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锅炉定排、连排污水及余热再利用的研究和运用刘秀丽【摘要】进入新的世纪以来，节能减排成为发展的主旋律，并逐渐开始受到企业以及社会的重视。
《中华人民共和国节能法》自2008年4月1日实施以来，锅炉的节能成为了更加热门的课题，为此，本文对锅炉定排、连排污水及余热再利用问题进行了研究。
本文通过对锅炉运行的深入调查和排污的系统分析，提出了将锅炉定排、连排污水回收利用、排污扩容蒸汽的回收及排污水用于烟气脱硫脱氮等方案并得到了有效运用，达到了节水、节热的目的，为企业节能减排做出了贡献，更创造了经济效益【期刊名称】《科技风》【年(卷),期】2012(000)004【总页数】1页(P81-81)【关键词】锅炉;定排;连排污水;蒸汽回收;烟气脱硫脱氮【作者】刘秀丽【作者单位】鲁南制药集团股份有限公司,山东临沂276006【正文语种】中文节能减排是我国“十二五”规划的重要内容，也是建设资源节约型和环境友好型社会的重要要求。
《中华人民共和国节能法》自2008年4月1日实施以来，锅炉的节能成为了更加热门的课题，为此，我们通过对锅炉运行的深入调查和排污的系统分析，提出了将锅炉定排、连排污水及余热再利用的方案和措施。
当在运行的时候，过滤中的水伴随着蒸发而不断的浓缩，而锅炉中的含盐度随之上升。
而锅炉中的杂志，除只有小部分被带走之外，大部分都被保留下来，这个浓度当达到一定的阀值的时候，就可以造成蒸汽管品质恶化，并且可以促使撸管、下集箱的内壁结垢，这就会对锅炉的安全运行导致严重的影响。
对于水质要求较严、蒸发量较大（10t/h及以上）的水管锅炉还要求表面连续排污，以降低锅水浓缩物，排除锅水表面油脂和泡沫，同时为适当调节锅水的碱度，这种方法称为连续排污。
鲁南制药集团仓储区现有两台35t/h锅炉，运行负荷70t/h左右，两台锅炉设有连排扩容器和定排扩容器各一台，按3%锅炉排污率计算，排污量在2t/h左右，相当于每天有48t100℃左右的热水被直接排放掉，每年将有1.75万t100℃左右的热水被直接排放掉，热能也随之浪费了。
超临界直流锅炉优化利用疏水回收黎攀3300788774327339836 湖北华电西塞山发电有限公司 435000摘要随着新能源快速的发展，造成火电机组参与调峰次数越发频繁，以及煤炭价格居高不下，双重压力下致使近些年火电机组亏损严重，本文主要阐述某电厂直流锅炉优化用水，实现炉水回收，达到节能降耗的目的。
关键词燃煤机组直流炉疏水回收节能降耗机组概况一、系统介绍湖北华电西塞山发电有限公司二期锅炉为超超临界参数变压运行直流锅炉，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Ⅱ型锅炉。
型号为HG-2098/26.15-YM3。
锅炉启动系统为带再循环泵的启动系统,二只立式内置式汽水分离器布置于锅炉的后部上方,由后竖井后包墙管上集箱引出的锅炉顶棚包墙系统的全部工质均通过 4 根连接管送入二只汽水分离器。
在启动阶段，分离出的水通过水连通管与一只立式分离器贮水箱相连，而分离出来的蒸汽则送往水平低温过热器的下集箱。
分离器贮水箱中的水经疏水管排入再循环泵的入口管道，作为再循环工质与给水混合后流经省煤器—水冷壁系统，进行工质回收。
除启动前的水冲洗阶段水质不合格时排往扩容器系统外，在锅炉启动期间的汽水膨胀阶段、在渡过汽水膨胀阶段的最低压力运行时期以及锅炉在最低直流负荷运行期间由贮水箱底部引出的疏水均通过两只贮水箱水位调节阀经锅炉疏水扩容器和疏水箱送入冷凝器回收。
此外机组在后期技改中也将辅汽系统用户疏水和高加系统疏水连接至锅炉疏水扩容器，以便水质回收。
二、存在问题及治理锅炉疏水箱主要水源分为四个板块，即：机侧有压放水，辅汽用户疏水，炉侧本体疏水以及炉侧启动放水。
图一1、机侧有压放水如图一所示，主要疏水源为高加系统疏水以及辅汽母管疏水，通过有压放水母管连接至锅炉疏水扩容器，此模块只在系统投退时疏水至锅炉疏水扩容器，疏水量较小，正常运行时疏水阀门都在关闭位，但由于是高压系统管道，疏水阀门存在内漏，有压放水母管及相关疏水阀门在正常情况下温度都在90℃左右，水质较为干净无污染。
锅炉排污与热能利用摘要：现代大中型规模企业所使用的锅炉，在设计上为保证汽水品质通常都设有排污装置。
锅炉排污分为定期排污和连续排污，所排出的介质主要为高温高压的汽水混合物。
排污水经定排扩容器闪蒸后，具有一定低位热能的汽水介质分别排入大气和地下水管网，存在能源浪费和生产环境不友好的问题。
特别是火电厂生产过程中，锅炉的定排、连排、疏水扩容器会产生大量具有低位热能的蒸汽，能源浪费巨大。
因此回收该部分工质及低位热量是本文探讨的主要内容。
关键词：锅炉；排污；热能；利用1锅炉的排污热能锅炉在运行过程中,锅内的水不断蒸发浓缩,在锅水表面和表面下产生大量的油污和悬浮物、浓缩盐,在底部沉积着泥渣和泥垢。
为保证蒸汽品质,防止腐蚀,确保安全运行,锅炉设有连续排污和定期排污装置。
连续排污主要是排除锅水表面和表面下的油污和悬浮物、浓缩盐,降低锅水碱度,提高蒸汽品质。
定期排污主要是排除沉渣泥垢,防止锅炉结垢。
而锅炉连续排污与定期排污所排出的热损失量与锅炉热负荷、给水品质,排污量有关。
热负荷大,蒸发量大,锅水浓缩加剧,排污量就增大。
给水不达标、水质差也需要增大排污量。
在锅水碱度不高或负荷较低情况下,过量排污会使热损失增加。
要提高锅炉热效率,首先要使锅炉燃烧和热负荷相对稳定,给水品质达标,减少过量排污,减少其它各类热损失。
其次是合理、科学有效地利用排污热,解决排污余热的利用以达到节能减排的最佳效果。
2工业锅炉排污的原则定期排污应遵循“勤排、少排、均匀排”的原则,通过延长定期排污的周期、缩短定期排污的时间(每次全开时间不超过30s),实验证明,对于定期排污,在同样的排污量下,分次而短促的排污,比一次性长时间的排污,排除水渣及泥垢的效果要好得多。
并且尽量选择在锅炉水位稍高、汽压较高、锅炉负荷较低或压火时进行排污,因为此时水循环速度低,杂质最易沉结在锅炉底部,不易导致缺水,而高汽压时排污水流速高,便于排出污垢。
排污时要设专人监视水位变化,防止缺水。
汽包锅炉连排水回收利用技术应用研究摘要：热电厂锅炉连排水具有一定的热量和碱度，直排会造成水资源浪费及热源污染问题。
利用回收技术对该水除杂，并降低其盐度，连排水的热量通过换热器回收至除盐水或冬季用于集中采暖后，再将换热后水回收利用关键词：热电厂热量回收集中采暖水回收引言：为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物，这个过程就是锅炉排污。
锅炉排污方式分：连续排污和定期排污。
当锅炉排污水排进扩容器后，容积扩大、压力降低，同时饱和温度也相应降低，这样，原来压力下的排污水，在降低压力后，就有一部分热量释放出来，这部分热量作为汽化热被水吸收而使部分排污水发生汽化，将汽化的这部分蒸汽引入除氧器，从而可以回收这部分蒸汽和热量。
锅炉排污的指标用排污率表示，排污率即热电厂污量（ Q污）占锅炉蒸发量（Q汽）的百分数。
如下式表示：K=Q污/Q汽×100%汽包锅炉的排污率一般在1～3%，热电厂常规生产工艺是锅炉连排水通过连排扩容器扩容后，饱和汽进入除氧器加热除盐水，扩容后的饱和水排至污水处理系统。
如将该排污水中的热量和水进行回收，将会对公司产生较好的经济效益，同时符合节能、减排环保要求。
这里重点介绍如何将连排水热量回收工艺和水如何回收再利用。
1.连排水热量回收：图1-1 锅炉连排水系统示意图方案一：锅炉连排水通过处理合格达到供热蒸汽水质标准后，通过升压经过多组喷嘴，直接喷入供热管网系统，实现水、热能均进行回收利用的目的。
此方案有局限性只能回收部分优质连排水，大部分连排水还需要方案二回收利用。
方案二：采购一台低压加热器，依据不同的排污量合理的选一台换热设备，如：设计压力壳程：0.59MPa，管程：1.57 MPa，换热面积40平方米。
将此换热器安装在锅炉零米层，排污水和除盐水进行水水换热。
加热除盐水，降低排污水温度。
热电厂连排水的综合回收利用宋军峰，管水强，范小艳(克拉玛依石化公司热电厂，新疆克拉玛依834003)摘要：某炼化企业自备热电厂锅炉连续排污水的废热用于生活取暖，可以充分利用锅炉预热，节省能源。
其工程量小，容易实施，具有一定可行性。
关键词:锅炉;连续排污;供暖;节能降耗中图分类号:TK223.6文献标识码：B DOI：10.16621/j.enki.issn1001-0599.2019.04.1030引言随着新安全生产法、环境保护法的实施,某炼化企业自备热电厂燃煤锅炉运行将受到限制。
其经营形式变得非常严峻。
锅炉连续排污水除扩容器闪蒸蒸汽进入除氧器利用外，排污水未加以利用。
目前锅炉连排水的热能利用属于低级利用,仅仅利用了其中一小部分，其余废水废汽直接排放，损失了大量高品质冷凝水，同时污染了环境。
加强余热回收是节省能源，缓解能源需求、降低碳排放、保护环境的重要措施。
将锅炉连排水作为冬季供暖的重要补充热源、水源，回收热量和冷凝水，提高了循环热效率,具有推广意义。
1锅炉连排水、供热系统运行情况1.1基本情况某炼化企业热电厂共有4台中压煤粉锅炉.容量为4x130t/h.实际出力480t/h。
根据生产需要冬季运行4台锅炉，夏季运行2台锅炉。
连排扩容器共2台』,2*锅炉连续排污水回收至1台连排扩容器,3",4"锅炉连续排污水回收至1台连排扩容器。
锅炉连排水温度200压力3.5MPa。
目前锅炉连排水引入连排扩容器，连排水扩容后的蒸汽进入除氧器汽平衡母管加热无盐水，扩容后的连排水全排入地沟。
表13种干燥工艺设备性能参数对比表项目冷干机微热再生吸附式压缩热再生吸附式压力露点温度/弋3-40-40处理气量/(m3/min)160平均再生耗气07%平均再生耗气能耗(折合)/kW70.35压缩机/加热器功率/kW32723x32循环水消耗/(S1)28027制冷剂/干燥器成本/(元人民币/h) 1.0 1.27 1.27总运行费用/(元人民币/h)35.586.3537.814结语随着工艺技术的不断改进，许多工厂配套的空压站设备急1.2目前冬季供暖现状该厂地处西北地区,冬季供暖期长，主要依靠厂内换热站提供厂区冬季采暖用热。
关于电厂锅炉连排疏水回收的探讨
摘要：以内蒙古京泰发电有限责任公司两台dg1089/17.4-ⅱ1型循环流化床锅炉连排疏水成功改造的经验为切入点，研究连排疏水回收的途径，为锅炉排污热量、工质的回收寻找可行的方案。
关键词：电厂连排疏水节能
中图分类号：tk227.6 文献标识码：a 文章编号：1007-3973（2013）005-044-02
1 现状
随着环保要求的提高和节能降耗的一系列政策、要求的出台，以及谈水资源的匮乏，京泰电厂要求对废水、废热进行回收利用，实现零排放。
但是我公司的锅炉连排疏水直接排向锅炉定排疏水扩容器经减温后排至工业废水，疏水热量浪费，较高水质连排疏水进入工业废水系统进行在处理属于能源浪费。
而生加则采用辅汽加热，耗费辅汽量较大，造成了煤耗的增加。
我们对京泰电厂锅炉连排疏水及生加加热热源存在的问题进行了调查，调查结果显示现阶段连排疏水的排放以及生加的加热方式，不仅造成了热量的双重浪费，连排疏水的工质也无法回收，显然这与建设节约型企业的出发点不符，存在改进的空间。
2 连排疏水作为生加加热源的可行性探讨
2.1 连排疏水的水质问题
我厂炉水中只加氨，连排所排出的炉水只含有部分盐分及氨，品质接近于炉水，因此品质较高。
而我厂现制水采用鄂尔多斯地区黄
河水务供水，盐分、碱度都较高，因此连排疏水作为制水水源的一部分，不会对制水过程及产水品质产生影响，这一点我们经化验以及实验已确认。
连排疏水回收到生水箱中，疏水中所含有的微量水渣可以通过多介质过滤器，超滤，叠片过滤等，都可以去除掉，本厂生水的电导率为736 s/cm，连排疏水的电导率为27 s/cm，连排疏水和生水混在一起，将会大大降低生水电导率，这样不仅为后续的水处理设备，反渗透，减轻了运行负担，还将会使阴床阳床的周期制水量增加，从而进一步降低了酸碱消耗，在节能环保的今天，社会效益显著。
2.2 连排疏水的热量以及外排问题
锅炉连排压力随锅炉负荷变化，在150mw时，连排压力在0.5mpa 左右，300mw时疏水温度大约在连排压力在1.0mpa左右。
两种工况下对应的饱和温度分别是150℃及180℃。
按平均负荷75%计算，疏水温度在165 ℃左右，按原设计这部分疏水直接外排，造成了大量热量的损失，如将这部分热量回收，可以降低发电过程的热耗率。
另高温疏水经定排扩容器排放时，需耗用大量工业水进行减温，也造成了工业水的浪费。
由于锅炉连排经连排疏水扩容器扩容降压后，部分165℃的高温凝结水排入定排疏水扩容器，再次经工业水降温后温度为60℃。
《火力发电厂排水设计规定》中要求排入厂区排水管道的排水水温不得超过40℃。
由于当初设计的锅炉连排经连排疏水扩容器后，部分蒸汽进入除氧器回收，而大部分高温凝结水排入定排疏水扩容器，造成热工质
直接浪费，没有充分回收利用。
2.3 连排疏水作为生加加热源
生加采取辅汽加热，增加了辅汽抽气量，降低了汽轮机效率。
而连排疏水温度在165℃左右，且锅炉连排量基本维持在5吨/小时以上，除去蒸汽进入除氧器外，其余疏水经定排扩容器直接外排，造成了严重的热量损失。
因连排疏水水质较好经化验完全可以作为制水用生水，同时疏水所含热量较高，根据以上结论，如生加使用连排疏水作为主要热源进行混合式加热，即可回收热量，又可回收工质，可谓一举两得。
而将连排疏水直接加热化学生水，就可以解决上述难题。
2.4 原生加系统的不足与新系统的优点
原生加设计为表面式换热器，是一种传统设计方案，在水费较低及煤价较低的上世纪90年代，这种设计无可厚非，但在一次能源价格日渐高涨的今天，这种设计凸显出不足，因此需要考虑更为节约高效的生水加热方式。
我们考虑用连排疏水对生水进行混合式加热，同时保留原系统作为连排不能正常使用时的备用系统。
采用传统表面式换热器，因疏水热量及结垢、辅汽中不凝结气体等原因，理论换热效率在90%左右，且管束维护、清理工作量较大。
采用混合式换热器，因直接混合，换热效率是100%，同时因其不经管束表面传热，避免了原生加换热管结垢、损坏等隐患。
生加投运率将有效提高。
连排疏水回收到生水箱中，疏水中所含有的微量水渣可以通过多
介质过滤器，超滤，叠片过滤等，都可以去除掉，本厂生水的电导率为736 s/cm，连排疏水的电导率为27 s/cm，连排疏水和生水混在一起，将会大大降低生水电导率，这样不仅为后续的水处理设备，反渗透，减轻了运行负担，还将会使阴床阳床的周期制水量增加，从而进一步降低了酸碱消耗，在节能环保的今天，社会效益显著。
3 改造节能效果的计算
3.1 计算200mw时连排疏水量
4 改造后的效果
2012年1月，京泰电厂两台炉的连排疏水改造均完成，实际情况是完全达到了我们的预期效果。
2012年2月15日进行试验时，#2机负荷160mw，连排开度10%，连排流量在5.6 t/h，压力在0.52mpa，生水温度12℃，生加生水流量60t/h，投运该系统生加出水温度达25℃。
完全达到设计要求。
另根据实验，大负荷时，连排疏水的热量加热超出生加的耗热量，需开连排疏水至定排扩容器手动门以控制生水不超过25℃。
证明此系统设计裕度较大。
为持续有效的投运该系统，我们下发了标准操作措施如下：（1）化学水泵停运时，连排疏水依然走定排扩容器，严禁进入化学水管道。
（2）在化学水泵启动运行稳定后，投运连排疏水回收系统，停化学水泵之前，停运该系统并将连排疏水倒致定排疏水扩容器。
（3）保证生水箱进水温度在20-25℃，通过调整连排疏水至化学
水管道手动门以及至定排扩容器手动门的开度进行控制。
（4）严格监视连排疏水扩容器水位正常，如发生水位控制不住的故障，立即开启至定排扩容器的手动门，关闭至化学水管道的手动门。
（5）该系统运行时，如负荷发生变化，监视化学水温的变化并调整合格。
（6）投运连排疏水回收系统时，如化学水管道振动，关小至连排疏水至化学水管道的手动门进行控制。
5 总结
通过对京泰电厂连排疏水的合理改造，有效的回收了工质及热量，降低了辅汽耗用量，这对锅炉节能减排起到了积极作用，此改造，不仅可以应用于京泰电厂的系统，还可以推广至所有电站锅炉体统。
根据国家水汽指标监督相关规定，锅炉排污率不得低于0.3%，这意味着所有锅炉都必须进行连续排污，合理利用排污水及热量，可以提高电厂整体热效率。
