常用尺寸公差与配合的选择
- 格式:ppt
- 大小:1.79 MB
- 文档页数:28


机械制造中公差与配合的选用一、基准制的选择1、基孔制:中等尺寸精度较高的孔的加工和检验,常采用钻头、铰刀、量规等定值刀具和量具,孔的公差带位置固定,可减少刀具、量具的规格,有利于生产和降低成本。
故一般情况下应优先选用基孔制。
2、基轴制:在下列情况下采用基轴制较为经济合理:⑴ 采用冷拨光轴,一般IT8级左右已满足农业机械、纺织机械中某些轴类零件的精度要求,光轴可不再进行加工,因此采用基轴制减少加工较为经济合理,对于细小直径的轴尤为明显。
⑵ 与标准件配合时,基准制的选择要依据标准件而定,如滚动轴承外圈与壳体孔的配合应采用基轴制。
⑶ 基些结构上的需要,要求采用基轴制,如图示,柴油机活塞销同时与连孔和支承孔相配合,连杆要转动,故采用间隙配合,而与支承孔配合可紧些,采用过渡配合.如采用基孔制,则如图示,活塞销需做成中间小、两头大形状,这不仅对加工不利,同时装配也有困难,易拉毛连杆孔。
改用基轴制如图示,活塞销可尺寸不变,而连杆孔、支承孔分别按不同要求加工,较为经济合理且便于安装。
⑷ 任意孔、轴公差带组成的配合:如原需采用Φ50 G7/h6(+0.034/+0.009)/(0/-0.016),为间隙配合,Xmax=ES-ei=+0.050, Xmin=EI-es=+0.009。
现无法实现,则可改选Φ50 F7/k6(+0.050/+0.025)/(+0.018/+0.002), Xmax=+0.048, Xmin=+0.007,使保持近似的配合。
二、公差等级的选择选择公差等级应在满足机器使用要求的前提下,尽量选用低的公差等级。
但如工艺条件许可,成本增加不多的情况下,也可适当提高公差等级,来保证机器的可靠性、延长使用寿命、提供一定精度储备,以取得更好的经济效益。
⑴ 用于量块、量规的公差等级IT01-IT1主要用于高精度量块的公差和其他精密标准块的公差,它们大致相当于量块1-3级精度。
IT1-IT7用于检查IT5-IT6级工件的量规的尺寸公差。
公差配合选用技巧
公差配合是机械设计中不可或缺的一部分,正确的公差配合选用可以保证机械零件的准确性和可靠性。
以下是几个公差配合选用技巧: 1. 根据机械零件的重要程度和用途,选择适当的公差等级。
一
般来说,精度要求高的零件应该选择高等级的公差配合。
2. 考虑到制造工艺和成本,选择可以实现的公差配合。
有时候,高等级的公差配合可能会导致制造难度增加或成本增加,因此需要平衡精度和成本之间的关系。
3. 在选择公差配合时,要充分考虑材料的热膨胀系数。
不同材
料的热膨胀系数不同,因此在不同温度下公差配合的尺寸可能会发生变化,需要进行充分考虑。
4. 对于大型或复杂的零件,可以采用多个公差配合来保证尺寸
和位置的准确性。
例如,可以采用基准配合、过盈配合和间隙配合等多种方式来实现不同部位的精度要求。
5. 在进行公差配合选用时,还需要充分考虑使用环境和工作条件。
例如,在高温或高压环境下工作的零件需要选择适当的公差配合来保证其可靠性和安全性。
总之,公差配合选用是机械设计中不可忽视的一部分,需要充分考虑多种因素,选择适当的公差等级和配合方式,才能保证机械零件的精度、可靠性和安全性。
- 1 -。
尺寸公差与配合标准表公差与配合公差是机械零件制造中不可避免的概念,用于描述零件尺寸的偏差范围。
在机械零件的配合中,公差是一个非常重要的参数。
公差的大小直接影响到零件的互换性、装配性和使用性能。
基本偏差系列及配合种类在机械制造中,基本偏差系列是一系列用于描述零件尺寸的基准值。
在基本偏差系列中,每个基准值都对应着一组公差值,用于描述零件尺寸的允许偏差范围。
根据不同的配合要求,可以选择不同的基本偏差系列和公差等级。
标准公差值及孔和轴的极限偏差值标准公差值是机械制造中常用的公差规范,适用于基本尺寸大于6至500mm的零件。
标准公差值包括了IT5、IT6、IT7、IT8、IT9、IT10、IT11和IT12等公差等级。
这些公差等级分别对应着不同的公差范围,用于描述零件尺寸的允许偏差范围。
孔的极限差值(基本尺寸由大于10至315mm)μm孔的极限差值是机械制造中用于描述孔尺寸的允许偏差范围的参数。
孔的极限差值包括了不同的公差带级,如+77、+50、+93、-9、+120、+43、+32、+40、+50、+60、+72、+85、+100和+110等。
这些公差带级分别对应着不同的公差范围,用于描述孔尺寸的允许偏差范围。
原文中的数字序列是一个尺寸公差表,需要将其改写成完整的句子形式。
尺寸公差表中,每个尺寸级别的公差范围都有所不同,具体的数字可以参考表格中的数据。
例如,在10~18的尺寸级别中,公差范围为▼9至+12.同理,其他级别的公差范围也可以在表格中找到。
需要注意的是,公差范围的单位是mm,表示该尺寸级别内允许的最大偏差值。
这些公差范围是为了保证产品的尺寸精度,生产过程中需要严格遵守。
Shape and n Tolerances (excerpt from GB1182-1184-80)___ Runout___ ______n ExamplesMain Parameter d(D) mm Tolerance Level5.6.10.18.30.50.80.120.180.250.315.400.500Dynamic bearing fit。
常用尺寸公差与配合表以下是一份常用尺寸公差与配合表的示例:
公差等级:H7
主轴基孔尺寸:7.000 mm
凸台理论孔尺寸:6.972 mm
最小强冲尺寸:6.964 mm
最大松驰尺寸:6.992 mm
配合类型:H7/g6
公差等级:H7
主轴基轴尺寸:25.000 mm
沟槽底孔尺寸:25.031 mm
最小明里尺寸:25.009 mm
最大过量松驰尺寸:25.061 mm
配合类型:H7/h6
公差等级:H6
轴套理论孔尺寸:9.000 mm
基轴尺寸:9.006 mm
最小过量松驰尺寸:8.992 mm
最大紧合尺寸:9.012 mm
配合类型:H6/H7
公差等级:H6
凸轮轴尺寸:50.000 mm
凸轮孔尺寸:50.012 mm
最小强压尺寸:49.992 mm
最大过量松驰尺寸:50.024 mm
配合类型:H6/h7
请注意,上述表格中给出的是示例数据,实际使用时应根据具体尺寸要求进行调整。
此外,公差等级和配合类型的选择应与具体工程要求相匹配。