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混凝土拦挡坝的施工方案

混凝土拦挡坝的施工方案
混凝土拦挡坝的施工方案

杭徽高速公路颊口至白果段泥石流地质灾害治理工程

工程进展汇报材料

一、

二、工程量

1、基槽开挖土石方概算量:23000m3

2、C20砼概算量:6300 m3

3、M10水泥砂浆抹面:4600m2

4、M10浆砌块石排设施:2000m3

5、施工便道: 600m

3、坝高: 9m-12m之间;

3、有效坝高: 5m-8m之间;

4、模板工程概算量为: 3300 m2;

5、脚手架工程概算量为: 5000 m2;

三、管理人员及用工配置

泥石流地质灾害治理工程人员配备情况

四、投入施工机械

主要设备一览表

五、计划工期及工期安排:

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六、施工布置

1、首先需完成“三通一平”、通水、通电、通路、场地平整;

2、拌合场地布置:拌合场地选在K107+450处土路肩外侧,C20砼全部采用自拌;

3、本工程现场设立现场指挥用房,并在便道进口和出口处各设2个看守点或工具房,生活服务用房设在项目部处。

七、施工方法

本拦挡坝采用平行流水、分坝施工法;按此法在施工过程中及调整施工时间,使其与进度相稳合;砼采用80型的混凝土泵输送,输送砼泵管两处共长600m(K107+500处250米,K107+230处350米),泵管采用钢管搭架做水平支撑和固定。

八、施工技术要求

(一)、测量控制

1、为了达到测量精度要求,为本项目配置了:全站仪一台、水准仪一台、50m钢卷尺一把、5m小卷尺3把、垂球两个。

2、根据设计单位提供的坐标系并委托专业测量单位对坝体位置进行坐标定位。

3、基槽开挖前对基槽进行开挖宽度测量放样,每挖1m 深时进行复测一次;直到基底设计标高为此。

5、基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。

6、墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。

7、墙体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度,同时对高度进行控制,严格检查模板牢固性。

(二)、主要技术指标

1、本工程设计为C20砼素混凝土拦挡坝。

2、设计K107+230和K107+500处各设A、B、C型拦挡各1个。

3、坝体基础埋深2.5米,坝体迎水坡坡比1:0.5,背坡坡比1:0.1;溢流口处坝肩采用斜肩,坡比为1:1。

4、基底承载力要求在开挖至设计标高后由设计单位进行检测,检测合格后才可进入下一道工序。

5、坝身应设置2道伸缩缝,底部设置直径2米的排水孔,中间设置2排泄水孔,泄水孔间距1.0*2.0m,孔径为0.8*1.0m

(三)、施工工艺流程及分项技术要求

1、准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→基础定位测量→基础模板支撑→浇筑混凝土基础→养护→坝身

定位测量→坝身模板支撑→分层浇筑混凝土坝身→养护

2、基槽开挖前应进行施工测量放样,施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地,基

槽开挖线按实地土质进行放坡。本段上部5m高左右为原地表和场平回填土层,为了满足基槽开挖坡比按1:0.3.

3、基坑开挖:严禁全面开挖坝肩两侧边坡,开挖采用逆作法施工,必要时做简易支护,严禁一次开挖到底,坝肩两岸嵌入基岩不小于0.5m,坝基持力层为中分化灰岩,基础埋深2.5m,基岩临时开挖坡率为1:0.2,土层临时开挖坡率为1:0.5,根据实际情况台阶状开挖,待拦挡坝施工完后应及时采用碎石土进行夯实回填,压实度不小于93%。

4、在基槽验收合格后立即进行基础模板支撑施工。在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。然后按设计拦挡坝几何尺寸进行拼装模板,模板拼装完毕后下一步进行模板安装。在安装模板时要根据设计标高将所要支撑的模板高度先在两端头做好

高程控制桩,同时拉线加密高程控制点以便控制模板顶面标高。模板安装完毕后按设计标高和所固定控制点进行加固模板和校正模板。模板校正完毕后进行自检,待自检合格后申请监理工程师对模板进行检查。

5、本分项工程采取预拌混凝土、输送泵输送到使用部位。在砼浇筑前应提前对安装设备进行调试,调试完毕后并进行检测便于砼浇筑时一次性成功。

6、在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工,用混凝土泵,经过混凝土管道送入拦挡坝内,同时采用三相

振动棒振捣,振动时振动棒应快插慢拨,严格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制,不要使其所浇筑的砼高于控制标高位置。

7、砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录。砼试件频率不低于规范要求,每一个台班应抽取1-2组砼试件或150-200m3一至二组。

8、基础浇筑完毕后要先进行墙身线定位放样,将设计图中各段挡墙断面几何尺寸实放于基础顶面自检合格后申请监理进行隐蔽检查,检查合格后立即组织人员进行坝身模板支撑工作,坝身模板支撑时严格按相关规范及设计要求进行。

9、砼坝身施工工艺流程与基础施工一样每个环节需请监理工程师检验合格后方可进行。由于坝身较高所以模板支撑的每个细节工作都十分重要,墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线,便于模板安装时使用;弹出底边线后应立即对坝身前后坡面搭设样架坡面线,模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装;为了加强模板的整体性和牢固性在模上纵横向每隔1m加设一根Φ14横向拉杆;在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开;模板安装时架管应采用双层脚手架其纵横间距不能大于1m;每一次拆模时要保留已浇筑

某土石坝施工导流方案比选

某土石坝施工导流方案比选 文章结合某土石坝工程概况及导流条件,对埋管导流和隧洞导流方案方案进行比选,供类似工程借鉴。 标签:土石坝;埋管导流;隧洞导流;导流方案比较 施工导流设计是水利水电枢纽总体设计的重要组成部分,是影响枢纽布置、永久建筑物形式、施工方法、施工总布置、施工进度安排和工程造价的重要因素[1]。 土石坝具体是指利用当地的土料、砂砾、石渣卵石等筑成的坝,所用的材料全部取自于当地,为当地材料坝。其施工期间坝体不能过水,相对于允许过水的混凝土重力坝、面板堆石坝等导流风险大,因此根据工程区水文特性、地形地质情况、枢纽布置等条件,进行多方案技术经济综合比较,全面分析各种因素[2],选择出最优导流方案,具有重要意义。 中小型土石坝常用的导流方式有埋管导流及隧道导流两种方式[3],以下通过对某土石坝工程实例的阐述,对导流方式进行比较,选择最佳导流方式。 1 工程概况 土石坝枢纽主要由大坝、溢洪道和引水发电隧洞、水电站、上坝、进厂公路等。水库大坝采用土心墙堆石坝,坝轴线方位角NE0.8°,坝顶高程2145.7m,防浪墙顶高程2146.7m。河床建基面最低高程依据工程地质条件定为2108.0m,最大坝高37.7m,坝顶宽度6m,坝轴线长205.74m。 溢洪道位于大坝左岸坝肩处。溢洪道采用有闸控制方式,溢洪道采用2孔(单孔净宽4m,总净宽8m)的方案,引水发电隧洞布置在右岸,由进口分层取水塔、龙抬头、隧洞段、渐变段等组成,全长393m。电站布置在大坝下游右岸,厂房尺寸25.7m×10.0m。 2 工程特点 水库库容531万m3属小(1)水库,大坝最大坝高37.7m,属低坝。引水发电隧洞布置在右岸,可考虑与导流隧洞结合布置后部分结合布置。坝址河床较宽,可考虑在岸边埋管导流。 3 水文气象及地质条件 3.1 水文、气象 坝址所处流域属于亚热带气候区,受东南亚季风影响很大,且处于低纬度地

土石坝填筑的施工方法

1F415014 土石坝填筑的施工方法 一、土石坝施工内容 根据施工方法的不同,土石坝分为干填碾压(碾压式)、水中填土、水力冲填(包括水坠坝)和定向爆破修筑等类型。其中,碾压式土石坝最为普遍。 碾压土石坝的施工作业,包括准备作业、基本作业、辅助作业和附加作业。 1.准备作业。包括“四通一平”(通车、通水、通电、通信、平整场地)、修建生产、生活福利、行政办公用房以及排水清基等项工作。 2.基本作业。包括料场土石料开采,挖、装、运、卸以及坝面作业等。 3.辅助作业。包括清除施工场地及料场的覆盖,从上坝土料中剔除超径石块、杂物,坝面排水、层间刨毛和加水等。 4.附加作业。包括坝坡修整,铺砌护面块石及铺植草皮等。 二、坝料开采 (一)土料开采 土料开采主要分为立面开采及平面开采。 土料开采方式比较 (二)砂砾料开采 砂砾料(含反滤料)开采施工特点及适用条件见表。 砂砾料开采方式比较

(三)石料开采 用作坝体的堆石料多采用深孔梯段微差爆破。 三、坝面作业的基本要求 根据施工方法、施工条件及土石料性质的不同,坝面作业施工程序包括铺料、整平、洒水、压实(对于黏性土料采用平碾,压实后尚须刨毛以保证层间结合的质量)、质检等工序。为了不使各工序之间相互干扰,可按流水作业进行组织。 四、铺料与整平 1.铺料宜平行坝轴线进行。进入防渗体内铺料,自卸汽车卸料宜用进占法倒退铺土。 2.按设计厚度铺料整平是保证压实质量的关键。 3.黏性土料含水量偏低,主要应在料场加水(2011考点)。对非黏性土料,为防止运输过程脱水过量,加水工作主要在坝面进行。石渣料和砂砾料压实前应充分加水,确保压实质量。 4.对于汽车上坝或光面压实机具压实的土层,应刨毛处理,以利层间结合。通常刨毛深度3~5cm。(2013考点) 五、碾压 碾压机械的开行方式通常有:进退错距法和圈转套压法两种。 1.进退错距法操作简便,碾压、铺土和质检等工序协调,便于分段流水作业,压实质量容易保证,可在碾压带的两侧先往复压够遍数后,再进行错距碾压。错距宽度b按下式计算 b=B/n 式中B……碾滚净宽(m);n——设计碾压遍数。 2.圈转套压法要求开行的工作面较大,适合于多碾滚组合碾压。其优点是生产效率较高,但碾压中转弯套压交接处重压过多,易于超压。

堰坝施工方案

诸暨市西岩龙潭生态环境综合整治工程 水工分部 堰 坝 工 程 施 工 方 案 绍兴华绿园林建设有限公司 驻诸暨市西岩龙潭生态环境综合整治工程项目部 2013.6.2

目录 一、工程概况 二、管理人员及用工配置 三、投入施工机械 四、计划工期及工期安排 五、施工方法 六、施工技术要求 七、质量保证措施 八、施工安全保证措施 九、环境保护措施 十、文明施工措施

一、工程概况 建设单位:诸暨市东白湖生态旅游区管理委员会。 设计单位:浙江林学院园林设计院。 监理单位:浙江中誉工程管理有限公司。 施工单位:绍兴华绿园林建设有限公司。 建设地点:诸暨市东白湖镇。 质量要求:合格。 安全文明要求:诸暨市安全文明标化工地。 为充分开发旅游资源,提升当地旅游品味,推动当地经济发展,诸暨市东白湖生态旅游区管理委员会实施了西岩龙潭生态环境综合整治工程。整治后的西岩龙潭景区包含古祠堂、听枫廊、卧狮岩、神猿沐浴、龙潭飞瀑、岩猿恋瀑、西岳寺等20处景点。工程按其类别分为园林绿化、园林景观、市政排水三类,包括生态游步道、枫廊、观瀑台、清凉亭、休闲长廊、道地铺设、空地绿化、堰坝、公厕、并对周边部分居民进行外立面整治等工程。 本堰坝工程位于景区上游水库泄水口,两段拦水混凝土堰坝。堰坝1长26.73米,设计坝身高度3米,黄海标高246米。堰坝2长13,9米,设计坝身高度1,5米,黄海标高239 米 二、管理人员及用工配置 1、项目经理:1人

2. 项目副经理:1人 3、技术负责人:1人 4、测量负责人:1人 5、施工(兼)质检负责人:1人 6、现场及安全负责人:1人 7、资料(兼)试验负责人: 8、机维修工: 1 人(两个班) 9、混凝土工: 7 人(两个班) 10、模工、架子工: 12 人 11.钢筋工: 1 人 三、投入施工机械 1、挖掘机一台,基槽土石方开挖及场平回填使用; 2、运输车2辆,土石方转运和材料转运使用; 3、发电机组1台,机械、照明用电使用; 4、风炮钻空机1台,钻空锚筋固脚使用; 5、电焊机1台,钢筋、栏杆焊接使用; 6、三相振动棒 2 台,混凝土振动使用; 7、水泵10台,抽水使用; 四、计划工期及工期安排: 计划总工期历时56天,施工时间段为2013年 6 月16日至2013年 8 月 10 日

常用的土石坝施工挖运方案有哪些

常用的土石坝施工挖运方案有哪些 1.正向铲开挖,自卸汽车运输上坝 正向铲开挖、装载,自卸汽车运输直接上坝,通常运距小于10km。自卸汽车可运各种坝料,运输能力高,设备通用,能直接铺料,机动灵活,转弯半径小,爬坡能力较强,管理方便,设备易于获得,在国内外的高土石坝施工中,获得了广泛的应用,且挖运机械朝着大斗容量、大吨位方向发展。在施工布置上,正向铲一般都采用立面开挖,汽车运输道路可布置成循环路,装料时停在挖掘机一侧的同一平面上,既汽车鱼贯式地装料与行驶。这种布置形式,可避免或减少汽车的倒车时间,正向铲采用60°~90°的转角侧向卸料,回转角度小,生产率高,能充分发挥正向铲与汽车的效率。 2.正向铲开挖、胶带机运输 国内外很多水利水电工程施工中,广泛采用了胶带机运输土、砂石料。国内的大伙房、岳城、石头河等土石坝施工,胶带机成为主要的运输工具。胶带机的爬坡能力大,架设简易,运输费用较低,比自卸汽车可降低运输费用1 /3~1/2,运输能力也较高,胶带机合理运距小于10km,胶带机可直接从料场运输上坝;也可与自卸汽车配合,作长距离运输,在坝前经漏斗由汽车转运上坝;与有轨机车配合,用胶带机转运上坝做短距离运输。目前,国外已发展到可用胶带机运输块径为400~500mm的石料,甚至向运输块径达700~1000mm的更

大堆石料发展。 3.斗轮式挖掘机开挖,胶带机运输,转自卸汽车上坝 当填筑方量大,上坝强度高的土石坝,料场储量大而集中,可采用斗轮式挖掘机开挖,它的生产率高,具有连续挖掘、装载的特点,斗轮式挖掘将料转入移动式胶带机,其后接长距离的固定式胶带机至坝面或坝面附近经自卸汽车运至填筑面。这种布置方案,可使挖、装、运连续进行,简化了施工工艺,提高了机械化水平和生产率。石头河土石坝采用DW-200型斗轮式挖掘机开采土料,用宽1000mm、长1200余m、带速150m/min胶带上坝,经双翼卸料机于坝面用12t自卸汽车转运卸料,日强度平均达4000~5000m^3,最高达10000m^3(压实方)。美国圣路易土石坝施工中,采用特大型斗轮式挖掘机,开采的土料经两个卸料口轮流直接装入100t的底卸汽车运输,21个工作小时装车1000车,取土高度12m,前沿开挖宽度18.3m。 4.采砂船开挖,有轨机车运输,转胶带机(或自卸汽车)上坝 国内一些大中型水电工程施工中,广泛采用采砂船开采水下的砂砾料,配合有轨机车运输。在我国大型载重汽车尚不能充分满足需要的情况下,有轨机车仍是一种效率较高的运输工具,它具有机械结构简单修配容易的优点。当料场集中,运输量大,运距较远(大于10km),可用有轨机车进行水平运输。有轨机车运输的临建工程量大,设备投资较高,对线路坡度和转弯半径的要求也较高。有轨机车不能直接上坝,在坝脚经卸料装置至胶带机或自卸汽车转运上坝。

坝体(垃圾坝、截污坝)施工方案

坝体(垃圾坝、截污坝)工程施工方案 一、工程概况 本坝体工程分为垃圾坝和截污坝,垃圾坝位于填埋区下游西北侧,截污坝设置在垃圾坝北侧,坝体均为为碾压土石坝,压实系数不小于0.96,坝基持力层进入粘土夹碎石层内不小于1米。其中垃圾坝:坝顶轴线长60.9米,坝顶宽7米,坝顶高程620.00米。坝体上游侧以1:2放坡,坡面干砌块石300mm厚后铺设防渗膜及保护层;坝体下游侧分两级放坡,从坝顶至高程611.00米以1:2放坡,坡面为植草护坡,高程611.00米至坝底以1:1.5放坡,坡面为调节池防渗层。截污坝:坝顶轴线长73米,坝顶宽6米,坝顶高程611.00米。坝体以1:1.5放坡,上游侧坡面为调节池防渗层,下游侧坡面为植草护坡。 根据设计图纸中对该工程场地地质描述,场地地层从上至下依次为: 第①层:表层耕植土。 第②层:粉质粘土,黄褐色,呈可塑~硬塑状,主要由黏土矿物组成。 第③层:粘土夹碎石土,灰褐色,主要由页岩碎块石及粘性土组成, f ak=140KPa。 第④层:强风化页岩,呈碎块状,碎粒状、岩质软,f ak=150KPa。 第⑤层:中风化页岩,芯多呈碎块状,薄饼状、短柱状、柱状, f ak=1566KPa。 二、编制依据 1、重庆市黔江一般工业固废填埋场(一期工程)施工图纸; 2、本工程经审核通过的施工组织设计;

3、招投标文件及施工合同; 4、国家现行有关施工技术标准、规范、规程。 三、总体施工安排 1、施工准备 1.1、技术准备 组织施工技术人员3名和专职测量人员1名根据设计提供的测量导线,计划配置一台全站仪、一台DS3水准仪及钢尺若干对整个工程进行测量。 1.2、劳动力准备 根据工期计划和各个分项工程开工时间及强度,组织各种技术工人提前5天进入施工现场,初期拟投入施工工人15人,再根据工作强度酌情增加。 1.3 、机械准备 根据工程内容及工程量大小,按照工期计划和施工强度配置足够的施工机械入场,以保证工程质量达到设计规范要求。 投入测量仪器、机械设备

土石坝工程施工总结

土石坝工程施工经验总结 摘要:兴水之利,谓之水利;利水之力,建二次能源,称水电;坝、渠道、隧洞、水电站等为体现人类改造自然,开发水利水电的水工建筑物。 关键词:水利水电水工建筑物 前言 第一节料场规划 土石坝施工中,料场的合理规划和使用,是土石坝施工中的关键技术之一,它不仅关系到坝体的施工质量、工期和工程造价,甚至还会影响到周围的农林业生产。 施工前,应配合施工组织设计,对各类料场作进一步的勘探和总体规划、分期开采计划。使各种坝料有计划、有次序地开采出来,以满足坝体施工的要求。 选用料场材料的物理力学性质,应满足坝体设计施工质量要求,勘探中的可供开采量不少于设计需要量的2倍。在储量集中繁荣主要料区,布置大型开采设备,避免经常性的转移;保留一定的备用料场(为主要料场总储量的20%~30%)和近料场,作为坝体合龙以及抢筑拦洪高程用。 在料场的使用时间及程序上,应考虑施工期河水位的变化及

施工导流使上游水位抬高的影响。供料规划上要近料、上游易淹料先用;远料,下游不淹料后用。含水量高料场夏季用;含水量低料场雨季用。施工强度高时利用近料,强度低时利用远料,平衡运输强度,避免窝工。对料场高程与相应的填筑部位,应选择恰当,布置合理,有利于重车下坡。作到就近取料,低料低用,高料高用;避免上下游料过坝的交叉运输,减少干扰。 充分合理地利用开挖弃渣料,对降低工程造价和保证施工质量具有重要的意义。作到弃渣无隐患,不影响环保。在料场规划中应考虑到挖、填各种坝料的综合平衡,作好土石方的调度规划,合理用料。料场的覆盖剥离层薄,有效料层厚,便于开采,获得率高。减少料物堆存、倒运,作好料场的防洪、排水、防止料物污染和分离。不占或少占农业耕地,作到占地还地、占田还田。 总之,在;料场的规划和开采,考虑的因素很多而且又很灵活。对拟定的规划、供料方案,在施工中不合适的即使进行调整,以取得最佳的技术经济效果。 第二节土石料开挖运输 土石坝施工中,从料场的开挖、运输,到坝面的平料和压实等各项工序,都可由互相配套的工程机械来完成,构成“一条龙”式的施工工艺流程,即综合机械化施工。在大中型土石坝,尤其在高土石坝中,实现综合机械化施工,对提高施工技术水平,加快土石坝工程建设速度,既有十分重要的意义。 一、开挖运输方案

拦挡坝施工方案

黑水县达古冰川东措龙沟泥石流治理工程 拦 挡 坝施工方案 湖南省湘江工程建设有限公司 年月日

第一章施工放线 开工前按照设计图纸用全站仪准确放出各控制点线,用石灰粉标注。 第二章土方开挖 ①、用全站仪放出开挖线,并用石灰划出挖方边线。 ②、开挖采用挖掘机进行开挖,挖出的土方用来填筑堆在基坑一定距离。 ③、人工清基:采用人工对少挖的进行清理,对基底超挖的采用透水较好的材料进行回填夯实,压实度达到设计值。 ④、基底夯实:基底夯实采用蛙式打夯机或石夯进行回填夯实,压实度不底于原地面压实度标准。 第三章模板工程 ①、加强模板与支撑,在模板拼装时接缝要严密、平整,支撑牢固,误差在规范范围内。 ②、脱模剂必须采用优质专业脱模剂,如:新机油、食用盐等,严禁用废机油、肥皂液等。 ③、尽量采用整体式模板,减少模板接缝数量。 ④、模板接缝尽量采用子、母接缝。 ⑤、混凝土捣固应用技术熟练的工人,既不能过捣,也不能漏捣, 振捣时应快插慢提,以表面泛浆振平为宜。 ⑥、模板每次使用后,应专人整修、清理,不得乱仍乱放。 不承重的侧面摸板,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆摸而受损后方可拆除,一般须达到的抗压强度。 ⑦、承重的模板应在砼强度育諫受起本身重力及其他叠加荷载时方可拆除。 ⑧、拆模时应先拆除侧摸板,然后拆除承重模板。从上到下依次进行。拆模时应防止砼受到振动损伤,防止模扳擦伤砼表面。

第四章C20 毛石混凝土 ①、施工准备毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料,强度等 级不低 于MU30毛石尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3,且不得大于30cm表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。 ②、施工方法 (1)毛石混凝土厚度不宜小于400mm浇筑时,先铺一层8~15cm 后混凝土打底,再铺上毛石,毛石插入混凝土约一半后,再灌混凝土,填满所有空隙,再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土,直至基础顶面,保持毛石顶部有不少于10cm后的混凝土覆盖层。所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的30%。 (2)毛石铺放应均匀排列,使大面向下,小面向上,毛石间距一般不小于10cm离开模板或槽壁距离不小于15cm (3)对于阶梯形基础,每一阶内应整分浇筑层,并有二排毛石,每阶表面要基本抹平。对于锥形基础,应注意保持斜面坡度的正确与平整,毛石不漏于混凝土表面。 ③、施工工艺 (1)混凝土和毛石的配合比按定额为: ,浇筑分层施工,待初凝后,再浇筑下一次混凝土。该混凝土为C20混凝土,浇筑过程中采用现场搅拌,先浇 筑混凝土,人工配合机械投掷毛石,把毛石置办均匀 后进行振捣。大的毛石采用人工破碎的方法保证粒径满足设计要求。 (2)浇筑混凝土时,采用斜面分层法“一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到位” 。先把基坑内的深坑,浇筑完毕,然后再大面积的浇筑混凝土。

坝体施工方案

坝体(垃圾坝、截污坝)工程施工方案一、工程概况 本坝体工程分为垃圾坝和截污坝,垃圾坝位于填埋区下游西北侧,截污坝设置在垃圾坝北侧,坝体均为为碾压土石坝,压实系数不小于,坝基持力层进入粘土夹碎石层内不小于1米。其中垃圾坝:坝顶轴线长米,坝顶宽7 米,坝顶高程米。坝体上游侧以1:2放坡,坡面干砌块石300mn厚后铺设防渗膜及保护层;坝体下游侧分两级放坡,从坝顶至高程米以1:2 放坡,坡面为植草护坡,高程米至坝底以1:放坡,坡面为调节池防渗层。截污坝:坝顶轴线长73米,坝顶宽6米,坝顶高程米。坝体以1:放坡,上游侧坡面为调节池防渗层,下游侧坡面为植草护坡。 根据设计图纸中对该工程场地地质描述,场地地层从上至下依次为: 第① 层:表层耕植土。 第② 层:粉质粘土,黄褐色,呈可塑~硬塑状,主要由黏土矿物组成。 第③ 层:粘土夹碎石土,灰褐色,主要由页岩碎块石及粘性土组成, f ak=140KPa。 第④ 层:强风化页岩,呈碎块状,碎粒状、岩质软,f ak=150KPa。 第⑤ 层:中风化页岩,芯多呈碎块状,薄饼状、短柱状、柱状, f ak= 1 566KPa。 二、编制依据 1 、重庆市黔江一般工业固废填埋场(一期工程)施工图纸; 2、本工程经审核通过的施工组织设计; 3、招投标文件及施工合同;

4、国家现行有关施工技术标准、规范、规程。 三、总体施工安排 1、施工准备 、技术准备 组织施工技术人员3名和专职测量人员1名根据设计提供的测量导线,计划配置一台全站仪、一台DS3水准仪及钢尺若干对整个工程进行测量。 、劳动力准备 根据工期计划和各个分项工程开工时间及强度,组织各种技术工人提前5天 进入施工现场,初期拟投入施工工人15人,再根据工作强度酌情增加。 、机械准备 根据工程内容及工程量大小,按照工期计划和施工强度配置足够的施工机械入场,以保证工程质量达到设计规范要求。 投入测量仪器、机械设备

拦砂坝专项施工方案

安康市汉滨区大竹园镇七堰村滑坡应急治理工程拦砂坝工程施工专项方案 编制: 审核: 审批: 大竹园镇七堰村滑坡应急治理工程项目部 2011年11月11日

目录 第一章编制依据.................................................................................................................. - 4 - 第二章工程概况.................................................................................................................. - 5 - 第三章施工方案.................................................................................................................. - 5 - 3.1施工准备 ...................................................................................................................................................................- 5 - 3.2施工现场准备 ..........................................................................................................................................................- 5 - 3.3施工人员准备 ....................................................................................................................................................... - - 5 - 3.4施工材料准备 ..........................................................................................................................................................- 6 - 3.5主要工程量...............................................................................................................................................................- 6 - 3.6施工机械设备准备 .................................................................................................................................................- 6 - 3.7施工机具准备 ..........................................................................................................................................................- 7 - 3.8施工方法 ...................................................................................................................................................................- 7 - 3.8.1施工工艺...............................................................................................................................................................- 7 - 3.8.2 K1、K2拦砂坝放样..........................................................................................................................................- 7 - 3.8.3沟槽开挖形式......................................................................................................................................................- 7 - 3.8.4开挖方法...............................................................................................................................................................- 7 - 3.8.5砂砾石垫层施工 .................................................................................................................................................- 7 - 3.8.6拦砂坝砌筑施工 .................................................................................................................................................- 7 - 第四章冬雨季施工措施...................................................................................................... - 9 - 4.1组织准备 ................................................................................................................................. 错误!未定义书签。 4.2技术准备 ................................................................................................................................. 错误!未定义书签。 4.3现场准备 ................................................................................................................................. 错误!未定义书签。 4.4基槽防雨与排水.................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4.5回填土施工............................................................................................................................. 错误!未定义书签。 4.6砂浆搅拌 ................................................................................................................................. 错误!未定义书签。

初期坝坝体施工方案

初期坝坝体施工方案 一、工程概况 本工程为三贵口铅锌矿尾矿库(初期坝)工程,建设地点位于乌拉特后旗三贵口。尾矿库设计总库容5020.626万m3,服务年限39.64年。 初期坝:采用透水堆石型坝,坝顶标高1206.0m,初期坝坝高30.0m,坝轴线长165.867m,坝顶宽4m;初期坝下游边坡坡比1:2,并在下游坡面每隔10m高差设计一级2m宽的马道;初期坝上游边坡坡比1:2;开挖时应请有关地勘人员赴现场指导基坑开挖工作,可根据实际地质情况进行适当调整;基础开挖后应及时采取安全防护措施,做好截排水工作,以防基坑积水; 二、编制依据 1、施工合同 2、施工图纸 3、招投标文件 4、施工图纸工程涉及的主要国家或行业规范(《碾压式土石坝施工技术规范》(SDJ213-83)、《尾矿设施施工及验收规范》(YS5418-95)、《尾矿库安全技术规程》(AQ2006-2005)) 三、质量控制标准 1、筑坝石料:库区内上层基岩以坚硬的花岗岩为主,时较为理想的筑坝材料,因此筑坝材料拟主要在库区范围内就近爆破采掘。初期坝坝肩上下游100m 范围内不得取石,并严格按照相关规程操作作业,确保安全。筑坝材料中采用

的石料粒径小于2cm的应不大于5%,石料粒径大于20cm的应占总量的60%~70%以上,最大粒径不超过碾压厚度。石料的饱和度抗压强度应大于35Mpa,软化系数不低于0.8。石料上坝分层铺平后,建议采用15t的震动碾来回碾压,碾压厚度为0.8~1.0m,碾压次数应通过试验确定。碾压后堆石料的孔隙率小于30%,堆石干密度应达到1.9t/m以上。只有已施工坝体干密度符合设计要求时,方可继续筑坝。 2、上下游反滤层及库底反滤铺盖:反滤层采用三层,碎石(卵石)—无纺土工布—碎石(卵石)。反滤层及铺盖均采用400g/㎡的无纺土工布作为滤水隔砂层,无纺布上、下均铺厚度为500mm的碎石做垫层,反滤层上部再设置厚度不小于1m的干砌块石护坡。 无纺布铺设时,坝坡面应自下而上铺设,垫层和保护层同时接着铺填,铺填时力求夯实。为适应地基下沉变形及不均匀沉降的需要,无纺土工布沿坝轴线每隔5m做一个折叠,折叠厚度为0.2m,垂直坝轴线土工布与土工布之间应搭接完好,接缝可请厂家提供专用缝纫机缝合两道,要求搭接宽度不下于0.3m。无纺布与两坝肩岸坡衔接处挖沟至中风化基岩以下1m处,将无纺布头埋入沟内,并以C15混凝土回填锚固。无纺布与坝底的衔接处,将反滤层沿坝轴线插入坝脚基底以下2m.坝体上游反滤铺盖要求沿沟谷向上游至少延伸50m平铺土工布,下游反滤铺盖延伸30m平铺土工布。 3、坝肩截洪沟:坝肩截洪沟采用梯形断面,断面底宽1.5m,深1.5m,边坡1:0.5,采用M7.5浆砌石砌筑,截洪沟壁厚400mm,截洪沟内表面采用C25混凝土抹面。截洪沟每隔4~6m设伸缩沉降缝,缝间设沥青麻绳止水。坝肩截洪沟旁边的岩质边坡放坡比建议按1:0.3考虑,并结合实际地形综合考虑放坡比及其施工措施。

粘土心墙土石坝工程施工方案复习过程

昆明市官渡区复兴水库工程 粘土心墙土石坝施工技术方案 浙江沧海市政园林建设工程有限公司昆明市官渡区复兴水库工程项目部 二零一二年十二月

1.工程概况施工准备 1.1 测量 1、测量准备 测量放样施工是贯穿工程施工全过程一项十分关键的工作,为此我公司项目经理部成立了专职的测量小组,由具备测量专业执业资格和多年施工工作经验的测量技术人员负责,测量过程按照规范要求进行并留有记录。 (1)人员配备:测量小组由一名具有专业理论水平和实际施工经验的持证工程师负责并主持组织实测方案的编制工作,控制测量根据工程各部位特点由专职测量队员实施。 (2)测量仪器: 施工中投入使用的测量仪器如:全站仪、经纬仪、水准仪和钢尺(50m)等都符合《水利水电工程施工测量规范》的施工测量精度要求,并经过有关主管部门批准的具有资质的检验单位的检测,并在检测有效期内使用。所有测量仪器使用前必须得到工程师的批准。2、测量基准 本工程项目经理部在接到发包人或监理人提供的测量基准点、标点及其相关技术文件后,与发包人、监理人共同校测其基准点、坐标点规范的测量精度,并复核其资料和数据的准确性。复核无误后,方可投入使用;若有误差立即报告监理工程师,及时解决。 3、建立施工测量控制网 (1)工程施工的控制网由两部分组成,即平面控制网和高程控

制网。 (2)平面控制网以工程师提供的测量基准点(线)为基准,用全站仪测设出施工区的轴线控制桩及定位控制桩。轴线控制桩由起点、终点和折点桩组成,为方便施工采用十字交叉法和直角坐标法确定折点桩,及时将施工控制网资料报送工程师审批。 (3)为了便于施工时引测高程及纵横断面测量,在施工前沿山脚走向两侧敷设临时水准点,临时水准点位于开挖线外侧,敷设时提前埋设临时标桩作为水准点,临时水准点间距100m。 (4)平面控制点和水准点标桩选择在不受施工干扰,易于保存桩位的地方,不致发生下沉和位移,标桩做成砼墩,标桩顶面高于地面0.3m。临时性标桩以木桩为主,对于测量控制网点,采用防护栏、警示牌等保护措施,防止受到毁坏,并修建通向测量控制网点的临时道路。 4、资料整理 施工测量成果资料(包括观测记录、放样单)、图表(包括断面图、测量控制网计算资料)要统一编号,妥善保管。对所有观测记录,必须保持完整,不得任意撕页,记录中间也不得无故留下空页;对所有观测数据,应随测随记,严禁转抄、伪造,文字与数字力求清晰、整齐、美观。对取用的已知数据、资料均应由两人独立进行百分之百的检查报测量工程师校核、项目总工审批,确信无误后经工程师签字方可提供使用。 5、测量核实

拦砂坝专项施工方案

拦砂坝工程 施工专项方案 编制: 审核: 审批: 中建市政建设有限公司 门头沟项目部 2011年5月26日

目录 第一章编制依据.......................................................................................... - 3 - 第二章工程概况.......................................................................................... - 5 - 第三章施工方案.......................................................................................... - 6 - 3.1施工准备.................................................................................................................................................. - 6 - 3.2施工现场准备.......................................................................................................................................... - 6 - 3.3施工人员准备.......................................................................................................................................... - 6 - 3.4施工材料准备.......................................................................................................................................... - 7 - 3.5主要工程量.............................................................................................................................................. - 7 - 3.6施工机械设备准备.................................................................................................................................. - 8 - 3.7施工机具准备.......................................................................................................................................... - 8 - 3.8施工方法.................................................................................................................................................. - 9 -第四章安全保障措施................................................................................ - 12 - 4.1安全保证目标........................................................................................................................................ - 16 - 4.2安全保证体系........................................................................................................................................ - 16 - 4.3施工安全保证措施................................................................................................................................ - 17 - 4.4机电、设备安全保证措施.................................................................................................................... - 19 -

土石坝坝体施工方案

一.工程概况 芹池镇原庄村后坡自然庄水保工程碾压式土坝位于龙湾沟泄洪涵洞首部,用八字墙收水。 二.坝基开挖与处理 (一)坝基开挖处理的原因: 天然的坝基表面往往会有树木、树根、杂草、乱石、水井、窑洞、坟墓、探坑等,表面土壤的有机混合物的含量比级高,自然容重小,坝基范围内可能有高压缩性松软土层、湿陷性黄土层等。对它们如果不进行开挖、清除、处理,必将给坝基的防渗性、稳定性带来很大威胁。因此,坝基开挖、清除、处理,是土坝施工中的重要内容,它的成功与失败往往就决定了整个枢纽工程的成功与失败。所以在坝体施工之前,必须进行坝基开挖与处理。 1.开挖处理的顺序: 自上而下,先两岸岸坡,后河槽坝基。 2.岸坡处理要求: (1).岸坡与与坝体的防渗体的连接部位,要清理到不透水层。以避免留下渗水通道。 (2).清理后的岸坡若为岩石,其坡度不能陡于1∶0.75,并且在填土之前涂上3—5毫米厚的粘土浆,以利于坝体的防渗体与岸坡的结合; (3).清理后的岸坡若为粘土、非湿陷性黄土,其坡度不能陡于1∶1.5,并要削成平整的斜坡; (4).清理后的岸坡若为非粘性土,其坡度不陡于山坡土壤在饱和情况下的稳定坡度; (5).对于岩石岸坡存在的反坡,为了减少削坡的方量,可以用混凝土填补成平顺的斜坡面。 (二)坝基处理内容: 一般包括坝基、坝肩防渗处理、软弱土层的处理。 (三)坝基处理方法:

覆盖层比较浅的,一般开挖成截水槽,并回填与坝体的防渗体相同的土料;覆盖层比较深的,一般用灌浆法法处理。对于断层、破碎带、节理裂隙、泉眼等特殊问题,要采取具有较强针对性的具体方法. 软基开挖处理: (四)软基开挖处理原则: 1.首先考虑用天然地基作闸基,以降低造价。 2.拟订不同处理方案,经全面可行性论证后确定。 (五)软土地基开挖: 使用各种挖运机械开挖。平原地区,最大的特点是地下水位比较高,因此,一般情况下,首先将基坑范围内的水抽干然后再开挖。开挖过程中主要的任务是基坑排水,防止过多的水渗入基坑,导致流沙现象发生,开挖后的基坑边坡滑动失稳,影响水闸结构施工,影响施工安全。为此,软基开挖时一般采取如下措施: 1. 人工降低地下水位: 既在开挖之前,在坝基范围内及其周围用打机井的办法打井抽水,此法可以防止流沙产生,提高闸基土的密实度,开挖时,边坡可以比较陡,减少开挖回填的工作量。 2.滤水拦砂稳定基坑边坡: 这是在开挖后的基坑边坡上,为防止渗水时产生流沙现象,从而导致边坡塌滑的措施。基本做法有:用叠砌苇捆拦砂;用秫秸、柳枝,稻草等绑成柴枕拦砂;对坡面铺设护面材料拦砂等。 (六)软基处理常用方法 软基处理方法比较多,例如教材介绍的换土法、排水法、振冲法、钻孔灌注法等,这些方法都有自己的特点和使用条件,都可以供大家在今后的工作中参考。下面补充介绍几种简便的常用方法: 1.砂垫层法: (1)做法: 将基地底一定深度内的软土挖除,回填砂类土料(黄砂、砂砾) (2)作用:

土石坝浅谈

土石坝浅谈 安徽地区南部多山区,北部不多平原。土石坝在皖南山区应用较多,而北方多水闸。本人曾施工土石坝,现对其施工过程种的问题进行浅谈。 土石坝是目前世界坝工建设工程中应用最为广泛和发展最快的一种坝型。与其他坝型相比较,无论从经济方面还是从施工方面,土石坝具有绝对的优势,据不完全统计世界土石坝占大坝总数的82.9%,而在中国土石坝数量占到大坝总数的93%。 土石坝是历史最为悠久的一种坝型。其优点包括:就地取材,节省钢材、水泥、木材等重要建筑材料,减少了建坝过程中的远途运输;结构简单,便于维修和加高、扩建;土石坝的坝身是土石散粒体结构,有适应变形的良好性能,因此对地基的要求低;施工技术简单,工序少,便于组合机械快速施工。其缺点是坝身一般不能溢流,施工导流不如混凝土坝方便,粘性土料的填筑受气候条件影响较大等。 土石坝建设最大的病害即是渗流。如何控制和预防渗流是土石坝工程建设中最主要的工作之一。 所谓渗流,即是指由于填筑土石坝的土料和坝基的砂砾是散粒体结构,颗粒间存在大量的孔隙,因此具有一定的透水性。当水库蓄水后,在水压力的作用下,水流必然会沿着坝身土料、坝基土体和坝端两岸地基中的孔隙渗向下游,造成坝身、坝基和绕坝的渗漏。假如这种渗流是在设计控制之下,大坝任何部位的土体就不会产生渗透破坏,则为正常渗流,此时渗流量一般较小,水质清澈透明,不含土壤颗粒,对坝体和坝基不致造成渗透破坏;反之对能引起土体渗透破坏,或渗流员过大且集中,水质浑浊,透明度低,使坝体或坝基产生管涌,流土和接触冲刷等渗透破坏,这种影响蓄水兴利的渗流则为异常渗流。 根据我国早期的土石坝工程的资料统计,由渗流而引起的破坏事故率约占31.7%。其中大型水库占11座,而对于中小型水库而言,漫坝冲垮者最多,占51.5%,其次就是渗漏导致垮坝,占29.1%,由此可见渗漏造成的溃坝问题是相当严重的。因此确保对坝体和坝基的渗流控制是保证土石坝安全的一项重要措施。 渗流控制的控制理论是在工程实践中的发展和运用起来的,是实践反馈的结果,其中渗流的基本原理、渗流场的分析方法、土体渗透稳定性三大部分,是渗流控制理论的基础。而渗流控制技术是渗流基础理论的实施措施,它主要包括灌浆技术、反滤坝技术、土石坝坝坡滑动破坏加固技术、土石坝坝体灌注粘土浆加固技术、坝体和坝基的密度加固技术、土工合成材料加固技术以及防渗墙及其坝体坝基加固技术等。 总结起来产生异常渗流的原因有以下几个方面: ①坝体填土与排水体之间的反滤层设计不正确,层间系数过大,或施工时 有错断混层现象,或填土不够密实,过大的渗流使填土向排水体流失, 都会造成反滤层破坏失效。反滤层在整个防渗体系中是尤为关键的环节,即使前面的防渗体裂缝或出现渗漏通道,只要反滤层工作正常,排水降 压,渗漏破坏就不会扩大。②防渗体没有直达基岩或底部连续可靠的粘 土层,在开挖截水槽时,因施工困难,半途而废,从而留下隐患。③土 石坝两岸岸坡产生台阶状。应该开抢成较平顺的坡度,为减少开挖可以 变坡,在上下两坡度转折处,两坡角之差不应大于15°~20°,若有平台,

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