压力试验安全规定
姓名：XXX
部门：XXX
日期：XXX
压力试验安全规定
1.目的和适用范围为使压力试验在安全可靠的条件下进行，减少或消除各种不安全因素，特制定本规定。本规定适用于压力容器、管线的压力试验操作。
2.术语2.1压力试验是制造完工或维修的产品（如压力容器、阀件、管线等），按图样规定进行的一项检验工作，其目的在于用超压（即超过设计压力）试验的办法全面考核产品的强度。
3.职责3.1试压作业单位负责作业中的安全管理，并落实试压作业的规定与要求。
4.管理内容4.1选择压力试验的原则4.1.1压力试验的方法分为液压试验及气压试验两种。从试验的安全角度考虑，应优先选择液压试验，只有当无法进行液压试验时，才选择气压试验。4.2压力试验前4.2.1技术部门应编写压力试验程序并上报业主或第三方审查，获得批准后，依照程序试压。4.2.2压力试验所依据的其它相关文件必须准备齐全，包括设计文件和各种重要的检验报告，相关文件必须是有效文件。4.2.3负责压力试验的部门必须编制一份压力试验申请及试验人员名单并报项目组或有关部门批准后才允许试压。4.2.4所应完成的检验工作必须在试压前全部完成，编写检验报告并经权威部门认可。4.2.
5.产品各联接部位的紧固螺栓必须装配齐全，紧固良好。另外必须将两个量程相同并经校正的压力表安装在试验装置便于观察的部位。压力表必须符合有关规定的要求。4.2.6压力试验场地应设有安全标志，主要包括场地围栏或围绳，以及“压力试验正在进行”等标志牌。4.2.7不得在试验场地停留，组织者应派人员负责现场监督。4.2.8附近不得有火源，且应配备适用的消防器材。4.3压力试验过程中4.3.1液压试验原则上，凡在试验时不会导致发生危险的液体，在低于其沸点的温度下，都可用作
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液压试验介质。综合考虑，包括对环境的影响，一般应采用水。当采用可燃性液体进行液压试验时，试验温度必须低于可燃性液体的闪点。
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以水介质进行液压试验，所用水必须是洁净的。应将压力容器充满液体，滞留在容器内的气体必须排净。产品外表面应保持干燥，待产品壁温与液体温度接近时，才能缓慢升压至设计压力．确认无泄漏后继续升压至规定的试验压力。根据容积大小保压10－30分钟（设计有保压时间规定时应保证其时间），然后降至设计压力下保持不变，不得采用连续加压以维持试验压力不变的做法。不得带压紧固螺栓和对产品进行动火作业。l
进行压力试验用的液体、温度不得低于有关标准的规定。4.3.2气压试验，由于结构或支承原因，不能向产品内安全充灌液体，以及运行条件不允许残留试验液体的产品，可按设计图样规定采用气压试验。
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气压试验所用气体，应为干燥、洁净的空气、氮气或其它惰性气体。具有易燃介质的在用产品，必须进行彻底的清洗和置换，否则禁止用空气作为试验介质。l
对于不同材料制造的产品，试验用气体的温度不得低于有关规定。l
试验开始时．试验压力应先缓慢升至规定试验压力的10%，保持5－10分钟，对产品整体进行初次检查，如无泄漏可继续升压到规定试验压力的50%；如无异常现象，其后按每级为规定试验压力的10%，逐级升压到试验压力。应根据容积大小，保压10－30分钟（设计有保压时间规定时应保证其时间）；然后降至设计压力，保压进行检查，保压时
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间不少于30分钟。检查期间压力应保持不变。不得采用连续加压以维持试验压力不变的做法。不得带压紧固螺栓并对产品进行动火作业。4.4试压结束4.4.1液压试验完毕后，应用压缩空气将试验体内部吹干，试验用液体如果是水，可将其排入排污地下管道。如果是其它种类液体，则必须回收到指定容器内．不得随意排放。5.相关文件5.1BFCEC-MP-19危险作业许可控制程序6.记录6.1BFCEC-MR-16/R01危险作业许可证(试行表)
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内部编号：AN-QP-HT210 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 压力试验机操作规程通用范本
精制规程系列编号：AN-QP-HT210 压力试验机操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1、使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头是否松动，以防漏油。 2、根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。 3、转动手轮，调节螺杆至适当位置。 4、旋紧回油阀。 5、开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。 6、控制送油阀，按需要的速度加荷。 可在此位置输入公司或组织名字 You Can Enter The Name Of The Organization Here 第2页/ 共2页
管道水压试验方案
西安草堂集中供热工程（热源厂） 工艺管道系统 水压试验专项方案 编制： 审定： 批准： 上海天德建设集团有限公司 草堂热源厂项目部 二零一七年八月十七日
目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据 (1) 3 试压要求与程序 (1) 3.1 试压要求 (1) 3.2 试压工艺流程 (1) 4 试验准备 (2) 5 压力试验 (3) 6 试压共检 (4) 7 管道泄压 (5)
1、工程概述 西安草堂集中供热工程（热源厂）工艺管道系统包含：蒸汽管道系统、循环水系统、除氧水系统、锅炉给水系统等管线，为保证管线试压工作有序、保质保量、安全高效地完成，特编制本方案。 2、编制依据 2.1 现场施工图纸及设计文件； 2.2 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010； 2.3 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011； 2.4 《电力建设施工及验收规范》管道及焊接篇 3、试压要求与程序 3.1 试压要求 3.1.1管线试压时所有不能参与试压的设备、管线须做好系统隔离，无法隔离的设备须经设计和建设单位认可同意后方可参加系统试压。 3.1.2试验压力应以相同等级系统中设计压力最高的管线试验压力为整个系统的试验压力，且不同压力等级的管线不得串联在一起试验。 3.1.3当管道与设备作为一个系统进行试验时，应征得建设/监理和设计单位同意，并符合下列规定： a）管道的试验压力小于或等于设备的试验压力时，按管道的试验压力进行试验； b）管道试验压力大于设备的试验压力，且设备无法隔离，设备的试验压力大于或 等于管道试验压力的70%时，按设备的试验压力进行试验。 3.2 试压工艺流程 管道试压前，应对已焊接好的管道进行必要的检查，检查合格后，才能进行试压。试压工艺流程见图3.2。
管理制度编号：LX-FS-A13262 耐压试验安全防护规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
耐压试验安全防护规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 适用范围 适用于对压力容器压力试验和气密性试验安全防护的管理。 2 场地 2.1 必须设有压力容器压力试验和气密性试验专用场地。压力容器压力试验和气密性试验必须在专用场地进行。 2.2 试验场地应用黄漆标出场地边框线，并注明“试验专用场地”字样。 2.3 场地周边设有醒目的安全防护栏或绳和桩等其他标识。
3 试验设备 3.1 试验设备，包括试压泵、空压机和管线、阀门必须完好，且符合有关规范的规定。试验设备上的各种安全附件应齐全、灵敏，在周检期内且示值准确。 3.2 试验用压力表至少是两个且量程相同并经校验合格，表盘直径不得小于100mm，精度等级符合《容规》的规定并安装在试验容器顶部便于观察的位置。 3.3 试验用法兰盖、垫片和紧固件的压力级别、连接尺寸、密封面型式、材质、性能等级、规格型号等必须与试验压力、被试验容器的法兰相匹配。 4 试验人员 4.1 试验人员必须熟知试验工艺规程，认真遵守试验工艺守则，能对实验中的突发问题采取相应的
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. TYE-300C型压力试验机操作规程正式版
TYE-300C型压力试验机操作规程正式 版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 （一）使用前应检查油箱内油液是否充足，可观察右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。 （二）检查各油管接头和紧固件是否松动，如有松动，则拧紧之，以防漏油或损坏机件，影响试验。检查电气接地安全防护措施是否有效。 （三）检查压力传感器、测控系统过载输出及电源等各插头的接插是否有效。 （四）根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围异物。试验
时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有影响试验数值者，须更换无损试件。 （五）检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行操作，必要时进行清零。 （六）抗折时将试件平放在两下抗折板上。当试件开始加载时应按所须加荷速率使活塞平稳上升，及至试件折断破碎，负荷下降，工作油缸内油液迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到最低点或需要位置。如需连续试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。 （七）进行抗压试验时，将试件平放
YE-2000压力试验机操作规程 1.在使用前必须进行检查油箱油标位置，油管接头是否有松动，以 防漏油。 2.放好试块，转动大手轮，调整丝杆高度，可调至试件离上压板1~2mm。 3.接通电源，根据试件要求，在测力表上选择适当的测力档位。 4.开动电动机关闭回油阀，调节送油阀浮起活塞后，关闭送油阀后，在测力表上清零（每次断电后，必须清零，这样试验数值才能正确）。 5.再打开送油阀，控制手轮，按需要的速度加荷。 6.试件破碎后，打开回油阀，使活塞回落，记录仪表上的峰值。 7.旋转回油阀可做下一次试验。 电动脱模器操作规程 1.根据各种试筒的不同高度，升降脱模丝杠至合适位置，试模筒连 同脱模板能顺利装上丝杠即可，其间距离应尽量小些； 2.将试模连同试模盖套在丝杠顶端，选用相应尺寸的脱模板装在试 模筒上端，随机附件有脱模垫铁、定位套圈及两种尺寸接长杆，是试件脱模时下部的定位基准； 3.将脱模托板提升至适当位置并拧紧顶丝，固定摩托板距模筒底部 距离以下不超过2公分为宜，即尽可能减下脱模后模筒掉落高度；4.检查各部情况确认无问题后即可开机脱模，脱模完毕后，取出试件，反向开动电机使丝杠下降至原始位置，将试模筒取下，一次工作完成；
5.清理仪器，关闭电源。 型数显鼓风干燥箱操作规程101-2． 1、使用前检查电源及各控制元件； 2、本箱须安装在清洁、干燥、无振、无强磁场的环境中，且安装水平； 3、接通电源，将温控仪选择到所需的温度刻度上，开启加热及恒温开关，箱内开始升温，温度升至所需温度时，会自动恒温； 4、仪器使用完毕后，把工作室内热气放净，把鼓风开关拨到手动位置； 5、断开电源，清理设备。 电子天平操作规程 1、接通电源，打开开关，显示窗显示； 2、如果在空称情况下显示偏离零位，应按“去皮”（T）键，使显示回到零位； 3、如果去除器皿皮重，则先将器皿防于称台上，待示值稳定后按“去皮”（T）键，然后将需称重物品放于器皿上，此时显示的数字为物品的净重； 4、称重时应注意被称物品不允许超出天平称量范围，保持天平洁净； 五、称重完毕，打扫干净天平，关闭电源。 YH-40B型标准恒温恒湿养护箱操作规程一、将养护箱安放到离热源远的地方，箱内传感器水瓶装满清水，将探头上的棉纱放入水瓶中，在养护箱侧面的配电箱内有加热器（请按
XXXX市XXXXXXXXX工程XXXXXXXXXX工程 第XXX单元XXX施工第X标段 【合同编号：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX】 管 道 试 压 专 项 方 案 XXX施工单位
一、工程概况 本标段为土建施工X标，负责XXXXX分水口门至XXXXX（包括XX支线）土建施工（包括XX加压泵站）。试验段桩号XX0+630—XX0+980，全长350m，全部为单排DN800的高强度聚氯乙烯（PVC-S）给水管道。 二、试验目的 根据设计、规范要求，给水管道工程安装完成后，检验打压段管材衔接处是否密封不漏水,检验压力是否达到运行要求。 三、试验依据 （1）XX市XXXXXXX工程XXXXXXXX工程第X计单元施工第X标段《招标文件》；（2）《施工合同》； （3）施工图及设计技术要求； （4）国家现行法律法规及标准 （5）本工程管道试压按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）以及河北省地方标准埋地高强度聚氯乙烯（PVC-S)给水管道工程技术规程（DB13/T2164-2014)与设计院提供技术要求文件的规定进行打压,试验压力取工作压力的1.5倍，即为管道工作压力为0.36MPa，设计压力为0.54MPa。依规范要求至少达0.8MPa，故此次试验压力取0.8MPa。 四、试压前准备工作 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、压力表采用 0-1.0MPa，最小刻度 0.02MPa，管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明)，压力计要安装在试验段低端部位。 3、盲板选择：由XX管厂提供的钢制盲板(满足国标PN10)。 4、后背设计：采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙，然后在后背墙上使用
管理制度编号：LX-FS-A26834 压力试验管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
压力试验管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 通过压力实验检查容器有无渗漏和异常变形，以便发现产品的潜在缺陷，考核其承载能力，是在压力容器制造生产过程中的一个重要停止点。为此特制定本制度。 本制度适用于本厂压力容器产品的质量控制。 1、归口部门与职责 1.1压力试验质量控制管理归口质检部。 1.2压力试验由检验责任人对压力试验质管控制负责人，并组织实施。 2、试验过程 2.1压力试验场地
2.1.1压力试验必须设有独立的场地，实施封闭管理，无关人员不得随便进入。 2.1.2压力试验场地应有可靠的防护措施，应经厂安全认可。 2.1.3压力试验场地应能排水和不积水设施。 2.2压力试验条件的确认 2.2.1压力试验前对被试验的压力容器内外部全部检查，所焊接部位和组装完毕。 2.2.2对压力试验前所有工序检验见证资料齐全，符合规范、标准和管理制度的要求。 2.3压力试验应在周围环境温度高于5℃时进行，低于5℃时须有防冻措施。 2.3.1水压试验介质为洁净的水。 2.3.2水压试验用水应保持高于周围露点的温度的以防容器表面结露，但不宜温度过高以防汽化和过
＊＊检测中心实验室作业指导书文件编号： 001-2007 第 1 页共 1 页 压力试验机操作规程 第 1 版第 0 次修订 颁布日期： 1目的 本规程对压力试验机操作时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保检测质量。 2范围 本规程适用于TYE-2000型压力试验机。 3步骤 3.1检查电源电压、液压油量是否符合要求，油管接头有无松动，是否漏油漏气。一切正常后方可使用。 3.2按弹簧度盘最大值的75%为试件估计最大荷载和试件估计最大破坏荷载不小于度盘最大值的20%选用度盘和悬挂弹簧。 3.3将试件放在下承压板上（如为金属试件则需在上下承压板上各垫一块经热处理磨平的垫板），旋紧回油阀。 3.4开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，关闭回油阀。 3.5关闭送油阀转动上手轮，使上承压板恰与被测试件上表面接触，打开送油阀按规定速度加荷。 3.6加荷至试件破坏或规定荷载（如需恒载按要求恒载完毕），按动送油阀按扭，切断电源，打开回油阀回油，试活塞距缸底5～10毫米。 3.7将被动指针拨回零位。擦试仪器。 3.8记录使用前后状况。 3.9检验完毕后,余样集中堆放,统一处理。
＊＊检测中心实验室作业指导书文件编号： 002-2007 第 1 页共 1 页 液压式万能试验机操作规程 第 1 版第 0 次修订 颁布日期： 1目的 本规程对液压式万能试验机操作时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保检测质量。 2范围 本规程适用于WE-10A液压式万能试验机。 3步骤 3.1检查电源电压是否附后要求，液压油是否加足，油管接头有无松动，是否漏气，一切正常方可使用。 3.2对试件最大荷载进行估计，按度盘最大值的75%为试件的估计最大荷栽和试件的破坏荷载不小于度盘最大值的20%选用度盘。 3.3根据选定的度盘，按下表悬挂摆跎： 度盘 0～2000～5000～1000 （kN） 摆 跎 A A+B A+B+C 把缓冲阀调至相应位置。 3.4将试件放在下压板或上端夹具上（下端不夹），开动油泵，打开送油阀，使油缸活塞升起5～10毫米。关闭送油阀，调整平衡锤，使摆杆边缘与标定的刻线重合，再将指针调整至零位。 3.5如进行拉伸试验，根据试件长度调整上钳口座，并将试件夹持在下夹具上。 3.6进行抗压试验时，先关闭回油阀，后开动油泵将送油阀打开，根据试验规程规定的速度转送油阀手柄。试件破坏或加荷至规定荷载并恒载完毕，关闭送油阀，慢慢打开回油阀，使油缸活塞下降至距缸底5～10毫米，使用时送油阀不得拧得太紧，但回油阀必须拧紧。 3.7进行弯曲试验时，必须将支撑台口宽度调整至“2.1倍试件直径+弯心直径”并固定，将试件放在支撑台口正中，此时可关闭回油阀，开动油泵，再打开送油阀，，进行弯曲试验，试件弯至规定角度后关闭送油阀，后打开回油阀卸荷。
舱室密性试验安全管理规 定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
舱室密性试验安全管理规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 为加强船舶及海工（以下统称船舶）建造舱室密性试 验作业的安全管理，防止发生事故，特制订本规定。 2 适用范围 本规定适用于企业船舶建造舱室密性试验作业安全管 理。 3 管理职责 3.1 企业船舶建造组（项目组）负责合理安排舱室密性 试验作业项目，做好施工协调，禁止不相容作业同时进 行。 3.2 企业施工部门负责制定舱室密性试验作业指导书， 明确施工步骤和安全要求；负责做好施工前的准备工作和
施工过程中的安全管理工作。 4 管理要求 4.1 作业审批要求 舱室密性试验过程中涉及到开/关舱室出入孔盖作业，属于一般危险作业，各企业应结合船舶建造舱室密性试验作业特点，细化本企业开/关舱室出入孔盖作业审批要求，合理设定审批时限，明确施工安全要求和安全措施。 4.2 舱室密性试验作业安全要求 4.2.1企业相关部门应制定船舶建造舱室密性试验工艺文件（试验大纲），明确试验方法、步骤及安全技术要求，确保试验安全可靠。 4.2.2舱室密性试验作业前，施工部门作业长/工程主管应在单船VSCC会议上进行通报，确定施工时间。 4.2.3舱室密性试验作业前应对相关作业人员进行专项安全技术交底，明确岗位和职责，提出作业过程中的安全
操作规程编号：LX-FS-A41152 压力试验机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A41152 第2页/ 总2页 压力试验机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头是否松动，以防漏油。 2、根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。 3、转动手轮，调节螺杆至适当位置。 4、旋紧回油阀。 5、开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。 6、控制送油阀，按需要的速度加荷。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
操作规程编号：LX-FS-A98921 气包水压试验安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
气包水压试验安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 ⒈气包焊缝未经检查合格，不得进行水压试验。 ⒉试验前应将气包放置平稳，防止转动。 ⒊直径大于1.4米的气包，需要梯子或专用工装上下时，梯子及工装用具应放置牢固，防止滑动。 ⒋用橡胶密封管接头时，应检查试验接触是否牢固，螺母是否松动。升压后，操作人员不准正面对着管接头站立。 ⒌试验时，应装两个以上压力表，一个装在气
包上，一个装在水泵上。试验时，必须注意被试件随时可能发生的意外。 ⒍遵守容器水压试验的一般规定。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
管理制度编号：LX-FS-A20150 压力试验安全防护规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
压力试验安全防护规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 适用范围 适用于对压力容器压力试验和气密性试验安全防护的管理。 2 场地 2.1 必须设有压力容器压力试验和气密性试验专用场地。压力容器压力试验和气密性试验必须在专用场地进行。 2.2 试验场地应用黄漆标出场地边框线，并注明“试验专用场地”字样。 2.3 场地周边设有醒目的安全防护栏或绳和桩等其他标识。
3 试验设备 3.1 试验设备，包括试压泵、空压机和管线、阀门必须完好，且符合有关规范的规定。试验设备上的各种安全附件应齐全、灵敏，在周检期内且示值准确。 3.2 试验用压力表至少是两个且量程相同并经校验合格，表盘直径不得小于100mm，精度等级符合《容规》的规定并安装在试验容器顶部便于观察的位置。 3.3 试验用法兰盖、垫片和紧固件的压力级别、连接尺寸、密封面型式、材质、性能等级、规格型号等必须与试验压力、被试验容器的法兰相匹配。 4 试验人员 4.1 试验人员必须熟知试验工艺规程，认真遵守试验工艺守则，能对实验中的突发问题采取相应的应
操作规程编号：LX-FS-A50267 压力试验机安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
压力试验机安全规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （一）试验前应先检查压力机是否完好，油箱是否填足，确认机器处于正常状态方可使用。 （二）试验前应对试件最大荷载有所估计，以便选用相应合适的度盘（所测数为度盘的20%-80%）,并调整缓冲阀使之与所用的度盘相符。 （三）通电源，开动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，使活塞升降一次，以便油的输送和机器的工作，回荷前应校正指针归零。 （四）压试件必须放在承压板的中心位置，压板与试件受压面必须全部密封后方可加荷试验。 （五）据规定加荷速度调节送油阀，直至试件达
压力容器、压力管道气压试验作业安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压力容器、压力管道气压试验作业安全 操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 ⒈除设计图纸规定用气体代替液体进行耐压试验 外，一般压力容器、压力管道不得采用气压试验。气压试 验压力一般应为容器、管道设计压力的1.15倍。气压人员 必须做到持证上岗。 ⒉气压试验前，应复查有关技术文件，制定试验方 案，采取可靠的安全措施，并经技术负责人和有关部门审 批后，方可进行。⒊试验前，必须按有关规定做好 以下准备、检查工作，符合安全要求后方可进行试验： ⑴气压试验时所用气体应为干燥、洁净的空气、 氮气或其他惰性气体，气温不得低于15℃；氧气专用容 器、管道的试验用气应无油脂；具有易燃介质的在用容
器、管道，必须进行彻底的清洗和置换，否则严禁用空气作为试验介质； ⑵采用的压力表必须经校验，且精度不低于1.5 级，量程应为试验压力的两倍适宜；在试验容器、管段系统中压力表不得少于两块；未经检验合格和铅封的压力表不准使用； ⑶容器专用的试验场地应设2米高的护板，保证有足够的强度；管道试验有必要时要先制作支撑加固； ⑷试验前，应检查安全阀、校对压力表，保持完好；容器、管道各连接部位的紧固螺栓，必须装配齐全，紧固妥当。 ⑸不参与试验的设备或管线、仪表应用盲板隔离或拆除后暂以短管相连，并有明显标记和记录，以便试验后能拆除复位； ⑹高压容器试验，必须有防护措施，以防发生意
发放编号：文件编号： 管道吹扫试压力试验 施工作业指导书 2014年4月9日
管道吹扫试压力试验 施工作业指导书 编制： 审核： 批准： 批准日期：年月日 目录 1.适用范围 (1)
2.编制依据 (1) 3.作业项目概述 (1) 4.作业准备 (2) 5.水压试验前应具备的条件 (4) 6.作业顺序 (4) 7.作业方法 (5) 8.工艺质量要求 (7) 9.质量记录 (8) 10．职业健康安全管理及环境保护 (8) 危险源辨识与风险评价 (9) 附页1：水压试验临时受压管道堵板强度计算书 (11) 附页2：管道水压试验组织机构 (12)
1.适用范围 本作业指导书适用于压力试验。 2.编制依据 2.1 中国中轻有限责任公国际工程有限公司提供的图纸及安装说明书。 2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-2010 2.3《工业金属管道工程质量验收规范》GB 50184-2011 2.4《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH 3501-2002 2.5 《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH 3503-2007 2.6 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 2.7《压力容器压力管道设计许可规则》TSG R1001-2008 2.8《压力管道安全技术监察规程-工业管道》 3.作业项目概述 3.1 本工程管道xxxx管道压力管道，管道级别为GC2级材质为20#，管道规格为DN20——DN900 。其主要参数如下： 设计压力 0.03M Pa——2.1 M Pa 设计温度（合成塔进气）常温——280℃ 3.2 水压试验范围： 水压试验范围包括合成系统全部本体管道，即：管道、阀门、弯头、法兰、三通、异径管、排气疏水阀等。 3.3 水压试验的压力、水质及环境要求： 3.3.1根据实验要求管道系统实验压力分别为：
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021版压力试验安全规定
2021版压力试验安全规定导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.目的和适用范围 为使压力试验在安全可靠的条件下进行，减少或消除各种不安全因素，特制定本规定。 本规定适用于压力容器、管线的压力试验操作。 2.术语 2.1压力试验是制造完工或维修的产品（如压力容器、阀件、管线等），按图样规定进行的一项检验工作，其目的在于用超压（即超过设计压力）试验的办法全面考核产品的强度。 3.职责 3.1试压作业单位负责作业中的安全管理，并落实试压作业的规定与要求。 4.管理内容 4.1选择压力试验的原则 4.1.1压力试验的方法分为液压试验及气压试验两种。从试验的安
全角度考虑，应优先选择液压试验，只有当无法进行液压试验时，才选择气压试验。 4.2压力试验前 4.2.1技术部门应编写压力试验程序并上报业主或第三方审查，获得批准后，依照程序试压。 4.2.2压力试验所依据的其它相关文件必须准备齐全，包括设计文件和各种重要的检验报告，相关文件必须是有效文件。 4.2.3负责压力试验的部门必须编制一份压力试验申请及试验人员名单并报项目组或有关部门批准后才允许试压。 4.2.4所应完成的检验工作必须在试压前全部完成，编写检验报告并经权威部门认可。 4.2. 5.产品各联接部位的紧固螺栓必须装配齐全，紧固良好。另外必须将两个量程相同并经校正的压力表安装在试验装置便于观察的部位。压力表必须符合有关规定的要求。 4.2.6压力试验场地应设有安全标志，主要包括场地围栏或围绳，以及“压力试验正在进行”等标志牌。 4.2.7不得在试验场地停留，组织者应派人员负责现场监督。 4.2.8附近不得有火源，且应配备适用的消防器材。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 微机控制水泥压力试验机操作 规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
微机控制水泥压力试验机操作规程(新版) （一）准备 1．控制箱接通电源，预热5分钟，待整个系统稳定后方可使用。开始时力值和速率显示器分别显示00000和000，此时电脑进行传感器自动调零，设置参数初始化。几秒钟后，力值和速率显示器分别显示0.00和0.00。电脑进入初始状态，该状态可进行设置，打印等操作。 2．启运试验机油泵马达，使油泵正常运转。 （二）参数设置 （三）系统进入控制状态 按“启动”键后，系统即进入控制状态。这是键盘板上有三个指示灯，即启动状态后，数量指示，换样间隔指示。进入控制状态后，操作人员只需安装试样，除去压碎后的试样的碎片，和更换试
样，不需其它干预。 1．启动 电脑控制使换向阀失电，线路切换到加载状态，比例阀输出一个快进值使试样夹具较快上升，接近上压头。当试样夹具刚碰到上压板，比例阀输出为零，这个过程为快进阶段。快进碰到压板的冲力小于满量程的1%。 2．定荷加速 当压板接触试样后，电脑控制以设定的加荷速度加载，直至试样破型。电脑自动记录试样破型时的最大载荷(峰值)。 3．峰值保持与更换试样 当试样破型后，换向阀加电，线路切换到卸荷状态，液压系统快速卸载，同时力值显示器显示峰值约5秒钟，操作人员在加载间内更换试样。 4．连续试验 每做完一次试验即压碎一个试样时，面板上数字指示灯自动减1，比如设置数量值为6，则在完成一个试样后，数字指示灯转换为
操作规程编号：YTO-FS-PD990 副油箱压力试验安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD990 2 / 2 副油箱压力试验安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．检查气路、水路是否密封，有无堵塞现象，如有堵塞现象应及时排除故障。 2．定期校正压力表。根据试验压力的大小选择合适的规格，确保试验的准确和安全。 3．气压强度试验一定要在防护间进行，工作人员严禁入内，只许在观察口检查。 4．只许经过严格训练的工人从事试验工作，不许随意由其他工种人员代替。 5．用作试验的水要经过滤，放进暗池。 6．定期检查安装固定油箱的装置，保证安装的可靠性。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
压力管道水压试验 一、水压试验前，施工单位应编制的试验方案，其内容应包括： 1、后背及堵板的设计； 2、进水管路、排气孔及排水孔的设计； 3、加压设备、压力计的选择及安装的设计； 4、排水疏导措施； 5、升压分级的划分及观测制度的规定； 6、试验管段的稳定措施和安全措施。 二、试验管段的后背应符合下列规定： 1、后背应设在原状土或人工后背土，土质松软时应采取加固 措施； 2、后背墙面应平整并与管道轴线垂直。 三、采用钢管、化学建材的压力管道，管道中最后一个焊接接口完 毕一个小时以上方可进行水压试验。 四、水压试验管道内径大于或等于600mm时，试验管段端部的第一 个接口应采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。 五、水压试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定： 1、采用弹簧压力计时，精度不低于1.5级，最大量程宜为试 验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm， 使用前经校正并具有符合规定的检定证书。 2、水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直 的支管上。
六、开槽施工管道试验前，附属设备安装应符合下列规定： 1、非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格； 2、管道附属设备已按要求紧固、锚固合格； 3、管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度； 4、未设置支墩、锚固设施的管件，应采取加固措施并检查合 格。 七、水压试验前，管道回填土应符合下列规定： 1、管道安装检查合格后，应按本规范第4.5.1条第1款的规定 回填土； 2、管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。 八、水压试验前准备工作应符合下列规定： 1、试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象； 2、试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除 器、安全阀等附近； 3、水压试验前应清除管道内的杂物。 九、试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再 进行水压试验，浸泡时间应符合表9.2.9的规定：
压力试验安全规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
压力试验安全规定 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1. 目的和适用范围为使压力试验在安全可靠的条件下进行, 减少或消除 各种不安全因素, 特制定本规定。本规定适用于压力容器、管线的压力试验操作。 2. 术语 2.1 压力试验是制造完工或维修的产品（如压力容器、阀件、管线等）, 按图样规定进行的一项检验工作, 其目的在于用超压（即超过设计压力）试验的办法全面考核产品的强度。 3. 职责3.1 试压作业单位负责作业中的安全管理, 并落实试压作业的规定与要求。 4. 管理内容4.1 选择压力试验的原则 4.1.1 压力试验的方法分为液压试验及气压试验两种。从试验的安全角度考虑, 应优先选择液压试验, 只有当无法进行液压试验时, 才选择气压试验。 4.2 压力试验前 4.2.1 技术部门应编写压力试验程序并上报业主或第三方审查, 获得批准后, 依照程序试压。 4.2.2 压力试验所依据的其它相关文件必须准备齐全, 包括设计文件和各种重要的检验报告, 相关文件必须是有效文件。 4.2.3 负责压力试验的部门必须编制一份压力试验申请及试验人员名单并 报项目组或有关部门批准后才允许试压。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 压力试验安全防护规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9749-30 压力试验安全防护规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 适用范围 适用于对压力容器压力试验和气密性试验安全防护的管理。 2 场地 2.1 必须设有压力容器压力试验和气密性试验专用场地。压力容器压力试验和气密性试验必须在专用场地进行。 2.2 试验场地应用黄漆标出场地边框线，并注明“试验专用场地”字样。 2.3 场地周边设有醒目的安全防护栏或绳和桩等其他标识。 3 试验设备 3.1 试验设备，包括试压泵、空压机和管线、阀门必须完好，且符合有关规范的规定。试验设备上的
各种安全附件应齐全、灵敏，在周检期内且示值准确。 3.2 试验用压力表至少是两个且量程相同并经校验合格，表盘直径不得小于100mm，精度等级符合《容规》的规定并安装在试验容器顶部便于观察的位置。 3.3 试验用法兰盖、垫片和紧固件的压力级别、连接尺寸、密封面型式、材质、性能等级、规格型号等必须与试验压力、被试验容器的法兰相匹配。 4 试验人员 4.1 试验人员必须熟知试验工艺规程，认真遵守试验工艺守则，能对实验中的突发问题采取相应的应急措施 4.2 操作者必须能够熟知试验设备的安全技术操作规程，熟练地操作试压设备和排除设备故障。 4.3 在试压过程中，试验人员能够及时发现和消除异常现象。 4.4 压力试验质控系统责任工程师为压力试验总负责人，对压力试验全过程进行指挥和处理试验过程中出现的问题。