神东煤炭集团洗选中心设备安全技术操作规程(试用版)
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洗煤厂安全技术操作规程洗煤厂是煤炭加工的重要环节之一,其生产过程中涉及到复杂的设备、大量的能源消耗以及危险的化学物质。
为了确保洗煤厂运行安全,保障员工身体健康,制定和执行相应的安全技术操作规程至关重要。
下面是一份洗煤厂的安全技术操作规程,旨在规范洗煤厂的生产操作,防范事故的发生。
一、洗煤厂设备安全操作规程1.保持洗煤设备清洁、正常运行,及时发现并处理设备故障。
2.按照操作规程进行设备的开启和关闭,禁止擅自操作。
3.在设备维修和清洁时,切断电源并采取适当的安全防护措施。
4.严禁私自对设备进行改装或增加其他附件,禁止在设备上进行打结、切割等操作。
5.设备运行时禁止乱动输送带以及其他运动部件。
二、化学物品安全操作规程1.确保化学药品储存区域有足够的通风,并配备适当的灭火设施。
2.严格遵守化学物品的储存、标识和调配要求,禁止超过存储限量。
3.在面对化学物品时,必须佩戴防护设备,避免直接接触皮肤。
4.误食或者吸入化学物质后,应立即停止作业并寻求专业医生的帮助。
5.所有化学物品都需进行分类存放,禁止将有害化学物品与易燃易爆品混放。
三、用电安全操作规程1.确保用电设备正常运行,没用设备故障,杜绝线路过载。
2.严禁用湿手操作电器设备,切勿在设备表面放置易燃物品。
3.发现电气故障时,应立即切断电源,并及时维修或更换损坏的电器设备。
4.在插拔电源时一定要握住插头进行操作,禁止托插线拔出。
5.定期进行电器设备维护,及时清理设备表面的灰尘。
四、用火安全操作规程1.严禁在易燃物品附近点燃明火。
2.用火时应有专人看管,并保持火焰适当高度,离易燃物品一定距离。
3.用完火源后,应及时熄灭火焰,避免火源未完全熄灭导致火灾事故。
4.切勿使用受损的压力容器、瓶装气体以及品质不合格的打火机等。
5.严禁在无防火措施的场所内存放易燃、易爆物品。
五、作业安全操作规程1.所有工作人员必须穿戴相应的劳动防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.禁止未经培训的人员进入生产区域。
洗煤厂安全技术操作规程2013年5月1日本规程由《洗煤厂设备操作规程》计33项《洗煤厂设备检修制度》计16项《洗煤厂安全技术操作规程》计30项《洗煤厂技术检查规程》计41项《洗煤厂管理制度》计44项五部分组成共计164项审核领导签字:总工安全中心煤质中心机电工程师目录洗煤厂安全通用规程--------------------------------6 起重机械安全技术规程------------------------------9 悬壁吊,电葫芦安全技术规程------------------------10 安全技术规程及其制定------------------------------11 安全教育规程--------------------------------------12 工作场所规程--------------------------------------13 劳动保护与劳动纪律规程----------------------------14 机械设备与操作检修规程----------------------------15 检修挂牌制度--------------------------------------16 安全用电技术规程----------------------------------17 防爆防火安全技术规程------------------------------19 防尘防毒安全技术规程------------------------------20 安全带使用安全技术规程----------------------------21 氧气瓶、乙炔瓶使用安全技术操作规程----------------22 各类工器具使用安全技术操作规程--------------------23(1)手锤(2)扁铲(3)改锥(4)锉刀(5)活板手(6)大锤(7)手电钻(8)台钳(9)千斤顶(10)电葫芦(11)砂轮机(12)钻床(13)卷板机(14)卷扬机(15)弯管机(16)手拉葫芦(17)临时梯子(18)高空作业安全规程(19)压力容器安全规程钳工安全技术操作规程----------------------------------28 电焊工安全技术操作规程--------------------------------29 氧焊工安全技术操作规程--------------------------------30 润滑工安全技术操作规程--------------------------------31 原煤受煤工安全通则------------------------------------32 采煤坑安全技术规程------------------------------------33 煤场管理安全技术操作规程------------------------------34 可逆皮带机安全技术操作规程----------------------------35 配煤工安全技术操作规程--------------------------------36 破碎机司机安全技术操作规程----------------------------37 集控工安全技术操作规程--------------------------------38 皮带运输工安全技术操作规程----------------------------39 振动筛司机安全技术操作规程----------------------------40 仪表工安全技术操作规程--------------------------------41 配电工安全技术操作规程--------------------------------42 电工安全技术操作规程----------------------------------43手选工安全技术操作规程---------------------------------46 重介质分选安全技术操作规程-----------------------------47 浮选机安全技术操作规程---------------------------------48 压滤机安全技术操作规程---------------------------------49 浓缩机安全技术操作规程---------------------------------50 刮板输送机安全技术操作规程-----------------------------51前言为了适应安全生产发展形势,提高标准化作业程度,保证职工在实际操作中的安全与健康,依照国家有关规定,特制定本规程。
选煤厂通用安全技术操作规程规定作为选煤厂安全管理的重要组成部分,本操作规程旨在确保所有作业人员的人身安全与设备运行的可靠性。
所有作业人员需通过专业培训,深入理解并熟练掌握本操作规程,确保在实际操作中能够严格按照规程执行。
在作业过程中,作业人员必须全程穿戴符合国家安全生产标准的个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞等,以保障作业安全。
在开始作业前,必须对设备及机器进行全面的安全检查,确保其正常运行,同时检查消防设施的完整性和可用性,防患于未然。
作业人员需严格遵守作业步骤和程序,避免错误的操作或对规程的违反,确保作业的顺利进行。
在遇到紧急情况时,作业人员应立即采取有效措施,包括停止设备运行,并按照规定向管理层及时汇报。
作业人员在工作区域内应遵守严格的个人行为规范,严禁吸烟、饮酒或使用任何未经安全认可的药物。
作业人员在疲劳或受药物、酒精影响状态下禁止进行作业,以避免潜在的安全风险。
在设备进行维护和清洁时,必须执行正确的锁定及标签程序,防止设备意外启动,确保维护作业的安全。
所有作业人员应熟悉工作区域内的紧急出口和消防设备的位置,并掌握其正确使用方法。
我们将定期组织安全培训和会议,以强化作业人员对安全规程和操作程序的理解与遵守。
请注意,本操作规程仅为选煤厂安全技术操作规程的通用部分,具体的规章制度和操作流程将根据不同选煤厂的实际情况而有所差异。
选煤厂通用安全技术操作规程规定(二)第一条为了确保煤炭生产过程中的安全,保障职工生命财产安全,维护企业的正常生产秩序,制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有煤炭生产企业的全体职工,包括煤矿工人、运输人员、设备维修人员等。
第三条本规程主要内容包括煤矿开采、运输、矿井风险控制、应急处理等安全方面的要求和规定。
第四条煤炭企业必须遵守国家有关安全生产的法律法规和标准,确保本规程的执行。
第二章安全生产基本要求第五条煤炭企业应建立健全安全生产管理体系,明确安全生产责任分工,并落实职工安全教育和培训。
第一章安全总则一、全厂人员必须认真学习并严格执行与自己工作有关的《岗位责任制》、《安全操作规程》、《交接班制度》。
二、工作人员必须经专业技术培训,考试合格,取得岗位证后,方可持证上岗。
三、熟悉本岗位设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障。
四、所有进厂工作人员,必须穿戴规定的劳动保护用品,包括安全帽,安全鞋等,女工必须把长发盘进帽内。
五、严禁酒后上岗,工作时间内不准睡觉。
六、严格执行交接班制度七、上班时,要集中精力工作,不准做与工作无关的事;不准打闹;不准擅自脱离工作岗位,如有急事请假,岗位必须有同等资质的人代管。
八、岗位人员未经值班主任及操作员的允许,不得擅自启动或关闭任何设备,如工作需要必须与集控员、值班主任联系,取得同意后进行。
九、严格禁止横跨或乘坐皮带运输机、刮板运输机等,运送工具、备件等,一定要横跨运输机时,要通过人行过桥。
十、严禁用手或身体其它部位触动设备运转部分,运输中严禁用扫帚等工具清扫胶带运输机滚筒。
十一、对安全设施要经常检查并保证完好无缺,当人身或设施安全受到威胁时,应立即停止工作,并立即报告。
十二、在停机检修或要求工人到机器上工作时,必须严格按停送电制度执行。
十三、严禁由厂房高处向下抛扔物品。
十四、高空作业或清扫煤仓时,必须系安全带,并有专人监护。
十五、进入厂房内严禁烟火。
十六、不准乱动或滥用通讯工具进行与工作无关的联系。
十七、厂内消防器材专人管理,任何人不得将器材挪作它用,使用完灭火器后立即报告、更换。
十八、外来参观人员必须经相关领导同意后由专人陪同参观,同时应严格遵守安全规定。
十九、除维修外,现有设备的防护装置必须放在原定的位置,维修时拆除的防护件要重新安装好,然后才能启动设备。
二十、禁止厂区内乱扔杂物,工作现场都应保持干净整洁,做到定期检查。
二十一、发生人身事故或重大设备事故,应立即报告值班主任或主管,并由值班主任或主管及时向选煤厂领导和地面部领导汇报,并逐级上报。
第1篇第一章总则第一条为了加强洗煤厂的安全管理,保障职工的生命安全和身体健康,防止事故的发生,根据《中华人民共和国安全生产法》和《中华人民共和国矿山安全法》等相关法律法规,结合本厂实际情况,特制定本规程。
第二条本规程适用于本厂所有洗煤厂区、车间、班组及从事洗煤生产、运输、储存等活动的单位和个人。
第三条洗煤厂安全工作必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,实行全员、全过程、全方位的安全管理。
第四条洗煤厂应建立健全安全生产责任制,明确各级领导、各部门、各岗位的安全职责,确保安全生产责任落实到位。
第二章安全教育培训第五条新员工入厂前,必须经过岗前安全教育培训,取得合格证后方可上岗。
第六条洗煤厂应定期对全体员工进行安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第七条员工应积极参加安全教育培训,掌握安全生产知识和技能,提高自身安全素质。
第八条安全教育培训内容包括:安全生产法律法规、安全操作规程、安全防护措施、事故案例分析等。
第三章安全生产责任制第九条洗煤厂应建立健全安全生产责任制,明确各级领导、各部门、各岗位的安全职责。
第十条厂长对本厂安全生产工作全面负责,分管安全生产的副厂长负责组织实施安全生产责任制。
第十一条各部门负责人对本部门安全生产工作负责,组织本部门员工学习安全生产知识,落实安全生产措施。
第十二条各岗位员工对本岗位安全生产工作负责,严格遵守操作规程,确保安全生产。
第四章安全操作规程第十三条原煤接收与储存(一)原煤接收时,应严格执行验收制度,确保原煤质量符合要求。
(二)原煤储存区域应保持整洁,严禁堆放杂物,防止火灾、爆炸事故的发生。
(三)原煤储存设施应定期检查、维护,确保设施完好。
第十四条煤炭破碎与筛分(一)煤炭破碎设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程,确保设备正常运行。
(二)破碎设备启动前,应检查设备是否完好,有无异常情况。
(三)破碎设备运行过程中,严禁操作人员进入设备区域,防止安全事故发生。
选煤厂通用安全技术操作规程规定作为选煤厂通用安全技术操作规程的例子,以下是一些可能包含在规程中的规定:1. 应严格遵守煤矿生产安全法律法规和相关规定。
2. 所有员工必须接受必要的安全培训,并持有相应的证书。
3. 在进入工作区域之前,必须佩戴个人防护设备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 严禁在作业区域内吸烟或操作易燃、易爆物品。
5. 严格遵守设备操作规程,禁止擅自修改或操作未经授权的设备。
6. 根据作业情况,应制定详细的操作流程和操作规范,并进行适时的更新。
7. 定期进行设备巡检和维护,确保设备安全可靠。
8. 建立有效的事故隐患排查制度,定期开展安全检查和隐患整改。
9. 严禁未经授权人员进入设备运转区域,并设置相应的限制标志。
10. 按照规定的操作程序进行设备开机、停机和检修,确保操作过程稳定和安全。
11. 遵守紧急情况处理程序,如火灾、泄漏等,及时报告并采取相应的应急措施。
12. 加强能源管理,节约用能,提高能源利用效率。
13. 建立安全生产责任制,明确各级管理人员的安全职责和任务。
14. 定期组织员工参加安全培训和演练活动,提高安全意识和应急处理能力。
15. 建立事故事后处理制度,对事故进行调查分析,查明事故原因,并进行整改和追责。
以上仅为规程的一些可能规定,具体的规定应根据选煤厂的实际情况和相关法律法规进行制定。
选煤厂通用安全技术操作规程规定(2)1.所有工作人员必须牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,并认真学习选煤厂《安全技术操作规程》,特殊工种的作业人员必须经考试合格后,持证上岗。
2.按要求按时参加班前(后)会,并认真听取当班工作任务、安全注意事项及其它要求。
3.操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
长发应盘入帽内。
禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。
4.所有岗位必须在岗交接班,了解上班设备运行情况,并检查记录,接班后要认真巡检;5.岗位工应熟悉设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障;熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系。
2024年选煤厂通用安全技术操作规程规定全体员工务必深刻领会并坚决贯彻“安全第一、预防为主”的安全理念,并认真研习我厂制定的《安全技术操作规程》。
特别是从事特殊工种的工作人员,必须通过专业考试并取得相应的上岗资格证书。
一、员工应严格遵守作息时间,准时参加班前或班后的会议,并在会议中专注聆听当班的工作任务、安全注意事项以及其他相关要求。
二、操作人员在工作过程中,必须严格依照规定穿戴适当的劳动保护装备。
长发应束入工作帽内,严禁穿着裙子、短裤、围巾,配戴高跟鞋、拖鞋或赤脚进行现场作业。
三、各岗位员工需在交接班时,全面了解上一班次的设备运行状况,并仔细检查相关记录。
接班后,应认真执行巡检工作。
四、岗位员工应熟知所使用设备的性能、工作原理和构造,并掌握维护、保养、操作及处理一般性故障的技能。
应熟悉本岗位设备的工作流程和闭锁关系。
五、在清扫工作现场时,严禁使用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,亦不得用水淋浇轴瓦以降温。
六、工作现场应始终保持整洁有序,地面应达到“四无”标准(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备应达到“五不漏”标准(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
七、作业前,员工必须对作业场所的施工条件、现场安全情况及潜在隐患进行周密检查,以确保作业人员及设备的安全。
八、各类电气设备、机械和闭锁装置必须确保齐全、完好,动作灵敏可靠,严禁擅自废弃使用。
九、所有外露的转动部位必须配备安全可靠的防护装置。
严禁员工使用身体或工具接触运转中的设备部件。
设备在运转中出现故障时,必须立即停机进行维修。
必须严格执行“停送电”制度。
十、除维修工作外,设备的防护装置必须保持完整。
在维修过程中拆除的防护设施,必须在重新安装后方可启动设备。
在特殊情况下,必须制定详细且严格的监督预防措施。
十一、在维修作业前,员工必须仔细检查所需的工具,确保其质量合格。
应详细检查施工现场,确保作业环境安全。
十二、设备在运转过程中发生故障时,必须立即停机处理。
神华神东煤炭分公司设备安全技术操作规程(电子版) 第一部分综采部分4JOY采煤机安全技术操作规程4DBT采煤机安全技术操作规程11EKF采煤机安全技术操作规程16刮板输送机、转载机、破碎机安全技术操作规程22掩护式液压支架安全技术操作规程(DBT、JOY)29泵站安全技术操作规程35综采电气安全技术操作规程39移动变电站安全技术操作规程42组合开关安全技术操作规程47第二部分:连采部分4912CM15—10D连续采煤机安全技术操作规程4912CM27-11YD连续采煤机安全技术操作规程56JOY掘锚机安全技术操作规程60奥钢联ABM20/067型掘锚机安全技术操作规程67连续运煤系统安全技术操作规程75运煤车安全技术操作规程78铲车安全技术操作规程81梭车安全技术操作规程84两臂锚杆机安全技术操作规程86四臂锚杆机安全技术操作规程89给料破碎机安全技术操作规程92行走液压支架安全技术操作规程95安控组合移动变电站安全技术操作规程98第三部分主运输设备100主运输系统胶带机安全技术操作规程100综采顺槽胶带机安全技术操作规程109 1—1.2m胶带输送机安全技术操作规程116链式刮板给料机安全技术操作规程118MMD850破碎机安全技术操作规程120第四部分主排水泵和主通风机121主排水泵安全技术操作规程121主通风机安全技术操作规程122第五部分辅助运输设备124多功能车安全技术操作规程124多功能铲车安全技术操作规程128350P/40T支架搬运车安全技术操作规程132 VTC630/636支架搬运车安全技术操作规程142 装载机安全技术操作规程147柴油车辆安全技术操作规程149内燃叉车安全技术操作规程150推土机安全技术操作规程152吊车安全技术操作规程153第六部分洗选、装车部分154巴达克跳汰机安全技术操作规程154浅槽重介分选机安全技术操作规程158引进卧式振动离心机安全技术操作规程162引进煤泥离心机安全技术操作规程166振动(高频)筛安全技术操作规程170 ANDRITZ加压过滤机系统安全技术操作规程173 国产加压过滤机系统安全技术操作规程178阿特拉斯压风机安全技术操作规程183固定风冷喷油螺杆压风机安全技术操作规程187 引进鼓风机安全技术操作规程191齿辊破碎机安全技术操作规程194环锤破碎机安全技术操作规程198胶带机安全技术操作规程202刮板输送机安全技术操作规程208拣矸工安全技术操作规程212斗子提升机安全技术操作规程215电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程220振动给料机安全技术操作规程224往复式给料机安全技术操作规程228[换行]带式给料机安全技术操作规程231浓缩机安全技术操作规程235搅拌桶安全技术操作规程240磁选机安全技术操作规程244角锥池安全技术操作规程248高压清洗水泵(MS55)安全技术操作规程250循环水泵(sh型)安全技术操作规程253煤泥泵、底流泵、介质循环泵(渣浆型)安全技术操作规程257水介质旋流器安全技术操作规程262快速装车系统安全技术操作规程264除尘设备安全技术操作规程269防冻液搅拌喷洒安全技术操作规程272电气试验与测定工作安全技术操作规程275变电所安全技术操作规程276维修电工安全技术操作规程277调度室操作员安全技术操作规程279集控安全技术操作规程280第七部分变电所现场操作规程281倒闸安全技术操作规程281第八部分其它292天车(龙门吊、电动葫芦)安全技术操作规程292电梯安全技术操作规程294卷板机安全技术操作规程295单柱校正液压机安全技术操作规程296烘干箱安全技术操作规程297剪板机安全技术操作规程298设备检修安全技术规程299钳工安全技术操作规程300车工安全技术操作规程302钻工安全技术操作规程304刨工安全技术操作规程305电焊、气割和喷灯焊接安全技术措施306氧气瓶的使用、管理和运输安全技术操作规程310 砂轮机安全技术操作规程312高空作业安全技术操作规程314起重运输安全技术操作规程316化验室安全技术操作规程317箱式电炉安全技术操作规程318锅炉工安全技术操作规程319汽车衡安全技术操作规程321接触网隔离开关安全操作规程322设备点检安全技术操作规程324电动葫芦安全技术操作规程326井下配电安全技术操作规程328煤电钻安全技术操作规程331小绞车安全技术操作规程333维修钳工安全技术操作规程335维修电工安全技术操作规程339局部通风机安全技术操作规程348潜水泵安全技术操作规程350第一部分综采部分JOY采煤机安全技术操作规程(6LS、7LS)一、一般规定1、采煤机操作人员必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
神东煤炭集团机电设备运行管理办法神东〔2014〕205号第一章总则第一条为进一步加强机电设备运行管理,不断提高神东煤炭集团(以下简称公司)管理水平;保证机电设备可靠、高效运行,降低故障影响时间。
特制定本办法,要求相关单位严格执行。
第二条本办法适用于各矿井、洗选加工中心、开拓准备中心、生产服务中心、设备维修中心、外委专业化服务单位。
第二章组织与职责第三条安监局主要职责:负责设备操作规程的议决。
第四条机电管理部主要职责:(一)贯彻落实国家、地方、行业有关机电设备的管理方针、政策、法规、条例和规定,制定公司设备运行管理办法,并监督、检查。
(二)负责新设备操作规程的议决、执行情况的抽查。
(三)协调解决生产设备运行中存在的重大技术问题。
(四)组织机电专项治理活动的开展、检查、评比。
(五)负责外委机电专业化服务实施情况的指导、监督、检查。
(六)签审标准化检修、综合自动化系统的实施标准及升级改造方案,协调解决运行中存在的问题;参与预防检修项目的议决。
第五条设备管理中心主要职责:(一)贯彻执行国家、地方、行业有关机电设备的管理方针、政策、法规、条例和规定,参与制定公司设备运行管理制度和办法,检查制度执行情况。
(二)负责各矿井、洗选加工中心、生产服务中心、开拓准备中心、设备维修中心、供电中心和外委专业化服务等单位生产及辅助运输设备运行管理。
(三)检查机电设备操作规程执行情况,编制新设备及升级改造设备操作规程。
(四)负责机电设备运行月度检查、考核,分析、总结运行情况,并报备机电管理部。
(五)组织、协调突发机电设备故障的应急抢修。
(六)制定标准化检修和综合自动化系统的实施标准及升级改造方案,检查、考核。
(七)参与预防检修项目的议审。
(八)负责各单位生产机电设备精密诊断工作。
第六条各矿井、洗选加工中心、开拓准备中心、生产服务中心和设备维修中心主要职责:(一)编制本单位机电设备运行管理办法。
(二)负责机电设备现场运行管理,提报常用备件计划。
洗煤厂安全技术规程一般安全技术规程1、严格执行岗位区域责任制,常常检查所辖区域内旳安全设施,与否完好齐全。
2、非本岗位人员,不准私自开关多种运转设备及设施,岗位人员上岗前按规定穿戴好劳保用品。
2、氧、乙炔、液化气等气瓶,必须标识清晰,带好瓶帽、防震圈、轻运、轻放、不得冲撞。
不准放在烈日下和高温场所,应置于阴凉处。
4、不准跳跃护栏和皮带,靠近电器设备和施工场地时,必须采用可靠旳安全措施。
5、要严守生产岗位,不准随便串岗。
6、检修设备、高空管道时,岗位人员与检修人员要亲密配合,佩戴安全带。
各地沟、水井盖必须保持完好,水池周围要有防护设施。
7、在检修打扫完毕时,不准将材料与工具遗留在设备内部。
8、严禁使用废布,木棍或类似材料堵塞管道及其他流体管道和设备。
要做到文明生产,现场整洁,道路畅通。
9、严格执行岗位区域责任制,常常检查所辖区域内旳安全设施,保证完好齐全。
10、消防工具和器材必须保持清洁、完好,严禁移作它用。
11、设备运转时严禁打扫卫生,严禁触摸运转部分,严禁用湿布擦拭或冲洗电机。
12、凡检修设备、管道,岗位人员和检修人员要亲密配合,做好安全防火工作。
13、精煤压滤机、离心脱水机、卧脱压力表必须灵活有效,受压状态下不准紧固和检修。
14、冬季作业现场必须注意防滑防冻,楼梯平台,走台下不能有积雪、冻冰,如有应及时清理,保证道路畅通。
15、各岗位要严格执行岗位区域责任制:在维护检修设备时,要与岗位人员联络好,并挂好检修牌。
16、严禁在生产作业区域内玩耍打逗。
17、生产设备和管道严禁在带压状态下检修,严禁在安全措施没有贯彻旳状况下检修。
18、电器设备着火时立即切断电源,采用干粉灭火器灭火。
19、消防工具和器材必须保持清洁、完好,严禁移做它用。
20、机械转动部分,严禁在转动时打扫和检修。
21.启用电器设备或检修后试车,要经电工检查电器及线路与否正常,否则不准使用。
22.机械传动部位应有防护罩,防护罩不得随意拆除。
洗选中心安全技术操作规程(试用版)审批人:陶亚东、栗金贵编制人:靳树强白刘贵李桐坡编制时间:二零一一年三月安全技术操作规程编制人员名单编委会:主任:赵厚增副主任:刘兴海宋文革刘根茂周学晓何宗政李继军白云峰闫杰陶亚东李欣崔巍孙建荣栗金贵孟建伟主编:陶亚东副主编:栗金贵叶娥编写小组人员:靳树强白刘贵李桐坡序言本操作规程是洗选中心为保证中心各选煤厂的生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤。
为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,规范神华神东煤炭集团洗选中心各选煤厂设备设施的安全操作,保障职工的生命安全和国家财产安全,维护社会稳定,特制定《洗选中心安全技术操作规程》。
本作业规程适用于洗选中心各选煤厂相关设备设施操作作业的指导和参考,洗选中心各选煤厂要在此规程的基础上制定出具有本厂特色、符合本厂现场及不同作业环境的各项操作规程。
1巴达克跳汰机安全技术操作规程 (3)浅槽重介质分选机安全技术操作规程 (7)引进卧式振动离心机安全技术操作规程 (12)引进煤泥离心机安全技术操作规程 (15)沉降过滤式离心机安全技术操作规程 (19)进口加压过滤机系统安全技术操作规程 (22)国产加压过滤机系统安全技术操作规程 (27)快开式高压隔膜压滤机安全技术操作规程 (32)胶带机安全技术操作规程 (36)斗子提升机安全技术操作规程 (43)电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程 (47)浓缩机安全技术操作规程 (51)搅拌桶安全技术操作规程 (55)磁选机安全技术操作规程 (58)角锥池安全技术操作规程 (62)水介质旋流器安全技术操作规程 (64)TBS干扰床分选机安全技术操作规程 (66)复合式干法选煤系统安全技术操作规程 (69)干燥系统安全技术操作规程 (73)综合试验平台安全技术操作规程 (80)甲带式给煤机安全技术操作规程 (83)重介质旋流器安全技术操作规程 (88)加药系统安全技术操作规程 (90)加介系统安全技术操作规程 (93)螺杆泵安全技术操作规程 (96)天车(龙门吊、电动葫芦)安全技术操作规程 (99)阿特拉斯压风机安全技术操作规程 (101)高压清洗水泵(MS55)安全技术操作规程 (104)循环水泵(SH型)安全技术操作规程 (107)煤泥泵、底流泵、介质循环泵(渣浆型)安全技术操作规程 (111)氧气瓶、乙炔瓶的使用、管理和运输安全技术操作规程 (116)砂轮机安全技术操作规程 (118)振动(高频)筛安全技术操作规程 (120)齿辊破碎机安全技术操作规程 (123)环锤破碎机安全技术操作规程 (127)振动给料机安全技术操作规程 (130)往复式给料机安全技术操作规程 (133)带式给料机安全技术操作规程 (136)刮板输送机安全技术操作规程 (140)卷板机安全技术操作规程 (144)- 2 -剪板机安全技术操作规程 (145)车工安全技术操作规程 (147)钻工安全技术操作规程 (149)刨工安全技术操作规程 (151)快速装车系统安全技术操作规程 (152)除尘设备安全技术操作规程 (158)防冻液搅拌喷洒安全技术操作规程 (160)固定风冷喷油螺杆压风机安全技术操作规程 (165)引进鼓风机安全技术操作规程 (169)电动葫芦安全技术操作规程 (172)潜水泵安全技术操作规程 (175)电梯安全技术操作规程 (177)除尘设备安全技术操作规程 (178)锅炉安全技术操作规程 (180)叉车安全操作规程 (183)封尘剂喷洒安全技术操作规程 (187)洒水车安全技术操作规程 (191)装载机安全技术操作规程 (193)接触网隔离开关安全技术操作规程 (196)巴达克跳汰机安全技术操作规程一、一般规定1、跳汰机操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无"(无积煤、无积- 3 -水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏"(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、各种电气、机械、液压保护和闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用.二、操作程序(一)开车前检查1、检查排料闸门紧固螺丝是否松动,闸门高度是否合适,如有松脱应将闸门高度调整合适并紧固螺丝。
2、将控制柜主令开关打开,待PLC自检完毕后,检查操作参数,根据上班生产情况适当调整。
3、检查电磁阀润滑油箱油位。
4、检查液压系统油位是否合适,活塞与闸门的连接是否牢固.5、检查浮标是否缠绕杂物,是否有磨漏的地方.6、检查工作风控制系统的阀门是否处于完全打开状态。
(二)开机、停机开机1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。
正常生产期间采用集控自动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。
2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后,在确定本设备- 4 -附近及前后关联设备无检修或其他人员的作业的前提下,将控制柜的主令开关打开,此时系统为标准的自动操作方式。
指示灯automatic呈黄色(308为兰色)。
3、检查控制柜上各指示灯和显示屏显示是否正常,正常时可以通知集控室正常加煤生产或调整给料机振动频率正常加煤生产。
4、在系统处于集控自动操作方式下时也可以将单独的功能项转入就地自动控制,转换方法为同时按下safety和相应功能键。
排料控制系统的每个闸门可以在现场进行操作,方法为将转换开关置于“手动"位置,通过“↑”和“↓”键实现。
5、就地手动操作方式:在系统处于自动操作方式时,同时按下safety和hand/autom按钮并保持3秒钟,系统转入手动控制方式,此时指示灯manual呈黄色。
由手动控制转回自动控制可同时按下safety和hand/autom按钮实现。
6、然后通知有关岗位启动鼓风机和空压机,打开循环水供水阀门。
并手动相继启动:风阀润滑系统—风阀控制系统-液压排料控制系统-工作风控制系统—所有液压装置。
启动方法为:同时按下safety和相应系统的按钮并保持3秒钟。
7、待控制风压力达到3.5~4。
5巴、工作风超过0。
15巴时显示“ready for feed”,并显示灯呈绿色,此时可以输入feed run,同时启动入料给煤机进料,开始正常运行。
- 5 -停机1、集控自动操作方式:停机可由集控室点动“系统停车"按钮完成顺序程控停车。
2、就地手动操作方式:就地停机顺序与启车相反.先手动停止入料给煤机,待设备内物料排除完毕后,按顺序相继停止;所有液压装置—工作风控制系统-液压排料控制系统-风阀控制系统-风阀润滑系统。
停止方法为:按下相应系统的按钮。
通知有关岗位停止鼓风机和空压机。
控制系统的关闭:按下hand/autom按钮即可.床层清洗程序:1、只有在停止给料的情况下才可以启动清洗程序。
且清洗程序启动后严禁给料。
2、同时按下safety和clearing program按钮并保持3秒钟,启动清洗程序。
系统可以自动计时停止,也可以通过按下clearing program按钮停止该程序.三、正常运转注意事项1、正常运行期间,控制柜上的指示灯呈黄色(兰色)表明系统运行正常,呈红色则表明系统故障并报警。
操作人员应密切注意各指示灯和显示屏的显示情况,发现问题及时查找原因排除或停机汇报、处理.- 6 -2、观察来煤情况,根据煤质及时调整操作参数.3、检查控制风、工作风压力及循环水水量、固体含量。
4、观察浮标传感器测量值是否连续稳定、排料闸门动作是否灵活,及时清理浮标和闸门上的杂物,如发现闸门开闭不到位,应立即手动开闭闸门以清理排料道.5、检查液压油马达与油缸联接油管是否漏油.6、检查电磁阀有无异常声音。
7、检查控制风气水分离装置排水是否正常,如不能自动排水,应定时手动排水.8、观察矸石段、中煤段排料及床层运动情况,根据三产品快灰、快浮结果及时调整风水制度和浮标配重.9、报警解除方法:按下horn/alarm reset按钮可以解除声音警报,只有在消除故障后才可以解除光警报。
浅槽重介质分选机安全技术操作规程一、一般规定1、浅槽分选机操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗.2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护- 7 -(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业.3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、刮板欠速保护和闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。
6、禁止任何人跨越运行的设备、链条和刮- 8 -板等。
7、浅槽分选机在运转中发生故障,必须停机处理.检修或进入槽内清理杂物时必须严格执行“停送电”制度。
并设专人监护。
8、设备转动部位必须设置安全、可靠、稳固的防护罩;检修操作平台、走桥、过梯必须设置防护栏.9、及时清理上升流孔板和入料端头进液孔内的杂物和大块物料.二、操作程序(一)开车前检查1、检查刮板是否松动、弯曲,严禁在刮板弯曲的情况下运转浅槽.2、检查刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销是否松动或断裂、脱落.刮板链下导轨、耐磨板固定螺栓是否脱落或松动。
刮板链的松紧程度是否合适。
有无跳链现象。
3、检查减速机油位和头轮、尾轮、托轮的轴承润滑情况是否正常.4、检查三角带(或传动链)的松紧程度是否合适,有无磨损、跳槽、断裂,否则应及时调整或更换。
检查调整欠速开关的间隙是否正常。
5、检查其他各部紧固螺栓是否松动,槽箱机尾的挡料板是否松动。
6、检查刮板是否缠绕杂物,底部上升流孔板是否堵塞。
- 9 -7、检修后必须就地点动检查刮板的运转方向是否正确.(二)启车、停车启车1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式.正常生产期间采用集控自动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。
两种方式的转换由集控点击相应设备图标,然后选择集中或就地完成或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。
注意:在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除,生产中尽量避免采用!2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的命令后,在检查确定本设备附近及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,通知集控室可以启车。