车间日常卫生检查表
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润滑油车间卫生检查表摘要:1.引言2.润滑油车间卫生检查表的概述3.润滑油车间卫生检查的具体项目4.检查表的实际应用与效果5.结论正文:润滑油车间卫生检查表是确保润滑油生产过程安全、卫生及质量的重要工具。
通过对车间环境、设备、人员及生产过程的全面检查,及时发现并解决潜在的卫生问题,从而保证润滑油的品质。
一、润滑油车间卫生检查表的概述润滑油车间卫生检查表主要包括以下几个方面:车间环境、设备设施、原材料和包装材料、生产过程、人员卫生及产品品质。
通过对这些方面的检查,确保润滑油生产过程的安全、卫生及质量。
二、润滑油车间卫生检查的具体项目1.车间环境:检查车间内空气质量、温度、湿度等是否符合要求,通风设施是否正常运行,防止污染和异味的产生。
2.设备设施:检查生产设备、储罐、输送管道等设施的清洁状况,确保润滑油生产过程的顺利进行。
3.原材料和包装材料:检查原材料和包装材料的质量、存储和使用是否符合要求,防止不合格材料对润滑油品质造成影响。
4.生产过程:检查生产过程中的关键控制点是否得到有效控制,确保润滑油品质的稳定。
5.人员卫生:检查生产操作人员的个人卫生、健康状况及操作技能,提高生产安全及卫生水平。
6.产品品质:检查润滑油的品质是否符合企业标准和客户要求,保证产品在市场中的竞争力。
三、检查表的实际应用与效果润滑油车间卫生检查表的实际应用,有助于企业及时发现潜在的卫生问题,采取相应的措施进行整改。
通过对卫生检查表的不断优化,企业可以逐步提高润滑油生产过程的安全、卫生及质量水平,降低生产风险,提高市场竞争力。
总之,润滑油车间卫生检查表是保证润滑油生产过程安全、卫生及质量的有效工具。
检查项目检查标准及要求检查结果纠正措施职责检查各单位管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况员工无串岗或其他违反劳动纪律现象。
员工无酒后上班,精神状态良好环境安全、卫生,通道畅通。
安全防护措施齐全、完好物品摆放分类整齐,泄漏的污油及时清除工器具、工具柜摆放整齐、平稳,高度合适,沿人行安全通道两边不得有突出或锐边物品作业区域地面平整,无积油,垃圾杂物,障碍物和绊脚物。
检查机械运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声。
检查设备的运转状态,检查温度、压力、等是否在范围之内,液位指示是否准确各种电气元件及线路接触良好,连接可靠,无严重发热烧损现象。
电气设备、开关、插座绝缘体无破损。
固定和移动电气设备的金属外壳,可能由于绝缘损坏而带电的,必须采取保护性接零、接地或安装漏电保护开关等防触电安全措施。
在电源开关箱及电源线路下不应堆放可燃物品等杂物。
灭火器正常有效,维护正常。
消防通道和疏散通道应保持通畅。
消防栓、水枪正常有效、维护正常。
易燃易爆按规定存储放置,场所安全无危险各类工具、废品、废料等物品按要求分类整齐摆放且稳妥安全。
对产生职业病危害的作业岗位,应当在醒目位置设置警示标志;职业危害告知牌,安全告知牌完好。
作业人员应按规定穿戴好劳动保护用品各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装置等不准随意拆除。
特种作业人员持证上岗,严禁无证操作。
定期组织全体人员进行一次安全学习;班组安全活动应有内容、有记录新进员工(含外来施工人员、劳务工)必须进行三级安全教育、班组级教育,以及填写四不伤害卡等特种作业人员按规定参加复审。
其他检查《安全绩效考核管理办法》各项目执行落实情况。
班组日常检查表注:1、检查项目内容可根据车间实际变更,检查结果合格打√,不合格打×,并注明原因及纠正措施,检查频率为(主管)每周一次。
2、检查问题如实填写,并汇总至《安全隐患自查自纠汇总表》中安全教育作业环境设备电气作业现场劳动纪律消防。