液氨安全生产知识培训

一、培训时间：2023年X月X日二、培训地点：公司会议室三、培训对象：公司全体员工四、培训目的：1. 提高员工对液氨泄漏事故的认识，了解液氨泄漏的危害性。

2. 使员工掌握液氨泄漏事故的应急处置流程和措施。

3. 增强员工的应急意识和自救互救能力，保障公司安全生产。

五、培训内容：1. 液氨的基本知识：液氨的性质、用途、储存方式等。

2. 液氨泄漏的危害：对人体的危害、对环境的危害等。

3. 液氨泄漏事故的应急处置流程：（1）发现液氨泄漏，立即报告上级领导。

（2）启动应急预案，组织相关人员迅速到位。

（3）现场警戒，确保无关人员远离事故现场。

（4）人员疏散，将受影响区域人员迅速撤离至安全地带。

（5）泄漏控制，采取措施控制泄漏源，防止事故扩大。

（6）应急救援，对受伤人员进行现场急救。

（7）事故调查，查明事故原因，总结经验教训。

4. 应急救援器材的使用方法：防毒面具、防护服、空气呼吸器等。

5. 应急演练：模拟液氨泄漏事故，检验应急预案的可行性和员工的应急能力。

六、培训过程：1. 培训讲师通过PPT、视频等形式，详细讲解了液氨的基本知识、泄漏危害及应急处置流程。

2. 培训过程中，员工积极参与互动，就自身工作中可能遇到的液氨泄漏事故进行提问，讲师给予耐心解答。

3. 培训结束后，组织员工进行应急演练，检验应急预案的可行性和员工的应急能力。

七、培训总结：1. 本次液氨应急预案培训，使员工对液氨泄漏事故有了更深入的了解，掌握了应急处置流程和措施。

2. 通过应急演练，提高了员工的应急意识和自救互救能力，为保障公司安全生产奠定了基础。

3. 培训过程中，员工积极参与，培训效果良好。

4. 下一步，公司将加大应急培训力度，定期开展应急演练，不断提高员工的应急能力，确保公司安全生产。

一、培训目的为提高企业员工对液氨泄漏事故的应急处置能力，确保在发生液氨泄漏事故时能够迅速、有序、有效地进行救援，降低事故损失，特举办本次液氨应急预案培训。

二、培训对象1. 企业全体员工；2. 液氨储存、运输、使用等相关岗位人员；3. 应急救援队伍成员。

三、培训内容1. 液氨的基本特性（1）液氨的物理性质：无色气体，具有强烈的刺激性气味，易溶于水，溶于醇类。

（2）液氨的化学性质：易燃易爆，遇水生成氨水，具有腐蚀性。

2. 液氨泄漏事故的危害（1）对人员的影响：吸入氨气可引起呼吸道刺激、咳嗽、胸闷、头晕等症状，严重者可导致窒息。

（2）对环境的影响：泄漏的氨气会污染大气，影响周边生态环境。

3. 液氨泄漏事故的应急处置（1）发现泄漏：员工应立即上报，采取隔离、通风、疏散等措施。

（2）报警：拨打报警电话，说明泄漏情况、泄漏位置、泄漏物质等信息。

（3）应急响应：启动应急预案，组织救援队伍进行救援。

（4）事故调查：事故发生后，进行调查分析，查找原因，防止类似事故再次发生。

4. 液氨泄漏事故的救援措施（1）个人防护：佩戴防毒面具、防护服等防护装备。

（2）现场处置：切断泄漏源，防止事故扩大。

（3）泄漏物处理：用大量水冲洗泄漏物，稀释氨气浓度。

（4）医疗救护：对受伤人员实施紧急救护，及时送往医院治疗。

5. 液氨泄漏事故的预防措施（1）加强液氨储存、运输、使用等环节的安全管理。

（2）定期检查设备设施，确保其正常运行。

（3）加强员工安全教育培训，提高安全意识。

（4）完善应急预案，定期进行演练。

四、培训方法1. 讲座：邀请专家讲解液氨泄漏事故的应急处置知识。

2. 案例分析：通过实际案例分析，提高员工对液氨泄漏事故的应急处置能力。

3. 演练：组织液氨泄漏事故应急演练，让员工熟悉应急处置流程。

4. 互动问答：解答员工在培训过程中提出的问题。

五、培训时间及地点1. 时间：根据实际情况确定。

2. 地点：企业培训室或室外空旷场地。

六、培训考核1. 考核方式：笔试、实操、答辩。

液氨操作人员培训计划一、培训计划概述1. 培训目标本培训旨在使液氨操作人员充分了解液氨的特性和危害，掌握正确的操作技能，提高安全意识，最大程度地减少事故发生的可能性，确保生产和工作的安全。

2. 培训对象液氨操作人员，包括工程师、技术人员、维修人员和相关管理人员。

3. 培训内容和方式培训内容包括液氨的特性和危害、液氨的储存和运输、液氨的使用和操作、液氨事故应急处理等方面的知识和技能。

培训方式采取理论讲解、实地操作演练和案例分析相结合的方式进行。

4. 培训周期本次培训计划为期5天，每天8个小时，共40个小时。

二、培训内容1. 液氨的特性和危害液氨是一种无色、具有刺激性气味的气体，具有高毒性和易燃性。

在操作过程中，一旦泄漏或接触不当就可能对人体和环境造成严重危害。

因此，液氨操作人员应充分了解液氨的特性和危害，以便能够正确识别和应对相关风险。

2. 液氨的储存和运输液氨需要在特殊的储罐中存储，并采用特殊的运输方式进行。

液氨操作人员需要了解液氨储存和运输的标准和要求，掌握储存和运输过程中的安全操作技巧，以确保液氨能够安全存储和运输。

3. 液氨的使用和操作液氨在应用过程中需要进行一系列的操作，包括液氨的装卸、输送、提纯和加工等。

液氨操作人员需要掌握液氨的正确使用和操作技巧，了解液氨设备的安全操作规程，确保操作过程中的安全。

4. 液氨事故应急处理液氨事故可能会发生，如泄漏、火灾等。

液氨操作人员需要掌握液氨事故的应急处理方法，包括紧急撤离、报警通知、应急救援等，以最大程度地减少事故造成的损失。

三、培训方式1. 理论讲解通过课堂理论讲解，使液氨操作人员了解液氨的特性和危害、液氨的储存和运输、液氨的使用和操作、液氨事故的应急处理等方面的知识。

2. 实地操作演练组织液氨操作人员进行实地操作演练，包括液氨的装卸、输送、提纯和加工等操作，以提高液氨操作人员的操作技能。

3. 案例分析通过案例分析，使液氨操作人员了解实际液氨事故的发生原因和处理过程，以增强其防范和应对危险的能力。

关于液氨，正确、安全使用的培训资料涉氨制冷企业液氨使用安全培训内容划分一、液氨的危险特性及危害二、氨的制冷原理三、安全管理制度及安全操作规程四、涉氨制冷企业的安全管理规定五、应急管理一、液氨的危险特性及危害液氨为液化状态的氨气，又称为无水氨，是一种无色液体，具有腐蚀性，且容易挥发。

它是气态氨加压到0.7～0.8MPa时形成的，同时放出大量的热，相反液态氨蒸发时要吸收大量的热，由于其良好的热力学性能，液氨作为制冷剂被广泛用于制冷系统。

液氨是有毒的，氨气具有强烈的刺激性臭味，对人体有危害。

在空气中氨的浓度达到0.5-0.6%（按体积计算）时，人在其中停留半小时即可中毒，浓度超过0.6-1%时可能会造成死亡事故。

常温下氨是一种可燃气体，但较难点燃。

达到11-14%时可以点燃，达到16-25%时如遇明火会引起爆炸（爆炸极限为16%～25%）最易引燃浓度为17%。

产生最大爆炸压力时的浓度为22.5%。

氨泄漏不仅对大气可造成污染，而且对动、植物具有相当的毁灭性。

液氨飞溅到人体皮肤上还会造成冻伤。

液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性，且容易挥发，所以其化学事故发生率相当高。

近年来涉氨企业事故频繁，如：2013年6月3日吉林省德惠市吉林宝源丰禽业有限公司“6·3”特别重大燃烧事故，造成120人遇难，70人受伤；2013年8月31日，上海翁牌冷藏实业有限公司发生氨泄漏事故，造成15人死亡，7人重伤，18人轻伤。

二、氨的制冷原理氨作为制冷剂，低压氨蒸汽经过压缩机被压缩成高压气体，经过氨油分离器分离压缩机带出的冷冻油雾后，进入冷凝器被冷凝成高压液氨，进入贮氨器。

高压液氨经过节流阀降压后，通过直接膨胀供液、氨泵强制供液（低压循环桶）、重力供液（氨液分离器）等方式送入蒸发器，吸收外界的热量（制冷）由液态转化为气态，再次被压缩机压缩。

为确保制冷压缩机吸入气态制冷剂，通过氨液分离器、低压循环桶将未被完全蒸发的制冷剂液体留在容器中继续供给蒸发器吸热制冷；通过集油器收集压缩机带到系统中的冷冻油，适时排除系统；通过空气分离器，排除系统内空气等不凝性气体，避免影响换热效率。

第1篇一、培训目的为确保液氨制冷企业安全生产，提高员工安全意识和操作技能，预防和减少事故发生，特制定本安全教育培训内容。

通过本次培训，使员工掌握液氨制冷设备的安全操作规程，了解液氨的危险特性，提高应对突发事件的能力。

二、培训对象液氨制冷企业全体员工，包括操作人员、管理人员、维修人员等。

三、培训时间根据企业实际情况，每年至少组织一次集中培训，新员工入职时必须参加培训。

四、培训内容1. 液氨基础知识（1）液氨的定义及化学性质：液氨是氨气在常温下加压液化而成的无色液体，具有强烈的刺激性气味，对人体有害。

（2）液氨的物理性质：液氨的密度大于空气，易挥发，遇水会产生大量热量。

（3）液氨的危险特性：液氨具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强等危险特性。

2. 液氨制冷设备安全操作规程（1）设备操作前的准备：检查设备是否完好，安全附件是否齐全，操作人员是否具备操作资格。

（2）设备操作过程中注意事项：严格按照操作规程操作，不得擅自改变设备参数；保持设备清洁，防止杂质进入；定期检查设备运行情况，发现问题及时上报。

（3）设备操作后的检查：检查设备运行是否正常，是否存在泄漏现象；清理现场，确保设备周围环境整洁。

3. 液氨泄漏应急处理（1）液氨泄漏的识别：通过气味、视觉、听觉等感官识别液氨泄漏。

（2）液氨泄漏的应急措施：立即关闭泄漏源，切断泄漏管道；组织人员撤离泄漏区域，避免人员中毒；通知相关部门，采取应急处置措施。

（3）液氨泄漏的现场处置：对泄漏区域进行隔离，设置警示标志；使用合适的灭火器材进行灭火；对泄漏区域进行通风，降低浓度。

4. 液氨制冷设备维修安全（1）维修前的准备：了解设备结构、原理及操作规程，熟悉维修工具和材料。

（2）维修过程中的注意事项：遵守操作规程，确保维修安全；正确佩戴个人防护用品；不得擅自拆卸设备。

（3）维修后的检查：检查设备是否恢复正常运行，是否存在安全隐患。

5. 个人防护用品的使用（1）正确佩戴防护口罩、手套、防护服等个人防护用品。

液氨安全生产知识介绍液氨是常用的工业化学品之一，广泛应用于制冷、化肥、制鞋等领域。

但是，液氨也是一种具有高度危险性的物质，如果在使用过程中不注意安全，就会造成严重的安全事故。

本文将介绍液氨的基本性质，及其在生产过程中的安全注意事项。

液氨基本性质液氨（NH3）是一种无色、有刺激性气味的气体，常温常压下为液态，沸点为-33.4℃，密度为0.771g/cm3。

液氨的蒸气具有强烈的刺激性，会对人体的呼吸系统、眼睛、皮肤等造成损伤，甚至导致死亡。

液氨在生产过程中的安全注意事项1. 液氨的运输和储存液氨的运输和储存需要严格遵守相关规定和标准。

在运输过程中，应按照规定使用专业的车辆和容器，保证容器的完整性和稳定性，避免发生泄露。

在储存过程中，应选用具有耐腐蚀性能的容器，并将其放置在通风、阴凉、干燥的地方，避免与其他危险化学品接触。

同时，储存液氨的场所应设置安全标识和警示牌，通风设施和消防设备应全面配备，并定期检查、维护和清理。

2. 液氨的使用和处理在液氨的使用过程中，应通过防护措施进行保护。

例如，应配备符合标准的个人防护用品，如化学防护服、手套、护目镜、防毒面具等。

同时，应遵循液氨使用的操作规程，确保操作人员具备足够的技能和安全意识。

在不可避免的情况下，如发生泄露，应立即启动应急预案，采取相应的措施防止事故蔓延，同时安排专业人员进行处置。

3. 液氨的废弃物处理液氨使用后的废弃物需要进行正确的处理。

如果不加以处理而直接排放，可能对环境和人体健康造成不利影响。

液氨废弃物的处理应遵循垃圾分类的原则，将其归类为危险废弃物，并交由专业的废弃物处理公司进行处置。

在处理过程中，应采取相应的防护措施，避免对工作人员和周围环境造成污染。

结论液氨在生产过程中具有较高的危险性，使用过程中需要严格遵循相关标准和规定，并采取相应的安全措施，确保安全生产。

作为从事液氨生产或使用的工作者，应具备足够的专业知识和安全意识，不断学习和掌握有关安全生产的知识和技能，保障自身和周围人员的安全。

液氨知识培训计划一、培训目的1. 使员工了解液氨的基本知识和特性，以及相关的安全操作规程。

2. 提高员工对液氨的风险意识，减少液氨相关事故的发生。

3. 增强员工对液氨的监控和应急处理能力，提高公司安全生产的水平。

二、培训对象公司涉及到使用液氨的全体员工，特别是直接操作液氨设备和参与液氨运输的员工。

三、培训内容1. 液氨的基本知识a. 液氨的物理性质（如色、气味、密度等）；b. 液氨的化学性质（如易燃性、毒性等）；c. 液氨的应用领域及用途。

2. 液氨的安全操作规程a. 液氨装卸操作规程；b. 液氨运输操作规程；c. 液氨泄漏应急处理规程。

3. 液氨的监测和控制a. 液氨泄漏的监测手段和方法；b. 液氨泄漏的控制措施；c. 液氨泄漏后的紧急处理措施。

四、培训方式1. 理论课程a. 通过课堂讲解、PPT演示等方式，向员工传授液氨的基本知识和安全操作规程。

b. 通过案例分析，向员工展示液氨事故的发生原因和应对方法。

2. 实践演练a. 组织员工进行液氨装卸操作的模拟演练，检验员工掌握液氨操作规程的能力。

b. 示范液氨泄漏的应急处理方法，让员工亲自操作并掌握应对技能。

3. 知识测试a. 对员工进行知识测试，检验培训效果，确保员工对液氨知识的掌握程度。

五、培训时间与地点1. 培训时间：每周一次，连续进行两周。

2. 培训地点：公司内部的培训室和液氨操作场地。

六、培训考核与奖惩1. 考核方式：知识测试及实践操作评估。

2. 奖励措施：对考核成绩优秀的员工进行表彰和奖励。

3. 失职惩罚：对培训期间有恶劣行为或考核不合格的员工进行批评教育，并根据情节轻重给予相应的处罚。

七、培训效果评估1. 通过知识测试和实践操作评估，对员工的掌握程度进行综合评估。

2. 根据评估结果对培训内容、方式进行调整和改进，不断提高培训效果。

八、培训后的跟进1. 每月组织液氨安全操作的检查，及时发现和纠正操作不规范的问题。

2. 每季度进行一次全面的安全检查，确保公司的液氨使用和运输工作符合安全规范。

第1篇一、培训目的为了提高液氨库操作人员的安全意识和操作技能，确保液氨库的安全运行，特进行本次液氨库操作规程培训。

通过本次培训，使操作人员全面了解液氨的性质、安全操作规程、应急处理措施等，提高应对突发事件的能力。

二、培训对象液氨库全体操作人员、管理人员及相关人员。

三、培训内容1. 液氨的性质及危害（1）液氨是一种无色、有刺激性气味的液体，易挥发，在常温下即可气化。

（2）液氨对人体有强烈的刺激作用，吸入后可引起咳嗽、胸闷、呼吸困难等症状，严重时可导致窒息死亡。

（3）液氨具有腐蚀性，对皮肤、黏膜有刺激性。

2. 液氨库安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得上岗资格。

（2）进入液氨库必须穿戴防护服、防护手套、防护眼镜、防毒口罩等防护用品。

（3）液氨库内禁止吸烟、动火、使用手机等可能产生火花的物品。

（4）严禁将易燃、易爆物品带入液氨库。

（5）液氨库内不得堆放杂物，保持通道畅通。

（6）液氨储罐、管道等设备应定期检查，发现泄漏、损坏等情况，立即停止使用并上报。

3. 液氨泄漏应急处理（1）发现液氨泄漏，立即关闭泄漏点附近的阀门，切断泄漏源。

（2）迅速撤离泄漏区域，通知相关人员。

（3）佩戴防护用品，使用专业工具进行泄漏点封堵。

（4）泄漏点封堵后，对泄漏区域进行通风，排除残留氨气。

（5）对泄漏区域进行清理，防止二次污染。

四、培训要求1. 操作人员应认真学习本次培训内容，确保掌握液氨库操作规程。

2. 培训结束后，组织考试，考核操作人员对培训内容的掌握程度。

3. 操作人员应定期参加液氨库操作规程培训，提高安全意识和操作技能。

4. 企业应建立健全液氨库安全管理制度，定期对操作人员进行安全教育和技能培训。

五、培训总结本次液氨库操作规程培训旨在提高操作人员的安全意识和操作技能，确保液氨库的安全运行。

通过本次培训，操作人员应充分认识到液氨的危害，掌握液氨库安全操作规程和应急处理措施。

企业应持续关注液氨库安全管理，加强操作人员的培训，为液氨库的安全运行提供有力保障。

重大危险源液氨培训计划一、培训目的液氨作为一种重大危险源，其在生产、储存和运输过程中存在诸多危险，一旦发生泄漏，可能会对人员和环境造成严重危害。

因此，建立一套全面的液氨安全培训计划，对从事液氨生产、储存和运输工作的人员进行安全培训，提高员工对液氨危险的认识和处理能力，减少液氨事故的发生，保障生产安全和员工健康。

二、培训对象1. 从事液氨生产、储存和运输工作的相关人员；2. 公司管理人员和其他员工。

三、培训内容1. 液氨的性质、危险特性和安全知识液氨的化学性质、危险特性，液氨与空气接触的危害，液氨的燃烧性、爆炸性、腐蚀性和毒性等危险特性，以及液氨泄漏对人体和环境的危害。

2. 液氨的生产、储存和运输安全管理液氨生产、储存和运输过程中的安全管理措施和标准操作流程，包括设备使用、液氨泄漏处理、紧急救援措施等。

3. 液氨事故案例分析通过案例分析，让员工了解液氨事故的原因及其严重后果，提高员工对液氨事故的警惕性，培养员工的应急处理能力。

四、培训方式1. 理论培训采取课堂教学的形式，由相关专家讲解液氨的性质、危险特性和安全管理知识，员工通过学习提高对液氨的了解和认识。

2. 实践培训组织员工参观液氨生产、储存和运输现场，实际操作液氨设备，学习液氨的安全操作技能和应急处理方法。

3. 火灾、中毒事故模拟演练组织员工参与火灾、中毒事故模拟演练，培训员工应对液氨事故的技能和能力，提高员工的安全意识和应急处理能力。

五、培训计划1. 理论培训时间：3天内容：液氨的性质、危险特性和安全知识；液氨生产、储存和运输安全管理；液氨事故案例分析。

2. 实践培训时间：2天内容：参观液氨生产、储存和运输现场，实际操作液氨设备，学习液氨的安全操作技能和应急处理方法。

3. 火灾、中毒事故模拟演练时间：1天内容：组织员工参与火灾、中毒事故模拟演练，培训员工应对液氨事故的技能和能力。

六、培训考核1. 知识考核通过考试对员工进行理论知识的考核，确保员工对液氨的性质、危险特性和安全管理知识的掌握。

液氨使用安全管理考试复习题一、填空题1、液氨使用安全管理规定是在现行国家标准、规范的基础上，仅对液氨（）、（）、（）等重要环节、具体设施和安全防护做出要求。

答：存储接卸应急2、企业应坚持预防为主，建立健全安全生产责任制，不断完善运行检修规程，改善安全生产条件。

选用的液氨储存、接卸装置和设施，应做到（）、（）、（）工艺和设备设施。

答：安全可靠技术先进及时淘汰国家明令禁止的。

3、设计储量超过10吨的液氨储罐进出口管线（含气相、液相）必须设置具有（）功能的紧急切断阀。

答：远程控制4、液氨法兰垫片使用应参照《石油化工常用法兰垫片选用导则》（SHB-S01）选用（）、（）的垫片。

答：耐用安全性能高5、液氨储罐区主要参数，包括罐内介质的液位、温度、压力等，应具备（）和（）功能。

答：实时远方监视高限、低限报警6、液氨储罐区、接卸场所应设置（）氨气体浓度报警仪和视频监控系统；氨气体浓度报警和视频信号应传输至本单位的控制室（值班室）。

答：固定式7、液氨储罐区围栏（围墙）设计应满足事故紧急情况下围栏（围墙）内人员（）、（）撤离，必须至少在（）个方向上设置逃生出口。

答：快速安全 38、洗眼器使用水源应为（）或（）水质，并定期放水冲洗管路保证水质。

答：饮用水相当于饮用水9、液氨储罐区醒目位置应设置明显警示标志，注明（）、（）、现场泄漏（）措施、（）等；同时设置管理制度牌，对罐区出入、液氨接卸、维护作业等进行规定。

答：液氨的特性危害防治应急处置报警电话10、液氨储罐区醒目位置应设置明显警示标志，注明液氨的特性、危害防治）、现场泄漏应急处置措施、报警电话等；同时设置管理制度牌，对（）、（）、（）等进行规定。

答：罐区出入液氨接卸维护作业11、接卸制度应单独设置在接卸区域，制度中应明确企业、运输单位双方（）和（），内容应简洁、明晰。

答：负责事项操作步骤流程12、企业应设置风向标，其位置应设在本单位职工和附近（）范围内居民容易看到的高度。

第1篇一、培训目的为了提高员工对液氨安全的认识，增强安全意识，降低液氨事故发生的风险，确保员工的生命安全和身体健康，特进行液氨安全教育培训。

通过本次培训，使员工掌握液氨的基本知识、安全操作规程和应急处置措施，提高应对液氨事故的能力。

二、培训对象公司全体员工，特别是涉及液氨操作、储存、运输、管理等岗位的员工。

三、培训内容1. 液氨基本知识（1）液氨的物理性质：无色、无味、易挥发，具有强烈的刺激性气味，易溶于水，在空气中形成白色烟雾。

（2）液氨的化学性质：易燃易爆，遇水会产生大量的热，生成氨气，氨气对人体有害。

2. 液氨的安全操作规程（1）操作前的准备工作：熟悉设备、管道、阀门等设施，检查设备是否完好，确保操作安全。

（2）操作过程中注意事项：穿戴防护用品，如防毒面具、防护手套、防护服等；严禁将液氨泄漏到空气中，防止氨气中毒；保持操作现场通风良好；严格按照操作规程进行操作。

（3）操作后的注意事项：关闭设备阀门，切断电源，清理现场，防止污染环境。

3. 液氨的储存和运输（1）储存：液氨储存于专用储罐内，储存温度应控制在-33℃以下，储存环境应保持通风良好。

（2）运输：液氨运输时应使用专用槽车，严格遵守国家有关运输规定，确保运输安全。

4. 液氨事故应急处置措施（1）氨气泄漏：立即关闭泄漏源，切断电源，组织人员撤离现场，报警并通知相关部门。

（2）人员中毒：迅速将中毒人员转移到通风良好的地方，给予吸氧、清洗眼睛等急救措施，并立即送往医院救治。

（3）火灾：使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器等灭火，严禁使用水灭火。

四、培训方法1. 理论培训：通过讲解、案例分析、观看视频等形式，使员工了解液氨的基本知识、安全操作规程和应急处置措施。

2. 实践操作：组织员工进行液氨操作演练，提高员工实际操作能力。

3. 考试考核：对培训内容进行考试，检验员工掌握程度。

五、培训时间本次培训时间为2天，具体时间安排如下：第一天：上午：液氨基本知识、安全操作规程；下午：液氨事故应急处置措施。

安全生产培训试题——涉氨从业人员岗位安全学问测试题A 卷一、推断题1.涉氨企业构成重大危急源的应当对辨识确认的重大危急源准时、逐项进展登记建档。

〔〕(2 分)A.正确B.错误2.液氨球罐只需安装远传液位计。

〔〕(2 分)A.正确B.错误3.重大危急源的安全监视治理实行属地监管与分级治理相结合的原则。

〔〕(2 分)A.正确B.错误4.生产经营单位从业人员只要具备必要的安全生产学问，生疏有关的安全生产规章制度和安全操作规程，把握本岗位的安全操作技能便可上岗，不需要经过安全生产教育和培训合格。

(2 分)A.正确B.错误5.在一般状况下不允许带电查、验、调试仪表柜，必要时须穿戴好绝缘鞋、手套，并须二人以上方能操作。

( )(2 分)A.正确B.错误6.氨构成危急化学品重大危急源临界量是大于等于20 吨。

〔〕(2 分)A.正确B.错误7.压力表的刻度盘上为了美观，不应当在表盘划最高工作压力红线。

〔〕(2 分)A.正确B.错误8.职业病防治工作坚持预防为主、防治结合的方针。

〔〕(2 分)A.正确B.错误9.危急化学品单位是本单位重大危急源安全治理的责任主体，其主要负责人对本单位的重大危急源安全治理工作负责，并保证重大危急源安全生产所必需的安全投入。

〔〕(2 分)A.正确B.错误10.氨区氨泄漏检测仪安装位置必需高于测量区域最高处法兰阀门。

〔〕(2 分)A.正确B.错误11.从业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重上岗时，应当重承受公司三级安全培训教育。

〔〕(2 分)A.正确B.错误12.氨站操作人员必需经过安全操作技能培训，并把握相关的法律法规及操作规程前方可上岗。

〔〕(2 分)A.正确B.错误13.当觉察有人触电时，应争分夺秒，承受一切可能的方法挽救生命损失( )(2 分)A.正确B.错误14.氨的职业病容许浓度为20mg/m3，所以现在浓度不高于20 时就可以不用佩戴防毒面具。

〔〕(2 分)A.正确B.错误15.液氨储存、装卸区域的照明灯具和掌握开关应承受防爆型、密闭型的。

液氨安全技术知识和事故汇编1. 液氨的安全知识液氨是一种无色无臭的气体，常温常压下为液体状态。

在储存、运输和使用液氨时，需要严格遵守相关的安全技术规定，确保人员和设备的安全。

液氨易燃易爆，遇到高温或火源易发生火灾、爆炸。

同时，液氨对皮肤和呼吸道有刺激性，对眼睛有腐蚀性，接触过量会造成中毒。

因此，在操作液氨时需要佩戴防护装备，加强通风排气，避免液氨泄漏和接触。

2. 液氨事故案例汇编(1) 2016年，某化工厂液氨储罐发生泄漏，造成6人死亡、10人受伤。

(2) 2018年，某冷库液氨泄漏，导致周围居民疏散，一名工人中毒身亡。

(3) 2020年，某化工企业液氨储罐发生爆炸，导致工厂损失严重，环境受到污染。

以上案例表明液氨安全事故造成的危害和严重后果，提醒人们在液氨使用中要格外小心，严格执行安全操作规程，确保安全措施到位。

同时，对于设备设施和个人防护装备也需要定期检修和更新，以避免事故的发生。

液氨是一种化学品，只有合理使用和谨慎操作，才能避免事故发生，确保生产安全。

(4) 2021年，某食品加工厂液氨泄漏，导致周围居民被迫疏散，数十人因接触液氨引起呼吸道不适。

液氨的安全问题是一个严峻的挑战，对于液氨的使用，必须采取严格的安全措施和控制措施。

首先，深入了解液氨物性和危险性是非常重要的。

液氨的毒性和腐蚀性不容小觑，因此在使用过程中需要高度警惕，避免直接接触和吸入。

其次，在储存和运输上，要使用防爆和防护设备，确保不会因为外部环境变化而引发事故。

此外，对于工作人员的培训和安全意识的提高也是至关重要的。

无论是生产单位还是工作人员，都应该将液氨安全放在首位。

为了避免液氨事故的发生，下面列举了几点安全技术知识:1. 工作人员必须接受专业的安全防护培训，了解液氨的特性、危害和应急处理方法，保持高度的安全意识并熟练运用安全设备。

2. 加强设备的维护和检测，及时发现和处理设备的故障和漏氨现象，确保设备的安全运行。

3. 在液氨使用区域周围设置警示标识和安全防护设施，提醒人员及时采取安全措施。