当前位置：文档之家 › 车间卫生检查表格

车间卫生检查表格

  • 格式：doc
  • 大小：22.50 KB
  • 文档页数：2

文件编号： Q－SS－06 发布日期：
发布部门： 品质控制部 发布人 ：
批准人 ： 文件状态： 01－00

项目 要求 检查标准 备注

门、门帘 每天检查两次、随时整理清洁、每周
保养维修一次

无明显污迹、无明显积尘、无
破损、开关灵活自如、门在无
人或货物通行时保持关闲状态
门缝应小于1/4英寸

墙面 每天检查一次、随时整理清洁、定期维护保养一次 无明显浮尘、无明显污迹、墙角无蛛网、无破损、每周清扫
一次

外部墙面每15

天清扫一次

地面
每天检查若干次、随时整理清洁、每天用拖把至少清洁一次 无垃圾、无明显积尘、无明显
污迹、无杂物、物品摆放整洁
有序；与产品直接接触的维修
材料和配件离地存放

照明灯 每天检查两次、随时整理清洁、定期
维护保养一次

光线充分、工作正常、无明显

积尘、无明显污迹

窗户 每天检查一次、随时整理清洁、每周
清洁保养一次

无破损、无明显污迹、无明显

积尘、窗台整洁无杂物
天花板 每天检查一次、随时整理清洁、每周
清扫养护一次

无破损、无明显积尘、无明显

污迹

垃圾桶 每天检查一次、随时整理清洁、每周维护保养一次 无污迹、不爆满、标识明确、无破损、不变形、内袋摆放整
齐、及时更换

货架 每天检查若干次、随时整理清洁、定期维护保养 物品摆放整齐有序、无明显污迹、物品分类明确、标识清楚
无杂物、无明显积尘

机修配件及工具 每天检查两次、随时整理清洁、定期维护保养 摆放整洁有序、标识清楚、无
污迹、无积尘

个人卫生 每天检查若干次、随时纠正不良习惯和操作、定期进行 GMP培训与考核 穿戴符合GMP规范、操作符合相关卫生要求和相关的清理清洁程序、随时保持维修或工作场所的清洁卫生、不乱丢维修工具及机修垃圾、能主动清理打扫工作现场 维修中不使用对产品污染的材料或物品、
不采用临时性
的维修措施

合集下载

车间卫生检查表

车间卫生检查表

车间照明
是否有足够的照明条件确保生产顺利进行，特殊岗位的照明能否达到要求。
设备卫生
设备是否清洁，有无油污、铁锈、污垢等，设备维修后是否进行卫生清洁和消毒处理。
物品摆放
各类物品要分区域摆放，生产工具定点放置，生产原材料存放适度有序，生产废料定点存放并及时清理，灌装间只允许存放当班使用物料。
毒害物品管理
BB-SOP-PZ-16-02-A
车间卫生检查
线别：班次：检查日期：
检查项目
检查标准
检查时间
问题描述
班前
班中1
班中2
班后
个人卫生
工装穿戴
进入车间，工作服、帽、鞋应穿戴整洁，头发不外露，进入灌装间应符合《灌装间卫生管理制度》要求。
个人清洁
工作服应整洁、勤于更换；不留长指甲，勤于洗手。
卫生要求
与生产无关的个人物品、饰物禁止带入车间，禁止化妆后进行车间，车间内禁止吸烟、吃食物
灭蚊灯、紫外灯
按标准进行安装、检查，并按工艺要求启动工作。
生产环境
环境卫生
地面、墙壁清洁无杂物，生产场地不积水，生产过程中及时清扫，生产废料及时清理出车间。
安全防护
车间内是否有安全通道，生产设备有无安全防护装置，使用化学危险品有无防护工具，输送带有无急停装置，对易出现危险的操作岗位是否有应变操作措施。
有毒害的危险品要有专人管理，并做好标识“有毒品”，限量存放，用后退还仓库保管。使用过程应登记使用人，使用数量等、飞虫
生产车间发现蚊蝇、飞虫等要及时杀灭和采取相应措施防止再出现；灌装间绝对不允许出现蚊蝇、飞虫等，一经发现必须立即停止生产进行灭杀。
说明：1.每天由当班领班负责检查，班中检查每隔4小时检查一次；2.交接班时双方领班需签名确认；3.合格打“”，不合格的打“”，并把不合格问题情况描述清楚。
车间卫生检查记录表

车间卫生检查记录表

车间卫生检查记录表
车间： 日期：编 号：KD/(JL)-11-15-03/A
项 目
标记√/×
备注
纠正
班前
4小时后
8小时后班后Leabharlann 1、水的安全、预防有害物质污染
a.生产用水净化或消毒
b.加工用水与污水不交叉
c.水管正确存放使用
2、食品接触面状况
a.设备和工器具清洁或消毒
b.消毒液浓度适当
c.车间、地面、墙壁、天棚、门窗整洁
b.排水防鼠网良好
c.杀虫灯良好
年 月 日
d.接触食品的手套、工作服清洁且消毒
3、防止交叉污染
a.职员操作可不能引起食品污染（手部消毒、指甲、化妆、首饰、头发不外露等）
b.靴鞋消毒液浓度适当
c.车间地面、墙面卫生状况良好
d.生产中合理排除废物，并有专用容器存放
e.排水畅通，下水道通畅无异味
f.包装材料合理贮存
g.修理工具、清洁工具定点存放
4、消毒通道、更衣室、卫生间状况
a.洗手设施完好
b.消毒液浓度适当
c.地面、墙壁、门窗整洁
d.空气消毒、照明及冲水设施良好
e.衣柜、衣架完好
5、防止外部污染物
a.原料与成品隔离
b.辅料正确存放
6、有毒化合物
a.操作程序正确
b.正确存放有毒化合物
7、职员健康
a.健康状况良好
b.无感染的伤口
c.进出车间着装合理
8、害 虫
a.防蝇虫纱窗完好
生产车间卫生检查表

生产车间卫生检查表


地面、墙面及天花板是否干净 √ √
机台、管道是否干净
√√
管道、机器是否运作良好无故障 √ √
车间卫生 车间是否封闭完好
√√
地面是否积水、空气流通好
√√
检验用光照度是否符合要求
√√
仓库的温湿度是否符合物料成品是否摆放规范整 齐
√
√
标识是否清楚有效
√√
是否正确使用仪器设备及器皿等 √ √
月车间卫生检查记录表
项目
检查内容
日
期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
穿戴是否干净整洁
√√
是否认真执行进出车间的卫生要 √ √
求 人员卫生
没有存在不良的卫生行为
√√
工作服帽、口罩及鞋是否进行了 √ √ 认真的清洗消毒处理
检测室
物品摆放是否整齐有序并按规定 √ √ 的方法保养存放
室内是否干净整洁
√√
记录是否真实并保存良好
√√
检查人员
√√
备注：1、检查人员：A、张三， B、李四，C王五 2、检查通过
车间卫生检查表格

车间卫生检查表格

磁铁清理操作台
每天检查若干次、随时整理清洁
无杂物、无破损、无积尘
地板革
每天检查若干次、随时清洁、定期更换或修补
无破损、无杂物、物料有序摆放、无污迹
进入车间的过道
每天检查若干次、随时清洁、每班用拖把清洁一次
地面无积尘、无积水、无散落产品、无其他污迹、无杂物
外夹墙通道
每天检查两次、随时整理清洁
地面无积水、无杂物、无污迹、墙面无污迹
车体整洁、无污迹、无破损无积尘、能正常使用
鞋架
每天检查若干次、随时整理清洁、每天擦洗一次
无杂物、无污迹、摆放整齐有序、无积尘、护帘完好清洁、无破损、无变形
每周维护保养一次
磅秤
每天检查若干次、随时整理清洁、每周维护保养一次
保持磅体整洁、无明显的污迹、无明显积尘、工作正常、周边无散落产品、无杂物
QC每班较正两次；操作人员随时较正；
烘道
每天检查若干次、随时整理清洁、每天清理一次
无杂物、无垃圾、无污迹
道顶的通风道上无杂物
通风道护网
每天检查一次、随时整理清洁、每周保养维护一次
无明显积尘、无明显污迹、无脱落、无破损
配电盒
每天检查一次、随时整理清洁、每周保养维护一次
盒体整洁、顶部无积尘、无杂物、标识明确、无裸露线
运料架车
每天检查一次、随时整理清洁、每周保养维护一次
鼠道
每天检查若干次、每天清扫若干次、定期维护保养
保持干净、无杂物、无污染
无散落产品
保持45公分左右的宽度
卫生工具
每天检查若干次、随时清洗，保持整洁、每周保修一次
保持干净、分类定点放置、标签明确、完整无破损、使用正确
工具架应清洁无污迹
个人卫生