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宣龙式鲕状赤铁矿矿物学特征及分选技术牛福生;张晋霞;聂轶苗;刘淑贤;陈淼【摘要】Separation technology of Xuanlong‐type oolitic hematite has been a technical problem in the world .The mineralogical characteristics study results of low grade(TFe<40% ) PangJiaBao oolitic hematite show that the main iron mineral is hematite ,and the gangue minerals mainly are quartz ,epidote ,chlorite and so on .Oolitic hematite ore and gangue minerals distribute as circular concentric layers .Because the iron mineral and gangue mineral are mixed in mineral aggregate ,it is difficulty to achieve mineral liberation and separate the minerals .Strong magnetic separation‐flotation separation ,strong magnetic separation‐gravity separation ,magnetic roasting‐low intensity magnetic separation‐flotation separation are the main separation process of Xuanlong‐type oolitic hematite ,but there is no mature industrial application examples at present . Strengthening ultrafine grinding technology and selective dissociation technology ,developing the micro particle separation process ,equipment and agent ,innovating the metallurgy and mineral associated process , and determining reasonable processing limit are the development tendency of Xuanlong‐type oolitic hematite . It will provide support for industrial application of refractor iron ores by strengthening the processing technology research .%宣龙式鲕状赤铁矿的分选利用一直是世界性的技术难题。
难选鲕状赤铁矿的浮选研究现状及展望胡晖【摘要】鲕状赤铁矿嵌布粒度极细,且与菱铁矿、鲕绿泥石和含磷矿物共生或相互包裹,因此该种矿石的分选很困难,鲕状赤铁矿是目前国内外公认的最难选铁矿石类型之一.文章分析了鲕状赤铁矿利用存在的问题,探讨了鲕状赤铁矿的选矿工艺的研究进展,并提出了该类矿石的研究方向.【期刊名称】《湖南有色金属》【年(卷),期】2016(032)001【总页数】3页(P27-29)【关键词】鲕状赤铁矿;选矿工艺;反浮选【作者】胡晖【作者单位】长沙有色冶金设计研究院有限公司,湖南长沙410007【正文语种】中文【中图分类】TD98鲕状赤铁矿常与菱铁矿、鲕绿泥石相互包裹，有用矿物和脉石矿物间的物理化学性质差异小，且铁矿物的细小晶体被萤石、方解石、白云石、磷辉石和重晶石等非金属矿物包裹，因此造成鲕状赤铁矿嵌布粒度细、结构复杂，一直被认为是世界选矿难题［1～5］。
目前针对难选的鲕状赤铁矿已经做了大量的研究，但无论是强磁-重选，还是采用强磁-反浮选工艺流程，在铁精矿品位为62%的条件下，其回收率均达不到55%。
另外，许多鲕状赤铁矿含磷高，这使得这部分矿更为难选［6～8］。
不过，由于鲕状赤铁矿在我国的储量较大，作为储备资源，我国许多技术人员都对此做了大量的选矿研究，并取得了较大进展，但还是没有找到一种经济、有效的选矿方法，使得这部分矿仍然没有在工业生产中得到利用。
本论文主要针对我国现阶段鲕状赤铁矿的浮选工艺流程现状进行评述及展望。
目前国内选矿技术研究人员主要采用五种工艺流程来研究鲕状赤铁矿：磁化焙烧-磁选-阴离子反浮选流程、阶段磨矿-阴离子反浮选流程、阴离子反浮选流程、强磁选-阴离子反浮选流程、选择性絮凝-脱泥-阴离子反浮选流程［9～11］。
1.1 磁化焙烧-磁选-阴离子反浮选流程龙运波［12］等对重庆巫山某高磷鲕状赤铁矿进行了研究，该矿主要以鲕状赤褐铁矿形式存在。
原矿TFe为38.52%，含P为1.10%。
沈国舫院士简介沈国舫沈国舫 Shen Guofang (1933.11.15 -) 林学及生态学专家。
出生于上海市，原籍浙江省嘉善县。
1956年毕业于前苏联列宁格勒林学院。
北京林业大学教授，曾任北京林业大学校长、中国林学会理事长，现任中国工程院副院长，八、九、十届全国政协委员。
长期从事森林培育学和森林生态学的教学和研究工作，是国家重点学科森林培育学的学科带头人。
在立地分类和评价、适地适树、混交林营造及干旱地区造林方面做了许多研究工作。
第一个提出了分地区的林木速生丰产指标，主持起草了《发展速生丰产用材林技术政策》。
曾对大兴安岭特大火灾后的森林资源和生态环境恢复工作起了关键的指导作用。
后期着力从事林业可持续发展战略及水资源和生态建设的咨询研究，取得显著成绩。
1995年当选为中国工程院院士。
周廉院士简介周廉周廉（1940.3.11－）超导及稀有金属材料专家。
吉林省舒兰县人。
1963年毕业于东北大学。
西北有色金属研究院院长、教授级高工。
长期致力于超导和稀有金属材料的研究与发展工作，从20世纪60年代起，研制低温超导材料，发展了均质铸锭及最佳时效形变技术，在铌钛和铌三锡材料及高场磁体制备性能研究及超导工程应用方面做出了突出贡献。
20世纪80年代以来，在高温超导材料研究方面，主持了钇系超导块材、铋系超导带材及高温超导电缆等多项研究，在高温超导材料合成、制备、性能及应用方面取得了一系列重大突破。
还主持和参与了多项国家稀有金属新材料重点攻关、高技术及重大工程应用项目。
多次获得国家及省部级科技成果奖励，“高JC钇钡铜氧超导体材制备技术”获1999年国家发明技术二等奖。
获多项国家发明专利，发表学术论文300多篇。
1994年当选为中国工程院院士。
姚福生（1932.4.26－）。
动力机械、汽轮机专家。
上海市人。
1955年毕业于上海交通大学，1962年毕业于波兰格旦斯克工业大学获博士学位。
北京航空航天大学机械与自动化学院教授、山东理工大学校长、上海理工大学动力工程与环境能源研究院院长。
工业炼铁选择铁矿石的要求
工业炼铁是一项非常复杂的工艺过程，其中最重要的环节之一就是选择适合的铁矿石进行熔炼加工。
在选择铁矿石时，必须考虑多种因素，包括矿石的化学成分、物理性质、产地、含杂质等等。
以下是在工业炼铁过程中选择铁矿石的要求：
1. 化学成分：铁矿石是一种天然矿物，其化学成分含有大量的铁元素。
在选择铁矿石时，需要考虑其含铁量以及其他元素的含量，如硅、铝、磷、锰、钛等等。
由于熔炼加工时需要添加不同的合金元素，因此铁矿石的元素含量必须符合工艺要求，否则将影响最终产品的质量。
2. 物理性质：铁矿石的物理性质是选择的一个重要因素，其包括颗粒大小、密度、磁性等等。
颗粒大小影响熔炼的速度和效果，而密度和磁性则影响铁矿石在熔炉中的位置和分离效果。
因此，在选择铁矿石时，必须考虑这些特性，以确保其能够与其他原料协调工作，最大限度地提高工艺流程的效率。
3. 产地：铁矿石的产地也是选择的一个重要因素，其因为不同产地的铁矿石含有不同的杂质和矿物，如石英、石灰石、白云石以及硬度等等。
这些杂质和矿物会影响熔炼加工的效果，使得铁矿石在冶金过程中更难以加工。
因此，在选择铁矿石时，必须选择产地和形态最优的铁矿石，以确保最终的熔铁质量。
4. 含杂质：铁矿石中包含不同的杂质，如硫、氧、碳、水等等。
当熔炼加工的过程中，这些杂质会对熔铁的质量和成分产生严重的影响，因此在选择铁矿石时，必须仔细检查其含杂质的情况，并对其进行处理和清洗。
如果铁矿石中的杂质含量过高，将会影响整个冶金工艺流程，从而降低工艺流程经济效益。
河北某地微细粒赤铁矿选矿工艺研究我国铁矿石资源储量居世界第5位，但是我国铁矿资源的特点是“贫、细、杂”，铁矿石平均品位为33％，比世界平均水平低11％。
目前，处理赤铁矿常用的选矿工艺工艺流程有阶段磨矿或连续磨矿、粗细分选、重选一高梯度磁选一阴离子反浮选工艺，连续磨矿、强磁选一阴离子反浮选工艺，焙烧、阶段磨矿一高效磁选一阳离子反浮选工艺等。
本试验结合我国赤铁矿的选矿实践，对河北某地微细粒赤铁矿进行了选矿工艺研究，获得了较好的工业指标，对其他类似选厂具有参考价值。
1矿石性质1.1原矿的化学多元素分析和铁物相分析本试验所研究的矿石是河北某地微细粒赤铁矿，对原矿进行化学多元素分析及铁物相分析，其结果见表1和表2。
由表1和表2中可以看出，试验所用的矿石具有下列特点。
(1)选别赤铁矿的过程中的主要脉石矿物是SiO2，有害杂质磷和硫都很低，对铁精矿品位的影响很小。
(2)铁的赋存状态不尽相同。
铁在磁铁矿、赤铁矿中的分布率占86％以上，在其他矿物中的分布较少。
1.2铁矿物粒度分布矿石中铁矿物的分布特点和粒度组成对确定合理的磨矿粒度以及选矿工艺都有重要的影响。
在显微镜下对铁矿物的嵌布粒度统计，结果如表3所示。
从表3中可以看出，铁矿物的单体解离度达到90％以上。
必须磨矿至-0.043mm占90％以上。
这表明矿石嵌布特征是微细粒，要获得理想的选矿指标。
必须注重磨矿和分级过程，充分发挥预先强磁抛尾的作用，使得在实现矿物较充分单体解离的同时，减少因为过磨所造成的泥化对后续各选别作业的影响。
2试验方案针对此矿石的矿石性质，通过实验确定了阶段磨矿一弱磁选一高梯度强磁选一重选一反浮选方案。
较为突出的优点是在磨矿之后，对矿物进行磁选抛尾，然后再对矿物进行强磁选，尽早地抛去一部分尾矿。
这样可以提高之后作业的效率和选矿效果，通过摇床对强磁磁选的尾矿进行选别，其精矿和磁选所得的粗精矿再经过细磨，使铁矿物充分单体解离，最终由反浮选作业除去脉石矿物，以得到较高铁精矿品位的产品。
