当前位置：文档之家 › 索导管安装作业指导书

索导管安装作业指导书

  • 格式：doc
  • 大小：518.04 KB
  • 文档页数：16

ZZZZZZ特大桥

编号：MHDB-GL-

主塔索导管安装作业指导书

编制： 复核： 审核： 批准：

2015年10月

目 录 1 适用范围 ................................................. 1 1.1 工程概况 ........................................... 1 2 作业准备 ................................................. 3 2.1 内业准备 ........................................... 3 2.2 外业准备 ........................................... 4 3 技术要求 ................................................. 4 4 施工程序和工艺流程 ....................................... 4 4.1 施工程序 ........................................... 4 4.2 工艺流程 ........................................... 5 5施工要求 ................................................. 5 5.1 施工平台的搭设 .................... 错误！未定义书签。 5.2 劲性骨架加工 ....................................... 5 5.3 劲性骨架、索导管后场安装 ........................... 6 5.4 劲性骨架、索导管的运输和吊装 ....................... 6 5.5 劲性骨架在塔上的安装定位 ........................... 7 5.6 混凝土的浇筑 ....................................... 8 5.7成品索导管检查 ..................................... 9 6劳动要求 ................................................. 9 6.1施工组织机构 ....................................... 9 6.2劳动力配置 ......................................... 9 7 设备机具配置 ............................................ 10

8 材料要求 ................................................ 10 8.1索导管 ................................................ 10 8.2螺旋筋和锚下筋 .................................... 10 9质量控制及检验 .......................................... 10 9.1 质量控制 .......................................... 10 9.2 质量检验 .......................................... 11 10安全及环保要求 ......................................... 12 10.1 安全要求和措施 ................................... 12 11环保要求 ............................................... 13

1 主塔索道管安装作业指导书 1 适用范围 本方案适用于 主桥4#、5#墩索导管安装。 1.1 工程概况 1.1.1 索导管简介

4#、5#墩索导管总共112根，其中4#墩ZZ1-ZZ13共52根，W（N）CS

共8根；5#墩BB1-BB13共26根，BZ1-BZ13共26根。索导管采用20号热轧无缝钢管索制成，锚垫板与索导管均需镀锌处理。索导管具体布置见图1-1～1-3。

图1-1 全桥索导管布置图

2

图1-2 5#墩索导管立面布置图 图1-3 4#墩索导管立面布置图

1.1.2 索导管技术参数

索导管编号 外径(mm) 壁厚(mm) 锚垫板厚度(mm) 垫板内孔直径(mm) 索导管下口长(mm) 索导管中心长度（mm）

BB1 325 12 100 301 6836 6314 BB2 325 12 100 301 4773 4418 BB3 377 9 100 359 3854 3536 BB4 402 12 100 378 3376 3097 BB5 402 12 100 378 3002 2764 BB6 450 10 100 430 2787 2552 BB7 450 10 100 430 2603 2390 BB8 465 12 100 441 2470 2275 BB9 465 12 100 441 2360 2181 BB10 465 12 100 441 2277 2105 BB11 465 12 100 441 2207 2046 BB12 465 12 100 441 2149 1997

3 BB13 465 12 100 441 2104 1956 BZ1 325 12 100 301 6838 6316 BZ2 325 12 100 301 4775 4420 BZ3 377 9 100 359 3856 3538 BZ4 402 12 100 378 3384 3100 BZ5 402 12 100 378 3005 2767 BZ6 450 10 100 430 2791 2555 BZ7 450 10 100 430 2603 2390 BZ8 465 12 100 441 2471 2271 BZ9 465 12 100 441 2360 2175 BZ10 465 12 100 441 2273 2101 BZ11 465 12 100 441 2202 2042 BZ12 465 12 100 441 2145 1994 BZ13 465 12 100 441 2097 1953 ZZ1 325 12 100 301 6836 6315 ZZ2 402 12 100 378 4890 4448 ZZ3 450 15 100 420 3944 3561 ZZ4 450 15 100 420 3430 3116 ZZ5 450 15 100 420 3048 2780 ZZ6 450 15 100 420 2789 2553 ZZ7 450 15 100 420 2602 2390 ZZ8 450 15 100 420 2460 2267 ZZ9 450 15 100 420 2350 2172 ZZ10 450 15 100 420 2266 2101 ZZ11 450 15 100 420 2196 2040 ZZ12 450 10 100 430 2145 1998 ZZ13 465 12 100 441 2106 1961 WCS中塔 465 12 100 441 1767 1677 WCS边塔 465 12 100 441 1766 1677 NCS中塔 465 12 100 441 1767 1677 NCS边塔 465 12 100 441 1766 1677

2 作业准备

2.1 内业准备 开始安装索导管前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核索导管图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。安装前，技术人员应根据塔吊的吊重曲线及索导管的布置计算出主塔每节段索导管整体吊重，便于现场施工，吊重见下表（以5#墩为例，4#墩参见5#墩数据）。

4 节间编号 劲性骨架重量（t） 劲性骨架内索导管编号 索导管重量（t） 整体吊装重量（t） 第21节 3.2 BB1、BZ1 2.0 5.2 第22节 3.5 BB2～3、BZ2～3 3.1 6.6 第23节 3 BB4～5、BZ4～5 3.0 6.0 第24节 2.5 BB6～7、BZ6～7 2.6 5.1 第25节 2.4 BB8～9、BZ8～9 2.7 5.1 第26节 3.4 BB10～12、BZ10～12 3.9 7.3 第27节 3.2 BB13、BZ13 1.3 4.5

2.2 外业准备

安装前准备工作包括：施工平台、施工机具的准备；施工人员的工作分配；劲性骨架的精确定位和安装等。 3 技术要求 斜拉索锚固区位于主塔上塔柱。索道管的定位精度要求很高，为避免索与管口发生碰撞，规范要求其三维坐标精度≤3mm，角度偏差＜5′。根据两方面的要求和斜拉索的结构受力特性，索导管的定位优先保证其轴线精度，其次才是锚固点位置的三维精度。索导管轴线与斜拉索轴线的相对偏差主要处决于索导管两端口中心的相对定位精度。 锚垫板组装定位容许偏差：孔中心坐标偏差<3mm，角度偏差<5″；索导管的制作精度：索导管外径容许偏差±1.5mm，壁厚容许偏差±0.5mm； 索导管和锚垫板垂直度容许偏差5′。 4 施工程序和工艺流程 4.1 施工程序 首先，对劲性骨架和索导管进行加工制造，验收合格后按照图纸要求把索导管初步安装在劲性骨架相应位置，整体吊装至上塔柱，进行最终的精定位。 W（N）CS索导管分两次焊接完成，预埋在塔柱内的索导管L2段随塔柱

合集下载

管线安装及预埋作业指导书

管线安装及预埋作业指导书

管线安装及预埋作业指导书编制人:审核人:审批人:编制日期:管线安装及预埋作业指导书1适用范围本指导书一般适用于一般工业与民用建筑管线安装及预埋作业。

2作业准备2.1技术要求管路穿过变形缝处有将管子做煨弯处理。

接地线截面选用及敷设正确，连接紧密牢固。

钢管固定间距以管子固定距离表为准，钢管弯曲角度不小于90度，每段钢管不得超过两个90度弯，在钢管转弯和端头处固定间距为150～200mm。

吊架固定方法正确，固定牢固、平整或垂直，在同一条直线上支、吊架位置偏差不大于5mm。

3施工程序与工艺流程3.1施工程序1明装钢管的施工程序施工顺序为：管路检查→管线定位→管线切断→管子煨弯→管子敷设箱盒连接→管线固定安装→穿引拉线→管口封堵2吊顶内钢管的施工程序施工顺序为：吊架制作→管线定位→吊架安装→管线切断→管子煨弯→管子敷设线盒连接→管线固定安装→穿引拉线3墙面暗埋钢管的施工程序施工顺序为：管线定位→墙面开槽→钢管安装连接→钢管固定安装→穿引拉线→管口封堵→墙面恢复4地面暗埋管线的施工程序施工顺序为：管线定位→钢管敷设→钢管固定安装→穿引拉线→管口封堵3.2工艺流程1明装钢管的工艺流程2吊顶内钢管的工艺流程4施工要求4.1施工准备管线安装前需进行选管。

所选各类管材必须根据施工图纸及施工规范选用，在比较潮湿的场所配管使用厚壁钢管，干燥场所采用薄壁钢管，地下车站顶棚内应采用金属钢管。

钢管进入现场前检查产品的合格证及其它技术文件是否齐全，是否符合国家颁发的现行技术标准。

进入现场后，进行外部检查，钢管应该壁厚均匀，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷及腐蚀等缺陷。

镀锌钢管外表面应有完整的镀层，表面不能有气泡，镀层不能剥落。

钢管敷设均属隐蔽工程，在未完成隐蔽检查记录前不得进行穿线工艺及后续施工工艺。

4.2施工工艺1明装钢管（1）径路检查根据设计图纸检查管线径路上所有孔洞是否全部完成，按照施工图确定管线路径，在施工图中未明确标示的部位，按规范要求中管线与其它专业管线最小间距规定，确定管线径路。

建筑给水、排水管道安装作业指导书-secret

建筑给水、排水管道安装作业指导书-secret

建筑给水、排水管道安装作业指导书本次建筑给水、排水管道安装作业指导书根据《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97、《建筑排水硬聚氯烯管道工程技术规程》等编制。

1、室内给排水管道安装施工步骤及要求如下：1.1、配合土建预留孔洞及预埋铁件预留孔洞及预埋铁件时应先复核土建的坐标和标高，根据管道施工图配合土建进行孔洞的预留和铁件的预埋.1。

2、管道除锈、防腐管道除锈可采用人工除锈或机械除锈，除锈后管材表面应无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物，直至露出金属光泽为止。

管道防腐按照设计要求进行，防腐后应保证涂层均匀、颜色一致、不漏涂、附着要牢固、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷.钢管防腐时卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等.1。

3、支架制作及安装根据施工图或有关标准图集进行支架制作及安装，支架安装时应符合：1.3.1位置正确，埋设平正牢固。

1.3.2固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

1.3.3支、吊架间距应符合设计要求，设计未要求时:按下表钢管水平安装支架最大间距排水塑料管支架间距1.3。

4 给水管道立管管卡安装应符合下列规定：1。

3.4。

1楼层高度小于或等于5m ，每层必须安装1个。

1.3.4.2楼层高度大于5m,每层不得少于2个。

1。

3.4。

3管卡安装高度，距地面应为,2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡安装在同一高度上。

1。

3。

5 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。

间距为于2m ；立管不大于3m 。

楼层高度小于或等于4m 1。

4 生活给水管道安装1.4.1管道安装前应进行调直。

对管道进行外观检查，管道表面应无裂纹、缩孔、夹渣及锈蚀等缺陷，不得有超过壁厚的负偏差的锈蚀或凹陷。

1.4。

2给水管道在穿楼板和墙壁时应加设套管，安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm 安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm ，底部应与楼板底面相平；穿墙壁时,套管两端与饰面相平。

缆索塔架安装作业指导书

缆索塔架安装作业指导书

缆索塔架安装作业指导书目录一、安全操作技术一般规定-------------------------------1二、塔架安装技术指导----------------------------------3三、塔架拆卸技术指导----------------------------------4四、塔架搬运技术指导----------------------------------5现代建筑施工，市政建筑工程及设备安装工程中，都广泛使用了各种起重机械。

安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节，也是确保生产质量的重要组成因素。

为了达到重大设备安全使用的预期目的，特制订如下作业指导书。

一、安全操作技术一般规定1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前，应由技术人员，会同有实际施工经验的工人，一齐研究制订方案，并向参加操作的人员进行技术交底，要求操作时精神集中，听从统一指挥。

2、注意施工环境，检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物；必要时应设禁区，并派专人把守、看管。

作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。

3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度，安全系数不小于3.0。

钢丝绳安全系数应根据使用情况确定，即缆风绳为3.5；缆索起重机、承重机为3.75，手动起重设备4.5；机动起重设备5～6；作吊索无弯曲6～7；做捆绑吊装8～10（其钢丝绳因磨损，断丝应按标准折减受力强度，直至报废）。

4、所有拖拉绳（缆风绳）需用φ17.5mm以上的钢丝绳，且需设专用地锚。

不准栓在电杆、树木或脚手架上。

地锚必须根据受力大小按标准埋设，选位适宜。

拖拉绳与地面夹角不宜大于45°，如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。

5、起重用钢丝绳可以卡接，卡子方向应一致，间距为5～6倍，U 形螺栓扣在钢丝绳的尾端，压板应压在受力绳上。

绳索（千斤绳）两头搭接长度应不少于15倍，且不得短于300mm。

安装工程作业指导书

安装工程作业指导书

作 业 指 导 书 大 庆 石 化 建 设 公 司安装工程作业指导书建建 设设 公公 司司目录1.SZ。

02。

技术。

ZY.01–2006 管道安装施工作业指导书 (1)2.SZ.02。

技术。

ZY。

02–2006 设备吊装作业指导书 (6)3.SZ。

02.技术.ZY。

03–2006 结构吊装作业指导书 (15)4.SZ.02。

技术.ZY。

04–2006 设备安装施工作业指导书 (30)5.SZ.02.技术。

ZY。

05–2006 理化检验作业指导书...................... 错误!未定义书签。

6.SZ。

02.技术。

ZY。

06–2006 钢结构工程施工作业指导书 (36)7.SZ.02。

技术。

ZY。

07–2006 常压贮罐施工作业指导书 (39)8.SZ。

02.技术.ZY。

08–2006 筑炉工程施工作业指导书 (43)9.SZ。

02.技术。

ZY.09–2006 衬里工程施工作业指导书 (45)10.SZ.02.技术。

ZY。

10–2006 防腐工程施工作业指导书 (47)11.SZ。

02。

技术。

ZY。

11–2006 保温工程施工作业指导书 (50)12.SZ.02.技术.ZY。

12–2006 有机粉末施工作业指导书 (53)13.SZ.02。

技术。

ZY.13–2006 玻璃钢管制作作业指导书 (54)14.SZ.02.技术.ZY。

14–2006 焊接作业指导书 (57)15.SZ。

02.技术.ZY。

15–2006 热处理施工作业指导书 (62)16.SZ。

02.技术。

ZY.16–2006 电梯安装修理作业指导书 (65)17.SZ.02。

技术.ZY.17–2006 金属切削加工作业指导书 (68)18.SZ.02。

技术。

ZY.18–2006 电气安装、调试、检修作业指导书错误!未定义书签。

19.SZ。

02。

技术。

ZY。

19–2006 仪表安装、检修作业指导书...... 错误!未定义书签。