成品库存控制管理办法1
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最新成品仓库管理办法成品仓库管理员,负责成品的收、发、管工作和退回货物的前期验收,以及待处理品的收、发、管工作。
下文是关于成品仓库管理办法,欢迎阅读!最新成品仓库管理办法完整版一、职责成品仓库管理员,负责成品的收、发、管工作和退回货物的前期验收,以及待处理品的收、发、管工作。
二、入库1、检验结论为“合格"的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,符合要求的方可入库。
2、成品入库后应放置于仓库合格区内。
● 待处理品入库,成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实,对入库单进行审核。
● 产品入库后,库管员应及时审核,在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。
并《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识。
● 未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。
● 库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录(验证记录、原始质量证明、检验报告单等),每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。
三、贮存1、贮存产品的场地或库房应地面平整,便于通风换气,有防鼠、防虫设施,以防止库存产品损坏或变质。
2、合理有效地利用库房空间,划分码放区域。
库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。
具体要求如下:● 库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期,库管员需用挂标牌予以明示。
若产品外包装已有上述标识,仅挂产品型号标识牌即可;● 库存产品存放应做到"三齐":堆放齐、码垛齐、排列齐。
离地、离墙10~20厘米,并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔;● 成品按型号、批号码放,高度不得超过6层;● 放置于货架上的产品,要按上轻下重的原则放置,以保持货架稳固。
成品库管员规章制度第一章总则第一条为加强对成品库存材料的管理,规范成品库工作流程,提高成品库存材料的管理水平,特制定本规章制度。
第二条本规章适用于本单位成品库管员及相关工作人员。
第三条成品库管理应遵循“谁领用、谁负责”的原则,明确库管员的权责和规定。
第四条成品库管员在执行工作时,应遵守国家有关法律法规和本单位的规章制度,做到严格执行,杜绝违规行为。
第五条成品库管理主要职责是管理和保管成品库所有材料,确保成品库材料的安全,提高库房利用率。
第二章成品库存管理第六条成品库存的管理原则为先进先出、分类存放、稳定管理、防火、防潮、防盗。
第七条成品库存应按照货物种类、规格、数量等要素建立档案,依据质量条款建立不同的存储管理措施。
第八条成品库存物品应定期进行清点、盘点,确保库存数据准确。
第九条成品库存过期或者损坏的物品,应及时处理,防止影响库存质量。
第十条成品库存物品出库应填写出库单,并由领用人进行确认签字,确保物品使用合规。
第三章成品库房管理第十一条成品库房应保持通风、干燥、整洁,防止火灾、盗窃等事故。
第十二条在成品库房内不得饮食、吸烟,严禁使用明火、易燃物品等危险品。
第十三条成品库房内应设有监控设备,保证库房安全。
第十四条成品库房应定期检查库房设施设备,发现问题及时修理。
第十五条成品库房内工作人员应按规章制度佩戴工作牌,保证库房内人员的安全。
第四章成品库管员责任第十六条成品库管员是负责成品库管理的重要人员,应具有责任心和执行力。
第十七条成品库管员应遵守管理制度,对库存材料进行统一管理和保管。
第十八条成品库管员应保证库存数据的准确性和完整性,及时更新。
第十九条成品库管员应保证进出库材料的合规性,做到清楚记录、有据可查。
第二十条成品库管员应及时发现和解决库存管理中的问题,确保库房安全。
第五章成品库盘点管理第二十一条成品库管理属实盘点是成品库管理的重要环节,应定期进行。
第二十二条成品库盘点由成品库管员组织进行,参与人员应按照规定的程序进行盘点。
成品仓库库存管理规定第一章总则第一条为了规范成品仓库的库存管理,确保库存的安全和准确性,提高仓库的工作效率和服务质量,制定本规定。
第二条成品仓库的库存管理是指对成品仓库中各类物品进行清点、盘点、收发、保管和统计等工作的管理。
第三条成品仓库库存管理的原则是安全、准确、合理、高效。
第四条成品仓库库存管理的目标是确保成品库存的安全性与完整性,提高库存的准确性和信息化水平,提高成品仓库工作效率和服务水平。
第二章库存管理责任第五条成品仓库的库存管理由成品仓库管理员负责,成品仓库管理员受成品仓库主管领导和监督。
第六条成品仓库管理员的责任是:(一)负责制定库存管理的具体规程,确保成品仓库的库存管理工作按规定进行;(二)负责组织和实施成品仓库的清点、盘点、收发、保管等工作;(三)负责编制成品仓库的库存统计报表,并及时上报;(四)负责成品仓库中各类物品的安全保管和维护工作。
第七条成品仓库管理员应具备以下条件:(一)熟悉仓库管理的相关法律法规和规章制度;(二)具备一定的仓库管理经验和技能;(三)具备较强的统筹管理和组织协调能力;(四)具备较强的沟通和协调能力。
第三章库存管理流程第八条成品仓库的库存管理流程包括清点、盘点、收发、保管和统计等环节。
第九条清点是指对成品仓库中的物品进行定期或不定期的点数核对,确保库存的准确性和完整性。
第十条盘点是指定期对成品仓库中的物品进行全面清点,核对库存与账面数据的准确性和一致性。
第十一条收发是指对成品仓库中的物品进行进出库的管理,确保收入和支出的准确性和合理性。
第十二条保管是指对成品仓库中的物品进行妥善保存,确保物品的安全和完好。
第十三条统计是指对成品仓库中物品的数量、种类、规格等进行统计,并编制相关统计报表。
第四章库存管理措施第十四条成品仓库应采取有效措施,确保库存管理的安全、准确和高效。
第十五条成品仓库应定期进行清点和盘点工作,清点和盘点工作应有专人负责,同时可以利用计算机等技术手段进行辅助。
成品库管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的在于规范公司的成品库管理工作,确保成品库的安全、高效运作,提高成品管理的质量水平。
适用于公司的成品库管理工作。
二、管理责任1. 公司将指定专门的成品库管理员,负责成品库的日常管理和监督。
2. 成品库管理员应具备相关的资格和经验,熟悉成品管理流程,并能有效协调各种资源。
3. 成品库管理员应定期进行成品库的巡查和盘点,并及时报告发现的问题与异常。
三、入库管理1. 凡进入成品库的成品,应经过严格验收和记录。
2. 对于已验收合格的成品,应进行标记并按照规定的存放位置进行归类。
3. 入库成品应按照先进先出的原则进行摆放,避免成品长时间滞留导致保质期过期。
四、出库管理1. 出库应严格按照成品库管理系统的要求进行操作,记录出库信息,包括成品的名称、规格、数量和领用部门等。
2. 未经批准,任何人不得擅自将成品从成品库中调拨或借用。
3. 成品库管理员应定期将库存进行盘点,确保数量的准确性。
五、库存管理1. 成品库管理员应根据销售计划和库存状况,制定合理的库存管理策略,避免过多或过少的库存。
2. 成品库管理员应定期进行库存清点和监控,及时发现并处理异常情况,如过期、损坏等。
3. 成品库管理员应制定成品库存周转率指标,通过合理的管理手段提高库存周转率,优化资金使用效率。
六、设施与设备管理1. 成品库的设施和设备应定期进行维护和保养,确保正常运转。
2. 成品库管理员应做好设施和设备的维护记录,及时报告发现的设施设备故障并进行维修。
七、安全管理1. 成品库管理员应建立健全成品库的安全管理制度,确保成品及库房的安全。
2. 未经许可,任何人不得进入成品库,严禁进行各类违规操作和活动。
3. 成品库应定期进行消防检查和演练,确保消防设施的正常运作。
八、责任追究1. 对于成品库管理中的违规操作和失误,将追究相关人员的责任。
2. 对于对成品库的安全管理不力导致的损失,相关责任人将承担相应的赔偿责任。
公司成品存放管理制度第一章总则第一条为规范公司的成品存放管理,保证成品的安全和完整性,提高库存管理效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有的成品仓库及相关人员,具体管理由仓库管理人员负责执行。
第三条公司成品的存放管理应遵循合理、科学、安全、高效的原则,确保成品在存放过程中不受损坏和污染。
第四条仓库管理人员应具备相关专业知识,对成品存放管理有一定的经验和技能,能够熟练操作仓库管理系统。
第二章成品存放管理流程第五条成品存放管理流程包括成品接收、入库、出库、盘点、调拨、报废等环节。
第六条成品接收:接收人员应核对送货单与实物一致,确认成品数量、质量和规格是否符合要求,及时登记并安排入库。
第七条入库:入库人员应按照规定的存放位置将成品放置到相应货架上,并完成入库登记工作,确保成品的位置清晰可见。
第八条出库:出库人员应核对出库单与实物一致,确认成品的调拨、销售、维修等目的,完成出库登记并及时更新系统数据。
第九条盘点:仓库每月进行一次全盘点,发现异常情况及时处理并记录,确保成品的数量、质量和规格与系统数据一致。
第十条调拨:公司内部各部门之间需要调拨成品时,申请部门填写调拨单,经仓库管理人员审核后安排调拨,确保物品准确送达目的地。
第十一条报废:对于质量受损、过期、损坏等无法使用的成品,仓库管理人员应按照公司规定的程序进行报废处理。
第三章成品存放管理要求第十二条成品存放位置应按照成品的种类、规格、批次等进行分类存放,每种成品应有固定的存放位置。
第十三条成品应按照先进先出的原则进行存放,确保存放时间较长的成品能及时出库,避免过期或变质问题。
第十四条成品存放位置应清洁整齐,通道畅通,方便仓库管理人员进行盘点、调拨和出入库作业。
第十五条成品存放区域应具备防火、防潮、防盗等设施,确保成品的安全和完整性。
第三十六条成品存放管理人员应定期对成品进行检查,发现问题及时处理并记录,确保成品的质量和数量符合要求。
第三十七条成品存放管理人员应定期进行成品保管技能培训,提高自身的管理水平和操作能力。
成品库安全管理制度一、概述为保障成品库的安全管理,提高成品库的运作效率,确保成品库内成品的完整性和质量,制定本安全管理制度。
二、责任与义务1. 成品库管理员是成品库安全管理的责任人,应负责成品库的日常运作和管理工作,包括成品的入库、出库、库存管理、环境监测等。
2. 所有成品库工作人员都有责任遵守和执行成品库安全管理制度,严格按照规定的流程和操作要求进行工作。
3. 成品库管理员应对成品库工作人员进行培训,确保其具备必要的安全知识和操作技能。
三、成品库的管理措施1. 出入库管理a. 所有成品的出入库需通过成品库管理员审核,未经允许不得随意出入成品库。
b. 出入库记录应详细记录成品的名称、数量、出入库时间、负责人等信息,方便追溯和管理。
c. 工作人员应严格按照成品库的物品分类存放,不同类别的成品应分开存放,避免混淆和污染。
2. 库存管理a. 成品库管理员应定期对成品库的库存进行盘点,确保库存数量与记录一致,并及时上报上级。
b. 成品库管理员应制定合理的成品库存警戒线,一旦库存低于警戒线,应及时采购补充。
c. 成品库管理员应对成品进行分类、编号和标记,便于快速查找和管理。
3. 环境监测a. 成品库管理员应定期对成品库内的环境温度、湿度等参数进行监测,确保环境条件符合成品存储要求。
b. 成品库应保持干燥、通风良好,避免阳光直射和潮湿环境,以防成品受潮、变质。
c. 成品库管理员应对成品库内的环境进行卫生清洁,并定期进行消毒防虫。
四、应急预案1. 成品库管理员应制定应急预案,明确各类突发事件的应对措施和责任人。
2. 对于成品库内的火灾、泄漏、污染等紧急情况,应立即启动应急预案,采取适当的应急措施,避免损失和事故发生。
3. 每个成品库工作人员都应熟悉应急预案,并定期进行演练,提高应对突发事件的能力和反应速度。
五、保密管理1. 成品库内的成品信息和操作记录属于公司的商业秘密,成品库管理员应妥善保管和使用,防止泄露。
仓库管理办法-成品仓库管理办法仓库管理办法-成品仓库管理办法成品仓库管理办法成品仓库管理办法为确保员工人身安全和公司财物安全的安全,确保为客户提供高效优质的服务,不断提高仓库管理员的业务素质,特制定本管理办法。
一、成品仓库的主管部门成品仓库主管部门为物流部,日常管理归口物流部仓储科。
二、成品仓库管理的内容成品仓库的管理内容包括:库房的管理,库房外的管理,成品的入、出库管理,客户投诉管理,盘点的管理等。
三、库房管理的标准按照7S标准进行,在具体操作中,须重点关注:1、环境及温湿度A、及时打扫卫生,清理灰尘、垃圾,保持地面、物品、设备清洁。
B、所有物品放置有序,干净整洁。
C、定期检查温湿度,异常情况及时处理:温度高于30?时,通知人事行政部开启喷淋系统降温;空气相对湿度低于45?时洒水增湿。
2、成品A、区域划分合理,标线醒目;成品分类清楚,标识明显,按类别有序放置。
B、成品堆放的层高:4L桶不超过5层,18L/20L桶不超过4层,200L桶不超过2层,套装不超过8层,其他周转箱不超过6层。
C、”5距”符合危险品储存要求:墙距、柱距、顶距、堆距1m、灯距、主通道2m,每堆占地面积不宜大于100m2,不得超高、超量,堆与堆、堆与墙、堆与柱、顶之间应符合消防安全要求。
D、托盘之间留有适当间距,保持通风,同时便于移动操作。
E、管理妥善,无损坏、变质。
F、发货之后,及时调整货物在托盘上的放置位置和高度,单桶/单排连续叠置不得超过3层。
G、成品仓库只存放当日发放的白水,且兰、白水需分库放置;长途仓库只放蓝水,发白水时临时从专用仓库调拨;当日未发完的白水下班前应退回专用储存仓库。
H、定期检查库存成品情况,发现泄漏等异常情况,迅速、妥善处理。
3、灭火器材放置妥当,标识清楚,管理完善,保持随时可使用状态。
4、手推车安全措施得当,使用规范,维修及时。
5、墙壁无人为损坏,自然损坏维修及时。
6、办公用品整洁,无人为损坏,自然损坏维修及时。
成品仓库管理规章制度范本一、总则1.本制度旨在规范成品仓库的管理,确保成品的妥善保管和管理。
2.成品仓库内所有人员必须遵守本规章制度,不得违反仓库管理要求。
3.制度的解释权归仓库管理部门所有。
二、成品仓库的管理职责1.仓库管理部门负责成品仓库的日常管理和仓库内物品的入库、出库操作。
2.仓库管理员负责仓库的值班和巡检工作,确保仓库的安全和正常运行。
3.仓库管理部门负责定期清点库存,做好库存记录和报表。
三、仓库入库管理1.所有成品进入仓库前,必须经过验收并填写相应的入库单据,包括成品名称、数量等信息。
2.入库时必须按照成品的种类、规格和批次进行分别存放,并且标识明确。
3.入库时应仔细核对成品与入库单据的信息,如有差异应及时记录并报告上级。
4.禁止将未经检验合格的成品入库,有质量问题的成品应及时退回供应商。
5.入库时应依照物品属性的不同,采取相应的妥善包装和保护措施。
四、仓库出库管理1.成品出库需经过相关人员的申请和审核,并填写相应的出库单据。
2.出库单据必须经过仓库管理员的审核,并按照出库单上的要求进行出库。
3.出库时应仔细核对成品与出库单据的信息,如有差异应及时记录并报告上级。
4.禁止未经批准私自将成品从仓库中带出。
5.出库的成品必须按照出库单上的日期和数量进行发放,并记录相关信息。
五、仓库货位管理1.每个货位必须标有明确的编号和标识,用于区分和管理不同种类的成品。
2.货位的使用必须按照仓库管理部门的规定进行,禁止随意更改货位布局和摆放成品。
3.每次出入库操作完成后,必须及时更新库存记录,确保库存准确。
六、仓库安全管理1.仓库内禁止吸烟、使用明火和各种易燃物品,确保库内环境安全。
2.仓库内严禁乱堆乱放成品,保持货架和通道的整洁和畅通。
3.仓库内禁止擅自进入他人货位和私自搬动他人成品。
4.仓库内应安装监控设备,并定期进行检查和维护,确保安全可靠。
5.仓库内应制定消防预案,定期组织演练,确保火灾事故的防范和处理能力。
成品出库管理办法一、总则为了加强成品库存管理,规范出库流程,保证成品出库的准确性和及时性,制定本成品出库管理办法。
二、成品出库流程1.成品出库申请:销售部门或其他需要领取成品的部门填写《成品出库申请单》,并由部门负责人签字确认。
3.成品出库备货:库存管理部门根据《成品出库申请单》的数量要求,从成品仓库中备货。
4.成品出库登记:库存管理部门将备货好的成品进行出库登记,并记录出库数量、领取部门、领取人员等相关信息。
5.成品出库确认:领取部门负责人或领取人员在《成品出库登记单》上签字确认,并退还核对人员一份复核签收单。
三、成品出库的审核与备货1.审核流程:(1)销售部门或其他需要成品的部门填写《成品出库申请单》。
(2)申请单由部门负责人签字确认。
(3)库存管理部门审核申请内容的合法性和准确性,并核对库存情况。
2.备货流程:(1)审核通过的申请单送至库存管理部门。
(2)库存管理部门根据申请单上的数量要求,从成品仓库中备货。
(3)备货完成后,库存管理部门将成品进行出库登记。
四、成品出库的登记与确认1.登记流程:(1)库存管理部门收到备货好的成品,将成品进行出库登记,并记录出库数量、领取部门、领取人员等相关信息。
(2)出库登记单由库存管理部门留存一份,另一份交给领取部门负责人或领取人员。
2.确认流程:(1)领取部门负责人或领取人员在《成品出库登记单》上签字确认,并退还核对人员一份复核签收单。
(2)核对人员核对签收单上的信息,核实无误后,归档存档。
五、成品出库的通知与操作1.通知流程:(2)仓库工作人员根据通知要求将备货好的成品进行出库操作。
2.操作流程:(1)仓库工作人员核对出库登记单的信息与实际货物,并按要求完成出库操作。
(2)出库操作完成后,将《成品出库登记单》移交给仓库管理员归档存档。
六、成品出库的安全措施1.出库前,仓库工作人员要核对出库申请单和出库登记单,确保信息的一致性和准确性。
2.出库时,仓库工作人员必须按照操作规程,严格遵守操作流程,确保成品的安全性和完整性。
2024年成品库管理制度一、前言成品库是企业生产中的重要环节,是存放和管理已经制造完成的产品的地方。
成品库管理的好坏直接影响企业的运营效率和客户满意度。
为了适应新的时代背景和提高成品库管理水平,制定本成品库管理制度。
二、管理目标1. 提高成品库的管理效率,减少物料和信息的流失。
2. 优化成品库布局,提高成品存储密度和利用率。
3. 加强成品库的安全管理,确保成品的安全和完整性。
4. 增强成品库人员的培训和管理,提高工作质量和能力。
三、基本原则1. 规范化:严格按照本制度规定的程序和要求开展成品库管理,确保各项工作的有序进行。
2. 系统化:建立健全成品库管理信息系统,实现对成品库各项工作的全面监控和管理。
3. 科学化:运用科学的方法和工具,进行成品库的规划、布局和运营管理。
4. 公开公正:公开成品库管理制度和相关信息,接受内外部的监督和检查。
四、组织架构和权限1. 成品库设立负责人,负责成品库的日常管理工作,包括进货、出货、库存管理等。
2. 成品库管理部门设立库管员,负责具体的成品入库、出库作业。
3. 成品库管理部门负责与其他部门的协调沟通工作,确保生产流程的连续性和成品库管理工作的顺畅进行。
4. 成品库管理部门负责制定和修订成品库管理制度,并监督执行。
五、成品库进货管理1. 成品库进货必须按照采购订单进行,每个进货批次必须有相应的入库记录和质检报告。
2. 进货物料必须标识清晰,包括产品编号、产品名称、数量和质量要求等信息。
3. 成品库进货时,必须进行检验和质量抽检,超出标准的产品必须退回供应商。
4. 成品库进货后,必须及时更新库存信息,并及时通知相关部门。
六、成品库出货管理1. 成品库出货必须按照销售订单进行,每个出货批次必须有相应的出库记录。
2. 出库物料必须标识清晰,包括产品编号、产品名称、数量和质量要求等信息。
3. 成品库出货时,必须进行检验和质量抽检,确保产品符合质量要求。
4. 成品库出货后,必须及时更新库存信息,并及时通知相关部门。
成品库存控制方案简介成品库存控制是企业供应链管理中重要的一环,它涉及到如何有效地管理库存,减少库存成本,并确保产品的可用性。
本文将介绍一个成品库存控制方案,旨在帮助企业优化库存管理流程,提高生产效率和客户满意度。
目标•降低库存成本:通过合理的库存控制方法,减少库存积压,降低库存成本。
•确保产品可用性:通过合理的库存预测和补货策略,确保产品能够及时交付给客户。
•提高生产效率:通过对库存数据的分析,优化生产计划,提高生产效率。
流程以下是成品库存控制的基本流程:1.库存分类:将成品库存按照产品类型、批次、存放位置等进行分类,方便后续的库存管理和分析。
2.库存盘点:定期进行库存盘点,核实库存数量和实际记录是否一致,及时发现和解决库存异常问题。
3.预测需求:基于历史销售数据和市场趋势,利用合适的预测模型进行需求预测,以便合理规划库存。
4.订货计划:基于需求预测的结果,制定合理的订货计划,确保库存充足,同时避免过量的备货。
5.供应商管理:与供应商建立良好的合作关系,确保及时供货,减少供应链中的不确定性。
6.报废管理:定期检查库存中的过期或损坏的产品,及时报废并记录,降低废品对库存的影响。
7.配送管理:根据订单需求和库存情况,合理安排产品的配送,确保及时交付给客户。
库存控制方法以下是一些常用的库存控制方法:定期盘点法定期盘点法是指定时间间隔对库存进行全面盘点的方法,通过与实际库存数量的对比,发现并解决库存异常问题。
ABC分类法ABC分类法是将库存按照重要性进行划分的方法,将产品分为A类、B类和C类,根据各类产品的重要性制定相应的库存控制策略。
•A类产品:高价值、销售频率高,需要密切控制的产品。
•B类产品:中价值、销售频率适中,需要一定控制的产品。
•C类产品:低价值、销售频率低,需要较少控制的产品。
安全库存法安全库存法是根据需求波动和交货时间确定的一定量的库存,用于应对非计划的需求和供应不确定性。
JIT库存管理JIT(Just-In-Time)库存管理是一种精益生产管理方法,通过减少库存储备和交货时间,实现高效生产和供应。
成品仓库库存管理规定1目的为了保障仓库成品保管安全,提高成品仓库工作效率,制定本制度。
2适用范围公司成品仓库的出入库管理。
3职责3.1储运部经理负责成品仓库的管理工作;3.2储运部仓库管理员负责成品仓库的日常工作。
4管理办法4.1产品入库4.1.1产品必须经检验合格后才能入库,入库时由生产车间填写《产品入库单》(品名、型号、规格、数量、批号),《产品入库单》上必须有生产车间的签字,储运部仓管人员根据《产品入库单》上的内容,与实际产品进行核对,相符后将产品入库。
《产品入库单》一式三联,由生产车间、储运部和销售管理部各保留一联。
4.1.2产品入库时,储运部仓管人员必须及时将电脑中的入库单进行审核;同时按要求做好产品库存卡片(入库后二小时完成)。
4.1.3退货产品按《退货产品处理规定》办理。
4.2产品出库4.2.1储运部仓管人员根据销售管理部下达的《送货通知单》进行产品出库的工作。
4.2.2产品出库必须符合包装整洁、完整、标识齐全(特批产品除外),同一品种不允许不同批号拼箱,同一品种供同一家客户按同一批号发货(最多不超过二个批号)。
4.2.3储运部仓管人员根据销售管理部下达的《销售出库单》和《销售需求单》上翻包装通知进行翻包装,涉及到需要重新灌装和重新封口的产品,由储运部开具《翻包装作业单》交给生产车间,由生产车间负责完成这种类型的翻包装工作,此时的《翻包装作业单》由生产车间保留。
翻包装产品必须符合出厂产品要求。
4.2.4拼箱产品根据销管部下达的出库通知单,按《拼箱、开箱原则》办理。
4.2.5产品出库时,储运部仓管人员应及时更新《库存卡》的记录,同时将出库信息及时输入信息系统,保证记录和输入的准确性,并将出库记录进行审核。
当天入库的记录和输入工作必须在当天完成。
4.2.6产品出库装车时,储运部仓管人员应提交《销管出库单》(清单的内容、品名、型号、规格、数量、批号、发往客户等)给货车司机,由货车司机监督装车货物是否与销管出库单所列相符,并签字确认。
库存控制管理的方法库存控制管理是指企业为了减少库存成本、降低库存风险、提高库存周转率,对库存进行综合管理的过程。
库存控制管理是企业供应链管理中的重要环节,能够帮助企业实现高效的物流和供应链运作。
下面将在以下几个方面详细介绍库存控制管理的方法。
一、库存分类与管理1.按照性质分类根据物料的性质分类,如原材料、半成品、成品等,分别制定不同的库存管理策略。
比如对于原材料,可以采取定期订购、按需生产等方式,以避免原材料过期或过量等问题;对于成品,可以采取多品种小批量生产的方式,以减少库存损失。
2.按照价值分类按照物料的价值进行分类,将高价值的物料与低价值的物料进行分割管理。
对于高价值的物料,可以采取严格的库存管理策略,如定期盘点、安全库存控制等;而对于低价值的物料,可以采取SLR(低库存再订单)策略,即根据订单量及供应时间进行库存补充。
3.按照需求分类根据产品的需求情况进行分类,将畅销产品和滞销产品分别管理。
对于畅销产品,可以适当增加库存量,以满足市场需求;而对于滞销产品,可以采取库存转移、清仓处理等方式,以减少滞销产品的库存风险。
二、库存量的控制1.确定安全库存量安全库存量是指为了应对不可预测需求和供应延迟等风险所设置的库存。
确定安全库存量可以采用多种方法,如历史数据法、模拟法等。
通过合理设置安全库存量,能够确保及时满足客户需求,并减少因供应不可靠而导致的库存风险。
2.优化订货周期订货周期是指从下达订货到库存到货的时间。
通过优化订货周期,可以减少订单处理时间,提高物流效率。
可以采取多种方式来缩短订货周期,如采购自动化、供应商合作等。
3.建立有效的预测模型建立有效的预测模型是准确预测需求的关键。
可以采用历史数据法、趋势分析法等来建立预测模型,通过对需求进行精确的预测,能够减少库存量、提高库存周转率。
三、库存流转和盘点管理1.制定物料流转流程建立合理的物料流转流程,加强对物料流转过程的管理,能够减少因物料流转不畅而导致的库存积压和损失。
成品库管理制度一、总则为了加强成品库的管理,确保成品的安全、完整、及时供应,提高仓库作业效率,特制定本制度。
二、组织架构1. 成品库由仓库经理负责,负责成品库的日常管理工作。
2. 仓库经理下设若干名仓库管理员,负责具体的工作任务。
三、入库管理1. 成品入库前,必须经过验收合格,方可入库。
2. 验收人员必须严格按照验收标准进行验收,对不符合验收标准的产品,不得入库。
3. 入库时,必须填写入库单,注明产品的名称、规格、数量、生产日期等信息。
4. 入库后的产品,必须按照规定的存放方式进行存放,确保产品的安全和完整。
四、出库管理1. 成品出库前,必须经过审批,审批通过后,方可出库。
2. 出库时,必须填写出库单,注明产品的名称、规格、数量、出库日期等信息。
3. 出库后的产品,必须及时送达指定地点,确保产品的及时供应。
五、库存管理1. 仓库管理员必须定期对库存进行盘点,确保库存的准确性和完整性。
2. 仓库管理员必须对库存进行分类管理,对不同类型的产品进行不同的管理。
3. 仓库管理员必须对库存进行定期检查,确保产品的质量和安全。
六、安全管理1. 仓库必须安装监控设备,对仓库进行实时监控。
2. 仓库必须安装消防设备,确保仓库的安全。
3. 仓库管理员必须定期对仓库进行安全检查,确保仓库的安全。
七、人员管理1. 仓库管理员必须经过培训,具备相应的专业知识和管理能力。
2. 仓库管理员必须遵守公司的规章制度,服从管理。
3. 仓库管理员必须保持良好的工作态度,确保工作的顺利进行。
八、制度执行1. 本制度自发布之日起执行。
2. 任何违反本制度的行为,将按照公司的相关规定进行处理。
3. 本制度的解释权归公司所有。
九、附则1. 本制度未尽事宜,按照公司的相关规定执行。
2. 本制度的修改权归公司所有。
3. 本制度的修改自发布之日起生效。
特此公告。
成品库房管理规章制度
第一条为加强公司成品库房的管理,规范库房工作流程,确保成品库房物品的安全和完整性,提高成品库房的管理效率和工作效益,特制定本规章制度。
第二条成品库房负责人应遵守公司相关规定,严格遵守成品库房管理制度,认真履行职责,确保库房物品安全。
成品库房负责人负责库房日常管理和监督,做好库房进出货物的登记记录工作,及时上交库存清单。
第三条成品库房管制人员须认真履行职责,对成品库房内进出货物进行认真的检查,确保物品存放的数量与实际数量一致,对有损坏、遗失、异常等情况要及时向上级汇报。
未经许可,不得私自带入异物。
第四条成品库房操作人员应具备相关的管理经验和专业知识,熟练掌握库房各项操作流程,规范操作,严格遵守操作规程,做到秩序井然,确保成品库房物品安全。
第五条成品库房应按规定时间进行定期清点,对账,确保库房内物品的数量与库存清单一致,做好库房日常保洁工作,保持库房整洁。
第六条成品库房内的货物必须按规定位置、标识存放,严禁混乱堆放,杜绝交叉污染,确保成品库房内物品的品质和完整性。
第七条成品库房中不准私自存放贵重物品、易燃易爆物品和其他违反公司规定的物品,严禁私自乱动库房内物品的存放位置。
第八条成品库房应定期检查库房设施装备的使用情况,发现问题及时报修维护,保障库房设施的正常运行。
第九条成品库房管理规章制度由公司财务部门负责执行,库房相关人员必须严格遵守,如有违反规定者,将受到相应的处理。
第十条本规章制度自发布之日起生效,如有需要修改,须经公司财务部门审批,并重新颁布施行。
成品库管理的规章制度第一章总则第一条为规范成品库管理工作,提高成品库管理效率和质量,保障企业生产运营的顺利进行,特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有企业的成品库管理工作,全体员工必须遵守。
第三条成品库是企业存放成品产品的重要场所,为避免货物遗失、损坏和混淆,必须加强管理。
第四条成品库管理员必须具备丰富的库存管理经验和较强的组织协调能力,严格执行规章制度。
第五条成品库管理工作必须遵循“先进、科学、高效、安全”的原则。
第二章成品库管理第六条成品库管理员必须按照仓库管理制度,对库房、货物和设备进行定期检查,保持成品库内环境整洁、干净。
第七条成品库管理员要依据企业的生产计划和销售计划,合理安排成品库存储空间,确保库存充足且有序排列。
第八条成品库管理员要实行先进的仓储管理技术,如条码管理、WMS管理系统等,提高库房作业效率,降低人力成本。
第九条成品库管理员要定期进行库存盘点,做好库存清单和报表,及时上报库存数据,确保数据准确性。
第十条成品库管理员要加强对入库及出库货物的检验质量,确保货物完好无损,并拒绝接收次品货物。
第三章库房安全管理第十一条成品库内严禁燃放烟花爆竹,不得存放易燃易爆品、腐烂易腐品和有毒物品。
第十二条成品库内要设置消防器材,并定期进行消防演习,提高员工防火意识,确保库房安全。
第十三条成品库内要进行防潮、防蛀、防虫处理,保持货物质量,防止受潮、发霉。
第十四条成品库内不得存放未经审批的危险品,必须有合法有效的许可证,符合相关法律法规。
第四章库房保管第十五条成品库管理员要按照成品产品的品种、规格、批号、生产日期等要求,进行妥善分类保管。
第十六条成品库内货物要定期清点、检查、整理,确保货物不受损耗,如有问题要及时处理。
第十七条成品库内货物需按照先进的存储方式妥善保管,防止货物受力过重、温度、湿度过高等情况。
第十八条成品库内货物应具有清晰的标识和分类,提高取货效率,减少错误发货的风险。
第五章库房检查第十九条成品库管理员要定期对库房设备、通风设施、照明设备等进行检查,确保设施正常运作。
成品仓库管理规章制度范文一、总则1. 为规范成品仓库的管理,提高仓库工作效率,保证成品的安全与质量,特制定本规章制度。
2. 本规章制度适用于公司内所有成品仓库的管理与操作。
3. 所有成品仓库员工应严格遵守本规章制度,违反者将依据公司规定予以处罚。
二、仓库进出货管理1. 所有进出仓库的成品必须经过系统登记,并填写相关单据,确保库存的准确性。
2. 进出仓库的成品必须进行实物核对和数量核对,并记录在册,确保进出货的准确性。
3. 出货时必须填写出库单,并由相关部门负责人签字确认。
4. 出货时必须按先进先出的原则,确保库存的合理调配。
5. 进仓退货的成品必须经过检验合格后方可入库,不合格品必须按规定处理。
三、仓库布局与货架摆放1. 仓库货架的摆放必须整齐有序,货物要保持垂直放置,确保安全和便于管理。
2. 每个货架上必须标注清晰的货物类型和型号等信息,并保持更新和汇总。
3. 仓库内应根据货物的类别和特性划分货区,确保货物的分类管理。
四、仓库货物的保管与防护1. 成品仓库内应保持良好的环境和通风系统,确保货物的质量和安全。
2. 仓库内不得存放易燃、易爆、有毒、有害等物品,禁止吸烟、喧哗和乱堆乱放。
3. 仓库内应设有消防设备,并定期进行检查和维护,确保火灾安全。
4. 货物的保管应按规定的位置和方式进行,避免堆放过高和不稳定的情况。
5. 仓库内应安装视频监控设备,以确保货物的安全与防止盗窃现象的发生。
五、库存管理与盘点1. 仓库员工必须定期对库存进行盘点,确保库存数量与系统数据的准确一致。
2. 每月底必须进行一次全库存盘点,记录盘点结果并上报相关部门。
3. 盘点过程中发现差异需立即报告领导,并进行调查和核实。
4. 发现库存超过保质期或质量问题的货物,必须立即上报相关部门,按规定处理。
六、成品仓库安全管理1. 仓库入口和出口处应设置专人管理,并配备门禁系统,确保非法人员无法进入仓库。
2. 所有员工进入仓库应佩戴身份证件,并经过安全检查。
成品仓管理规章制度编制第一章总则第一条为规范和管理成品仓的运作,增强成品仓的管理效率和安全,提高成品管理水平,特制定本规章制度。
第二条成品仓是企业生产中的重要环节,是生产物资的仓库存放和管理地点。
对成品仓的管理规范性和规范性有着很高的要求,必须实行严格管理。
第三条本规章制度适用于所有进入成品仓工作岗位的人员,包括成品仓管理员、仓库保管员、物流人员等,应本着遵守规章制度、维护仓库秩序、确保物资安全的宗旨,加强管理,认真履行职责。
第二章成品仓管理制度第四条成品仓管理部门应定期对成品仓内的存货进行盘点,确保物资数量、品质、类型与账面一致,如有差异及时调整。
第五条成品仓内货物的调动,必须经过正规的手续,有专人负责办理相关手续,并记录在册,确保货物调动的合理安全。
第六条成品仓内的货物应按照一定的标准、要求进行分类存放,货物进出应遵守借货单、还货单等手续。
第七条成品仓内应设置专门的验货台和验货员,对进货物资的数量、品质进行一一核对,确保货物无误。
第八条成品仓内应配备专业的设备和仓储工具,确保货物存放的安全、整洁,同时要对设备和工具进行定期检查维护。
第九条成品仓内应设立货物出入口,实行严格管控,避免无关人员进入成品仓,确保成品的安全。
第十条成品仓应定期对货物进行清点、清查,发现问题及时整改,避免物资的漏报、贴丢等情况的发生。
第三章成品仓入库制度第十一条进入成品仓的货物必须经过验货台的检验,对货物的数量、品质进行核对,如发现问题应予以退回或处理。
第十二条送货车辆进入成品仓应经过验货大门口检查,经验货员核对货物、数量,并登记在册,方可放行。
第十三条进入成品仓的货物应按照不同的品类进行分类存放,标记清晰,方便查找和管理。
第十四条负责入库的仓库人员应及时录入货物信息和数量,确保与实际一致,做好入库登记。
第十五条入库的货物应按照一定的排列顺序摆放,保证通道畅通,方便货物的存取。
第十六条入库仓库人员应对货物进行定期检查、清点,确保货物的品质和数量无误。
成品库存控管办法(草案)
一、目的:为了降低公司成品库存,减少库存资金压力,特制定本管理办法。
二、适用范围:公司所有成品库存。
三、权责:
业务部:预防异常成品库存的产生及呆滞3个月以上成品库存的处理。
资材部:提供超过3个月以上库存明细交与业务部处理,保持仓库帐实相符。
四、处理办法:
4.1.库存的处理:
4.1.1.每月3日之前,成品仓应将超过三个月和六过月的库存明细分别统计,送交业务课长及内稽
人员。
业务课长安排相关人员处理,应分析原因及制定改善对策。
4.1.2.针对每月提供的库存明细,组长必须将本月与上月做一个比较,针对多出库存的部份,找出
并确定库存形成原因,并针对形成的问题点做出相应的预防与改善,使库存能降低到一个
最低点,从而来减少库存。
4.2.3.每周一各组必须将超过三个月的库存明细,以邮件方式送交给客户,并CC给业务课长和经
理。
4.1.4.业务部每月对资材部提出的库存明细,并统计出每组所占库存比率。
每次业务人员出差都必
须携带超过三个月以上的库存予客户确认,并追踪客户采购部门协助处理,到月底时再次
统计出超过三个月的库存,每组所占库存比率。
4.1.
5.每组要将库存处理,列入工作重点,必须不断的追踪,将库存三个月以上成品逐步处理定案。
针对有订单部份而客户已经无需求需要报废时,必须与客户协商,以新稿件来分摊费用,
或打折形式处理,若客户两者都不接受时,需由业务部最高主管来判定、处理。
4.1.6.到每月月底,各组统计出当月处理超过三个月以上的库存进度情况呈报副总,并附上处理
OK及未处理定案的明细,以便查证。
未定案的,另需附上处理方法及对策。
相关资料也需
提交内稽组一份。
4.2. 订单未交库存的处理:
4.2.1.组长应要求业务部人员注意客户的需求日期,若交期已超过需求日期尚未交货的部份,要即
刻追踪客户不收料的原因,并询问客户具体收料时间。
每个星期一要把新库存明细E-mail
给客户,并追踪处理防止呆料的产生。
4.2.2.每月5日前将上月客户【有排程和订单,但我司未交货】的明细统计表给客户,并做追踪。
如果客户处理不及时及不处理时,应立即反应给主管处理。
4.3.库存报废:
4.3.1.业务部门每月应报废【超过半年以上,未出货无订单】的库存品,如有特殊原因要提出报告。
4.3.2.报废时,必须开立《报废单》,并确定报废原因或责任单位归属。
五、防止成品库存产生的预防措施:
5.1.开单:
5.1.1.业务部门在开单时,要先扣除库存量【包括生产线的在制品】,作为工单生产数量的基础
5.1.2.开单生产数量在30K以上的工单,要呈课长以上干部签名,防止开单经验不足备料过多。
5.1.3.针对【有前单在生产线,尚未入库】这种情况,组长审单时要特别注意。
一定要确认,若在交
期允许情况下,尽量等前一工单入库存后再将后一工单开单生产;与此同时,应特别注意放损
的核对。
5.1.4.组长在审核工单时,应核对《单一产品履历表》,对于按排程备料的工单,应严格按公司规定,
同一个料号的库存品,不可以超过三个印件编号。
并且,第一个印件编号的产品,还没交货前,
绝不可以开第三个印件编号的工单生产,有特殊情况,必须开单生产的,必须由课长以上干部
签核。
5.1.5.不论是按排程或订单生产,备料时间应不得超过5天交货量,若特殊情况下,亦不得超过7天。
5.2.客户排程的处理:
5.2.1.按排程开单的,特别要注意客户每次排程数量的变化。
5.2.2.每天应核对客户交货排程,且应按订单需求量安排生产,如客户事先通知我厂备料生产,又无
正式订单,或有订单但还没有交货排程时,必经呈经理以上的干部确认以再开单生产。
5.2.3.业务部门在核对客户排程时,应比较上次排程,若发现交货数量减少或数量为零的料号应即刻
询问客户。
如已经生产入库存的,应将库存量报知客户;如尚未生产但已经印刷的,也按成品
提报客户,但应立刻通知产线暂停;如还未印刷的,应立刻取消【必须注意彩盒、隔板的浪纸】。
待客户的回复后,再作适当的应对措施。
5.3.资材部库存整理:
5.3.1.资材部要做好仓库整理、入库作业及帐物相符,不得发生仓库货物短少【或货物找不到】,造
成业务部重复开单,形成呆滞库存。
五、管制表单:
5.1.单一产品履历表
5.2.报废单
5.3.成品库存汇总表
六、附则说明:
本管理办法的修订经总(副)经理核准生效。