德玛吉海德汉系统操作说明书-卓越教学手册

1基本技能（文件管理器/刀具表）2直角坐标路径功能3极坐标4钻孔循环循环5铣型腔、凸台和槽的循环6加工阵列孔的循环7SL 循环8坐标变换循环9重复运行的程序块编程技巧10子程序11嵌套12相关信息+Z+Z+Z基本轴旋转轴平行轴X A U Y B V ZCWX键盘TE 420TE 5301字母键盘用于输入文本和文件名，以及ISO 编程。

双处理器版本： 提供其他的按键用于Windows 操作。

2文件管理器、计算器、MOD 功能和HELP （帮助）功能3编程模式4机床操作模式5编程对话的初始化6方向键和GOTO 跳转命令7数字输入和轴选择8鼠标触摸板： 仅适用于双处理器版本124376518432765显示单元1软键区2软键选择键3软件行切换键4设置屏幕布局5加工和编程模式切换键6预留给机床制造商的软键选择键7预留给机床制造商的软键行切换键13423675123345屏幕布局编程模式显示机床操作模式显示机床操作模式（后台）编程操作模式、对话、出错信息（显示在前台）程序机床功能的软键软键区机床操作模式、对话、出错信息（显示在前台）编程模式（后台）程序或位置显示机床功能的软键机床状态软键区操作模式键操作模式功能程序编辑 编写及修改程序（RS-232-C/ V.24数据接口）试运行 静态测试 / 有图形模拟或无图形模拟几何尺寸是否相符数据是否缺失手动 移动机床轴显示坐标轴值设置原点手轮 用电子手轮移动设置原点手动数据输入定位（MDI） 输入定位步骤或输入可以立即执行的循环 将输入的程序段保存为程序程序运行－单程序段 分段运行程序，用Start（开始）按钮分别启动各段...开始程序运行－全自动 按START EXT（机床启动按钮）后连续运行程序文件管理驱动器1以太网RS-232接口 RS-422接口 TNC的硬盘当前路径或文件名3文件信息文件名：保存在当前目录下的文件及文件类型字节：以字节为单位的文件大小状态：M:“程序运行”模式下所选择的文件。

百度文库 - 让每个人平等地提升自我NC 软件340 420-xx用户手册HEIDENHAIN会话格式可视显示器上的控制器切换屏幕布局在加工或编程模式之间切换选择屏幕上功能的软键切换软键行输入字母和符号的打字键盘文件名注释ISO程序机床操作模式手动操作电子手轮通过MDI进行定位单步程序运行连续程序运行编程模式编程和编辑试运行程序/文件管理器TNC功能选择或删除程序或文件外部数据传输在程序中输入程序调用MOD功能显示NC错误信息的帮助文本袖珍计算器移动高亮区直接到程序块循环和参数功能移动高亮区直接到程序块循环和参数功能进给速度/主轴速度倍率控制旋钮编程路径移动切入/切出轮廓FK自由轮廓编程直线圆的中心/极坐标极心圆及圆心圆及半径相切连接的圆弧倒角圆角刀具功能输入和调用刀具长度和半径循环子程序和程序段重复定义和调用循环输入和调用子程序和程序段重复标号程序中间程序停止在程序中输入探头功能坐标轴和编号输入和编辑选择坐标轴或输入坐标轴到程序中编号小数点改变算术符号极坐标增量尺寸Q 参数捕捉实际位置跳过对话问题删除字确认输入并恢复对话结束块清除数字输入或清除TNC错误信息中止对话删除程序段百度文库 - 让每个人平等地提升自我TNC 型号软件和特性本手册说明了TNC按以下NC软件号提供的功能和特性TNC型号NC软件号iTNC 530 340 420-xxiTNC 530E 340 421-xx后缀E表示TNC的出口版本TNC的出口版本具有以下限制可同时在不超过4个轴上进行直线移动机床制造商通过设置机床参数修改机床TNC可用特性本手册中描述的一些功能可能在您的机床上没有提供您的机床上可能没有提供的TNC功能包括3维探头探测功能使用TT 130进行刀具测量攻丝刚性在中断后返回轮廓请与您的机床制造商联系以熟悉您的机床的特性许多机床制造商以及HEIDENHAIN提供TNC的编程课程我们推荐这些课程因为这是提高您的编程能力和与其他TNC用户共享信息和想法的有效途径探头循环用户手册在另外手册中描述了所有探头功能如果需要该用户手册的拷贝请与HEIDENHAIN联系手册ID编号369 280-xx使用地点TNC遵守EN55022规范对A类设备的限制并主要用于工业化区域百度文库 - 让每个人平等地提升自我HEIDENHAIN iTNC 530I。

4.2文件管理基本原理利用MOD功能PGM MGT（参阅414页“配置PGM MGT”），在标准文件管理和高级文件管理之间选择。

如果TNC连接成一个网络（选用项），则要使用有附加功能的文件管理。

文件TNC中的文件类型程序HEIDENHAIN格式.HISO格式.I各类表格刀具.T换刀装置.TCH随行夹具.P座标原点.D明细表（测量触头数字化范围）.PNT切削数据.CDT切削材料，工件材料.TAB文本格式ASCII文件.A当您在TNC上编写一个零件程序时，首先必须输入文件名，TNC将程序以相同文件名的文件形式储存在硬盘中，TNC也能以文件形式储存文本文件和表格。

TNC提供一个专用的文件管理窗口，在此窗口中，您能方便地查找文件和管理文件，也能调用、复制、重名命和删除文件。

在TNC的硬盘中，您可以管理许多文件，但是，总的文件大小不得超过1500MB。

文件名称当您以文件形式储存程序、表格和文本时，TNC给文件名称加上一个扩展名，此扩展名表示文件类型。

最长长度参见表格“TNC中的文件”数据安全我们建议定期在PC上保存最新编写的程序和文件。

您可以从HEIDENHAIN获得免费的后备程序TNCBACK。

EXE用于在PC上保存程序和文件。

您的机床制造商能提供TNCBACK。

EXE的复制件。

此外，您还需要一个软盘，用于储存机床专用数据，例如PLC程序、机床参数等等。

有关后备程序和软盘的详细资料，请和机床制造商联系。

☞保存硬盘上的全部内容可能要几个小时，因此，一个好的办法是在工作时间以外来保存（例如隔夜），或者利用平行执行功能，工作时在后台保存。

☝根据运转条件不同（例如震动负荷），当运转了三—五年之后，硬盘一般会有较高的故障率，因此，HEIDENHAIN建议三至五年之后，要对硬盘进行检查。

4.3标准文件管理说明如果您打算在一个目录下面保存全部文件，或者您已经在老的TNC控制器上已操作的很熟练，标准文件管理则是最好的方法。

NC 软件340 420-xx用户手册HEIDENHAIN会话格式可视显示器上的控制器切换屏幕布局在加工或编程模式之间切换选择屏幕上功能的软键切换软键行输入字母和符号的打字键盘文件名注释ISO程序机床操作模式手动操作电子手轮通过MDI进行定位单步程序运行连续程序运行编程模式编程和编辑试运行程序/文件管理器TNC功能选择或删除程序或文件外部数据传输在程序中输入程序调用MOD功能显示NC错误信息的帮助文本袖珍计算器移动高亮区直接到程序块循环和参数功能移动高亮区直接到程序块循环和参数功能进给速度/主轴速度倍率控制旋钮编程路径移动切入/切出轮廓FK自由轮廓编程直线圆的中心/极坐标极心圆及圆心圆及半径相切连接的圆弧倒角圆角刀具功能输入和调用刀具长度和半径循环子程序和程序段重复定义和调用循环输入和调用子程序和程序段重复标号程序中间程序停止在程序中输入探头功能坐标轴和编号输入和编辑选择坐标轴或输入坐标轴到程序中编号小数点改变算术符号极坐标增量尺寸Q参数捕捉实际位置跳过对话问题删除字确认输入并恢复对话结束块清除数字输入或清除TNC错误信息中止对话删除程序段TNC 型号软件和特性本手册说明了TNC按以下NC软件号提供的功能和特性TNC型号NC软件号iTNC 530 340 420-xxiTNC 530E 340 421-xx后缀E表示TNC的出口版本TNC的出口版本具有以下限制可同时在不超过4个轴上进行直线移动机床制造商通过设置机床参数修改机床TNC可用特性本手册中描述的一些功能可能在您的机床上没有提供您的机床上可能没有提供的TNC功能包括3维探头探测功能使用TT 130进行刀具测量攻丝刚性在中断后返回轮廓请与您的机床制造商联系以熟悉您的机床的特性许多机床制造商以及HEIDENHAIN提供TNC的编程课程我们推荐这些课程因为这是提高您的编程能力和与其他TNC用户共享信息和想法的有效途径探头循环用户手册在另外手册中描述了所有探头功能如果需要该用户手册的拷贝请与HEIDENHAIN联系手册ID编号369 280-xx使用地点TNC遵守EN55022规范对A类设备的限制并主要用于工业化区域HEIDENHAIN iTNC 530I。

TNC 620 HSCIGen 3驱动器镗铣类机床的紧凑型数控系统面向机床制造商07/2021TNC数控系统带驱动系统一般信息TNC 620•铣、钻和镗机床的紧凑型数控系统•轴数：8个控制环，其中2个可配置为主轴•用海德汉变频器系统并优选使用海德汉电机•全数字化HSCI接口和EnDat接口•尺寸紧凑•CF闪存卡•海德汉Klartext对话式和G代码（ISO）编程•标准铣、钻和镗加工循环•测头探测循环•程序段处理速度快（1.5 ms）19英寸显示屏（纵向）版•一体化的显示屏、键盘和主机（MC8410）•显示器下端为键盘•多点触摸式操作15英寸显示屏（横向）版•一体化的显示屏和主机（MC8420）•独立的键盘单元•多点触控操作系统测试海德汉数控系统、功率模块、电机和编码器通常是完整系统的组成部件。

因此，需要综合测试整个系统，而不能仅仅测试各单独设备的技术性能。

损耗件海德汉数控系统中含易损件，例如、后备电池和风扇。

标准本产品遵循的标准（ISO，EN等），请见样本中的标注。

注意Intel、Intel Xeon、Core和Celeron是Intel Corporation的注册商标。

有效性本文所述功能和技术参数适用于以下数控系统和NC数控软件版本：TNC 620，NC数控软件版本817600-08（需出口许可证）817601-08（无需出口许可证）本样本是以前样本的替代版，所有以前版本均不再有效。

如有变更，恕不另行通知。

要求有些技术参数对机床的配置有特别要求。

请注意，有些功能还需机床制造商开发专用PLC程序。

功能安全特性（FS）如果未明确区分标准部件与FS部件（FS = 功能安全特性），所介绍的信息适用于这两类部件（例如， TE 735，TE 735 FS）。

对于带功能安全特性的部件，在其产品标识的最后带标识符“（FS）”，例如，UEC 3xx (FS)2目录TNC数控系统带驱动系统2一览表4HSCI控制部件16附件23电缆概要37技术说明44数据传输和通信73安装信息77主要尺寸79一般信息101其它海德汉数控系统103主题索引104请注意技术参数表内的页码。

3 手动数据输入定位3.1简单加工操作的程序编写和执行手动数据输入操作方式特别适用于简单加工操作和刀具的预定位。

该方式能使您用HEIDENHAIN对话式编程方法或者用ISO格式编写一段短程序并立即执行它。

您也能够调用TNC循环。

程序储存在＄MDI文件中。

再用MDI定位的操作方式中，辅助状态显示也能被激活。

手动数据输入定位（MDI）选择操作的MDI定位方式，按您的要求编写程序文件＄MDI。

按下机床START按钮，开始程序运行。

限制不能使用FK任意轮廓编程、图形编程和程序运行图形。

＄MDI文件不得包含程序调用命令（PGMCALL）。

例1：在一个工件上钻一个深度为20mm的孔。

当工件被夹紧并校准好、设置好座标原点以后，您即可开始编制几行程序并进行钻孔操作。

首先，在L程序块中把刀具预定位在孔中心座标上方，距工件表面5mm。

然后可以用循环1 PECKING（啄式钻孔）进行钻孔操作。

0 BEGIN PGM $MDI MM1 TOOL DEF 1 L+0 R+52 TOOL CALL 1 Z 520003 L Z+200 RO F MAX4 L X+50 Y+50 RO F MAX M35 L Z+5 F 20006 CYCL DEF 1.0 PECKING7 CYCL DEF 1.1 SET UP 58 CYCL DEF 1.2 DEPTH -20 定义刀具：零点刀具，半径5。

调用刀具：Z刀具轴线。

主轴转速，2000 rpm。

刀具缩回（F MAX=快速行程）。

刀具以快速行程移到孔上方。

主轴开。

刀具定位到孔上方5mm处。

定义PECKING循环。

设置刀具在孔上方的间隔。

309 CYCL DEF 1.2 PECKG 1010 CYCL DEF 1.4 DWELL 0.511 CYCL DEF 1.5 F 25012 CYCL CALL13 L Z+200 RO F MAX M214 END PGM ＄MDI MM直线功能程序块L（参阅126页“直线L”），啄式钻孔循环（参阅195页“啄式钻孔（循环1）”）。

1前言1.1TNC 426，TNC 430HEIDENHAIN TNC是一种面向生产车间的仿型控制器，使您能以一种便于使用的对话式编程语言，编制使机床准确加工运转的对话式程序。

TNC控制器可用于铣削、钻孔和镗削加工，也可用于加工中心。

TNC 426最多可控制五根轴；TNC 430最多可控制九根轴。

您也可在程序控制下改变主轴的角度位置。

一体化的硬盘能存储许多您所喜欢的程序，不论这些程序是脱机创建的还是数字化的。

为了能快速计算，随时随地都能在屏幕上调出袖珍计算器。

键盘和屏幕布局清晰合理，功能调用快捷，使用方便。

编程：HEIDENHAIN对话式和ISO格式HEIDENHAIN对话式编程是一种特别容易的程序写入方法，交互式的图形表示仿型编程的各个加工步骤。

如果某一张生产图纸没有标注NC适用的尺寸，HEIDENHAIN FK任意形状轮廓编程就会自动执行必要的计算。

工件的加工状况，无论是现在正在加工中还是在加工之前，都能用图形模拟显示。

在ISO编程格式或DNC模式中都由此功能。

当TNC在运行另一段程序时，您也可输入或测试一段程序。

兼容性TNC能执行所有写在TNC 150B及以后的HEIDENHAIN控制器上的零件程序。

21.2可视显示器和键盘可视显示器TNC显示器可使用CRT彩色显示器（BC120）或TFT液晶显示器（BF120）。

右上图为BC120的键盘和控制器，右中图为BF120的键盘和控制器。

屏幕端部当TNC接通电源时，屏幕端部显示选定的操作方式：左侧为加工方式，右侧为编程模式。

当前激活的模式显示在一个较大的方框中，在此方框中，同时也显示对话提示和TNC信息（如果没有，则仅显示图形）。

软键TNC底部一排软键表示辅助功能。

直接按下这些键，即可选用这些辅助功能。

紧接着软键行上面的行表示软键的编号，可以左右移动黑色光标调用。

被激话的软键行高亮显示。

软键选择键切换软键行设置屏幕布局用于转换加工和编程模式的移位键仅在BC120上的键屏幕退磁：为屏幕设置退出主菜单为屏幕设置选择主菜单：⏹在主菜单中：高亮显示部向下移动⏹在子菜单中：减小数值；图形向左或向下移动⏹在主菜单中：选择子菜单⏹在子菜单中：退出子菜单主菜单对话功能BRIGHTNESS 调节亮度CONTRAST 调节对比度H－POSITION 调节水平位置3主菜单对话功能V－POSITION 调节图形高度V－SIZE 调节图形高度SIDE－PIN 纠正桶型失真TRAPEZOID 纠正梯形失真ROTATION 纠正倾斜COLOR TEMP 调节色温R－GAIN 调节红色浓度B－GAIN 调节兰色浓度RECALL 无功能BC120对磁场和电噪声敏感，可能会使图形的位置和几何形状产生失真。

德马吉iTNC530海德汉系统（杨永生指导→胡海生整理）1.TNCremoNT（*. h文件传输软件）设置：2.德马吉刀路文件扩展名*. h，文件头和文件尾及简易说明：BEGIN PGM 0 MM ――――――――――――（程序头＋文件名字）BLK FORM 0.1 Z X-150 Y-150 Z-150―――――（工件左下角最大坐标和Z最小值－，大概值）BLK FORM 0.2 X150 Y150 Z0――――――――（工件右上角最大坐标和Z最大值0，大概值）TOOL CALL 1 S1000――――――――――――（刀柄号和转速）.。

L Z+100 FMAX M05 M30――――――――――（加工结束后程序）END PGM 0 MM――――――――――――――（程序尾＋文件名字）3.Cimatron E7做刀路后，工具→预设置里，采用IMSPost后处理，然后修改NC程序，首先要修改程序头和程序尾，然后用WORD软件替换F MAX为FMAX，替换CC语句中的I为X，J 为Y，最后恢复BEG I N中的I，都没问题后修改文件扩展名为h。

4.调入文件：键盘上的PGM MGT键。

5.检查文件：先键盘上的编辑键，然后屏幕上的RESET START键，会自动检查ERROR。

6.开刀库门，换刀：按手动键，关门，按屏幕上的M键，输入68，按绿色启动键，则刀库门自动打开，按键盘上的，移动刀盘，更换刀具后，再按绿色启动键，则刀库门关上。

7.开门时打转速：开门，掰钥匙，手动模式，先手轮加电，然后按S键输入300～500转，再按绿色启动键则转速设置完毕；接着按M键输入3，再按绿色启动键就转了。

8.XY分中：键盘上的开门键，掰钥匙，先手摇X轴到材料左侧，按屏幕上的PASS OVERREFERENCE→SET DATUM→输入X=0，然后手摇到材料右侧，假设当前坐标为＋150，然后按PASS OVER REFERENCE键→SET DATUM→计算中心后，输入X=75即可；Y同理。

4.5创建和编写程序HEIDENHAIN对话式格式的NC程序.结构一个零件程序由一连串的程序行组成。

右图表示程Array序行的组成。

TNC按上升的顺序对程序行编号。

程序的第一行用BEGIN PGM、程序名和当前的测量单位识别。

以后的行包含下列信息：⏹工件间隔⏹刀具定义，刀具调用⏹进给率和主轴转速，还有⏹仿型路径、循环和其他功能程序的最后一行用END PGM、程序名和当前的测量单位识别。

定义空格：BLK FORM紧接着新的程序建立以后，您定义一个长方体的工件空格。

如果您要定义下一级的空格，按下BLK FORM软键。

这个定义是TNC的图形模拟功能所必需的。

工件空格的两侧类似于X，Y和Z轴，最长可为100 000mm长。

空格由两个角位置来定义：⏹MIN（最小）点：，空格的X，Y和Z座标的最小值，按绝对座标值输入。

⏹MAX（最大）点：空格的X，Y和Z座标的最大值，按绝对座标值或者增量座标值输入。

☞只有您要进行程序的图形测试时，才需定义空格。

创建一个新的零件程序您总是要在运转的编程和编辑模式输入零件程序的。

以一个例子说明程序的开始：选择运转的编程和编辑模式。

调用文件管理器：按下PGM MGT 软键。

选择您要储存新的程序的目录：文件名= OLD.H输入新的文件名，用ENT键确认。

按下MM键或者INCH键，选择测量单位。

TNC变换屏幕布局并开始定义BLK FORM的对话。

工作主轴轴线X/Y/Z?输入主轴轴线。

定义BLK FORM：最小角?按顺序输入X，Y，Z的最小角座标。

-40定义BLK FORM：最大角?100按顺序输入X，Y，Z的最大角座标。

100实例：在NC程序中显示BLK 空格程序开始，名称，测量单位刀具轴线，最小点座标最大点座标程序结束，名称，测量单位TNC自动生成程序行行号，包括BEGIN和END行在内。

如果您不要定义空格，按下DEL键，在工作主轴轴线X/Y/Z？时取消对话！如果BLK FORM的短边和长边的比例超过1:64，则TNC只显示图形。

2手动操作和调整2.1电源接通，电源切断电源接通电源接通和移动到基准点在每台机床上可能有所不同，参考您的机床说明书。

接通控制器和机床的电源，TNC自动开始下列对话：存储器测试自动检查TNC存储器。

除此信息。

编译PLC程序自动编译TNC的PLC程序。

紧急停止电路的功能。

点：在每一轴时按下机床的START按钮，或者按任意顺序越过基准点：在行到基准点之前一直按住机床轴方向按钮。

现在TNC已为手动操作方式准备就绪。

☞如果移动机床轴才需要行到基准点。

如果您只是编写、编辑和试验程序，您可以在控制器电源接通以后立即选择编程和编辑模式或者试运行模式。

在手动操作方式中按PASS OVER REFERENCE（越过基准点）软键后即可行到基准点。

在倾斜的加工面中行程行到基准点在倾斜座标系中按下机床轴方向按钮可以移动到基准点。

在手动操作方式中必须激活“倾斜加工面功能”，参阅27页“激活手动倾斜”，TNC就增添相应的轴。

NC START按钮不起作用，按下此按钮可能会引起出错。

☝要确保倾斜加工面菜单中输入的角度和倾斜轴的实际角度相匹配。

电源切断为防止电源切断时数据丢失，您必须按下述使操作系统一步步停止工作：选择手动方式。

选择渐停功能，用YES软键再次确认。

当TNC在一叠加的窗口中显示“Now you can switch off theTNC”信息时，您才可以切断TNC的电源。

☞电源切断动作不准确，会使TNC 数据丢失。

2.2移动机床轴说明用机床轴方向按钮移动机床轴是机床固有的功能，在机床说明书中有详细的资料。

用机床轴方向按钮移动：选择手动操作方式。

按下并保持住机床轴方向按钮，直至您所要的机床轴开始移动。

连续移动机床轴：按下并保持住机床轴方向按钮，然后按下机床START按钮。

和要停止机床轴移动，按下STOP按钮。

利用这两个方法，您可以一次同时移动几根轴。

利用F软键，可以修改被移动轴的进给率，参见21页“主轴转速S，进给率F和辅助功能M”。

NC 软件340 420-xx用户手册HEIDENHAIN会话格式可视显示器上的控制器切换屏幕布局在加工或编程模式之间切换选择屏幕上功能的软键切换软键行输入字母和符号的打字键盘文件名注释ISO程序机床操作模式手动操作电子手轮通过MDI进行定位单步程序运行连续程序运行编程模式编程和编辑试运行程序/文件管理器TNC功能选择或删除程序或文件外部数据传输在程序中输入程序调用MOD功能显示NC错误信息的帮助文本袖珍计算器移动高亮区直接到程序块循环和参数功能移动高亮区直接到程序块循环和参数功能进给速度/主轴速度倍率控制旋钮编程路径移动切入/切出轮廓FK自由轮廓编程直线圆的中心/极坐标极心圆及圆心圆及半径相切连接的圆弧倒角圆角刀具功能输入和调用刀具长度和半径循环子程序和程序段重复定义和调用循环输入和调用子程序和程序段重复标号程序中间程序停止在程序中输入探头功能坐标轴和编号输入和编辑选择坐标轴或输入坐标轴到程序中编号小数点改变算术符号极坐标增量尺寸Q参数捕捉实际位置跳过对话问题删除字确认输入并恢复对话结束块清除数字输入或清除TNC错误信息中止对话删除程序段TNC 型号软件和特性本手册说明了TNC按以下NC软件号提供的功能和特性TNC型号NC软件号iTNC 530 340 420-xxiTNC 530E 340 421-xx后缀E表示TNC的出口版本TNC的出口版本具有以下限制可同时在不超过4个轴上进行直线移动机床制造商通过设置机床参数修改机床TNC可用特性本手册中描述的一些功能可能在您的机床上没有提供您的机床上可能没有提供的TNC功能包括3维探头探测功能使用TT 130进行刀具测量攻丝刚性在中断后返回轮廓请和您的机床制造商联系以熟悉您的机床的特性许多机床制造商以及HEIDENHAIN提供TNC的编程课程我们推荐这些课程因为这是提高您的编程能力和和其他TNC用户共享信息和想法的有效途径探头循环用户手册在另外手册中描述了所有探头功能如果需要该用户手册的拷贝请和HEIDENHAIN联系手册ID编号369 280-xx使用地点TNC遵守EN55022规范对A类设备的限制并主要用于工业化区域HEIDENHAIN iTNC 530I。

海德汉‎说明书‎海德‎汉说明‎书‎‎‎‎篇一‎：‎‎‎海德汉‎说明书‎HE‎I DE‎N HA‎I N ‎T NC‎426‎TN‎C43‎0软‎件编号‎28‎0-4‎76X‎X 2‎80-‎477‎X X ‎使用说‎明书‎对话式‎编程‎可视显‎示器上‎的控制‎器分‎割屏幕‎切换‎加工和‎编程模‎式屏‎幕上选‎择功能‎的软键‎变换‎软键行‎改变‎屏幕设‎置（仅‎B C1‎20）‎输入‎字符的‎键盘‎文件名‎称注‎解 I‎S编‎程机‎床运转‎模式‎手动操‎作方式‎电控‎手轮‎M DI‎定位‎单行程‎序运行‎全序‎列程序‎运行‎编程模‎式编‎程和编‎辑试‎运行‎程序/‎文件管‎理，T‎N C功‎能选‎择或删‎除程序‎和文件‎，外部‎数据传‎送在‎程序中‎输入程‎序调用‎命令‎M D功‎能显‎示NC‎出错信‎息帮助‎文本‎袖珍计‎算器‎移动光‎标，直‎接指向‎程序行‎、循环‎和参数‎功能‎移动高‎亮显示‎部直‎接转到‎程序行‎、循环‎和参数‎功能‎进给率‎和主轴‎转速修‎调旋钮‎编程‎路径移‎动仿‎型进刀‎和退刀‎FK‎自由仿‎型编程‎直线‎圆心‎和极座‎标极心‎定圆‎心圆‎定半径‎圆切‎线连接‎圆弧‎倒角‎修圆尖‎角刀‎具功能‎输入‎和调用‎刀具长‎度和半‎径循‎环、子‎程序和‎程序段‎重复‎定义和‎调用循‎环输‎入和调‎用子程‎序及程‎序段重‎复的标‎签程‎序中程‎序停止‎运行‎在程序‎中输入‎触头功‎能座‎标轴和‎数字，‎编辑‎选择座‎标轴或‎在程序‎中输入‎? ‎座标轴‎? ‎数字键‎小数‎点改‎变代数‎符号‎极座标‎增量‎座标‎Q参数‎实际‎位置归‎零跳‎过对话‎提问，‎删除字‎确认‎输入和‎恢复对‎话结‎束程序‎行清‎除数字‎输入或‎者TN‎C出错‎信息‎中断对‎话，删‎除程序‎段 T‎N C ‎型号，‎软件和‎性能‎本说明‎书按照‎下述N‎C软件‎编号，‎叙述了‎T NC‎提供‎的功能‎和特性‎。

5编程：刀具5.1输入刀具相关数据进给率F进给率F是刀具中心移动的速度，单位为mm/分钟或英寸/分钟。

每一个轴的最大进给率可以是不同的，在机床参数中设置。

输入您可以在刀具调用程序行和每个定位程序行中输入进给率（参阅117页“用路径功能键建立程序行”）。

快速行程如果您要编制快速行程程序，输入F MAX。

要输入F MAX，在对话提示Feed rate（进给率）F=?出现在屏幕上以后即按下ENT键或者F MAX软键。

有效持续性按数字值输入的进给率在程序行执行到不同的进给率之前一直保持有效。

F MAX只有被编入程序行才起作用。

当有F MAX的程序行被执行以后，进给率即返回到之前最后一次设定的进给率数值。

在程序运行期间改变进给率在程序运行期间您可用进给率修调旋钮改变进给率。

主轴转速S在TOOL CALL程序行中主轴转速是按每分钟转数（rpm）输入的。

编程修改在零件程序中，您可以只输入主轴转速来修改TOOL CALL程序行中的主轴转速参数：编制刀具调用命令：按TOOLCALL键。

用NO ENT键忽略Toolnumber？(刀号)对话提问。

用NO ENT键忽略Workingspindle axis X/Y/Z ?（工作主轴轴线）对话提问。

在对话提问Spindle speed S=?（主轴转速）时输入新的主轴转速，用END键确认。

在程序运行时修改在程序运行期间您可用进给率修调旋钮改变主轴转速。

845.2刀具数据刀具补偿要求您通常是按工件图上的尺寸编制仿型路径程序的。

要使TNC能计算刀具中心路径，例如刀具补偿，您必须同时输入使用的每一把刀具的长度和半径。

刀具数据输入可以直接在零件程序中用TOOL DEF键输入或者在刀具表中单独输入。

在刀具表中，也可以输入指定刀具的附加数据。

在执行零件程序时，TNC会考虑输入的全部刀具数据。

刀号和刀具名称每一把刀具是根据编号来识别的，编号范围为0－254。

如果您正在用刀具表加工，您可以使用较大的编号，也可以输入每一把刀具的名称。

6-2海德汉中文使用说明书1256.4 仿型路径—直角座标路径功能的概述直线L 直线直线终点座标倒角：CHF 两条直线交点处倒角倒角边长圆心CC 刀具不移动圆心或极心座标圆C 围绕圆心CC 圆弧移动到圆弧终点圆弧终点座标，转动方向圆弧CR 确定半径的圆弧圆弧终点座标，圆弧半径，转动方向圆弧CT 和前后型面切线连接的圆弧移动圆弧终点座标圆角RND 和前后型面切线连接的圆弧移动修圆的圆角半径FK 自由编程和前一个型面任意连接的直线或者圆弧移动参阅144页“仿型路径—FK 自由仿型编程”126 直线L刀具沿着直线从当前位置移动到直线结束点，该直线的起始点为前一行程序的结束点。

直线结束点的座标必要时进一步输入：半径补偿RL/RR/R0 进给率F 辅助功能M NC 程序实例实际位置归零您也可用ACTUAL-POSITION-CAPTURE （实际位置归零）键建立直线程序行：在手动操作模式中，把刀具移动到您要归零的位置上。

屏幕显示切换到编程和编辑。

选定您要插入L 程序行位置的前一程序行。

按下实际位置归零键：TNC 用当前的实际位置的座标建立一行程序。

，在MOD 功能中，规定保存在L 程序行中的轴的数量（参阅398页“MOD 功能）。

在两条直线之间插入倒角CHF倒角功能可以使您切去两条直线交点处的尖角。

CHF前后的程序行必须是在同一个平面中的。

CHF前后的半径补偿必须相同。

内倒角必须足够大，以能容纳在用的刀具。

倒角边长：倒角长度必要时进一步输入：进给率F（只在CHF程序行中有效）。

NC程序行实例您不能用CHF程序行开始仿型。

倒角只能在加工面中。

尖角被修平，不作为轮廓的一部分。

CHF程序行中编程的进给率只对该程序行有效，在CHF程序行以后，原先编程的进给率恢复有效。

127圆角RND刀具在和前后两个仿型点相切的圆弧上移动。

修圆圆弧必须足够大以容纳刀具。

必要时进一步输入：进给率F（只对RND程序行有效）NC程序行实例前后两个仿型点的座标必须位于修圆的圆弧的平面中，如果您进行无半径补偿仿型加工，您必须编制加工面中的两个座标的程序。

1基本技能（文件管理器/刀具表）2直角坐标路径功能3极坐标4钻孔循环循环5铣型腔、凸台和槽的循环6加工阵列孔的循环7SL 循环8坐标变换循环9重复运行的程序块编程技巧10子程序11嵌套12相关信息+Z+Z+Z基本轴旋转轴平行轴X A U Y B V ZCWX键盘TE 420TE 5301字母键盘用于输入文本和文件名，以及ISO 编程。

双处理器版本： 提供其他的按键用于Windows 操作。

2文件管理器、计算器、MOD 功能和HELP （帮助）功能3编程模式4机床操作模式5编程对话的初始化6方向键和GOTO 跳转命令7数字输入和轴选择8鼠标触摸板： 仅适用于双处理器版本124376518432765显示单元1软键区2软键选择键3软件行切换键4设置屏幕布局5加工和编程模式切换键6预留给机床制造商的软键选择键7预留给机床制造商的软键行切换键13423675123345屏幕布局编程模式显示机床操作模式显示机床操作模式（后台）编程操作模式、对话、出错信息（显示在前台）程序机床功能的软键软键区机床操作模式、对话、出错信息（显示在前台）编程模式（后台）程序或位置显示机床功能的软键机床状态软键区操作模式键操作模式功能程序编辑 编写及修改程序（RS-232-C/ V.24数据接口）试运行 静态测试 / 有图形模拟或无图形模拟几何尺寸是否相符数据是否缺失手动 移动机床轴显示坐标轴值设置原点手轮 用电子手轮移动设置原点手动数据输入定位（MDI） 输入定位步骤或输入可以立即执行的循环 将输入的程序段保存为程序程序运行－单程序段 分段运行程序，用Start（开始）按钮分别启动各段...开始程序运行－全自动 按START EXT（机床启动按钮）后连续运行程序文件管理驱动器1以太网RS-232接口 RS-422接口 TNC的硬盘当前路径或文件名3文件信息文件名：保存在当前目录下的文件及文件类型字节：以字节为单位的文件大小状态：M:“程序运行”模式下所选择的文件。

德马吉(操作说明)德马吉iTNC530海德汉系统（杨永生指导→胡海生整理）1.TNCremoNT（*. h文件传输软件）设置：2.德马吉刀路文件扩展名 *. h，文件头和文件尾及简易说明：BEGIN PGM 0 MM ――――――――――――（程序头＋文件名字）BLK FORM 0.1 Z X-150 Y-150 Z-150―――――（工件左下角最大坐标和Z最小值－，大概值）BLK FORM 0.2 X150 Y150 Z0――――――――（工件右上角最大坐标和Z最大值0，大概值）TOOL CALL 1 S1000――――――――――――（刀柄号和转速）.。

L Z+100 FMAX M05 M30――――――――――（加工结束后程序）END PGM 0 MM――――――――――――――（程序尾＋文件名字）3.Cimatron E7做刀路后，工具→预设置里，采用IMSPost后处理，然后修改NC程序，首先要修改程序头和程序尾，然后用WORD软件替换F MAX为FMAX，替换CC语句中的I为X，J为Y，最后恢复BEG I N中的I，都没问题后修改文件扩展名为h。

4.调入文件：键盘上的PGM MGT键。

5.检查文件：先键盘上的编辑键，然后屏幕上的RESET START键，会自动检查ERROR。

6.开刀库门，换刀：按手动键，关门，按屏幕上的M键，输入68，按绿色启动键，则刀库门自动打开，按键盘上的，移动刀盘，更换刀具后，再按绿色启动键，则刀库门关上。

7.开门时打转速：开门，掰钥匙，手动模式，先手轮加电，然后按S键输入300～500转，再按绿色启动键则转速设置完毕；接着按M键输入3，再按绿色启动键就转了。

8.XY分中：键盘上的开门键，掰钥匙，先手摇X轴到材料左侧，按屏幕上的PASS OVERREFERENCE→SET DATUM→输入X=0，然后手摇到材料右侧，假设当前坐标为＋150，然后按PASS OVER REFERENCE键→SET DATUM→计算中心后，输入X=75即可；Y同理。

1前言1.1TNC 426，TNC 430HEIDENHAIN TNC是一种面向生产车间的仿型控制器，使您能以一种便于使用的对话式编程语言，编制使机床准确加工运转的对话式程序。

TNC控制器可用于铣削、钻孔和镗削加工，也可用于加工中心。

TNC 426最多可控制五根轴；TNC 430最多可控制九根轴。

您也可在程序控制下改变主轴的角度位置。

一体化的硬盘能存储许多您所喜欢的程序，不论这些程序是脱机创建的还是数字化的。

为了能快速计算，随时随地都能在屏幕上调出袖珍计算器。

键盘和屏幕布局清晰合理，功能调用快捷，使用方便。

编程：HEIDENHAIN对话式和ISO格式HEIDENHAIN对话式编程是一种特别容易的程序写入方法，交互式的图形表示仿型编程的各个加工步骤。

如果某一张生产图纸没有标注NC适用的尺寸，HEIDENHAIN FK任意形状轮廓编程就会自动执行必要的计算。

工件的加工状况，无论是现在正在加工中还是在加工之前，都能用图形模拟显示。

在ISO编程格式或DNC模式中都由此功能。

当TNC在运行另一段程序时，您也可输入或测试一段程序。

兼容性TNC能执行所有写在TNC 150B及以后的HEIDENHAIN控制器上的零件程序。

21.2可视显示器和键盘可视显示器TNC显示器可使用CRT彩色显示器（BC120）或TFT液晶显示器（BF120）。

右上图为BC120的键盘和控制器，右中图为BF120的键盘和控制器。

屏幕端部当TNC接通电源时，屏幕端部显示选定的操作方式：左侧为加工方式，右侧为编程模式。

当前激活的模式显示在一个较大的方框中，在此方框中，同时也显示对话提示和TNC信息（如果没有，则仅显示图形）。

软键TNC底部一排软键表示辅助功能。

直接按下这些键，即可选用这些辅助功能。

紧接着软键行上面的行表示软键的编号，可以左右移动黑色光标调用。

被激话的软键行高亮显示。

软键选择键切换软键行设置屏幕布局用于转换加工和编程模式的移位键仅在BC120上的键屏幕退磁：为屏幕设置退出主菜单为屏幕设置选择主菜单：⏹在主菜单中：高亮显示部向下移动⏹在子菜单中：减小数值；图形向左或向下移动⏹在主菜单中：选择子菜单⏹在子菜单中：退出子菜单主菜单对话功能BRIGHTNESS 调节亮度CONTRAST 调节对比度H－POSITION 调节水平位置3主菜单对话功能V－POSITION 调节图形高度V－SIZE 调节图形高度SIDE－PIN 纠正桶型失真TRAPEZOID 纠正梯形失真ROTATION 纠正倾斜COLOR TEMP 调节色温R－GAIN 调节红色浓度B－GAIN 调节兰色浓度RECALL 无功能BC120对磁场和电噪声敏感，可能会使图形的位置和几何形状产生失真。