高纯钛粉生产工艺 一、国际钛粉公司为了进一步完善阿姆斯特郎工艺技术，日前对此技术进行了工业试验。这一技术采用把 TiCl4 蒸气喷射到流动钠流中，通过反应生成纯钛金属，混合的氯化物蒸气可以用来反应生成钛合金粉末。 二、等离子氢还原法此法为美国等离子骤冷技术公司发明用等离子氢还原,可制得高纯亚微米级钛粉或氢化钛粉。 三、连续熔盐流法该法由美国矿务局奥尔巴尼实验室研究成功在连续搅拌的反应器中, 由nacl运载的ticl2流与由nacl运载的钠流反应生成钛, 用倾析法或酸洗法除去残余的盐, 制得高纯钛粉 四、气相还原法①奥尔巴尼实脸室研究出的工艺在充有氩气的反应器中，加热至1000℃ , 泵入ticl4使其呈气态, 将镁蒸汽由氩气运载进入反应器, 反应生成钛和氯化镁, 分离后制得高纯钛粉②英国NKR公司的专利技术将熔融还原剂钠、镁等于100--900℃连续落入反应器, 鼓入650--900℃的气体使还原剂雾化, 通过雾化还原剂与气体之间的反应, 生成还原产物和含还原产物的钛粒, 分离后除去钛粒中的还原产物制得钛粉。 五、气体雾化法日本住友公司开发的这一新法, 是在高频感应螺旋管内将棒状海绵钛熔化, 喷入高压氩气, 制得高纯钛微粉。其价格低廉基本上与铝粉价格相近。据称, 这种钛粉可用冷静压成型。 六、杜邦公司开发成功了能够以低成本获得高纯度钛粉的新生产工艺。新工艺通过从原矿石提炼的四氯化钛（TiCl4）和二氧化钛
（TiO2）来生产钛粉。与原来通过从四氯化钛提炼的海绵钛来生产钛锭及钛坯的金红石法相比，具有生产工艺简单、可使用廉价原矿石等优点。 原有生产工艺是在利用原矿石、氯及焦炭生产出四氯化钛后，再加入氧来获得二氧化钛。这种方法称为氯法。新的钛粉生产工艺在原有四氯化钛的生产工艺中结合了新开发的生产工序。杜邦公司在采用这种方法时原矿石使用的是纯度较低的钛铁矿。结果，与原来用采高纯度钛铁矿来生产钛的方法相比，成本只有不到其1/3。新工艺将力争在2010年投入使用。 低成本钛粉的冶金方法 钛粉的冶金方法能够在低成本下生产近实际形状的部件。但至今,钛工业却处于进退两难的境地:若使用低成本的海绵钛细粉,则其含有的氯化物会导致它的性能(特别是抗疲劳性)较差; 若使用预制合金钛粉( prealloyed powders) ,则成本较高。几年前,一个试验厂采用电解法生产了氯化物含量小于150 ×10 - 4 %的海绵钛细粉。最近,人们对通过更加优化的工艺用这种方法生产海绵钛重新产生了兴趣。目前,氯化物含量小于10 ×10 - 4 %的工业纯(CP)钛粉可以通过破碎氢化钛锭后再脱氢制取。本文论述了采用金属氢化还原法(MHR)生产钛粉的工艺特征,这种方法是与俄亥俄州ADMA 产品公司一起在俄罗斯开发的。该方法中,使用了机械合金(MA) 粉来诱发化学反应以实现在低温、低成本下生产钛粉。
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/c33535726.html, 关于电解加工钛合金材料的工艺研究 作者：邹仁松白俊炜张文娜王春雷 来源：《中国科技纵横》2016年第02期 【摘要】钛合金材料具有高强度、高塑性、高韧性、高模量、高损伤容限等特点，是航 天领域设计和制造方面的理想材料。由于电解加工具有短时高效等优点，通常也不受其是何种加工材料限制，因此，其可作为加工钛合金材料的理想工艺方法，本文则结合实际生产过程，详细介绍如何采用电解工艺方法加工钛合金产品。 【关键词】电解钛合金绝缘保护 1 引言 钛合金材料具有高强度、高塑性、高韧性、高模量、高损伤容限等特点，常规的车、铣加工达不到设计要求的形状和尺寸。本文则结合实际介绍如何采用电解方法加工出满足设计要求的产品。 2 研究内容与技术方案 2.1 阴极的设计与制造 由于需要加工产品的尺寸较小，形状复杂，且需要考虑电极的放电间隙以及电解流场的均匀性，电极在设计及制造方面，需通过实际的电解试验进行参数摸索。电极实物图1所示： 2.2 加工间隙 电解加工过程中放电间隙越小、表面质量越好，加工精度就越高，电解加工中，阴极一直进给，阳极不断溶解。在电解加工过程中，加工电压和进给速度对加工表面质量和加工精度有着重要的影响，因此有必要研究分布间隙。初始间隙与平衡间隙有着如下的电解加工关系式： 从以上可以看出，通过调节电压、进给速度以及选用合适的电解液，便可对加工间隙实 现有效的控制。 2.3 加工电解液的选择 NaCl是一种强电解质，其在水溶液中几乎可以全部电离为Na+和Cl-离子，并能与水中的H+和OH-等离子共存， NaCl电解液理论上在加工钛合金材料时，通过适当调整加工电压、进给速度以及优化电极结构，会使加工产品表面质量更好，精度更高。选用NaCl作为电解液溶质时，其浓度一般控制在10%-14%，当表面质量要求较高时，一般会控制在10%以下，加工
二氧化氯发生器 说 明 书 江苏宜洁给排水设备工程有限公司
化学法二氧化氯发生器 1.产品特点 80年代美国Tetravclent公司研制成功电解法二氧化氯发生器。但实践表明电解法ClO2发生器存在不少弊病：（1）售价高。一台产气量为500g/h的发生器售价在8万元以上；（2）电耗大。现场需用电源及配电装置，使用场合与用途受到制约；（3）发生的气体是ClO2与Cl2、H2O2及O3等的混合气，其中ClO2含量仅在36%以下。有资料表明，在目前技术条件下，电解食盐水尚无法直接获得高浓度的ClO2，也得不到纯度很高的ClO2；（4）易损件如隔膜、阳极等价格贵、更换周期短；（5）设备结构复杂，维修不便；（6）有人认为混含气中各组分会相互消耗从而降低使用效果；（7）次外，所用食盐水需精制。所以近几年虽然国内一些单位引进美国技术生产了电解法ClO2发生器，但由于以上原因使ClO2的进一步推广应用成效有限。 化学法二氧化氯发生器，是化学法发生二氧化氯消毒剂的最新设备，其主要技术特点是： （1）结构合理，性能稳定可靠，故障率低，使用奉命长； （2）使用方便，操作简单，根据用户需要发生量可在较大范围内调节，可调性好，适用于在各种条件与环境下工作； （3）无昂贵的易损件，维修方便。 （4）本产品即可现制备现使用ClO2，也可制备消毒原液。原液在阴凉避光处保存，有效期可达一周以上，消毒液中无其它有害杂质和反应残留物，达到食品级消毒标准（使用目的请在订购时说明）；
（5）发生气中ClO2含量高（60-70% ClO2＋40-30% Cl2），配用纯化器后可制得ClO2含量达95%的发生气； （6）价格便宜。其价格只有同规格电解法ClO2发生器设备的1/2左右，比次氯酸钠发生器价格带低，投资费用小。 （7）本产品技术工艺先进，消毒液产率高，电耗非常小，所用药剂易得，保证供应。因而降低了运转费用。其五年综合运行费用 （折合成有效氯），不到电解法二氧化氯发生器和次酸钠发生器 的一半； （8）本产品为组合式结构，运输、安装、使用和维护操作方便；（9）本产品已于1994年7月申请发明专利，专利申请号94111378.7，公开号CN1114632A。 2.工作原理 2.1发生反应原理 二氧化氯发生器由反应器、吸收器、原料槽和ClO2溶液贮槽等部件组成。含氯无机盐水溶液与H2SO4及少量催化剂，被定量输送到反应器内反应发生二氧化氯与氯的混合气体。ClO2和Cl2同时使用具有协同增效消杀作用。 根据用户需要，该混合气可经纯化处理（纯化器另配售）将Cl2转化成ClO2，得到高纯度的ClO2气体。 反应器产生的二氧化氯气体，可直接投加到待处理水体中，也可被吸收器吸收形成二氧化氯水溶液备用（A型），贮存液浓度可达200-1000ppm，经济浓度为200-300ppm；也可将高浓度发生液直接注
氢氧化锂是最重要的锂化合物之一，有无水LiOH和LiOH·H2O两种。无水LiOH 为白色四方结晶颗粒或流动性粉末，相对密度1.45g/cm3，熔点471.2 ℃，沸点1620 ℃。单水氢氧化锂为白色易潮解的单晶粉末，相对密度1.51g/cm3，熔点680 ℃，当温度高于100 ℃时，失去结晶水成为无水LiOH。LiOH溶于水，微溶于醇，在空气中易吸收CO2生成Li2CO3。LiOH 及其浓溶液具有腐蚀性，一般温度下就能腐蚀玻璃和陶瓷。LiOH是生产高级锂基润滑脂的主要原料之一，氢氧化锂用途广泛，主要用于化工原料、化学试剂、电池工业、石油、冶金、玻璃、陶瓷等行业，同时也是国防工业、原子能工业和航天工业的重要原料。用氢氧化锂生产的锂基润滑脂，使用寿命长、抗水性强、防火性能好、难氧化、多次加热-冷却-加热循环时性能稳定，适用温度范围可从-50℃～＋300℃，广泛用于军事装备、飞机、汽车、轧钢机以及各种机械传动部分的润滑。在电池工业中，氢氧化锂用于碱性蓄电池、镍氢电池添加剂，可以延长电池寿命、增加蓄电量。此外随着汽车工业的迅猛发展和汽车普及以及冶金机械工业对锂基脂量需求的大幅增长，LiOH的消费也越来越大，使得LiOH的生产显现出前所未有的美好前景。2020年以前，大部分项目仍然在建设过程中，市场将以短缺为主；2020年以后，随着新建项目产能释放，供应过剩风险将会增加。这其中，氢氧化锂的产能释放速度与碳酸锂一样，也取决于锂辉石原料的供应情况，因而全球锂辉石资源的开发进程也成为影响氢氧化锂产能释放的重要因素。 【生产】[1] 1.石灰石焙烧法 将含Li2O 3.6 %～4 .2 %的锂云母与石灰石按质量比1∶3 混合，加水至矿浆浓度为15 %时湿式球磨至直径小于0 .076nm 。然后将磨好的料浆增稠到65 %，
高纯钛制备工艺研究 一、高纯钛的主要制备方法 高纯钛的制备方法可分为化学精制和物理精制方法，化学精制主要是借助氧化、还原、络合等化学反应分离杂质，物理精制则是利用主体金属与杂质的物理性质的差异，达到主体金属的高纯度化。 为获得高纯度金属钛，通常先采用化学方法获得一定纯度的金属，然后用物理方法达到更高的纯度。目前，国内外得到广泛应用的制备高纯钛的工艺有Kroll 法(Mg热还原法)、碘化钛热分解法、熔盐电解法以及电子束熔融精炼法等，其中电子束熔融精炼法属于物理精制方法。图1所示为制备高纯钛的可能的途径。 图1 制备高纯钛的可能途径 1. Mg热还原法 Mg热还原法(Kroll法)是1938年由卢森堡科学家W.J.KroU提出并于1948年在美国杜邦公司成功实现了钛的工业规模生产、目前应用最广的生产海绵钛的方法。该方法采用纯金属Mg作为还原剂将TiCl4还原得到海绵状的纯金属钛。其反应装置和主要工艺流程如图2、图3。 Mg热还原工艺中，Mg与TiCl4的还原反应是在密闭的钢制反应器中进行的，首先将纯金属镁放入反应器中并充满惰性气体，加热使镁熔化，在800～900℃下，以一定的流速通入TiCl4，使之与熔融的镁反应，主要反应的反应式为： TiCl4+2Mg=Ti+2MgCl2(1-1)
图2 Kroll法设备示意图 图3 Kroll法制备金属钛的流程 由Kroll法制备金属钛的流程图3可知，若要用该方法制得高纯度的金属钛，必须首先获得高纯度的TiCl4和高纯Mg，TiCl4中的杂质在下一步还原工序中会按4倍的量转移到海绵钛中去。通常，为了获得普通海绵钛只需TiCl4纯度达到99.9%以上，而要获得高纯钛则需TiCl4纯度达到99.99999%以上。为了获得高纯度的TiCl4，通常采用多级精馏的方法除去其中高沸点和低沸点的杂质，如
二氧化氯发生器 二氧化氯介绍 二氧化氯在常温下是黄色的气体，具有类似氯气那样令人不愉快的刺激性气味，沸点为11℃，比重为2.4。冷却至—40℃以下，成为深红色液体温度低于— 59℃时，为橙黄色固体。 二氧化氯对细菌、病毒 及真菌孢子的杀灭能力均很 强。二氧化氯对微生物的杀 灭原理是：二氧化氯对细胞 壁有较好的吸附性和透过性 能，可有效地氧化细胞内含 疏基的酶；可与半胱氨酸、 色氨酸和游离脂肪酸反应， 快速控制生物蛋白质的合成，使膜的渗透性增高；并能改变病毒衣壳蛋白，导致病毒灭活。二氧化氯的消毒能力和氧化能力远远超过氯气，不会像氯气那样生成对人体有害的有机卤化物和三卤甲烷等致癌物质。能有效的破坏酚、硫化物、氰化物等有害物质。二氧化氯消毒剂具有无毒、无害等众多优点。ClO2氯原子为正4价，还原成氯化物时将可得到5个电子，因此其氧化力相当于氯的5倍，有效氯含量为263%。故二氧化氯是极为有效的饮水消毒剂。 二氧化氯发生器类型分类及原理 二氧化氯发生器是一种现场生产发生ClO2的设备, 从发生原理上可分为两大类: 电解法和化学法。 电解法二氧化氯发生器 电解法是以氯酸钠或氯化钠为原料,采用隔膜电解技术制取ClO2,所用的电解液是食盐溶液。电解过程中,在阴极制得烧碱溶液和氢气,阳极获得ClO2、氯气、过氧化氢及臭氧的混合物。 该发生器由高效混合消毒剂发生器由电解槽、直流电源、盐溶解槽、阀门、水射器、仪表及配套UPVC管道等部分组成。
该产品的规格型号采用双向电极，以隔膜电解法电解工业盐的水溶液，在阳极室产生ClO2、Cl2、O3 及H2O2等强氧化剂混合气体，通过吸收管路投入待处理的水中，实现消毒杀菌和氧化处理的目的。 该产品具有安全性好、操作方便、管理简单、设备结构设计合理、体积较小、消毒效果好等优点，特别适合大型及各种规模自来水厂的给水处理消毒；城镇、乡村、铁路沿线、部队、工矿企业的生活饮水消毒；宾馆、饭店、高层建筑给水的二次消毒；中水回用、游泳池及浴池水消毒；医院污水、生活污水消毒除味和降解COD工业循环水杀菌除藻；医疗器具、饮料、管路的消毒；含氰、含酚废水除氰脱酚处理，印染废水氧化、脱色处理；制备稳定性ClO2消毒液。 化学法二氧化氯发生器 化学法二氧化氯发生器采用氯酸钠亚氯酸钠两种化学法反应方法产生二氧化氯。 化学法二氧化氯发生器主要由由供料系统、反应系统、控制系统、吸收系统、反应液自动处理系统、安全系统组成，整体为高强度耐腐蚀材质。按照发生器所采用的反应原料、反应机理和生成二氧化氯的纯度不同来划分，不外乎以下几种类型： 1. 氯酸钠法和亚氯酸钠法二氧化氯发生器； 2. 正压式和负压式二氧化氯发生器； 3. 复合型和高纯型二氧化氯发生器。 详细描述性能特点： 1. 以氯酸钠（NaClO3）和盐酸（浓度≥31％）为原料，生产二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒剂。 2. 鲁瑞设备充分利用水射器产生负压的工作原理，设备反应器内始终处于负压状态，更由于空气的进入使原料不断被曝气，在每一级反应器所产生的二氧化氯气体不断被提取，因此产生的二氧化氯较高，按有效氯计ClO2含量大于70%。 3. 为了充分延长原料反应的时间，提高二氧化氯含量和原料转化率，设备采用五级分置式反应器，设备产率≥90%，二氧化氯占总有效氯的70－80％。 4. 国内独有的五级反应器，原料在反应器停留时间达到1.95小时，使原料在反应器内得到充分地反应，因此反应收率可确保达90%以上。
二氧化锡半导体纳米粉体的制备及气敏性能研究报告 学院：资源加工与生物工程学院 班级：无机0801 姓名：魏军参 学号：0305080723 组员：张明陈铭鹰项成有
半导体纳米粉体的制备及气敏性能研究 前言 SnO2 粉体作为一种功能基本材料，在气敏、湿敏、光学技术等方面有着广泛的应用。目前是应用在气敏元件最多的基本原材料之一。纳米级SnO2 对H2 、C2H2 等气体有着较高的灵敏度、选择性和稳定性，具有更广阔的应用市场前景。研究纳米SnO2 粉体的制备方法很多，例如：真空蒸发凝聚法、低温等离子法、水解法、醇盐水解法、化学共沉淀法、溶胶—凝胶法，近期还出现了微乳液法，水热合成法等。每种制粉方法各有特点，但是在目前技术装备水平和纳米粉体应用市场还未真正形成的条件下，上述纳米粉体制备方法由于技术成熟度或制备成本等方面的原因，大多都还未形成具有实际意义上的生产规模，主要还处于提供研究样品阶段。 以廉价的无机盐SnCl4·5H2O为原料，采用溶胶-凝胶法制备出粒度均匀的超细SnO2粉体，该工艺具有设备简单，过程易控，成本低，收率高等优点。实验考察制备工艺过程中原料浓度、反应温度、反应终点pH值、干燥脱水方式、培烧温度等因素对纳米SnO2粉体粒径的影响。实验过程以TG-DTA热分析、红外光谱等测试手段，分析前驱体氢氧化物受热行为，前驱体表面基团及过程防团聚机理等。利用透射电子显微镜、X-射线衍射仪、比表面测试仪分别对纳米粒子的形貌与粒径分布、晶相组成、比表面积进行了表征与测定。 在实验中制备得到得SnO2 胶体，在干燥、煅烧的过程中很容易形成团聚。因为粉体颗粒细小, 表面能巨大, 往往会粘结在一起。水热法是近年来出现的制备超细粉体的新方法，其利用密封压力容器, 以水为溶剂, 温度从低温到高温(100 ℃～400 ℃) , 压力在10～200 MPa 。该方法为前驱物反应提供了一个在常压下无法实现的特使物理化学条件。避免在普通煅烧过程中, 由于晶粒间细小间隙产生毛细现象导致的颗粒长大团聚。 水热法制备过程中, 粉体在液相中达到“煅烧”温度。通过控制反应条件, 有效阻碍颗粒间的长大, 保持颗粒粒度均匀, 形态规则, 且干燥后无需煅烧, 避免形成硬团聚。 本文以SnCl4·5H2O 为原料, 利用溶胶凝胶法和离心洗涤制备纯净凝胶, 水热脱水法制备SnO2微晶；研究不同水热条件下, SnO2 粉体的形成、晶粒大小以及分散性能。 文献综述 1.1 半导体纳米粉体 半导体定义 电阻率介于金属和绝缘体[1]之间并有负的电阻温度系数的物质。半导体室温时电阻率约在10E-5～10E7欧姆?米之间，温度升高时电阻率指数则减小。半导体材料很多，按化学成分可分为元素半导体和化合物半导体两大类。锗和硅是最常用的元素半导体；化合物半导体包括Ⅲ-Ⅴ族化合物（砷化镓、磷化镓等）、Ⅱ-Ⅵ族化合物( 硫化镉、硫化锌等)、氧化物(锰、铬、铁、铜的氧化物),以及由Ⅲ-Ⅴ族化合物和Ⅱ-Ⅵ族化合物组成的固溶体（镓铝砷、镓砷磷等）。除上述晶态半导体外，还有非晶态的玻璃半导体、有机半导体等。 本征半导体：不含杂质且无晶格缺陷的半导体称为本征半导体。在极低温度下，半导体的价带是满带(见能带理论)，受到热激发后，价带中的部分电子会越过禁带进入能量较高的空带，空带中存在电子后成为导带，价带中缺少一个电子后形成一个带正电的空位，称为空穴。导带中的电子和价带中的空穴合称电子 - 空穴对，均能自由移动，即载流子，它们在外电场作用下产生定向运动而形成宏观电流，分别称为电子导电和空穴导电。这种由
化学法二氧化氯说明书 一、概述 化学法二氧化氯发生器是我厂吸收美国先进技术研制成功的新颖消毒设备, 该产品具有结构简单、操作方便、安全可靠、基本不需维修、运行费用低等特点，现已在全国各大城市中广泛应用，并取得了极好的效果。 二、二氧化氯发生器的性能及其应用 二氧化氯是一种黄绿色或橙色的气体，与氯有相似的难闻的臭味和类似 硝酸的气味，当CLO2气体很薄时，具有臭氧味，其性质不稳定，只能现场制备使用。 二氧化氯的杀菌能力优于液氯，杀生速度快，对异养菌、铁细菌、硝化细菌、硫酸盐还原菌等的杀菌效果都比液氯杀菌效果好。 二氧化氯可化PH3-9 范围内有效地杀灭细菌，而液氯或次氯酸盐类杀生剂只有在中性，或酸性条件下能有效地杀灭细菌。因此在循环冷却水碱性环境中，比氯气或次氯酸盐杀生效果好，二氧化氯用作循环冷却不杀生剂，具有药效持续时间长，受氨影响小，比氯气杀生效果好，对于化肥厂冷却水泄漏氨的情况下使用，其性能更为优良，二氧化氯在水中作用126 小时，仍具有很强的杀菌能力 二氧化氯在饮用水消毒上，不仅杀菌效果好，持续时间长，无致癌物质产生，其灭藻效果也相当好，而且还可除铁、除锰、脱臭、提高水质的新鲜度，在医院污水处理中，可直接替代次氯酸钠发生器，氯投加装置，电解法二氯发生器及其它一些消杀设备。
由于该设备投资少、运行费用低，使用安全可靠等特点，进速得到了推广，目前已广泛用于饮用水，游泳池水、医院污水、工业循环水等领域。 三、工作原理、产品 该产品是以盐酸与氯酸钠溶液，在一定温度及催化剂和负压条件下，反应生成二氧化氯和氯气的混合气体。 反应式为： NaCLO+2HC1 CO2+1/2Cl2+NaC1+H）生成的混合气体经水射器吸收制成的一定浓度的消毒液，即可通入待处理水中。 该产品是由原料供给系统、反应系统、温控系统、安全系统及残液自动处理系统组成。 四、工艺流程图 自来水H------------ 计量泵亍 盐罐NaCIO
一、电解法二氧化氯发生器 是以食盐电解产生次氯酸钠，设备含镇流器、电解槽、次氯酸钠成品槽、投加系统等。 最大优点： 原料来源方便，用食盐和电，在国内城市、乡村或比较偏远的地方原料都能较方便的组织到。 不足点： 1、设各系统复杂、件数多、占地大、安装较复杂、购买投资较大。 2、电流效率低：所用食盐没有可能象电化厂电解操作一样，先将食盐净化，除去钙、镁、硫酸根等杂质离子，这些杂质离子在电极间反复放电，消耗电能，造成电解过程电流效率很低，用电成本大。 3、电极放电会引起爆槽：电解槽的正负极一般都是从上插入食盐水中，在电解过程中，电解产生的氢气和水蒸汽会含带食盐一道从食盐水中挥发出来，造成液面上的电极结盐，电极间距很小，结盐会造成电极短路、打火花，引起可爆气体(氢气、lv气)爆槽，许多电解法次氯酸钠设备都发生过此事故。 4、电极需定期做表而重涂：电极一般采用钛材，在表而需要涂稀有金属涂层，使用一段时间后，涂层脱落，需重新做表而涂层，不然严重影响电流效率和效果，一般重涂花费较大。 5、电解法设备结构复杂，操作、维护也较复杂。 6、电解槽的气密性不好，会有lv气等刺激、腐蚀性气体扩散出来，使得设备操作间刺激气味大，对设备造成腐蚀严重。 7、电解法二氧化氯发生器电解生成产物主要是次氯酸钠和lv气，二氧化氯含量极少，次氯酸钠与lv气会与水体中有机物发生氯代反应，生成三卤甲烷等致癌物质。 二、化学法二氧化氯发生器 是以氯酸钠和盐酸为原料，经化学反应生成二氧化氯，设各由原料贮槽、原料输送装置、反应器、投加装置、电控装置等组成，特点主要如下： 1、设备结构简单，占地面积小，安装、操作、维护方便。 2、安全性能强，设备不可能出现爆炸事故。 3、设备密闭性好，没有刺激气味泄漏，操作环境没有气味。 4、设备档次高：能实现流量检测自动控制加药和余氯检测自动控制加药以及可实现远传计算机控制，可以满足]：不同加药现场使用，如给清水池、高位水塔、带压管网加药。 5、二氧化氯得率高，反应产物主要是二氧化氯及少量lv气。 6、杀菌能力强：二氧化氯是强氧化剂，高效杀菌剂，杀菌能力大约是lv气的5倍，能有效杀灭水体中的致病菌，并具有很好的去藻、去异味、去色作用，也有很好的除铁、除锰能力。 7、二氧化氯与水体中有机物不会发生氯代反应，不生成三卤甲烷等致癌物质。 国内经过十来年的开发、应用，化学法二氧化氯发生器已比较成熟，已成为不同领域对水体消毒、杀菌、氧化等处理过程中首选设备，应用已十分广泛。
铟资源的生产现状及ITO粉末制备工艺的研究进展 1铟资源概况 1.1 铟资源现状 全球铟储量2500吨，基础储量6000吨。铟在自然界中几乎不存在独立的具有工业开采价值的矿床，是资源综合利用的产物。它主要与锌、铅、铜、锡等与其性质类似的金属共生，闪锌矿、方铅矿、黄锡矿和多金属铜矿等均为铟的主要工业资源。现已发现50多种矿物中含有铟，其中含铟量最高的是含硫的铅锌矿，其他矿物如锡石、黑钨矿及普通的角闪石也常含较多的铟。目前，具有工业回收价值的矿物主要为闪锌矿，铟含量一般为0.01％－0.1％(有时可高达1％)。铟是铅锌冶炼厂的副产品，锡冶炼厂也回收铟。 世界铟探明储量中约17.7％集中分布在美国，18.4％分布在加拿大，日本和秘鲁各占约4％。中国铟储量居世界第一，约占世界50％左右，主要分布在铅锌矿床和铜多金属矿床中，保有储量为13014 t，分布15个省区，主要集中在云南(占全国铟总储量的40％)、广西(31.4％)、内蒙古(8.2％)、青海(7.8％)、广东(7％)。云南是我国目前探明铟伴生矿资源储藏最丰富的地区。 铟的再生资源主要有ITO靶材废料、半导体切磨抛废料、半导体废器件、含铟合金加工废料、腐蚀液、废催化剂、含铟废仪器、硒鼓、锗和硒整流器等。 1.2 铟的生产现状 中国是世界最大铟生产国，占全球供应量的80％。国内铟年产量在25 t以上的大型生产企业约有12家，主要的铟冶炼厂及其产能为：广西柳州华锡集团(80 t)、湘潭正坦(72 t)、株洲冶炼厂(60 t)、韶关冶炼厂、株洲经仕实业有限公司(40 t)、广西铟泰科技有限公司(30 t)、葫芦岛冶炼厂(25 t)、韶关锦源实业有限公司(25 t)。在再生铟方面，南京锗厂2005年产铟142t位居全国第一。 国外主要铟冶生产商有美国铟公司(IndiumCorporation of America)。2005年1 2月份，该公司入户柳州高新区。高新区将倾力打造“中国铟谷”，而该公司的加入将为高新区注人更强的实力。此外，比利时的尤米科(Umicore,年产量40 t)、加拿大的科克明科(TeckComico,年产量40 t)、日本的同和矿业(Dowa Mining,年产量
3.电解法制备氯化钠/氢氧化钠 介绍：在化学工业历史上，氯化钠和氢氧化钠都是多次被大量需求的，但不幸的是，对于电化学车间的操作者来说却不总是同时的。氯气一直被用作很有价值的漂白剂，或者作为生产漂白粉的原料，作为水供应的消毒剂，还有塑料和溶剂生产的原料。氢氧化钠已经被用作碳酸钠、肥皂、纺织品的生产，同时还作为一个化学过程惊人多样性的重要原材料。 所有的电解过程共同点是电解盐制备氯气和氢氧化钠。大多数生产是电解盐溶液，但是一些重要的车间通过电解熔融盐来制备液态钠和氯气。这种方法是被需要液态钠的工业所采用，主要是生产四烷基铅石油添加剂，尽管石油添加剂公司正在扩大业务范围而且面临其他使用。这里有三种根本不同的含水电解的电池使用类型：汞电池，隔膜电池，膜片电池。在现代车间对于新的容纳能力以膜片电池作为真正仅有的技术是切实可行的，但是大量的旧的容量依然存在，而且许多公司还没有发现替换哪怕是他们的汞电池的经济性，尽管会有环境影响。 所有的电解反应都是基于在化学反应中有电子做试剂的思想。电解盐水的基元反应可以如下所写： 阳极： 阴极： 总反应是： 这个反应有一个积极的自由能而且需要通过电能艰难驱动。 就像许多基元化学过程，尽管反应很简单，仍然有一些严重的并发症。一开始，反应物需要分开：氢气跟氯气如果混合的话会产生爆炸。氯气跟氢氧化钠反应产生次氯酸和氯化物（包括浪费的产品和产生的副产物）。次氯酸和次氯酸钠反应制备氯酸盐，质子和更多的氯化物。氢氧化钠在阳极反应生成氧会污染氯气。所有降低效率并且或者制造污染难以分离的反应在产品出售前就需要进行整理。理解各种类型电解法过程的关键是他们分离反应物的方法。对于卤水电解，这里基本上有三种类型的电解槽，尽管不同的制造商在各槽之间会有许多变化的细节。 4.氯气和氢氧化钠的使用 氢氧化物有很多的化学应用，很难将它们方便分类。其中一个很广泛的应用是造纸，这就需要对木材进行强碱性处理。在一些国家，造纸占了生产的20%。还有20%是无机化学品生产，像次氯酸钠（漂白剂和消毒剂）。各样的有机合成约占了生产的一半。氧化铝跟肥皂的生产占了很小一部分。 氯气在各种其他产品中广泛应用。全世界大约四分之一的生产用于了制造PVC的单体氯乙烯。四分之一到二分之一的氯气用于了各种其他的产品。据国家统计，超过10%的用于了水净化。超过20%的用于了溶剂（三氯乙烷、三氯乙烯等）生产，尽管由于蒙特利尔协议很多溶剂正在被淘汰。全世界大约10%用于了无机含氯化合物的生产。在一些国家，一个很重要的应用是木浆漂白，尽管这是环境压力下的另一个应用。
二氧化氯发生器说明书 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
化学法二氧化氯说明书 一、概述 化学法二氧化氯发生器是我厂吸收美国先进技术研制成功的新颖消毒设备,该产品具有结构简单、操作方便、安全可靠、基本不需维修、运行费用低等特点，现已在全国各大城市中广泛应用，并取得了极好的效果。 二、二氧化氯发生器的性能及其应用 二氧化氯是一种黄绿色或橙色的气体，与氯有相似的难闻的臭味和类似硝酸的气味，当CLO2气体很薄时，具有臭氧味，其性质不稳定，只能现场制备使用。 二氧化氯的杀菌能力优于液氯，杀生速度快，对异养菌、铁细菌、硝化细菌、硫酸盐还原菌等的杀菌效果都比液氯杀菌效果好。 二氧化氯可化PH3-9范围内有效地杀灭细菌，而液氯或次氯酸盐类杀生剂只有在中性，或酸性条件下能有效地杀灭细菌。因此在循环冷却水碱性环境中，比氯气或次氯酸盐杀生效果好，二氧化氯用作循环冷却不杀生剂，具有药效持续时间长，受氨影响小，比氯
气杀生效果好，对于化肥厂冷却水泄漏氨的情况下使用，其性能更为优良，二氧化氯在水中作用126小时，仍具有很强的杀菌能力。 二氧化氯在饮用水消毒上，不仅杀菌效果好，持续时间长，无致癌物质产生，其灭藻效果也相当好，而且还可除铁、除锰、脱臭、提高水质的新鲜度，在医院污水处理中，可直接替代次氯酸钠发生器，氯投加装置，电解法二氯发生器及其它一些消杀设备。由于该设备投资少、运行费用低，使用安全可靠等特点，进速得到了推广，目前已广泛用于饮用水，游泳池水、医院污水、工业循环水等领域。 三、工作原理、产品 该产品是以盐酸与氯酸钠溶液，在一定温度及催化剂和负压条件下，反应生成二氧化氯和氯气的混合气体。 反应式为： NaCLO3+2HC1 C1O2+1/2C12+NaC1+H2O生成的混合气体经水射器吸收制成的一定浓度的消毒液，即可通入待处理水中。 该产品是由原料供给系统、反应系统、温控系统、安全系统及残液自动处理系统组成。
KW-10 型二氧化氯发生器 1、技术说明: 1.1 概述 二氧化氯是消毒剂中最理想的消毒剂。它具有广谱、高效、无毒、用量小、药效长等特点。其杀菌能力为其它氯系杀菌消毒剂的2 — 5倍。是其它杀菌消毒剂的3-17倍。被世界卫生组织（WHO）认定的最高级（AI级）消毒剂。因为二氧化氯是一种氧化剂而不是氯化剂，与氯气相比，它的氧化能力是氯气的2.63倍，其杀菌能力远高于2.6倍。如杀灭水中99%的细菌，ClO2为0.5PPm，Cl2则为7PPm。另外，二氧化氯对水中病毒的抑制能力比氯高3倍，比O3高2倍。特别是当水中细菌和病毒含量较高时，二氧化氯的杀灭率比氯高10倍，比次氯酸钠（NaClO）高2倍。0.25PPm ClO2的可杀死囊虫，0.5PPm ClO2的可以防止小型甲壳动物在水中繁殖，抑制水中藻类生物的繁殖，如果用Cl2则需7PPm。二氧化氯的杀菌能力随季节和温度的变化也有差异，温度越高，二氧化氯的杀菌能力越强，试验证实，0.25PPm的ClO2在5 ℃时，110秒可杀死99%的细菌，10℃时为41秒，30℃时为26秒。这一点使得二氧化氯更加适合作为冷却循环水的杀生剂。但二氧化氯极不稳定，虽有稳定性二氧化氯消毒液成品，但浓度过低，制成费用及运输费用高，使用时需现场活化，其活化率大打折扣，最好方案是使用二氧化氯发生器在使用地点现场发生。1.2 二氧化氯特点： 1、使用二氧化氯杀菌消毒灭藻，用量小，效果好，可以单独长期使用而不发生抗药性。且由于二氧化氯持续时间长，可采取定期定量投加的方式。 2、二氧化氯在很大的PH围（5.8—10.5）都有极强的杀菌能力。二氧化氯的杀菌效果不受介质PH值的影响。在循环冷却水的处理方案中，用二氧化氯来控制菌藻比使用其它杀菌剂效果好得多。 3、二氧化氯不与磷及磷系、氨及胺基化合物反应，其杀菌效果不受影响，故可减少杀菌剂的使用量，并且不对磷系缓蚀剂的阻垢效果产生影响。此特点特别适用于磷系缓蚀剂的冷却水体系。 4、二氧化碳不仅能杀死微生物，而且能分解残留的细胞结构，具有杀孢子和病菌的作用。从而可有效地控制细菌、藻类及粘泥的生长。
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920391181.3 (22)申请日 2019.03.26 (73)专利权人 北京科技大学 地址 100083 北京市海淀区学院路30号 专利权人 北京理工大学 (72)发明人 焦树强 焦汉东 王明涌 朱骏 (74)专利代理机构 北京市广友专利事务所有限 责任公司 11237 代理人 张仲波 (51)Int.Cl. C25C 3/28(2006.01) C25C 7/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种连续化熔盐电解制备高纯钛的装置 (57)摘要 一种连续化熔盐电解制备高纯钛的装置，属 于电解法生产金属钛领域。特征如下：熔盐电解 装置为电阻炉和特制炉盖，其中特制炉盖包含上 下两部分，并通过两处开闭式阀门实现上半炉盖 和下半炉盖的密封分离；由此可避免电解过程中 熔盐电解质的反复升降温操作，最终实现电解的 连续化。本实用新型具有可连续生产，能耗低，操 作简易，设备简单，周期短等特点；通过该方法， 可有效降低熔盐电解制备高纯钛的能耗。权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 209798138 U 2019.12.17 C N 209798138 U
权 利 要 求 书1/1页CN 209798138 U 1.一种连续化熔盐电解制备高纯钛的装置，其特征在于装置包含炉盖和电解池；其中，炉盖分为上半炉盖和下半炉盖两部分，上下炉盖之间设有密封圈来实现密封；上下炉盖中各含有一个开闭式阀门，阀门与不锈钢棒连接，阀门一位于上半炉盖，阀门二位于下半炉盖；阀门下部与炉盖之间夹有密封圈，阀门上配有螺纹旋钮用于压紧阀门和密封圈；上下半炉盖均配有抽真空管道；电解池周围有加热元件；电极杆与炉盖接触处，装有密封圈，保证气密性，且与炉盖绝缘；电极杆材质为不锈钢或铜。 2
电解法二氧化氯发生器 产品属性：电解法、负压式、混合型 反应原理：电解食盐产生二氧化氯、臭氧、氯气、过氧化氢等混合消毒气体 使用原料：工业盐（NaCl）GB/T5462—2003 纯度≥99.10% 产品性能： 消毒效果好：设备产生以CLO2为主,伴有O3、CL2、H2O2等多种强氧化剂,具有广谱的杀菌能力,各种消毒剂协同作用,其消毒效果远强于任何单一的消毒剂。试验表明, CLO2和CL2混合使用时,可以抑制三氯甲烷的形成,这一点可有效地提高饮用水的质量,有利于人们的身体健康。 电极由钛、钌、铱等稀有金属经20多道工序涂覆而成制成，耐腐蚀、寿命长。 采用进口原料生产的不对称电解隔膜，具有高电导率、耐腐蚀、微孔径、免维护、能自动平衡电解槽阴、阳极箱的酸碱度的特点。该电解隔膜不仅使设备产生消毒剂效率高、同时还降低了的盐耗、电耗。 科学完善的纯钛换热系统不仅使设备始终保持在最佳工作温度，而且散热性能好，节约。 发生器采用全密封设计，工作时无电解液和消毒剂泄漏。 发生器全部采UPVC、工业纯钛等耐腐材料制成，设备耐腐蚀、使用寿命长。 二氧化氯消毒剂现场制备，负压投加，发生器运行安全可靠。 操作方便、管理简单。工业粗盐和电供应渠道畅通,采购、保管方便。 电解法高效二氧化氯发生器 电解发生所产生的以二氧化氯、氯气、双氧水等多种强氧化剂，具有广谱的氧化和杀菌能力，能杀灭水中各种芽孢病毒。设备阳极使用寿命长，电源性能可靠，耐腐蚀性能强，电解槽为钛板及聚氯乙烯白色塑料板组成，隔膜电导率高，更换方便 一、设备组成： 高效混合消毒剂发生器由电解槽、直流电源、盐溶解槽及配套管道、阀门、仪表等组成。2、工作原理： 将一定浓度或饱和盐液力口入电解槽阳极室，同时将清水加入电解槽阴
来源：作者： 2007-1-23 13:12:23 摘要：主要介绍了电解法水处理技术的发展及应用以及目前的电解法研究热点，探讨了电解法的反应机理，并指出了目前电解法存在的问题及今后的发展方向。 关键词：电解；三维电极；DSA阳极 电解法水处理技术是一种新型的污水处理技术，在城市污水处理和工业废水处理的实际应用中表现出良好的实用性。电化学反应器比较容易控制，易于建立密闭循环、环境良好的工艺流程，是一类具有一定“绿色”特征的工业技术。在国外，电解法水处理技术被称为“环境友好”技术(Environment Friendly Technology)。电解设备如果设计合理，运行费用并不昂贵?1，具有其他工艺所 不能比拟的特点，从而引起广大环保工作者的很大兴趣。 1 电解法处理废水的研究动态及其机理 1．1 三维电极 电化学反应器的负荷低是其存在的主要问题。尤其是反应物浓度低、电极反应速度慢时，就更加迫切需要高效的电解槽。电化学反应是在电极表面上进行的非均相反应，反应物必须到达界面才能参与反应。因此，有效提高反应速度的方法就是增大电极表面积，促进反应物的迁移。这在普通的电解槽中不易实现，而电极立体化的粒子群电极却具有这一优良性能。在普通电解槽中需很长时间才接近完全的反应，在粒子群电解槽中却能很快完成，这种电极结构被称为三维电极。三维电极是在传统二维电解槽电极之间装填粒状或其他碎屑状工作电极材料(金属、活性炭、石墨、碳纤维、玻璃炭、sio2等)并使装填工作电极材料的表面带电，成为新的一极，即第三极。与二维电极相比，三维电极的比表面积增大，而且因为粒子间距小，传质效果极大改善，因而具有较高的电流效率。当废水电导率较低时，二维电极处理效果不理想，需要投入大量电质，加大了处理费用，而三维电极在一定程度上克服了这一缺点。 三维电极按照粒子极性可分为单极性和复极性：单极性填充床是将阻抗较小的粒子作为填充材料，当主电极与导电粒子接触时，粒子带电，并且两个电极之间通常有隔膜存在。复极性是通过在主电极上施加高压以静电感应使粒子一端成为阴极。若使用阻抗较小的粒子，如金属、活性炭等，应在外表面涂上绝缘层或添加绝缘体 [2]。1973年，M.Fleischmann等依据三维电极理论成功研制出了复极性固定床电解槽(BPBC)。此类电化学反应器一般填充高阻抗粒子材料，粒子问及粒子与主电极问不导电，因而不会短路。当BPBC主电极间所施加的电压足够高，使导电颗粒沿电场方向的两端的电位降超过阴极和阳极反应的可逆电势时，导电颗粒就在电场的作用下感应而复极化为复极性粒子，即在粒子的一端发生阳极反应，另一端发生阴极反应，每一个颗粒都相当于一个微电解池，由
很荣幸为您推荐：潍坊鲁瑞牌二氧化氯发生器，该公司二氧化氯发生器的结构经过优化设计，材料配件经过优选，采用了目前国际上最好的反应器-钛合金反应器，产品简介和特点介绍如下：二氧化氯杀菌消毒剂是一种高效强力广谱杀菌剂，可以灭杀一切微生物，包括细菌繁殖体、细胞芽孢、真菌、大肠肝菌、乙肝病毒、金黄色葡萄球菌、军团菌、分枝杆菌、肝炎病毒、各种传染病毒菌等。二氧化氯在水中对有机物的氧化降解不会产生氯化产物，另外它还能氧化水中的铁、锰、镁离子以及硫化物，不和水中的酚类反应。 潍坊鲁瑞化学法高纯二氧化氯发生器是一种集化学反应、精密计量、精确电子控制、闭环电子监测系统为一体的精密可靠的高新技术产品，反应率在96%以上，整体系统主要由精密计量泵、反应器、混合器、控制仪表、流量监视系统、压敏投药阀、药箱、液位开关等组成，采用整机集成为一体的集成安装方式，整体结构紧凑，安装简便，性能可靠，使用安全，维护容易。如使用本公司生产的药液，不会产生不愉快气味。 二氧化氯不稳定的物理特性决定其无法大批量储存。必须现场生成、现场使用。潍坊鲁瑞二氧化氯发生器采用盐酸和亚氯酸钠两种化学药液进行反应，生成高纯度二氧化氯溶液。反应式如下： 4HCI+5NaCIO2=4CIO2+5NaCI+2H2O 电磁驱动计量泵将两种化学药剂按比例投加到发生器中，该过程的根本特点在于二氧化氯溶液可根据实际需求量生成，通过调节计量泵频率实现。潍坊鲁瑞生产的化学法高纯二氧化氯发生器可以手动控制，也可以通过外部信号进行全自动控制。发生装置所产生的高纯二氧化氯浓缩液由旁路管稀释，并连续投加到待处理水中。 一、二氧化氯发生器简介和特点 二氧化氯发生器是一种集化学反应、精密计量、精确电子控制、闭环电子监视系统为一体的精密可靠的高科技产品，整个系统主要由精密计量泵、反应器及流量监视系统组成，采用整机集成为一体的集成安装方式，因此结构紧凑，安装方便，性能可靠，维护容易。 即产即用 二氧化氯不稳定的物理特性决定其无法大批量储存。二氧化氯必须现场生成、现场使用。
金属钛的制备新工艺 摘要：本文主要介绍了关于钛的应用现状，并对高纯钛的主要生产方法——克劳尔法、Hunter法、钙热还原法、熔盐电解法进行了综述，指出了只有几种方法结合才能获得纯度要求非常高的纯钛。研究新的制备方法，克服传统制备工艺的复杂性，提高生产效率，降低生产成本，是高纯钛制备研究的发展方向。 关键词：Kroll ；Hunter ；钙热还原法；熔盐电解法 Abstract：In this paper, titanium production processes of thermo-reduction including Kroll process, Hunter process ,Calcium thermal reduction process,Molten-salt Electrolysis . Study on the new production method, the production of the high-pure titanium is looking forward to over come the complexity traditional processes, improve the production efficient and decrease the cost of the production . Key Words: Kroll ;Hunter ; Calcium thermal reduction process ; Molten-salt Electrolysis 一．前言 金属元素钛在地壳中的分布十分广泛,据推算,其含量大约占地壳质量的4%,在所有元素中排第10位⑴。从其资源的前景和在工业上的应用价值看,钛仅次于铁、锅,排在第三位而被称为正在_起的“第三金属”,也有人称其为“21世纪的金属”,预计在21世纪会有突飞猛进的发展。在上世纪50年代,铁开始作为一种重要金属应用于工业化生产中。钛是一种对国防和社会经济具有重要战略意义的有色金属。钛产品主要分为两类[2]:第一类是钛白粉,它可以广泛应用在装饰及化工行业当中;第二类是各类型钛材。鈦有许多优良的特性,如低密度、高的比强度、耐腐烛性强、低膨胀系数、低导热率、无磁性、优异的生物相容性、表面装饰性好,
钛合金TC4电解加工表面质量的试验研究 张美丽,朱荻,徐正扬 (南京航空航天大学机电学院,江苏南京210016) 摘要:钛及其合金在航空和宇航工业中有重要的作用,但在电解加工过程中存在着特殊性。其特殊性体现在:加工表面易形成钝化膜使加工困难以及非加工表面易形成点蚀影响表面质量。对钛合金TC4进行了电解加工试验,对样件进行了分析、比较并研究了影响表面质量的工艺因素。结果表明:采用脉冲电源,选择浓度合适的NaCl电解液和恰当的电参数加工能获得较好的表面质量。 关键词:电解加工;钛合金TC4;表面质量 中图分类号:TG662 Research on Surface Quality of Titanium Alloys TC4in Electrochemical Machining Zhang Meili,Zhu Di,Xu Zhengy ang (Nanjing U niversity of Aeronautics&Astronautics,Nanjing210016,China) Abstract:Titanium and its alloys are becoming increasingly important in the aerospace industries, and its special characters in electrochemical machining process are becoming w idely noticeable.For ex-ample,the passivating film tends to form on the machining surface,which makes the machining diff-i cult to proceed,and some corrosive pittings usually appear on the surface,leading to the poor surface quality.In this paper,the author conducted the electrolytic machining tests and studied the technolog-ical factors that influence the surface quality.T he results illustrated that by optimizing proper concen-tration of NaCl electrolyte and electric parameters could obtain relatively good surface quality. Key words:electrochemical machining;titanium alloys T C4;surface quality 钛具有重量轻、强度高及耐腐蚀等优点,因此钛及其合金在航空和宇航工业得到了广泛应用。然而,钛合金较难加工,其切削加工性能介于难切削的耐高温镍基合金和易加工的铝合金之间,由于它在航空产品中被愈来愈多的采用,其加工问题已引起了广泛的关注。随着电解加工技术的不断发展,在某些应用场合,人们设想通过电解加工来解决钛合金加工难的问题。 钛合金电解加工的原理及工艺规律虽然和一般合金的电解加工有共性之处,但也有其特殊性。例如,钛是自钝化金属,表面易形成钝化膜使加工困难,表面易形成点蚀等。因此,钛合金电解加工的关 收稿日期:2006-08-16 第一作者简介:张美丽,女,1981年生,硕士研究生。键点在于如何获得好的表面质量。 本文从电解液及电参数角度研究钛合金TC4的电解加工。采用不同浓度的NaCl进行加工试验,并选择出较好的电解液;在此基础上研究、分析、比较了影响表面质量的电参数,确定了较好的加工参数。对进一步研究钛合金TC4的电解加工提供了一定的依据。 1试验装置 系统如图1所示。阳极为直径15mm的钛合金TC4,阴极为直径5mm(加工面积20m m2)的不锈钢。试验前阳极表面先用粒度1000目的金相砂纸打磨,然后用酒精清洗,最后用蒸馏水冲洗。试验中分别采用直流稳压电源和脉冲电源。 钛合金的导热性差,加工过程中易升温,因此电 ) 27 )