下载文档原格式
电动门调试方法与电动门执行机构调试方法.docxMKMf基智益中国辄光门控智能厚家电动门调试方法一、电动门调试前必要条件电动门接线正确。
(2)电动门及相应控制单元配线正确，无松动。
(3)手动无卡涩，过沉现象。
(4)电动门及相应控制单元回路正确。
(5)电动门相应控制单元保险、接触器、灯泡、按钮复检无问题。
(6)电动门内部二次配线能够满足设计图纸要求。
二、电动门调试前准备工作电动门至MCC接线正确，复检无错误。
(2)电动门电机三相绕组测试无问题，记录；绝缘合格，作记录。
(3)根据电动门功率整定MCC相应单元热继电器，并检查开、关接触器，线圈电阻良好，保险适合电动门功率，严禁装大保险。
检查电动门单元控制回路正确性，对电机电缆绝缘测试,作记录。
(4)将电动门打至手动，手摇手柄，检查电动门是否卡涩或有过重现象。
(5)电动门内部配线复检，并对内部配线是否复合设计图纸作检查，若有必要，可将部分线作调整，以适应设计图纸要求。
三、电动门调试工具准备(1)万用表一块；(2)螺丝刀（平口或十字花）一把；试电笔一把；(4)500V兆欧表一块；(5)对讲机一对；四、调试人员配置及要求(1)有电动门回路基础及实际操作经验者二名。
(2)相应技术人员一名。
(3)MCC处施工人员一名，电动门处施工人员一名。
五、电动门调试流程MKMF基智能向中国辄光门控智能专家(1)在MCC处相应的电动门单元抽屉上将开关打到控制回路处。
(2)送电后，检查调试控制回路。
首先检查电动门开关位置，然后看灯光回路是否正常。
一般情况电动门在中间位时，红、绿灯全亮；阀门全开时，红灯则处于亮状态；阀门全关则绿灯亮。
若阀门为中小型阀门，则建议用手动将阀门开关行程调好。
若阀门为大型阀门，过沉,则建议用电动点动方法将开关行程调好。
调阀门开关行程时，以开行程为例：先将阀门摇至全开位，倒回手柄的圈，然后用螺丝刀将行程调节螺钉按至底部右旋一下（有些阀门则是将螺钉顺时针旋到底部）将螺钉卡住，然后调节开行程转钮，调至行程开关动作，然后将螺钉松开或左旋至顶部。
电动执行机构安装与调试说明书一、驱动套的拆卸加工1.1 推力型基座 （图1-1~图1-2）1）将执行机构倒向一侧，卸下两个固定基座的螺钉，将带有轴承组件的驱动套卸下。
取下驱动套二端的推力轴承（靠近驱动套中部凸肩的二个推力轴承环可以不取下） 。
2）根据阀杆螺纹尺寸在驱动套上加工的相应的内螺纹。
3）清洗好加工好的戏动套及拆下的其它部件，按照与上述步骤相反的步骤将驱动套、基座同执行机构主体装配好，装配时要注意将输出轴上的驱动爪与驱动套上表面的槽对正。
（轴承组件必须加满润滑脂）1.2 非推力型基座 （图1-3）1）将执行机构倒向一侧，拆下基座，露出驱动套顶端的卡环。
2）转动卡环槽至输出轴上的驱动爪处或用螺丝刀挑出卡环，即可卸下驱动套。
按所配阀门的联接形式加工驱动套轴孔、键槽或结合爪后装回执行机构，卡上卡环，装好基座，装基座前要在基座与驱动套间抹些润滑脂。
二、执行机构的安装2.1 与明杆阀门的安装2.1.1 推力型基座的安装a.对于出厂时已按客户要求加工好驱动套内的螺纹时，将执行机构和驱动套作为整体同阀门装配。
先将执行机构挂上手动档，将执行机构放在阀门上，驱动套螺纹孔对正阀杆，向打开方向转动手轮，使驱动套螺纹套进阀杆螺纹，继续转动手轮，使执行机构紧紧贴在阀门法兰上，然后再转动两圈，装上固定螺栓，旋紧。
b.对于客户自行加工驱动套内螺孔时，先按上述1.1加工装配好驱动套，再按上述a 同样步骤装配。
图 1-1 图 1-2 图 1-32.1.2 非推力型基座的安装非推力型驱动套加工完毕装回执行机构后，即可随执行机构整体与阀门装配。
先将执行机构挂上手动档，将执行机构放在阀门上使阀杆伸入驱动套孔或使驱动套上的结合爪与阀上的结合爪相啮合，向打开方向转动手轮，使执行机构紧贴在阀门法兰上，然后再转动两圈，装上固定螺栓，旋紧。
2.2 与带减速箱的阀门安装先检查一下驱动套、阀门减速箱输入轴、键、键槽的配合是否合适，将基座、驱动套先与执行机构装配好，然后把执行机构往减速箱的法兰上放，使减速箱输入轴伸入驱动套轴孔，转动执行机构手轮，使键槽与键对正，键落入驱动套的键槽，然后上紧安装螺栓。
电动执行机构调试作业指导书要点l.工程（系统和设备）概况及工程量1.1 系统和设备概况（作业涉及的系统范围、设备简介）主要介绍工程名称、规模、特点。
简介本工程电动执行机构的特点和本作业指导书的适用范围。
1.2 工程量和工期：1．2．1 根据设计图纸详细列出所要安装的电动执行机构名称，型号，数量。
1．2．2 工期：60天2.编制依据：列出与本工程电动执行机构安装相关的技术、质量、安环的规程、规范、标准及设计图纸，厂家图纸,变更等。
3.作业前的条件和准备：3.1技术准备电动执行机调试所需要的图纸会审完毕，会审提出问题已解决；作业指导书编制完毕；制定技术和安全措施，并交底双方签字3.2作业人员(配置、资格)3．2．1列出负责电动执行机构调试人员的资格要求，人数,资质。
3．2．2.作业活动中的组织分工和人员职责:列出负责电动执行机构调试人员的岗位名称和职责,应包括技术员,班组长,作业人员,质量员和安全员.3.3作业机具（包括配置、等级、精度等）列出电动执行机构调试所需施工机具和仪器仪表的规格型号，精度和数量。
3.4材料（无） 3.5安全器具安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全；施工现场安全设施齐全，照明充足。
3.6工序交接执行机构安装完备，验收合格；执行机构接线完毕并验收合格；动力配电箱已送电；远程控制具备条件。
4. 作业程序、方法和内容4.1作业程序的步骤流程：（见附图） 4.2作业方法4．2．1 电动执行机构回路校线4．2．2电动执行机构调试前检查（列出具体检查项目及检查方法）4．2．3送操作电源进行控制回路试验（开、关、停回路试动作；限位开关，力矩开关试动作）4．2．4手动执行机构确定限位开关位置（详细介绍定位的方法和注意事项）4．2．5送动力电源进行动态调试（核对执行机构全行程与控制对象全开全关位置及线性度）4．2．6模拟量、开关量反馈调整4．2．7远方操作调试（包括就地控制盘上操作的调试）4．2．8 与调试单位传动4．2．9 电动执行机构调试验收5．作业过程中控制点的设置和质量通病及预防5．1 质量分目标：根据本工程的质量总体目标分解该项目质量分目标。
目录1．适用范围2．编制依据3．作业人员的资格及要求4．主要机械及工、器、具5．施工准备6．作业程序7．作业方法、工艺要求及质量标准8．工序交接及成品保护9．安全及主要危险点防护措施10．技术记录1．用范围本作业指导书适用于连江县生活垃圾焚烧发电厂一期工程的电动门及执行机构的安装调试。
2．编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ279-90热工篇）2.2《火电施工质量检验及评定标准》（1998年版热工篇）2.3《电力建设安全工作规程》（DL500901-92）2.4本工程配套的电动门及执行机构设计图纸3．作业人员的资格及要求3.1参加作业人员必须为培训合格的热工仪表专业人员。
3.2焊接工作人员必须经过培训合格，且有一定的焊接经验，熟练掌握电焊技术。
3.3现场施工人员必须熟悉安全规章制度，且有一定的自我防护意识。
3.4参与作业人员必须熟悉电动门及执行机构的安装调试工作。
3.5参加作业人员应严格把握安装调试质量，并在工作结束后，做到“工完、料尽、场地清”。
4．主要机械及工、器、具交流电焊机、龙头、面罩、焊条、钢管（制作拉杆）、槽钢、铁板（制作底座）、电锤、内六角扳手、活动板手、兆欧表、万用表、电流表。
5．施工准备5.1图纸齐全，并经会审确认无误。
5.2机械材料齐全、完好、并均已到位。
5.3作业指导书已编制完成，并已详细交底。
5.4开工报告审批手续齐全，并经确认。
5.5施工条件：5.5.1就地配电箱、控制箱就位。
5.5.2电动门接线结束，配电箱、控制箱接线结束。
5.5.3执行机构安装完成。
6．作业程序附图：电动门调试流程执行机构安装调试流程7．作业方法、工艺要求及质量标准7.1电动门的调试方法电动装置是电动阀门的驱动装置，用以控制阀门的开启和关闭，它可以准确的按控制指令动作，是对阀门实现远控、集控和自动控制的必不可少的驱动装置。
7.1.1控制回路组成7.1.1.1电源回路：由交流220V电源母线和熔断器组成，熔断器起保护作用。
电动门控制器的安装调试手册一、前言电动门控制器是一种广泛应用于自动门系统中的设备，它能够实现对电动门的控制、监控和保护等功能。
本手册将详细介绍电动门控制器的安装和调试步骤，帮助用户正确使用电动门控制器，并确保其正常运行。
二、安装准备1. 确保所需要的电动门控制器和配件齐全，并检查其是否完好无损。
2. 确定安装位置，并确保该位置适合安装电动门控制器。
3. 关闭电源，并确保操作安全。
三、安装步骤1. 安装控制器面板：将控制器面板固定在预定位置上，并使用螺丝固定好。
2. 连接电源线：将电源线连接到控制器，并进行必要的接地处理，确保电气安全。
3. 连接电动门设备：根据电动门设备的接线图，将电动门设备连接到控制器上，并确保连接牢固可靠。
4. 连接其他外部设备（如传感器、遥控器等）：根据需要，将其他外部设备连接到控制器上，并进行相应的设置。
5. 检查连接：检查所有连接是否正确，确保无误后进行下一步操作。
四、调试步骤1. 接通电源：将电源线接通，并确保电流稳定。
2. 启动控制器：按下控制器上的启动按钮，并观察控制器面板上的指示灯是否正常亮起。
3. 调整参数设置：根据实际要求，对控制器进行相应的参数设置，包括开门速度、关门力度等。
4. 检查门的运行状态：通过遥控器或其他操作方式，测试门的开关、停止等功能，观察门的运行状态是否正常。
5. 依次测试其他功能：对控制器的其他功能（如反向、门磁感应等）进行测试，确保各功能正常可用。
6. 调试完成：经过以上步骤的检查和测试后，确认控制器的各项功能正常可用，调试工作完成。
五、注意事项1. 本手册中的安装调试步骤仅供参考，请根据实际情况进行调整。
2. 安装和调试过程中需谨慎操作，注意安全。
3. 如遇到问题，请及时咨询专业人士或厂家技术支持。
4. 严禁私自拆解或改动控制器内部零部件，以免损坏设备或导致安全事故。
六、结语通过本安装调试手册，您可以了解电动门控制器的安装和调试方法，帮助您正确使用电动门控制器，确保其正常运行。
气动及电动执行机构安装作业指导书1编制依据 (1)2作业项目概述 (1)3作业准备 (1)4作业条件 (3)5作业顺序 (3)6作业方法 (3)7工艺质量控制及计量要求 (9)8安全保证措施 (12)9安全管理、文明施工及环境保护 (16)10危险因素及控制计划清单 (19)∏应急预案 (24)12环境因素分析表 (26)13强制性条文 (26)14施工安全技术交底记录 (27)施工安全/技术交底记录 (27)1编制依据1.1《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL 5009. 1-20141.2《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20051.3《电力建设施工技术规范》（热工仪表及控制装置篇）DL 5190. 4-20161.4《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇）DL/T 5210. 4-20181.5《中华人民共和国工程建设标准强制性条文：电力工程部分》（2On年）1.6《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建设部文件2013年版1.7《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建[2010] 1020号L8东电三公司《职业安全健康管理体系文件》L 9东电三公司《质量管理体系文件》1.10东电三公司《环境管理体系文件》2作业项目概述1.1执行机构在控制系统中又称为终端控制元件，它是正向通路中直接改变操作变量的仪表，执行机构响应调节器来的信号或人工控制信号，并将信号转换为位移，以驱动调节机构。
1.2执行机构分二种连接方式，一是直接连接，即执行机构直接安装在调节机构上，驱动调节机构；二是间接连接，执行机构与调节机构分开安装，它们之间通过转臂及连杆连接，转臂作回转运动。
2.3本工程作业工作量主要分布在锅炉烟风系统。
3作业准备3.1人力资源配备上述人员均应具备相应资质O3.2工器具配备所选用的机械设备和工器具的状态正常，机械设备、电动工具经过仔细检查并贴有合格标签。
电动门施工安装手册1. 概述本手册旨在为电动门的施工安装提供详细的指导，确保安装过程顺利进行，并保证电动门的正常运行和使用寿命。
本手册适用于各种类型的电动门，包括 sliding doors, swing doors, and revolving doors 等。
2. 准备工作2.1 材料和工具在开始施工安装之前，请确保您已准备好以下材料和工具：- 电动门组件- 电源线- 开关和控制器- 螺丝和螺母- 水平尺和卷尺- 电钻和扳手- 密封材料和胶水2.2 现场检查在开始施工安装之前，请进行现场检查，确保以下事项已准备好：- 门洞尺寸符合要求- 电源插座位置合适- 地面平整且硬度高- 门框和门轨安装牢固3. 安装步骤3.1 安装门框和门轨1. 根据门洞尺寸，安装门框和门轨。
2. 使用螺丝和螺母将门框和门轨固定在门洞周围。
3. 确保门框和门轨水平、垂直且对齐。
3.2 安装电动门组件1. 将电动门组件（包括门板和电机）安装在门框上。
2. 使用螺丝和螺母将电动门组件固定在门框上。
3. 确保电动门组件与门轨对齐。
3.3 连接电源线1. 将电源线从电动门组件连接到开关和控制器。
2. 使用电钻在门框或墙壁上打孔，将电源线穿过孔洞。
3. 连接电源线到电源插座。
3.4 安装开关和控制器1. 根据设计要求，安装开关和控制器。
2. 将开关和控制器的接线与电源线连接。
3. 确保开关和控制器与电动门组件的通信正常。
3.5 测试和调整1. 打开电源，测试电动门的开关和控制功能。
2. 检查电动门的运行速度、噪音和震动是否正常。
3. 如有需要，进行调整以确保电动门的正常运行。
4. 验收和维护4.1 验收在施工安装完成后，进行验收，确保以下事项符合要求：- 电动门运行平稳、噪音低- 开关和控制器功能正常- 电源线和接线安全可靠4.2 维护为确保电动门的正常运行和使用寿命，请定期进行以下维护工作：- 检查电源线和接线是否牢固- 检查电动门组件是否有损坏或磨损- 清洁和润滑门轨和门轮- 检查开关和控制器是否正常工作5. 安全注意事项在进行电动门的施工安装过程中，请注意以下安全事项：- 在电源开启的情况下，不要触摸电动门组件和电源线- 使用合适的工具和设备，确保施工安全- 在施工过程中，确保现场整洁、无障碍物- 定期检查电动门的安全性能，确保运行安全6. 故障排除在电动门施工安装过程中或使用过程中，如遇到故障，请参考以下排除方法：- 检查电源线和接线是否正常连接- 检查电动门组件是否有损坏或磨损- 检查开关和控制器是否正常工作- 检查电源电压是否正常- 如无法解决问题，请及时联系专业技术人员进行维修以上是电动门施工安装手册的详细内容，希望能对您的施工安装工作提供帮助。
目录1、适用范围2、编制依据3、作业任务4、作业准备与作业条件5、作业方法及工艺要求6、职业安全健康与环境管理7、质量检查与验收要求8、技术记录9、强制性条文1. 适用范围本作业指导书适用于中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程#2、#3机组及H标段辅助工程热控安装。
2. 编制依据2.1 《火力发电工程施工组织设计导则》。
2.2中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程土建施工工程第二标段施工的《组织设计》2.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇DL/T5210.4-2009）。
2.4 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-2002。
2.5 中南电力设计院设计图纸。
2.6 设备厂家提供的技术资料。
2.7 《ISO14001环境管理体系》。
2.8 《ISO9002质量管理体系》。
2.9中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分（2006年版）。
2.10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。
2.11《职业安全健康管理体系》［B］。
3．作业任务3.1设备简介中泰化学阜康100万吨/年电石项目动力站工程所用施工图，由中南电力设计院负责设计，建设规模为新建4×150MW超高温、超高压、燃煤热电联产机组。
XXX负责#2/#3机组及部分辅助工程施工。
热力系统除辅助蒸汽系统采用全厂母管制外，其余系统均采用单元制。
热力系统循环采用六级回热抽汽系统，设两高、三低、一除氧。
自动化控制系统总统结构分三层：厂级监控管理层、机组监控层和现场和现场仪表控制层，构成集全厂监控和管理的整体自动化控制方案。
炉、机、电、网、辅助车间采用集中控制方式，充分应用DCS功能，经济、有效地实现分散控制、集中监控。
全厂设置1个集中控制中心（集控室），集中控制室内不设BTG 盘，布置四台机组DCS操作员站（16台）、全厂辅助公用DCS系统操作员站（3台）及值长站，实现全厂LCD监控。
电动门调整作业程序、调试方法一、外观检查：电动阀门及配电箱应完好无损、无锈蚀和划迹，电机上铭牌标志应清楚并符合设计。
配电箱内的断路器、接触器及热继电器应符合设计且满足电机容量的要求。
并具放完电缆接好线。
二、绝缘检查及电机检查：1、绝缘检查：电机绝缘应大于0.5MΩ（用500V兆欧表）。
2、电机检查：电机线圈三相电阻应平衡（万用表）。
三、阀门检查：检查阀门内部限位机构有无缺损、锈死现象，位置开关动作可靠。
并在机务研磨班的配合下，检查阀门在手动开、关阀门时有无卡涩现象。
四、操作回路试验：1、认真审阅设计院的相关图纸，根据图纸的要求对控制回路进行检查校线，并检查每根连接导线是否连接牢固、可靠。
2、检查电动阀门配电箱〔抽屉〕内的断路器是否符合设计要求，并根据电机的额定电流调整热继电器的电流值。
3、合上控制回路电源（断开动力回路电源），〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地，试验操作回路动作是否正确（包括开、关控制回路，开、关闭锁回路，闪光回路，灯回路，过力矩闭锁保护）；再将位置开关选至远操位置，在集控室内DCS上操作（包括开、关控制回路，信号反馈回路，过力矩闭锁保护）。
五、动力回路试验及阀门调整：1、合上控制回路及动力回路电源，〔将有抽屉送至工作位置〕将位置开关选至就地，手动阀门至中间位置，操作开阀或关阀按钮检查电机及阀门转向是否正确。
2、将关阀力矩调至最小，操作关阀按钮，将阀门关至关力矩动作，在研磨班人员的配合下，往开方向行走1－1.5圈，此时调整关中断使其动作。
再根据阀门所处系统将关力矩调整到合适位置（一般高压系统调至7－9位置；低压系统调至5－7位置）。
3、将开力矩调至最小，操作开阀按钮，将阀门开至开力矩即要动即作即可，检查阀杆开度与阀门行程是否合适，检查合适后，再往关方向行走1-2圈，此时调整开中断使其动作，再将开力矩调至大于关力矩值1-2的位置。
4、调整阀门位置指示合适的变速齿轮，使阀门的就地位置指示与阀门的实际位置吻合。
目录1 作业任务 (1)2 编写依据 (1)3 作业准备和条件 (1)4 作业方法及安全质量控制措施 (3)5 作业质量标准及检验要求 (9)6 技术资料要求 (10)7 危险源环境因素辨识及防范措施文明施工标准 (11)8 有关记录及分析 (13)9 附录 (13)1作业任务1.1工程概况平乡凯盈生物质电厂1×30MW机组工程执行机构与电动门可分为可调和不可调两种，执行机构与电动门均采用一体化电动头，有DCS模拟量与开关量控制，配电柜布置在电子间。
1.2作业项目范围本作业指导书适用于平乡凯盈生物质能热电厂1×30MW机组工程本工程热控电动执行机构（电动门）安装及调试1.3工程量1.4工期要求列出本次作业项目主要控制节点完成时间，或作业任务相对工期。
也可附P3进度计划。
2编写依据a)国家、行业有关规范，施工组织总设计、施工组织专业设计；b)火电施工质量检验及评定标准；c)工程建设标准强制性条文（电力工程部分）；d)工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）；e)DL5009.1-2014电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）；f)设计图纸（包括设计修改通知单、有效的工程联系单）；g)制造厂提供的安装、调试技术文件；h)会议纪要。
3作业准备和条件3.1技术准备3.1.1技术人员与建设单位.设计单位已确定执行的安装位置并制定好施工方案和措施。
3.2.2施工前技术员要对施工人员进行详细的技术安全交底，并做好交底记录。
3.2.3检查执行机构的型号.规格.数量是否符合图纸要求。
3.2.4检查施工用具要完好.齐全。
3.2作业人员3.2.1作业人员配置3.2.2人员分工✧电仪科管理人员定编2人，其中专工一名，技术员一名。
专工对本项目管理全面负责，技术员在专工的领导下分别负责本专业安全、生产和技术工作。
✧本工程执行层主要指施工班组以及材料、工具库等。
施工班组设置两个班分别负责热控专业各施工项目的施工。
工具库为各施工班组在施工工具的领用上提供方便。
3.3材料、设备准备3.4主要机具3.5作业条件3.5.1场地无3.5.2上道工序➢图纸已会审，作业指导书已编制并审批。
施工人员经过安全、技术、质量交底，了解图纸的设计意图及其安装工艺要求、质量标准，并已熟悉有关规程、规范。
➢上道工序施工完毕并且验收合格；设备清点，编号工作结束，各种机具已准备并性能良好。
➢施工现场要安装好安全可靠的临时脚手架，孔洞按安全要求做好覆盖。
3.5.3工作环境➢主体设备及管道.平台的施工基本完毕。
➢周围不再进行大件设备搬运和有可能对执行机构造成损伤的其他各项安装工作。
3.5.4临时工作设施高处作业时临时脚手架搭设牢固、工作范围拉设警戒绳。
3.5.5安全防护设施和用品3.5.6其他要求无4作业方法及安全、质量控制措施4.1作业主体方案4.2作业步骤与方法4.2.1步骤与方法➢执行机构的领取和检查1)检查领取执行机构的型号.规格应符合设计要求，标注安装位置，并做好记录。
2)执行机构外观应完整无损，机械动作应灵活可靠，无松动及卡涩现象。
3)检查执行机构的电气部分绝缘电阻值，应大于1兆欧。
➢安装电动阀门1)进行远方操作和选线操作系统的送电（气）操作试验。
操作开关的操作方向应与阀门或挡扳的动作一致，选线操作开关的编号应与阀门编号一致。
2)阀门指示表或指示灯的显示应与阀门位置相符。
3)阀门在全行程内应动作平稳、灵活、无跳动。
行程时间应符合要求。
4)按照热力系统对阀门（挡板）行程的要求，调整行程开关，按照制造厂规定的转矩特性曲线，调整力矩开关5)热继电器、电流继电器等应按规定值进行整定并标记。
并应在整定完后漆封。
6)热工保护装置应按系统进行分项和整套联动试验，动作应正确、可靠。
7)检查保护及信号系统的开关量仪表和电气设备的信号机构，其整定值应符合设计或运行要求，动作必须正确可靠。
8)在系统的信号端输入模拟信号，检查音响、灯光及保护装置的动作和逻辑功能，应符合设计规定。
9)连锁系统应进行分项试验及整套联动试验，动作应正确可靠。
10)自动调节控制系统手动/自动切换试验，按设计要求达到无平衡、无扰动切换。
扰动量应小于±1%阀位量程。
✧电动及气动执行机构是对机组运行系统的压力、流量、液位、温度等参数进行调节控制的重要设备。
执行机构安装牢固、准确与否关系到机组稳定运行和安全效率，所以必须在安装调试过程中引起充分的重视。
1)检查执行机构外观是否完好，各部件是否完整，各标志是否清晰。
2)通电试验，检查执行机构马达和齿轮的运转是否正常。
检查后的执行机构妥善保管，防止受潮损坏。
3)执行器一般安装在被调节机构的附近，不妨碍检修和通行，并便于操作和维护。
执行机构与调节机构间通过连杆相连。
（见附图8-4）4)当调节机构随设备产生热态位移时，执行器的安装要保证其和调节机构的相对位置不变。
➢执行机构底座制作及固定1)底座采用12#镀锌槽钢，槽钢的长度根据现场实际长度来确定，槽钢上面的螺栓孔直径为φ14 ，固定螺栓为M12X50。
底座槽钢应牢固焊在风管本体上，槽钢与风管联接处满焊。
为增加底座的强度，必要时增加三角形支撑。
执行机构应水平安装在支架上，用螺栓固定牢固。
（见附图8-1，8-2，8-3）。
2)底座固定可根据现场不同情况，采用焊接、对穿螺栓、预埋等方式进行。
✧执行机构的安装与保养1)执行机构必须安装牢固，操作时无晃动，不受汽水浸蚀和雨淋，调节机构从全关到全开，与执行机构的全行程相应。
2)对室外部分的执行机构，装设防雨罩，防止日晒雨淋，延长使用寿命。
3)执行机构连杆的配制均采用预制加工件连接，现场组合后使用计算机演算动作区域行程，确保调节性能。
4) 对安装和调试好的执行机构采取相应防护措施，防止油漆和附件的损坏。
132地面图8-1 电动执行机构固定示例2、弹簧垫片3、平垫片说明：1、螺栓底座AH41--连杆;2--底座固定;3--底座;4--调节机构摆臂图 8-4 执行机构与调节机构联接示意图➢危险点1)执行器搬运过程中装车固定不牢下滑伤人；2)人货同车挤伤手脚；3)无齿锯片飞出伤人；4)铁屑飞入眼中；5)使用无齿锯、除锈机时操作不当伤人：6)电焊时打伤眼睛、灼伤皮肤；7)电动工具漏电伤人；8)现场安装时高空落物伤人；9)现场安装时脚下孔洞导致坠落➢安全控制措施及注意事项1)进入施工现场，正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。
2)搬抬角钢材料时，人力应充足，戴好手套，防止发生挤手、砸脚事故。
3)运输中角钢固定牢固，严禁人货同车。
4)无齿锯使用前检查防护罩及锯片确已安装牢固。
5)锯切下料时，戴好防护眼镜。
6)电焊施工时戴好防护面罩及防护手套。
7)施工用电源由合格电工正确接线，电动工具、电焊机使用前应做好检查，防止漏电、触电事故发生。
8)高空作业时正确使用安全带，并将其挂在上方牢固可靠处。
9)电焊时远离易燃物品，以防发生火灾。
10)刷漆防腐时，工件下面应铺设塑料布，防止油漆洒落地上，现场严禁吸烟。
11)进入现场施工应注意脚下孔洞，交叉作业区域注意高空落物，防止高空坠落及高处落物伤人。
12)熟悉现场环境，确认所有孔洞盖板已盖好，盖板具有醒目标志。
13)孔洞盖板妨碍施工时如需移开应有专人监护，施工完毕立即恢复➢工艺质量控制措施（必要时）1)执行器在安装前检查其动作应灵活，传动部分无松动、卡涩现象，绝缘电阻必须大于1MΩ，气动控制装置的连接管路应严密不泄漏，全行程时间、自锁等均符合制造厂规定。
2)通常直行程的电动控制装置和气动控制装置均由厂家组装好，角行程的电动控制装置安装时首先应根据安装位置将控制装置本体放到底座上，用螺栓将其基础螺孔与底座上的螺孔穿上，防止滑落，安放时应注意其输出轴的朝向必须正确。
3)将连杆一头球形铰链的销轴穿入调节机构摆臂的孔中，用螺母固定住，另一头球形铰链的销轴与控制装置的输出臂相连，调整控制装置的位置，使控制装置的输出臂与调节机构的摆臂能作平行运动，确定控制装置的位置，上紧螺母。
4)将控制装置手动摇到一半开度位置，使调节机构也到达中间位置，此时连杆与摆臂之间应近似成垂直，否则就应调整两头球形铰链的正反螺杆，根据实际情况缩短或加长连杆的长度，使其符合要求。
5)手动使控制装置走过全行程，调节机构也应走过全行程，否则必须松开控制装置本体上的止挡，重新调整好控制装置与调节机构的位置，再将两个止挡的螺母锁死，起到机械限位作用。
6)做完上述步骤后，再次将控制装置手动到全关闭位置，调整内部关向限位开关，使其刚好动作。
然后再手动开一圈，再次手动关到全关位置，确认关向限位开关应正好到位动作。
7)将控制装置手动到全开位置，调整内部开向限位开关，使其刚好动作。
然后再手动关一圈，再次手动开到全开位置，确认开向限位开关应正好到位动作。
8)确认电气接线正确无误后，将控制装置手动到中间位置，给控制装置送电，电动操作控制装置，检查其电动操作动作是否灵活、正确，如达不到要求要重新调整。
4.3 预防与应急措施➢施工前应对全体施工人员进行技术和安全交底。
➢使用的电动工具应经检查合格，接地应良好。
➢进入施工现场必须戴好安全帽，作业时正确使用防护用品。
➢施工场所应通风、照明状况良好。
4.4成品防护措施就地电动执行机构、电动门、变送器等安装后挂警示牌，严禁踩踏，碰撞。
对露天布置的电动执行机构、变送器等用彩条布进行包扎。
上层进行电火焊施工时要采取加盖竹篱笆等相应防火措施。
4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用本作业项目无新技术、新工艺、新材料、新设备的应用。
5作业质量标准及检验要求5.1作业质量标准5.1.1主要质量控制标准5.1.2工艺质量要求➢执行机构必须安装牢固，操作时无晃动，不受汽水浸蚀和雨淋，调节机构从全关到全开，与执行机构的全行程相应。
➢对室外部分的执行机构，装设防雨罩，防止日晒雨淋，延长使用寿命。
➢执行机构连杆的配制均采用预制加工件连接，现场组合后使用计算机演算动作区域行程，确保调节性能。
➢对安装和调试好的执行机构采取相应防护措施，防止油漆和附件的损坏。
5.2检验要求5.2.1试验项目目录无5.2.2本项目见证点、停工待检点和旁站点目录本项目的本体安装为旁站点，不设见证点及停工待检点。
但监理、业主有权随时进行各项检查，施工人员必须配合。
6技术资料要求➢单位工程概况➢技术交底记录➢开工报告➢施工技术记录➢图纸会审记录➢设计变更单➢工程联系单➢单位工程检验评定表➢分部工程检验评定表➢分项工程检验评定表7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准7.1 危险源清单及防范措施7.2环境因素清单及防范措施7.3危险性作业项目无办理安全作业票项目。
7.4文明施工标准1)施工人员在施工前必须认真学习有关安全规程及措施,进入施工现场要正确佩戴安全帽，严禁酒后进入现场,高空作业前要挂好安全带，作业中工器具要用绳索拴住套在手上，以免坠落伤人。
