库存管理
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仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理,是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说,仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及...
关键字:仓储管理培训 仓库管理 库存管理-培训专题
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库存管理
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库存管理是指在物流过程中商品数量的管理。过去认为仓库里的商品多,表明企业发达、兴隆,现在则认为 零库存是最好的库存管理。库存多,占用资金多,利息负担加重。但是如果过份降低库存,则会出现断档。
目录
定义
分类
库存管理方式 面临难题
手段升级
作用
主要形式
委托保管方式
协作分包方式
轮动方式
准时供应系统
看板方式
水龙头方式
无库存储备
配送方式
可能实现形式
传统管理
电子商务企业适合的库存管理软件
1.5倍原则和存货周转
系统需求
注意事项
意义
库存控制的作用
库存的合理控制
实施方法
供应链下库存管理的方法
相关图书?
内容简介?
章节目录?
定义
分类
库存管理方式
面临难题
手段升级
作用
主要形式
委托保管方式
协作分包方式
轮动方式
准时供应系统
看板方式
水龙头方式
无库存储备
配送方式
可能实现形式
传统管理
电子商务企业适合的库存管理软件 1.5倍原则和存货周转
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库存控制的作用
库存的合理控制
实施方法
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编辑本段定义
库存管理
库存管理 构图
inventory Management 根据外界对库存的要求,企业订购的特点,预测,计划和执行一种补充库存的行为,并对这种行为进行控制,重点在于确定如何订货,订购多少,何时定货。
库存管理系统是生产、计划和控制的基础。本系统通过对仓库、货位等帐务管理及入/出库类型、入/出库单据的管理,及时反映各种物资的仓储、流向情况,为生产管理和成本核算提供依据。通过库存分析,为管理及决策人员提供库存资金占用情况、物资积压情况、短缺/超储情况、ABC分类情况等不同的统计分析信息.通过对批号的跟踪,实现专批专管,保证质量跟踪的贯通。
关于库存管理,在美国,有些企业库存周期只有8天,但有些中国企业的库存周期长达51天,仅运输成本一项,占销售额的比例就高达20%-30%。从物流成本构成看,中国物流管理成本占总成本的14%,而美国只有3.8%。对物流企业进行库存管理,其实就是降低其成本。物流企业作为供应链的一部分,不管是对库存进行管理还是要降低成本,都要在供应链的角度上来实行。由于我国物流业发展还处于起步到成熟的阶段,整体的物流规划能力的经验尚不足,并且物流信息化程度不高,许多物流管理还是以人工管理,直接导致了仓储和库存成本居高不下。但从20世纪60年代以来企业信息化的趋势来看,物流企业的库存管理也需趋向于信息化、网络化和高度集成化,随着信息技术的高速发展和国外大型物流企业的纷纷涌入中国,作为现代企业的物流管理的核心部分——库存管理,也要适应时代的发展。
库存管理(Inventory Management)/ 库存控制(inventory control)
库存控制(inventory control)又称库存管理,
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1.概念
库存管理主要是: “与库存物料的计划与控制有关的业务”,目的是支持生产运作。
2.同仓库管理的区别:
库存管理内容
仓库管理主要针对仓库或库房的布置,物料运输和搬运以及存储自动化等的管理;库存管理的对象是库存项目,即企业中的所有物料,包括原材料、零部件、在制品、半成品及产品,以及起辅助物料。库存管理的主要功能是在供、需之间建立缓冲区,达到缓和用户需求与企业生产能力之间,最终装配需求与零配件之间,零件加工工序之间、生产厂家需求与原材料供应商之间的矛盾。
2.什么是库存?
“库存(inventory)”一词的定义是:“以支持生产,维护,操作和客户服务为目的而存储的各种物料,包括原材料和在制品,维修件和生产消耗品,成品和备件等”。
狭义: “仓库里存放东西”
广义: 库存就是具有经济价值的任何物品的停滞与储藏,是供将来使用的所有闲置资源。
编辑本段分类
根据供应和需求规律确定生产和流通过程中经济合理的物资存储量的管理工作。库存管理应起缓冲作用,使物流均衡通畅,既保证正常生产和供应,又能合理压缩库存资金,以得到较好的经济效果。
1915年,美国的F·W·哈里斯发表关于经济订货批量的模型,开创了现代库存理论的研究。在此之前,意大利的V·帕累托在研究世界财富分配问题时曾提出帕累托定律,用于库存管理方面的即为ABC分类法。随着管理工作的科学化,库存管理的理论有了很大的发展,形成许多库存模型,应用于企业管理中已得到显著的效果。
库存管理模型的分类:
(1)不同的生产和供应情况采用不同的库存模型。按订货方式分类,可分为5种订货模型。
①定期定量模型:订货的数量和时间都固定不变。 ②定期不定量模型:订货时间固定不变,而订货的数量依实际库存量和最高库存量的差别而定。
③定量不定期模型:当库存量低于订货点时就补充订货,订货量固定不变。
④不定量不定期模型:订货数量和时间都不固定。
以上4种模型属于货源充足、随时都能按需求量补充订货的情况。
⑤有限进货率定期定量模型:货源有限制,需要陆续进货。
(2)库存管理模型按供需情况分类可分为确定型和概率型两类。确定型模型的主要参数都已确切知道;概率型模型的主要参数有些是随机的。
(3)按库存管理的目的分类又可分为经济型和安全型两类。经济型模型(图1)的主要目的是节约资金,提高经济效益;安全型模型的主要目的则是保障正常的供应,不惜加大安全库存量和安全储备期,使缺货的可能性降到最小限度。库存管理的模型虽然很多,但综合考虑各个相互矛盾的因素求得较好的经济效果则是库存管理的共同原则。
编辑本段库存管理方式
(一)供应商管理库存(VMI)
最近的几年中,供应商管理库存(VMI-Vendor Managed Inventory)在商品分销系统中使用越来越广泛,有学者认为这种库存管理方式是未来发展的趋势,甚至认为这会导致整个配送管理系统的革(Marke,1996),支撑这种理念的理论非常简单:通过集中管理库存和各个零售商的销售信息,生产商或分销商补货系统就能建立在真实的销售市场变化基础上,能够提高零售商预测销售的准确性、缩短生产商和分销商的生产和订货提前期,在链接供应和消费的基础上优化补货频率和批量。
(二)客户管理库存( CMI)
相对于vⅣn,CMI(Custom Managed Inventory)是另外一种和它相对的库存控制方式,配送系统中很多人认为,按照和消费市场的接近程度,零售商在配送系统中由于最接近消费者,在了解消费者的消费习惯方面最有发言权,因此应该是最核心的一环,库存自然应归零售商管理。持这种观点的人认为,配送系统中离消费市场越远的成员就越不能准确地预测消费者需求的变化。
(三)联合库存管理(JMI)
联合库存管理(Jointment Managent Inventory)是介于供应商管理库存和客户管理之间的一种库存管理方式,顾名思义,就是由供应商与客户共同管理库存,进行库存决策。它结合了对产品的制造更为熟悉的生产或供应商以及掌握消费市场信息能对消费者消费习惯做出更快更准反映的零售商各组的优点,因此能更准确地对供应和和销售做出判断。在配送系统的上游,通过销售点提供的信息和零售商提供的的库存状况,供应商能够更加灵敏地掌握消费市场变化,销售点汇总信息使整个系统都能灵活应对市场趋势;在系统另一端,销售点通过整个系统的可视性可以更加准确的控制资金的投入和库存水平。通过在配送系统成员中减少系统库存、增加系统的灵敏度(Ellram and Cooper,1990;Battaglia,1993;Cooper,1993)。由于减少了需求的不确定性和应对突发事件所产生的高成本,整个系统都可以从中获益。在JMI环境下,零售商可以从供应商那里得到最新的商品信息以及相关库存控制各种参数的指导或建议,但是由于是独立的组织,零售商同样需要制定自己的库存决策。