发电机励磁系统改造

1号发电机励磁整流柜改造技术方案批准：康龙审定：任义明复审:陆永辉初审：高金锴编制：郑绍军国电双辽发电厂2006年05月24日1号发电机励磁整流柜改造方案1.现有励磁系统存在的问题1号发电机励磁系统采用的是哈尔滨电机厂配套的励磁整流柜、灭磁柜及过压保护柜，因为设计问题及产品质量问题，在运行中出现过多次故障，严重影响到发电机的安全运行；1号机组工作励磁调节器是南瑞公司生产的SJ-820型励磁调节器，该调节器运行至今多次出现风机运行中损坏，并且SJ-820励磁调节器的各插件的连接是靠扁平电缆的针式连接，存在严重的接触不良的问题，2号机组的励磁调节器也是SJ-820调节器，在04年曾经因为CPU老化和工作状态不稳定出现了一次自动关闭触发脉冲的故障，造成2号机组运行中跳闸；2号机组备用励磁调节器采用的是武汉大学电子设备厂生产的MKLT-06励磁调节器，也存在着元件老化及厂家已经不再生产相应备件的问题。

具体问题如下：1)整流柜采用三相全波整流，单柜每相正向、反向采用3个二极管并列整流，双柜并列运行，正常靠整流二极管的管压降进行自然均流，因此二极管的特性相差很大，导致单个二极管及单柜电流不平均，曾经出现过因为电流不平均导致整流二极管熔断器熔断，影响到机组的安全运行情况。

2)励磁交流开关检修不便，励磁交流是ME型开关，采用固定布置，检查操作机构及触头空间十分狭窄，工作十分困难。

3)灭磁开关不能切断直流小电流。

灭磁开关采用的是沈阳低压开关厂生产的DM3型灭磁开关，采用磁吹灭弧，在切断直流小电流时，因磁力不够，易烧灭弧栅片，曾经多次造成灭磁开关烧损的情况。

而且现在沈阳低压开关厂已经破产，已经无法购买备件。

因此根据以上情况，现有的励磁系统已经严重影响到发电机的运行安全，因此有必要更换。

2.设备选型：2.1.发电机主要相关参数额定有功功率： 300MW 励磁方式：三机励磁额定励磁电压： 360V 额定励磁电流： 2642A转子绕组时间常数（T d0'）：9.18s 转子绕组电阻(R f75℃)：0.1253s强励顶值倍数： 2 强励时间： 20s主励磁机额定频率100HZ直流操作电源110VDC2.2励磁整流柜及灭磁开关柜、过电压保护柜设备选型：通过实际的考察及咨询决定选用南瑞继保公司的PRC 系列产品，我厂2号机组励磁系统改造选用的就是该设备，运行良好没有出现任何故障。

ABB励磁系统国产化改造摘要：近年来，静态励磁系统在我国大型同步发电机中得到了广泛应用，励磁调节系统大大提高了电力系统稳定性。

前些年国内应用的主流励磁调节系统多为国外产品如瑞士ABB、日本东芝等，但随着国内发电机自动调节技术的不断更新与进步，渐渐出现了很多国产厂家的励磁调节装置，并有很不错的调节效果。

同时基于国外品牌售后维护费用较高和装置老化严重等诸多原因，将系统改为生产维护成本更低、人机界面更优的国产品牌励磁系统势在必行。

关键词：ABB励磁性能优化改造1.前言大唐韩城第二发电有限责任公司二期励磁系统采用瑞士ABB公司生产的UNITROL5000的控制系统。

共9面柜子，有励磁调节器ER柜，灭磁开关ES柜，整流柜EG1-EG6,交流进线EA柜。

目前存在如下问题：第一，运行时间长，备品不足。

原ABB励磁系统于2008年投运至今已有13年，根据规程规定设备年限已到，原设备及备品均已停产，原型号备品备件采购困难，替代备品备件价格昂贵、供货周期一般为9-11个月，设备故障后因备品备件供给因素影响恢复速度，进而影响机组安全运行。

第二，UNITROL 5000励磁系统通讯采用ARCNET通讯总线，其物理上采用同轴电缆将控制通道和整流桥通讯连接起来，该通讯方式为串联方式，某处有故障就会引起跳机，严重影响发电机的安全运行。

第三，依据DL/T843-2010《大型汽轮发电机励磁系统技术条件》，韩二公司3、4号机组UNITROL 5000励磁系统，在技术方面存在PT慢熔不能判断的问题，行业内发生过多起因此造成的机组非停事故，严重影响发电机的安全运行。

第四，备品更换需要技术服务，ABB技术服务费用昂贵，技术人员服务费用每天1万多元,厂家技术支持无法保证。

3号机励磁系统运行期间发生了多次因设备板件通讯问题、CIN板故障、霍尔元件损坏、插件老化等原因引起的故障，同时存在ETC装置频繁死机等等问题。

随着元件老化加剧，故障率预计会上升，严重威胁机组安全运行。

1250KVA船用轴带发电机励磁控制系统改造简介 我司“向泰”轮是一艘1986年4月由前东德Ver Warwowwerft wame建造的集装箱尾机型船舶，船长：165.5m，型宽：23.05m，型深：13.4m，船舶总吨位：13 769t，载箱量：950TUE。

船舶主要动力系统：配备前东德VEB Diesel Motorenwerk Rostock生产的K5SZ70/125BL船舶柴油主机一台，推进系统采用液压变螺距装置。

电力系统：配备2台8VDS26/20AL-2和1台6VDS26/20AL船舶柴油辅机，驱动3台型号：S450L6 885KVA无刷发电机，同时配备DGASO 5621-6N 1250KVA船用轴带有刷发电机一台。

2007年，我司从船舶二手市场购入该船后，一直从事东南亚和中日韩航线的集装箱运输。

船舶港内航行通常使用柴油发电机组，海上航行使用船舶轴带发电机组，以获得最经济的航行Marine Technology航海技术图1航海NAVIGATION5657航海NAVIGATION成本。

一、船舶轴带发电机主要参数及原理 1．轴带发电机主要参数： 发电机型号：DGASO 5621-6N 生产厂家：VEB ELEKTROMAS CHINENBAU DRESDEN 额定功率：1 250KVA 额定转速：1 000RPM 额定电压：390V 额定电流：1850A 额定频率：50Hz 功率因数：0.8 励磁电压：95V 励磁电流：210A 2．轴带发电机励磁系统组成及工作原理： 轴带发电机励磁系统原理图见图1。

该轴带发电机励磁系统采用单相桥式半控带电流复励的有刷自励恒压励磁系统，系统分别由扼流圈单元、功率单元、功率保护单元、调节单元、复励单元、复励变压器等部件组成（图2）。

轴带发电机励磁系统的基本工作原理： 由发电机R相与零线构成的URO 220V电压经扼流圈单元中的两个扼流圈（空心电抗器）后送功率单元，经功率单元内的单相桥式半控整流器整流后，作为励磁系统的自励分量给发电机励磁绕组供电。

水电站励磁系统的改造与优化水电站的励磁系统是确保水轮发电机正常运行的重要组成部分，其稳定性和可靠性对电力系统的运行至关重要。

随着电力系统的不断发展和水电站的老化，励磁系统的改造与优化成为了一个迫切需要解决的问题。

一、改造方案针对水电站励磁系统的改造，可以从以下几个方面进行考虑：1. 调节器的升级：传统的水电站励磁系统中使用的调节器技术相对较为落后，容易出现故障或调节不稳定的情况。

可以考虑引入先进的数字调节器，提高系统的稳定性和可靠性。

2. 励磁绕组的改善：励磁绕组是励磁系统中的关键组件，直接影响到发电机的励磁效果。

通过改善励磁绕组的设计和制造工艺，提高绕组的电磁性能和绝缘水平，可以提升励磁系统的效率和稳定性。

4. 控制系统的改善：水电站励磁系统的控制系统一般为集中控制或分散控制，存在调节速度慢、控制精度低等问题。

可以考虑引入先进的自适应控制算法，提高系统的控制性能和响应速度。

二、优化措施除了改造励磁系统，还可以通过以下几个方面的优化来提升水电站的励磁效果：1. 提高发电机的运行水平：定期对发电机进行巡检和维护，及时排除故障和缺陷，保证发电机的运行水平达到最佳状态，提高励磁效果。

2. 优化励磁参数：根据水电站的实际运行情况和负荷需求，优化励磁参数的设置，使得发电机的励磁效果更加理想。

3. 加强励磁监测：建立完善的励磁监测系统，及时监测励磁参数和励磁设备的运行状态，提前预警可能出现的故障，做好故障诊断和处理工作。

4. 提高人员素质和技术水平：培养水电站的操作人员具备较高的技术水平和丰富的实践经验，提高他们的维护和操作能力，确保励磁系统的正常运行。

三、注意事项在进行水电站励磁系统的改造与优化时需要注意以下几个问题：1. 安全性：水电站是一个复杂的工程系统，改造和优化需要保证系统的安全性和稳定性，在进行改造和优化的过程中要注意防止可能出现的安全事故。

2. 经济性：水电站励磁系统的改造和优化需要投入较大的资金，要更好地平衡改造成本和效益，确保改造和优化的经济性。

发电机励磁系统改造摘要：随着科技的进步及国民经济的迅速发展，无论对发电厂、变电站还是对小型交流电力系统都提出了很高的技术要求。

除了要求系统的频率能够准确维持在50HZ，以及并联运行时能使空载稳定均衡运行外，还对它的调压精度、动态性能提出了很高的要求。

良好的励磁系统不仅可以保证发电机运行的可靠性，而且可有效提高电力系统的稳定性，它不仅控制发电机出口端电压，而且还控制发电机无功功率，功率因数和电流等参数，从现在的观点看励磁系统已构成同步发电机中最主要、最核心的组成部分之一。

我厂一台3MW发电机原励磁系统为山东博山SWK-1数显无功调节装置，由于励磁调节速度较慢，维护工作量大，运行时间长、设备老化，故障率高，运行不稳定，经常出现失磁现象。

所以对我厂3MW发电机的励磁系统进行改造升级。

将该发电机SWK-1数显无功调节装置改为北京中天新业BAX-2000无功励磁调节装置。

改造后减轻了运行人员维护的工作量，使发电机运行稳定可靠,并极大的提高了发电机的功率。

本文采用BAX-2000无功励磁调节装置对我厂3MW励磁系统进行改造。

关键字：励磁系统改造BAX-2000无功励磁调节装置1.1 课题的来源我厂一期配置一台3MW余热发电机，其励磁系统为山东博山SWK-1数显无功调节装置。

机组自投运至今总体运行情况良好，但随着电网的发展及企业经济、安全、现代化管理方面的考虑，该励磁控制系统还存在以下几点问题：（1）设备老化，故障率高，影响机组安全稳定的运行。

（2）设备元件多，运行维护工作量大。

（3）设备功能不完善，不能满足系统运行安全要求。

（4）随着企业现代化管理的需要，控制设备需数字化，智能化。

由于以上问题，我厂计划对发电机励磁系统进行改造升级，以满足现在运行要求及安全要求。

1.2 改造的目的及意义同步发电机的励磁系统对发电机及电力系统的稳定运行有着重要的意义。

励磁系统的主要作用是维持发电机机端电压在给定水平上，以提高电力系统的稳定。

水电站励磁系统的改造与优化随着工业化进程不断加快，对电力资源需求日益增大。

水电站作为清洁能源的重要组成部分，承担着巨大的发电任务。

随着水电站设备的老化和技术的更新换代，励磁系统的改造与优化已成为当前水电站发展的重要课题。

一、水电站励磁系统的意义水电站励磁系统是水轮发电机的重要组成部分，其主要作用是为发电机提供恒定的磁场，使得发电机能够产生稳定的电能输出。

励磁系统的性能直接影响着发电机的稳定性和效率，因此其改造与优化具有重要的意义。

1. 提高发电机稳定性励磁系统的改造与优化可以提高发电机的稳定性，减少系统的故障率，提高发电系统的可靠性和安全性。

2. 提高发电效率通过对励磁系统进行改造与优化，可以提高发电机的运行效率，降低发电成本，更好地满足电力市场的需求。

3. 降低运维成本优化励磁系统可以降低发电机的维护成本，延长设备的使用寿命，减少维修频次，提高设备的经济性。

1. 选用新型励磁设备随着科技的发展，新型的励磁设备不断涌现，如全数字化励磁系统、永磁励磁装置等，这些新型的励磁设备具有更高的性能和更好的稳定性，可以替代传统的励磁设备，提高励磁系统的整体性能。

2. 完善励磁系统控制策略针对水电站的特点，优化励磁系统的控制策略，提高励磁系统的响应速度和稳定性，使得发电机在不同工况下都能够保持良好的运行状态。

3. 提高励磁系统的自动化水平全面推进励磁系统的自动化改造，通过先进的控制系统和优化的算法，实现对励磁系统的精确控制，减少人为干预，提高系统的稳定性和可靠性。

4. 加强检测和监控手段完善励磁系统的实时监测手段，建立完善的检测系统和故障诊断机制，及时发现和排除励磁系统的隐患，提高系统的安全性和可靠性。

5. 合理利用智能化技术利用智能化技术对励磁系统进行改造与优化，如人工智能、大数据分析等，提高系统的智能化水平，使得励磁系统能够更好地适应不同的工况和负载需求。

1. 低压差环境下的励磁系统改造由于水电站临近水源，通常处于低压差环境中，励磁系统的改造需要考虑如何在低压差环境下稳定运行，提高励磁系统的效率和稳定性。

1#发电机无刷励磁系统改造方案一、前言动能公司热力车间1#发电机组于2004年投运，该机组发电机机励磁部分原生产厂家为南京汽轮发电集团有限公司，采用交流励磁机+永磁发电机的无刷励磁系统，励磁调节器为MAVR模拟式调节器.1#发电机组额定参数发电机型号：QFW-15-2 10.5V额定功率：15（MW）；额定电压: 10500V；额定电流：1031A；额定功率因数：0.8；频率：50Hz、3000r/min；空载励磁电压：52V；空载励磁电流：92A；满载励磁电压：220V；满载励磁电流：265A；交流励磁机：TFLW80-3000额定功率：80Kw额定电流：320A额定电压：250V额定频率：150Hz励磁电压：35.98V励磁电流：6.09A永磁机：TFY2.85-3000输出电压：190V输出电流：15A额定频率：400Hz三、技术要求1. 励磁系统的组成根据上述无刷发电机机组的三机无刷励磁参数情况，选用瑞士ABB工业公司励磁系统，主要包括：双ABB励磁控制装置、双功率整流单元、双旋转二极管报警检测、励磁保护单元、双人机界面及软件。

2．励磁系统的要求2.1 励磁系统的基本技术条件符合GB/T7409.3-2007《大、中型同步发电机励磁系统技术要求》等标准的要求。

2.2励磁系统满足发电机在各种运行工况下稳定、安全运行的要求。

2.3 励磁系统保证当发电机励磁电流和电压为发电机额定负载下励磁电流和电压的1.1倍时，能长期运行。

2.4 励磁系统的电压响应时间在电压上升（强行励磁）时不大于0.8秒，在电压下降（快速减磁，由最大励磁电压减小到零）时不大于0.15秒。

2.5 在发电机空载运行情况下，频率每变化1％，自动励磁调节系统保证发电机机端电压变化值不大于额定值的±0.25%2.6 励磁系统在下述情况下保证发电机负荷在额定工况下长期运行。

1）．交流380/220V系统电压偏差范围为额定值的±15％，频率偏差范围为－3～＋2Hz。

＃1、2发电机组微机静止励磁系统改造后主要技术参数1、改造内容：1．1电厂6MW机组两台由原直流励磁机系统改造为微机调节器静止励磁系统。

设备型号为DWLZ－2C型。

2、技术要求：2．1励磁系统遵循的标准：GB10585一89“中小型同步电机励磁系统基本技术要求”。

2．2环境条件：最高环境温度＋40℃最低环境温度一10C海拔高度≤1000m介质中无导电尘埃，无腐蚀金属或绝缘的气体或蒸汽。

2．3发电机主要技术参数：额定容量6000KW额定电压10500V额定定子电流412A额定励磁电压111V额定励磁电流238A2．4静止励磁系统的主要性能及技术指标：a) 励磁系统可提供1．8倍的励磁电流，持续时间不小少20S。

b）发电机空载运行状态下，频率变化1%，自动电压调节装置保证发电机电压的变化不大于额定值的±0.25％。

c）励磁系统的电压响应时间＜0.1S。

d）励磁电压自动通道调节范围为70%-110%Un，调压精度0.5%，手动通道调压范围20％一130％Un。

e）空载±10％阶跃，发电机电压超调量不大于阶跃量的30%，上升时间不大于0.5S，调节时间不大于5S，振荡次数不大于３次。

f）励磁装置采用他励起励方式，起励电源为交流厂用电。

直流操作电源为直流220V。

g）励磁系统具有PT断线保护。

h）励磁系统保证发电机在1.1倍额定励磁电流下长期运行。

2.5励磁变压器a）采用天津泰达变压器厂生产的干式整流变压器，,型号：SG-80/10.5，变比：10500/230V,阻抗电压：5.38%，额定电流4.399/200.8。

b）变压器绕组接线方式为Y／d11。

2.6励磁调节装置a) 励磁调节装置采用DWLZ-2C型微机励磁调节装置（以下简称DWLZ- 2C）b)DWLZ-2C为双通道微机励磁调节装置，I通道为自动电压调节和自动励磁电流调节方式（A VR＋FCR），II通道为自动电压调节和自动励磁电流调节方式（A VR＋FCR）。

国能浙江宁海发电有限公司 630MW机组励磁系统灭磁开关改造摘要：本文主要介绍了宁海电厂630MW机组GE灭磁开关分合闸回路存在的缺陷和安全隐患，并提出的改造的方法，并对改造后的回路原理、优点和实际应用进行了介绍。

关键词：灭磁开关改造实际应用前言发电机停机备用、检修和故障时，我们都需要快速安全的减小励磁，使发电机的磁通降低到接近于零的过程称为灭磁过程。

最简单的灭磁方式是断开转子绕组。

但是由于回路电感很大，在转子绕组两端产生相当大的过电压，会使绝缘击穿。

因此，灭磁时必须使转子绕组接至放电电阻或反电势上，执行这种操作的电器称为自动灭磁开关。

灭磁是发电机内部短路时限制故障扩大的唯一办法。

同步发电机安全可靠的灭磁，不仅关系到励磁系统本身安全，而且直接关系到整个电力系统安全运行的大问题。

本文主要分析宁海电厂630MW机组GE灭磁开关原分合闸回路存在的缺陷和安全隐患，并重点阐述了改造后分合闸回路的原理、可靠性和实际应用情况。

1．改造前灭磁开关分合闸回路介绍1.1改造前灭磁开关操作回路描述如下1）远方合闸回路：DCS指令经南瑞PCS-9435装置，由PCS-9435装置发合闸指令后直接合闸。

合闸回路线圈电源为直流110V。

2）远方分闸回路：DCS指令经南瑞PCS-9435装置，由PCS-9435装置发分闸指令后直接分闸。

分闸回路线圈电源为直流110V。

3）保护分闸回路1：第一套发变组保护装置发分闸指令经南瑞PCS-9435装置驱动ZZJ1继电器直接去驱动灭磁开关分闸线圈1,分闸灭磁开关。

分闸回路线圈1为直流110V驱动。

4）保护分闸回路2：第二套发变组保护装置发分闸指令经南瑞PCS-9435装置驱动ZZJ11继电器直接去驱动灭磁开关分闸线圈2,分闸灭磁开关。

分闸回路线圈2电源为直流24V。

原灭磁开关分合闸回路如图1和图2所示。

图1：改造前灭磁开关合闸回路及分闸回路124V图2：改造前灭磁开关分闸回路22．改造后灭磁开关分合闸回路介绍1.1改造后灭磁开关操作回路描述如下1）远方合闸回路：DCS合闸指令经南瑞PCS-9435装置驱动SJ1合闸延时继电器（保持0.3S）和ZJ1合闸保持继电器去合灭磁开关。

浅谈发电机励磁调节器改造的方案摘要：我厂9、10号发电机励磁调节器为2002年安装的南京南瑞电控公司生产的SAVR-2000型微机励磁调节器，至今已运行近11年，而且操作复杂，现设备老化，备件无法找到，存在安全隐患。

所以综合以上两点分析为了节省不必要的备品备件及试验费用，更换新励磁调节器后完成相关试验，使得资金投入最优化。

通过9、10号机励磁调节器改造，可以有效保证9、10号机安全稳定运行，延长检验周期，减小日常维护及检修工作量，检验时可以缩短停电时间，继而为我公司创造经济效益打下坚实的基础。

关键词：发电机组；励磁调节器；安全稳定运行引言根据《微机继电保护装置运行管理规程DL/T 587—1996》3.7 “ 微机继电保护装置的使用年限一般为10～12年”，《西北电力系统并网电厂继电保护反事故措施要点》要求微机保护及安全自动装置应储备必要的备品备件且开关电源模件易在运行4-5年后予以更换。

9、10号机励磁调节器于2002年投产至今已运行近11年，且没有更换电源板，目前9、10号机励磁调节器没有储备任何备品，厂家已停止生产该型号励磁调节器，部分备品供货周期需40天之久。

另外，甘肃省电力公司要求10号机励磁调节器要完成励磁模型参数实测试验及进相试验，若不结合更换励磁调节器完成这两项试验，今后更换励磁调节器后需重新进行励磁模型参数实测试验，为了节约不必要的试验费用，满足现代化电厂安全稳定运行及管理的要求,满足机组安全稳定运行的需要，特对9、10号机励磁调节器进行了升级改造。

1 主要技术创新点我厂新更换的励磁调节器为国电南瑞科技有限公司的NES6100自并励励磁调节系统，完全符合规程、反措、及行业标准的要求。

其主要技术创新点有：1.1、励磁系统改造难度大：我厂9、10号发电机励磁系统整流柜为俄罗斯生产的可控硅自动励磁系统，其1个整流柜就有36个可控硅，可控硅数量多，接线复杂，回路设计难度大，但是我厂还是自行独立设计并绘制了励磁系统原理图、励磁系统电源原理图、调节器脉冲回路原理图、调节器开关量输入输出原理图、调节器电流电压回路原理图、励磁调节器端子排图、励磁调节器脉冲电源原理图、PLC输入输出原理图，然后依据图纸独立完成了9、10号发电机励磁调节器改造更换工作，并独立完成了静态调试、开机试验、带负荷试验、励磁系统参数测试、PSS功能试验等。

某电站励磁系统集电环磨损严重原因分析及改造方案摘要：水电站发电机励磁系统是发电机中的一个重要组成部分，滑环和电刷均出现了严重磨损、烧蚀现象，对此现象进行原因分析，对导电环电刷过流进行了校核计算，提出改进方案。

重新制造整套集电环装置，安装、调试，使滑环与电刷装置达到较好的工作状态。

关键词：水电站；励磁集电环装置；技术改造水电站发电机励磁系统的作用是调节系统电压，提高电力系统运行的静态稳定性，改善电力系统暂态稳定性和动态稳定性。

发电机励磁系统滑环装置又是励磁系统中的一个重要组成部分，集电环装置的主要功能是将励磁直流电能通过电刷传递给转动滑环，再通过引线传递给转子磁极，使磁极产生磁场，所以集电环装置质量的优劣直接影响着发电机的工作状况。

一、概述：某水电站是一座坝后式电站，电站位于河床左岸，具有不完全年调节能力，承担部分调峰的中型水电站，电站装机容量3×50MW，额定水头64m，单机额定流量86m³/s，设计年发电量6.2亿kWh，年利用小时数4300小时。

三台发电机组分别接成发-变组单元接线，各经一台6.3万千伏安的变压器升压到220kV，送至27公里以外的220kV变电站，并网入省网。

发电机单机额定功率50 MW,总装机容量150MW,保证出力35 MW,多年平均发电量6.2亿kWh。

该水电站三台发电机型号均为SF50-28/6400，发电机转速214.3r/min。

该电站机组励磁方式采用-自并激静止可控硅励磁，额定励磁电压：195V，额定励磁电流：1185A，励磁电刷型号：NCC634，励磁电刷布置为正、负级各16只。

三台发电机组从安装到运行几个月后，发现电刷与滑环之间电弧较大，温度较高，检修滑环和电刷均出现了严重磨损、烧蚀现象，电刷磨损严重，需每个月更换一次电刷，尤其二号发电机情况最为严重。

2013年7月28日，二号发电机滑环因运行过程中电刷跳动、电弧严重、测量滑环温度高达160℃，被迫停机处理。

矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。