架空乘人装置更换钢丝绳安全技术措施

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架空乘人装置更换钢丝绳安全技术措施
我矿副井筒架空乘人装置在用钢丝绳（钢丝绳型号：6×
36WS+FC）因使用频繁，造成钢丝绳磨损断丝严重，且绳头插接处抽
头现象严重，为保证架空乘人装置的安全运行，我队决定近期对架空
乘人装置在用钢丝绳予以更换300米，为保证换绳工作安全有序的进
行，特编制本安全技术措施，各相关人员必须认真学习并严格贯彻执
行，具体容如下：
一、施工时间：
2015年 月 日 时 分至 月 日 时 分
二、组织机构：
组 长：付高毅
副 组 长：康根锁 王创科 金学 侯海祥
现场负责人：纪红
技术负责人：冬冬
成 员：运输区运行班及检修班人员
三、施工前的准备工作：
1、结合现场实际情况，将更换副井筒架空乘人装置钢丝绳所需
要的5T手拉葫芦4台、撬杠4根、Φ25绳卡8个、手锤、剁斧、扳
手、50cm长一字改锥、白布条（电工胶布）、0.5mm扎丝20m、斜
井专用梯、钢丝绳盘放绳器、防爆对讲机4部等工具提前准备到位并
确保其合格可用。
2、安排专人对副井筒架空乘人装置沿线进行详细检查，对副井
筒沿线影响换绳的设施提前处理，巷道顶板、帮部有脱层、开裂的浆
皮提前处理掉。
3、提前通知好各施工单位更换钢丝绳相关事宜及换绳所需时
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间，所有入（升）井人员必须在架空乘人装置规定的运行时间段及时
乘车；有急需下放的施工材料及设备要提前下放到位，并下放足够多
的空矿车至副井底车场30m外。确保副斜井上、下部车场无其余车
辆影响换绳作业。
4、地面检修工提前对副井口信号、通讯系统及架空乘人装置的
电控系统、制动系统、液压系统、各部紧固件、托（压）绳轮、各种
在用保护等进行认真检查。要求信号铃声洪亮，打点清晰，通讯系统
连接良好，声音清晰；架空乘人装置各系统及部件完好可靠，确保更
换钢丝绳后能正常运行。
5、由供应科8T叉车将需更换的新钢丝绳绳盘运至井口房，装入
平板车捆绑牢固后，运至副井底，离架空乘人装置末端立柱后5m处，
并放置在专用的钢丝绳放绳器上。
6、作业人员戴好矿帽及厚手套等必须的劳动保护用品。现场负
责人组织好施工人员确保施工顺利进行。
7、设专人在副井上、下设立警戒，除更换钢丝绳的作业人员外，
严禁闲杂人员在副井筒行走或停留。
四、换绳工作流程：
1、施工前提前通知矿调度室，经批准后方可施工。
2、在副井口机头驱动轮立柱处依次松开每个架空乘人装置吊椅
的抱索器，拆除吊椅并放置于井口房外统一位置。保证井口房有足够
的施工空间。
3、拆除旧绳及安装新绳
（1）首先启动架空乘人装置，将需更换部分钢丝绳一端（非行
人侧）运至副井底，另一端（人行侧）运至斜巷，停止运行，并将井
口房架空乘人装置电控室的总馈停电并闭锁，悬挂“有人工作 禁止
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合闸”警示牌，避免其余人员误操作架空乘人装置。
（2）工作人员将5T手拉葫芦挂在未更换旧绳部分上，两个挂在
副斜井井口向下50米处，另外两个挂在断绳处向后50米处，用于紧
旧绳，防止脱落。
（3）由架空乘人装置检修工将架空乘人装置机尾紧装置的手轮
松开，拆除掉架空乘人装置尾轮硐室的配重，其余作业人员人工将需
更换的旧钢丝绳用专用工具从尾轮、副井筒沿线的托（压）绳轮
上卸下直至手拉葫芦固定处。
（4）将拆下的旧钢丝绳在指定的断绳处用手锤、剁斧等断开，
将旧钢丝绳与副井底提前准备好的空矿车连接(将钢丝绳打弯穿过空
矿车三联环，用3个Φ25绳卡固定牢固)，用柴油机车牵引至辅运巷
Ⅰ部55KW绞车车场进行装车。
（5）将拆下的旧钢丝绳盘入空矿车，待钢丝绳更换完后由柴油
机车牵引至副井底车场，用副斜井3.5m绞车由副井筒提升至副井口，
由专人交回供应科。
（6）人工将架空乘人装置机尾末端立柱处的300m新绳一端绳
头牵引至斜巷断绳处，进行插接绳头。
（7）插接好后，作业人员沿副井筒下行，用专用工具将新钢丝
绳全部托至托（压）绳轮上并入槽直至机尾末端立柱。
（8）人工拉紧5T手拉葫芦，待托（压）绳轮上的钢丝绳无明显
下垂现象时，将机尾紧装置手轮松至最大行程。开始准备插接非行人
侧绳头。
（9）插接完毕后，取下所有手拉葫芦，恢复机尾配盘、紧钢丝
绳。
4、新绳插接
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根据现场实际情况，将新钢丝绳变形及多余的部分剁掉，确保钢
丝绳的插接长度为钢丝绳直径的1000倍（即＞20m），插接后的接头
处直径增加量不超过钢丝绳直径的10%。此处作业流程由架空乘人装
置厂家来人负责，运输区人员听从安排。
5、紧绳、调试
检查副井筒沿线钢丝绳情况，确认钢丝绳均无脱轮情况，将机尾
紧装置拉紧，启动架空乘人装置调试紧装置紧。空载运行架空乘人装
置。
6、收尾
检查现场安全状况，将现场工具、材料做好回收，保证副斜井
3.5m绞车及架空乘人装置的安全运转。
7、加装吊椅
待架空乘人装置空载运行8小时后，由架空乘人装置检修工安装
吊椅。吊椅的抱索器必须紧固牢固，防止脱落伤人。
五、安全措施及注意事项：
1、提前将施工所需的工具、物料运输到位，并由现场负责人做
好人员分工，明确各自职责，所有作业人员必须认真学习本安全技术
措施并签字确认。
2、施工前现场负责人必须提前检查施工现场的安全状况，将副
井口、副井筒及副井底区段影响换绳作业的障碍物清理干净。
3、施工前，必须将巷道顶板、邦部有脱层、开裂的浆皮提前撬
掉，处理浆皮时必须站在浆皮垂直掉落位置的上方，一人操作一人监
护，防止浆皮砸伤作业人员或下滚伤人。作业过程中必须踩稳站好，
严禁两人在井筒嬉戏打闹。
4、施工前，副井筒上下设立警戒的人员必须到位并切实负起责
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任，严禁除更换钢丝绳作业人员外的任何人员上下或在作业区队逗
留。
5、施工作业人员必须佩戴必要的劳动保护用品，做好劳动防护，
持证上岗，严格履行各自岗位职责和操作规程。
6、施工现场各项工作必须由现场负责人统一协调、指挥，各施
工人员必须服从指挥，严禁冒险蛮干。
7、拆除旧绳和悬挂新绳时，作业人员要注意旧绳上的毛刺防止
把手扎伤；必须站在钢丝绳侧方，严禁站在钢丝绳下方，防止钢丝绳
掉落伤人；拆除、加装钢丝绳紧装置配重时必须两人一组，同抬同放，
避免碰手碰脚。
8、旧钢丝绳从托绳轮上取下时必须从上往下、逐个托绳轮往下
落，严禁两个以上托绳轮同时取下钢丝绳；严禁作业人员从一侧将钢
丝绳从托绳轮上甩下，避免砸伤作业人员。
9、剁绳时必须两人配合，一人拿剁斧、一人拿大锤，拿大锤的
人员在剁绳前必须检查锤头是否固定牢固且在挥大锤时前后严禁站
人，防止锤头掉落伤人；拿大锤人员必须看清剁斧的位置，防止大锤
砸在空地或砸伤配合人员的手。
10、两人以上的工作地点必须明确一名安全负责人，做好各项施
工工序的安全确认工作。
11、井下用柴油机车牵引旧钢丝绳时，必须由两名人员跟车，跟
车人员必须走在机车前方2m外，发现异常情况及时通知柴油机车司
机停车，排除问题后方可继续行车，柴油机车的行驶速度不得超过
0.5m/S。
12、副井筒人工牵引拉新绳时，井筒拉钢丝绳的人员必须均匀分
布，同肩作业，精力集中，统一口号，同时必须踩稳站好，避免滑倒。
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13、施工中使用的工具，在使用前必须认真检查，确认安全后方
可使用。使用插接的钢丝绳套，插接长度不得＜500㎜；使用绳卡连
接的钢丝绳套，绳卡不得小于3个，且按规定卡紧，确保绳套无变形、
无断丝、无打死弯和压扁现象。
14、新绳插接完毕后，将紧钢丝绳的5T手拉葫芦取掉，检查好
副井筒沿线钢丝绳情况，确认钢丝绳无脱轮现象后，利用尾轮处的紧
装置将架空乘人装置钢丝绳紧并重新装上配重，空载试车时间必须＞
30min，观察架空乘人装置及钢丝绳的运行情况，确认完好后施工人
员方可离开施工现场。
15、施工结束后，必须将施工现场的工具及材料收拾干净，防止
遗失和影响提升运输。
16、施工结束后，现场负责人必须认真检查现场安全状况，并向
调度室汇报，恢复副斜井正常提升运输作业。
17、未进事宜按《煤矿安全规程》相关规定执行。