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空压机使用操作步骤

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. .. . . .资料. .. 复盛空压机 一、日常开机前检查准备工作 1、油气桶泄水：慢慢打开油气桶之泄油阀，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立刻关闭。 注意：打开油气桶泄油阀前，务必先确认油气桶无压力 2、检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间。 注意：请使用复盛螺杆空压机高级冷却液，不可混合其它厂牌或不同牌号的润滑油 补充润滑油时需确定系统无压力 观察油位应在停机后十分钟为之，在运转中油位可能较停机时之油位稍低。 3、周边设备准备：送电，冷却水塔、水泵、打开压缩机出口阀，运转压缩空气干燥机。 4、起动压缩机。 二、联控机工作

（一）、联控柜起机前检查： 1、导通输气流程，确认系统设备、管路通气阀门和排污阀门在正确的开关位置。 2、通知变电所送电，现场合联控柜空气压缩机动力电源开关，合联控柜控制电源开关及干燥机电源开关，检查电源电压在规定围。 3、将空气压缩机控制方式置于远控方式。 4、联控柜控制方式置于远控方式。 5、将压缩空气干燥机柜控制方式置于远控方式。 6、打开空气压缩机油气桶和气水分离器的泄水阀少许，将停机时的凝结水排出，打开油气桶泄水阀时当有润滑油流出时，立刻关闭。 7、检查空气压缩机润滑油油位，油位应在上下限中间，如果不足应添加润滑油。 8、检查空气压缩机控制面板、联控柜控制面板指示灯是否正常及所设置的参数是否正常，紧急停机按钮是否复位。 9、机组散热排风口是否打开，冬季向外排风口开少许，主要向室排风，夏季向外排风口全开。 （二）、联控柜起机：

1、按联控柜控制面板启动按钮，启动空气压缩机。 2、倾听机组运行声音是否正常。 3、系统设备管路有无漏气、漏油现象。 . .. . . .资料. .. 4、运行电压、电流是否正常。 5、压缩空气干燥机运行是否正常，能否实现正常切换。 6、机组加载情况是否正常。 7、检查压力、温度、流量、露点指示仪表运行是否正常，各运行参数指示是否正确。 （三）、联控柜停机： 1、按联控柜控制面板停机按钮，机组停运。 2、排出气水分离器、缓冲罐、压缩空气干燥机的凝析水。 （四）、单机启动前检查： 1、导通输气流程，确认系统设备、管路通气阀门和排污阀门在正确的开关位置。 2、通知变电所送电，现场合联控柜空气压缩机动力电源开关，合联控柜控制电源开关及干燥机电源开关，检查电源电压在规定围。 3、将空气压缩机控制方式置于近控方式。 4、联控柜控制方式置于就地控制方式。 5、将压缩空气干燥机柜控制方式置于就地控制方式。 6、打开空气压缩机油气桶和气水分离器的泄水阀少许，将停机时的凝结水排出，打开油气桶泄水阀时当有润滑油流出时，立刻关闭。 7、检查空气压缩机润滑油油位，油位应在上下限中间，如果不足应添加润滑油。 8、检查空气压缩机控制面板指示灯是否正常及所设置的参数是否正常，紧急停机按钮是否复位。 9、机组散热排风口是否打开，冬季向外排风口开少许，主要向室排风，夏季向外排风口全开。 （五）、单机起机： 1、按空气压缩机控制面板启动按钮，启动空气压缩机。 2、倾听机组运行声音是否正常。 3、系统设备管路有无漏气、漏油现象。 4、运行电压、电流是否正常。 5、当压缩空气压力达到0.35MPa时，按空气干燥机控制箱启动按钮，启动压缩空气干燥机。 5、压缩空气干燥机运行是否正常，能否实现正常切换。 6、机组加载情况是否正常。 . .. . . .资料. .. 7、检查压力、温度、流量、露点指示仪表运行是否正常，各运行参数指示是否正确。 （六）、单机停机： 1、按空气压缩机控制面板停机按钮，机组停运。 2、排出气水分离器、缓冲罐、压缩空气干燥机的凝析水。 三、运转中注意事项 1、当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。 2、运转中管路及容器均有压力，不可松开管路螺塞，以及打开不必要之阀门。 3、在长期运转中若发现油位计上的油看不见，且油温逐渐上升时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时待系统部没压力时再补充润滑油。 4、后部冷却器会有凝结水，每天关机后，确认系统无压力后，放净凝结水否则再开机时水分会被带到系统中。 5、定期清洗Y型过滤器滤芯，避免阻塞凝结水的排放否则凝结水分会被带到系统中 6、运转中每2小时检查仪表记录电压，电流、气压、排气温度、油位等，供日后检修参考。 四、长期停机之处理方法 长期停机时，应仔细依下列方法处理，特别是在高湿度的季节或地区。 1、停机3星期以上 （1）电动机控制盘等电气设备，须用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。 （2）将油冷却器，后冷却器的水完全排放干净。 （3）若有任何故障，应先排除，以利将来使用。 （4）几天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器之凝结水排出。 2、停机2个月以上 （1）将所有开口封闭，以防湿气，灰尘进入。 （2）将安全阀、控制盘等用油纸或类似纸包好，以防锈蚀。 （3）停用前将润滑油换新，并运转三十分钟，两三天后排出油气桶及油冷却器之冷凝水。 （4）将冷却水完全排出。 （5）尽可能将机器迁移到灰尘少，且干燥处存放。 3、重新开机程序 （1）除去机台上塑胶纸或油纸。 （2）测量电动机的绝缘，应在1MΩ以上。 （3）其他程序如试车所述步骤。 五、控制系统参数设置及操作 1．工作状态设置 工作状态由电路板上拨位开关S1设置。 . .. . . .资料. .. 2．显示模式设定 在模式设定有效条件下（S1-1 ON），按模式选择键进入显示模式设定工作。温度显示框显示模式码（0-12），时间显示框为设定数据，按↑↓键可改变数据。 模式0 星型 / 三角型 启动时间 出厂设定值 8秒 模式1 报警温度 出厂设定值 95℃ 模式2 风机启动温度（风冷） 出厂设定值 87℃ （风机关闭温度 ＝风机启动温度－14） 模式3 保护温度 出厂设定值 100℃ 模式4 卸载压力 出厂设定值 额定压力＋0～0.01Mpa 模式5 加载压力 出厂设定值 额定压力 -0.2Mpa 模式6 空气滤清器时间 出厂设定值 2000小时 模式7 油过滤器时间 出厂设定值 2000小时 模式8 油细分离器时间 出厂设定值 3000小时 （模式6，7，8 设定单位是10小时。比如：设空气滤清器时间2000小时，则设定值显示200） 模式9 空车过久停车时间 出厂设定值 20分钟 模式10 波特率(100bps) 出厂设定值 9600bps 模式11 从机号(1—32) 出厂设定值 1 模式12 排气压力过高 出厂设定值 7 (是额定压力＋0.04MPa) 3．空压机ON / OFF控制 (1) 近控（启动盘上的近、远控开关拨到近控） 在近控方式下，远程方式不能启动，但可以停止。 控制器通电后，操作面板上电源信号灯亮，OFF灯亮。时间显示框为工作累计时间/Hr.，温度显示框为排气温度/℃，压力显示框为排气压力/ Mpa。 按ON键，ON（空压机运行中）指示灯亮，OFF灯灭，空压机启动，电控箱中M、S接触器吸合，主电机星型启动，当达到设定时间后，主电机切换到三角形运行。再2秒后泄放电磁阀得电，空压机加载运行。 按OFF键，ON指示灯灭，OFF灯亮，泄放电磁阀失电，一定时间后主电机断电，空压机停车。 (2) 远控：（启动盘上的近、远控开关拨到远控） 在远控方式下，近程方式不能启动，但可以停止。 4．保护功能 (1) 控制器检测到压力传感器断线，空压机停机，面板上备用指示灯闪烁，压力显示为零。 (2) 控制器检测到温度传感器断线空压机停机，面板上排气高温指示灯常亮。温度显示为零。 (3) 主电机运转中，持续2分钟检测到排气温度低于10℃，空压机停机，排气高温指示灯亮（在温度检测回路或温度传感器出现故障时，能起到保护作用）。 . .. . . .资料. .. (4) 水冷：如用户提出增加失水保护功能，可增加失水保护开关，当冷却水失水时，空压机停机，备用指示灯闪烁。（失水开关为常开触点） (5) 空压机运行中，当压力大于上限设定值＋0.04MPa持续10s，空压机停机，备用指示灯常亮。 5．故障显示及处理 重故障报警停机，必须做到故障排除后，空压机才能再启动。 (1) 相序故障指示灯 空压机接通电源，若R、S、T相序错误，面板上相序故障灯亮。禁止空压机启动。改接电源相序。 (2) 主电机过载指示灯 空压机在运行过程中，发生主电机过流，主电机过流灯亮。空压机停车。 (3) 风机电机过流指示灯 空压机在运行过程中，发生风机电机过流，风机电机过流灯亮。空压机停车。 (4) 排气温度指示灯 空压机在运行过程中，排气温度超过报警温度时，排气温度指示灯闪烁。排气温度超过保护温度时，指示灯常亮，空压机停车。 (5) 备用指示灯 当压力传感器断线或压力变送器故障时，备用指示灯闪烁。 空压机运行中，当压力大于上限设定值＋0.04MPa（此值可设定）持续10s，备用指示灯常亮，空压机停机。 对于水冷的机型，失水开关（常开型）触点接通，备用指示灯闪烁，并停机。 6 部件维护提示 (1) 空气滤清器报警灯常亮：表示运行时间超过设定的空滤使用时间。 (2) 油过滤器报警灯常亮：表示运行时间超过油过滤器设定时间。 (3) 油细分离器报警灯常亮：表示运行时间超过油细分离器设定的时间。 遇到以上指示灯常亮，必须更换相应的部件。更换维护后实施复位操作：通电按下紧急停止按钮并同时按ON、OFF键。指示灯熄灭，该部件的使用寿命重新开始计时。运行状态下按模式键时，模式6，7，8显示各对应的剩余时间。（S1-2 OFF 部计时） 7 空压机空久停车及运行 空压机空车运行时间达到空车过久时间设定值，空车过久停车指示灯亮，空压机停机待命；当排气压力小于压力设定值下限时，空压机重新启动。 8 传感器 温度测量采用热电阻。压力测量采用压力变送器： 4～20mA电流型。 温度，压力出厂已按标准调试，现场若有差异分别调P1，P2电位器。 9 风机运行 当按下ON键后，风机F（水冷）或F1(风冷)运行。当主电机停止运行时，风机停止运

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无油空压机操作规程

无油空压机操作规程

无油空压机操作规程无油空压机是一种高效、环保的空压机设备，广泛应用于各种工业领域。

为了确保无油空压机的安全运行和延长使用寿命，需要严格遵守操作规程。

下面是无油空压机的操作规程。

一、操作前准备工作1. 检查无油空压机的外观是否有异常情况，如有明显损坏或渗漏现象，应暂停使用并报修。

2. 确保无油空压机的工作环境干燥、通风良好，避免灰尘和异物进入机器内部。

3. 检查并确认无油空压机的供电电压是否与实际供电电压匹配。

4. 确保无油空压机的进气口没有堵塞，确保进气口附近没有易燃、易爆等危险物质。

5. 检查并确认无油空压机的冷却水是否充足，并按照要求调整水温和水压。

6. 打开无油空压机的电源开关，按照操作面板上的启动流程进行启动。

二、运行操作1. 启动无油空压机后，注意观察压力表和温度表的指示情况，确保压力和温度在安全范围内。

2. 在空压机运行过程中，严禁离开现场，特别是不能将无油空压机长时间空转。

3. 定期清理无油空压机的进气口和排气口，保持通畅无阻。

4. 定期检查无油空压机的各个部件是否有异常情况，如有异常应立即停机并报修。

5. 定期保养无油空压机的滤芯、油水分离器等部件，确保其正常工作。

6. 严禁在无油空压机工作时随意调整压力和温度，以免造成设备损坏或发生安全事故。

7. 严格遵守无油空压机的使用规定，避免超负荷运行和超长时间连续工作。

8. 如果无油空压机在运行过程中发生异常情况，如噪音异常、温度过高等，应立即停机并报修。

三、停机操作1. 在停机前，应先将无油空压机的负载卸除，将压力释放至零。

2. 关闭无油空压机的气流开关，待无油空压机完全停止运行后，再关闭电源开关。

3. 检查无油空压机周围是否有杂物和残留气体，确保无油空压机周围清洁安全。

4. 将无油空压机的工作记录进行整理和归档，以便后续参考和分析。

四、安全措施1. 操作无油空压机时，应穿戴好防护装备，如工作服、安全帽、防护眼镜等。

2. 维护人员需要经过相关培训和考核合格后方可进行维护操作。

空压机开关机操作流程

空压机开关机操作流程

空压机开关机操作流程空压机是一种用于产生压缩气体的机械设备，通常用于工业生产中的气体动力供应和气体传输。

在使用空压机时，正确的开关机操作流程是至关重要的，下面将介绍空压机的开关机操作流程的详细步骤和流程，以确保操作的安全性和高效性。

1. 准备工作在进行开关机操作之前，需要进行一些准备工作，以确保操作的顺利进行。

具体步骤如下：1.确保空压机周围的工作环境整洁干净，没有杂物堆积或阻碍通风的物体。

2.检查空压机的油位、水位和过滤器的状况，确保处于正常工作状态。

3.检查空压机的电源和电线，确保电源接线正确，没有松动或损坏。

2. 开机操作开机是指将空压机从关机状态切换为工作状态，使其开始产生压缩气体。

开机操作的步骤如下：1.打开空压机主电源开关，并确认电源指示灯亮起。

2.按下空压机的启动按钮或转动启动开关，启动压缩机。

3.观察仪表板上的压力指示器和温度指示器，确保它们正常工作。

4.等待一段时间，直到空压机运行平稳，压力指示器显示所需的工作压力值。

3. 关机操作关机是指将空压机从工作状态切换为关机状态，停止产生压缩气体。

关机操作的步骤如下：1.按下空压机的停机按钮或转动停机开关，停止压缩机的运行。

2.观察仪表板上的压力指示器，确保压缩机停止后，压力指示器的指示值逐渐降低到零。

3.关闭空压机主电源开关，并确认电源指示灯熄灭。

4.检查空压机周围的工作环境，确保没有遗留物或者其他危险物。

4. 应急停机操作在紧急情况下，需要迅速停止空压机的运行，以确保人员和设备的安全。

应急停机操作的步骤如下：1.按下空压机上的应急停机按钮，或将应急停机开关转到停止位置。

2.关闭空压机主电源开关，并确认电源指示灯熄灭。

3.观察仪表板上的压力指示器，确保压力指示器的指示值逐渐降低到零。

4.根据实际情况采取相应的紧急措施，如处理故障、排除危险等。

5. 注意事项在进行空压机的开关机操作时，还需要注意以下事项，以确保操作的安全性和高效性：1.在开机或关机之前，应先检查空压机的运行状态和仪表指示，确保设备处于正常工作状态。

空压机操作、安全操作规程

空压机操作、安全操作规程

空压机操作、安全操作规程空压机是工业生产中常用的设备之一，为了保证空压机的正常运行和操作人员的安全，制定了一系列的操作规程和安全操作规程。

本文将详细介绍空压机的操作和安全操作规程。

一、空压机的操作规程1.操作前的准备在操作空压机之前，首先要对空压机进行了解和检查，确保其处于正常工作状态。

具体操作如下：(1)检查空压机的外观，如有发现破损、漏电等情况，应及时报修或更换设备。

(2)检查空压机的电源线路是否正常，确保接线牢固，并检查接地是否合格。

(3)打开空压机的电源开关，并检查仪表是否正常，如压力表、温度表等。

(4)检查空压机的油液、冷却水等是否充足。

2.操作步骤按照以下步骤正确操作空压机：(1)启动空压机前，要先打开排气阀，释放系统中的压缩空气。

(2)打开空压机电源开关，启动空压机。

启动过程中要注意观察电流情况，确保其在正常范围内。

(3)空压机启动后，根据需要调节出气压力。

可以通过调节压力开关或控制电脑进行操作。

(4)待空压机运行一段时间后，通过观察压力表和温度表等仪表，检查空压机运行情况。

如发现异常情况，及时停机检修。

(5)停机前，先关闭压力开关或控制电脑，断开电源，然后关闭排气阀，确保系统中没有压缩空气。

3.操作注意事项在操作空压机的过程中，还需要注意以下事项：(1)空压机应放置在通风良好、无明火的场所，且远离易燃易爆物品。

(2)操作空压机时，要穿戴好劳动保护用品，如安全帽、手套、安全镜等，确保人员安全。

(3)严禁将手或物体放入空压机的吸气或排气口，以免发生危险。

(4)定期清洁空压机的滤网和散热器，以保证散热效果和正常排气。

(5)定期更换空压机的润滑油和滤芯，保持空压机的正常运行。

二、空压机的安全操作规程1.操作人员安全(1)操作空压机的人员必须经过专业培训，并具备相关操作证书。

(2)操作人员不得擅自操作空压机，遵守规程和操作要求。

(3)在操作过程中，操作人员应保持清醒、集中注意力，不得饮酒、吸烟、嬉戏等。

冷干机、空压机操作规程

冷干机、空压机操作规程

压缩空气冷却式干燥机操作规程1 开机前检查1.1管网系统所有阀门均处于正常待工作状态；1.2冷却水阀门打开，水压应在0.15—0.4Mpa之间，水温在31Ċ以下；1.3仪表盘上冷媒高压表、冷媒低压表有指示，且基本相等；1.4检查电源电压，不得超过额定值10%。

2 开机程序2.1按下启动按钮，交流接触器延迟3分钟后启动，冷媒压缩机开始运转；2.2观察仪表板，冷媒高压表应缓慢上升至1.4Mpa左右，冷媒低压表应缓慢下降至0.4Mpa左右；此时机器已进入正常工作状态。

2.3在干燥机运转3—5分钟后，先缓慢打开入口空气阀门，再按照加负载速率打开出口空气阀门，直至满负荷。

2.4检查入、出口空气压力表是否正常（两表读数差0.03Mpa应属正常）。

2.5检查自动排水器排水是否正常；2.6定时检查干燥机工况，记录空气入、出口压力，冷煤高、低压力等。

3 关机程序；3.1关出口空气阀门；3.2关入口空气阀门；3.3按下停止按钮即可。

4 注意事项4.1避免在无负载下长时间运转。

4.2请勿连续启动冷媒压缩机，每小时启停次数不得大于6次。

4.3为了保证供气质量，务必遵守开机、停机顺序。

4.3.1开机：让干燥机运转3—5分钟后再开空压机或进气口阀门。

4.3.2关机：先关空压机或出气口阀门再关干燥机。

4.4管网中有跨接于干燥机进、出气口的旁路阀，在运行时一定要将旁路阀关紧，避免未经处理的空气进入下游用气管网。

4.5空气压力不得超过0.95Mpa。

4.6入口空气温度不超过45度。

4.7冷却水温度不超过31度。

4.8在环境温度低于2Ċ时请不要开机。

4.9电控柜内时间继电器设定不得少于3分钟。

4.10一般操作只要控制“启动”、“停止”按钮即可4.11风冷型冷干机冷却风扇受压力开关控制，冷干机在环境温度较低工作时，风扇不转属正常现象。

随着冷媒高压增加风扇会自动启动。

空气压缩机操作规程1、试车1.1按要求接好输气管路，确保管路通畅，避免开机后空气压力迅速升高造成憋压。