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空压机使用说明书空压机使用说明1长期停机的处理方法1.1停机三个星期以上1.1.1检查电控箱内的干燥剂的剂量是否满足长期存放的要求，应根据当地的潮湿情况增添干燥剂。
1.1.2擦除空压机内管路上特别是进风口的油迹，以免积尘。
1.1.3保证空压房的环境温度在0℃以上，且必须将冷却器内的积水排干，以免冷却器冻裂。
1.1.4停机一周后，将油细分离器排油口略微打开，排出油细分离器内的凝结水。
1.2停机三个月以上1.2.1检查电控箱内的干燥剂的剂量是否满足长期存放的要求，应根据当地的潮湿情况增添干燥剂。
1.2.2将所有的开口密封，以防湿气、灰尘进入。
1.2.3将电气设备用塑料纸或油纸包好，以防湿气侵入。
1.2.4擦除空压机内管路上特别是进风口的油迹，以免积尘。
1.2.5保证空压房的环境温度在0℃以上，且必须将冷却器内的积水排干，以免冷却器冻裂。
1.2.6停机一周后，将油细分离器排油口略微打开，排出油细分离器内的凝结水。
2长期停机后重新开机2.1停机六个月以内的重新开机2.1.1除去空压机机台上的塑料纸或油纸。
2.1.2测量电机相间和相对地的绝缘电阻，应大于1MΩ。
如小于1MΩ，请将电机的定子烘干重新测量绝缘电阻。
如果仍小于1MΩ，请联系正力售后服务。
2.1.3检查电控系统的接线有无松动，如有松动应及时紧固。
2.1.4将油细分离器排油口略微打开，排出油细分离器内的凝结水。
2.1.5检查油细分离器的油位指针是否在绿色区域内。
2.1.6检查冷却系统，开启冷却水。
2.1.7用手盘动主机与电机的联轴器，应活动自如，如有卡滞现象，应检查后再启动。
2.1.8合上总电源，打开截止阀。
2.1.9点动空压机，并检查电机的转向是否正确。
2.1.10按启动键起动并运转空压机，观察显示屏是否有异常指示，机组能否正常加载，排水器是否正常排水。
运转过程中若有异常声音、振动、漏水、漏油等不正常现象应立即按急停停机并检查。
2.1.11按停止键是否正常停机。
空压机使用说明书1.概述 ....................2.启动和运行程序 .........3.控制和仪表 .............4.润滑油、冷却器和油细分离器5.空气滤清器.............6.故障排除............... 90 93 95 104 105 1061.概述压缩机：原装进口的螺杆压缩机主机是一靠啮合的螺旋形转子进行压缩的单级容积式回转机械。
两转子都靠安装在压缩腔外的高额定负载转子轴承支承， 单 一宽度的圆柱滚子轴承装在吸气端承受径向载荷。
装在排气端的圆锥滚子轴承对 转子进行轴向定位并承受所有轴向载荷和剩余的径向载荷。
压缩原理（图1-1）：压缩是通过主辅转子在一气缸内同时啮合来完成的。
主 转子有四个互成90°分布的螺旋形凸齿，辅转子有五个互成 60°分布的螺旋形 凹槽与主转子凸齿啮合。
空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。
排气口在气缸底部相反的一 侧。
图1—1是为了表示吸、排气口的反向视图，当转子在吸气口尚未啮合时,空气流入主转子凸齿和辅转子凹槽的空腔内，此时压缩循环开始。
（见图A ）当转 子与吸气口脱开时，空气被封闭在主辅转子构成的空腔内， 并随啮合的转子轴向 移动，（见图B ）当继续啮合，更多的主转子凸齿进入辅转子的凹槽，容积减少, 压力升高。
喷入气缸的油用以带走压缩产生的热量和密封内部间隙。
容积减少，压力升 高一直持续到圭寸闭在转子内腔中的油气混和物通过排气孔口排入油气桶内的时 候。
为了生成一个连续平稳无冲击的压缩空气流， 转子上的每一容积都以极高的 连续性遵循同样的“吸气一一压缩一一排气”循环。
压缩机系统的空气流程（图4— 1）:空气进入空气滤清器，流经吸气卸荷阀进 入压缩机，经压缩后，油气混合物进入油气桶内，在那里，大多数带走的油通过转子子Sil 琴子A 涔P■.一 rt 汽图1 1压编^S 环棒汽口 C吸呵”口速度变化和撞击从空气中分离出来，并落入油气桶内。
空压机使用说明书目录1.概述 (90)2.启动和运行程序 (93)3.控制和仪表 (95)4.润滑油、冷却器和油细分离器 (104)5.空气滤清器 (105)6.故障排除 (106)1.概述压缩机：原装进口的螺杆压缩机主机是一靠啮合的螺旋形转子进行压缩的单级容积式回转机械。
两转子都靠安装在压缩腔外的高额定负载转子轴承支承，单一宽度的圆柱滚子轴承装在吸气端承受径向载荷。
装在排气端的圆锥滚子轴承对转子进行轴向定位并承受所有轴向载荷和剩余的径向载荷。
压缩原理(图1-1)：压缩是通过主辅转子在一气缸内同时啮合来完成的。
主转子有四个互成90°分布的螺旋形凸齿，辅转子有五个互成60°分布的螺旋形凹槽与主转子凸齿啮合。
空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。
排气口在气缸底部相反的一侧。
图1—1是为了表示吸、排气口的反向视图，当转子在吸气口尚未啮合时，空气流入主转子凸齿和辅转子凹槽的空腔内，此时压缩循环开始。
(见图A)当转子与吸气口脱开时，空气被封闭在主辅转子构成的空腔内，并随啮合的转子轴向移动，(见图B)当继续啮合，更多的主转子凸齿进入辅转子的凹槽，容积减少，压力升高。
喷入气缸的油用以带走压缩产生的热量和密封内部间隙。
容积减少，压力升高一直持续到封闭在转子内腔中的油气混和物通过排气孔口排入油气桶内的时候。
为了生成一个连续平稳无冲击的压缩空气流，转子上的每一容积都以极高的连续性遵循同样的“吸气——压缩——排气”循环。
压缩机系统的空气流程(图4—1)：空气进入空气滤清器，流经吸气卸荷阀进入压缩机，经压缩后，油气混合物进入油气桶内，在那里，大多数带走的油通过速度变化和撞击从空气中分离出来，并落入油气桶内。
空气和残留的油进入分离器，在那里油被分离并通过分离器壳体与压缩机之间的连接管道流回压缩机。
空气流经压力维持阀，排气止回阀和冷却器，然后进入车间空气管线。
润滑、冷却和密封：油气桶内的空气压力驱使润滑油流过油冷、热控阀和油过滤器，排入压缩机主油路。
无油静音空气压缩机Oil Free Air Compressor使用说明书InstructionsISO9001:2000上海岱洛工贸有限公司注意：在安装调试，操作使用或保养维护本机前，请务必详阅此说明书！特别提醒：1．本产品为无油空气压缩机，用户切勿添加任何润滑油！2．请定期排净储气罐和过滤减压阀水杯中的水分，建议3天左右排一次！非常感谢您选择使用本公司生产的DYNAIR大圣牌无油低噪音空压机！它是本公司采用美国先进压缩机技术精心研制的多用途节能型机电一体化产品。
真正具有噪音低，体积小，造型美观，耗电省，维护简单以及安全耐用等优点。
可广泛使用于医疗器械，分析仪器，教学科研，国防，环保，轻工，食品加工，制药机械，日常生活等领域，是各种器械配套的理想气源，是性能优良的进口替代产品。
一、安全须知以下所列出的是使用大圣牌医用无油空气压缩机时需遵守的的安全注意事项。
使用前请仔细通读，阅读后妥善保存。
使用时必须绝对遵守安全事项，以防火灾、触电、人身伤害及其它事故。
1、保持工作场所清洁：杂乱无章容易导致事故发生。
2、注意工作场所环境：空压机不可任其风吹雨打，勿在潮湿和阴暗的地方工作，勿在存放易燃易爆液体气体和多灰尘的地方工作。
3、谨防触电：在使用空压机时，请不要让身体触及接地物品（如导管、暖气管、电冰箱等）。
4、外人/孩童勿近：不让孩童与作业无关的人员靠近空压机，以孩伤害、触电。
5、妥善保管机器：不使用的空压机，应放掉储气罐内的空气与污水，存放于干燥的环境中。
6、勿强迫使用机器：按照空压机上的标定的电压、速率或负载操作，效果会更佳更安全。
（连续运转时间不超过一小时，否则会影响使用寿命）7、保护电缆：不得扯拉电缆从电源拔出插头，电缆应远离热源和油液，并避免与锐利的物体接触。
8、妥善保养机器：应根据使用情况及时清洗滤清器，定期检查附件、电缆线，损坏立即更换。
应保持机器清洁干爽不沾油污，这样才能充分发挥性能。
9、及时切断电源：下班不使用时，养成及时切断电源的习惯。
一、日常开机前检查空压机使用说明书目录1.概述 (90)2.启动和运行程序 (93)3.控制和仪表 (95)4.润滑油、冷却器和油细分离器 (105)5.空气滤清器 (106)6.故障排除 (107)1.概述压缩机：原装进口的螺杆压缩机主机是一靠啮合的螺旋形转子进行压缩的单级容积式回转机械。
两转子都靠安装在压缩腔外的高额定负载转子轴承支承，单一宽度的圆柱滚子轴承装在吸气端承受径向载荷。
装在排气端的圆锥滚子轴承对转子进行轴向定位并承受所有轴向载荷和剩余的径向载荷。
压缩原理(图1-1)：压缩是通过主辅转子在一气缸内同时啮合来完成的。
主转子有四个互成90°分布的螺旋形凸齿，辅转子有五个互成60°分布的螺旋形凹槽与主转子凸齿啮合。
空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。
排气口在气缸底部相反的一侧。
图1—1是为了表示吸、排气口的反向视图，当转子在吸气口尚未啮合时，空气流入主转子凸齿和辅转子凹槽的空腔内，此时压缩循环开始。
(见图A)当转子与吸气口脱开时，空气被封闭在主辅转子构成的空腔内，并随啮合的转子轴向移动，(见图B)当继续啮合，更多的主转子凸齿进入辅转子的凹槽，容积减少，压力升高。
喷入气缸的油用以带走压缩产生的热量和密封内部间隙。
容积减少，压力升高一直持续到封闭在转子内腔中的油气混和物通过排气孔口排入油气桶内的时候。
为了生成一个连续平稳无冲击的压缩空气流，转子上的每一容积都以极高的连续性遵循同样的“吸气——压缩——排气”循环。
压缩机系统的空气流程(图4—1)：空气进入空气滤清器，流经吸气卸荷阀进入压缩机，经压缩后，油气混合物进入油气桶内，在那里，大多数带走的油通过速度变化和撞击从空气中分离出来，并落入油气桶内。
空气和残留的油进入分离器，在那里油被分离并通过分离器壳体与压缩机之间的连接管道流回压缩机。
空气流经压力维持阀，排气止回阀和冷却器，然后进入车间空气管线。
润滑、冷却和密封：油气桶内的空气压力驱使润滑油流过油冷、热控阀和油过滤器，排入压缩机主油路。
空压机控制操作说明书一、引言空压机是一种常见的工业设备，被广泛应用于各种行业中的压缩空气供应系统。
本操作说明书旨在提供对空压机控制操作的详细说明，帮助操作人员正确使用和维护空压机，确保其正常运行和延长使用寿命。
二、安全注意事项1. 在操作空压机之前，请确保已经了解并熟悉了相关操作规程和安全要求。
2. 在操作空压机时，操作人员应戴好个人防护装备，包括手套、耳塞和护目镜等。
3. 在进行维护和保养操作之前，务必先停止空压机运行，并切断电源。
4. 不要随意更改或调整空压机的工作参数，以免引起设备故障或意外事故。
三、空压机控制面板1. 开关按钮：控制空压机的启停，按下按钮可启动或关闭空压机。
2. 指示灯：显示空压机的运行状态和故障信息。
3. 压力调节阀：调整输出压力，根据需要进行调节。
4. 温度显示器：显示空压机的工作温度，确保在安全范围内。
5. 压力表：显示系统的压力，以便及时调整工作参数。
四、空压机操作流程1. 启动空压机a. 检查周围环境，确保没有杂物和障碍物。
b. 检查油液和气体供应情况，确保正常。
c. 按下启动按钮，等待空压机启动并进入正常运行状态。
2. 调整运行参数a. 根据需要调整输出压力，通过压力调节阀进行调节。
确保压力在设定范围内。
b. 监测工作温度，确保在安全温度范围内。
3. 停止空压机a. 按下停止按钮，空压机停止运行。
b. 断开电源，确保设备处于安全状态。
五、空压机维护保养1. 定期检查油液水位，确保正常。
必要时添加或更换油液。
2. 清洁和清理空压机的外部和内部部件，以保持设备的清洁和正常运行。
3. 定期检查电气连接，紧固螺栓和管道接头等关键部位，确保无松动和漏电等情况。
4. 定期更换滤芯和滤油器，保持良好的空气质量。
5. 空压机定期进行维护和保养，以保证其正常运行和延长使用寿命。
六、故障排除1. 故障：空压机无法启动。
解决方案：检查电源是否正常连接，保险丝是否正常。
如有必要，检查电压是否正常。
