800D/T植物油全精炼工艺描述
1、碱炼、水洗工序
1.1 、目的：
1.1.1、利用磷酸和油中的非水化磷脂反应，将非水化磷脂转化为水化磷脂，形成容易分离的水化磷脂团；利用液碱（氢氧化钠溶液）和油中的游离脂肪酸进行中和反应生成皂，然后用离心机分离，达到去除油中磷脂和游离脂肪酸的目的；
1.1.2、水洗：将脱皂离心机分离出的油，经过用水洗涤的方法，进一步去除油中残皂。
1.2、工艺描述
1.2.1、毛油经过篮式过滤器初步去除固体杂质后，通过毛油泵打入油-油换热器（热量回收，节能器1），将温度调节至55-80℃，开机时油通过加热器调节温度；
1.2.2、升温后的毛油和经过计量的磷酸（85%，食品级）经过油、酸混合器进入酸反应罐（封闭式），通过酸化反应将油中的非水化磷脂转化成水化磷脂，反应时间20-40min；
1.2.3、酸反应罐出来的油，进入加热器，将温度调节至70-80℃，；
1.2.4、经过酸反应调温后的毛油和经过计量的碱液（浓度和流量根据毛油酸价和加酸量计算）经过静态混合器、多效混合器混合后，进入中和反应罐进行中和反应，反应时间
20-40min；
1.2.5、中和反应罐出来的油经过列管式换热器调温至80-85℃，进入离心机进行油皂分离；
1.2.6、分离出得皂进入皂脚罐，油经过加热器温度调整至85-90，和水（温度大于油温5℃，）经过多效混合器混合，进入水洗罐进行水洗，水洗时间5-20min；
1.2.7、水洗罐出来的油进入离心机，进行油-水分离；
1.2.8、分离后的水进入油-水分离箱，油经过加热器调整至90℃左右，进入快速干燥器（真空绝压60mbar）干燥脱水；
2、脱色工序
2.1、目的
通过白土等介质的吸附作用去除油中的色素、残磷和残皂等。
2.2、工艺描述
2.2.1、快速干燥器出来的毛油，通过屏蔽泵打入油-油热交换器（热量回收，节能器2）将温度调整至105-115℃，开机时油通过加热器调节温度；
2.2.2、调温后的油进入脱色预混罐和脱色白土（一般占油重0.6-1.5%）进行混合，混合物进入脱色罐（真空绝压60mbar），脱色罐滞留大约45分钟，至过滤暂存罐；
2.2.3、过滤暂存罐中的油-白土混合物经泵打入叶片过滤机进行过滤分离，净油经袋式过滤器二次过滤后进入脱色油暂存罐；
2.2.4、待过滤机到达一定压力后，将过滤机中的油用0.4MPa饱和干空气压至过滤暂存罐中；滤饼继续吹干，吹饼产生的油，回收至污油罐，待分水后，打入脱色罐，从新脱色；
2.2.5、四台过滤机交替使用，实现连续脱色；
3、脱臭工序
3.1、目的
通过高温、高真空环境破坏油中的热敏色素，去除残存的游离脂肪酸、甾醇、烃类等影响风味的物质，同时进行脂肪酸回收。
3.2、工艺描述
3.3.1、脱色油自脱色油罐通过泵打入脱臭析气器（和脱臭塔真空系统联通），通过直接蒸汽去除油中的空气，滞留时间约30min；
3.3.2、油经析气后，通过泵打入蒸汽加热器、油-油热交换器（热量回收，节能器3）、高压蒸汽加热器温度调整至235-260℃，打入脱臭塔；
3.3.3、来自最终油加热器的油进入脱臭塔的蒸馏区域，均匀分到到填料表面，通过上升的热气流快速蒸馏，去除油中的低沸点游离脂肪酸和生育酚等成分，下落的油进入塔盘；
每一个塔板都被分隔成高度不同的几个腔室，每个腔室内设有蒸汽搅拌装置，油依次在每个腔室内流过，时间一般控制在60-90min，脱除高沸点的脂肪酸、醛、酮和其他引起坏气味的物质，同时起到热脱色的作用；
气体蒸汽和脱除出的游离脂肪酸等气体，上升至脂肪酸捕及系统，通过再循环脂肪酸冷凝液喷淋，收集脂肪酸和其他冷凝物；
脱臭塔真空，绝压2.5mbar；
3.3.4、汽提塔出来的油先后进入节能器3、节能器2、节能器1进行能量回收，然后进入最后冷却器，温度降至40℃以下，经过抛光过滤后，进入成品罐。
4、冷冻水真空系统
4.1、目的
通过降低大气冷凝器循环水的工作温度（10摄氏度以下），增强真空泵抽出气体的冷凝效果，更快的减少气体的体积，降低真空泵负荷，达到节省蒸汽，减少污水排放的目的。
4.2、工艺描述
4.2.1、真空泵工作使用的蒸汽和抽出的气体通过大气冷凝器冷却，冷凝液和冷冻循环水进入真空污水罐；
4.2.2、经过真空污水罐分离后的水，经过泵打出，经过冷却器冷却至10摄氏度以下，进入大气冷凝器，循环使用；
4.2.3、冷冻机组的产生的循环冷冻水（7℃以下）进入冷冻水缓冲罐，经泵打出到冷却器对真空污水罐来的水进行降温，然后回冷冻水缓冲罐。
5、工艺特点
5.1、脱臭塔排出的高温油经过三次能量回收，可以大量节省蒸汽。
5.2、快速干燥器和脱臭塔真空系统采用水环真空泵，减少污水排放，降低电耗。
5.3、封闭式的冷冻水真空系统环保节能，减少蒸汽用量和污水量，同时可以消除令人不愉快的气味。
食用植物油精炼过程中的质量安全分析 2002年下半年开始,国家质检总局已下文要求首批实行对小麦粉、大米、食用植物油，酱油和食醋五类食品的食品质量安全市场准入制度，对食品实施强制检验制度。对食品生产许可证、检验合格证及加贴食品市场准入标志等有明确的规定要求。实施几年来，产品的质量有了很大的提高，但质量安全问题仍不断的出现。近年来食用油的安全性越来越引起人们的普遍关注，油脂企业要确保产品的质量与安全，不能仅仅依靠终端检验，还必须加强生产管理，对产品质量的控制要渗透到生产过程当中，实行全程监控。分析每一个生产过程环节中可能存在的影响产品质量的因素，以利于生产过程的控制、改进，生产出更好产品。 目前，市场上的食用油品种很多，其加工方法也很多，但无论用什么方法生产，毛油必需经过精炼油，达到国家食用油的新标准（一级、二级、三级和四级油）才可用于烹调各种食物。由于从油脂原料预处理、榨取或浸出制备的毛油，进一步经过一系列复杂的物理和化学过程才能把油脂中除甘油三酸酯以外的所有杂质从油脂中分离出来，从而得到更纯净、更健康的食用油脂。因此，成品油的质量安全受很多因素影响，主要因素有①原料本身就有危害因素，②加工期间新形成的化合物: 如肥皂、氧化产物、氢过氧化物、聚合物及其分解产物、发色体、异构体和高熔点甘三酯，③加工辅料:氢化催化剂、白土、磷酸、金属螯合剂即柠檬酸等，④加工引起的污染物: 水分、微量金属、含碳物质和不溶于油的物质，⑤植物油加工处理后遭微生物或毒物污染，⑥油脂包装容器不符合卫生标准等。本文对油脂的制备过程中各工序的生产过程进行分析，找出对产品质量安全有重要影响的因素，及应对错适，以利于生产的控制及产品的质量安全，使人们吃的放心。 1油脂的制备工艺流程 1．1毛油的制备过程 毛油的加工工艺主要有压榨法、浸出法和预榨-浸出法，压榨法又分液压压榨和螺旋压榨。主要流程是:原料清理-脱壳和去壳-破碎-蒸炒-压榨毛油；浸出法是用非极性溶剂(6号溶剂)来溶解油脂,主要流程是:原料清理-脱壳和去壳-破碎-轧坯-溶剂-浸出-毛油，现在比较先进的工工艺中加入了膨化处理，便于出油；预榨浸出是预榨提取一部分油脂,然后再进行溶剂提取。通过
食用植物油生产企业要 求和示范表格 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
中国认证认可协会行业技术规范 食品安全管理体系认证专项技术要求 CCAA-FSMS-0003：2008 食品安全管理体系 食用植物油生产企业要求 Foodsafetymanagementsystem Requirementsfor vegetableoil producingorganizations 2008-01-01发布2008-02-01实施 中国认证认可协会发布 目次
本技术要求是GB/T22000-2006《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》在食用植物油生产企业应用的专项技术要求，是根据食用植物油行业的特点对GB/T22000要求的具体化。 本技术要求的附录均为资料性附录。 本技术要求由中国认证认可协会提出。 本技术要求由中国认证认可协会归口。 本技术要求主要起草单位：上海质量体系审核中心、北京中大华远认证中心等 本技术要求系首次发布。
为提高食用植物油产品安全水平、保障人民身体健康、提高我国食品企业市场竞争力，本技术要求从我国食用植物油安全存在的关键问题入手，采取自主创新和积极引进并重的原则，结合食用植物油企业生产特点，针对企业卫生安全生产环境和条件、关键过程控制、产品检测等，提出了建立我国食用植物油食品安全管理体系的专项要求。 本技术要求是GB/T22000-2006《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》在食用植物油生产企业应用的专项技术要求，是根据食用植物油行业的特点对GB/T22000要求的具体化，但并未针对GB/T22000相应条款给出具体要求和方法。 鉴于食用植物油生产企业在生产加工过程方面的差异，为确保食品安全，除在高风险食品控制中所必须关注的一些通用要求外，本技术要求还特别提出了针对本类产品特点的“关键过程控制”要求。主要包括原辅料控制，强调组织在生产加工过程中的物理和生物危害控制；重点提出对油料预处理、压榨（预榨）、浸出、精炼控制的重要性，确保消费者食用安全。
在购买植物油精炼设备之前一定要从网站和其他信息平台了解基本设备的情况，在获取的信息中确认几个比较靠谱的公司，然后确定一个到两个油脂精炼设备厂家。问好这些设备厂家的基本情况，例如：地址，联系电话，乘车路线，需要购买的设备基本价格区间。 必须到设备厂家去考察，因为实地考察有很多重要的信息都可以落实和考证。可以看到厂家的实力和经营模式，是不是真正的设备生产厂家。确定好以上两点要实际实验，看到设备工作的实况，不管是设备厂家实验还是到他们的客户家里去看设备作坊的运行都可以。这样可以更加直观的了解设备的情况。 确定了合作的设备厂家和自己需要的设备时，记住一定要签订产品购销合同，确定产品质量和售后时间，这样即使以后出现问题也好协商。 再者要详细了解植物油生产线设备精炼工艺选择的重要性。 植物油生产线设备中植物油精炼是由多种精炼油设备以及各种化学过程组成的复杂程序。化学处理只能针对不同植物油精炼过程中
的不同杂质含量进行有选择性的去除。而精炼油设备以及植物油精炼工艺的选择在油脂生产中式极具重要性的。 首先，要清楚自己生产油脂所要达到的质量标准和要求，以及所要精炼的油脂的性质。所以，选择精炼工艺是油脂生产中的精华所在。在选择时要充分考虑到精炼方法与试剂、试剂的使用方法和具体的精炼过程。选择适合的精炼方法才能更有效的保证油脂质量。不同的油脂对应不同的精炼方法。 其次，试剂的选择和具体的使用方法也在精炼工艺中起着至关重要的作用。不同的试剂对不同的杂质有不同的反应。选择适当的试剂及用法才能有效破坏杂质胶体系统的平衡，降低杂质在油脂中的溶解度，从而使杂质以不同的形式被有效地分出来。在精炼过程中使用的油脂要做到以下几点：1.添加溶剂时不能过量。避免油脂被皂化难于分离；2.不能少量，以免油脂中的杂质不能被彻底的去除。 最后，对待工艺的选择也是很重要的一个环节。正确的工艺条件既可最大限度地防止杂质与水、空气中的氧、热和化学试剂的不良作用，又可充分地从油中分离出。植物油精炼工艺的选择在很大程度上
工艺流程如下： （1）精炼脱酸工艺 碱炼所生成的皂脚内含有相当数量的中性油，其原因主要在于：钠皂与中性油之间的胶溶性；中性油被钠皂包裹；皂脚凝聚成絮状时对中性油的吸附。在中和游离脂肪酸的同时，中性油也可能被皂化而增加损耗。因此，必须选择最佳条件，以提高精油率。碱炼方法按设备来分，有间歇式和连续式两种碱炼法，而前者又可分为低温和高温两种操作方法。 （2）精炼脱溶工艺 间歇式脱溶工艺流程 水化或碱炼后的浸出油–→脱溶–→冷却–→成品油 脱溶设备当用于脱溶时称脱溶锅。还有其他辅助设备，有W型机械真空泵或汽水串连喷射泵、大气冷凝器、空气平衡罐和液沫捕集器等。
（3）精炼脱色工艺 脱色油经贮槽转入脱色罐，在真空下加热干燥后，与由吸附剂罐吸入的吸附剂在搅拌下充分接触，完成吸附平衡，然后经冷却由油泵泵入压滤机分离吸附剂。滤后脱色油汇入贮槽，借真空吸力或输油泵转入脱臭工序，压滤机中的吸附剂滤饼则转入处理罐回收残油。 （4）精炼脱臭工艺 真空蒸汽脱臭法是在脱臭锅内用过热蒸汽（真空条件下）将油内呈味物质除去的工艺过程。真空蒸汽脱臭的原理是水蒸气通过含有呈味组分的油脂，汽－液接触，水蒸气被挥发出来的臭味组分所饱和，并按其分压比率选出而除去。 （5）精炼脱蜡工艺 目前，脱蜡的方法很多，即常规法、溶剂法、表面活性剂法、凝聚剂法、静电法等。虽然各种方法所采用的辅助手段不同，但基本原理均属冷冻结晶及分离的范畴。即通过冷却析出晶体蜡，经过过滤或其它分离手段达到油蜡分离的目的。在脱蜡中，严格的控制冷却速率和搅拌，是取得成功的关键，它可以促进有利晶体生长的晶核的形成。
当然冷却速率的选定取决于油的种类和脱蜡的工艺。 河南领帆机械设备有限公司专业从事各种植物油、动物油制油设备，精油和色素提取设备的生产制造，对各类油脂设备加工具有丰富的经验，拥有自己的制造工厂。公司集设计、制造、安装、调试、科研、销售、售后服务为一体。具备很强的各类油脂预处理，浸出，精炼和分提设备加工能力。设备环保节能，出油率高，专业工程师团队为您量身打造方案，欢迎到厂参观！
2017年我国食用植物油加工业的现状与发展趋势 我国不仅是油脂油料的生产大国和消费大国，也是油脂油料的进出口大国和加工大国。近年来，我国的油脂工业取得了突飞猛进的发展，现状如何？ 2017年5月在“第一届ICC亚太区粮食科技大会”上，中国油脂学会首席专家、油脂分会会长——王瑞元先生，就2017年我国食用植物油加工现状进行概述。2016年我国食用植物油3426.5万吨，2016年我国人均食用植物油量为24.8千克，2017年将持续再造辉煌。 表1.2016年我国油料资源产油量统计 序号植物油类产量原料产量出油率压榨量 1菜籽油425万吨1400万吨34%1250万吨2花生油256万吨1770万吨32%800万吨3棉籽油104万吨962万吨13%800万吨4玉米油90万吨——— 5稻米油80万吨——— 6山茶油57.5万吨240万吨25%230万吨7大豆油42万吨1310万吨14%300万吨8葵花籽油25万吨265万吨25%100万吨9芝麻油12万吨64万吨40%30万吨10亚麻籽油9万吨39万吨30%30万吨数据来源：国家粮油信息中心
表1中在预测榨油中，玉米的量低了一些，稻米油的量高了一些。菜籽及菜籽油的产量，民间小作坊数量很多，故预测数据与此差距较大。 从表1可以看出，菜籽油、花生油仍然为我国主要的食用植物油，作为高端食用植物油的山茶油目前也日益受到消费者的欢迎和追捧。堪比“东方橄榄油”的山茶油目前已成为我国高端食用植物的引导者。 目前国内的油茶加工企业也日益发展壮大，其中浙江久晟油茶科技股份有限公司、湖南贵太太茶油科技有限公司、浙江久源林业科技股份有限公司、江西友尼宝农业科技股份有限公司、江西源森油茶科技股份有限公司等公司陆续登上新三板。将引领木本油料掀起我国食用植物油的重新分布格局。 虽然我国油料产量较大，但是由于生产种植成本居高不下，导致原料依旧紧缺。因而在很大程度上我国的食用植物油依然依靠进口，下面从中国海关反馈的数据进行分析说明。具体如下表2：2016年棕榈油进口量达到近500万吨，其他葵花籽油、菜籽油、大豆油、花生油的进口量也很大；进口的大豆原料高达8391万吨，菜籽原料高达356万吨。很大程度上冲击了我国大豆与菜籽市场。
有宝宝的家庭都绕不开零食，除非你把孩子放在“真空”里养，他(她)可能还不会说话，就会把小手伸向那包装得花花绿绿的零食了。据一项《中国9城市儿童食品添加剂摄入情况调查报告》，10%的儿童每天食用含添加剂的零食三次以上。 零食并非洪水猛兽，添加剂也并非都是不好的，给孩子限时、限量地吃一些健康的零食是可以的。如何为孩子挑选对健康的零食大有学问，这也是我们开设本栏目的缘起。我们将陆续邀请营养师，教您如何读懂零食的成分标签、营养标签，为孩子选择安全、健康的零食。 欢迎家有儿女的读者持续关注我们的栏目。 受访专家/广州中医药大学第一附属医院主治营养医师尤华智 在许多宝宝爱吃的零食中，如果你留意成分，常常能看到“氢化植物油”的字样，有些家长一看到其中有“植物油”这三个字还觉得很亲切，认为植物油会比动物油更健康，于是毫不犹豫就买了。可是你知道吗？如果前面多了“氢化”两个字，“天使”就变成“魔鬼”了，氢化植物油中所含有的反式脂肪酸，对人体的危害比我们一直谨慎控制的动物脂肪危害还大。 香酥糕点 爱用氢化植物油 孩子们都喜欢香、酥的口感，其实大人也不例外。这种口感的产生则离不开油脂。如果用动物脂肪，如黄油、奶油、猪油等则成本较贵，猪油还有“不健康”之嫌。植物油倒是便宜，但是供食用的植物油的脂肪酸基本上都是顺式脂肪酸，它们很不稳定，是液体，而且容易变质。20世纪初，德国一位化学家想到了一个解决办法，给植物油中的双键提供氢原子，让它们变饱和，这个过程称为氢化，这样制造出来的油就叫氢化油。 植物油氢化之后，变成了半固体，性质稳定、不容易变质，可以代替动物脂肪使用，而且价格要便宜得多。从德国、英国开始，氢化油很快地被大规模生产，在食品加工业中获得了广泛应用，被用来制作糕点、调味品和油炸食品。 看到这你应该明白了吧，口感好、易保存且价格低廉，这就是氢化植物油经常出现在零食中的原因。 对宝宝身体有何害处？ 食品中含有一定量的氢化植物油是相关法规允许的，但是如果孩子经常吃零食，且所选零食中均含有氢化植物油，则会产生累积效应。长此以往，势必会对宝宝的健康有影响。 氢化植物油中含有臭名昭著的反式脂肪酸。反式脂肪酸对健康的危害多多，包括会降低我们身体里好胆固醇，升高坏胆固醇，促进动脉硬化，令腰腹堆积肥肉，甚至糖尿病发生的几率都会增加；对小孩来说，它会干扰必需脂肪酸的利用，造成中枢系统神经发育的一些障碍。另外，反式脂肪酸一般在体内代谢的时间要超过59天，而一般的脂肪在体内代谢的时间大约6-9天，这也是反式脂肪酸容易在体内积累致病的原因。 氢化植物油 有哪些“孪生兄弟” 家长在给宝宝选购零食时，要尽量避免选择含有氢化植物油的。其实氢化植物油还有一些“孪生兄弟”，虽然“样子”不同，但它们含有反式脂肪酸的可能也比较大。比如说部分氢化植物油、氢化棕榈油、氢化大豆油、植物起酥油、人造奶油等。咖啡伴侣的主要配料“植脂末”、“奶精”，珍珠奶茶中乳香的主要来源也是“氢化植物油”，它们都含有有害健康的反式脂肪酸。 如何避免 过多使用反式脂肪酸？ 让氢化植物油完全与我们的生活“隔离”是不现实的，我们能做的就是尽量避开含反式脂
冷榨是一种生产油的制作工艺。 一般冷榨法在低于60℃的环境下进行加工，营养成分保留最为完整。由于冷榨法出油率只有热榨法的一半，因此大部分冷榨油的价格要高出热榨油50%左右。所冷榨出来的油因为没有受到破坏，一般也不需要加添加剂，就可以长时间的保存。市值价值相对高端。榨是在油料压榨前不经加热或低温的状态下，送入榨油机压榨，榨出的油温度较低，酸价也较低，一般不需要精炼，经过沉淀和过滤后得到成品油。冷榨油具有纯天然特性，避免了传统高温榨油加工产生的不利影响。冷榨成品油中保留了油料的天然风味和色泽，完整的保存了油中生理活性物质(维生素E具有抗衰老功能、甾醇具有健肤作用和增强人体代谢功能)，比较符合人体的需求，但出油率低，所以售价较高。冷榨油的颜色好，比较浅淡，不上火，但是油味不香。冷榨油在炸东西的时候不会起沫，不会淤锅。 热榨,是将油料作物种子炒焙后榨取，气味特香、颜色较深，产量较高。产品中存留的残渣较少，容易保存。而冷榨的种子不加炒焙，所以气味较差，但色泽好。两种压榨法均无溶剂残留。热榨是先将油料经过清选、破碎后进行高温加热处理，使油料内部发生一系列变化：破坏油料细胞、促使蛋白质变性、降低油脂粘度等，以适于压榨取油和提高出油率。但是经高温处理后的油料榨出的毛油颜色偏深、酸价升高，因此毛油必须精炼后才能食用。同时高温榨油使油料中的生物活性物质(维生素E、甾醇、类胡箩卜素等)在压榨过程中损失较大。热榨油气味特香、颜色较深。 浸出法(通过在原料中加入化学物而提高产出的技艺)的缺点是食用植物油中的溶剂不 容易完全清除干净，而所用溶剂多为轻汽油，如果质量不纯，会含有毒化合物如苯和多环芳烃等有害物质，消费者长期食用这种油，健康将遭到危害。 毛油是指初步压榨油料作物后产生的未经过过滤精炼等工艺的油，其主要成分为甘油三脂肪酸的混合物（俗称中性油），还含有非甘油物质，统称为杂质。这些杂质可分为四类： 1. 悬浮杂质：泥沙、料坯、粉及其他固体杂质，这些杂质的存在利于微生物活动。 使油脂极易水解酸败，而不能使用； 2. 胶溶性杂质：包括磷脂、蛋白质、糖类等，其最重要的是磷脂，易使油脂水解酸 败，外观浑浊暗淡，并在烹饪时产生大量泡沫并生成黑色沉淀，影响食用有一定 毒性。 3. 油溶性杂质：包括游离脂肪酸、色素、烃类蜡、醛、酮等，还有微量金属及由于 环境污染带来的有机磷、汞、多环芳烃、黄曲霉素等。这些杂质的存在对人体十 分有害，部分杂质对人体有致癌作用。 4. 水分：毛油中水分含量高极易是油脂水解酸败变质。 精炼油：是指对毛油进行精制，将毛油中对食用，贮藏等有害无益的杂质去除而得到符合国家标准的成品油。
食用氢化植物油 大家看到这个名字是不是觉得很陌生呢?这个很正常，因为食用氢化植物油在生活中使用的人也不会很多。可能说到人造奶油的话大家会比较清楚，其实人造奶油就是食用氢化植物油，只不过名字比较专业了一点。这种油对于制作一些糕点方面是很常见的。下面带大家去多了解一些吧。 如果在糕点里面使用了食用氢化植物油的话，对糕点有着更好的口感。食用氢化植物油有着的特点除了增加口感之外，它的存储时间也是比较久的，所以做糕点的都喜欢用它。 氢化植物油含有大量反式脂肪酸，俗称奶精、乳马林或是人造奶油，是普通植物油在一定温度和压力下加氢催化的产物。因
为它不但能延长保质期，还能让糕点更酥脆;同时，由于熔点高，室温下能保持固体形状，因此广泛用于食品加工。 氢化过程使植物油更加饱和。或使其中的顺式脂肪酸变为反式脂肪酸。这种油存在于大部的西点与饼干里头。还有我们去吃韩国烤肉时，旁边放的那一块奶油或是奶油饼里所包的都是这种油脂。 反式脂肪酸会降低我们的好胆固醇，升高坏胆固醇，促进动脉硬化，诱导血栓形成，心脏病的危险就会大幅度上升。对老人则是促进慢性病，对于所有的人它会促进腰腹堆积肥肉，促进糖尿病的发生，而且有可能增加老年痴呆的危险;对于小孩，它会 干扰必须脂肪酸的利用，造成中枢系统神经发育的一些障碍，年轻人可能遭遇生育能力的下降;对孕妇来说，因为胚胎是正在成 长发育的状态，如果把反式脂肪酸结合到孩子的细胞或者系统里面，它就像一个不合格的零件一样，会让我们的孩子的身体变成一个豆腐渣工程，会给他终身的健康埋下隐患。长期大量使用，可以使人产生身体过早衰老的症状。 调查发现，氢化植物油里面包含的反式脂肪，每天要是多吃 4克反式脂肪酸的话，冠心病的危险就会上升25%。按国家标准 氢化植物油最高含0.3%反式脂肪酸计算，吃4克反式脂肪酸约
我们一日三餐都离不开油，食用油不仅影响菜肴的色香味，而且与人体健康息息相关，它提供人类部分所需的热量以及人体无法自身合成的必需脂肪酸。近年来，我国的食用油生产工艺快速提高，人们正逐渐告别过去那种油烟大、杂质多、卫生条件差的散装油。这次《Geek》就来带着各位童鞋了解一下食用油的基本生产工艺，说不定这些知识对于各位选购食用油也有帮助哦。 首先咱们先来回顾一下食用油分类。食用油基本分为动物油和植物油两大类，不过动物油含胆固醇高，吃多了容易得动脉硬化，在日常生活中已经用得很少了，不在咱们今天的讨论范围之列；而不含胆固醇的植物油则大致分为核桃油、花生油、菜籽油、棉籽油、红花油、亚麻油、橄榄油、蓖麻油、芝麻油等（食用油的详细介绍请见2008年9期《Geek》之LifeMaster）。那么市场上各式各样的食用植物油都是如何制成的呢简单的概括就是，选择油料，制成毛油，最后精炼成成品油。说起来简单，加工起来却很复杂。 油料的预处理 我国主要的植物油料有草本油料和木本油料两种。草本油料有大豆、花生、棉籽、油菜籽、芝麻、葵花籽等；木本油料则有油茶籽、椰子、核桃、油橄榄、油桐等。顺便说一句，目前国家规定采用转基因油料的食用油必须在包装上标明“转基因”的字样。油料的预处理包括油料的清理、脱绒、剥壳、干燥、破碎、软化、轧胚和蒸炒等工序。经过处理的油料就进入下一个环节，用来制取毛油。 毛油的制取 食用植物油加工过程的初级油，也就是毛油，制取一般有两种方法：压榨法和浸出法。压榨法是用物理压榨方式，从油料中榨油的方法，它源于传统作坊的制油方法，不过现今的压榨法是工业化的作业。浸出法是用化工原理，用食用级溶剂从油料中抽提出油脂的一种方法。从世界食用油脂制取工艺的发展历史来看，浸出制油工艺是目前国际上公认的最先进的生产工艺。浸出法首先在发达国家得到应用和发展，近年来，浸出法制油技术在我国的油脂生产中也得到了广泛的应用。 那么如何使用压榨或浸出法制油呢下面就让《Geek》稍稍地介绍一下。 压榨法： 压榨法取油在油脂加工业中具有悠久历史，是植物油料加工的最主要的方法之一。虽然后来发展了浸出法取油技术代替了部分压榨取油，使压榨取油法在油脂加工业的比重有所下降，但压榨取油方法在油脂加工业中仍占有较大的比重。特别是在菜籽油、花生油、芝麻油的制取中，更是以压榨取油方法为主。近年来，国内外对压榨取油和浸出取油两种方法又有了新的认识，浸出取油属溶剂方法制油，油中难免残留化学溶剂，需在高温下进行。而压榨取油属物理方法制油，油中没有化学溶剂，可在低温冷态下进行。 低温冷态下压榨制取油中的磷、游离脂肪酸过氧化值含量均很低，油的色泽清澈，且有特有的果香味，国外称为天然绿色食品。故压榨取油特别是低温冷态压榨取油方法在国外又呈上升势头。
食用油代加工合同 篇一：食品代加工协议 食品委托加工协议书 委托方(以下称“委托方”)： 加工方(以下称“加工方)： 委托方与加工方在平等、自愿基础上，经友好协商签订此协议，以资共同遵守： （1）委托方希望根据下列条件委托加工方xx产品，有关产品订单将按本协议规定向加工方发出。 （2）加工方希望根据下列条件为委托方加工休闲鱼产品，有关产品将按本协议规定完成。 （3）委托方为休闲鱼产品之唯一商标持有人及享有有关产品专利权。 第一、每月订单 1、委托方必须提前xx天以传真方式给加工落实订单数量。订单内容指明提货时间。 2、加工方在收悉订单后，必须在24小时内以传真书面向委托方确认订单。 3、除非双方经过同意，否则在订单被加工方确定接纳后，委托方不能中止订单而加工方必须履行订单。 4、委托方必须最迟在加工方开工前xx天向加工方提供订单所需的原材料及包装材料。
5、加工方收到足够及质量合格之材料日与成品出货日不少于 xx天（含周六及周日）。因原材料及包装材料数量不足，质量不合格或延迟提供所需物料而造成停工或延其的一切损失由委托方承担。原材料及包装材料安排 6、原材料及包装材料的进库（加工方之仓库）质量检验工作由委托方委派代表全权负责。 加工费 7、含增值税的加工费（包括加工方提供之原材料成本）为人民币 xx 。于此协议签订日起计至年月日，可以双方同意下，根据情况作出调整。 8、委托方将负责产品的验收工作、安排运输事宜、及支付相关运费和保险费。 9、委托方负责提供合适的原材料及包装材料，并免费向加工方运送所需原材料及包装材料，委托方自行安排处理有关材料的运输事宜，及支付相关运费和保险费。 第二技术及工艺 成品各项理化指标由委托方提供（见附件一），加工方严格按照____工艺进行加工。首次加工由委托方负责加工过程中成品各项理化指标 的在线检测和品质控制。加工方只要按照上述要求加工并达到附件一中的品质指标要求，加工方对产品质量即没有任何责任。产品其它质量责任则由委托方承担，除非：
而中国农业大学食品学院副教授范志红给记者发来了一份她和研究生刚刚完成的调查，调查地点是北京的几家大型超市。结果发现，很多在我们平常看来美味可口的食品都用了人造脂肪。在同一间超市，95种饼干里有36种含人造脂肪，51种蛋糕点心里有19种含人造脂肪，16种咖啡伴侣全部含人造脂肪，31种麦片里有22种含人造脂肪，面包、糖果、冰淇淋、速冻汤圆等也不能“幸免”，康师傅、旺旺、奥利奥、康元、上好佳、德芙及徐福记等著名品牌都“榜上有名”。记者发现，研究人员在蛋糕点心一类里特别注明：“名牌产品百分之百含有反式脂肪酸 【可以食用，不含反式脂肪酸的食物收集】*太平全麦系列饼干（黑芝麻、花生等口味）食用植物油 *上好佳不含反式脂肪酸（包装袋有标注）系列 *康师傅蛋酥卷（醇香芝麻口味、牛奶特浓口味）108g精炼油脂（猪油、牛油、棕榈油） 【少食用的食品列表】（少食为佳） *吉利火星微波爆米花（奶油巧克力口味）118克氢化植物油 *吉利火星爆米花即食型（奶油口味）氢化植物油 *雀巢脆脆鲨（就是那种红色包装的巧克力威化）氢化植物油 *嘉顿草莓威化精炼植物油 *日清量鼎天炒面精炼植物油 *四季宝花生酱（小C提供，油种不详） 奶茶、豆浆等冲泡类： *3点1刻原味奶茶植物性奶精 *冰泉女人豆浆（克拉玛moon提供，具体油种不详）
*私房小厨植脂末 速溶咖啡类（基本所有咖啡伴侣都是）： *雀巢速溶咖啡（丝滑拿铁口味）植脂末 *雀巢的咖啡伴侣食用氢化植物油 *江苏昆山出的摩卡咖啡含伴侣的（bathball·巴思柏提供，油种不详）饼干类： *奥利奥食用部分氢化植物油 *康元提子饼干植物油（英文写的是vegetable shortening：植物起酥油）*菜园小饼氢化植物油 *格力高百奇牛奶味装饰饼干食用植物油（部分氢化） *glico格力高巧心柔 麦淇淋配料表里还有代可可脂巧克力颗粒..食用植物油（部分氢化）*康师傅香浓巧克力曲奇部分氢化棕榈油、氢化植物油 *康师傅甜酥夹心饼干氢化棕榈油 *康师傅咸酥夹心（醇香奶油味）精炼植物油（部分氢化棕榈油、椰子油）*康师傅3+2苏打夹心精炼植物油（部分氢化棕榈油、椰子油） *康师傅乐芙球休闲饼干精炼油脂（部分氢化植物油） *康师傅蛋黄也酥酥精炼油脂（部分氢化棕榈油、部分氢化大豆油）*好丽友蘑古力（巧克力味）氢化植物油、起酥油 *卡夫优冠酸奶夹心饼干食用部分氢化植物油 *乐天小熊饼干起酥油 *宾堡多菲角蛋奶口味夹心起酥包人造黄油
植物油提炼设备工艺流程 郑州宏日机械设备有限公司专业从事各种植物油、动物油制油设备，精油和色素提取设备的生产制造，对各类油脂设备加工具有丰富的经验，今天宏日机械为大家详细介绍植物油提炼设备工艺流程！ 植物油加工成套设备的预处理工艺 植物油油料的预处理包括油料的清理、剥壳、干燥、破碎、软化、轧胚和蒸炒等工序。 1.油料清理 （1）油料在收获、晾晒、运输和贮藏等过程中会混进一些沙石、泥土、茎叶及铁器等杂质，如果生产前不予清除，对生产过程非常不利，油料中所含杂质可分为无机杂质、有机杂质和含油杂质三大类。
①无机杂质 泥土、沙石、灰尘及金属等。②有机杂质茎叶、绳索、皮壳及其他种子等。③含油杂质不成熟粒、异种油料，规定筛目以下的破损油料和病虫害粒等。 （2）所谓油料清理，即除去油料中所含杂质的工序之总称。对清理的工艺要求，不但要限制油料中的杂质含量，同时还要规定清理后所得下脚料中油料的含量。 ①筛选：筛选是利用油料与杂质之间粒度（宽度、厚度、长度）的差别，借助筛孔分离杂质的方法。 ②磁选：磁选是利用磁力清除油料中磁性金属杂质的方法。 ③水选：水选是利用水与油料直接接触，以洗去附着在油料表面的泥灰，并根据比重不同的原料在水中沉降速度不等的原理，同时将
油料中的石子、沙粒、金属等重杂质除去，而并肩泥则可在水的浸润作用下松散成细粒被水冲洗掉，采用水洗还可以有效地防止灰尘飞扬。 ④并肩泥的清选：形状、大小与油料种子相等或相近，且比重与油料也相差不很显著的泥土团粒，称为“并肩泥“，特别是在菜籽和大豆中，并肩泥的含量较大，用筛选和风选设备均不能将其有效地清除，必须采用一种特殊的方法和设备方可。 2．油料剥壳与仁壳分离 剥壳要求 ①仁中含壳率：不超过*％。 ②壳中含仁率（手拣）不超过*％。 3.油料干燥 油料干燥是指高水分油料脱水至适宜水分的过程。油料收获时有
牡丹籽油精炼设备工艺流程 郑州宏日机械设备有限公司专业从事各种植物油、动物油制油设备，精油和色素提取设备的生产制造，对各类油脂设备加工具有丰富的经验，今天宏日机械为大家详细介绍牡丹籽油精炼设备工艺流程！ （1）精炼工艺流程 1、粗炼牡丹籽油精炼工艺流程 操作要点：过滤除杂操作要求同前述工艺。碱化操作温度为9℃左右，碱液浓度为15°Bé，添加量占油量的1.36%左右，Al2（SO4）3（水溶液浓度为14%～24%），添加量占油量的0.25%～0.5%，碱化反应时间为70min左右，脱蜡分离温度为16~18℃，其余操作参阅前述工艺。
2、精制牡丹籽油工艺流程 操作要点：操作条件：过滤毛油含杂不大于0.2％，碱液浓度18～22°Bé，超量碱添加量为理论碱量的10％～25％，有时还先添加油量的0.05％～0.20％的磷酸（浓度为85％），脱皂温度70～82℃，洗涤温度95℃左右，软水添加量为油量的10％～20％。连续真空干燥脱水，温度90～95℃，操作绝对压力为 2.5～ 4.0 kPa。吸附脱色温度为105～100℃，操作绝对压力为 2.5～ 4.0 kPa，脱色温度下的操作时间为30 min左右，活性白土添加量为油量的 1％～4％。利用立式叶片过滤机分离白土时的过滤温度不低于100℃。脱色油中P≤5 ppm、Fe≤0.1ppm、Cu≤0.01ppm。脱臭温度240～260℃左右，操作绝对压力260～650Pa，汽提蒸汽通入量油量的0.5％～2％，脱臭时间 40～120min，柠檬酸（浓度 5％）添加量为油量的0.02％～
0.04％，安全过滤温度不高于70℃。 （2）精炼脱酸工艺 碱炼法碱炼，是用碱中和游离脂肪酸，并同时除去部分其他杂质的一种精炼方法。所用的碱有多种，例如石灰、有机碱、纯碱和烧碱等。国内应用最广泛的是烧碱。 碱炼的基本原理碱炼的原理是碱溶液与毛油中的游离脂肪酸发生中和反应。反应式如下： RCOOH＋NaOH→RCOONa＋H2O 除了中和反应外，还有某些物理化学作用。 ①烧碱能中和毛油中游离脂肪酸，使之生成钠皂（通称为皂脚），它在油中成为不易溶解的胶状物而沉淀。 ②皂脚具有很强的吸附能力。因此，相当数量的其他杂质（如蛋
2016版中国非食用植物油加工行业发展研究报告
目录 1. 2010-2015年非食用植物油加工行业分析 (1) 1.1.2010-2015年非食用植物油加工行业产值占GDP比重 (1) 1.2.2010-2015年非食用植物油加工行业企业规模分析 (1) 2. 2010-2015年非食用植物油加工行业资产、负债分析 (3) 2.1.2010-2015年非食用植物油加工行业资产分析 (3) 2.1.1. 2010-2015年非食用植物油加工行业流动资产分析 (4) 2.2.2010-2015年非食用植物油加工行业负债分析 (5) 3. 2010-2015年非食用植物油加工行业利润分析 (7) 3.1.2010-2015年非食用植物油加工行业利润总额分析 (7) 3.2.2010-2015年非食用植物油加工行业主营业务利润分析 (8) 4. 2010-2015年非食用植物油加工行业成本分析 (10) 4.1.2015年非食用植物油加工行业总成本构成情况 (10) 4.2.2010-2015年非食用植物油加工行业成本费用分项分析 (11) 4.2.1. 2010-2015年非食用植物油加工行业产品销售成本分析 (11) 4.2.2. 2010-2015年非食用植物油加工行业产品销售成本率分析 (12) 4.2.3. 2010-2015年非食用植物油加工行业产品销售费用分析 (13) 4.2.4. 2010-2015年非食用植物油加工行业产品销售费用率分析 (14) 4.2.5. 2010-2015年非食用植物油加工行业管理费用分析 (15) 4.2.6. 2010-2015年非食用植物油加工行业管理费用率分析 (17) 4.2.7. 2010-2015年非食用植物油加工行业财务费用分析 (18)
实习时间: 2008.10.12--2008.10.17 指导教师: 孙庆杰陈海华幕鸿雁赵梅 实习地点: 化学楼112化学楼117青岛东生集团青岛校区食品工程实训中心 实习内容: 1、观看教学录像：主要是了解一些简单的粮油制品的加工工艺； 2、实验室操作：查阅资料、设计工艺、提取淀粉、制作凉粉；花色蛋糕的加工和研制；提取蛋白质 及其功能性质； 3、参观青岛东升集团花生加工车间，了解脱皮油炸花生的加工流程及企业的一些发展现状。 4、总结并写出实习报告心得 粮油是大宗农产品，其中稻米、小麦、玉米、大豆、油菜是我国五大粮油作物，影响到国民经济发展和国际民生。而粮油加工是指对原粮、油料等基本原料进行处理制成成品粮油及其制品的过程。主要包括:稻谷加工、小麦制粉、玉米及杂粮加工、植物油加工和粮油加工机械设备的制造。粮油加工业是粮油再生产过程中的重要环节和基础性行业,是粮油产业化经营(或者说粮油产业链)中的重要组成部分,是搞活粮油经营、提升粮油附加值不可缺少的中间环节,也是食品工业的基础工业,粮油加工的产品与人们的生活息息 相关。 1.观看教学录像 1.1粉丝制作工艺： 在所有粉丝加工企业中数龙口粉丝最为出名，通过看录像我们了解了龙口粉丝的制作工艺，大致可 以分为二个部分： （1）提取淀粉：在所有制作粉丝的原料数绿豆为上品，因此在挑选原料是要选取粒大饱满、杂质少、淀粉含量高的绿豆，原料→浸泡→清洗、去杂→磨碎→过筛→加入酸浆水沉淀→分离淀粉（如果含杂质， 清洗去杂）→沉淀分离→去水→晾晒 （2）漏粉工艺：烘粉团→打粉糊→和面（用明矾搅拌不出现白色粉末）→揉面（由上而下，揉到粉细腻有光泽，保持条纹3~4s不消失）→漏粉→糊化（沸水锅中煮制，待要浮起时捞出）→冷却→漂洗→晾挂、晒粉（晒粉要均匀，分离粘连的粉丝）→收粉→定量包装。 首先将大豆用水浸泡一夜,然后用石磨或研磨机湿磨制成水浆.在水浆里加水后再加入消泡剂悬浮液(脂肪酸钙、硅树脂及脂肪酸单甘油)进行加热，直到除去大豆的青臭味为止，然后过滤，将豆腐渣除去，得到豆浆。在豆浆加热到70℃-80℃左右时，加入悬浮于水中的凝固剂，蛋白质包裹住油脂发生凝固，与上面澄清部分分开，在有油的型箱中铺好布，把凝固物轻轻放入，压上重物，将水分挤出，型箱中所剩即为豆腐。将豆腐在水中从型箱中取出，切成大小适宜的块，原样加以控水，以除多余的凝固剂。这种豆腐与后述的豆腐脑相对叫做布包豆腐。布包豆腐的名称是因在豆腐周围有一圈布纹的缘故。 1.2蛋黄派制作 蛋黄派是一种人们日常的食物，夹心蛋糕，看似小面包，但吃起来十分酥软，里面有类似黄油的东西，富含蛋白质。具有浓郁的蛋香味，其松软的口感和丰富的营养深受消费者青睐。 蛋黄派的生产工艺如下： （1）备料面粉过筛，按蛋:糖:面粉配料比例为1:0.5:0.6备料;加入占面粉0.1%的防霉剂;备好占面 粉量3%的蛋黄油。
植物油加工的认识 当今世界油料作物多种多样，食用油也名目繁多。在我国主要油料作物有花生、大豆、油菜籽、棉籽、葵花籽、玉米胚芽、亚麻籽等。国外还有用油橄榄制的橄榄油。虽然油料作物多种多样但制油方法大同小异。 现在植物油的加工方法主要分为压榨和浸提两种生产工艺。压榨：顾名思义就是给油料作物施加外力使其体积缩小从而把油脂从物料中挤压出来。浸提是利用化学相似相容的原理把事先处理好得料胚放入有机溶剂中，把油脂萃取出来。压榨和浸提两种生产工艺各有各的优点和不足，压榨的优点是油脂品质好，不会引入有毒有害杂质。不足是出油率较低，能源消耗量较大。浸提制油的优点是出油率高，能源消耗较小，不足是会引入有毒有害杂质，降低油脂品质。但从粮油生产企业的角度来看，浸提制油还是很受欢迎的，它能提高原料的利用率，降低生产成本，使企业获得更大的利润，所以食用油市场浸提制得的油占有绝大部分市场，压榨制得的所占市场很小。可见浸提制油在今后一段时间内还是粮油加工的主流工艺。 粮油加工的具体工艺流程一般是原料运输、筛选、去壳、破碎、软化、压胚、蒸炒、压榨或有机溶剂浸提。经过这一系列的加工得到的只是毛油。想达到食用油的标准上市销
售，还需要对毛油进一步加工，就是油脂的精炼。油脂精炼的工艺流程是不溶性杂质的分离、脱胶、脱酸、脱色、脱臭、除有机溶剂，再添加一些营养素和食品添加剂，防止油脂的氧化腐败。 在粮油加工中Haccp运用，即危害分析和关键控制点的运用是非常重要的，因为Haccp是确保食品消费的生产，加工，制造准备和食用等过程中的安全，在危害识别评价和控制方面是种科学合理和系统方法。并可以识别食品生产过程中可能发生的环节并采取适当的控制措施防止危害的发生。通过对加工过程的每一步进行监视和控制。从而降低危害发生的概率，最终提高生产效率，减少原料的浪费增加利润。 废料的深加工提高产品附加值充分利用原料，就要从原料的各个方面着手。粮油加工的废料一般作为饲料，这种处理方法，科技含量低，附加值低，企业利润当然会比较小。这就要求我们增加这方面资金和技术投入，对废料进行深加工，使利润率最大化。 现在的食用油已不再只是满足消费者的味蕾需求，而是要满足人们的营养平衡和健康。单一品种的食用油很难做到这一点，所以就需要一种营养全面合理适合普通人的复合油。调和油就可以很好的做到这一点。调和油把不同种类的油脂按照最适人体健康的比例调和在一起。使油脂营养更均衡，更易于人体健康。现在肥胖和患有心血管疾病的人越来越
. 年产 5 万吨优质食用油物理精炼加工项目 建议书 一、项目概况 1、项目名称 武汉市新洲宏发油脂工业有限公司年产 5 万吨优质食用油物理精炼生产项目 2、项目建设地点 武汉市新洲区邾城街城北工业园 3、项目单位基本情况 武汉市新洲宏发油脂工业有限公司法人代表刘光啟，注册资金2525 万元，主营油脂、油料及副产品收购、加工、销售，兼营副食、百货、五金交电批发零售。是2001年改制成立的一家民营企业，现有员工 126 人，年产值 1 亿元，利税 310 万元。十多年来，在各级政府和部门的大力支持下，企业得到了快速发展，先后被评为 省、市“农业产业化重点龙头企业” ，“重质量、守诚信企业”，区“十强农业龙头企业”，湖北省油菜产业化“战略联盟企业”和“全国油 菜籽收购加工百强企业”。所生产的“馥泉”牌、“365无香”牌食用油荣获省、市“放心油” ，农博会“金奖农产品” “中国消费者信得过名特优产品”等荣誉称号。 4、项目提出的背景 食用油是人们生活必需的消费品，是提供人体热能和必需脂肪
酸，促进脂溶性维生素吸收的重要食物。近些年来，我国非常重视提高国民身体素质和发展与健康水平相关的行业，特别是粮油食品加工行业。提倡开发营养型、功能型食品，着力开发各种富含谷维素、亚麻酸避免“三高”（高血压、高血脂、高胆固醇症）而有利于人类的健康和发展的产品，因此，物理精炼食用油越来越受广大消费者的欢迎，有着巨大的市场潜力。 二、项目建设的必要性及可行性 1、“两型社会”建设的需要 武汉城市圈是全国资源节约型和环境友好型社会综合配套改革 试验区，阳逻经济开发区成为全省循环经济示范区。区委、区政府 坚持把发展循环经济作为推进“两型社会”建设的突破口和主攻方向。我公司先闯先试，米糠油所用的原料是大米加工厂所生产的副 料米糠，其谷壳作为锅炉燃料替代煤，既实现了资源再利用，又节 约能源降低了能耗，油菜籽脱皮加工的菜籽仁，可除去菜籽皮固有 的硫疳毒素，食用口味更加，有益人体健康；高蛋白无皮菜籽粕， 蛋白质含量达到46% ，比含皮菜籽柏高10 个百分点，既可饲用，还可食用；菜籽皮干燥处理后，可作牛饲料，食用菌培养基和一次 性降解餐具原料；综合利用菜油脚、废水提炼磷元素和植酸，大量 减少了排污和废水的排放，可进入低碳循环经济发展轨道。 物理精炼食用油是对传统加碱化学精炼工艺的重大改进，它大 大减轻了化学精炼工艺对环境的污染。不仅减免了碱与溶剂的消耗，更保留了油脂中绝大部分谷维素等生理活性物质，易于人体消化吸
反式脂肪酸对人体健康有六大影响 反式脂肪酸在自然食物中的含量几乎为零，很难被人体接受、消化，容易导致生理功能出现多重障碍，是一种完全由人类制造出来的食品添加剂，实际上，它也是人类健康的“杀手”。 1、降低记忆力。研究认为，青壮年时期饮食习惯不好的人，老年时患 阿尔兹海默症(老年痴呆症)的比例更大。反式脂肪酸对可以促进人类 记忆力的一种胆固醇具有抵制作用。 2、容易发胖。反式脂肪酸不容易被人体消化，容易在腹部积累，导致 肥胖。喜欢吃薯条等零食的人应提高警惕，油炸食品中的反式脂肪 酸会造成明显的脂肪堆积。 3、易引发冠心病。根据法国国家健康与医学研究所的一项最新研究成 果表明，反式脂肪酸能使有效防止心脏病及其他心血管疾病的胆固 醇的含量下降。 4、容易形成血栓。反式脂肪酸会增加人体血液的黏稠度和凝聚力，容 易导致血栓的形成，对于血管壁脆弱的老年人来说，危害尤为严重。 5、怀孕期或哺乳期的妇女，过多摄入含有反式脂肪酸的食物会影响胎 儿的健康。研究发现，胎儿或婴儿可以通过胎盘或乳汁被动摄入反 式脂肪酸，他们比成人更容易患上必需脂肪酸缺乏症，影响生长发 育。 6、影响生长发育期的青少年对必需脂肪酸的吸收。反式脂肪酸还会对青少年中枢神经系统的生长发育造成不良影响
消费者应如何保护自己 目前反式脂肪酸没有列在现行的食品营养标签中，但有其他方法确定产品中是否含反式脂肪酸。最好的方法是看食品组分，如果一种食品标示使用转化脂肪，氢化棕榈油，人造植物黄油等等，那么这种产品含反式脂肪酸。 此外，食品包装成分种类标示一般是依按含量高低顺序排列，如果以上名称出现在产品前面，可推测反式脂肪含量高。 常见含反式脂肪酸的加工食品有：珍珠奶茶，薯条，薯片；蛋黄派或草莓派；大部分饼干；方便面；泡芙，薄脆饼，油酥饼，麻花；巧克力，沙拉酱；奶油蛋糕，奶油面包；冰淇淋；咖啡伴侣或速溶咖啡。据报道：目前市面的珍珠奶茶多是用奶精、色素、香精和木薯粉(指奶茶中的珍珠)及自来水制成。而奶精主要成分氢化植物油，是一种反式脂肪酸。专家指出：每天一杯500毫升珍珠奶茶中反式脂肪酸含量已超出正常人体承受极限，饮用者易患心血管疾病。记者暗访得知：1公斤奶精可调配100杯奶茶，其成本只有4至6角钱，而售价高达3至6元不等。可谓一本万利。 当看到人造黄油时，使用最软的一种，通常这种含最少量的反式脂肪酸。最后，记住多吃水果，蔬菜和全谷物，这些食物中含少量或不含反式脂肪酸和饱和脂肪。
花生油精炼设备工艺流程及操作要点 郑州宏日机械设备有限公司专业从事各种植物油、动物油制油设备，精油和色素提取设备的生产制造，对各类油脂设备加工具有丰富的经验，今天宏日机械为大家详细介绍花生油精炼设备工艺流程及操作要点！ 花生油精炼设备的毛油精炼工艺流程：过滤毛油–一次降温–加助滤剂–二次降温–沉淀48h–过滤–成品油–滤饼。 在花生油精炼设备的毛油精炼工艺流程中，毛油一次降温时，由于从机榨车间送来的过滤毛油温度一般在60℃～70℃，为了节约能源，先用自来水于低速搅拌下（30rpm）散热冷却，温度降至接近室温为止。
加助滤剂的目的是提高最后过滤效果，加速滤饼的形成，降低成品油中磷脂、胶溶性杂质的含量；助滤剂和种类有活性炭和固体花生饼粉末；加入量为油重的0.1%左右。 在二次降温时，要用冷冻盐水于低速搅拌下将花生油冷却到10℃～15℃，然后保温沉淀静置48h。 对于优质花生仁压榨取得的压榨花生油，应尽量减少精炼工序，保留花生油的天然风味。而花生饼通过溶剂浸出得到的花生毛油，应进行全面精炼。浸出花生毛油精炼工艺，与普通大豆油精炼工艺相同。浓香花生油加工只需将压滤毛油沉降和冷过滤即可。 花生油精炼工艺流程：花生毛油→水化脱胶→碱炼脱酸→脱色→脱臭→成品花生油
花生毛油经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭到成品花生油。经精炼后的花生油烟点很高，适宜于用作高温煎炸油。 花生油制取时的操作要点 花生仁的压榨法取油，有利于保持花生油的固有风味和芳香。而压榨法又可分为普通花生油制取工艺和浓香花生油制取工艺。压榨后的花生饼，还可以进一步以溶剂浸出法，取出剩余的大部分油脂。 （一）花生仁的预榨浸出法取油工艺的操作要点：经双对辊破碎机破碎，每粒花生仁成为粒仁料68瓣，粉末度小于8%（20目/平方英寸筛检）。碎粒轧成胚厚0.5毫米左右，生胚经蒸炒锅处理后成为熟胚，进入榨油机时的水分为1%2%，温度为130度上下。如果压榨时饼不承力，并榨不成硬饼，可在熟胚中掺入少量花生壳，以促进成饼。压榨后的花生饼，可以进一步进行溶剂浸出，每100千克干饼可