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仓库物料管理培训

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物资管理培训教材

一、物资管理的主要目的

1. 严格按照GMP要求对所有物资及产成品的接收、储存、发放,为保障产品质量打下基础。

2.通过有效的组织形式和科学的物资管理办法,控制物资的库存量,减少和消除积压的物资,从而降低库存成本。

二、物料管理在GMP中的地位

物料作为生产活动的起始材料,在GMP的管理中,是作为重要检查项目进行检查的,先讲讲专家是怎么对物料的管理进行检查的,检查的方面主要有以下几项:物料供应商的资质及药用内包材的资质、物料的状态标志、物料的数量管理。在对物料数量进行检查时,并不是单单检查仓库中存放物料的数量,他们的检查主要是结合生产记录,来进行检查,比如:从仓库中记录糊精的数量,包括:进料总量、每次的车间领用量、仓库剩余量,然后对照批生产记录,看你生产记录中的使用量和产出的成品量和每批的销售数量是否相对,这一连串的数据,如果对不起来,那你生产中就存在问题,所以说,GMP的管理,物料是一个系统性的、整体的管理,环环相扣,不能有一点差错。

三、GMP物料管理的规定

在咱们的物料管理中,从物料的采购到物料的入库、储存、发放、退库、报废都作了详细的规定,具体规定如下:

中药材接收、储存、养护、发放操作程序

中药材接收

1、中药材进入库房前,由库管员在收货区进行初检(开包验收),根据初

检项目检查中药材外包装标记是否与货物相符,应注明品名、规格、产地、来源、采收(加工)日期、数量;外包装是否牢固完好,无破损、无受潮、无污染、无混杂;药材成色均匀,无虫蛀、鼠咬、霉变、腐烂变质,不符合要求的应予拒收。

2、初验合格后,搬运工用抹布或毛刷将中药材外包装清洁,库管员对每件药材数量进行称量,并按品名分批分垛整齐码放于垫仓板上。及时填写《中药材初检记录》。

3、初验合格的物料用黄色绳线围住,按《物料编码管理规程》进行编码,挂上黄色待验状态标记及《中药材初检记录》,并填写《请验单》送质量部理化检验员。

4、理化检验员持《取样单》到库房指定地点取样,取样后将打开的包装整理封好送回原处并填写《取样证》,贴在被抽验的包装上,并将《取样单》其中一联交库管员作为记帐凭证。

5、库管员根据检验结果,解除待检标志。检验合格的中药材由库管员填写《物料货位卡》及《物料分类帐》,将《中药材初检记录》更换为《物料货位卡》,并将《物料货位卡》及合格证标示于该批药材前,及时填写《入库单》办理入库手续;不合格的中药材将其移到不合格区,用红色围绳围起挂红色不合格标志,填写《拒收单》并通知供货商退货。

中药材的储存

1、中药材的储存,应按药材的性质分库存放。净药材应存放净药材库,易挥发药材应阴凉库存放,有异味药材应密闭存放,一般药材应常温库存放。

2、中药材的储存应避免虫蛀、发霉、变色、气味散失、枯朽、风化、融化粘连等变质现象。

3、易生虫药材的储存:根据药材本身的性质而考虑不同的贮藏条件,分类保管,防止或减少虫害。含淀粉、蛋白质、糖类等营养成分容易虫蛀的药材,应贮存于容器中,放置干燥通风处,并经常检查,必要时进行灭虫处理。

4、易发霉药材的储存:应置于通风干燥处,严防潮湿。保证库房干燥、清洁、通风。注意外界温度、湿度的变化,及时采取有效措施调节室内温度和湿度。容易吸湿霉变的药材应特别注意通风干燥,必要时可翻晒或烘烤。

5、易变色及散失气味药材的储存:在保管养护中应根据药材的不同性质以

及具体条件,将药材干燥、冷藏或避光保存。含有挥发性药材最好单独堆放,以免与其他有特殊气味的药材串味。

6、易走油、融化、潮解、风化药材的储存:应贮存阴凉通风、干燥库房,严格控制库内温度、湿度。在贮存保管中应根据药材的不同性质以及具体条件,将药材干燥、冷藏或避光保存。

7、库管员应定期或不定期对在库药材进行检查,检查货垛四周有无虫丝、蛀粉,若发现有受潮湿、破损、虫丝、蛀粉,应及时采取处理措施。确保储存物料无潮湿、无霉变、无虫蛀、无鼠咬、无破损,并作好记录。

8、对易发霉的药材要重点检查外包装是否受潮,要着重检查其下层及接近墙壁易受潮部位,高温多雨季节要增加检查频次。

9、定期检查库存中药材的储存期,到期中药材执行《在库物料申请复验管理规程》。

中药材的养护方法

1、清洁养护法:库区应保持清洁、干燥、通风的环境,对药材垫板利用药材出空的机会,进行清扫、消毒。经常对仓库周围环境进行清扫。

2、密封养护法:对于量多体积大的一般性药材,可以采用整仓密封的方法,即用旧棉布将库房的门窗缝隙填严、封严。对于量少体积小的药材可以采用小件密封,用塑料薄膜、方便袋等材料将药材进行密封。在密封仓内放置一定量的生石灰或无水氯化钙等吸湿剂,以降低库房湿度保持中药干燥。此法适用受潮不严重的药材养护处理。

3、除湿养护法:对于受潮严重的药材可以采用晾晒或加热烘干的方法,以散发水分,使药材干燥。

4、真空干燥法:含水量过高,以不能晾晒的药材,可以采用真空干燥法加热烘干药材,多数药材均可利用此法在短时间内除去水分,杀死虫卵。注意掌握烘干的温度、时间及操作方法,一般药材50℃-70℃烘2小时即可;含糖分、挥发油类药材、贵细药材,温度应控制在45℃以下,以免损失有效成分或出现不必要的损耗。

5、通风法:利用库房内外空气流动变化,及时对比库内外温湿度,有计划地开启门窗、打开排风扇进行通风。此外,在雨季或药材含水量过高时采用翻垛通风的方法,以利于药材的除湿防霉、养护。此法适用于多数动植物类药材,

含结晶水易风化的药材不宜采用此法。

中药材发放

1、库管员根据批《生产指令单》上物料名称、数量按单备料,码放整齐,并放置于备料区。

2、库管员根据车间物料员的《领料单》所列的物料名称、规格、数量等,核对批《生产指令》批准的物料名称及数量等项目,准确无误后签字发放,并由搬运工把药材送到车间物料员指定地点,码放整齐。

3、发料结束,库管员应及时安排人员将剩余药材整理完好,并填写《物料货位卡》、《物料分类帐》,搞好库房清洁卫生。

原辅料接收、储存、发放操作程序

原辅料的接收

1、原辅料进入库房前,由库管员在收货区进行初检,库管员应根据初检项目对货物、单据、证明进行核对检查,不符合要求的,应予拒收;符合要求的,填写《原辅料初检记录》,并对外包装进行清洁后运至库房,分类码放整齐。

2、根据进厂《物料编码管理规程》进行编码,并挂上黄色待验状态标记及《原辅料初检记录》,及时填写《请验单》交质量部理化检验员。

3、理化检验员持《取样单》到库房指定地点取样,取样后将打开的包装整理封好送回原处并填写《取样证》,贴在被抽验的包装上,并将《取样单》交一份到仓库,作为记帐凭证。

4、库管员根据检验结果,解除待检标志。检验合格的原辅料由库管员填写《物料货位卡》、《物料分类帐》及《入库单》办理入库手续;将《原辅料初检记录》更换为《物料货位卡》,并将《物料货位卡》及合格证标示于该批物料前;检验不合格的原辅料及时将其移至不合格区内,并用红色围绳围起挂红色不合格标志,填写《拒收单》并交采购部退货。

原辅料的储存

1、原辅料储存应根据检验结果实行色标管理。

2、产品要有醒目的状态标记:待检品挂黄色色标,不准出库使用。合格品挂绿色色标,准予出库发放。不合格品应存放在不合格区内,挂红色色标,

不准出库使用。

3 、原辅料的储存不得直接码放在地上,具体要求执行《物料管理规程》。

4、原辅料应按品种、批号、规格分类分批存放,便于先进先出。

5 、空心胶囊必须存放于空胶囊库,库内温度必须保持在15-25℃,湿度在35%~65%。

6、库管员应对在库原辅料进行每周检查一次或不定期检查,检查货垛四周有无虫丝、蛀粉,尤其是霉雨季节和高温季节,若发现有受潮湿、破损、虫丝、蛀粉,立即通知质量部门取样检验,并根据检查结果及时采取处理措施。确保储存物料无潮湿、无霉变、无虫蛀、无鼠咬、无破损,并作好记录。

7、对易发霉的原辅料要重点检查外包装是否受潮,要着重检查其下层及接近墙壁易受潮部位,高温多雨季节要增加检查频次。

原辅料的发放

1库管员按照批《生产指令》批准的物料名称及数量严格发放。并将所需物料码放整齐,放置于备料区。

2、须拆零的物料,应在与物料使用相同洁净条件下拆包,将所需数量取出。并将剩余原辅料封口封严,送回原货位,填写物料标签并贴在原辅料外包装上。

3、库管员根据车间物料员的《领料单》所列的物料名称、规格、数量等,核对批《生产指令》批准的物料名称及数量等项目,准确无误后签字发放,并由搬运工把物料送到车间物料员指定地点,码放整齐。

4、发料结束,库管员应及时安排人员将剩余物料及时整理完好,及时填写《物料货位卡》、《物料分类帐》,并搞好库房清洁卫生。

包装材料接收、储存、发放程序

包装材料的接收

1、包装材料进入仓库前,由库管员在收货区进行初检。应对每件包装进行初检,包装应无受潮、无污损、破损,包装破损按《包装破损物料处理管理规程》规定执行;包装材料的标签应完好,并应标明包装材料品名、规格、数量、生产日期、供货单位,并核对数量是否准确。凡不符合要求的点数封存,并按

《不合格包装材料管理规程》的规定执行。

2、初检合格后,由搬运工对外包装进行清洁,并按品名、规格、分类分批整齐码放于包装材料区或标签库内垫仓板上,及时填写《包装材料初检记录》。

3、初验合格的包装材料用黄色绳线围住,按《物料编码管理规程》进行编码,挂上黄色待验状态标记及《包装材料初检记录》,并填写《请验单》送质量部理化检验员。

4、理化检验员持《取样单》到库房指定地点取样,取样后将打开的包装整理封好送回原处并填写《取样证》,贴在被抽验的包装上,并将《取样单》其中一联交库管员作为记帐凭证。

5、库管员根据检验结果,解除待检标志。检验合格的包装材料由库管员填写《物料货位卡》、《物料分类帐》及《入库单》办理入库手续;将《包装材料初检记录》更换为《物料货位卡》,并将《物料货位卡》及合格证标示于该批物料前;检验不合格包装材料移到不合格品区用红色围绳围起,并挂上红色不合格标志,填写《拒收单》,并按《不合格包装材料管理规程》处理;

包装材料的储存

1、包装材料的存放按《物料管理规程》及《包装材料管理规程》相关规定执行,包装材料不得露天堆放。

2、对直接接触药品的包装材料应清洁储存,封闭的外包装必须严密,不得破损、污染。

3、内、外标签必须按品种、规格、批号(编码)分类分批专库或专区存放,并由专人上锁管理。

4、货物的码放、离墙、离地、离顶、货行间都必须有一定距离,按《物料管理规程》的相关规定执行。

包装材料的发放

1、库管员根据批《生产指令单》上品名、规格、数量按单备料,码放整齐,并放置于备料区。

2、标签、说明书在物料管理中,是作为重点来管理的,在管理中要求专人管理、专库存放,发放时要严格按《批包装指令》计数发放。什么是计数发放呢,就是要清点到个位数,比如:发放说明书时,一捆是100张,但实际也可能多几张,也可能少几张,那就要逐张清点,保证数量的准确。若遇无法拆零

分发的包装材料(如铝箔、复合膜等)可按原包装整发,车间用剩后按《退料程序》的规定执行。

3、库管员根据车间物料员的《领料单》所列的物料品名、规格、数量等,核对批包装《生产指令》批准的物料品名、数量等项目,准确无误后签字发放,并由搬运工把物料送到车间物料员指定地点,码放整齐。

4、发料结束,库管员应及时安排人员将剩余物料整理完好,并填写《物料货位卡》、《物料分类帐》,做到帐、卡、物、相符,搞好库房清洁卫生。

5、不合格的包装材料不得发放使用。

6、对于印刷质量不合格的带字的包装材料,是不允许退货的,这是因为印上字的包装材料一般是无法返工的,还有一个重要原因是,防止不合格的包装材料,流入到社会上,对于一些不法之徒,可能利用现成的那些标签说明书来制作一些假药,会对公司造成很坏的影响,所以对于印刷质量不合格的带字的包装材料,应按《不合格包装材料管理规程》的规定及时销毁,并做好销毁记录。

7、车间剩余印有批号或残损的标签、说明书不得退库,应按《不合格包装材料管理规程》的规定及时销毁,并做好销毁记录。

8、印有品名、商标及文字内容的包装材料应视同标签管理。

成品验收、储存、发放操作程序

成品验收

1、库管员根据入库部门《产品暂存单》逐件检查产品外包装是否清洁、完好。核对产品的名称、规格、数量、批号、生产日期、有效期、包装是否与产品相符。核对无误后用黄色围绳围住,并挂上醒目的黄色待验标志。

2、库管员收到质量部检验合格的《成品检验报告书》后应立即通知入库部门办理入库手续,并将该批产品黄色待验标志更换为绿色合格状态标记并用绿色围绳围住,同时填写《成品库卡》和《成品分类帐》,做到帐、卡、物相符,并将《成品库卡》标示于该产品前。

3、若检验结果为不合格,库管员应立即通知入库部门,并将不合格产品移到不合格区并用红色围栏围住,挂上红色不合格标记。并按相关规定进行处理。

4、验收合格的产品按照堆码要求分类、分批码放于仓库内。

5、市场退货的产品,库管员应根据《退货单》逐件核对产品的名称、规格、数量、批号、生产日期、有效期、包装是否与产品相符。核对无误后,超过有效期的按《物料报废、销毁管理规程》执行;未到效期的用黄色围绳围住,并挂上醒目的黄色待验标志,及时填写《请验单》交取样员。经检验为合格的产品,办理入库手续,并建卡立帐;检验不合格的按《物料报废、销毁管理规程》执行。

成品储存

1、库管员应定期或不定期检查仓库设备如温湿度计、通风设备,必要的照明设施及防虫、防鼠设施等是否完好。

2、每日定期做二次温湿度记录。当超过规定范围时,应立即采取相应的措施,使其恢复到规定的范围内。

3、阴凉库库内温度应保持在20℃以下,湿度在45~75%;

4、常温库库内温度应保持在30℃以下,湿度在45~75%;

5、循环质量检查。库存产品应每月进行检查,并作好《库房巡回检查记录》。检查项目及处理方法执行《成品管理规程》。

成品发放

1、成品的出库需有质量部检验合格的《成品检验报告书》及《产品放行通知单》方可出库。

2、库管员应核对销售部发货指令单上产品名称、规格、数量、收货单位、收货地点等无误后,开具出库单,方可发货。

3、根据所需产品名称、规格,按先进先出、先零后整的原则,按单发货。不得有错发、漏发。

4、发货结束后及时清点库存产品情况,并填写《成品库卡》、《成品分类帐》,做到帐、卡、物相符。

5、各种记录、凭证必须及时收编归档。

模具及备品备件接收、储存、发放操作程序

模具及备品备件的接收

1、模具的接收

模具到库时,库管员应根据《物资申购单》上的品名、规格、型号、数量、生产厂名称、申购单位等进行核对,核对无误后报工程部开箱检查,符合要求的办理入库;并通知申购部门到库房办理相关手续,并及时填好《模具及备品备件出入库台帐》。如不符合要求、破损或无法使用的,库管员有权拒收,并要求采购员退或换货。

2、备品备件的接收

备品备件到库时,库管员应根据《物资申购单》上的品名、规格、型号、数量、生产厂名称、申购单位等进行核对,核对无误后办理入库手续,并通知申购部门到库房办理相关手续,并及时填好《模具及备品备件出入库台帐》。如不符合要求、破损或无法使用的,库管员有权拒收,并通知采购员退或换货。

模具及备品备件的储存

1、模具的储存

模具应由专人、专库或专柜存放并上锁管理,要求无重压、无倒置、无碰撞、轻拿轻放。易生锈的模具应涂抹相应的保养油,防止在库存保养期间因受潮而生锈。

2、备品备件的储存

根据备品备件特性及类别分区存放,贴上标签,以便查找。

易生锈的备品备件应涂抹相应的保养油,防止在库存保养期间因受潮而生锈。对易损坏备品备件必须轻拿、轻放、不倒置、按上轻下重进行存放。对易弯曲、变形的备品备件,应平放,避免重压。

模具及备品备件的发放

1、模具的发放

模具的领取需由专人领取。领用人并持有部门负责人批准的《领料单》到库房办理出库手续。库管员对《领料单》上的品名、规格、型号、数量进行核对无误后签字发放。

2、备品备件的发放

维修员持有部门负责人批准的《设备维修记录》办理领用材料手续,维修完工后维修员持部门负责人批准的《领料单》到库房办理出库手续。库管员对

《领料单》上的品名、规格、型号、数量进行核对无误后签字发放。

生产急需的备品备件到厂后未经库房办理手续而直接流入车间的,领用车间须派员持部门负责人批准的《物资申购单》、《设备维修记录》办理领用材料手续。

退库程序

1、生产车间连续生产同一规格产品,连续生产最后一批产品生产结束后,由物料员及时将剩余物料退回库房。

2、车间物料员用红笔填写《领料单》一式四联,注明退库日期、品名、规格、批号、退料量,一联存根、一联交库房、一联交财务、一联归入批生产记录。

3、库管员核对《领料单》上所退物料的品名、规格、数量、批号是否与实物相符,检查物料包装是否完好,无污染、无混杂,确定无误后在《领料单》上签字。否则拒收。

4、退回的物料送回库房内,根据物料编码放置在原货位码齐,库管员应及时填写《物资货位卡》、《物料分类帐》,做到帐、卡、物相符。

物料报废、销毁管理操作程序

报废、销毁的物料

1、不可退货的不合格原料、辅料、包装材料。

2、因储存不当造成的不可使用的物料。

3、包装过程中产生的不可退库的废标签、说明书、小盒、纸箱、及未使用完但已印有批号的完整包材。

4、生产过程中产生的不可使用的物料。

5、超过有效期的产品。

物料的报废、销毁程序

1、经质量部确认为不合格不可退货的物料,由仓库管理员提出申请,并填写《物料报废、销毁申请单》,经物资部审查、质量部审核,生产副总、总工批

准后。将《物料报废、销毁申请单》一式三份,分别送交计财部、质量部、物资部库管员归档存查。

2、因储存不当造成的不可使用的物料,由仓库管理员提出申请,并填写《物料报废、销毁申请单》,经物资部审查、质量部审核,生产副总、总工批准后。将《物料报废、销毁申请单》一式三份,分别送交计财部、质量部、物资部库管员归档存查。

3、生产过程中产生的不可退库的废标签、说明书、小盒、纸箱、及未使用完但已印有批号的完整包材。由车间统计填写《物料销毁记录》一份,经质量部QA审查,车间主任审批。并由QA监督销毁, 《物料销毁记录》车间留存备查。

4、生产过程中非正常情况产生的无法再利用的物料,由车间提出报废申请,并填写《物料报废、销毁申请单》一式三份,经生产部审查,质量部审核,报生产副总、总工批准后。将《物料报废、销毁申请单》送交计财部、质量部、生产部留存。

5、超过有效期的产品,由仓库管理员提出申请,并填写《物料报废、销毁申请单》,经物资部审查、质量部审核,生产副总、总工批准后。将《物料报废、销毁申请单》一式三份,分别送交计财部、质量部、物资部库管员归档存查。物料的销毁监督

1、质量监控员根据《物料报废、销毁申请单》核对销毁物料品名、规格、批号、数量是否相符。

2、需销毁的物料必须在指定地点进行销毁,销毁方法合理、无安全隐患,销毁完全、彻底。

3、销毁完毕后由销毁人填写《销毁记录》,写明品名、规格、批号、销毁数量、销毁原因、销毁方法与地点、销毁人、销毁日期,并作好销毁过程记录及异常情况处理记录。

4、质量监控人员须监督销毁全过程并在《销毁记录》上签字。

5、《物料报废、销毁申请单》和《销毁记录》保存2年。

物料进入洁净区的规定

对物料进出洁净区也有明确规定,物料进出车间要由物料通道进出,在进入缓冲间之前,除去外包装,不能除去外包装的,在缓冲间内要对物料外皮进行消毒,然后通过缓冲间或传递窗送入车间,人员不允许从物流通道进入,要由车间内的人员在缓冲区进行接受。

仓储部安全培训精编版

仓储部安全培训 一、思考题:大家结合自身工作情况想出冷库应注意的安全事项。 1、每人思考,尽量周到。 2、时间2分钟。 3、各自发言(记录发言中的注意事项)。 (当心人员被锁冻伤亡事故、当心叉车碾压伤害事故、当心货物坠落伤人、当心货物(货架)倒塌伤人、当心触电、当心滑到摔伤等。) 二、防范措施 1、人员被锁冻伤亡事故隐患 分析:冷库低温至-25度,且仓库隔音效果好,呼救困难,一旦被锁库内、易长时间滞留其中,有被冻伤甚至致死的危险。 措施: (1)进入冷库时在门外挂牌说明,出库后及时收回; (2)关闭冷库门前注意检查是否有人遗留在库房内,确认无人员后锁门离开; (3)随时检查冷库逃生锁是否处于正常状态,不得随意使用和损坏逃生装置; (4)按要求穿棉衣进入冷库工作,防止冻伤。 内部开启冷库门方法如下: 2、叉车机械伤害事故隐患 分析:叉车现场作业面较多,人员复杂(有理货、库管、司机等),

且作业时有货物遮挡视线情况,因此极易发生叉车机械伤害事故。措施: (1)叉车驾驶员严格按照《叉车安全操作细则》进行安全操作;(2)不得无证上岗操作叉车; (3)进入现场人员严格在规定的区域内行走、作业; (4)现场员工按照要求穿戴安全防护用品(安全帽、安全鞋、带有警示标志的工作服)进行工作。 3、货物坠落伤人隐患 分析:冷库货物堆存高度将达到6-7米、叉车举高货物等都存在货物坠落风险。 措施: (1)将货物放置整齐; (2)佩戴好安全帽; (3)每天进行巡查货物安全隐患,发现问题及时整改。 4、货物、货架倒塌伤人隐患 分析:平面库货物堆高达到4层,高度达到5-6米;货架库货物高度达到近7米;如果底层货物码托不平整、货物塌陷、托盘破损、上下托货物摆放不齐、货架损伤,极易出现货物倒塌事故。措施: (1)整托货物码放整齐; (2)检查货物是否有塌陷、托盘是否有破损; (3)要求上下托货物码放整齐;

仓库员安全培训

仓库员安全培训 仓库的职责: 一、在公司领导下,严格执行国家的法律、法规和公司制定的各项规章制度,全力完成公司下达的各项目标。 二、服从业务主管部门的指导,严格执行“货规”、“管规”及《水路货物运输质量管理办法》,确保货运质量。 三、进出港口货物严格按票据、运单收发货。每天做好货物收发的统计工作,及时准确地向有关部门提供货物进、出、存日报表。 四、负责进出口货物收发保管工作,做到输运及时,收发准确,保管完好,剔清残损,编制记录,帐货相符。 五、负责场地设备设施的使用和管理,做好各种设备物资盖、收、修、洗、保管等工作,分类使用,降低消耗。 六、负责拟写场地的维修、保养、改进工作的报告和建议,使其场地通道畅通、整洁,坚持“四标王五清”,保持场地的完好。 仓库班组长岗位职责 一、协助部门主管经理、中队长,认真执行上级颁布的《货规》、《港规》和《货运质量管理办法》,坚持“安全第一,质量第一”的方针,抓好班组内部管理,落实本班组安全质量管理考核细则。 二、坚持开好每天的工前会,在布置生产任务的同时,布置安全注意事项,特别强调货运质量要求。

三、经常对班组职工进行安全、货运质量管理方面的教育,组织班员学习理货业务知识。 四、指导装卸工、机械司机按操作规程作业,制止装卸作业中的野蛮行为,按照货运质量检查验收标准,严格考核生产现场“四标五清”,及班组理货员管理不作为等。 五、对生产现场作业区域,本部门所属库场、货场堆桩进行不间断巡查,一旦发现安全质量隐患,要及时汇报或落实整改。 六、对特殊货种、重点作业要重点跟踪、重点安排。 七、发生质量事故,要按规定履行事故报告手续,并按事故“四不放过”原则及时组织相关责任人进行事故分析,查明原因,吸收教训,制定防范措施,防止类似事故重复发生。 仓库员岗位职责 一、服从分配,听从中队长、班长指挥。按时参加工前会,准时上岗,严格执行“货规”、“管规”,杜绝违章违纪和货差事故。 二、认真把关,坚持“三定”:定关、定型、定量,验明包装、标志、规格、品名,做到分票清楚,记数准确。 三、熟悉业务,掌握各种操作过程和各货种的堆码主法,合理利用货位,督促装卸工人按标准垛堆货,并按规定留出通道、垛距、墙距、消防距,须垫盖的货物,上盖下垫,不露不漏,不落地。地脚货物随船、车同行,按规定做好“四标五清”工作。 四、按要求认真戴好劳保用品,坚持现场理货,上岗定位,做到发筹、计数、划关三同时,不漏关、不重关、不混堆。交接清楚,帐货相符。

仓库管理培训总结

篇一:仓库管理培训学习心得 仓库管理培训学习心得 2013年5月初的第一个双休日,公司计划、采购、仓库部门和各子公司邀请深圳德信诚培训中心安排了两天的《高效仓储管理与盘点技巧培训班》培训。我通过这两天的学习,收获很多,这次培训举办的非常及时,不仅让我们充实了更多的理论知识,开阔了视野,更让我们对仓库工作有了更深刻的认识与理解。一个企业参与市场竞争,以产品为优势,经过价格战到推广品牌战略,循环往复。但要保持企业的盈利能力是关键企业的技研能力和运营能力,而运营能力又体现在供应链方面,供应链的基础就是仓库管理。同时,仓库管理又是计划和采购数据和运行基础,他们三者组成企业对外提供服务的供应链优势。培训以层层递进形式,给我们展示出了仓库的作用和概念。 整个培训,我理解为两部份:仓库基本作业+作业技巧 仓库的价值是什么呢?我在思索时,杨老师引入酒店的“客房”概念,让我一下子对一个看似无关的对比,豁然开朗,这个比喻非常形象,对,仓库如酒店都是以提供空间服务来体现价值的,同时一个仓库要正常的运转起来,也需要具备一定的条件:1、明确仓库管理员的职责权限,并且要执行;2、标准的作业流程(sop);3、资源(团队,系统和设备);4、物料主档(我的理解就是我们的bom系统);5、标准存量控制表(个人认为就是安全库存)怎样管理好仓库呢? 首先是货区的管理分为:存储区、周转区和功能区、不合格品区。其次有了分区,就是如何作业了? 收货作业:我们首先要清楚收货的依据是什么?为收货要做哪些准备工作?如收货预约制度、托盘收货等;接着要核对验货了,还要注意货物的质量验收、数量验收、文件验收和环境验收,了解每一个验收的细节和方法;再接着就是签收了;签收完成,要及时入账,保持帐物一致,关键是只要收了货,不论是否质检亦或为了账期需要,都要办理入账制度。 发货作业:当然首先要了解的是拣货依据和规范,送上线的产品多久用完是我们精益生产的需要,线边仓的库龄越小越能降低成本,这就要求我们做好计划,确认订单是否是线上需要的货物类别,出货前置期和出货能力相互协调,才有利于降低我们的成本,不是现在的提前7天,10天的拣货发货,一旦生产线退货造成的浪费将增加3倍成本。接着要注意的是先进先出(原则由品控和技术部门制定,信息中心完善系统),其实我还掌握了,先进先出要分等级的,以前没太注意这一点啊。拣货时注意质量检查、数量清点工作,然后再打出库单,做好出账准备。最后就是出库交接签字,交接的关键是“钱货两讫”制,即接收方一旦签字后,责任则相应转移。 我还掌握了一个原则是“帐随货动,货随单动,帐物相符”。 退库作业:不良品:放在仓库不良品区域,需贴上产品不良原因及时间,及时通知计划或是采购与供应商协调退货事宜。1、退货要经计划,采购,生产部门领导的审批;2、物料回流仓库前的质量检验;3、退货要有处理方案;4、退货成本损失要有核算。盘点作业:5s整理是确保盘点效率的最关键因素,那么如何做好仓库的盘点?首先是观念的改变:盘点是找出仓库管理的漏洞,持续改善,而不仅仅是帐物是否一致;其次盘点应遵循的原则:公平(要求外部人员参与核盘),效率(仓库内部人员唱盘);接着是盘点时间一般安排两天进行;盘点程序:关账-停止收发货-盘点-现核-报告等;盘点方法:利用表格法和标贴法;盘点报告应包含的内容、计算盘点差异率的计算方法和标准差异指数,要报告及时。 个人培训心得: 仓库管理不是仓库自己的事,是计划、采购、仓库、生产多个部门协同作战才能做好的事。我们目前的流程还需要改进,希望这次培训后,我们能做好仓库管理工作。最后套用老师的话:职责权限要清晰,管理流程要完善,资源配备要充分。篇二:史必诺仓库管理培训总结

仓库管理员培训

仓库管理员培训 一、仓管员岗位职责: 1、按规定做好材料设备进出库的验收、记帐和发放工作,做到帐帐相符,帐物相符。 材料进库验收时,需会同质检员、项目部、采购员、仓管员共同验收,要求欲进库的材料名称、规格型号、数量、质量等级等应与材料需求计划、图纸、规范等相一致,随货同行质保资料齐全,方可办理入库手续。材料入库登记表由采购员提前将即将到货的材料名称数量规格型号等填写清楚移交给仓管员。 2、随时掌握库存状态,保证材料设备及时供应,充分发挥仓库效率。 定期或不定期向项目部及材料科报告材料库存材料质量情况、呆滞材料库存情况以便及时调整材料需求及采购计划,定期或不定期向项目部及材料科报告余废料情况,按要求填制提交余料/废料处理申报单。 3、定期对仓库进行清理盘点,保持仓库的整齐美观,仓库区域划分明确,使材料设备分类排列,存放整齐,确保仓库材料的帐、卡、物三者一致。 4、熟悉相应材料设备的品种、规格、型号及性能,标识卡记录连续、字迹清晰。 5、搞好仓库的安全管理工作,检查仓库的防火、防盗设施,及时堵塞漏洞。 6、完成项目部及材料科交办的其它工作。

二、仓库管理程序 1).上岗后第一时间应对仓库的门,窗及仓库存放的材料进行巡查,发现异常立即报告。 2).每天下班前对门,窗等进行检查,确认防火、防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。 3).每天一次检查仓库区内、外的防火设施,发现问题要立即整改并向项目部及材料部门报告。 4).每周检查一次库房建筑物,发现漏雨、渗水等异常情况要及时报告。 5).合理安排库内堆位,预留足够的出入通道及安全距离,安全高度。督促装卸工按指定堆位整齐叠位。发现倾斜要立即纠正。不准在料堆上行走、坐卧,也不准在料堆旁的通道坐、卧。 6).仓库内的每一种材料均应在显眼处挂上标识卡。每一种材料都应有帐。标识卡和帐面上的材料名称、型号、规格、数量与材料实物应完全一致。 7).材料出入仓时,仓管员应依据入库单、出库单核准出入物品的名称、批号、数量,准确地收发货,收发完毕后,应立即填写挂在料堆上的标识卡并立即入帐。 8).入库材料严格把好验收关,做好各种验收数据记录,发现不符合要求材料拒收入库,所有材料先进先发,后进后发,以防保管期过长变质(如油漆等化工材料)。 9).所有易碎器材,必须轻拿轻放,入库上架时排列在明显位置,以

物业安全教育知识培训材料

安全知识培训材料 第一章物业安全知识 1、安全 安全是指没有危险,不受威胁,不出事故。狭义上是指在劳动生产过程中消除可能导致人员伤亡、职业危害或设备、财产损失的因素,保障人身安全、健康和资产安全,也就是我们通常所说的安全生产;广义上是指除了生产安全外,还包括人们从事生产、生活的一切活动领域中的所有安全问题,如生活安全、家庭安全、公共安全、旅游安全、消防安全和生存安全(各种自然灾害)的防范等等。 2、物业安全 指所管物业区域内的人身和财产在物业所控制的范围内没有危险,也没有其它因素导致危险发生。 3、治安安全的要素 1)树立安全意识; 2)懂得安全知识; 3)遵守有关安全的规章制度和操作规程; 4)掌握安全技能; 5)遵守和维护公共秩序; 6)培养和提高紧急避险能力。 4、治安安全的基本原则 1)业户至上,安全第一; 2)预防为主; 3)群防群治; 4)谁主管,谁负责; 5)外松内紧。 5、物业安全管理 是指为了人身和财产安全及物业的财产安全而对物业范围内治安等进行的计划、组织、协调、控制等的一系列活动。 1)向来访客人索取有效身份证件,根据公安机关的指示,及时把客人的有效证件进行扫描、登记,核实资料是否正确; 2)防止自然灾害、中毒、治安、刑事案件、用电安全等事故的发生; 3)防止暴力犯罪和盗窃案件及其他犯罪活动的发生; 4)保护业户和员工的人身、财产安全,保护物业、设施的安全; 5)巡逻中时刻注意楼层走道及消防楼梯内的人员,发现可疑人员或情况立即询问及报告; 6)设施设备、配电箱等要定期检查; 7)配合公安机关查控被通缉的犯罪分子。 6、从业人员安全的职责和义务 1)从业人员在作业过程中应当严格遵守本单位的安全规章制度和操作规程,服从管理,正确佩带和使用防护用品; 2)应当接受安全方面的教育和培训; 3)发现事故隐患或其他不安全因素时应当立即向现场安全管理人员或者本单位负责人报告; 4)遵守劳动纪律和行业道德。

仓库管理培训课程

仓库管理培训课程 培训目的:(1)提升仓库人员管理水平。 (2)提高仓库人员工作效率。 培训内容: 【A】仓库 是指保管储存物料(包括原材料、半成品、成品、工具、设备等)的场所。仓库管理简明的说便是指对于物料储存于仓库的管理。【B】仓库管理的功能 ①料的分类、整理、保管。 ②物料的进仓、出仓管理。 ③物料财务一致,为决策层提供真实会计资料。 ④供应生产、保障销售、服务企业赢利大计划。 【C】仓库管理业务 仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平,使库存既不会发生匮乏,也不会发生停工待料以及无法准时交货的情况。更重要的是,库存将会占用大量的资金,要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加企业运作资金,进而造成持有成本的负担。仓库管理的基本工作,即是执行货物出入库动作和记录保管货物出入库存信息,如库存调整、库存移动、领/退料单录入等。更重要的是系统(ERP)可以即时提供各种相关报表,以供管理者及时了解存货状况,适时作出合理的采购或存货处理等决策。 【D】仓库规划注意事项

①仓库要与生产现场靠近,通道顺畅。 ②仓库要有相应的进仓门和出仓门,并有明确的标示牌。 ③仓库的办公室尽可能设置在仓区附近,并有仓名标牌。 ④仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、发货区等。 ⑤仓库设计,须将安全因素考虑在内,须明确规定消防器材所在 位置,消防通道和消防部门的位置等。 ⑥各个仓库须张贴《仓库平面图》,反映该仓所在的地理位置、周 边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。【E】物料堆放原则 ①多利用仓库空间,尽量采取立堆放方式,提高仓库空间利用率。 ②通道应有适当的宽度,并保持装卸空间,使物料搬运得以顺畅 进行。 ③不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来考虑不同的堆 放方式。 ④物料的仓储应考虑先进先出的原则。 ⑤物料堆放应考虑存储数量读取容易。 ⑥物料堆放应容易识别与检查,如良品、不良品、呆料、废料的 分开处理。 【F】物料接收步骤 1.收到收货通知,如供应商的送料单,生产部的入库单等; 2.通知IQC检验; 3.预接收材料,确认实物、清点数量、检查外包装状态和供方的检

仓库安全管理小知识

(一)、仓库安全管理须知 第一条.仓库管理员树立“安全第一”的思想,严格遵守安全操作规程及各项管理制度。 第二条.仓库管理人员,应熟悉本仓库所存放物质的性质,保管办法及注意事项,并会正确地使用本仓库的安全设施及消防器材。 第三条.仓库负责人应经常向公司安全管理人员进行安全技术管理方面 的学习和教育。 第四条.各仓库的结构必须符合要求,不得任意修改,门窗一律向外开 第五条.库内存放产品要按规定排列整齐,不得紊乱。入库时按产品日 期分别挂牌标明,决不允许因保管不善造成意外事故和损失。 第六条.物品进出库都要认真复核品名、批号、规格、数量及其他需要的检查项目,防止混错、漏记、拿错、等。 第七条.仓库管理人员要严格执行各类商品的收发、领、退核制度。提货单据、凭证、印章的保管,班后锁入柜内。已发货的单据须当场加盖注销章 或有发货人签名,并每日装订成册,以备查考。 (二)、储存安全管理须知 第一条.本仓库商品必须专库专用,严禁存放其他任何物品。 第二条.库管员应根据商品说明书的要求,采取适当的保存措施,确保商品存储环境(如温度、湿度等)符合规定。 第三条.做好商品专门的标识,在醒目处标明储存物品的名称、性质和应急处置方法。 第四条.发现商品破损、残缺,变形和物品变质、分解等情况时,应当及时进

行安全处理,严防跑、冒、滴、漏。 第五条.库房人员应定期检查库存商品状况,仓库管理单位(部门或区域)应定期组织盘点。 第六条.仓库管理者应把库房作为日常安全巡逻、例行安全检查的重点,及时发现、处置安全隐患,防止安全事故的发生。 第七条.商品安全库存规划:物料以分类、定位、标示清楚为原则。1.商品储存原则:安全、有序、容易清点。 2.商品堆放要求整齐有序,而且留有足够的安全通道。 3 .码放商品时,应注意堆叠高度,保证不发生倒塌事故。4.不同物料 间距不小于0.3 米,物料与墙间距不小于0.5 ,主要通道的宽度不小于 2 米 第八条.仓库内严禁超重、超高堆放物品,应严格按照仓库的安全五距要求堆放(墙距、堆距、柱距、灯距、顶距),不得违章作业 第九条.仓库应通风、干燥、防晒、防潮、防击、防撞、防跌落,远离易燃物,禁止与易燃物、有机物、还原性物质同库储存,仓库周围按要求 设置灭火装置,以及警示标志,仓库门窗应牢固并有锁。.商品入库 后,应防尘、防雨、防火、库管员对库内的产品包装、产品数量、产 品安全、产品标识负责。 (三)、人员出入库安全管理须知 第一条.非本库人员不得随意入库,如因工作需要必须入库时,应在登记簿上登记,经仓库安全管理人员或仓库主管领导同意后方可进入。否则不可入内。严格坚持:仓库重地,闲人免入。

仓库安全培训题

仓库安全培训题 Lele was written in 2021

2018年销售部 仓库安全管理培训测验 一、单项选择题(16分) 1. 叉车在行驶时,货叉底端距地面高度应保持()mm。 A.100-200 B.200-300 C.300-400 D.400-500 2. 《安全生产法》规定的安全生产管理方针是()。 A、安全第一、预防为主 B、安全为了生产,生产必须安全 C、安全生产人人有责 3. 叉车载货下坡时,应()行驶,以防货物颠落。 A.加速 B.正常 C.倒退 D.停止 4. 从业人员经过安全教育培训,了解岗位操作规程,但未遵守而造成事故的,行为人应负()责任,有关负责人应负管理责任。 A、领导 B、管理 C、直接 D、间接 5. 在仓库安全生产管理中必须把人的因素放在首位,体现以人为本的指导思想,这就是()。 A、人本原理 B、强制原理 C、动力原则 D、激励原则 6. 安全标志分为四类,它们分别是()。 A.通行标志、禁止通行标志、提示标志和警告标志 B.禁止标志、警告标志、命令标志和提示标志 C.禁止标志、警告标志、通行标志和提示标志 D.禁止标志、警告标志、命令标志和通行标志

7.《安全生产法》规定,生产经营单位应当在较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的() A、安全宣传标语 B、安全宣教挂图 C、安全警示标志 D、设置灭火器装置 8. 消防工作贯彻()的方针,坚持机关与群众相结合的原则,实行防火安全责任制。 A、谁主管,谁负责 B、以防为主,以消为辅 C、预防为主,防消结合 二、多项选择题(9分) 1. 属于防止事故发生的安全技术措施有_________ A、消除危险源 B、个体防护 C、隔离 D 、减少事故和失误 2. 安全生产管理的内容有( ) A、行政管理 B、监督检查 C、设备设施管理 D、作业环境管理 3.仓库防火的基本措施有() A、在装运管理上,进入库区的汽车等机动车辆应当戴上防火面罩,不要进入库房。 B、在电源管理上,库房内一般不宜安装电器设备。 C、在火源管理上,库区内严禁吸烟,用火燃放烟花炮竹。不要把打火机,火柴等火种带入库区。

仓储安全管理培训内容

仓储安全管理培训内容 一、仓储治安管理 (2) 1、治安保卫管理的重要性与内容 (2) 2、治安保卫管理组织 (2) 3、治安保卫管理制度 (3) 4、治安保卫工作的内容 (4) 二、仓储消防管理 (4) 1、仓库火灾的知识 (4) 2、仓库防火与灭火 (8) 三、仓储作业与生产安全 (15) 1、人力搬运 (15) 2、机械搬运 (16) 3、化学危险品搬运 (17) 4、物料储存安全 (17) 5、搬运作业常见事故 (18) 6、搬运事故的应急处理 (18) 一、仓储治安管理 1、治安保卫管理的重要性与内容 仓库的治安保卫管理是库区为了防范、制止恶性侵权行为、意外

事故对仓库及仓储财产的侵害和破坏,维护仓储环境的稳定,保证仓储生产经营的顺利开展所进行的管理工作。治安保卫管理是仓库管理的重要组成部分,不仅涉及到财产安全、人的生命安全,同时也是仓库履行仓储合同义务的组成部分,是降低和防止经营风险的手段。治安保卫工作的良好开展,才能确保企业的生产经营顺利进行,因而是仓库实现经营效益的保证。 仓库治安保卫管理的原则是:坚持预防为主、确保重点、严格管理、保证安全、谁主管谁负责。 2、治安保卫管理组织 公司的法定代表人或主要负责人为仓库的治安保卫责任人,为治安保卫管理的领导,同时还要由仓库最高领导中的一员分管负责,由其领导建立仓库治安保卫的完整组织。 治安保卫的管理机构由仓库的整个管理机构组成,高层领导负责整个仓库的治安保卫管理;各部门、机构的领导是本部门的治安责任人,负责本部门的治安保卫管理工作;治安保卫的职能机构协助领导的治安保卫管理工作,指导各部门的治安管理,领导治安保卫执行机构。仓库治安保卫执行机构采用专职保卫和兼职安全人员相结合的方式。 专职保卫机构既是仓库治安保卫的执行机构,也是仓库治安保卫管理的职能机构。 治安保卫的兼职制度是实行治安保卫群众管理制度的体现,选择

医院消防安全知识培训资料

医院消防安全知识培训 一、医院的一般防火要求 (一)医院的火灾危险性 1.人员密集,患者较多,不易管理。公安部107号令将医院的门诊楼、病房楼确定为重要的人员密集场所之一,主要原因就是门诊楼、病房楼内医护人员、患者密集,病员较多,而且大多行动困难,兼有大批陪护和探视病员的家属、亲友,人员复杂,消防安全意识程度不同,消防安全知识掌握有很大差距,一旦发生火灾伤亡大,影响大。2005年12月15日,辽源市中心医院火灾死亡人当中大多为住院病人。 2.使用易燃易爆危险品多,用火用电多,致灾因素多。医院内大量使用易燃易爆危险品,如酒精、氧气、二甲苯等,且有存储。此外,病房因医疗消毒,必须使用电炉、煤气炉、酒精灯等加热工具消毒加热;还有的病人或家属防火意识淡薄,违章在病房或走廊内吸烟,烟头到处乱扔,这些明火若遇可燃物极易引发火灾。因此必须加强对医院的用火、用电、易燃易爆物品以及病人及陪护人员的管理。 3.重点防火部位多,火灾危险性大。医院的危险品库、易燃药品库、氧气瓶库、锅炉房、变电室等要害部位,都是重点防火部位。这些重点部位在日常维修施工作业常需动用明火,不仅火灾危险性大,而且一旦出现事故会燃烧甚至爆炸,直接危及病人生命安全。同时医院内贵重仪器多,价值昂贵,设备移动困难,一旦发生火灾,将会给国家财产造成巨大经济损失,也将直接影响病人治疗,甚至危及生命安全。 4.消防设施不完善,存在重大火灾隐患。现在许多医院的部分建筑还都是五六十年代建造的老建筑,建筑面积狭小,消防设施不完善。随着社会对医疗的需求逐年增加,门诊量日趋增大。几十年来,有的医院建筑没有扩大,但门诊量增加了许多倍,床位也增加许多。一旦发生火灾,只依靠消防队扑救,将错过扑救初期火灾的最好时机,后果不堪设想。另外,随着科学技术的发展,医院的医疗仪器设备也在逐年递增,而这些医院往往只重视设备的投资,而忽视保护这些设备的消防设施的投资,由于仪器增加,用电量增大,也使得有的医院常年超负荷用电,存在重大火灾隐患。 5.医院内的高压氧舱,火灾危险性大。医院的高压氧舱,不仅是抢救煤气中毒、溺水、缺氧窒息等危急病人必需的设备,而且是治疗耳聋、面瘫等多种疾病的重要手段。因此,一些大型医院或专科医院均设有高压氧舱。高压氧舱发生火灾很容易造成人员伤亡。此类伤亡事件,国内外都时有发生。舱内人员死亡的原因,一是由于舱内氧浓度高而造成极其严重的烧伤;二是由于舱内氧浓度高使燃烧非常充分,会很快将舱内氧气耗尽而造成急性缺氧使人窒息死亡。 6.消防知识缺乏,消防安全意识淡薄。医院的医生、护士特别是医院领导消防安全素质的高低,直接关系到医院的自防自救能力的提高。有的医生、护士认为,只做好治病救人的本职工作就行了,安全防火与己无关,有的领导认为有钱多上一些医疗设备,多购一些贵重药品,消防设施设备轻易用不上。有的新建医院甚至在刚建时,消防设施就故意欠帐,平时更是不注重消防知识的学习,一旦发生火灾事故,惊惶失措,既不会逃生,也不会报警,更不懂怎样扑救初起火灾。辽源市中心医院副院长甚至在初起火灾时告诉大家不报警,可见消防常识严重匮乏。 (二)建筑防火要求

仓储物流部工作流程培训课件

仓储物流部的工作流程及制度标准要求 第一条流程: 一、入库: (一)、原料入库: 1、指定的库管员提前一天从定货员处得到客户的原料进仓书面报告,事先与司机联系,确认原料的准确到 货时间,提前安排好足够的设备和人员,预先安排车位和库位; 2、库管员根据送货单上的送货品种及数量,合理安排库位和车辆的停放位置,安排搬运工卸货; 3、要求原料摆放整齐,每垛16个高*5袋或24个高*5袋,以便查数; 4、卸货完毕后,库管员核对实际收货规格、数量与送货单或装车明细是否一直,如有差异十分钟内上报仓 储部经理书面通知客户; 5、放在生产车间的原料,库管员清点后,要转给车间主任,由车间主任进行现场管理; 6、仓储部经理按照实际收货的数量、规格填写原料入库单交到财务部。 (二)、半成品入库: 1、仓储部经理提前得到综合办公室半成品到货通知,安排司机到货站取货,库管员提前安排人员准备卸车; 2、司机将货物拉回,库管员安排库工卸货,并将货物搬运到库房内部; 3、卸货完毕后,仓储部经理安排所有人员进行清点、查数,核对与随货附带明细是否一致,如有差异十分 钟内上报综合办公室经理; 4、仓储部经理按照实际收货规格、数量填写半成品入库单交到财务部和综合办公室; 5、仓管员安排库工将清点无误的半成品整齐码放到指定存放点。 (三)、包装入库: 1、外购包装入库: A、仓储部经理提前得到综合办公室包装到货通知,安排司机到货站取货,提前安排人员准备卸车; B、司机将货物拉回,库管员安排库工卸货,并将货物搬运到指定地点; C、卸货完毕后,库管员安排库工进行清点、查数,核对与随货附带明细是否一致,如有差异十分钟内告 知仓储部经理,仓储部经理上报综合办公室经理; D、仓储部经理按照实际收货规格填写包装入库单交到财务部和综合办公室。 2、市内送货包装入库: A、到货后库管员后十分钟内安排库工卸货,库工将货物摆放在固定位置; B、库管员与司机核对规格、数量与装车明细是否一致; C、仓储部经理按照实际收货的规格、数量填写包装入库单交到财务部。 (四)、外购成品入库: 1、市内市场采购: A、采购员将产品运回,库管员安排库工卸货; B、库管员与采购员核对产品规格、数量,检验产品质量;

仓储部质量管理体系培训内容

仓储部质量管理体系及新 GSP培训内容 一、工作制度 药品养护的主要内容: (1)指导和督促储存人员对药品进行合理储存与作业; (2)检查并改善储存条件、防护措施、卫生环境; (3)对库房温湿度进行有效监测、调控; (4)按照养护计划对库存药品的外观、包装等质量状况进行检查,并建立养护记录;对储存条件有特殊要求的或者有效期较短的品种应当进行重点养护;养护记录至少保存5年。 (5)发现有问题的药品应当及时在计算机系统中锁定和记录,并通知质量管理部门处理; (6)对中药材和中药饮片应当按其特性采取有效方法进行养护并记录,所采取的养护方法不得对药品造成污染; (7)定期汇总、分析养护信息。 (8)、对库存药品存放实行色标管理。待验品、退货药品库(区)――黄色;合格品库(区)、中药饮片零售货称取库(区)、发货药品库(区)――绿色;不合格品库(区)――红色。 (9)、按照药品温湿度储存条件的要求合理储存药品。常温库 在10—30C之间,阴凉库温度不超过20C,冷库温度在2—10C之间,正常相对湿度在35%—75%之间。 (10)、报废、待处理及有质量问题的药品,必须与正常药品分开,

并建立不合格药品台帐,防止错发或重复报损,造成帐货混乱和其它严重后果。 药品出库复核的主要内容 1、药品出库必须经发货、复核手续方可发出; 2、药品按先产先出、近期先出、按批号发货的原则出库。 3、仓储部按照销售订单通知保管员发货,保管员按发货单发货完毕后,在发货单上签字,将药品交复核员复核,复核员必须按发货清单逐品种、逐批号对药品进行质量检查和数量、项目的核对,并检查包装的质量状况等。 4、对出库药品逐批复核后,复核人员应在发货单上签字,明确复核结论并记录复核内容。复核记录的内容应包括:购货单位、药品通用名称、剂型、规格、数量、批号、有效期、生产厂商、出库日期、质量状况和复核人员等内容; 5、药品拼箱发货的代用包装箱应当有醒目的拼箱标志。 6、整件与拆零拼箱药品的出库复核: (1)、整件药品出库时,应检查包装是否完好; (2)、拆零药品应按配送单逐批号核对无误后,由复核人员进行装箱加封; (3)、药品发货配送拼装箱上应明确标明购货单位的名称。 7、药品拼箱发货时应注意: (1)、尽量将同一品种的不同批号或规格的药品拼装于同一箱内;

仓库安全培训题

2018年销售部 仓库安全管理培训测验 一、单项选择题(16分) 1. 叉车在行驶时,货叉底端距地面高度应保持()mm。 A.100-200 B.200-300 C.300-400 D.400-500 2. 《安全生产法》规定的安全生产管理方针是()。 A、安全第一、预防为主 B、安全为了生产,生产必须安全 C、安全生产人人有责 3. 叉车载货下坡时,应()行驶,以防货物颠落。 A.加速 B.正常 C.倒退 D.停止 4. 从业人员经过安全教育培训,了解岗位操作规程,但未遵守而造成事故的,行为人应负(??? )责任,有关负责人应负管理责任。 A、领导? B、管理? C、直接 D、间接 5. 在仓库安全生产管理中必须把人的因素放在首位,体现以人为本的指导思想,这就是(? )。 A、人本原理 B、强制原理 C、动力原则 D、激励原则 6. 安全标志分为四类,它们分别是()。 A.通行标志、禁止通行标志、提示标志和警告标志 B.禁止标志、警告标志、命令标志和提示标志 C.禁止标志、警告标志、通行标志和提示标志 D.禁止标志、警告标志、命令标志和通行标志

7.《安全生产法》规定,生产经营单位应当在较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的() A、安全宣传标语 B、安全宣教挂图 C、安全警示标志 D、设置灭火器装置 8. 消防工作贯彻()的方针,坚持机关与群众相结合的原则,实行防火安全责任制。 A、谁主管,谁负责 B、以防为主,以消为辅 C、预防为主,防消结合 二、多项选择题(9分) 1. 属于防止事故发生的安全技术措施有_________ A、消除危险源 B、个体防护 C、隔离 D 、减少事故和失误 2. 安全生产管理的内容有(? ) A、行政管理 B、监督检查 C、设备设施管理 D、作业环境管理 3.仓库防火的基本措施有() A、在装运管理上,进入库区的汽车等机动车辆应当戴上防火面罩,不要进入库房。 B、在电源管理上,库房内一般不宜安装电器设备。 C、在火源管理上,库区内严禁吸烟,用火燃放烟花炮竹。不要把打火机,火柴等火种带入库区。

仓库安全管理培训资料

仓库安全管理培训 教学目的与要求了解安全管理的重要性;掌握治安保卫、防火、防水、防虫鼠害的管理和方法;了解操作安全的管理方法。 内容和时间安排库区的治安与保卫;库区的消防管理;仓库安全生产;仓库的其他安全管理 教学方法理论教学 教学重点和难点重点:仓库消防、安全作业、仓库质量管理难点:仓库安全生产 第一节 库区的治安与保卫 一、概述 仓库的治安保卫管理是仓库为了防范、制止恶性侵权行为、意外事故对仓库及仓储财产的侵害和破坏,并维护仓储环境的稳定,保证仓储生产经营的顺利开展所进行的管理工作。 治安保卫工作的具体内容就是执行国家治安保卫规章制度,做到防盗、防抢、防骗、防破坏、防火,防止财产侵害,以及防止交通意外事故等仓库治安灾难事故,协调与外部的治安保卫关系,维持仓库内部安定局面和员工人身安全。治安保卫管理是仓库管理的重要的组成部分,降低和防止经营风险的手段。 二、库区治安保卫的组织 专职保卫机构既是仓库治安保卫的执行机构,也是仓库治安保卫管理的职能机构。专职保卫机构根据仓库规模的大小、人员的多少、任务的繁重程度和仓库所在地的社会环境而确定机构的设置和人员配备。 三、治安保卫管理制度 仓库治安保卫管理制度需要依据国家法律和法规,并结合仓库治安保卫的实际需要,以保证仓储生产高效率进行,实现安全仓储,防止治安事故的发生为目的。 仓库治安保卫的规章制度既有独立的规章制度,如安全防火责任制度,安全设施设备保管使用制度,门卫值班制度,车辆、人员进出仓库管理制度,保卫人员值班巡查制度等,同时也有合并在其他制度之中,如仓库管理员职责,办公室管理制度,车间作业制度,设备管理制度等规定

的治安保卫事项。 四、治安保卫工作的内容 1、出入口和要害部位 仓库大门是仓库与外界的连接点,是仓库地域范围的象征,也是仓储承担货物保管责任的分界线。大门守卫是维持仓库治安的第一道防线,大门守卫负责开关大门,限制无关人员、车辆进入,接待入库办事人员并实施身份核实和登记,禁止入库人员携带火源、易燃易爆物品入库,检查入库车辆的防火条件,指挥车辆安全行使、停放,登记入库车辆,检查出库车辆,核对出库货物和物品放行条和实物,并收留放行条,查问和登记出库人员携带的物品,特殊情况下查扣物品、封闭大门。 对于危险品仓、贵重物品仓、特殊品储存仓等要害部位,需要安排专职守卫看守,限制人员接近、防止危害、防止破坏和失窃。 2、巡逻检查 由专职保安员不定时、不定线、经常地巡视整个仓库区每一个位置的安全保卫工作。巡逻检查中发现不符合治安保卫制度要求的情况,采取相应的措施处理或者通知相应部门处理。 3、防盗设施、设备使用 仓库的防盗设施大至围墙、大门,小到门锁、防盗门、窗,仓库根据法规规定和治安保管的需要设置和安装。仓库使用的防盗设备除了专职保安员的警械外,主要有视频监控设备、自动警报设备、报警设备,仓库应按照规定使用所配置的设备,专人负责操作和管理,确保设备的有效运作。 4、治安检查 治安责任人应经常检查治安保卫工作,督促照章办事。治安检查实行定期检查与不定期检查相结合的制度,班组每日检查、部门每周检查、仓库每月检查,及时发现治安保卫漏洞、不安全隐患、采取有效措施及时消除。 5、治安应急 治安应急是仓库发生治安事件时,采取紧急措施,防止和减少事件所造成的损失的制度。 第二节 库区的消防管理 一、仓库火灾知识

仓储部规范化管理培训课程

仓储部规范化管理 目录 第一章仓储部组织结构与责权 (3) 第一节仓储部职能与组织结构 (3) 一、仓储部职能 (3) 二、仓储部组织结构 (5) 第二节仓储部责权 (5) 一、仓储部职责 (5) 二、仓储部权力 (6) 第三节仓储部管理岗位职责 (7) 一、仓储部经理岗位职责 (7) 二、仓储部经理助理岗位职责 (9) 第二章物资验收管理 (10) 第一节物资验收岗位职责 (10) 一、入库验收主管岗位职责 (10) 二、入库验收专员岗位职责 (11) 第二节物资验收管理制度 (11) 一、物资入库验收管理制度 (11) 五、物料紧急放行控制制度 (15) 第三节物资验收管理表格 (16) 一、到货交接单 (16) 二、物资验收单 (17) 五、物资验收日报表 (18) 七、物料拒收月统计表 (18) 第三章物资入库管理 (20) 第一节物资入库岗位职责 (20) 一、入库主管岗位职责 (20) 二、入库专员岗位职责 (20) 三、入库制单员岗位职责 (21) 第二节物资入库管理制度 (22) 一、仓库规划制度 (22) 二、物料入库管理制度 (27) 第三节物资入库管理表格 (32) 一、物料类别编号表 (32) 二、物料编号一览表 (32) 三、物资入库日报表 (32) 四、物料入库通知单 (33) 第四章物资储存保管管理 (34) 第一节物资储存保管岗位职责 (34) 一、仓储主管岗位职责 (34) 二、保管员岗位职责 (35)

四、机务员岗位职责 (36) 五、安全管理员岗位职责 (37) 第二节物资储存保管管理制度 (37) 一、物资储存保管制度 (37) 二、物资陈列管理制度 (39) 三、仓库安全管理制度 (44) 四、仓库温湿度管理细则 (46) 八、仓储设备综合管理制度 (49) 第三节物资储存保管管理表格 (50) 一、仓库温湿度表 (50) 二、仓库巡查记录表 (51) 五、仓库安全日志表 (51) 第五章物资盘点管理 (52) 第一节物资盘点岗位职责 (52) 一、仓库管理会计岗位职责 (52) 二、仓库账管员岗位职责 (53) 三、盘点员岗位职责 (54) 六、抽查员岗位职责 (55) 第二节物资盘点管理制度 (55) 一、物料盘点管理制度 (55) 四、复盘人员操作规范 (58) 第三节物资盘点管理表格 (59) 一、物资盘存单 (59) 二、物资盘点卡 (59) 三、物资盘点记录表 (60) 六、盘点盈亏汇总表 (60) 第六章物资库存控制管理 (61) 第一节物资库存控制岗位职责 (61) 一、库存控制主管岗位职责 (61) 二、库存控制专员岗位职责 (62) 第二节物资库存控制管理制度......................................................... 错误!未定义书签。 一、仓库库存量管理制度..................................................... 错误!未定义书签。 二、库存呆废料管理制度............................................................. 错误!未定义书签。 第三节物资库存控制管理表格......................................................... 错误!未定义书签。 一、库存计划表............................................................................. 错误!未定义书签。 二、存量管制表............................................................................. 错误!未定义书签。 三、存货调节表............................................................................. 错误!未定义书签。 八、安全存量警示表..................................................................... 错误!未定义书签。第七章物资出库管理.. (62) 第一节物资出库管理岗位职责 (62) 一、出库主管岗位职责 (62) 二、出库专员岗位职责 (63) 三、仓库理货员岗位职责 (64)

仓储部质量管理体系培训内容

仓储部质量管理体系及新GSP培训内容 一、工作制度 药品养护的主要内容: (1)指导和督促储存人员对药品进行合理储存与作业; (2)检查并改善储存条件、防护措施、卫生环境; (3)对库房温湿度进行有效监测、调控; (4)按照养护计划对库存药品的外观、包装等质量状况进行检查,并建立养护记录;对储存条件有特殊要求的或者有效期较短的品种应当进行重点养护;养护记录至少保存5年。 (5)发现有问题的药品应当及时在计算机系统中锁定和记录,并通知质量管理部门处理; (6)对中药材和中药饮片应当按其特性采取有效方法进行养护并记录,所采取的养护方法不得对药品造成污染; (7)定期汇总、分析养护信息。 (8)、对库存药品存放实行色标管理。待验品、退货药品库(区)——黄色;合格品库(区)、中药饮片零售货称取库(区)、发货药品库(区)——绿色;不合格品库(区)——红色。 (9)、按照药品温湿度储存条件的要求合理储存药品。常温库在10—30℃之间,阴凉库温度不超过20℃,冷库温度在2—10℃之间,正常相对湿度在35%一75%之间。 (10)、报废、待处理及有质量问题的药品,必须与正常药品分开,并建立不合格药品台帐,防止错发或重复报损,造成帐货混乱和其它严重后果。 药品出库复核的主要内容 页脚内容1

1、药品出库必须经发货、复核手续方可发出; 2、药品按先产先出、近期先出、按批号发货的原则出库。 3、仓储部按照销售订单通知保管员发货,保管员按发货单发货完毕后,在发货单上签字,将药品交复核员复核,复核员必须按发货清单逐品种、逐批号对药品进行质量检查和数量、项目的核对,并检查包装的质量状况等。 4、对出库药品逐批复核后,复核人员应在发货单上签字,明确复核结论并记录复核内容。复核记录的内容应包括:购货单位、药品通用名称、剂型、规格、数量、批号、有效期、生产厂商、出库日期、质量状况和复核人员等内容; 5、药品拼箱发货的代用包装箱应当有醒目的拼箱标志。 6、整件与拆零拼箱药品的出库复核: (1)、整件药品出库时,应检查包装是否完好; (2)、拆零药品应按配送单逐批号核对无误后,由复核人员进行装箱加封; (3)、药品发货配送拼装箱上应明确标明购货单位的名称。 7、药品拼箱发货时应注意: (1)、尽量将同一品种的不同批号或规格的药品拼装于同一箱内; (2)、若为多个品种,应尽量分剂型进行拼箱; (3)、若为多个剂型,应尽量按剂型的物理状态进行拼箱; 8、出库时应当对照销售记录进行复核。发现以下情况不得出库,并报告质量管理部门处理: (1)、药品包装出现破损、污染、封口不牢、衬垫不实、封条损坏等问题; (2)、包装内有异常响动或者液体渗漏; (3)、标签脱落、字迹模糊不清或者标识内容与实物不符; (4)、药品已超过有效期; 页脚内容2

仓库管理培训资料

仓库管理培训资料 一、填空题 1、物料进仓时,仓管员先核对《送货单》与《采购订单》是否一致,有无多购、错送,供应开单是否无误等否则拒绝收货作业。单据核对无误后,仓管员再依《送货单》核对物料数量、品种、规格待确定无误后通知品管验收入库;双方在签名确认送货单时必须检查送货车辆方可离开;物料入库后,仓管员必须严格按物料分类,及时登记《库存卡》;挂牌标识,按指定位置遵循上轻下重或上小下大的堆放原则。 2、危险化学品的管理必须“三远离,一严禁”其中“一严禁”指的是(严禁混合堆放) 3、对检验不合格物料不能即时退回的应放置在不合格区,并挂上“不合格”牌并通知采购联系办理退货,如 需让步接受的要报事业部经理或技术部长审批后才办理入仓手续。每天仓管员下班前将当班入库的原始凭证按供应商归集好,于次日9:30 前报送立帐员处作立帐处理。未办理入库手续的物料,不得办理出仓手续,若属于试用方式验收的和特殊急件(如机电维修急需配件),必须经仓管员批准,再由领料员办理借出手续,借出时间一定要在检验完待入库作业时归还或一个工作日内补办好领料手续,否则作品管部耗用或不按规定领料处理,仓管员有权对违规者罚款10元/次并上报 4、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码堆放,做到“四清、二齐、四定位、三一致”。 四清指物料清、规格清、数量清、用途清;二齐是指堆放整齐、库容干净整齐;四定位是指按区、按排、按架、按位;三一致是指帐、卡、物一致。 5、物料存放时,不得直接摆放在地面上,必须加垫地台板或木垫板等;因仓库管理不善造成直接经济损失时, 仓管员应写出事故报告,报公司处理。如因在仓库长期保管的而很少流动的物料,标识好物料名称、数量、规格及不良原因,避免误用,并报告部门主管向上级提出申请进行处理,以腾出空间减少储存压力。 6、“6S”是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 7、物料的发放须严格遵循先进先出的原则 8、盘点时凡能够逐件清点的物资,一定要逐件清点,不能逐件清点要选用某一种科学的计量或测量方法进行盘 点;盘点与帐面数核对后,对有盈亏现象的或库存数有怀疑的,要进行复点核实,或采用另一种测量方法进行复盘。仓管员对每次盘点核对后要及时结出盘点结果,编制盘点盈亏报告表,并初步分析盈亏原因,由仓库主管复核,上报财务部批准后作账物处理。 9、所有进出凭证,记帐都要字迹清楚,若有改动当事人签名以示负责;所有凭证必须妥善保管,不得丢失。 10、仓库管理员坚决执行公司的各项管理制度,切实贯彻执行材料管理制度,管好公司的各项材料物资;切实 做到采购按计划,储备按定量,消耗按定额,损耗按标准。 11、ISO9001的版本:1987版、1994版、2000版、2008版、2015版 12、三标中的“QEHS”分别是Quality 质量、Environment环境、Health健康、 Safety安全;QEHS管理体系是指质量管理体系(Iso9001)、环境管理体系(Iso14001)和职业健康安全管理体系(OHSAS18001)整合简称。 13、ISO14001的版本:1996版、2004版、2015版 14、OHSAS18001的版本:1999版、2007版、2016版 15、2015版七项质量管理原则:客户导向、领导力、员工意愿、过程方法、改进、基于事实的决策、关系 管理 16、ISO9001:2008要求形成程序文件的条款:4.2.3文件控制、4.2.4记录控制、8.2.2内部审核、8.3不合格品控制、8.5.2纠正措施、8.5.3预防措施 17、文件控制的流程:编、审、批、发、修、废 18、环境因素识别考虑三三七原则,三种状态(正常、异常、紧急)、三种时态(过去、现在、将来)、七 种类型(大气污染、水体污染、噪音污染、土壤污染、固废、资源能源、其他)。 19、ISO14001标准中的文件控制条款要求组织做到建立一套控制和管理环境体系文件的工作程序,如文件 的标识、分类、归档、保存、处置、更新等等内容 20、职业健康和安全的危险源是工厂职业健康和安全管理体系的主要管理对象首先进行工厂活动、产品或

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