防染盐S在活性染料印花工艺上的应用新探

染整工艺与原理——染色印花知到章节测试答案智慧树2023年最新青岛大学绪论单元测试1.泳移可使染色获得均匀的染色效果。

参考答案:错2.轧余率是浸轧后织物上带液质量占轧后湿布质量比。

参考答案:错3.颜色的三属性分别是色相、明度和饱和度。

参考答案:对4.染料拼色的三原色是红、黄、蓝(这里的红即减法混色的原色品红，蓝即是减法混色的原色青色)。

参考答案:对5.织物浸轧染液烘干时，为了防止织物上染料的泳移，烘筒温度通常应（）。

参考答案:前低后高6.下列不属于轧染染色方法的特点是（）参考答案:适合小批量生产7.浴比为1：10则表示1克织物需要用（）参考答案:10ML水8.轧染时易产生头深尾浅现象的本质原因是（）。

参考答案:亲和力太大9.当轧车轧液不匀时，极易产生（）参考答案:左、中、右色差10.下列属于轧染方法的特点的是（）参考答案:连续生产;适合大批量生产第一章测试1.上染过程的四个阶段中，决定上染速率的阶段是染料在纤维中的扩散阶段。

参考答案:对2.拼色时，选用半染时间相近的染料不容易获得前后一致的色泽。

参考答案:错3.通常，纤维的ζ电位与热力学电位符号相反，主观题绝对值较低。

参考答案:错4.在实际染色过程中，如直接染料染色过程中，加盐可以降低纤维表面的动电层电位。

参考答案:对5.在大多数染色体系中，染料的上染过程是吸热反应，因此高温会使染料解吸。

参考答案:错6.符合朗缪尔吸附等温线的染色过程，其染料在纤维中的吸附是非定位吸附。

参考答案:错7.符合弗莱因德利胥型吸附等温线的染色过程，存在染色饱和值。

参考答案:错8.提高染色温度，平衡上染百分率（）参考答案:下降9.半染时间即达到平衡上染率一半所需要的时间的半染时间短，表明（）参考答案:染料扩散速率快10.对于棉、黏胶和蚕丝等亲水性纤维，染料分子在纤维上的扩散特点可以用（）模型来说明。

参考答案:孔道扩散模型第二章测试1.对于匀染性直接染料，染色时温度不宜过高，也无需加入大量电解质。

1 .浓色染样的日晒牢度往往比淡色染样的要（），而水洗牢度要（）。

2 .溶液中电解质如食盐浓度增加会（）染料的聚集。

3 .加热溶解配制的染液在放置过程中其汲取光谱曲线上会消失一个新的波峰，这是由于染料（）所引起的。

4 .染色时最常用的助溶剂为（）。

5 .直接染料染色后用阳离子固色剂后处理其目的是提高（），但往往会使（）牢度有所降低。

6 .还原染料隐色体电位负值越大，还原倾向越（）。

7 .活性染料染色时，染料的采用率不高主要是由于染色过程中（）。

8 . 1 ： 2型酸性含媒染料中的比例关系是指（）的比。

9 .匀染性酸性染料染羊毛时，等电点以下电解质起（）作用，等电点以上电解质起（）作用。

10 .两只染料拼混时，若要获得最佳配伍效果，其配伍性比值K应（）°11 .染料能平均地汲取各种波长的可见光，则此染料是（），全部汲取可见光波则是（）o12 .轧染中为防止染料泳移而实行的主要措施有（）、（）、加防泳移剂等。

13 . 一个水分子生成有四个氢键的结构，称为（）结构，此时分子的能级（）。

14 .在直接染料对纤维的染色中，半染时间差异很大，集中速率高的，半染时间（），上染比较（），要达到同样的上染速率，集中速率低的染料便需要（）上染温度。

15 .还原速率低的染料可以（）还原，还原速率高的染料可以（）还原。

16 .和羊毛染色相比，酸性染料对聚酰胺纤维上染的pH相应较（），这说明酸性染料对聚酰胺纤维的亲和力比染羊毛的（），因此染料在聚酰胺纤维上更易发生（）。

17 .暂溶性还原染料显色的必要条件为（）和（）。

18 .上染时，染料随着染液的流淌到达（），再通过染料自身的分子运动，（）到纤维表面。

19 .上染过程中，分散染料与涤纶纤维的分子间作用力为（）、（）。

20 . 一般认为，染色焰成正值的现象是上染过程中，水分子混乱度（），类冰结构（）而引起的。

21 .在直接染料对纤维素纤维的染色中，集中速率（）的染料，移染性能（），水洗牢度（），属于A类染料。

印染低盐或无盐染色技术开发与应用方案一、实施背景随着环保意识的不断提高，印染行业面临着严格的环保法规和日益激烈的市场竞争。

为了降低生产成本、提高产品质量并减少环境污染，印染行业亟需开发一种低盐或无盐染色技术。

本方案旨在为印染行业的产业结构改革提供一种切实可行的技术方案。

二、工作原理本方案涉及的印染低盐或无盐染色技术主要通过改进染料和助剂的配方，以减少盐的用量或完全替代盐。

具体工作原理如下：1.优化染料配方：通过选用高效、环保的染料，如活性炭、酞菁等，减少对传统无机盐（如氯化钠）的依赖。

2.创新助剂设计：开发新型助剂，如离子液体、有机溶剂等，以实现盐的替代或减少盐的用量。

3.工艺流程再造：对染色工艺流程进行优化，如采用微波、超声波等新型染色方法，缩短染色时间并降低能源消耗。

三、实施计划步骤1.实验室研究：在实验室环境中，对优化后的染料和助剂进行性能测试，验证其可行性。

2.中试阶段：将实验室成果转化为中试规模的生产线，进一步验证技术的工业适用性。

3.推广应用：经过中试阶段的验证后，将技术推广至实际生产线，并进行长期运行测试。

4.产业化推广：在确保技术成熟并获得市场认可后，进行大规模产业化推广。

四、适用范围本方案适用于各种棉、麻、丝、毛等天然纤维以及涤纶、尼龙等合成纤维的染色加工。

五、创新要点1.采用了新型环保染料，具有高上染率、低污染的特点。

2.开发了新型助剂，实现了盐的替代或减少用量。

3.通过工艺流程再造，提高了生产效率并降低了能源消耗。

4.本方案为印染行业的产业结构改革提供了新的发展方向。

六、预期效果1.减少生产过程中的盐用量，降低环境污染。

2.提高产品质量和染色效率，满足市场需求。

3.降低生产成本，提高企业竞争力。

4.为印染行业的可持续发展提供技术支持和推动力。

七、达到收益通过本方案的实施，企业将获得以下收益：1.减少生产成本：由于减少了盐的用量或完全替代了盐，降低了生产过程中的原材料成本。

2.提高产品质量：使用新型环保染料和助剂，提高了产品的质量和染色效果。

活性染料简介活性染料是一类特殊的染料，它们具有良好的亲和力和活性，能够与纤维表面进行化学反应，并牢固地结合在纤维上。

与传统染料相比，活性染料具有更高的耐光、耐洗和耐摩擦性能，同时能够实现更广泛的染色范围和更鲜艳的颜色效果。

因此，活性染料广泛应用于纺织工业中，被用来染色纤维、纱线和面料。

活性染料的分类根据不同的化学结构和染料分子上的活性团，活性染料可以分为以下几类：1.体色活性染料：体色活性染料是最常见的活性染料类型，它们能够与纤维表面进行化学反应，并通过共价键与纤维结合。

这类染料通常具有较高的亲和力和较好的染色效果，可以用于染色各种纤维。

2.布匹活性染料：布匹活性染料是一种专门用于染色棉织物的染料，其分子上含有对棉纤维亲和的功能团。

布匹活性染料能够与棉纤维表面进行化学反应，形成稳定的结合，从而实现棉织物的均匀染色。

3.活性印花染料：活性印花染料是一种专门用于印花纺织品的染料，它们具有较高的亲和力和活性，能够与纤维表面进行化学反应，并牢固地结合在纤维上。

活性印花染料具有优异的色牢度和印花效果，广泛应用于纺织品的印花加工。

活性染料的应用由于活性染料具有优异的染色效果和耐洗性能，它们在纺织工业中有着广泛的应用。

下面列举几个常见的应用领域：1.服装行业：活性染料被广泛用于服装行业，用于染色各种织物、面料和纱线。

由于活性染料能够与纤维结合得更牢固，染色后的纺织品色牢度更高，可以经受多次洗涤而不褪色。

2.家居纺织品：活性染料也被应用于家居纺织品的染色中，如窗帘、床上用品和家具织物。

这些纺织品通常需要经受长时间的日晒和频繁的清洗，活性染料的耐光性和耐洗性能可以保证其颜色长时间不褪色。

3.工业用纺织品：一些工业用纺织品，如防护服、工作服和汽车座椅面料，也常使用活性染料进行染色。

这些纺织品需要具备较高的耐磨损性和耐洗性能，活性染料的应用能够满足这些需求。

4.医疗用纺织品：活性染料还可以应用于医疗用纺织品，如医用绷带和手术衣。

活性染料染色代用碱的配制与应用院系：专业：班级：作者：学号：指导老师：活性染料染色代用碱的配制与应用长春工业大学纺织服装学院时路炫摘要:通过测定不同碱剂溶液的碱性，以筛选和配制活性染料染色代用碱，并应用于纯棉织物活性染料轧蒸法染色。

优化的代用碱剂组分为碳酸钾３５％、五水偏硅酸钠５０％、氢氧化钾８％和三乙醇胺７％。

以配制的代碱荆为活性染料染色的固色碱剂，其用量仅为纯碱的１／１０—１／７，染色织物得色量较高、固色效果较好、色光稳定，色牢度良好，且可以减少水洗次数。

关键词：染色；活性染料；代碱剂；棉织物前言：活性染料染色中常以纯碱作为固色剂，但存在用量大、易结块，以及因化料不彻底而堵塞滤网，造成织物色花、布面难洗净、布面和净洗液含碱量高等问题。

用代用碱剂替代纯碱作为活性染料染色固色剂，具有用量少、易清洗、洗后布面和废水ｐＨ值低等优点，有利于环境保护。

但是目前在代用碱的选用和配制方面系统性不强，没有统一的要求和规定，容易造成代用碱效果不一，固色效果不稳定，染色织物色变和色差较大等问题。

根据活性染料纯碱固色机理，作为活性染料的固色碱剂必须具备以下三个条件：①能使活性染料与纤维素纤维发生亲核取代或消除反应；②使染液的ｐＨ值在活性染料染色最佳ｐＨ值范围内；③缓冲能力、稳定性优良。

因此，代碱剂也应由三部分组成：供碱部分缓冲调节部分和添加剂组分。

本试验根据代用碱配制和应用的基本原理，通过测定不同碱剂及其复配溶液在不同条件下的碱性和ｐＨ值缓冲容量，以及轧碱汽蒸后布面PH值，与相同条件下纯碱的使用效果进行对比，以筛选碱剂和复配代用碱剂，并用于活性染料单色和拼色染色，评价其应用性能。

1 实验1.1 药品及仪器药品纯碱，氢氧化钠，氢氧化钾，碳酸钾，硅酸钠，磷酸三钠，五水偏硅酸钠，三乙醇胺，氯化钠；防染盐Ｓ，匀染剂ＢＦ8519，防泳移剂ＢＦ202；活性翠蓝ＢＥＳ，活性嫩黄Ｂ－４ＧＬＮ，活性大红ＢＥＳ，活性黑ＧＦＦ，活性红２ＢＦ，活性红３ＢＦ，活性藏青ＧＤ（成都科龙化工试剂厂）仪器ＰＨＳ－３Ｃ型酸度计（山东莱州电子仪器厂），ＨＮｌ０１－２数显鼓风干燥箱、Ｙ５７１Ｌ型染色摩擦色牢度仪（上海精宏实验设备有限公司），ＡＳ２－ＩＰＭ（ＫＡＳＥＮ）浸轧机（鹤山精湛染整设备厂有限公司），ＤａｔａｃｏｌｏｒＳＦ６００测色配色仪（Ｄａｔａｃｏｌｏｒ公司），ＺＮＨＷ－３型智能数显控温仪（上海鹏奕仪器有限公司）1.2 棉织物活性染料染色工艺流程浸轧染液（室温，一浸一轧，带液率９７％）＿烘干（100℃，2.5min）－浸轧固色液（一浸一轧，７０℃）＿汽蒸（１００—１０３℃，1—1.5min）＿冷水洗２道＿热水洗２道（７０一８０℃）一皂洗（皂洗剂用量：浅色３ｇ／Ｌ，中色４ｇ／Ｌ，深色５g/Ｌ，浴比1：30，90℃×2min）_热水洗1道（70-80℃）—冷水洗1道-烘干（110℃）轧染液处方／（ｇ／Ｌ）（１）单色染色染料１０（浅色）、２０（中色）、３０（深色）防泳移剂６匀染剂 1防染盐Ｓ 1（２）拼色染色染料X防泳移剂１０匀染剂１防染盐Ｓ４大红色活性大红．ＢＥＳ50g/L;灰色活性嫩黄Ｂ-４ＧＬＮ１５．６g/Ｌ，活性黑ＧＦＦ18.85ｇ／Ｌ，活性红２ＢＦ6.5ｇ／Ｌ；咖啡色活性嫩黄B-4GLN 39ｇ／Ｌ，活性红3ＢＦ8.112ｇ／Ｌ，活性藏青ＧＤ9.5ｇ／Ｌ。

.抱水性水分在糊料中的存在状态有三种形式：（1）与糊料分子氢键相结合而不易游离的结合水；（2）抱合在糊料分子的络和格子中的抱合水；（3）可以自由运动，构成渗化原因的游离水。

糊料的抱水性就是糊料的水合能力，是指该糊料的膨润性、吸水性及耐稀释性。

糊料的抱水性优良与否，在后处理汽蒸固着过程中有很多的影响。

一般在汽蒸时，织物吸收水分，而印花部分由于糊料及化学药品的比热值较高，常吸收过剩水分，此时，水在抱水性差的糊料中自由运动，产生了渗化现象。

特别是在印刷疏水性织物时，这种现象更为严重。

测定原糊的抱水性能，一般是将待测的原糊调制成一定粘度，添加0.5%的酸性紫，放入试管中。

把有刻度的滤纸（用于层析法的滤纸）的下端放在色浆中，试管上部用塞子塞紧，经过一定时间后约10min左右测定水的上升高度，测试示意图见图6-21。

水上升高度高的，说明原糊的抱水性能差：反之，抱水性能好。

时间也可以采用较为简更的稀释法来测定原糊的抱水性。

即加水稀释时，糊料粘度急剧下降，则说明其抱水性差，容易产生渗化。

表6-6常用糊料的抱水性要有效地减少在印花过程中色浆里的游离水，可在印花色浆中加入防渗化剂，因为防渗化剂对糊料中游离水分子具有很高的缔合能力，可以防止花纹边缘渗化，保证花型轮廓清晰。

混合糊料在活性染料印花中的应用性能探讨(2010-03-03 15:07:09)转载▼海藻酸钠一直是活性染料传统印花工艺中最常用的糊料，因为它印制效果好，尤其是得色量高，色泽鲜艳，印花织物手感柔软但其色浆稳定性欠佳，对酸、碱及重金属离子敏感。

近年来，由于海藻酸钠中存在的人类必须的微量元素，使其逐步向食品加工方面转移，导致了它的价格迅速提高。

目前售价已达4.0万元／吨左右，同时还面临着资源紧缺等问题，这给印染厂生产成本造成了巨大的压力。

所以，助剂厂研制开发海藻酸钠代用品的研究一直没有停止过，到目前为止，研究应用较多的主要有两类：一类是以聚丙烯酸单体为主要原料的合成增稠剂，如：KG一401、PTF、TRR、PR等；另一类是以植物为原料，经过醚化后的糊料，如HS，wY、SD等。

涤纶防拔染印花工艺探讨朱牧野 广东南海高力实业有限公司(528247)徐建军 上海缔星化工有限公司(201816)姚晓平 江苏吴江丝绸印花厂(215228)摘　要　以JES分散染料为例,就分散染料在涤纶织物上的防拔染印花工艺,及成品质量和对工艺生产的影响,对防白和色拔两种工艺,以及生产中常见的问题和相应的措施作了较为具体的叙述和探讨。

叙　词:　防染印花　拔染印花　分散染料　聚对苯二甲酸乙二酯纤维中图法分类号:　TS1941451　国内分散染料印花现状涤纶织物印花工艺,大多以直接印花为主。

采用直接印花法印花,虽然具有工艺简单、花型多样、轮廓清晰、成本低等特点,但为避免出现漏白印疵,必须在每套花色过渡之间有重叠复色的设计。

这就使得过渡色难以控制,影响花型图案的整体美观效果。

另外,在印制深地色和大面积图案时容易出现印花疵病。

目前,国内采用防拔染印花工艺不多,其主要原因是应用于轧浆打底的印花设备不配套,染色后再拔染的工艺不成熟,此外,能被完全拔染的国产染料较少,以及色拔的耐拔染的国产染料色谱不齐全。

对于防拔染染料来讲,由于碱拔染类染料加工后的织物花型渗化严重、清晰度差、染料品种少和色谱不齐全等缺点,故很少使用。

工厂大多数选用还原剂拔染的染料。

1.1　JES分散染料JES分散染料具有技术含量高、性能稳定、色谱齐全、助剂配套、操作简便和重现性好等特点。

该染料系属于还原剂拔染的一套防拔染分散染料。

为改善工作环境,防止环境污染,该系列分散染料不使用德国政府所禁用的20多种对人体有害的芳香胺原料,属环保染料。

1.2　JES分散染料的分类JES分散染料根据世界性趋势,也结合我国实际,分为固体和液体两大类50个品种。

固体染料全部采用颗粒型,易溶于水,没有粉尘,能改善工作环境。

液体染料不需要溶解操作,不污染设备,可避免产生色斑,分散性和重现性好,并可应用于车间自动投料控制装置。

鉴于国内印染厂现有设备,JES系列分散染料可根据不同工艺,从两种工艺角度考虑;以应用工艺不同,又可将染料也分成轧浆防拔染(防白)和染后拔染(色拔)两类。

棉织物活性染料低盐染色工艺设计姓名：xxx学号：xxxx系部：xxxx班级：xxxx指导老师：xxx目录一、前言二、棉织物的活性染料染色机理三、活性染料的低盐染色的发展状况四、低盐染色助剂五、实验材料和仪器六、染色工艺和处方七、性能测定方法八、结论九、参考文献一、前言我国纺织行业年耗水量超过100亿吨，废水排放量占全国各行业的第六位。

其中印染行业又是纺织行业中的废水排放大户，每天大约有400百万吨的废水排放，政府每年需花费大量的资金进行污水处理。

推动节能减排政策是建设资源节约型、环境友好型社会的必要选择。

印染行业的低盐染色促进了节能减排的实现。

随着活性染料染色的发展，所带来的废水排放问题也受到越来越多的关注。

活性染料由于色泽鲜艳、湿牢度优异、使用方便、适用性强等优点发展很快，然而传统活性染料染色需加人大量盐，如元明粉和食盐．电解质盐的应用，虽然减少了染料本身的污染，但是高含盐量的印染废水很难降解，破坏生态环境。

在传统的活性染料染棉工艺中，存在染料利用率低，用盐量大，染色废水处理负担重等一系列问题。

并且会造成水源污染，使淡水盐化，破坏生态平衡，对水生物和土壤都有很大的危害，且污水中的可溶性盐的处理也较难。

目前，对印染废水中有机化合物的处理取得了很大的成就，但对染色过程中大量加入或生成的无机盐还不能通过简单的物理化学及生化方法加以处理。

为了解决这些问题，近年来国内外大力研究如何减少盐用量，进行低盐或无盐染色，并已成为一个重要研究课题。

除了开发新型染料、染色设备和应用新的染色助剂外，有必要在染色技术和生产控制方面进行改进．如选择对纤维亲和力高的活性染料，制定合适的低盐染色工艺，降低生产中的盐用量，并提高上染率和固色率，减少环境污染。

目前，实现活性染料低盐或无盐染色的主要方法有：开发低盐活性染料、对纤维素纤维阳离子改性、研发活性染料无盐染色助剂及调整染色工艺。

新开发的新型代盐剂，是一类应用于活性染料低盐染色的高分子共聚物，水溶性好，使用方便，应用于活性染料中可以明显降低无机盐的使用量，提高染料利用率，达到绿色染整加工的目的。