掘进新技术新工艺
综掘机在半煤岩巷道中的快速掘进，巷道支护是制约掘进速度的大问题，如何才能在保证支护安全可靠的前提下快速的安设巷道支护，半煤岩巷道复合顶板是巷道支护技术的一个重点，也是影响矿井的正常生产和安全的主要方面之一，因此，综掘机怎样在半煤岩巷道中的快速掘进具有非常重要的现实意义。
采用锚杆、锚网、锚索联合支护的施工方案有效控制了半煤岩巷道复合顶板的稳定和变形，一次进巷成功，避免了施工后由于压力显现的返修，顶板及两帮采用等强螺纹钢锚杆和金属网，根据围岩特性，合理选择支护参数，降低了成本投入，节约了支护材料和劳动力，获得了较好的经济效益。锚杆、锚网、锚索联合支护的施工技术方案不仅在技术上可行，安全上可靠，经济上合理，为综掘机在半煤岩巷道快速掘进，提供了一条行之有效的技术途径。结合矿井的具体条件，依靠科技进步，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，认真贯彻执行国家和地方的煤矿安全生产法律法规，建立精简高效的矿井安全管理机构，完善矿井安全技术措施、设施、装备，按照高产高效现代化矿井模式，力争把平禹凤翅山矿建设成为安全设施齐备，抗灾能力强、安全高效的现代化矿井。
根据半煤岩复合顶板巷道变形破坏机理，21100机巷顶板以深灰色砂质泥岩、泥岩为主，厚1.50～9.00m，局部有炭质泥岩伪顶0.30～0.50m。底板为深灰色泥岩、砂质泥岩为主，厚5～10m。结合综掘机施工特性，设计采用矩形断面结构，全断面实施“三锚”联合支护，
两顶角和底角打75°倾斜锚杆加固，以改善底板和两帮岩体的承载能力。
巷道施工步骤：进刀→巷道成型→前移前探梁→检查迎头积渣量→打顶锚杆挂网→打顶锚索→打两帮锚杆挂网。
锚索施工时，一般滞后掘进工作面2~5m，与上述工序平行作业。
支护结构及参数选择：
巷道断面规格：净宽×净高=3.8m×2.3m，荒断面为宽×高=4m ×2.4，巷道支护采用“三锚”复合结构，加打锚索补强加固。锚杆选用直径20mm、2000mm长的等强锚杆（每排14根），排距：700×700mm，托盘为碟形，直径为100mm，用10mm厚钢板压制成弧形。树脂锚固剂直径为23mm，每根长度为350mm，锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固剂型号为2335#，锚杆外露长度为30～50毫米，每根锚杆锚固力不小于80kN。顶网采用规格为4.4×0.9m的钢丝网；上帮网采用规格为2.4×0.9m的钢丝网，下帮网采用规格为2.4×0.9m 的钢丝网。锚索及时跟进工作面支护，锚索间、排距为1600×2000mm，当巷道顶板岩性较好时，可以适当放宽锚索间排距。锚索采用鸟巢式锚索，直径15.24mm、长为6000mm的钢绞线配合锁头、托盘制作；其中锚索有效长度为5900mm，外露部分为100mm；每孔使用不少于5卷φ23mm、长为350mm的锚固剂固定，锚固力不低于200KN/根；锚盘用长500mm长的工字钢制作，并在上面钻一个直径不小于φ15.24mm的孔。锚固长度不小于1200mm，锚固剂型号为2335#，锚索与工作面的距离不大于5m。
EBZ160二代掘进机的特点：
1EBZ160二代掘进机由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、行走部、后支撑、液压系统、水系统、润滑系统、电气系统10部分构成，具有可靠性高、作业效率高、智能化程度高、适用范围广、机构合理可维修性好等特点。
EBZ160二代掘进机的技术参数：
EBZ-160二代掘进机总体长度为9m,总体宽度为2.9m，总体高度1.8m，总重45T，总功率246KW,经济/最大截割硬度60/80MPa，对地压强0.14MPa，最大爬行坡度±18°，最大截割高度4.8m，最带截割宽度5m，最大截割面积24㎡。
掘进工艺流程
交接班→安全检查→校中线→画巷道轮廓线→定截割位置→开机检查→掘进机切割掘进（自动出岩、喷雾洒尘）→敲帮问顶→前移临时支护→打锚杆挂网支护→安全检查→进入下循环
1、EBZ160II掘进机的掘进要求：
（1）掘进机切割程序是首先在工作面进行掏槽，掏槽一般在工作面下部。开始时机器逐步向前，截割头切入工作面（岩石或煤）一定深度（切深），然后停止机器移动，以铲板紧贴工作面底板为前支点，机尾后支撑也同样紧贴底板为后支点，以提高机器在切割过程中的稳定性。最后在由下往上，左右摆动悬臂，截割头切落整个巷道的岩石和煤。
（2）EBZ160II悬臂式掘进机截割头的最佳切割深度应根据所切割的煤、岩的性质，巷道顶板情况，支护距离的规定，以及通过落煤
效果和切割一米巷道所耗时间最短来确定，切岩时，本机一般推荐0.3米。
（1）图中的箭头表示切割方向，进刀深度一般以0.3m为宜，待截割完毕且打设完锚杆后，再进行下一个循环，往复进行。
（2）岩性较硬时，截割头深入岩壁不得超过200㎜，扩窝后，再依照上图箭头所示的截割方式进行切割。在掘进机切割前进的同时，利用截割头的上下、左右移动截割，可截割出初步的断面形状，如此截割的断面与实际所需要的形状和尺寸有一定的差别，可进行二次修整，已达到断面尺寸的要求。
（3）当掘进底板时，应将铲板降至最低位置。
（4）当岩性较软时，可直接采用上图所示的截割方法进行割煤（岩），所破落煤（岩）经掘进机自动出岩到伸缩皮带再到胶带输送机，掘进机切割一个循环后停机，掘进机向后退，支护顶板，进入下个循环。
姚桥煤矿掘进技术员考试卷 单位：姓名：成绩： 一、填空题：（20分，每空2分） 1．炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于（）m。 2．工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于（）m，在岩层中最小抵抗线不得小于（）m。 3．《煤矿安全规程》规定：掘进中的煤及半煤岩巷最低允许风速为（）m/s；岩巷最低允许风速为s。 4．采掘工作面爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到（）％时，严禁爆破。5．矿井风流中一氧化碳浓度不超过（）％。 6．掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距（50）m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。 7. 锚网支护巷道施工过程中必须加强锚杆间距的控制，巷道两帮底根锚杆距巷道底板不大于（400）mm，否则必须增打锚杆。 8、使用锚杆固定绞车时，锚杆体要固定在坚硬的底板上，杆体直径不得小于（22）mm，地基螺栓应戴双帽紧固，锚杆的锚固深度不得小于1.5m，绞车必须固定可靠。 9、矿用防爆电气设备的总标志为（Ex）；矿用安全标志是MA。 二、选择题：（10分，每题1分） 1．最佳的巷道支护是（A）。 A．允许连道围岩在一定范围内变形B．不允许巷道围岩变形C．允许巷道围岩有较大变形。 2．《煤矿安全规程》第四十一条规定，靠近掘进工作面（A）m内的支护在爆破前必须加固。 A．10 B．15 C．20 3．在容易自燃和自燃的煤层中掘进巷道时，对于巷道中出现的冒顶区，必须及时进行（B）。 4．采区巷道矿压显现最强烈的阶段是（B）。 A．巷道掘进阶段B．采动影响阶段C．无采掘影响阶段 5．《煤矿安全规程》第八十五条规定，对冲击地压煤层，巷道支护严禁采用（C）。A．柔性支架B．刚件支架C．可缩性支架 6．架设梯形金属支架时，棚脚的岔脚一般应相当于棚腿长度的（B）。 A．1/3～1/4 B．1/4～1/5 C．1/5～1/6 7．拱形巷道拱的作用主要是承受（A）。 A．顶压B．侧压C．底压 8．当断层处的顶板特别破碎，用锚杆锚固效果不佳时，可采用（B）。 A．架棚法B．注浆法C．打木柱 9．《煤矿安全规程》第七十四条规定，耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的（C）。 A．前方B．后方C．上方 10．《煤矿安全规程》第二百九十二条规定，钻孔接近老空、预计可能有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查工或（B）在现场值班，检查空气成分。 A．队长B．矿山救护队员C．安全员 三、多选题：（10分，每题2分） 1．掘进巷道贯通时，必须（ABCD）。 A．由专人在现场统一指挥B．停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标C．经常检查风筒的完好状况D．经常检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理 2．辅助隔爆水棚的用水量按巷道的断面积计算，不得小于（B）L/m2。 A．50 B．200 C．300 D．400 3．锚杆“三径”的合理匹配是获得最大锚固力和最佳经济效果的关键，这“三径”是指（ABC）。
岩巷快速掘进新技术在煤矿开采中的应用 张辛建王向航王牛 （义煤集团义络煤业公司，河南洛阳471600） 摘要：掘进与回采是煤矿生产的两个关键环节。安全、快速、高效的巷道掘进与支护技术是保证矿井实现高产高效的必要条件。高工作面产量和推进速度给巷道掘进与支护提出前所未有的苛刻要求。只有大力发展煤巷快速掘进技术，改进和完善煤巷综合机械化作业生产线，以大幅度提高煤巷掘进速度，才能满足综采工作面快速推进的需求，才能保证矿井的正常接续。本文主要探讨岩巷快速掘进新技术在煤矿开采中的应用。 关键词：岩巷快速掘进；煤矿开采；高效 中图分类号：TD823 文献标识码：A 文章编号：1003-5168(2012)24-0001-01 水车中的水，属于集体所有，国家保护合法的权利和利益的单位和个人依法水资源的开发和利用；国家统一管理相结合分级部门的水资源化管理体系；国务院水行政主管部门负责统一管理水资源的国家；国务院其他有关部门按照职责分工，由国务院规定，在协调的水资源管理委员会部门，协同水行政主管负责的管理水资源工作—县级以上水行政部门根据人民群众的政府部门和其他部门，该部门的职责按照人民政府的规定在同级负责水资源管理水平上[3]。第一，开发和利用水资源，要提高水资源的综合科学考察和调查和评价；第二，水资源的开发利用和控制水灾害，流域或者按区域进行统一规划；三，任何单位或个人转移，供水，排水，不得损害公共利益和他人的合法权益；第四，对水资源的开发和利用，须防总的总体安排的原则实施与除害相结合，兼顾上下游之间，左右岸和地区的利益，充分发挥水资源的综合效益；第五，发展和利用水资源，城市和农村居民应首先在屯活用水满足，综合农业，工业用水和航运需要。在水源不足地区，应当限制的城市规模和耗水量大的工业，农
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/c616847816.html, 煤矿巷道快速掘进的方法 作者：廖尚华 来源：《中小企业管理与科技·上旬》2010年第08期 摘要:在煤矿巷道掘进中采用炮掘,施工灵活、方便、成本低、适应性强,可在任何环境条件下掘任何形状和长度的巷道。组织好炮掘巷道的快速施工,其速度能达到正常掘进的几倍。这 对于缓解矿井采掘关系紧张,维持矿井的稳产、高效具有重要意义。根据作者自己的经验和现 场实际情况,我把巷道快速掘进方面的具体做法介绍如下。 关键词:巷道快速掘进方法 1 加强地质预测预报工作,为巷道连续快速掘进打好基础 对于地质条件极其复杂的矿井,不论是岩巷还是煤巷,施工中经常遇到断层及构造带,不仅影响了施工进度,而且威胁安全生产。为此,我们充分利用三维物探、钻探等进行超前探查,控制地质构造,并进行地质动态分析等以便准确掌握构造情况,为巷道连续施工赢得了时间,为巷道快速掘进打下了良好的基础。 2 优化运输系统,加快排矸(煤)速度 矿车排矸出货,一直是我们沿袭至今的传统做法,运输不畅,存在安全隐患。我们可以通过学习,改变思维方式,引入“矿车不进掘进头”的新理念,煤巷采用皮带机链板机系统出货;在采区岩巷集中区域创新采用皮带机系统和梭车集中出货。变原来的绞车运输车皮出货为皮带机集中出货。自实施以来,不仅单进提高了30%,而且减少了环节,节省了人员,提高了效率,确保了安全。 3 采用中深孔爆破,多循环作业 岩巷掘进应用“中深孔不同阶微差斜眼掏槽爆破”技术,坚持“抓两头,带中间”的布孔原则,有效提高了循环进尺和炮眼利用率。 3.1 对于岩巷,我们可以采取以下措施 岩巷掘进采用风钻钻爆破眼,每个掘进头保持5～6台风钻,每个钻眼深度在2～2.2m。钻眼施工时操作遵循以下五个要点:①严格执行岗位责任制;②钻眼前要认准中腰线,根据中腰线确定周边轮廓和眼位;③钻眼作业时必须严格做到准、平、直、齐,以保证爆破后能形成比较整齐而基本垂直的作业面;④根据岩石硬度调整爆破图表,控制装药量,严格控制周边眼的装药量;⑤一炮三研究:研究施工方案、研究施工程序、研究施工效果。这样可以确保巷道一次成形。
新技术在煤矿开采中的应用 摘要：煤矿开采新技术不仅能够降低煤矿开采对周边生态环境的破坏，还能够有效提高煤矿开采的效率。本文介绍了几种煤矿开采新技术。通过对当前几种煤矿开采新技术的应用进行探究，能够满足当前社会对能源的需求，为促进我国的经济发展提供一定的动力。 关键词：现状分析；新技术价值；应用 引言 我国是产煤大国，煤炭储量丰富，煤矿在我国经济发展中也起到重要作用。随着社会的发展，对煤矿的需求也在不断增加。当前煤碳价格回暖，利益驱使下煤矿行业正加大开采，如何有效提高煤矿开采效率、降低成本，成为煤矿企业面临的主要难题，推广应用煤矿新技术已经成为必然。 1煤矿开采新技术的应用价值分析 国家经济建设中工业的发展十分迅猛，对煤炭的需求量越来越大，煤矿开采的一些问题逐渐的反应出来，安全事故频出，采煤效率降低，严重影响了企业的正常生产，因此我们必须加快采矿新技术应用，来保证企业正常发展。 1.1安全生产 生产必须安全，安全问题是任何生产顺利进行的保障，煤矿开采属于一项十分危险的工作，其是众多行业中死亡率较高的一种，煤矿企业发展过程中安全更是首要条件。近年来我国煤矿事故死亡人数一直高居不下，有数据表明占据了全球煤矿死亡人数的80%以上，许多家庭都失去亲人，支离破碎。事故的原因有相当一部分就是因为采矿技术落后造成的。通过提高采矿技术来确保采矿安全，减少事故发生是改变现状的最好途径。 1.2提高生产效率 生产效率是企业经济效益的保障，只有不断的提高生产效率，才会获得更多的经济效益。目前我国中小煤矿还存在采用非常传统的方法来开采，人工挖掘、炸药爆破等，安全没有保障，效率十分低下，应用采矿新技术，不仅能够节省煤矿企业的各项成本投入，还能够提高采矿的效率，从而对煤矿企业的经济效益收益方面起到一定的提升作用。例如，目前很多煤矿企业应用刨煤机进行开采，这样的机械设备能够自动对煤层进行切割，并且不需要更多人员操作，从而为企业节省了大量的人力成本投入。此外，通过大量采矿新技术、新设备的投入，还能够降低安全事故发生的几率，避免人员伤亡，对煤矿企业稳定发展起到十分重要的作用。 1.3改善煤矿开采对环境的破坏现象 煤矿开采对生态环境的破坏在随着煤矿企业发展也越发严重，这里面有着很多的破坏现象，有煤渣的固体污染，有有害气体污染，有对植被破坏，有对地表的破坏等等，在严重的暴雨天气来临时，时常会发生山体滑坡、泥石流等自然灾害。采矿新技术的应用正好可以使采矿企业管理更加规范，以保护环境为基础，达到绿色开采的目的。 2 当前我国煤矿开采现状分析 2.1 安全问题得不到保障 煤矿开采工作施工环境较为复杂，井下作业条件、顶板的稳定性以及各种有毒有害气体都会对煤矿施工人员造成巨大的伤害。但是就我国目前的煤矿实际开采工作来看，一些煤矿企业不够重视安全生产问题，在安全管理方面没有做好相
编号：SM-ZD-45074 煤矿井下掘进巷道贯通安 全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
煤矿井下掘进巷道贯通安全技术措 施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、概况： 煤矿井下************回风顺槽即将贯通，为保证巷道的顺利准确贯通和施工安全，特制定以下安全技术措施，贯通施工中必须严格执行本措施。 二、贯通前的准备工作： 1、本次巷道贯通为双向上下山机掘贯通，本巷贯通前80米时，由地测科进行一次贯通测量检查，对中线及时调整，并与巷道设计相对照，为保证巷道的顺利施工和精准贯通，在巷贯通前50米时，再对巷道进行一次贯通测量，对测量结果及时分析和存档。 2、巷道掘进剩余50米贯通时，停止下部回风巷工作面的掘进工作，加强工作面支护后所有人员必须全部离开工作面，严禁任何人在工作面逗留，巷道内必须保证正常通风，
煤矿新技术新工艺、新设备新材料 张 风 春 肥矿技师学院 2014．2
一、教学目的 通过对掘进、采煤新技术、新工艺、新设备新材料的运用，提高生产效率、保证安全生产、节约生产成本的目的。 二、教学重点 掘进锚、网、喷技术实现快速掘进。 综采放顶煤技术的运用与实施 三、教学难点 锚索支护 放顶煤步距 四、教学方法 讲授。 五、教学用具 板书、幻灯片。 六、课时分配 第一部分掘进新技术新工艺6课时。 第二部分综采液压支架在特殊情况下的处理4课时。 第三部分综采放顶煤工艺流程及技术4课时 七、教学内容 第一部分掘进新技术新工艺 综掘机在半煤岩巷道中的快速掘进，巷道支护是制约掘进速度的大问题，如何才能在保证支护安全可靠的前提下快速的安设巷道支护，半煤岩巷道复合顶板是巷道支护技术的一个重点，也是影响矿井的正常生产和安全的主要方面之一，因此，综掘机怎样在半煤岩巷道中的快速掘进具有非常重要的现实意义。
采用锚杆、锚网、锚索联合支护的施工方案有效控制了半煤岩巷道复合顶板的稳定和变形，一次进巷成功，避免了施工后由于压力显现的返修，顶板及两帮采用等强螺纹钢锚杆和金属网，根据围岩特性，合理选择支护参数，降低了成本投入，节约了支护材料和劳动力，获得了较好的经济效益。锚杆、锚网、锚索联合支护的施工技术方案不仅在技术上可行，安全上可靠，经济上合理，为综掘机在半煤岩巷道快速掘进，提供了一条行之有效的技术途径。结合矿井的具体条件，依靠科技进步，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，认真贯彻执行国家和地方的煤矿安全生产法律法规，建立精简高效的矿井安全管理机构，完善矿井安全技术措施、设施、装备，按照高产高效现代化矿井模式，力争把平禹凤翅山矿建设成为安全设施齐备，抗灾能力强、安全高效的现代化矿井。 根据半煤岩复合顶板巷道变形破坏机理，21100机巷顶板以深灰色砂质泥岩、泥岩为主，厚1.50～9.00m，局部有炭质泥岩伪顶0.30～0.50m。底板为深灰色泥岩、砂质泥岩为主，厚5～10m。结合综掘机施工特性，设计采用矩形断面结构，全断面实施“三锚”联合支护，两顶角和底角打75°倾斜锚杆加固，以改善底板和两帮岩体的承载能力。 巷道施工步骤：进刀→巷道成型→前移前探梁→检查迎头积渣量→打顶锚杆挂网→打顶锚索→打两帮锚杆挂网。 锚索施工时，一般滞后掘进工作面2~5m，与上述工序平行作业。 支护结构及参数选择：
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27 日地点、带有综合性安全管理及完其目的和解，扩大专业理有一个全面作，培养理交通、能生产组织构有关生产性及总结性完成采矿工和任务是： 业知识面。 面的了解，理论联系实际能源等情构成，生产设备情第 1 页性的重要教学工程师基本训基本熟悉采际，发现问题情况。 产工艺流情况，劳动页学环训练采矿题、流程动组4. 实习内容。 5. 实习体会（煤矿开采新技术的应用与改进） 1 、当前我国采煤新技术概况 1.1 硬顶板和硬煤层的现代开采技术硬顶板技术是一项研究煤矿埋深浅、低压小的控制技术。 通过倾斜顶板、岩层定向水力压裂等快速处理技术，实现随时随采随冒，提高顶煤矿的回收率。 这种技术既保障了安全生产，又便于快速破碎顶煤，可谓一举两得。 硬顶煤控制技术中还包括顶煤深孔的爆破处理技术和高压注水压裂技术，它不仅适应放顶煤的新型液压支架需求，也便于顶煤破裂和顶板控制，同时能将后部输送机能力有效确定。 在两个硬条件下，研究优化较为合理的工艺，如放顶煤开采快速推进技术、综放开采回采技术，可以将放煤时间有效缩短。 这样不但可以使工作效率提高，更能实现产能提高。 1.2 深矿井开采技术深矿井开采技术需要把握
掘进机司机安全技术操作规程 一.一般规定 第1条司机必须经专门培训、考试合格后，方可持特种工作操作证上岗。 第2条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。 第3条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。 第4条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。 第5条在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。 第6条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。 第7条开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 第8条掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于2兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于4兆帕；如果内喷雾装置的工作水压小于2兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。 第9条掘进机停止工作和交接班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。 第10条检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。 第11条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。
第12条机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护，司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。 第13条司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 第14条切割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。 第15条司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。 二.操作准备 第16条接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进司机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。 第17条开机前、对机器必须进行以下检查： 1.各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 2.机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。 3.电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。 4.液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏。防护装置应齐全可靠。将所有延长的电缆.水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。
利用现代化先进工艺技术提高液压支架油缸制造水平 近年来，随着国煤矿开采力度和开采效率的不断提高，进而对煤矿开采设备提出了更高的要求。高端液压支架油缸作为提高煤矿开采效率的重要设备之一，如何利用国外新技术、新工艺使液压油缸产品质量和性能进一步提高，对整个煤机制造行业来说都具有重要意义。 为提高液压支架油缸产品质量，我们不断探索和寻找国外先进的油缸制造新技术、新工艺，在以下油缸制造工序取得了一定成果。 一、采用镀铜工艺，提高油缸防腐性能 为提高油缸缸筒壁以及其他零部件防腐蚀性能，我们引进了镀铜工艺，即在立柱外缸、中缸以及千斤顶缸筒壁增加镀铜工艺，此外油缸导向套、活塞等零部件在精加工后也增加镀铜工艺。经验证，采用镀铜工艺，在提高缸筒壁及其他零部件防腐性能上效果显著。 二、引进外圆激光熔覆工艺，替代传统镀铬工艺 激光熔覆工艺与传统镀铬工艺相比具有以下四点优势，首先熔覆后的产品抗蚀性强；其次熔覆层与母材结合力比镀铬层与母材结合力强；第三，熔覆工序要比镀铬加工工序简单，加工效率高；第四，镀铬对人体健康具有很大危害，对环境污染严重，而熔覆对环境无任何影响。采用外圆熔覆工艺，可大大提高油缸产品寿命。 三、新型超硬、耐磨刀具的应用 随着油缸产品外圆激光熔覆工艺的运用，超硬、耐磨刀具在其后续车削加工过程起到了重要作用，为产品生产效率的提高提供保障。因此引进超硬、耐磨、长寿命等新型刀具在数控、车床、深孔镗等工
序的应用显得至关重要。 四、热处理工序采用淬火液代替淬火油 在保证油缸产品热处理性能的前提下，使用淬火液作为热处理淬火介质，与使用淬火油相比，淬火液具有成本低廉、安全、环保等特点，此外淬火液较淬火油冷却速度快，可大大提高油缸产品淬火效率。后续我们应该丰富、细化淬火液的类型、品种，针对不同材质配置更有效的淬火液，把材料热处理的性能发挥到更高的水平。 五、油缸加工新工艺的探索 1、摩擦压力焊 摩擦压力焊是利用焊件接触端面相互摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态，然后迅速施加顶锻力，实现焊接的一种固相压焊方法。摩擦焊具有以下优点： （1）焊接质量稳定，焊件尺寸精度高，不必依赖熟练焊工； （2）无需焊剂或保护气体，焊接生产率高； （3）适于焊接异种金属，如碳素钢、低合金钢与不锈钢、高速钢之间的连接，铜-不锈钢、铜-铝、铝-钢、钢-锆等之间连接。 （4）加工费用低，省电，焊件无需特殊清理。 （5）易实现机械化和自动化，操作简单，焊接工作场地无火花，弧光及有害气体，更环保。因此，若将摩擦压力焊接工艺应用到油缸缸体焊接上面，必定会大大提高焊接效率和焊接质量，同时节能、环保。目前摩擦压力焊是否可以应用到油缸缸体焊接上有待进一步进行工 艺验证。
煤矿半煤岩回采巷道快速掘进施工技术方法 杨健全 （淮北朔里矿业有限责任公司；安徽淮北 235052） 摘要：浅析煤矿半煤岩回采巷道的特点、支护设计方法、施工与机械设备配置、爆破参数设计与优化、采用的劳动组合方式，以及施工应注意的事项等。 关键词：半煤岩回采巷道；快速掘进；施工方法；煤矿 1 引言 朔里矿业近两年来开采的工作面多为薄煤层工作面，相应在对其回采巷道的掘进施工方法、支护方式、掘进配套设备等方面，与过去中厚煤层布置的巷道就有些不同。经过不断第进行研究和改进，现已总结出了薄煤层回采巷道提高掘进单近水平的快速掘进技术，并连续取得了很多成功的效果和施工经验。 2 半煤岩巷特点 工作面回采巷道多为半煤岩巷道，巷道围岩岩性基本如下：煤层顶板为十下灰岩，岩性坚硬，普氏硬度12～14，煤层平均厚度0.9m左右，倾角平均3°。煤层直接底板为铝质泥岩，团块状结构，遇水膨胀，普氏硬度f=2～3。其下为灰色细砂岩，泥质胶结，局部相变为粉、中砂岩，普氏硬度f=4～5。地质构造较简单，断层落差一般在1-3m内，属低瓦斯煤层。巷道围岩特点是：顶板岩性好，两帮煤、岩松软，地应力较小，倾角小。 3 巷道支护设计 根据顶板岩石的岩性，顶板支护锚杆选为为Φ20mm、长2.2m的高强度螺纹钢锚杆，树脂药卷加长锚固，每根锚杆用2支Z2550树脂药卷，锚固长度1.4m；锚杆排距900mm，锚杆间距900mm。同时，巷道每隔2700mm打1组锚索梁。 巷帮下部为铝质泥岩。该岩层吸水性强，遇水膨胀，岩性软弱。初期施工时帮部不设支护，但裸露泥岩历经夏季吸水潮解，岩体膨胀分解，片落严重，造成巷帮较大范围片帮，影响使用。直接采用喷浆支护虽能解决上述问题，但施工巷道需有轨道运输条件。考虑支护方式与施工工艺匹配，确定对该岩层进行锚网支护。采用Ф18×2000mm 高强螺纹锚杆，树脂锚固剂，配合金属网，仅在巷帮泥岩部分进行锚网支护，锚杆间排距选为0.9×0.9m。
煤矿掘进新技术的现状与发展趋势 发表时间：2018-07-20T11:23:39.050Z 来源：《基层建设》2018年第18期作者：宋庆飞许守琦[导读] 摘要：在科学技术的依托下我国的煤矿掘进技术已经较以前有力很大的改进，各种先进的技术和设备在实际的应用中也较为广泛。 肥矿集团梁宝寺有限责任公司山东省济宁市 272400 摘要：在科学技术的依托下我国的煤矿掘进技术已经较以前有力很大的改进，各种先进的技术和设备在实际的应用中也较为广泛。但是就国外相比，我国的掘进技术还处在不断的摸索阶段，并且对国外的依赖程度还较高。为了促进我国掘进新技术的发展，还需要不断学习和使用新技术，并且提出相应的改进策略，提高我国的自主研发能力。 关键词：煤矿掘进新技术；现状；发展趋势 1煤矿掘进技术现状 目前，中国煤巷高效掘进方式主要有3种：a）悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线，也称为煤巷综合机械化掘进，在一些重点矿区的应用较为广泛，其主要使用的掘进机械为悬臂式掘进机，其特点是具有较强的生产稳定性及生产环境适应性；b）连续采煤机与锚杆钻车配套作业，这是一种效率较高的掘进方式，在中国一些较大型矿区得到了普遍应用，其主要依靠连续采煤机进行掘进，其需要进行多巷掘进，交叉换位施工；c）掘锚机组掘锚一体化掘进，这种掘进方式是未来掘进技术主要发展的方法，从功能上来说，集采掘、锚杆支护于一身，操控方便，自动化及智能化程度较高，是未来煤矿安全生产的重要保障。 1.1煤巷综合机械化掘进 煤巷综合机械化掘进，指的是由悬臂掘进机、转载机、可伸缩带式输送机、单体锚杆钻机、通风除尘设备等组成，在掘进过程中，各机械需要配套作业，其中悬臂式掘进机是每项综合机械化掘进的重要设备，掘进机的性能好坏关系着掘进机的掘进工效和掘进进尺。悬臂式掘进机在中国重点煤矿已普遍使用，发挥了重要作用。但由于是单巷掘进，且采用单体锚杆进行锚杆支护，掘进和支护不能平行作业，影响了掘进速度的进一步提高。 1.2大断面煤巷连续采煤机的高效掘进 该掘进方式需要进行多巷掘进，主要应用的机械设备为连续采煤机，连续采煤机是一种具有较大截割宽度的集落煤、装运及行走为一体的综合机械化掘采设备，其广泛应用于矩形断面的双巷或多巷快速掘进，同时也适用于短壁开采，已经成为矿井实现高效掘进的关键设备。连续采煤机掘进工作面设备配置按工作面运输方式一般分为2种，一种是间断式运输方式，工作面配置为连续采煤机、运煤车或梭车、给料破碎机、锚杆钻车、铲车及胶带输送机；另一种是连续运输方式，工作面配置为连续采煤机、锚杆钻车、连续运输系统、铲车及胶带输送机。连续采煤机在大断面煤巷掘进时，连续采煤机与锚杆钻车采用交叉换位作业方式。 1.3掘锚一体化技术 掘锚机组是掘锚一体化中的重要设备，其代表着当前高效掘进技术研究发展的主要方向。针对掘锚一体化技术，中国尚处于研究试验阶段，还未真正在煤矿产业中得到普遍推广。掘锚机组集多功能于一体，其能够在矿下实现快速行走，准确切割，具备较为完善的装载运输系统，且高度集成了钻锚系统功能，能够实现快速采掘，安全支护的开采目的。在掘锚机组运行过程中，仅需要一名遥控操作的司机及两名锚杆机司机，就可以进行锚杆支护和煤矿掘进作业，掘锚机组最大的特点就是可以使锚杆支护和煤矿掘进并行作业。掘锚机的工作方式主要靠对遥控器的操控进行选择，指锚杆支护过程中主要靠锚杆司机来控制。掘锚一体化技术在一定程度上协调了掘进机械与锚杆支护之间的施工关系，能够实现掘进过程中掘、装、运、支等工艺条件下的自动化平行作业，既达到快速掘进割煤的目的，又能够加强顶板和煤帮的支护，保证工作面的顺利进行。这一技术要求掘进机械设备以及支护设备的自动化程度较高，目前中国针对掘锚机组的研究已经逐步成熟，掘锚机的产品种类也较全，如目前在神东矿区较为广泛应用的有山特维克MB670、MB670LH、MB670等三种型号的掘锚机组，该设备实现了掘进与支护的同时作业，完全杜绝了冒顶、片帮等危险因素，保障了煤矿的生产安全。 1.4岩巷高效采掘技术的研究 目前，钻爆工艺仍然是岩巷掘进施工中主要掘进方式，在进行掘进施工时，应该选择合理的施工方法，同时需要对相关的设备进行选择，如凿岩机设备的选择、装岩机设备的选择、转载设备的选择等，并且需要选择合适爆破技术。在岩巷掘进过程中，多采用机械化配套的方式，以提高掘进效率。当前，在一些重点矿区所采用的岩巷机械化作业线方式为通过机械化配套的方式完成打眼、装岩、支护、运输等主要掘进操作，依靠凿岩机打眼和无轨装载机全断面装岩，大大减少了工人劳动量提高巷道施工速度，进一步实现了高效文明生产。根据巷道施工条件和设备性能、施工顺序的不同，可以组合成不同的岩巷掘进机械化作业线配套方式，在作业线配套方式的选择中，一般应优先选择经过施工经验较足、技术较完善、各种配套设备间的性能及施工作业匹配性较好和经济合理的设备。 2煤矿掘进新技术的发展趋势 2.1煤矿掘进新技术的发展方向 （1）任何产品在批量生产之前都有特定的设计，而设计的目的是为了是生产的产品更加符合当前的发展。为此，煤巷掘进机在设计之初，设计人员对传统的掘进机进行了多方面的研究和分析，并且在实际的应用发现存在的问题，尽量使新设计的掘进机整体结构更加科学、合理，避免在使用中出现设计不合理，而导致的企业损失。（2）煤矿企业在开采中注重企业的经济效益，因此，掘进机应该满足煤矿生产量大的特点。同时，由于就煤矿掘进中会出现较多巨大而且坚硬的岩石，如果掘进机的破岩能力较弱将会严重影响企业的掘进效率。并且，煤矿企业在掘进过程中并不能完全连接地下的整体构造，而掘进机强大的环境适应性，也会对煤矿的掘进提供的良好的保障。（3）采用液压马达直接驱动掘进机，减少了传统的掘进机的构造，并且操作简单，效率高、性能好。（4）采用了自动加油的控制系统，提高了掘进机工作的稳定性。同时电气系统使用PLC控制系统，能够及时反映掘进机的通电状态，并且这种控制系统还具有工矿检测和电器线路自动诊断的功能，当系统发现有相应的问题，会发出报警提示，提醒工作人员进行维修，将煤矿企业的安全事故和损失降到最低。 2.2半煤岩掘进技术的发展趋势 就当前我国的掘锚一体化技术与国外的技术还存在较大的差异，国外逐渐实现了掘进和支护同时工作，这也成为了我国半煤岩掘进技术的发展方向。随着世界科学技术的不断发展，新的技术正在不断出现，并且冲击着传统的掘进技术，如果企业不能紧紧抓住这个机遇，将会严重影响企业的发展进程。 2.3全煤岩掘进技术的发展趋势
露天煤矿开采技术与未来 发展趋势 Last updated on the afternoon of January 3, 2021
我国露天煤矿开采技术与未来发展趋势 作者：高鹏飞马骁史磊 来源：《科学与财富》2016年第19期 摘要：本文介绍了国内露天煤矿开采现状，探讨了露天煤矿开采技术装备以及未来的发展趋势。 关键词：露天开采，大型化，集中化 1 露天开采技术概述 露天采矿是指利用一定的采掘运输设备，在敞露的空间从事开采作业，已经广泛用于开采煤炭、金属矿、冶金辅助原料建筑材料及化工原料等矿床。当今世界95%以上的能源和80%以上的工业原料都来自矿产资源。我国铁矿石90%，有色金属矿石52%，化学原料矿石%，建材矿石近100%采用露天开采方式，煤炭虽然是我国的主要能源，但露天开采比重不足10%。 目前已建成或正在改扩建的千万吨露天煤矿有准格尔黑岱沟露天煤矿（a），宝日希勒一号露天煤矿（a）、魏家峁露天煤矿（一期a，二期）、白音华三号露天煤矿（a）、锡林浩特胜利东二号露天煤矿（a）、神华新疆准东露天煤矿（a）和新疆帐篷沟露天煤矿（a）等。 经过多年的发展，我国煤炭矿山的露天开采工艺有： （一）间断开采工艺。有单斗—铁道开采工艺、单斗—卡车开采工艺等。 （二）半连续开采工艺。有单斗—卡车—半固定破碎机—带式输送机开采工艺、单斗—移动式破碎机—带式输送机开采工艺等。 （三）连续开采工艺。轮斗—带式输送机—推土机开采工艺。 （四）拉斗铲倒堆开采工艺。 （五）综合开采工艺。 根据煤炭工业发展“十二五”规划，到2015年，全国煤炭生产能力将达到41亿吨/年，煤炭产量控制在39亿吨/年左右，其中露天煤矿生产能力将达到8亿吨/年，千万吨级矿井（露天）达到60处，我国煤炭露天开采将进入新的发展阶段。 2 我国露天煤矿开采的技术现状 我国露天煤矿经过了半个多世纪的发展，已进入了大型化、集中化、现代化的新时代。尤其是引进国外先进的露天采矿设备以及计算机技术的广泛应用，大大提高了露天煤矿开采的效率。 开采方式
煤矿掘进安全技术 一、巷道掘进管理为了开采煤炭，需要掘进一系列地下巷道。在煤岩体中，采用一定的手段把煤、岩体破碎下来，行成巷道空间，并对空间进行有效的支护，这就叫掘进。巷道掘进施工技术巷道掘进施工技术有两种，即爆破掘进和掘进机掘进。下面就各种巷道施工中的安全问题介绍如下。1、岩石平巷施工安全注意事项依断面大小、支护形式、地质情况、工人技术素质、施工设备等选择合适的作业方式。编写切合实际的作业规程。严格按作业规程中正规循环图表和爆破说明书的要求进行施工。加强顶板管理工作，防止冒顶事故发生。对临时支护，及时检查，防止顶板事故发生。平行作业时，永久支护工作面与掘进工作面有比较合适的距离，工作面放炮时，所有人员要撤到安全地点。平行作业时永久支护工作面工作台要搭设牢固，并不影响过往行人和车辆，要设专门信号。2、水平煤巷施工安全注意事项施工中应依不同破岩方法做好顶板管理工作。在瓦斯煤层中掘进，应采用毫秒延期电雷管，实行全断面一次爆破，总延期时间不超过130ms。在顶板破碎，煤质松软，层理、节理发育或瓦斯降不到允许爆破的情况时，应采用风镐、手镐破碎，禁止爆破。掘进机施工时，应严格控制空顶距，严禁空顶作业。3、半煤岩巷施工安全注意事项依实际情况选择适当的巷道掘进位置，即破底、挑顶或挑顶兼破底。尽可能实行全断面一次开掘，煤、岩分装分运。在巷帮设水沟排水，创造较好的行人、运输工作。4、上山掘进施工安全注意事项由于瓦斯轻，易上漂，上山掘进必须加强通风，以防工作面瓦斯积聚。提升、运输一般采用倒拉牛绞车。应注意绞车、滑轮的固定，以防跑车事故的发生。5、下山掘进施工安全注意事项在坡顶设阻车器和防跑车装置，并实行“行车不行人，行人不行车”的制度。每40m设一个躲避硐。还要设水窝排水，因CO2密度大易在下部积聚，所以要加强CO2检测，以防CO2超限。6、《煤矿安全规程》有关规定第46条开凿或延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或作业规程中规定。斜井施工期间兼作行人道时，必须每隔40m设置躲避硐并设红灯。设有躲避硐的一侧必须有畅通的人行道。上下人员必须走人行道。行车时红灯亮，行人立即进
目录 一、综掘工作面施工工艺 (1) 二、炮掘工作面施工工艺 (3) 三、综掘机操作工艺 (5) 四、综掘皮带机司机操作工艺 (7) 五、掘进电钳工操作标准 (7) 六、掘进修理工操作标准 (8) 七、掘进放炮员操作标准 (8)
一、综掘工作面施工工艺 工艺流程：交接班→检查→割煤→敲帮问顶→修帮修顶→移前探梁→钻锚杆眼→注锚杆→挂金属网和钢带→紧固锚杆→清理回收工作面→打锚索 （一）准备工具 1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、锤子等； 2、备品配件：截齿、销子、喷雾头等； 3、综掘机机所须润滑油等。 （二）进行交接班工作 1、认真执行井下交接班制度，本班必须了解上一班工作面安全生产情况和设备运转情况，根据实际情况采取相应措施进行处理。 2、进入工作面首先检查工作面通风情况，观察风筒是否鼓涨，鼓涨说明风量充足，风筒距离工作面不大于12米。 3、开工前必须检查工作面支护情况，观察巷道顶帮是否保持设计形状，顶帮有无下沉和凸出，前探梁支护是否合格。各种支护是否达到有关技术规定。 4、全面检查综掘机各部件完好情况，包括截齿、喷雾、照明、供电和油位等，有一项不完好不得开工。 5、根据激光线用卷尺检查巷道成形情况，检查巷道宽度、高度是否满足设计要求。 （三）作业 1、工作面截割时一人站在掘进机非操作侧急停按扭后监护，其余人员不得站在掘进机前方和两侧。截割深度原则上应根据作业规程规定的锚杆排距确定，但也必须结合工作面煤层软硬情况及时调整；截割宽度和高度必须依照激光线而定。 2、综掘机截割头切割方法：顶板岩性好时，一般由巷道底部向顶部切割。顶板破碎时，应先从巷道顶部切割，并立即架好前探梁护好顶，再向下切割。煤层较软或破碎时可将截割进尺深度调整为400mm，截割后先敲帮问顶，安全情况下进行超前锚杆支护，然后继续掘进，掘进到作业规程规定深度后方可挂网。掘进半煤岩巷道应先割煤后割岩，即先软后硬的原则。 3、截割过程中，严格按照给定的中、腰线进行施工，掌握准确的截割范围，防止出现超挖欠挖现象。根据不同性质的煤岩，必须确定不同的截割方式以及合适的进刀深度。 4、工作面帮角必须截割到位，落煤通过截割头和掘进机扒爪扒入掘进机刮板机。 5、掘进机截割完后，应将截割头落地并停电闭锁。敲帮问顶后应用十字镐将帮顶修平修整，使巷道断面达到设计要求。 （四）安全注意事项 1、移前探梁，前探梁必须用背板背平接实。 2、作业前必须在前探梁支架的掩护下操作。用卷尺按照作业规程规定的锚杆间排距确定眼位，并用粉笔或油漆作好记号。钻眼尽量使钻杆垂直巷道轮廓线，钻眼深度要比锚杆长度浅80-100mm。钻眼时，打眼的顺序应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。 （五）支护 1、安装锚固剂前应将眼孔内的积水、煤粉清理干净。 2、把1-2根树脂锚固剂送入眼内，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的煤电钻套住螺帽，开动煤电钻，使煤电钻带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂中进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，方可撤去煤电钻。
煤矿高效掘进技术现状与发展趋势 发表时间：2017-11-24T16:33:21.847Z 来源：《防护工程》2017年第17期作者：左自泰赵怀利逯涛 [导读] 上个世纪八十年代，我国进行了大范围的矿井设计改革，取消了岩石集中地区的巷道布置方式。 肥城矿业集团单县能源有限责任公司山东 274300 摘要：煤炭作为我国主要的能源材料，具有巨大的开发利用价值，但随着社会体制的改进、时代经济的发展，我国对于能源的需求日益增大，煤炭产业的开采挖掘由传统的露天或者浅层开采转变为深地层的勘探。因此，诸如煤炭类的主要能源开采已经与快速增长的经济节奏有所脱节，煤炭产业的有利开采与高效能的开发利用成为当前形势下迫切需要解决的问题点。 关键词：煤矿开采；安全生产；掘进技术 1 现代煤矿高效掘进技术发展现状? 上个世纪八十年代，我国进行了大范围的矿井设计改革，取消了岩石集中地区的巷道布置方式，在煤层中布置采准巷道和开拓巷道，煤巷比例不断增加，占总掘进巷道的 70%。因此煤巷掘进技术水平的高低将直接影响煤炭开采的质量和效益。目前我国煤巷掘进技术的发展主要有以下特点。? 1.1 掘进方式? （1）煤巷综合机械化掘进。该方式也可称之为悬臂式掘进机和单机锚杆钻机的配套作业线，在我国煤矿开采中广泛应用，以悬臂式掘进机为主要的掘进机械。目前，我国研制的煤巷掘进机的生产能力较大，工作的稳定性较好。以液压马达来驱动转载机构，减少了设备的维护量。同时，在电气系统方面，采用了 PLC 控制的方法，具有故障诊断功能和工况检测功能，可靠性较高。? （2）锚杆钻车与连续采煤机配套作业线。该方式需要进行多巷掘进，在换位交叉施工中，进行掘进作业，以连续采煤机作为最主要的掘进机械。该机械是一种具有大截割宽度的，并集合采煤、装运、行走一体的综合化的掘采设备。在国外，主要运用于多巷或者双巷快速掘进，还适用于短壁的开采，逐渐成为了现代高效矿井的主要设备。? （3）掘锚机组一体化掘进。该方式目前还处于工程试验阶段，只在某些特殊的地区使用。掘锚机组是当今世界代表高效掘进设备的最高技术水平，掘锚机组是一种掘锚一体化的设备，也是一种新的掘进机型，我国目前还处于实验和研究阶段。? 1.2 掘进设备? 自上个世纪 60 年代以来，我国借鉴国外的技术经验，开始研制煤矿掘进技术，开始了国产化掘进技术和掘进机械的研发，取得了一定的成果，但主要以小功率的掘进机为主，规模比较小。到 70 年代末，我国大量引进国外掘进设备，悬臂式掘进机得到推广，推动了我国掘进技术的发展。经过几十年的发展，已成功研制了 20 多种型号的煤矿掘进机，掘进功率及掘进机的加工制造能力都有了很大提升，系列化产品也逐步形成。但与国外相比，我国的掘进设备在适应性、可靠性、破岩能力方面还存在着很大差距。在掘进设备方面，连续采煤机、大功率重型掘进机、四臂锚杆钻车几乎被国外的厂商占领，国产的重型掘进设备在加工工艺、关键技术指标、设计制造、自动化技术方面还存在着一些问题，因此，应加大煤矿掘进技术的改进，以提高煤矿开采作业工效，促进煤矿开采业的发展。? 2 建立掘进作业技术保障体系? 与发达国家相比，我国在煤矿掘进技术方面显得资金不足、力量分散。在当前“科学技术是第一生产力”的形势下，只有依靠科技进步，利用快速、准确的信息，凭借先进的技术、设备、仪器、测试手段，才能真正有效地保障我国煤矿掘进作业的顺利发展。这就要求在煤矿掘进作业过程中，首先要建立掘进技术信息支持中心。一是在科学与技术上，负责解决在煤矿掘进监察过程中技术方面出现的疑难问题；二是及时、全面地收集、整理和处理煤矿掘进作业过程所需要的各种数据资料，以便能在科学掘进过程中提供准备、可靠的参考依据。其次要加强煤矿技术设备的资金投入。一是要加强安全与技术投入，改革掘进中采煤工艺与作业条件，提高作业场所的安全性能；二是通过改善掘进生产条件，既可减轻工人劳动强度与疲劳程度，提高作业人员的身心健康，也可减少掘进的时间，提高掘进作业的效率。目前，我国的大型高效掘进设备也逐步投入使用，这在技术方面，也同样起到了改善工作条件、减轻工人劳动强度等作用。? 3 现代煤矿高效掘进技术的发展趋势? 从煤矿掘进技术的发展情况来看，硬岩掘进机有了很大的改进，因此现代煤矿高效掘进技术将呈现以下发展趋势：? 3.1 掘进机智能化、自动化。随着计算机技术的快速发展，计算机断面控制系统和遥控系统广泛应用于煤矿掘进，主要表现为：推进方向监控、全功能遥控、智能监测、预报型故障诊断、记忆截割、数据远程传输等，特别是在巷道截断面尺寸及掘进方向监控方面，取得了很好的效果。通过远程机组实现远程控制，提高生产效率及其安全生产能力。? 3.2 多功能一体化。即掘进机主机集成机载锚钻系统、机载临时支护系统、机载除尘系统等，通过多功能集成达到提高单机成巷速度和安全生产的目标。因此要解决掘进机前载锚钻系统和掘进机后配套桥式带式转载机加可伸缩带式转载机问题，这样就能解决掘进机后配矿车的转载运输问题，并有利于掘进机向不具备连续运输设备的生产矿井应用。同时实现掘进机附件化，保留掘进机原有主要功能外，还将降尘、辅助支护等装置以附件形式出现，在掘进机上搭载，用户可根据需要选择装配。? 3.3 适用范围扩大。由于掘进机截割硬度与截割断面不断加大，因此在不同岩石掘进中的巷道断面、底板比压、研磨强度等方面的适应能力和适应范围将不断提高。? 3.4 以自动化管理方法，保证掘进机在运行过程中按照电机的负荷情况及时调整截割深度，优化牵引速度、运行轨迹、截割速度和深度等。? 3.5 加强支护设备的研制，保证掘进机在掘进工作中的平稳性，也减少巷道支护的工作量，减少掘进队的人数，这样也能大大减少人工成本。? 4 结语? 掘进机作为煤炭巷道掘进的基础，对于工程项目的实施有着巨大效益作用，国外掘进机施工的一体化与智能化水平都已相当成熟，而我国的掘进机水平也在不断的发展创新中，提高煤炭巷道掘进工程的效益主要在于提高系统、硬件设备的成套化施工体系，与整体化的控