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表面粗糙度
1. 引言
表面粗糙度是指表面上的不平整程度，它是衡量表面粗糙程度的一项重要指标。在许多工程领域中，如制造业、建筑业和地质学等，表面粗糙度对于产品的质量和性能起着关键作用。本文将介绍表面粗糙度的定义、表征方法和影响因素，并讨论其在不同领域中的应用。
2. 表面粗糙度的定义
表面粗糙度是指在表面上存在的微小起伏和凹凸不平现象，通常用来量化表面的不平整程度。它可以通过测量表面上的起伏高度、凹凸数量或表面的平均粗糙度来表示。表面粗糙度可以用数字、符号或图表来表示，以便于比较和分析。
3. 表征方法
3.1 光学测量法
光学测量法是一种常用的表征表面粗糙度的方法。它利用光辐射在表面的反射和散射来测量表面的起伏和不规则度。光学测量法可以通过使用激光干涉仪、激光扫描仪或白光干涉仪未知驱动探索，专注成就专业
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等设备来实现。这些设备可以在微米级别测量表面的高度和形状。
3.2 接触式测量法
接触式测量法是通过物体与表面接触并测量物体在表面上滑动的方式来确定表面粗糙度。常用的接触式测量设备包括触针探头、压力探头和扫描探头等。这些设备可以测量表面的高度差异、坡度和曲率等信息，并生成相应的表面粗糙度参数。
3.3 声学测量法
声学测量法是一种通过声波的传播和反射来测量表面粗糙度的方法。它利用声波在不同表面上的反射和散射特性原理来确定表面的粗糙度和结构。常见的声学测量设备包括声波探头、超声波传感器和声纳测量系统等。这些设备可以测量表面的声波反射时间、幅度和频率等参数，以评估表面的粗糙度。
4. 影响因素
表面粗糙度受多种因素的影响，包括材料的性质、加工工艺和环境条件等。以下是一些常见的影响因素： 未知驱动探索，专注成就专业
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• 材料硬度：硬度较高的材料通常具有较低的表面粗糙度。
• 加工方法：不同的加工方法会产生不同程度的表面粗糙度，如铣削、磨削和打磨等。
• 切削速度：切削速度越高，产生的切削热量越大，从而导致较高的表面粗糙度。
表面粗糙度的国家标准主要术语及定义
(1)表面粗糙度取样长度l
取样长度是用于判断和测量表面粗糙度时所规定的一段基准线长度，它在轮廓总的走向上取样。
(2)表面粗糙度评定长度Ln
由于加工表面有着不同程度的不均匀性，为了充分合理地反映某一表面的粗糙度特性，规定在评定时所必须的一段表面长度，它包括一个或数个取样长度，称为评定长度Ln。
(3)表面粗糙度轮廓中线m
轮廓中线m是评定表面粗糙度数值的基准线。
评定参数及数值
国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。
表面粗糙度高度参数共有三个:
(1)轮廓算术平均偏差Ra
在取样长度l内，轮廓偏距绝对值的算术平均值。
(2)微观不平度十点高度Rz
在取样长度内最大的轮廓峰高的平均值与五个最大的轮廓谷深的平均值之和。
(3)轮廓最大高度Ry
在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。
表面粗糙度间距参数共有两个：
(4)轮廓单峰平均间距S
两相邻轮廓单峰的最高点在中线上的投影长度Si，称为轮廓单峰间距，在取样长度内，轮廓单峰间距的平均值，就是轮廓单峰平均间距。
(5)轮廓微观不平度的平均间距Sm
含有一个轮廓峰和相邻轮廓谷的一段中线长度Smi，称轮廓微观不平间距。
表面粗糙度综合参数
(6)轮廓支承长度率tp
轮廓支承长度率就是轮廓支承长度np与取样长度l之比。
工件表面粗糙度是数字越小表面越光滑吗？
数字的单位是um,看下面的参数可以知道数值越小工件表面越光滑
表面粗糙度参数共有3个分别是Ra Rz Ry
Ra 在取样长度内，轮廓偏距绝对值的算术平均值
Rz 在取样长度内最大的轮廓峰高的平均值与五个最大的轮廓谷深的平均值之和
Ry 在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离
顺便说一下表面粗糙度的表示方法:
如果粗糙度表示符号是一个对号,里面加小短横,意思是通过加工的方法获得的表面粗糙度
如果粗糙度表示符号是一个对号,里面加小圆圈,意思是非加工表面的粗糙度
东京精密粗糙度仪培训教材
发动机品管部内部资料 第1页共25页
东
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精
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粗 训
糙 教
度 材
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审核： 东京精密粗糙度仪培训教材
发动机品管部内部资料 第2页共25页 目录
目录 ................................................................................................................................... 2
第一章表面粗糙度仪对环境的要求 ............................................................................................. 3
第二章表面粗糙度仪的工作原理 ................................................................................................. 3
第三章表面粗糙度仪的结构 ......................................................................................................... 3
3.1传感器与测针的安装和更换及注意事项 ....................................................................... 5
1 第6章 键、花键的公差及测量
学习目标：通过本章的学习能掌握普通平键和花键的几何参数及其公差配合，重点掌握平键联接公差配合的选用，会正确标注图样上平键联接的公差及表面粗糙度。
6．1 概 述
键和花键都是机械传动中的标准件，广泛应用于轴与齿轮、链轮、皮带轮或联轴器等可拆卸传动件之间的连接，以传递扭矩、运动兼作导向。例如变速箱中变速齿轮与轴之间通过平键联接，如图6-1（a）所示，通过花键孔与花键轴的联接如图6-1（b）所示。
（a） 平键联接 (b) 花键联接
图6-1 键联接示意图
6．1．1 单键联接
单键按其结构形状不同分为四种：平键、半圆键、楔键、切向键。如图6-2所示。
（a） 平键 （b）半圆键 （c）钩头锲键
图 6-2 单键
四种单键连接中，以普通平键和半圆键应用最为广泛。平键又分为分为普通平键和导向平键，如图6-3所示，普通平键一般用于固定联接，导向平键用于可移动的联接。普通平键对中性好，制造、装配均较方便；如图6-4所示，半圆平键用于传递较小转矩的轻载联接，常用于圆锥配合。
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（a）普通平键 （b）导向平键
图6-3 平键联接
图6-4 半圆键联接
如图6-5所示，普通平键根据其两端形状又有A型（两端圆）、B型（两端平）、C型（一端圆、一端平）之分。
(a) 普通A型平键 (b) 普通B型平键 (c) 普通C型平键
图6-5 普通平键
6．1．2 花键联接
当需要传递较大扭矩时,单键联接已不能满足要求,因而单键联接发展为花键联接。与单 3 键联接相比较具有许多优点，定心精度高、导向性好、承载能力强。花键联接可固定联接也可滑动联接，在机床、汽车等机械行业中得到广泛运用。
