｕｎｄｅｒ ｓｅｌｅｃｔｅｄ ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ．Ｔｈｅ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ｄａｔａ ｈａｓ ｓｈｏｗｎ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｅｘｐｅｃｔｅｄ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ ｈａｓ ｂｅｅｎ ａｃｈｉｅｖｅｄ，ｗｈｅｎ ｔｈｅ ａｎａｅｒｏｂｉｃ ｔａｎｋ ｗｉｔｈ ａｌｌ ｏｒｇａｎｉｃ ｌｏａｄｉｎｇ ｏｆ ９．２ｋｄ（ＣＯＤ／（ｍ３・ｄ），ｔｈｅ ＣＯＤ ｒｅｍｏｖａｌｓ ｏｆ ８ｏ％ｆｏｒ ａｎａｅｒｏｂｉｃ ｔａｎｋ ａｎｄ ９５％ｆｏｒ ｃｏｎｔａｃｔ ｏｘｉｄａｔｉｏｎ ｈａｖｅ ｂｅｅｎ ｏｂｔａｉｎｅｄ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｔｅｒｙｌｅｎｅ ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ ｗａｓｔｅ ｗａｔｅｒ；ａｎａｅｒｏｂｉｃ；ａｅｒａｔｉｏｎ；ｃｏｎｔａｃｔ ｏｘｉｄａｔｉｏｎ
黑龙江龙涤集团以有机酸、乙二醇和对苯二甲 酸为原料聚合生产聚酯切片，其废水污染物浓度高， 且含有对苯二甲酸等难以降解的有机物，废水处理 难度较大。为处理涤纶聚酯工艺废水，龙涤集团建 成一座采用厌氧污泥床过滤器（ＵＡＳＢＡＦ）和曝气池、 接触氧化池双好氧为主要工艺的处理工程，经过五 年多的生产运行，各项指标均达到设计要求，并通过 了环保部门的验收。 １废水量及废水水质的设计 涤纶废水采用清污分流，即清洁的冷却水、洗涤 水和生活水直接排放，高度污染的涤纶聚酯工艺废 水经整个流程处理后达标排放。 设计废水水量：２４０Ⅱ１ ／ｄ 设计废水水质：ＣＯＤ １６ ９００ ｎ１ Ｌ ＢＯＤ ｌｌ ０００ｍｇ／Ｌ 收稿日期：２００２—０２—２０ 作者简介：崔沿伟（１９７４一），黑龙江龙涤集团有限公司，技术员 ＳＳ ８７０ｍｇ／Ｌ ｐＨ值３～５ 涤纶聚酯废水中主要含有醋酸、有机酸、乙二醇 和对苯二甲酸等，ＢＯＤ／ＣＯＤ为０．６５，属于可生化性 较好的废水。
２废水处理工艺流程 废水经过处理后，出水水质指标应达到《污水综 合排放标准》（ＧＢ８９７８．１９９６）：ＣＯＤ为１００Ｉｎ Ｌ，ＢＯＤ 为２０ｍｇ／Ｌ，ＳＳ为７０ｍｇ／Ｌ，ｐＨ值６—９。 根据出水水质要求及涤纶聚酯废水污染程度高的 实际情况，确定采用ＵＡＳＢＡＦ法为主要工艺处理系统。 圜一医囹一圆一臣噩驷一
ｌ 坠 氢 ｛ ｆ堡 些ｆ一｛ 氢 ｉ— ｌ二沉池卜＋ｌ过滤罐Ｉ一｝出水｝
维普资讯 http://www.cqvip.com ２８ 崔沿伟：高浓度聚酯废水处理工程处理效果的分析 第２期 ３处理构筑物的设计 ３．１调节池 涤纶聚酯废水属高浓度有机废水，ＣＯＤ浓度在 ７ ０００ｍｅ／Ｌ ２５ ０００ｍｇ／Ｌ之间，ｐＨ值为３—７。为均 衡水质水量，可设计一座８ｍ×２ｍ×５ｍ的调节池，调 节时间１０ｈ；设自动投药设备１套，由ｐＨ测控仪控 制，自动投加氢氧化钠并调节ｐＨ值。 ３．２气浮装置 涤纶聚酯废水含有一部分油剂废水，为去除废 水中的油份和悬浮物，设计中选用两套气浮装置。 气浮池直径１．４ｍ，有效高度３．２ｍ，采用硫酸铝作为 混凝剂。 ３．３厌氧池（ＵＡＳＢＡＦ） 厌氧池是将升流式厌氧污泥床和厌氧污泥滤池 组合为一体的复合厌氧池。厌氧池采用两座，钢筋 混凝土结构，上部为四棱柱形，下部为锥体，平面尺 寸３．９ｍ×３．９ｍ，有效高度６．５ｍ。污泥的悬浮层内 设２．０ｍ高的软性组合填料，底部均匀分布４个进水 喷嘴，进水喷嘴还同污泥浓缩池相连。为了保证厌 氧池内有足够的污泥量，可将二沉池浓缩污泥回流 至厌氧池。厌氧池上部设三相分离器，污水经泥水 分离后排出。 ３．４曝气、接触氧化池 曝气、接触氧化池采用２座，由钢板焊接而成， 内部做树脂防腐，平面尺寸７ｍ×４．２ｍ，有效高度２． ７ｍ，分为３个廊道，废水呈推流式前进。空气由罗 茨风机供给，经膜片式微孔曝气器进入水中，其中曝 气池内不加填料，接触氧化池内安装软性组合填料。 填料层高２．０ｍ，占整个池体积的６０％，出水经三角 堰溢流进入二沉池。 ３．５二沉池 二沉池采用竖流式，钢结构，直径３．８ｍ，有效高 度３．２ｍ，接触氧化池的混合液经泥水分离后排放。 ３．６砂滤罐 为确保出水水质，设计中选用两套砂滤罐，１用１ 备，直径１．４ｍ，有效高度２．６ｍ。当二沉池出水含泥絮 体较多时，采用微絮凝过滤，降低出水的悬浮物。 ４处理效果与分析 为考察处理流程的净化功能，对处理流程的启 动、进水ＣＯＤ浓度、容积负荷、处理效果等运行指标 进行跟踪观察，其结果如下。 ４．１厌氧池的启动 厌氧池的能否启动是处理系统稳定运行的关 键。启动初期先用清水将涤纶聚酯废水稀释，使原 水ＣＯＤ浓度为５ ０００ｍｅ／Ｌ左右，然后分别向两座厌 氧池内投入天津纪庄子污水处理厂脱水后的消化污 泥５ｍ３和相应的添加物，进水采用间歇进水方式，每 天进水１５ｍ３，并逐渐增加。 ４．２厌氧池的运行 厌氧池启动运行后，采用逐步增加进水水量和 进水浓度以提高厌氧池的容积负荷。进水水量从 ８０ｍ０／ｄ及逐渐增加至２ｄＯｍ０／ｄ，进水ＣＯＤ浓度从 ５ ０００ｍｅ／Ｌ逐渐提高至９ ５００ｍｇ／Ｌ。厌氧池容积负 荷从１．５ｋｇＣＯＤ／（ｍ・ｄ）逐渐提高，每次容积负荷提高 幅度为０．５ｋｇＣＯＤ／（ｍ・ｄ），每次容积负荷提高后需稳 定运行３ｄ一６ｄ，ＣＯＤ去除率达８０％时再进行下一周 期，直至容积负荷达到９．２ｋｇＣＯＤ／（ｍ・ｄ）。 ４．３接触氧化池的运行 曝气池、接触氧化池也与厌氧池的运行同步进 行，两池内没有投入接种污泥，依靠厌氧池出水污 泥，通过自身培养。运行初期，由于厌氧池的水力负 荷较低，出水水量小，故曝气池、接触氧化池中水较 清，接触氧化池填料上挂膜量少，ＣＯＤ去除率低。 待厌氧池稳定运行后，曝气池内污泥大量生长并悬 浮于水体中间，从厌氧池来的污水在廊道流运过程 中与污泥进行大面积的接触，污水中含有的钟虫、线 虫等微生物将污水中经厌氧分解后产生的低碳链物 质进行吸收氧化分解，分解后的物质。进入下一构筑 物中。接触氧化池进水量也逐渐增大，填料上很快 滋生一层生物膜，初期的生物膜颜色为黑色。活性 差，含有大量杆菌和微球菌，经过数日的曝气后，生 物膜颜色由黑转为土黄色，活性良好的污泥渐渐粘 附在填料上生成良好的生物膜，ＣＯＤ去除率稳定在 ９０％左右。曝气池与接触氧化池串联运行，曝气池 为粗处理，接触氧化池为精处理，两池相辅相成。 ４．４ ＣＯＤ降解规律 厌氧池和接触氧化池稳定运行后，进水ＣＯＤ浓 度为９ ５００ｍｇ／Ｌ一１２ ０００ｍｅ／Ｌ，进水流量为２４０ｍ３／ｄ。 经过处理后，出水ＣＯＤ浓度为６０ｍｇ／Ｌ左右，达到污 水综合排放标准。
５结语 （１）高浓度聚酯废水处理工程的处理效果证明。 （下转第 页）
维普资讯 http://www.cqvip.com 起东升等： 纱学工艺参数与细纱生产的关系 小，锭孔以上长度越 之． 瑞点振幅越大。在同种锭 子上，纱管越长，头部撅幅越 、。同样长腰 纱管， 使用锭杆长的锭子，头部振幅就较小，也证实了上述 检测结果。 锭孔处于锭子上的位置越高，对减少纱管头部 的振幅越有利，一般以锭尖露出锭孔ｌｍｍ １．５－ｎｍ 为宜。因为实际生产中，纱管插入锭子后，从静止加 速到与锭速同步的一段时间内，大部分会自然上浮 ０．１ｍｍ—ｌｍｍ，如设计成锭子与锭孔平齐，届时会发 生锭子缩进锭孔内，将会造成浮跳管增加。用 Ｄ１２０３锭子（锭杆较长）配以２００ｒａｍ长的经纱管，锭 速在１８ ０００ｒ／ｒａｉｎ以上时，细纱的产量及质量都有所 提高。我厂亦已逐步改２３０ｍｍ经纱管为２０５ｍｍ，生 产实践证明其效果是很好的。 过去的木管锭孔配合面不理想，锭孔长度一般 采用２０ｍｍ一２５ｍｍ，后来塑料管改用胶木锭孔，可配 合面好了拔管就困难，故逐步减短为现在的１２ｍｍ １６ｍｍ。从纱管摆动时锭孔对锭子的作用看，长比短 好，可增加锭孔对锭子的握持作用，对减少跳管有好 处。作者现将经纱管的锭子（Ｄ１２０３锭子）长度从 １４ｍｍ放长至２０ｍｍ，中段扩孔，形成两头与锭子接 触，实际吻合长度增加不多，使握持长度增加。经实 际生产使用，证明能够改善浮跳管的发生频率，同时 不增加拔管的困难。 ２．１纱管的刚度 在高锭速下，一般材料制成的纱管会发生弯曲 及变形，克服的方法是采用缩小经纱管中孔（二道 眼）至４１１ｔｒｉｍ（注芯）、ｑ＇１２ｍｍ（镶芯），即增加壁厚，材 料必须采用聚碳酸酯或聚苯醚等高强度塑料。再如 减少纱管长度能相对提高纱管刚度，抵抗高速时纱 管本身产生的变形力矩。中孑Ｌ缩小后，纱管重增加 约７ｇ一１０ｇ，对减少浮跳亦有好处。材料可采用回 第２ ｊ｛。 料，硬度比新料好，价格与ＡＢＳ差不多。 ２．２纱管振幅与细纱断头的关系 经长期生产实践的观察与试验，认为两者无直 接关系（排除其他因素）。因正常的纱管振幅即摇头 量的大小，对纺纱张力并无影响，它是规则的圆周运 动。实际上，断头与锭子的不规则抖动有关，它使纺 纱张力产生不规则变化而发生断头，中、大纱时最严 重。虽振幅不大却连接头都困难，而振幅很大的纱管 在正常纺纱时，除了跳管外，都能正常完成纺纱程 序。尽管跳管与大摇头有些相关，但须与其他因素 配合才会发生，如：锭孔中有回丝阻塞或下口过大 等，使得锭孔与锭子脱离，二者不同速时便会发生。
３下口尺寸 纱管下口的孔径应按锭盘尺寸来决定，应稍大 于标准锭位处锭盘直径。这个间隙只是为嵌生头纱 而设，但它是造成纱管振幅增加和浮跳的极重要因 素。小纱时，纺纱的卷绕张力从很高的圆周速度作 用于纱管下端外圆的切线方向，作用于锭孔，因距离 较大，力矩也较大，在锭孔较短的情况下，作用于主 动锭孔上的偏转力也较大，又是高速变换方向，结果 很快就将配合面摇松，锭孔即与锭子脱离配合，并上 浮一小段距离，为纱管浮跳创造了初始条件。间隙 越大，锭孔越易摇松，跳管发生的机率越高。目前一 般都采用０．０５ｍｍ ０．１ｍｍ问隙，而一般锭盘直径大 多小于标准公差，旧锭子则更小，这对于纺制中、细 支纱来说间隙就嫌太大，小纱时浮跳管发生多与此 有关，这个间隙只要能顺利嵌进生头纱即可，一般纺 制中、细支纱合用的间隙不大于０．０３ｒａｍ ０．０５ｒａｍ， 如专用于细支纱的以不大于０．０２ｍｍ ０．０３ｒａｍ为 宜。
