螺杆式压缩机操作章程一、开机前1.接通电源，电源指示灯点亮。
关闭冷凝液排污阀，打开供气阀。
2.检查油位计。
指针应指示在“绿色”或“橙色”区域内；3.打开冷却水截流阀和调节阀。
二、开机1.按开机按钮，压缩机开始卸载运转，自动运转指示灯点亮，约10秒钟后，压缩机开始加载运转；2.当压缩机处于“加载运转”状态时，调节冷却水流量，使压缩机主机出口处达到合适的温度；三、运转中1.当自动运转指示灯点亮，表示电机的起动和停转由电脑控制器自动控制；2.检查显示屏上的读数应当符合要求；3.若要手动卸载压缩机，则按卸载键。
若要压缩机返回自动运转状态，则按加载键。
四、检查显示屏1.经常检查显示屏上的读数和信息，通常显示主显示屏，它显示空压机出气压力、空压机的运转状态、显示屏下方的功能键；2.经常检查显示屏，如果总报警指示灯点亮或闪烁则排除故障；3.经常从主屏幕按向下键来检查压缩机的实际运转状态；五、手动卸载/加载1.通常空压机处于自动运转状态，即电脑控制器自动控制压缩机加载、卸载、停机和重新起动。
手动卸载时，按卸载键，自动运转指示灯熄灭，手动卸载信息出现在显示屏上，空压机保持卸载运转直到再次手动加载；2.要手动加载时，按加载键，自动运转指示灯点亮，这时，并不强迫空压机处于加载状态，而是使空压机再次恢复到自动运转状态，当气网压力低于程序设定的加载压力时，压缩机才加载运转。
六、停机1.按停机按钮，自动运转指示灯熄灭，显示屏上出现程序停机的信息。
压缩机卸载运转30秒钟后停机；2.若是紧急停机情况下停机，则按紧急停机按钮，报警指示灯闪烁，排除故障后，将此按钮拔出即可解除锁定；3.关闭供气阀，打开冷凝液排污阀；4.对于GA（W）水冷型机组应关闭截流阀，若压缩机安装在可能结冰的房间中，必须打开安装在进出水管中的排污阀，以排空冷却水；5.最后切断电源。
英格索兰空压机控制器操作说明书【英格索兰空压机控制器操作说明书】1.引言本操作说明书旨在为用户提供详细的英格索兰空压机控制器的操作指导。
通过阅读本操作说明书，用户将能够熟悉和正确操作英格索兰空压机控制器。
2.产品概述2.1 产品概述英格索兰空压机控制器是一种高性能、智能化的设备，用于控制和监视空压机的运行状态。
2.2 产品特性●高精度的控制功能●强大的故障诊断和报警功能●用户友好的操作界面●数据记录和报表功能●多种通信接口，实现远程监控和控制3.安装3.1 前提条件在安装英格索兰空压机控制器之前，请确保满足以下条件：●空压机已正确安装和接线●控制器配备了正确的传感器和信号输入设备●控制器的电源和通信线缆已正确连接3.2 安装步骤1.将控制器固定在合适的位置，并确保其处于水平状态。
2.将电源线和通信线缆连接到控制器的对应接口。
3.确保所有的连接稳固可靠，然后进行电源接通。
4.操作4.1 控制器界面英格索兰空压机控制器的操作界面主要包括显示屏和操作按钮。
通过显示屏，用户可以查看空压机的运行状态、参数设置和故障信息。
操作按钮用于设置参数和启动/停止空压机。
4.2 基本操作1.按下电源按钮，启动控制器。
2.通过方向键导航至所需功能菜单。
3.使用加减键设置参数值。
4.确认设置后，按下确认键保存并生效。
5.根据需要启动或停止空压机。
4.3 故障诊断与报警英格索兰空压机控制器具有强大的故障诊断和报警功能。
当控制器检测到空压机出现故障时，将自动发出警报并显示故障信息。
用户可以通过查询故障代码表来了解故障原因，并采取相应的措施进行修复。
5.数据记录与报表英格索兰空压机控制器可以记录空压机的运行数据，并相应的报表。
用户可以通过查看报表来了解空压机的运行状况和能效情况，以便进行调整和优化。
【附件】本文档附带以下附件：●英格索兰空压机控制器安装指南●参考资料：英格索兰空压机控制器技术规格【法律名词及注释】1.智能化：智能化是指在设备或系统中应用先进的计算机技术和技术，使其具备自主学习和自主决策的能力。
日常开机/停机联轴器护罩未罩上，不得启动机组，否则可能造成人员伤害。
在压缩机完全重置之前，不要试图启动机组。
启动以前，操作人员应熟悉电机的操作，请参考电机制造厂的说明书。
操作人员也应熟悉全部的附件和机组上的选供件。
不熟悉机组的人员不能启动、操作或对机组乱操作，只有经过全面培训的人员才能启动和操作该机组，以下步骤是给训练有素的操作人员的指导。
启动1．打开所有通往油冷却器，气冷却器或任何其他的可选的热交换器的冷却水阀。
确认空气冷却器一直在通风。
2．打开通往控制面板的仪表风阀。
3．检查密封空气压力计。
密封空气压力应在7-8 PSIG之间。
如有必要，调节密封空气调节器。
4．检查主电机与压缩机的油位。
5．打开控制面板电源。
预润滑油泵将启动。
6．检查压缩机壳体内油压，正常值在2.0BARG。
7．检查油温。
正常值在华氏95度(35摄氏度)。
8．检查确认进气阀是关着的，旁路阀是开着的。
9．打开出口管线上的切断阀。
10．通过打开每个分离器的旁通阀，排空剩余的冷凝水。
11．从进口管线分离器中排空所有冷凝水。
12．检查排气压力设定点。
如果必要，调节一下。
13．按下控制面板上的启动按钮。
A.油压在110-115华氏度(43-46摄氏度)下应增加到26-30PSIG（1.56 – 2.1）B.预润滑油泵应自动关闭。
C.如果压缩机是在“空载”模式下开启的，它将继续在此模式下工作直到被选择到其他模式下；D.如果压缩机不是在“加载”模式下开启的，排气阀将在开启时间结束后升高到设定排气压力值。
14．观察机组油压。
如果油压不在推荐在范围之内，调节油箱回油处的油压感应阀。
15．观察振动水平。
如果出现超水平的振动，机组会自动停车。
16．观察到机组壳体的的油温。
在冷却水温度在华氏95度（35摄氏度）以下时，油温度应在华氏105-115度（40.6-46.1摄氏度）之间。
17．观察空气冷却器流速。
一般地，冷却水流过冷却器会有华氏25度（13.9摄氏度）的温升。
