浅谈液氨使用环节安全生产管理工作(2021新版)
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液氨使用安全管理规定液氨是一种特别紧要的化工原材料,它广泛应用于制造农药、化肥、合成纤维、制冷剂等行业中。
但是,液氨作为一种不安全品,其使用也存在很多不安全和隐患,因此需要严格的安全管理规定。
本文将重点介绍液氨使用安全管理规定,防止液氨使用过程中发生安全事故。
液氨储存管理(1)储存场所应阔别火源、热源、电源和有机物,储存容器应放在平坦地面上,离地应高于防水排水口,四周要保持通风良好,严禁存放在地下室、孔穴、闷闭空间和贮存不安全品同库房内。
(2)全部液氨储存容器的阀门锁定应保持完好、严密,防止无人监管状态下容器被打开。
(3)对液氨储存场所应做到定期巡查,检查储存容器和阀门的工作是否正常,必要时进行维护和修理。
(4)规定液氨储存场所的仪表仪器的日常维护和修理和校验工作,严格执行标准要求。
(5)由专业人员负责储存场所的管理和维护,负责在紧急情况下启动应急处置预案,组织应急救助。
液氨使用安全管理规定(1)液氨使用前必需检查容器、管道和阀门等设备,确保全部设备处于良好状态,无泄漏、损坏、结冰等情况,阀门转动快捷,密封良好。
(2)工作人员必需正确佩戴个人防护装备,包括呼吸面具、呼吸气瓶、手套、防护服、防护鞋等。
(3)液氨使用过程中,应由专人负责现场监督和操作,未经授权无权拆开管道和容器阀门。
(4)液氨应在通风良好的场所使用,严禁在密闭的室内或缺乏通风设施的地方使用液氨。
(5)在液氨使用以外的时间段,应当适时关闭容器、管道和阀门等设备,并紧密关注其状态,防止无人值守状态下的泄露和事故的发生。
(6)液氨使用完成后,必需关闭容器、管道和阀门等设备,并加强现场巡查防止泄漏显现,假如发觉任何异常情况应适时报告,实行相应的应急措施。
液氨泄漏应急处置(1)发觉液氨泄漏应立刻通知现场人员,轻轻提示身边的人,不要慌张失措,组织人员立刻实行应急措施查找泄漏点,快速关闭泄漏装置,同时将周边人员疏散到安全范围外。
(2)通过封闭管道、阀门、进口等方法,尽可能降低泄漏量,适时通知上级领导和相关部门,协调资源,进行高效、有力的救援及应急处置。
液氨使用安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强对液氨使用过程中的安全管理,保障员工和公众的生命安全、财产安全,确保生产、经营活动的正常进行,制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用液氨的单位和个人,包括但不限于生产、贮存、运输、销售、使用液氨的企事业单位和个人。
第三条液氨使用安全管理应坚持“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第四条液氨使用单位应建立健全液氨安全管理制度,明确液氨安全管理的责任、权限和责任追究机制。
第五条液氨使用单位应建立相关安全管理人员的岗位,并配备足够数量的安全设施和监测设备。
第六条液氨使用单位应进行液氨安全教育培训,提高员工液氨安全意识和应急处理能力。
第七条液氨使用单位应建立液氨事故应急预案,并定期组织演练,提高应急处理能力。
第八条液氨使用单位应建立液氨事故隐患排查制度,定期排查隐患,并及时整改。
第九条液氨使用单位应建立液氨事故报告制度,对发生的液氨事故及时向相关部门报告,并配合调查工作。
第十条液氨使用单位应建立液氨事故信息公开制度,及时向社会公布液氨事故处理情况。
第二章液氨存储和贮运管理第十一条液氨存储和贮运设施应符合国家相关标准,并经过专业机构的检测合格。
第十二条液氨存储和贮运设施应定期检查、维护和保养,确保设施的安全性和可靠性。
第十三条液氨存储和贮运设施应建立完善的监测系统,对液氨压力、液位和泄漏等进行实时监测。
第十四条液氨存储和贮运设施应设立明显的安全警示标志,禁止非相关人员靠近。
第十五条液氨贮运过程中应采取相应的安全措施,如使用防静电设备、防火防爆设备等。
第十六条液氨贮运过程中严禁接触明火和其他易燃物品,禁止使用金属容器进行存储和贮运。
第十七条液氨贮运过程中应严格按照规定的操作流程进行操作,并保证操作人员的安全。
第十八条液氨贮存和贮运设施的维护和保养应有相应的记录,包括检查记录、维修记录、事故记录等。
第三章液氨使用管理第十九条液氨使用单位应建立液氨使用流程和操作规程,并加强对操作人员的培训和管理。
液氨安全使用管理指南液氨是一种常见的化工原料,在工业生产中被广泛使用。
然而,由于其具有较高的毒性和易燃性,液氨的安全使用管理至关重要。
本文将提供一份液氨安全使用管理指南,以帮助企业和个人合理使用和管理液氨,确保安全生产。
1.确保储存安全:-储存液氨的场所应选择在通风良好的地方,并与明火、热源等火源保持一定的距离。
-液氨储罐应设置在坚固耐用的基坑中,并采取安全设施,如防爆装置和泄漏探测装置。
-储存液氨应严格按照法规要求进行,遵守相关规定的容量上限和安全间距等要求。
-定期检查储存设施的完整性和密封性,并及时修复任何损坏或泄漏。
2.安全操作指南:-化学人员应接受液氨的相关培训,了解其危害性和安全操作规程,并熟悉应急处理措施。
-使用液氨的操作人员应佩戴防护设备,包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
-液氨的制备、存储和加工过程中应避免任何可能引起火灾和爆炸的条件,如明火和静电放电等。
-对液氨的操作应遵循严格的程序和标准,如安全使用操作规程、操作标准等。
-在液氨的使用过程中,应随时监测气体浓度,并确保浓度保持在安全范围内。
-在液氨泄漏事故发生时,应立即采取紧急措施,如逃离泄漏区域、报警通知、封锁、灭火等。
3.废弃物处理和环境保护:-废弃液氨和液氨罐应按照相关规定进行处理,禁止随意倾倒和排放到环境中。
-液氨泄漏事故发生后,应使用适当的吸附剂和阻隔材料封堵泄漏点,并进行紧急处理和清理。
-涉及液氨的工业生产企业应建立环境监测系统,对液氨的排放和环境影响进行实时监测。
4.培训和意识:-企业应定期组织液氨安全使用培训并检查员工的培训效果,确保员工具备应对液氨事故的能力。
-建立液氨安全使用制度和管理制度,并落实到操作流程中。
-定期开展安全演习和应急演练,提高员工的应急处理能力和意识。
-要提醒员工密切关注相关法规和政策的变化,及时更新安全管理措施。
总结:液氨作为常见的化工原料,其安全使用管理非常重要。
在储存、操作和废弃液氨过程中,应严格遵循相关的标准和程序。
第1篇第一章总则第一条为加强液氨使用的安全管理,预防事故的发生,避免和降低事故所造成的危害,保证人民生命和财产安全,根据国家相关法律、法规和标准,制定本规定。
第二条本规定适用于液氨生产、储存、运输、使用、处置等各个环节,包括但不限于液氨生产企业、液氨使用单位、液氨运输单位等。
第三条液氨使用单位必须遵守国家、省、市相关安全管理规定和本规定,加强对液氨的安全管理,确保液氨使用过程中的安全。
第四条安全生产监督管理局负责监督本规定的实施,并对液氨使用过程中的违法行为进行查处。
第二章液氨的特性与危害第五条液氨是一种无色、具有强烈刺激性气味的液体,具有易挥发、易燃、有毒等特性。
第六条液氨的主要危害如下:(一)燃烧和爆炸:液氨在空气中达到一定浓度时,遇火源会发生燃烧和爆炸,造成人员伤亡和财产损失。
(二)毒性:液氨对人体具有强烈的刺激性和毒性,接触后可引起皮肤、黏膜损伤,严重时可导致窒息、死亡。
(三)环境污染:液氨泄漏后,会污染土壤、水源和空气,对生态环境造成严重破坏。
第三章液氨使用安全管理措施第七条液氨使用单位应建立健全液氨使用安全管理制度,明确各级人员的安全职责,确保液氨使用安全。
第八条液氨使用单位应加强液氨储存、运输、使用、处置等环节的安全管理,采取以下措施:(一)储存:液氨储存设施应符合国家相关标准,确保储存安全。
液氨储存区域应设有明显的警示标志,禁止无关人员进入。
(二)运输:液氨运输车辆应具备符合国家标准的运输资质,运输过程中应采取有效措施防止泄漏、火灾等事故发生。
(三)使用:液氨使用设备应符合国家相关标准,操作人员应经过专业培训,熟悉液氨操作规程,确保操作安全。
(四)处置:液氨处置应严格按照国家相关标准进行,避免对环境造成污染。
第九条液氨使用单位应建立健全液氨安全培训制度,对操作人员进行安全教育培训,提高操作人员的安全意识和操作技能。
第十条液氨使用单位应定期对液氨储存、运输、使用、处置等环节进行安全检查,发现问题及时整改。
一、总则为了加强液氨使用过程中的安全管理,保障公司员工生命和财产安全,预防事故发生,根据国家有关法律法规和标准,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用液氨的部门、岗位及人员。
三、液氨安全管理职责1. 公司领导层负责液氨安全管理工作,对液氨安全管理工作进行全面领导、监督和检查。
2. 安全生产管理部门负责制定液氨安全管理规章制度,组织实施液氨安全管理工作,并对液氨安全管理工作进行监督检查。
3. 使用液氨的部门负责本部门液氨安全管理工作,确保液氨安全使用。
4. 使用液氨的岗位人员负责本岗位液氨安全管理工作,遵守液氨安全操作规程。
四、液氨安全管理制度1. 液氨储存管理(1)液氨储存场所应设置在通风良好、远离火源的地方,并配备消防设施。
(2)液氨储存场所应设置醒目的警示标志,禁止无关人员进入。
(3)液氨储存容器应定期检查,确保其完好无损。
(4)液氨储存场所应保持干燥、清洁,防止泄漏。
2. 液氨使用管理(1)使用液氨的岗位人员应接受专门的安全培训,熟悉液氨的性质、安全操作规程及应急处置措施。
(2)使用液氨的岗位人员应佩戴必要的防护用品,如防毒面具、手套、防护服等。
(3)液氨使用过程中,应严格控制操作环境,确保通风良好。
(4)液氨使用完毕后,应立即关闭阀门,防止泄漏。
3. 液氨应急处置(1)发现液氨泄漏时,应立即切断泄漏源,关闭阀门,并通知相关部门。
(2)泄漏现场应设置警戒区域,禁止无关人员进入。
(3)对泄漏的液氨进行收集、处理,防止环境污染。
(4)对泄漏事故进行详细调查,查明原因,采取措施防止类似事故再次发生。
五、监督检查1. 安全生产管理部门应定期对液氨安全管理工作进行检查,发现问题及时整改。
2. 使用液氨的部门应定期对本部门液氨安全管理工作进行检查,确保液氨安全使用。
3. 使用液氨的岗位人员应自觉遵守液氨安全管理制度,发现安全隐患及时报告。
六、奖惩1. 对认真执行液氨安全管理制度,为液氨安全使用做出贡献的部门和个人给予表彰和奖励。
液氨使用管理规定一、液氨的安全管理责任(1)生产部对液氨安全管理负总则,对公司负责管理,督促合成车间搞好液氨的贮存及充装。
(2)生产部主管工艺的部长每天要对氨流程是否畅通作检查,确保按工艺指标和操作规程办事,并以液氨的充装作督促,指导操作工充氨。
(3)生产部主管安全的部长每天要对液氨、管线和贮槽的温度、压力,液位是否符合安全规范作检查,并确保无地方泄漏。
(4)生产部主管设备的部长工每天要对氨、贮槽、管线、阀门、液位计及仪表作检查。
(5)仪表车间要不定期地对液位计、仪表作检查。
(6)合成车间主管是搞好本车间液氨管理的第一责任人。
(7)合成车间主管每天要不定期地对氨槽、管线、仪表、阀门的工作情况作详细的检查。
(8)合成车间主管要教育并督促本车间人员搞好本车间的液氨安全管理。
(9)当班操作工必须定期进行巡回检查,发现隐患及时处理,不能处理的应迅速上报。
(10)与液氨系统无关的人员要坚决制止进入界区。
二、液氨系统的维修及保护(1)液氨系统的阀门和螺丝必须涂黄油,以便开关及下次拆除。
(2)液位计及压力表必须有现场和远传仪表两套同时运行,以防失灵。
(3)对有问题的管线、阀门、仪表要坚决更换和修理。
(4)对可能有问题(即使是怀疑)的设备,管线、阀门、仪表也必须先让其停止工作,直至查清,并确认可以使用。
(5)液氨系统的动火必须由主管部长同意在场,并置换合格后方可进行。
(6)正常情况下,不得对氨槽界区从事维修或其它工作。
三、氨槽的管理(1)氨槽的编号:合成排管15M3氨槽命名为1#氨贮槽;铜洗排管15M3氨槽命名为2#氨贮槽合成车间48M3氨槽命名为3#氨贮槽;(2)氨槽的液位计、压力表、安全阀齐全。
(3)严禁超温、超压生产。
(4)严禁高液位贮存。
(5)生产槽最高液位不能超过6T,计量线。
(6)严格作好液位交接班记录和氨槽岗位的现场交接班制度。
四、设专人充氨(1)合成车间各班必须安排专人(主操)充氨,其它无关人员不得参与。
液氨使用安全管理制度
液氨是一种常见的工业化学品,在使用过程中需要严格遵守安全管理制度以确保人员和环境的安全。
1. 储存和运输安全:液氨以压力罐或储罐的形式储存,要定期检查储罐的完整性和泄漏情况,确保安全阀的正常工作。
运输液氨时,应选择合适的运输工具,并遵守相关运输规定。
2. 泄漏处理:发生液氨泄漏时要立即采取紧急措施,迅速停止泄漏源,切勿使用明火,利用合适的工具和设备进行泄漏物清除,以防止泄漏物蒸发或扩散。
3. 防护措施:在液氨操作区域内,人员应佩戴防护设备,如安全眼镜、防护手套、防护服等,以防止液氨对人体的直接接触。
操作区域应保持通风良好,以确保液氨浓度不会超过限定安全范围。
4. 紧急救援:进行液氨相关工作时,需要配备应急救援装备,并组织人员接受相关培训,以便在发生事故时能够迅速处理,并采取适当的紧急救援措施,包括报警、疏散、急救等。
5. 灭火设备:液氨具有易燃、易爆性质,应在操作区域内配置适量的灭火器材,以便在发生火灾时能够及时扑灭。
6. 监测设备:在液氨使用区域内安装气体泄漏监测装置,以便及时发现泄漏情况并采取相应的措施。
7. 安全培训:必须定期组织液氨使用人员进行安全教育培训,使其熟悉液氨的性质、危害和预防措施,并学习应对事故和紧急情况的应急措施。
以上是液氨使用安全管理制度的基本要点,企业应根据自身情况制定更为详细的安全管理制度,并定期进行评估和修订,以确保液氨使用的安全性。
液氨使用安全管理规定液氨是一种常用的冷却剂和化学原料,主要用于工业生产中的制冷、冷冻、气体制备等领域。
然而,液氨在使用过程中也存在一定的安全风险,如果不正确使用和管理,可能会导致严重的安全事故。
因此,为了保障液氨使用的安全,制定相应的安全管理规定非常重要。
一、液氨的储存和供应1. 液氨储存区域应建立专门的氨气储罐,储存区域应避免与明火、可燃物品和易燃物接触,避免阳光直射,储罐周围应设置防护栏杆。
2. 液氨储存区域应设有氨气泄漏报警装置,并定期进行测试和维护,确保其正常工作。
3. 液氨储存区域应设有消防器材,如灭火器、消防栓等,以备应急。
4. 液氨供应应由专门的工作人员进行,操作人员应经过培训,并具备相应的操作资格证书。
5. 在液氨储存和供应过程中,严禁进行违法操作,如倒装、过量供气等。
二、液氨的使用和运输1. 使用液氨时,操作人员应穿戴好防护服、防毒面具、手套、防护镜等个人防护装备,并按规定进行操作。
2. 液氨使用过程中,应注意防止泄漏,保持操作区域通风良好。
3. 液氨使用设备应定期检查和维护,确保其正常运行。
4. 液氨运输时,应使用专门的运输车辆和容器,并按照规定的容器标识进行标注。
5. 液氨运输车辆应设有泄漏报警装置,并定期进行检测和维护。
三、液氨的泄漏应急处理1. 发现液氨泄漏时,应立即采取措施进行紧急处理,包括迅速撤离人员、隔离危险区域、关闭液氨供应和电气设备等。
2. 在液氨泄漏现场,应设立专门的指挥部,负责组织应急处置工作,确保人员安全和事故处置。
3. 在液氨泄漏现场,应使用专业的泄漏处理设备和化学吸附剂进行泄漏物的清理和处理,避免扩散和二次污染。
4. 液氨泄漏事故发生后,应进行事故调查和分析,总结经验教训,提出改进建议,以避免类似事故再次发生。
综上所述,液氨使用安全管理规定对液氨的储存、供应、使用和泄漏应急处理等方面进行了详细规定,旨在确保液氨的安全使用和防范事故的发生。
在实际应用中,应根据具体情况和要求,制定相应的操作规范和管理制度,并通过培训和演练等方式,提高操作人员的安全意识和应急处理能力,最大程度地减少安全事故的发生。
液氨使用单位安全管理规定液氨使用单位的安全管理规定主要包括以下几个方面:1. 安全责任:液氨使用单位应明确安全生产主体责任,建立健全安全管理体制,明确安全管理人员职责,落实安全管理责任到位。
2. 安全生产许可:液氨使用单位需按照相关法律法规的规定,依法办理液氨使用许可证,并对液氨使用单位的技术和管理人员进行资格认证。
3. 安全设施:液氨使用单位应建立完善的液氨安全使用设施,包括液氨存放、运输、使用、泄漏应急处理等方面的设施,确保设施的安全可靠。
4. 安全操作规程:液氨使用单位需制定液氨安全操作规程,包括液氨装卸作业、设备操作、事故应急处理等方面的规程,对液氨使用过程中的各类操作进行明确规定,确保操作的安全可靠。
5. 安全教育培训:液氨使用单位需定期进行液氨安全教育培训,培训包括液氨的危害性、安全操作规程、事故应急处理等方面的内容,提高员工的安全意识和应急处理能力。
6. 事故应急预案:液氨使用单位需制定液氨事故应急预案,明确事故应急责任人、应急处置措施、应急装备等,确保在液氨事故发生时能够迅速、有效地进行处置,减少事故对人员和环境的损害。
7. 监督检查:相关监管部门会对液氨使用单位进行定期的安全监督检查,液氨使用单位需配合监管部门的工作,配合完成安全检查、安全评估等工作,并及时整改存在的安全问题。
以上是对液氨使用单位安全管理规定的一些基本要求,液氨使用单位还需根据具体的情况和实际情况进行适当的完善和补充。
液氨使用单位安全管理规定(2)第一章总则第一条为了规范液氨使用单位的安全管理,确保液氨使用过程中的安全环境,预防事故的发生,保护人民生命财产安全,根据相关法律法规和标准,制定本规定。
第二条本规定适用于液氨使用单位,包括化工企业、农业生产单位、冷库等。
第三条液氨使用单位应当根据液氨的特性和危险性,建立液氨安全责任制和安全管理组织。
并根据生产、存储等使用过程中的不同特点,制定相应的液氨安全管理制度。
第二章管理制度第四条液氨使用单位应当建立液氨安全管理制度,明确液氨使用单位的安全管理职责,包括安全生产责任、安全生产组织、安全技术措施等。
液氨使用安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强液氨使用过程中的安全管理,确保人身安全和财产安全,依据有关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于所有液氨使用单位和从事液氨使用的人员。
第三条液氨使用单位应当建立液氨使用安全管理制度并严格按照本制度执行。
第四条液氨使用人员应当严格遵守液氨使用安全管理制度,加强自我安全意识和安全知识学习。
第二章液氨使用安全管理体制第五条液氨使用单位应当建立液氨使用安全管理机构,并明确责任人员和职责。
第六条液氨使用安全管理机构的职责包括:1.制定和组织实施液氨使用安全管理制度;2.制定液氨使用安全培训计划,并组织实施;3.制定液氨使用事故应急预案,并组织演练;4.对液氨使用过程中的安全隐患进行监督检查和整改;5.协助有关部门开展液氨使用安全监督检查。
第七条液氨使用单位应当保证液氨使用安全管理机构的人员配备符合要求,并经过安全培训合格。
第三章液氨使用安全控制第八条液氨使用单位应当根据液氨使用特点,制定相应的安全控制措施,并严格执行。
第九条液氨使用单位应当建立液氨消防设施和安全设备,并按照规定进行维护和检测。
第十条液氨使用单位应当建立液氨泄漏监测和报警系统,并按照规定进行维护和检测。
第十一条液氨使用单位应当建立液氨使用环境检测制度,并按照规定进行监测和记录。
第十二条液氨使用单位应当建立液氨使用安全操作规程,并对液氨使用人员进行培训和考核。
第十三条液氨使用单位应当建立液氨使用作业许可制度,并对涉及液氨使用的作业进行审核和许可。
第四章液氨使用安全培训第十四条液氨使用单位应当定期开展液氨安全培训,包括新员工培训、定期培训和应急演练。
第十五条液氨使用单位应当组织专门机构或有资质的培训机构进行液氨安全培训。
第十六条液氨使用人员参加液氨安全培训后,应进行考核,并取得相应的合格证书。
第十七条液氨使用人员在作业前,应接受液氨安全操作规程培训,并进行指导和实操考核。
第五章液氨使用事故应急处理第十八条液氨使用单位应当制定液氨使用事故应急预案,并通过演练提高应急处理能力。
液氨使用安全管理制度一、总则为了加强液氨使用过程中的安全管理,确保员工的生命和财产安全,根据国家相关法律法规和行业标准,结合本公司的实际情况,特制定本制度。
二、组织机构与职责1. 公司应成立液氨使用安全管理小组,负责液氨使用过程中的安全管理工作。
2. 安全管理小组的职责包括:制定液氨使用安全管理制度,组织液氨使用安全培训,监督液氨使用安全操作,定期检查液氨使用设备设施,及时处理液氨使用中的安全隐患,组织液氨使用安全事故的应急处理等。
3. 液氨使用岗位的员工应遵守液氨使用安全管理制度,接受液氨使用安全培训,正确使用液氨使用设备设施,及时报告液氨使用中的安全隐患。
三、液氨的储存与运输1. 液氨应储存于专用的氨罐中,氨罐应符合国家相关标准,并定期进行检验和维护。
2. 液氨的储存场所应通风良好,远离火源,避免阳光直射,禁止在储存场所吸烟和使用明火。
3. 液氨的运输应使用专用的运输工具,运输过程中应遵守国家相关法律法规,确保运输安全。
四、液氨的使用1. 液氨的使用应在专门的操作间进行,操作间应通风良好,远离火源,避免阳光直射。
2. 液氨的使用应由经过培训的专人负责,操作人员应熟悉液氨的性质和操作规程,正确使用液氨使用设备设施。
3. 液氨的使用过程中,应严格控制液氨的浓度,避免液氨泄漏和挥发,造成环境污染和人员伤害。
五、液氨的应急处理1. 液氨泄漏时,应立即启动应急预案,疏散人员,切断电源,使用干砂或二氧化碳灭火器进行灭火。
2. 液氨中毒时,应立即将中毒人员移至通风处,进行人工呼吸或心肺复苏,并拨打急救电话求助。
3. 液氨火灾时,应立即启动应急预案,疏散人员,切断电源,使用干砂或二氧化碳灭火器进行灭火。
六、液氨使用安全培训1. 公司应定期组织液氨使用安全培训,培训内容包括液氨的性质、操作规程、应急处理等。
2. 液氨使用岗位的员工应参加液氨使用安全培训,并取得培训合格证书。
七、液氨使用安全检查与维护1. 公司应定期对液氨使用设备设施进行安全检查,及时发现和处理安全隐患。
液氨使用单位安全管理规定范文第一章总则第一条为了规范液氨使用单位的安全管理工作,保障生产和生活的安全,保护人民群众的生命财产安全,根据《液氨安全使用管理办法》及相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用液氨的单位,包括生产、储存、销售、运输、使用等各个环节。
第三条液氨使用单位应建立健全液氨安全管理制度,明确责任、落实措施,加强风险防控,确保液氨的安全使用。
第四条液氨使用单位应配备专职或兼职负责液氨安全管理的人员,负责安全管理工作的组织、协调和监督。
第二章液氨的储存和使用第五条液氨使用单位应建立液氨的储存和使用台账,记录液氨的进出、存量、损耗等相关信息,并定期进行盘点,确保液氨的安全使用。
第六条液氨使用单位应具备储存和使用液氨的设施和设备,包括液氨储罐、输送管道、泵等,并定期进行维护和检修,确保设施和设备的安全可靠。
第七条液氨使用单位应设置液氨使用区域,并对使用区域进行划定和标识,禁止非相关人员进入。
第八条液氨使用单位应制定液氨使用操作规程,明确液氨的使用流程和操作要求,确保操作人员的安全意识和操作技能达到要求。
第三章液氨的安全保护措施第九条液氨使用单位应对液氨储存和使用的区域进行安全隔离,设置围墙、栏杆等隔离措施,防止未授权人员接近。
第十条液氨使用单位应配备适当的消防设备和器材,包括灭火器、消防栓等,并定期进行消防器材的检查和维修。
第十一条液氨使用单位应配备适量的人员,并进行液氨安全知识的培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。
第十二条液氨使用单位应定期组织应急演练,提高应对突发事故的能力,做好紧急情况下的应对工作。
第四章液氨泄漏事故的处置第十三条液氨使用单位应建立液氨泄漏事故的应急预案,明确责任分工和处置措施。
第十四条液氨泄漏事故发生时,液氨使用单位应立即采取控制和隔离措施,避免泄漏事故扩大。
第十五条液氨泄漏事故发生时,液氨使用单位应迅速启动应急预案,组织人员撤离,通知有关部门并协助执勤人员进行处置。
液氨使用安全管理制度一、液氨使用安全管理制度的目的为了保障生产作业人员的人身安全,削减产生事故的可能性,保护设备设施的安全,提高液氨使用的效率及经济效益,本单位订立了液氨使用安全管理制度。
二、液氨使用的基本规定1、液氨储罐必需符合国家标准,应有独立的接地线。
2、液氨储罐应安置在防滑地区,储罐外应留备有一分罐容积的安全通道。
3、液氨储罐和输送管道必需实行牢靠的防护措施,以防止风化、潮蚀等情况的发生。
4、液氨储罐配备必要的安全阀和安全附件,确认其正常使用。
5、液氨供应的管道应由专人负责开启和关闭,每次供应结束后要检查管道的密封性。
6、管道、阀门和其他设备必需定期检查,检查时须将液氨移除。
7、液氨的运输必需进行实时监控,随时把握其状态。
8、设备显现漏氨情况,应立刻妥当处理,必要的处置方法需在液氨使用安全管理制度中明确说明。
三、铁路、道路和水路运输液氨的安全规定1、铁路和道路系统运输液氨的车辆和足部工具必需符合国家立法机构或国际公认机构的标准规范。
2、铁路和道路系统运输液氨的车辆必需司机持有相关证明,并符合相应的许可条件。
3、液氨必需储存在相应的容器中,以防止液体泄漏。
4、液氨必需由专人搬运装载,必需使用专门的装卸设备,实行相应的安全操作措施。
5、铁路和道路系统运输液氨的车辆必需定期进行检测,确保其状态正常。
6、车辆之间应保持充足的安全距离,以避开交通事故的发生。
7、在水路运输液氨时,必需依照国际公认的安全和环境保护标准规范操作。
四、液氨使用安全管理措施1、液氨使用前必需进行作业人员的安全教育,包括防止氨气中毒的方法、液氨的危害性、安全操作规程等相关学问。
2、作业人员必需严格遵守操作规程,定期进行培训和练习,提高操作技能。
3、作业人员必需佩戴必要的防护设备,包括呼吸器、护目镜等防护用品。
4、在使用液氨时,需将其储存在密闭的容器中,防止液体泄漏,操作人员必需保证容器的密封性。
5、在使用液氨时,必需不断通风换气,保证操作区域空气流通和空气质量。
2021年液氨使用安全管理制度氨是一种易燃、易爆、有毒、腐蚀的危险化学品,因其独特的性质,所以对其使用要严格安全管理。
1、液氨在常压下是气体,因此对其储存由于量较大,所以要用密闭的压力容器,管道要用压力管道。
2、压力容器的安全附件齐全,包括:安全阀、压力表、液面计、温度计要灵敏可靠,并定期检测,作好记录。
3、机房要有良好的避雷设施,并定期有防雷检测中心检测,作好记录。
4、液氨属易燃物品,机房内、设备周围严禁烟火及电气焊操作。
5、机房内电器线路布置合理,所有线路必须走穿线管;照明用具、电机接线为防爆型;防静电装置符合规定。
6、所有电线架设必须与液氨系统保持一定的安全距离,严禁设备上方有架空线。
7、操作过程中加强巡检,杜绝跑冒滴漏现象;机房内加强通风,确保室内氨浓度在爆炸范围以外。
8、操作岗位应配置相应的劳保用品,在处置泄露、维修设备时,劳保用品穿戴齐全。
9、操作人员必须经过专门的培训,考核合格后方可上岗。
10、操作岗位配置8Kg干粉灭火器4个,设消防栓及消防带一套,以防液氨泄露时紧急处理。
2021年液氨储罐巡检汇报制度为确保液氨储罐的安全运行和各种安全防范设施的安全可靠,根据有关规定制定如下液氨储罐巡检汇报制度:1、生产班组的设备巡检必须两人进行,每两小时对液氨储罐进行一次巡检。
2、生产班组每班对各种安全防范设施和防护用品进行一次检查,确保其状态良好。
3、工段和分厂每天对各种安全防范设施和防护用品进行一次检查,对班组查出的隐患进行整改消除。
4、工段和分厂每天对液氨储罐运行情况进行一次巡检。
5、公司生产管理部主管领导每周对液氨储罐和各种安全防范设施和防护用品进行一次巡检,对分厂提出的问题积极协调解决。
6、液氨储罐的巡检必须详细记录液氨罐的液位、压力、温度等数据。
7、休息日和法定假日期间分厂巡检由分厂值班领导负责,其余时间由分厂生产主管领导和安全主管领导负责。
8、分厂每半个月向公司生产副总书面汇报一次液氨储罐的运行情况,并签字存档9、分厂每月向公司主要领导书面汇报一次液氨储罐的运行情况,并签字存档。
液氨使用安全管理制度
是为了确保液氨在使用过程中安全可靠的规章制度和操作规范。
以下是液氨使用安全管理制度的一些建议和要求:
1. 建立液氨使用安全管理责任制。
明确液氨使用的责任人和管理人员,并明确其责任和权限。
2. 制定液氨使用操作规程。
详细描述液氨的存放、运输、使用和处置等环节的具体操作步骤,并制定相应的应急措施。
3. 设立液氨使用安全设施。
确保液氨存放和使用场所符合安全要求,包括液氨容器的存放位置、防护设施、放置警示标识等。
4. 建立液氨监测和报警机制。
安装液氨泄漏监测装置,并确保装置能够及时发现液氨泄漏情况,并采取相应的措施进行处理。
5. 进行液氨使用人员培训。
对使用液氨的人员进行安全防护知识和操作技能培训,并进行定期考核,确保操作人员具备相应的安全意识和应急处理能力。
6. 做好液氨事故应急预案和演练。
建立液氨泄漏事故的应急预案,明确各部门和人员在事故发生时的应急职责,并定期进行演练和检查。
7. 定期进行液氨容器检验和维护。
对液氨容器进行定期检查和维护,确保其安全运行,并按照规定进行定期检验和试验。
8. 记录和报告液氨使用情况。
对液氨的使用情况进行记录和统计,并及时向有关部门上报。
以上是液氨使用安全管理制度的一些要点,具体的管理措施和细节可以根据实际情况进行补充和完善。
同时,在执行过程中还要加强监督和检查,确保制度的有效执行和持续改进。
液氨使用安全管理制度范文一、液氨使用安全管理制度的目的和依据目的:为了保证液氨使用过程中的安全性,减少事故发生的风险,保护员工和公众的生命财产安全。
依据:国家有关安全生产法律法规和标准,液氨使用相关的行业标准和技术规范。
二、液氨使用的责任分工1.各级管理人员应负责对液氨使用过程进行全面的监督和管理。
2.设立专人负责液氨的存放和使用,确保管理及操作规范。
3.液氨使用人员应接受相应的培训,严格按照操作规程进行操作,确保自身安全和周围人员安全。
三、液氨使用的安全保障措施1.环境监测:定期对液氨存放场所进行环境监测,保持空气中液氨浓度在安全范围内。
2.防护设施:液氨存放场所应设置防护设施,包括防爆设备、泄露报警装置等,以保护周围环境和人员安全。
3.安全防范措施:制定液氨使用操作规程,确保操作人员按照规程进行操作,正确佩戴防护设备,使用防护工具,预防事故发生。
四、液氨使用的应急管理措施2.人员疏散:在液氨泄漏、火灾等事故发生时,应立即组织人员疏散到安全区域,并避免进入事故现场。
3.抢救措施:根据应急预案,组织人员进行灭火、泄漏补救等救援措施,争取尽快控制事故发展。
五、液氨使用的安全教育培训1.新员工培训:对所有新员工进行液氨使用安全培训,包括液氨的性质、危险性、防护措施等,确保理解掌握相关知识。
2.定期培训:定期开展液氨使用安全教育培训,加强员工对液氨安全的认识,及时传达液氨安全管理制度的变更。
3.专项培训:在液氨使用过程中出现事故或安全隐患时,立即组织针对性的培训,强化相关知识和技能。
六、液氨安全事故的处理和处罚1.液氨安全事故发生后,应立即启动事故应急预案,组织救援,并及时报告有关部门。
2.根据事故的性质和情况,对责任人进行相应的处罚和追责,形成事故报告和处理记录,并进行事故调查和分析,总结教训,防止事故再次发生。
3.对严重违反液氨使用安全规定的责任人,根据有关法律法规的规定,依法追究刑事责任。
七、液氨使用安全管理制度的监督和检查1.内部巡检:建立液氨使用安全管理制度的内部审核机制,定期对各环节进行巡查,发现问题及时整改。
液氨使用安全管理制度1. 引言液氨是一种常用的工业原材料和化学品,广泛应用于制冷、冷藏、化学反应等领域。
然而,液氨在使用过程中存在肯定的安全风险,因此建立和实施液氨使用安全管理制度对于保障人员安全和设备稳定运行至关紧要。
本文档旨在供给一套液氨使用安全管理制度的基本要素和操作指南,以帮忙相关人员有效管理液氨使用过程中的安全风险,并确保各项安全措施的全面实施。
2. 法律法规遵守液氨使用必需遵守国家和地方相关法律法规,包括但不限于以下几点:•《液氨安全使用管理方法》•《特种设备安全法》•《不安全化学品安全管理条例》•《安全生产法》全部液氨使用人员必需了解并遵守上述法律法规,并适时更新相关政策要求。
3. 液氨存储要求3.1. 存储场所选择液氨存储场所应选在阔别人员密集区域,并阔别明火、易燃易爆物及其他不安全品的地方。
场所选址应考虑通风条件,以便适时排出泄漏的气体。
3.2. 安全设施液氨存储场所应具备以下安全设施:•独立的液氨存放区域,设有充足容量的液氨储罐。
•气体泄漏报警装置,能适时发觉和报警液氨泄漏。
•防火设施,包括灭火器、消防栓等。
•进出口通道清楚标示和安全警示牌。
4. 液氨使用操作要求4.1. 操作人员资质液氨使用操作人员应具备相关专业学问和技能,并持有相应的操作资质证书。
新员工应接受培训并参加考试,合格后方可上岗。
4.2. 安全防护措施液氨使用操作必需佩戴安全防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防酸碱手套、防护服等。
操作人员应定期检查和更换损坏的防护装备,并保持其良好状态。
4.3. 操作规程液氨使用操作人员必需依照相关操作规程进行操作,包括但不限于以下几点:•液氨泄漏处理:一旦发觉液氨泄漏,操作人员应立刻停止操作,并快速实行相应的处理措施,如打开通风设备、封堵泄漏口等。
•液氨装卸操作:操作人员应依照规定步骤进行液氨装卸,确保操作的安全性和精准性。
•急救措施:操作人员必需接受液氨相关急救培训,了解液氨中毒的症状和应急处理方法。
浅谈液氨使用环节安全生产管理工作(2021新版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0821
浅谈液氨使用环节安全生产管理工作
(2021新版)
氨是一种无色有刺激性恶臭的气体,易燃、有毒,具有强烈的刺激性和腐蚀性。
与空气混合能形成爆炸性的混合物,遇明火、静电等能引起燃烧爆炸,爆炸极限为15%-30%。
人吸入液氨中毒严重者可发生中毒性水肿,甚至死亡。
近年来,使用液氨进行农副产品、海产品加工冷藏的企业数量众多,液氨使用环节涉及行业越来越多。
但是大部分企业规模小,管理水平低,液氨制冷操作工缺乏相应的培训、安全技术水平不高、对液氨泄漏的防控知识掌握甚少等原因,液氨泄漏事故时有发生。
有关部门和企业应高度重视,采取得力措施,加强液氨使用环节的安全生产监管,确保液氨使用安全。
一、强化液氨使用设备、设施管理
从近几年液氨泄漏事故情况看,设备、设施管理不到位、存在缺陷是重要原因之一。
企业应高度重视液氨使用设备、设施的管理,尤其是即将进入冬季,要进一步建立健全设备、设施管理制度,加强设备、管道、阀门等的维护保养工作,保证备品备件质量,及时更换老化、腐蚀严重的管道、阀门;定期开展安全检查,及时发现并消除事故隐患,确保系统安全运行。
二、认真落实安全生产主体责任
液氨使用企业应认真贯彻落实《落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定》,负起安全生产主体责任。
企业的主要负责人、专职安全管理人员必须经专业安全培训并经考核合格方准上岗;制冷操作工必须经专业培训取得压力容器操作证或制冷工操作证,否则不能操作制冷设备;企业应加强内部培训,经常组织液氨泄漏事故应急救援演练。
三、加强液氨使用环节安全监管
液氨使用环节的安全监管涉及到多个部门,多个方面,各部门
应该按照有关法律法规的要求,密切配合,通力合作,认真落实安全监管责任。
各部门应加强对涉及液氨使用的工程建设项目,压力容器、压力管道安装、备案、检测检验、操作工培训,职业卫生检测,液氨运输、装卸等的安全监管,加强对液氨使用单位的日常监督检查,督促企业切实履行安全生产主体责任,消除事故隐患,确保液氨使用安全。
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