冶金专业毕业论文

冶金英语毕业论文范文Title: Technological Advances in Metallurgy: Enhancing Efficiency and Sustainability in the Industry Abstract:The field of metallurgy has witnessed significant progress in recent years, driven by ongoing advancements in technology. These advancements have led to improved efficiency, enhanced sustainability, and reduced environmental impact in the metallurgical industry. This paper aims to explore some of the key technological developments that have shaped the field of metallurgy and their impact on the industry. The study highlights how these advancements have resulted in increased productivity, energy conservation, and the adoption of more sustainable practices. Additionally, it discusses the challenges and opportunities that lie ahead in the pursuit of further advancements in metallurgy.Introduction:Metallurgy plays a crucial role in various industries, including manufacturing, construction, and transportation. The production of metals involvescomplex processes that require careful consideration of cost, time, energy, and environmental factors. Over the years, technological advancements have revolutionized the field of metallurgy, providing innovative solutions to longstanding challenges and opening new doors for the industry.Body:1. Advanced Extraction Techniques:One area where technological advancements have significantly impacted metallurgy is in the extraction of metals from ores. Traditional extraction methods often involved extensive energy consumption and the emission of harmful pollutants. However, the introduction of innovative techniques such as hydrometallurgy and bioleaching has transformed the extraction process. These methods utilize chemical reactions and microorganisms to extract metals, resulting in reduced energy consumption and environmental impact.2. Innovations in Smelting and Refining:Smelting and refining are crucial steps in the metallurgical process, where the impurities are removed to obtain pure metals. Technological advancements have introduced processes such aselectrorefining, which utilize electricity to purify metals. This innovative approach results in higher purity levels, reduced waste generation, and enhanced cost-effectiveness.3. Automation and Robotics:Automation and robotics have significantly transformed the metallurgical industry, leading to increased efficiency and productivity. Automated systems can perform complex tasks with precision and consistency, reducing the potential for human error. They also allow for continuous monitoring and data collection, enabling real-time optimization of processes. The integration of robotics in industries such as the steel sector has resulted in safer working conditions, improved quality control, and faster production rates.4. Sustainable Practices:The metallurgical industry has faced increasing pressure to adopt more sustainable practices that minimize environmental impact. Technological advancements have played a pivotal role in facilitating this transition. For instance, the introduction of energy-efficient furnaces and advanced waste treatment systems has significantlyreduced energy consumption and emissions. Additionally, the use of recycled materials and waste valorization techniques has decreased the industry's reliance on virgin resources, promoting a circular economy approach.Conclusion:Technological advancements have revolutionized the field of metallurgy, enabling the industry to enhance efficiency, productivity, and sustainability. From advanced extraction techniques to automation and robotics, these innovations have transformed traditional processes and paved the way for new possibilities. The integration of sustainable practices has further reduced the environmental impact of the industry. However, challenges lie ahead, such as ensuring the responsible use of technology and addressing the potential drawbacks associated with automation. By harnessing the potential of emerging technologies and focusing on sustainable practices, the metallurgical industry can continue its growth trajectory while minimizing its ecological footprint.。

毕业设计（论文）学校：科技学院专业：冶金工程概论班级： 2015级能化一班学生：龚禄星学号： 2015444487指导教师：高绪东摘要溅渣护炉技术作为一项工艺简单、综合经济效益高的新技术，正别外国许多厂家推广、使用，分析了该技术的优势及存在的问题和解决办法，以及该技术的应用现状和应用前景。

转炉溅渣护炉是在出钢后，将转炉留渣的粘度和氧化镁含量调整到合适的围，在车间原有的氧枪或另设专用喷枪，向氧化镁含量、高粘度的炉渣喷一定压力和流量的氮气，将粘渣吹溅到炉衬上全面涂挂、冷却、凝固成一层炉渣质的保护层，避免了在冶炼时炉衬和炉渣的直接接触，从而起到减缓耐火材料的蚀损，延长转炉炉龄的作用。

溅渣护炉作为一项实用技术，经过国外许多钢厂实践后，对提高转炉炉龄和降低耐火材料消耗的效果非常显著。

关键词：溅渣护炉；转炉；应用目录1存在问题及解决办法 (1)2溅渣护炉工艺的冶金因素及其优势 (2)3国外溅渣炉技术的发展 (3)4国转炉炉龄现状及溅渣护炉技术的发展 (5)5应用现状及应用前景 (6)致信 (7)参考文献 (8)1存在问题及解决办法任何一项技术的应用不可能没有缺陷，在一些早期设备上，氧枪结瘤就是一个问题。

溅渣技术使用后，往往使枪结瘤出现次数增加。

实践证明，在溅渣过程中，若炉残留少量钢水，氧枪结瘤将更加严重。

解决这个问题，有几种方法证明是有效的。

第一，有充足冷却水的炉子不出现结瘤问题；第二，将用于吹炼的热氧枪移走，换上冷枪完成溅渣，氧枪结瘤几乎完全消除。

这表明氧枪结瘤与温度和热量的传递有关。

渣子和冷枪的表面结合并不紧密，如果在溅渣时冷凝钢不出现在氧枪上，那就不会再氧枪上形成粗糙的外壳以使炉渣粘附其上。

溅渣后将氧枪停放在支架上，形成的渣壳将冷却，并与氧枪分离，脱落。

使用底吹搅拌技术的BOF转炉对溅渣技术的应用提出了新的要求。

在溅渣时炼钢工必须小心，不能使炉底的渣太多；氮气的流速必须足够高，以便将炉渣吹离炉底；另外要调整经过透气砖喷吹气体的压力、流量。

冶⾦技术论⽂当代，论⽂常⽤来指进⾏各个学术领域的研究和描述学术研究成果的⽂章，简称之为论⽂。

它既是探讨问题进⾏学术研究的⼀种⼿段，⼜是描述学术研究成果进⾏学术交流的⼀种⼯具。

它包括学年论⽂、毕业论⽂、学位论⽂、科技论⽂、成果论⽂等，论⽂⼀般由题名、作者、摘要、关键词、正⽂、参考⽂献和附录等部分组成，其中部分组成可有可⽆。

冶⾦技术论⽂1 摘要：钢铁是⼈类使⽤最多的⾦属材料，钢铁⼯业被称为现代⼯业的脊梁。

我国作为⼀个发展⼤国，每年对于钢铁的需求都是极为庞⼤的。

据不完全统计，我国每年⽣产的粗钢产量超过五亿吨。

然⽽在钢铁⽣产的过程中，不可避免的会产⽣⼆次资源。

结合我国为数巨⼤的钢铁产量，在其中发展循环经济的效益也就显得⼗分可观。

关键词：钢铁循环经济；粉末冶⾦技术；应⽤ 近年来，可持续发展意识已在各⾏各业的⽣产活动中得到⼴泛体现，在钢铁冶炼⾏业中亦是如此。

随着冶炼技术的不断发展成熟，我国对钢铁冶炼产⽣的⼆次资源也形成了有效的利⽤，即使⽤粉末冶炼技术[1-3]。

通过对粉末冶炼技术的应⽤，可以有效的提⾼⾦属资源的利⽤能⼒，从⽽提⾼钢铁⾏业的⽣产效率。

因此，本⽂将对粉末冶⾦技术在钢铁循环经济中的应⽤展开⼀系列的介绍和讨论[4]。

1粉末冶⾦技术应⽤于钢铁循环经济的意义 1.1提升资源利⽤率 粉末冶⾦技术的应⽤能够对钢铁冶炼产业造成诸多积极影响，⽽其中最为直接的便是提⾼资源的利⽤效率。

顾名思义，粉末冶⾦多的原材料是粉末，⽽冶⾦主要对象则是⾦属，所以，在其冶炼过程中需要使⽤到⼤量的⾦属粉末[5]。

⼀般⽽⾔，如⽆特殊需求，钢铁企业不会刻意的制取⾦属粉末进⾏冶炼。

但在实际的⽣产活动中，经过⼀定的⼯艺流程之后，往往会产⽣相当⼀部分的含⾦属粉末，这些粉末，⽆疑可以通过粉末冶⾦技术进⾏⼆次加⼯，⽽不⾄于被当作⼯业垃圾处理导致资源浪费。

1.2提升经济效益 钢铁循环经济备受政府和企业推崇的原因还在于其经济效益，我国钢铁产业规模巨⼤，因此⽽产⽣的⾦属粉末总量也极为庞⼤，通过粉末冶⾦技术的⼆次加⼯，可以在⼀定程度上减少其在原材料⽅⾯的投⼊，并且由此⽽⽣产出的钢铁数量也不在少数，另外，从某种⽅⾯来说，这也可以减少企业在粉末处理⽅⾯投⼊的费⽤，由此，在增收减⽀共同影响下所产⽣的经济效益也就不⾔⽽喻了。

冶金毕业论文：高炉煤气干法除尘古典文学中常见论文这个词，当代，论文常用来指进行各个学术领域的研究和描述学术研究成果的文章，简称为论文。

以下就是由编为您提供的冶金。

1 前言高炉煤气干法除尘工艺相比于传统的湿法除尘工艺，以其煤气净化质量高、节水、节电、运行费用低、环境污染小、出口煤气温度高，使 trt 发电量大幅提高等优点，在钢铁行业广泛应用。

在实际生产过程中，难免会遇到高炉炉况不正常现象，高炉顶温控制不当，严重偏高或偏低的情况下，对高炉煤气干法除尘的影响非常大。

中天钢铁8 号高炉经常出现低顶温现象，导致高炉煤气干法除尘器滤袋表面湿灰黏结，造成滤袋透气性降低，箱体压差升高，存在很大的安全隐患。

同时煤气中的水蒸气冷凝成水，造成除尘灰在箱体锥部结块，无法正常对除尘器各箱体进行放灰作业，严重影响高炉的稳定和正常生产。

为了解决这个问题,我们进行了彻底的调查和研究，找到了解决问题的措施。

2 控制措施2.1 增加焦炭烘烤工艺在高炉炉顶煤气流动和传热是固体之间以对流传热为主;顶部气体温度取决于热储备区温度、热流率 , 温度 , 即：高炉 , 因为 t 空几乎是恒定的 , 因此 , 最高温度的关键因素是热流率和炉料的温度。

在不变的热流率的条件下 , 温度越低 ,t,t 空材料差异 , 更大的气体通过通过炉料的热量越多 , 更少的热量以及天然气，烟气温度较低;另一方面，材料温度较高，t,t空材料差异较小, 气体通过通过炉料的热量越少 , 气体 , 更多的热量随烟气温度较高。

故将我们对入炉焦炭采用烟气烘烤工艺进行加热。

从8 号高炉热风炉烟道引一根dn800 的管道至槽下，将热风炉煤气燃烧产生的烟气通过风机抽到料仓，利用烟气的余热对焦炭进行烘烤加热，不但有效去除了焦炭中的水分，减少该部分水分气化吸热而的热量消耗 , 并提高焦炭的温度 , 从而提高高炉煤气除尘干燥进口的煤气温度。

2.2 缩短脉冲周期一旦高炉出现长时间低顶温的状态，干法除尘器的运行就会面临巨大的考验，当干法除尘器进口煤气温度长时间低于80℃时，即出现潮灰大量黏附在滤袋表面，导致滤袋透气性降低，荒、净煤气压差增大，损坏滤袋，严重时可以导致花板变形、损坏，存在很大的安全风险。

论中国钢铁冶金技术发展史姓名：杨帅班级：姓名：杨帅班级：1010级建筑工程技术一班级建筑工程技术一班 系部：材料与工程系系部：材料与工程系我虽然不是钢铁冶金专业的学生，但是通过选修本课程，不仅使我自己加深了对钢铁冶金技术的了解，在一定程度上弥补了我对钢铁冶金认识的空白，同时，使我对中国钢铁冶金技术发展史有了更具体的了解与认识。

冶金是研究如何经济地从矿石或其他原料中提取金属或金属化合物，并采用各种加工方法制成具有一定性能的金属材料的科学。

冶金工业的发展是伴随人类活动而一步步发展起来的，可归结为：石器→青铜器→铁器→工业化石器→青铜器→铁器→工业化((钢铁) →信息社会信息社会((多种新材料多种新材料) )中国作为世界文明古国，钢铁的发展要远早于其他国家。

中国古代炼钢方法可分为两类。

一是以块炼铁为原料，采用渗碳技术使其成钢。

二是以生铁为原料，采取脱碳技术使其成钢。

钢。

二是以生铁为原料，采取脱碳技术使其成钢。

早期出现的大量钢制品主要是用第一种方法炼成，就是把块炼铁直接放在炽热的木炭上加热，渗碳木炭上加热，渗碳((在高温下活性碳原子渗入铁的表面在高温下活性碳原子渗入铁的表面 , , ,使含碳量增加使含碳量增加使含碳量增加 ) ) )，再经，再经反复锻打而成。

反复加热煅打的次数越多，钢件越硬，由十次，三十次，五十次增至近百次从而得到所谓的“百炼钢”。

这就是百炼成钢工艺的起源。

多次反复锻打可排除钢中夹杂物（铁矿石中的脉石成分）多次反复锻打可排除钢中夹杂物（铁矿石中的脉石成分），减少残留夹杂物的尺寸的尺寸 ，从而使其成分趋于均匀，组织趋于致密，细化晶粒，改善钢的性能。

古代人们虽然不知道为什么打的次数越多，古代人们虽然不知道为什么打的次数越多，钢件越硬，钢件越硬，但是这种锤炼技术却一直延续下来了。

延续下来了。

在掌握冶炼块炼铁后不久，又学会了生铁冶铸，是把炼炉加高，强化地鼓风，使竖炉里的氧化还原反应更充分，使竖炉里的氧化还原反应更充分，炼炉的温度也有相应的提高。

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色建筑技术应用策略研究MoS_2在铁基粉末冶金摩擦材料中的作用机理云南冶金集团管控模式优化研究粉末冶金法制备泡沫铝材料的工艺研究基于VTK的冶金流动过程仿真研究粉末冶金法制备新型Si-Al电子封装材料的研究粉末冶金法制备Cu/C复合材料的性能研究物理冶金多晶硅太阳电池三层氮化硅薄膜的设计及研制等离子束表面冶金涂层的耐腐蚀性研究PCBN刀具切削粉末冶金气门座圈切削性能研究单向压制时粉末冶金台阶零件的密度分布规律研究利用含钛冶金渣制取光催化材料的实验研究AZ31B镁合金焊接冶金性能研究冶金桥式起重机静动态特性和疲劳寿命分析粉末冶金法制备β-SiCp/Al电子封装材料工艺与性能研究等离子刻蚀周边工艺与冶金硅太阳电池的漏电粉末冶金气门座的合金设计及组织性能模糊神经网络控制技术在粉末冶金电炉控制系统中的应用研究双辉等离子表面冶金技术制备Fe-Al-Cr合金层及其性能研究褐煤制备冶金还原气的研究美国对华反补贴调查的损害认定机制研究利用硅片切割废料研制冶金辅料的实验研究等离子束表面冶金高硅涂层研究粉末冶金法制备Cu/TiB_2复合材料及其性能的研究中国有色（沈阳）冶金机械有限公司国际创业战略研究压力容器用钢氧化物冶金技术研究Mg_2B_2O_（5w）/ZK60镁基复合材料粉末冶金法制备及性能研究冶金尘泥含碳球团还原动力学研究物理法提纯冶金级硅及其机理研究超纯铁粉制备粉末冶金铁基结构材料及其渗碳处理性能研究冶金法制备多晶硅的晶体生长及其杂质缺陷研究氧化镁真空炭热还原物料制备研究粉末冶金法制备生物医用多孔钛及性能研究等离子束表面冶金层的耐空蚀性能研究冶金企业内部铁路运输地面安全控制关键技术研究宁夏英力特河滨冶金有限公司营销策略研究国有大型冶金企业技术创新体制建设研究Nox在三相流化床中催化氧化难选冶金精矿循环条件的研究夹杂物对粉末冶金涡轮盘应力强度因子及裂纹扩展寿命的影响研究粉末冶金Fe-C-Cu-Cr-Mn材料组织与性能研究粉末冶金Ti-47Al-2Nb-2Cr合金高温变形行为及组织演变规律研究粉末冶金FGH4169高温合金的制备、组织、力学性能及热加工性能研究合金元素对粉末冶金镁锌复合材料组织和性能的影响北票市粉末冶金产业集群升级对策研究湿法冶金置换过程监测与故障追溯冶金企业铁路运输编组取送调车作业计划编制优化冶金企业生产与物流作业管理决策支持系统湿法冶金过程中若干金属富集分离技术的应用研究高强高耐磨粉末冶金热作模具（GFR）材料组织设计与制备泡沫铝的粉末冶金制备方法及其相关性能研究回转窑焙烧优质活性冶金石灰的质量研究烧结工艺对铜基粉末冶金摩擦材料性能的影响基于核心竞争力的国有冶金企业集团战略管理模式研究球磨/粉末冶金法制备AZ91镁合金组织及显微硬度的研究粉末冶金原位合成Al-Cu合金的组织与性能研究第三冶金公司数据监控系统的设计与实现电弧熔炼—粉末冶金制备Fe掺杂高锰硅化物热电材料造球技术在冶金再生资源中的应用研究大型冶金建设项目管理的研究——宝钢2～#彩涂工程全过程管理中国冶金科工股份有限公司投资价值分析深孔钻机粉末冶金刹车块研究微细铬铁粉对铁基粉末冶金材料性能的影响重钢五流方坯连铸中间包控流装置及冶金效果的研究大型冶金工程施工组织设计的应用研究汽车同步器粉末冶金同步环用湿式铜基摩擦材料粉末冶金法制备Ni包覆TiC颗粒增强H13钢复合材料性能的研究短碳纤维表面处理及粉末冶金法制备Cf/Al复合材料的研究纳米金属合金粉体制备及其粉末冶金特性研究（Fe-Ni与W-Ni-Fe纳米合金制备研究）高等职业学校高技能人才培养研究高校科技创新团队建设研究铬对铜基粉末冶金材料摩擦磨损性能的影响基于抽样模拟技术的有色冶金配料过程优化方法研究大系统理论在钢铁冶金加热过程中的应用研究冶金动力企业的备件管理研究K417G热裂纹粉末冶金修复技术研究重金属湿法冶金过程钙镁结晶的基础相化学研究宁夏英力特河滨冶金有限公司高纯硅铁市场竞争力提升的对策研究基于分段形态表示的冶金能源缺失数据填补铁在铜基粉末冶金摩擦材料中的作用冶金铁矿企业提升质量管理竞争力的研究与实践冶金行业喷印标记执行机构及其控制系统的研制核电槽楔铜合金电真空冶金及成型工艺的研究粉末冶金反应合成碳化钒颗粒增强铁基复合材料制备工艺基础研究粉末冶金渗铜钢力学性能与摩擦磨损性能研究中国第三冶金建设公司干部管理研究合金元素对粉末冶金低合金钢性能和组织的影响研究基于SOA的冶金行业检化验信息系统的设计与实现重钢LF炉品种钢精炼渣料配方优化及冶金性能研究Fe-Mn-C粉末冶金低合金钢粉的预混合制备研究粉末冶金电加热烧结炉的温度控制系统电渣冶金炉渣成分与物相的变化研究粉末冶金TiAl合金的包套轧制工艺及其热处理研究粉末冶金铜基摩擦材料制备及摩擦学性能研究粉末冶金温压高性能铁基材料的研制粉末冶金纳米羟基磷灰石—钛复合材料的制备及生物活性制备工艺对铁基粉末冶金航空刹车材料组织与性能的影响铜基粉末冶金摩擦材料基体及其摩擦锰锌铁氧体软磁复合材料的粉末冶金工艺研究粉末冶金法制备Nb_3Al超导体及其超导性能研究粉末冶金法制备纳米金刚石/铜基复合材料及其性能研究八钢高炉入炉原料的冶金性能及配料优化研究高温冶金炉煤气爆炸特性研究粉末冶金法制备硼酸镁晶须增强镁基复合材料的研究钨钼分离理论及新工艺研究非均相含钛冶金熔渣流变特性及导电性研究热处理对粉末冶金Ti-47Al-2Cr-2Nb-0.2W合金显微组织及力学性能的影响SDM冶金设计公司的发展战略研究转底炉处理冶金含锌尘泥的理论分析及实验研究冶金烧结除尘灰气力输送试验与应用新民冶金配料厂成本管理信息系统设计与开发熔体处理对提高高性能铝材冶金质量和力学性能的作用研究冶金行业上市公司股利政策的实证研究——以重钢股份公司为例矿产资源企业发展战略研究鞍山铁塔集团冶金渣公司组织再造分析深孔钻机用铜基粉末冶金刹车片材料的研究电子束熔炼提纯冶金级硅工艺研究高速铁路用Cu-Fe粉末冶金刹车材料的研究包套轧制—粉末冶金法制备泡沫铝夹心板材料的研究粉末冶金法制备Ni-Co-Al系高温合金的摩擦学性能研究NbC颗粒增强45CrMoV粉末冶金复合材料的制备与性能研究气基直接还原竖炉用氧化球团的制备及其冶金特性研究川威LF炉精炼渣的组成及冶金性能的研究昆钢LF炉精炼渣的组成及冶金性能的研究辽宁冶金技师学院办公自动化系统的设计与实现粉末冶金制备Cu/Invar电子封装复合材料的研究有色冶金污泥的稳定化/固化处理研究粉末轧制及相关粉末冶金方法制取变形镁合金板带材的研究我国经济过剩运行下冶金行业发展的对策研究电磁净化技术理论及工艺研究吉林电子信息职业技术学院冶金实训中心的成本控制研究耐高浓度铁离子的菌种驯化及其浸矿实验研究粉末冶金钼合金热锻的性能和显微组织研究基于改进GTD法的冶金煤气流量缺失数据填补小模数弧齿锥齿轮粉末冶金成形齿面的设计与模具制作冶金企业铁路运输取送车优化调度方法研究能源预测及能源优化技术在冶金企业中的应用研究国内冶金行业继续教育现状的调查与统计分析冶金设备用宽温铁基固体自润滑复合材料的研究与制备。

冶金工程毕业论文文献综述引言：随着社会的发展和工业技术的进步，冶金工程在现代工业中起到了至关重要的作用。

冶金工程是以提取和提炼金属为主要任务的一门学科，涉及金属物质的生产、加工和应用等方面。

本文将对冶金工程领域的相关文献进行综述，从而深入了解当前的研究进展和存在的问题。

一、冶金工程的研究背景和意义：冶金工程作为一门独立的学科，在钢铁、有色金属、金属材料等行业中发挥着重要的作用。

它不仅关乎着国家经济的发展，也对环境保护和资源回收利用提出了更高的要求。

因此，对冶金工程的研究具有重要的实践意义和理论价值。

二、冶金工程的发展历程：本节将从历史的角度回顾和总结冶金工程的发展历程。

冶金工程的起源可以追溯到人类发现和利用金属的时代，经过漫长的发展和探索，冶金工程在过去的几个世纪中取得了突破性的进展。

通过了解冶金工程的发展历程，有助于我们更好地理解其现状和未来的发展方向。

三、冶金工程的关键技术及应用：本节将重点介绍冶金工程中的关键技术和其应用。

冶金工程涉及到炼铁、炼钢、炼铜、炼铝等多个过程，每个过程都有相应的工艺和技术要求。

例如，高效的冶金炉膛设计、新型的冶金矿石破碎工艺、智能化的冶金制造过程控制等等。

同时，这些技术的应用也涵盖了冶金材料的应用领域，如航空航天、汽车制造、电子工业等，对促进工业的发展和提高产品质量起到了重要的作用。

四、冶金工程研究的热点领域：本节将介绍当前冶金工程研究的热点领域。

随着科技的发展，冶金工程也在不断演进和创新。

例如，基于大数据和人工智能的冶金工程优化、绿色冶金技术的研究、冶金废料的资源化利用等等。

这些新领域的涌现为冶金工程的未来发展提供了新的思路和机遇。

五、冶金工程研究中存在的问题和挑战：本节将对当前冶金工程研究中存在的问题和挑战进行讨论。

虽然冶金工程在过去几十年取得了巨大的进步，但仍然面临着一些困难和挑战，如高能耗、重金属污染、资源短缺等。

了解这些问题有助于我们认识到冶金工程研究中的瓶颈，并寻找解决方案。

【关键字】工程冶金工程毕业设计篇一：冶金专业毕业设计优秀范文摘要本文是以白钨精矿为原料年产1000吨APT(仲钨酸铵)生产车间的设计说明书。

按照一般有色冶金生产车间设计的步骤，文章首先介绍了APT生产的的现状；结合原料特征，通过对APT整个工艺过程生产方法的比较，选择了NaOH高压浸出分解白钨精矿—离子交换法除杂和转型—选择沉淀法分离钨钼—蒸发结晶生产APT；通过对各生产工序金属平衡、物料平衡计算和设备选型，确定了各工序所需原料的量和设备的型号、规格和数目；并进行了合理的车间配置；通过分析生产过程中工业三废的产生和危害，提出了三废处理的方案；根据生产过程需要，对车间进行了劳动定员；进而对整个工艺过程进行了技术经济分析，计算结果表明本设计所采用工艺流程技术上可行，经济上合理。

「关键词」白钨精矿NaOH高压浸出离子交换APT 设计AbstractThe specification is a workshop of 1000t/y Ammonium paratungstate(APT) produced with scheelite concentrates. Following the general design steps of nonferrous metallurgy workshop, the present situation of the APT production was first presented. According to the characteristics of the raw material , technological process of sodium hydroxide(NaOH) leaching at high pressure—ion exchange—selectively precipitation to separate Mo—evaporation and crystallization process was selected as the process of APT production. The quantity of various materials in every process were fixed up and the corresponding equipments were designed or selected(include the type, size and number) originated from the result of calculating of the balance of metal and matter. The workshop is reasonably designed. The strategy of dealing with the industrial waste was proposed following the analysis of the source and the harm of the waste. The work force was arranged according to the requirement of producing process. At last, the economic target was analyzed. All these results shows that the process of this design is reasonable and economical.Keywords: Scheelite concentrates; sodium hydroxide leaching at high pressure; ion exchange; ammonium paratungstate; design.第一章文献综述1.1 钨冶金概况自1781年由瑞典化学家舍勒发现以来，钨以其具有熔点高、硬度大、耐磨和耐腐蚀等优良性能而得到广泛应用，在冶金机械、石油化工、航空航天和国防工程等诸多领域中有着极其重要的地位。

近年来，苏联有色冶金工业在发展湿法冶金方面做了相当多的工作。

在有色冶金的个别生产部门中湿法冶金过程开始占有非常重要的地位。

仅在1968—1974年期间有色冶金企业采用了22项新研究出的，以吸附和萃取为基础的工艺过程，每年可节省1500多万卢布。

在生产和分离一系列元素时，广泛应用萃取过程不仅提高了金属回收率，而且将其质量提高到完全满足新技术部门要求的水平。

1972—1973年，一些回收金的工厂自氰化矿浆提取金时，采用了吸附-无过滤过程极大地提高了金色的回收率。

从尾矿和丢弃于地下的矿石中浸出有色金属的新方法也得到了发展。

加压过程在有色冶金方面活得了越来越广泛的应用。

许多科学研究和设计单位（全苏有色金属矿冶科学研究所，国立有色金属科学研究所，国立稀有色金属科学研究所，国立镍钴锡工业科学研究设计院，国立稀有色金属科学研究所伊尔库茨克分所等），以及苏联科学院、化学工业部、石石油化学和石油加工工业部、高等和中等专业教育部的各研究单位和其它机构，都对发展湿法冶金过程做出了很大贡献。

这些单位同冶金工作者一起积极参加了新的高效湿法冶金过程的研究、应用和发展工作。

虽然目前湿法冶金过程能够而且应该更广泛地应用于解决摆在有色冶金和黑色冶金面前的一系列工艺课题，但是，同时必须指出，在许多情况下应用湿法冶金过程处理矿石和中间产品有发展前途的流程的研究速度、使用范围尚很不足。

特别需要在注意的是，在任何情况下解决生产任务时都必须以最充分地综合利用原料和就保护环境的要求作为出发点。

因此，应当说明，有色冶金两个主要的原则工艺方向（火法冶金和湿法冶金）还有许多弱点，即火法冶金过程伴有大量的“废气”，而湿法冶金过程则伴有大量的“湿尾矿”。

因此对火法冶金来说，减少气体体积的过程，即以应用氧气和电热为基础的过程，而对湿法冶金来说，无过滤吸附类型的过程，即工业用水全部返回的过程，都具有主要意义。

综上所述，可以得出结论，冶金的基本方向（火法冶金和湿法冶金）不应偏废，而要巧妙地、合理地相结合。

8000字毕业论文：冶金电子工程 2018-10-24当前，钢铁行业面临着非常严峻的市场形势，生产经营面临很大压力，保生存求发展日益成为企业发展的核心问题。 作为主要市场来自于冶金行业的电子工程公司来说，如何在激烈的竞争中赢得主动，实现企业发展的新突破呢莱芜钢铁集团电子有限公司(简称电子公司)是山东钢铁股份有限公司控股的全资子公司，是山东省最具规模和影响力的高新技术企业之一。 专业从事电子产品设计、生产、销售与维修，盘箱柜装配、集成，信息技术咨询、软件开发与销售，为客户提供全方位的自动化信息化项目解决方案和系统集成服务。 近年来，通过加快推进内保莱钢，外谋发展，打造一流it强企”战略实施，按照一体两翼三大支撑”发展思路，实现了市场开拓的新突破。 年销售收入达到2亿元以上，业务范围已覆盖山东、河北、新疆等l8个省市自治区，涉及冶金、电力、化工等12个行业，并成功进入印度、波兰等市场参与国际竞争，软硬件产品基地产品生产形成系列化、规模化，产品成功销往全国各地。 采取的主要策略和措施。 创新发展思路，实现战略目标根据编制完成的《电子公司产业发展提升方案》，确定当前及今后一段时期内企业发展的基本思路：以科学发展观为指导，按照集团公司发展的总体部署要求，外学韩国浦项，内学上海宝信，坚持自动化集成为主，实现多元化经营发展，内保生产需要，外谋市场拓展，切实发挥专业、技术和人才优势，努力打造一流的钢铁行业自动化信息化强企。 具体思路概括为：一体两翼三大支撑。 一体即明确总体目标：快速打造自动化信息化产业高地，力争用3-5年时间实现电子公司年销售收入3亿元目标。 两翼即打造具有核心竞争力的特色品牌和拓展多元化市场营销。 三大支撑(就是电子公司当前和今后发展的三大业务板块)即：工程项目集成能力、产品研发制造能力、自动化信皂化(技术)服务能力。 一体两翼三大支撑”发展思路为电子公司加快发展指明了方向，明确了目标，统了思想，提供了措施保证。 着力工作创新。 提升市场竞争力推进管理创新。 针对工作中表现出来的水平不平衡的问题，从标准化方面人手，将标准化作为推手，通过构建、实施工作标准化管理模式，使各部门管理职责更加清晰，内部管理更加规范，业务流程更加优化，制度管控更加有效，管理绩效大幅提高，推动各项工作全面上水平，企业核j竞争力不断增强。 制定《软件产品管理办法》、ⅸ营销费用管理办法》、ⅸ产品研发制造管理办法》等管理制度，形成比较完善的电子公司制度管理体系，使各项工作不断迈入科学化、规范化、标准化轨道。 推进营销模式创新。 强化差异化竞争，突出经营特色。 在产品、技术、服务、功能、品牌等方面人手，进一步创新产品研发、工程建设与服务管理，细分市场，提供个性化服务，形成自己独特的竞争优势，全面提升公司核心竞争力。 统筹兼顾，科学发展，由单一依靠集成市场向多元化市场经营转变。 在巩固原有市场的基础上，大力开拓外部市场，实现工程建设、产品开发及设备维护等市场的相互支持，齐头共进，实现公司持续快速健康发展。 由依靠低利润扩张向依靠高附加值产品、品牌化经营转变。 开发具有自主知识产权、市场前景好、具有高科技含量、高附加值的电子软硬件产品，努力提高产品的质量水平，提高公司的知名度、美誉度和品牌价值。 强化营销管理。 提升营销水平制定有效的营销策略。 一是价格适众策略。 在项目投标前的价格落实方面进一步细化，通过签署协议、设备招标等多种模式获得各战略合作伙伴和最终供应商的最低报价，使工程项目的投标报价得到甲方认同。 二是品牌提升策略。 在项目投标前，对改善和提高影响电子公司品牌的各种要素进行分析讨论，通过提高售前、售中和售后这三个环节的服务水平和服务质量，最大可能的提高电子公司品牌的知名度和美誉度。 三是动态营销策略。 根据市场各种要素的变化，不断调整营销思路，改进营销措施，并针对各种变化不断进行调研、调整，使营销活动动态地适应市场变化。 搭建营销增效竞争平台。 结合三全一智”(人员全身心、时间全天候、设备全覆盖、工作手段智能化)模式的推进，对营销人力资源进行梳理优化，实行营销人员分级管理和分区域销售。 在营销队伍中开展落实行动方案、争当增效先锋”劳动竞赛，将营销目标分解为量化考核指标，层层分解，动态控制，将指标落实到人，并与工作业绩一起作为考核依据，按照销售人员的业务量、利润、回款程度相结合的原则，加大个人收入与营销业绩的挂钩程度，多劳多得，少劳少得，充分调动大家开拓市场的积极性和创造性。

冶金-连铸-炼钢-炼铁-毕业论文毕业设计（论文）学校：重庆科技学院专业：冶金工程概论班级：2015级能化一班学生：龚禄星学号：**********指导教师：***摘要溅渣护炉技术作为一项工艺简单、综合经济效益高的新技术，正别外国许多厂家推广、使用，分析了该技术的优势及存在的问题和解决办法，以及该技术的应用现状和应用前景。

转炉溅渣护炉是在出钢后，将转炉内留渣的粘度和氧化镁含量调整到合适的范围，在车间原有的氧枪或另设专用喷枪，向氧化镁含量、高粘度的炉渣喷一定压力和流量的氮气，将粘渣吹溅到炉衬上全面涂挂、冷却、凝固成一层炉渣质的保护层，避免了在冶炼时炉衬和炉渣的直接接触，从而起到减缓耐火材料的蚀损，延长转炉炉龄的作用。

溅渣护炉作为一项实用技术，经过国内外许多钢厂实践后，对提高转炉炉龄和降低耐火材料消耗的效果非常显著。

关键词：溅渣护炉；转炉；应用目录1存在问题及解决办法 (1)2溅渣护炉工艺的冶金因素及其优势 (2)3国外溅渣炉技术的发展 (3)4国内转炉炉龄现状及溅渣护炉技术的发展 (5)5应用现状及应用前景 (6)致谢信 (7)参考文献 (8)1存在问题及解决办法任何一项技术的应用不可能没有缺陷，在一些早期设备上，氧枪结瘤就是一个问题。

溅渣技术使用后，往往使枪结瘤出现次数增加。

实践证明，在溅渣过程中，若炉内残留少量钢水，氧枪结瘤将更加严重。

解决这个问题，有几种方法证明是有效的。

第一，有充足冷却水的炉子不出现结瘤问题；第二，将用于吹炼的热氧枪移走，换上冷枪完成溅渣，氧枪结瘤几乎完全消除。

这表明氧枪结瘤与温度和热量的传递有关。

渣子和冷枪的表面结合并不紧密，如果在溅渣时冷凝钢不出现在氧枪上，那就不会再氧枪上形成粗糙的外壳以使炉渣粘附其上。

溅渣后将氧枪停放在支架上，形成的渣壳将冷却，并与氧枪分离，脱落。

使用底吹搅拌技术的BOF转炉对溅渣技术的应用提出了新的要求。

在溅渣时炼钢工必须小心，不能使炉底的渣太多；氮气的流速必须足够高，以便将炉渣吹离炉底；另外要调整经过透气砖喷吹气体的压力、流量。

附录2：文摘:烧结的影响分别以不同容的softening-melting行为混合制成的负担chromium-bearing vanadium-titanium磁铁矿进行了研究。

结果表明,随着烧结中分别以容增加,软化区间和融化间隔增加,软熔带的位置略微下移,成为中等厚。

softening-melting特征值不明显时,烧结矿中分别以容为2.98 wt % -3.40 wt %。

提高烧结矿中分别以容减少了容和复苏的V和Cr滴铁。

此外,更大的容分别以烧结导致大量的生成高熔点组件,不利影响渗透率的混合的负担。

当混合softening-melting行为的负担和经济复苏有价值的元素被考虑,适当的烧结和渣分别以容围从2.98 wt % 3.40 wt %,从11.46 wt % 12.72 wt %,分别,冶炼的负担由chromium-bearing vanadium-titanium磁铁矿高炉。

关键词:炼铁、磁铁矿、氧化镁;软化;熔化行为;烧结;高炉实践1。

介绍Vanadium-titanium磁铁矿,矿产资源丰富的一些有价值的金属,如铁、V、钛、铬、等有很大的利用价值[1 - 3]。

这个矿主要分布在俄罗斯、中国、南非、澳大利亚、新西兰、加拿大、印度等地区[4 - 6]。

高炉(BF)过程是主要的过程从vanadium-titanium磁铁矿中提取铁和V的[7]。

虽然已经取得了很大的进步在冶炼负担由vanadium-titanium磁铁矿BFs近年来,一些问题有待解决,例如,混合的softening-melting行为负担不是最优,钒的复苏是低,粘渣。

在这种情况下,建议添加分别获得液渣和最优的负担结构。

高炉熔渣与适当的采用容可以表现出良好的流动性和脱硫(8 - 10)。

除了男朋友的模式改变了从原始通量烧结。

分别以烧结过程上的容的影响,烧结矿,和高炉矿渣是相当完善的(11 - 13),然而,调查采用含量的影响烧结矿在高炉混合负担,尤其是在男朋友的softening-melting行为由vanadium-titanium磁铁矿混合负担,是相当有限的。

冶⾦⼯程毕业论⽂冶⾦⼯程专业是⼀门研究成有良好使⽤性从矿⽯中提取有价⾦属或其化合物并进⾏加⼯能材料的应⽤性学科，培养的是冶⾦⼯程领域科学研究与开发应⽤、⼯程设计与实施、技术攻关与技术改造、新技术推⼴与应⽤、⼯程规划与冶⾦企业管理等⽅⾯的专门⼈才。

摘要：针对冶⾦建设⼯程的特殊性,总结了冶⾦建设⼯程的项⽬管理内容,并结合冶⾦建设⼯程实施过程中存在的问题,提出了项⽬管理控制重点,以实现项⽬的预期⽬标。

1.前⾔ 随着我国社会经济的快速发展，社会主义市场经济的逐步完善，经济结构的优化调整，我国冶⾦⼯程建设的发展越来越集约化、规模化和标准化。

但是，由于冶⾦⼯程属于资⾦密集型产业，是⼀个⾼投⼊、⾼风险和慢盈利的产业，建设项⽬开始之时的规划和项⽬建成之后的最终核算总会出现各种各样难以预料的问题，有时甚⾄不得不改变当初的规划，致使成本⼤幅增加以致长期不能盈利，导致企业亏损，最终阻碍了这⼀⾏业的健康发展。

这主要是由于建设项⽬在实施过程中管理不到位导致的，因此为了确保建设项⽬的顺利投产，应加强对项⽬的管理。

冶⾦建设⼯程⼀般由多个⼦项⽬组成，每个⼦项⽬既具有独⽴性⼜与其他⼦项⽬相互依傍，如果其中的⼀个环节出现问题，不但不能按时完成计划、⼯程质量不过关，还会引发⼀连串的问题，犹如多⽶诺⾻牌效应，进⽽影响其它⼯程的如期进程。

⽽且效益是冶⾦⼯程最主要的⽬标，如果不能按时获得效益，那么对企业来说会是⼀个致命的打击。

因此，建设⼯程的各个项⽬如不能相互配合，保质保量完成任务势必会造成整个企业的垮台。

因此，加强对项⽬的管理是⼀件势在必⾏的事情。

2.冶⾦⼯程建设中项⽬管理的难题 项⽬管理主要是⼈的管理，属于组织管理范畴[1]，但是在我国现有的条件下，它的体系还是不健全的，还需要在实践中进⼀步去完善。

冶⾦⼯程建设中，⼀个项⽬主要由五个部分组成：项⽬的启动、规划或设计、执⾏、监督控制和竣⼯。

其中每⼀个环节都⾮常重要，必须对其作出周密的计划，否则就有可能造成不可估量的损失。

有色金属的论文1990年以来.中国有色金属冶炼工业发展迅速，产品出口由矿山原料为主向冶炼产品出口为主转变。

铅、锌出口分别占到世界铅锌贸易总t的20%。

从1996年开始，中国铅锌金属逐步进入美国和欧洲市场，逐步走向多元化。

经过10多年的发展，中国有色金属工业已经取得了长足的进步，成为世界有色金属大国。

与此同时，中国有色金属进出口贸易也在大幅度增长，2001年主要有色金属贸易额达到，00亿美元以上，成为世界上主要的有色金属进出口贸易国。

2002年，中国有10种有色金属总产t首次突破千万吨大关，跃居世界第一位。

2004年以来，中国有色金属又得到进一步发展。

担、稀土等稀有稀土金属的冶炼加工技术继续处于世界领先地位；钨丝、钥丝的生产技术也跨入世界领先行列。

有色金属工业的发展已基本满足了国民经济对有色金属产品的需求，在中华民族的历史上从来没有这样大t和普遍地使用有色金属。

污染环境的落后生产能力还占有相当大的比重.产业的可持续发展能力受到严重影 .向。

提高劳动生产率与扩大就业面临两难选择。

中国进入工业化中期阶段以后.随粉产业结构升级.技术装备水平提高，用人将越来越少。

尤其是贵州、四川、云南地区，面临普既要提高劳动生产率，增强企业竞争力，又要发挥人力资源优势，千方百计扩大就业，保持社会稳定的艰巨任务。

存在的主要问题对利用资本市场认识有异。

主要存在两个认识误区：一是认为企业上市就是为了筹集资金，没有把企业进入资本市场作为企业制度创新来对待；二是把企业股份制改造当成私有化，没有作为建立企业法人治理来对待，特别是一些民营企业更是如此.从而导致在有色金属工业上市企业中少有民营企业。

这就导致中国有色金属工业企业法人治理结构尚未普迫建立，企业在证券交易所上市的主要目标仍然是筹集发展资金。

有色金属资源医乏。

中国是有色金属资源呀乏的国家，可供开发利用的资源短缺.主要有色金属品种铜、铝、铅、锌的矿产储t均严重不足。

探明后备资源有保证的矿山仅占1O%。

冶金工程论文题目第一篇：冶金工程论文题目冶金工程专业（专科）生产实践题目（考生可任选其一）1、炉外精炼工艺技术的发展2、转炉炼钢氧枪枪位的控制3、提高高炉寿命措施及技术分析4、烧结厚料层对烧结质量的影响5、高炉喷煤与富氧操作6、连铸坯表面缺陷的成因及防止措施7、高炉无料钟炉顶布料规律的认识8、连铸结晶器振动技术的发展9、用低热值高炉煤气获得高风温的研究10、造渣制度对炼钢的影响11、球团技术的发展现况要求：一、以论文形式表述二、封面注明：专业、姓名、准考证号、身份证号、联系方式三、不低于3000字。

（2014年11月15号前发到卢老师邮箱***************)河北工业职业技术学院《环境工程与管理》（081101）毕业论文（2548）论文题目：考生姓名学号指导教师日期附件3：（毕业论文）毕业论文撰写规范一、毕业论文内容要求毕业论文内容包括以下几部分内容：题目、作者姓名和、摘要、关键词、引言、正文、结论、参考文献。

（一）题目题目是以最恰当、最简明的词语反映论文中最重要的特定内容的逻辑组合。

对论文题目的要求是：准确得体；简短精炼；外延和内涵恰如其分；醒目。

（二）作者姓名和专业班级（三）摘要论文摘要是论文内容不加注释和评论的简短陈述。

摘要应包含以下内容：①从事这一研究的目的和重要性；②研究的主要内容，指明完成了哪些工作；③获得的基本结论和研究成果，突出论文的新见解；④结论或结果的意义。

论文摘要文字必须十分简炼，内容亦需充分概括，篇幅大小一般限制其字数不超过论文字数的5%。

论文摘要不要列举例证，不讲研究过程，不用图表，也不要作自我评价。

[示例] 混凝沉淀法处理立德粉废水（论文题目）[摘要]：本文介绍了混凝沉淀法处理立德粉生产废水的工艺和运行情况。

运行结果表明：该工艺具有运行稳定、操作简单、处理效果好、运行成本低等优点。

处理后出水达到国家综合排放标准要求。

（四）关键词关键词是标示文献关键主题内容，但未经规范处理的主题词。

冶金行业电气自动化技术论文（共10篇）篇1：冶金行业电气自动化技术论文冶金行业电气自动化技术论文随着中国工业技术、经济的转型，钢铁企业的淘汰与重组，钢铁企业的冶炼技术越来越精准，钢铁企业的高端设备越来越多，电气自动化水平越来越高。

虽然冶金行业电气自动化水平得到了提高，但仍然不能满足工业技术发展的要求，不能满足钢铁企业生产效率的要求。

只有改进和优化冶金电气自动化技术，才能提高钢铁企业的生产产量，提高经济效率，加快冶金行业的快速发展。

1、冶金电气自动化技术的特点我国钢铁企业自动化水平还不够高，普及不够，大部分钢铁企业存在生产技术内容太广，生产工艺太复杂和电气自动化依赖太强等特点。

1.1冶金生产技术涉及内容太广钢铁企业冶炼环节多，涉及内容非常广泛，生产过程中涉及物理变化和化学变化，生产过程中突变因素多，冶炼过程涉及的技术非常复杂，生产过程中要控制好生产原材料，监控物理变化参数和环境的化学参数。

电气自动化控制系统应该能控制或跟踪生产过程的全过程，电气自动化控制系统涉及内容非常广泛，只有这样的控制系统才能保证生产过程的安全性，提高冶炼产品的产量，提高钢铁企业的经济效益。

1.2冶金生产工艺太复杂冶金生产工艺复杂，实际生产过程中工艺流程比较全，冶金电气自动化控制系统要覆盖全生产过程，实现软件与硬件的配合，优化生产过程。

冶金电气自动化系统呈现技术难度高，虽然技术人员具有非常专业的知识，掌握专业技巧，这样才能真正做到提高生产效益。

1.3冶金自动化高依赖电气技术随着我国钢铁联合企业的`生产能力的扩大，大部分小钢铁企业重新组合，形成更具竞争优势的联合企业。

这些企业大量引进全自动化生产线，电气自动化水平不断提高，几乎涵盖了冶金全过程，冶金自动化高依赖电气技术，通过电气技术完成信号采集、信号转换和结果运算等操作，实现钢铁企业的全自动化。

2、冶金电气自动化技术应用现状冶金电气自动化系统是利用智能控制技术、计算机网络技术、神经网络技术、监控技术等控制和管理冶金企业生产过程中的各环节。

冶金工程专业论文冶金工程专业论文导语：本文从钢铁联合企业生产环节：铁矿石开采、高炉炼铁和转炉炼钢。

结合计算机做出了浅析。

希望小编带来的这篇文章对你有所作用。

摘要：计算机自动化与钢铁联合企业的联系日益紧密，冶金企业生产环节步步谨慎，在信息发达的今天，如何利用计算机的优势为冶金企业发挥最大的作用已成为必须研究的问题。

文中先介绍冶金企业的生产环节，分析其中的特点及技术技巧，然后介绍生产环节中涉及的设备特点及工作流程，再从计算机控制的角度分析冶金设备的不足和冶金企业生产环节的需求，以此说明钢铁冶金联合企业的生产环节与计算机控制有着紧密的联系。

关键词：钢铁冶金计算机自动化高炉控制引言：本学期选修课，我选择了冶金工程概论，因为这与我学习的计算机专业有着一定的联系。

通过十周的学习，在老师的耐心讲解下，我对冶金专业有了一定的了解，结合计算机专业，我也有一定的见解，钢铁生产的性质和生产设备对冶金企业有一定的影响，从利益的角度讲，利用计算机控制设备生产既减少了企业的员工需求，又可以给员工提供一定的安全保障。

1钢铁冶金联合企业的生产环节1.1 铁矿石的开采1.1.1铁矿石开采技术要求一般来说，必须有工业价值的矿床，然后才能考虑开采问题。

因为我国富铁矿石不多，所以品位越高，质量越好。

我国的工业品位定在大于45%，含磷越低，铁矿石的冶炼和分选的成本越低，是冶炼厂青睐的，价格也较高。

铁矿石在理论上来说，凡是含有铁元素或铁化合物的矿石都可以叫做铁矿石。

但是，在工业上或者商业上来说，铁矿石不但是要含有铁的成份，而且必须有利用的价值才行。

1.1.2矿石开采分类矿石的开采一般分为露天开采和地底开采。

露天开采：成本低，利润高，主要是利用挖崛机，装载机，汽车，风钻机，炸药等。

地下开采：成本较高，还需要坑道支架和通风设备，铺设矿山轨道，利用专门设备小火车运到地表。

1.2 高炉炼铁1.2.1高炉炼铁过程高炉炼铁生产是冶金(钢铁)工业最主要的环节。