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浓硫酸储罐设计规范

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浓硫酸储罐设计规范篇一:浓硫酸储罐课程设计荆楚理工学院课程设计成果学院:__化工与药学院_____ 班级:13级过程装备与控制工程2班学生姓名: 黄超学号: 2013402020220设计地点(单位)__________化工实验楼A411 ___________ 设计题目:____ 32t浓硫酸储罐设计____________________完成日期:年月日指导教师评语: ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________ _ 成绩(五级记分制):______ __________ 教师签名:_________________________荆楚理工学院课程设计任务书1教研室主任: 指导教师:石腊梅2016年 11 月18日目录第一章第二章介质特性 ................................................................. ........................................ 3 设计参数的选择 ................................................................. ............................. 3 2.1 筒体材料的选择 ................................................................. ...................................... 3 2.2公称直径的确定 ................................................................. ....................................... 3 2.3设计压力 ................................................................. ................................................... 3 2.4设计温度 ................................................................. ................................................... 4 2.5焊接接头系数 ................................................................. . (4)第三章设备的结构设计 ................................................................. .. (5)3.1圆筒厚度的设2计 ................................................................. ....................................... 5 3.2封头的设计 ................................................................. .. (5)3.2.1封头厚度的设计 ................................................................. ........................... 5 3.2.2封头的结构尺寸 ................................................................. ........................... 6 3.3鞍座选型和结构设计 ................................................................. . (6)3.3.1鞍座选型 ................................................................. ....................................... 6 3.3.2鞍座位置的确定 ................................................................. ........................... 7 3.4卧式储罐的附件及其应用 ................................................................. .. (8)3.4.1接管和法兰 ................................................................. ................................... 9 3.4.2垫片的选用 ................................................................. ................................. 10 3.4.3螺栓(螺柱)的选3择 ................................................................. ................. 10 3.5人孔的选择 ................................................................. ............................................. 11 3.6液位计的选择 ................................................................. .. (11)第四章容器强度的校核 ................................................................. (11)4.1水压试验应力校核 ................................................................. ................................. 11 4.2.筒体轴向弯矩计算 ................................................................. .. (11)4.2.1圆筒中间截面上的轴向弯矩 ................................................................. ..... 12 4.2.2鞍座平面上的轴向弯矩 ................................................................. ............. 12 4.3筒体轴向应力计算及校核 ................................................................. ..................... 13 4.4.筒体和封头中的切向剪应力计算与校核 . (14)4.5.封头切向剪应力计4算 ................................................................. ............................ 14 4.6.筒体的周向应力计算与校核 ................................................................. ................ 14 4.7.鞍座应力计算与校核 ................................................................. . (16)4.7.1腹板水平分力及强度校核 ................................................................. ......... 16 4.8地震引起的地脚螺栓应力 ................................................................. (18)4.8.1倾覆力矩计算 ................................................................. ............................. 18 4.8.2由倾覆力矩引起的地脚螺栓拉应力 . (18)4.8.3由地震引起的地脚螺栓剪应力 (19)第五章开孔补强设计 ................................................................. (19)5.1人孔补强 ................................................................. . (19)5.1.1补强设计方法判5别 ................................................................. (19)5.1.2有效补强范围 ................................................................. .............................20 5.13有效补强面积 ................................................................. ...............................20 5.1.4补强面积 ................................................................. ................................ (21)1篇二:200M3浓硫酸卧式储罐毕业设计摘要本文介绍了压力容器分析设计与常规设计的不同、应力分类,厚壁圆筒体的应力分析和压力容器中对各类应力的限制,并通过实例讲述了在分析设计中,根据应力发生的原因,性质及对导致容器破坏所起的不同作用加以分类,分清主次,分别根据各类应力对容器强度影响的程度,采用不同的安全系数和不同的许用应力加以限制,达到设计合理,节省材料,以保证压力容器在各类应力作用下都能安全可靠地工作。

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硫酸储罐设计

硫酸储罐设计

硫酸储罐设计绪论针对化工厂中常见的浓硫酸储罐，完成主体设备的工艺设计和附属设备的选型设计，绘制总装配图，并便携设计说明书。

综合运用所学的机械基础课程知识，本着认真负责的态度，对储罐进行设计。

在设计过程中综合考虑了经济性，实用性，安全可靠性。

各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家标准，这样设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，综合的进行设计。

容器的设计一般由筒体,封头，法兰，支座，接管等组成。

常，低压化工设备通用零部件大都有标准，设计师可直接选用。

本设计书主要介绍了液罐的筒体，封头的设计计算，低压通用零部件的选用。

各项设计参数都正确参考了行业使用标准或国家使用标准，这样让设计有章可循，并考虑到结构方面的要求，合理的进行设计。

近年，压力容器被广泛应用于现代的工业、民用及军用等部门。

压力容器在社会各行各业的生产、储存、运输等方面具有不可取代的地位，在发展国民经济、巩固国防、解决人们衣食住行等方面起着极为重要的作用。

目前我国普遍采用常温压力贮罐, 常温贮罐一般有两种形式: 球形贮罐和圆筒形贮罐。

球形贮罐和圆筒形贮罐相比: 前者具有投资少, 金属耗量少, 占地面积少等优点但加工制造及安装复杂, 焊接工作量大, 故安装费用较高存总量大于500m3或单罐容积大于200m3时选用球形贮罐比较经济; 而圆筒形贮罐具有加工制造安装简单, 安装费用少等优点, 但金属耗量大占地面积大, 所以在总贮量小于500m3, 单罐容积小于100m3时选用卧式贮罐比较经济。

圆筒形贮罐按安装方式可分为卧式和立式两种。

一般选用卧式圆筒形贮罐, 只有某些特殊情况下(站内地方受限制等) 才选用立式。

本文主要讨论卧式圆筒形浓硫酸贮罐的设计。

本储罐的焊接结构主要设计了筒体壁厚，支座，封头，法兰，加强圈等。

根据储存介质的要求来进储罐的选材，本次设计的介质为浓硫酸，储体选用Q-235c。

根据施工现场的环境要求及罐体厚度等选择合适的焊接方法。

设计的封头为标准椭圆形封头，设计的支座为鞍式支座。

硫酸储罐标准

硫酸储罐标准

硫酸储罐标准第一篇：硫酸储罐标准附件1：适用简易程序的建设项目种类根据危险化学品建设项目的建设性质、地点、规模、危险程度、工艺路线复杂程度、安全设施设计情况和安全条件审查情况，确定以下三种类型的建设项目可以适用安全审查简易程序：一是规模较小、危险程度较低、工艺路线简单的建设项目；二是依照本实施细则第十四、第十五条规定需要重新申请建设项目安全条件审查的，以及依照《工程设计资质标准》核定规模为小型的建设项目；三是工艺技术和装置内容与现有装置基本一致且设计单位不变的改、扩建项目。

其中，规模较小、危险程度较低、工艺路线简单的建设项目种类如下：一、总投资3000万元及以下（改、扩建项目1000万元及以下）且采用物理混合分离等方法（不含化学反应）生产危险化学品（不含剧毒化学品，下同）的建设项目以及伴有危险化学品产生的化工建设项目1.农药加工、复配、分装；2.涂料（油漆）、油墨、胶粘剂、气雾剂生产；3.成品油（汽油、柴油等）、燃料油调配，溶剂油加工；4.水处理剂、助焊剂、稀释剂、清洗剂（包括除油剂、除锈剂等）、显影液、启动液、磷化液等助剂生产；5.化学试剂和高纯物生产；6.轻烃回收，尾气回收，溶剂回收；7.低浓度烧碱蒸发制片碱；8.铝粉浆的生产（不含铝粉）；9.硫磺块（粉）的生产（不含不溶性硫磺）；10.食用酒精及白酒生产；11.气体分离（包括空气分离，PSA气体提纯等）。

二、总投资1000万元及以下（改、扩建项目500万元及以下）且化学反应条件较为温和、不涉及重点监管危险化工工艺的生产危险化学品（不含剧毒化学品，下同）的建设项目以及伴有危险化学品产生的化工建设项目12.无机盐生产； 13.无机颜料生产； 14.硫磺回收； 15.醋酸盐生产； 16.草酸生产； 17.多聚甲醛生产；18.在役装置（设施）基本不变，通过调整工艺路线或者工艺参数新增产品、提高产品质量、提高生产能力的。

三、储存危险化学品（不含剧毒化学品，下同）的建设项目 19.加油站及橇装式汽车加油装置；20.装置储罐（组），同一罐组内增加或者改造储罐；21.总容量小于10000m3的石油库； 22.不包含甲、乙、丙类物质，或者折合甲、乙类液体总容量小于10000m3（液化烃总容量小于1000m3），或者甲、乙类气体总容量小于50000m3（标准状态体积）的危险化学品罐区；23.总面积小于9000m2的危险化学品仓库（堆场）。

硫酸使用与储存规定_(1)

硫酸使用与储存规定_(1)

储罐区的设计按国家《建筑设计防火规范》规定，化学品储罐一般按危险化学品危险等级划分，浓硫酸因为是强氧化剂，按乙类液体划分，。

储罐之间一般要求间距为单个储罐的直径的0.6倍设置，立式罐之间一般不超过2米。

同时要求要设置围堰。

，储罐及管道材质的选择由于浓硫酸的钝化特性，储罐、管路及阀门可选用碳钢材质或。

管路及阀门考虑安全因素建议采用304不锈钢材质。

由于浓硫酸的吸水性，储罐存储时一定要注意防潮，可在储罐呼吸线上加干燥剂，大型碳钢储罐可加氮封，隔离水汽。

钢衬塑储罐、碳钢储罐用于储存浓硫酸，也和其它使用条件有密切关系。

硫酸贮存、硫酸贮存、使用管理制度1.目的：规范硫酸的贮存、使用管理，消除各类事故隐患。

2.适用范围：硫酸3.责任部门：4. 内容4.1 管理原则：依照《化学危险物安全管理条例》等规定，采购、储存、使用硫酸。

4.2 采购管理：应向有化学危险品生产、经营许可证的厂商采购盐酸、硫酸、硝酸。

4.3 贮存区的管理：4.3．1：贮存贮罐符合要求设置标识，严禁带缺陷使用。

4.32：贮存场地符合规范，有防火，防日光曝晒和处置泄漏的设施。

4.33 贮存防火，防日光曝晒和处置泄漏的设施‘定期检查、保养。

4.34 管理人员要熟知危险品性质和安全管理常识。

4.35管理人员每天不少于两次对各贮罐进行巡检，并做好记录，发现跑、冒、滴、漏等隐患，要及时联系处理，重大隐患，要及时上报。

4.4 装卸管理4.41 危险品装卸人员必须注意防护，按规定穿戴必要的劳保用品。

4.42 卸装时，管理人员必须到现场监卸监装。

4.45 晚上、下雨天不宜装卸，或遇特殊情况必须装卸时，必须得到部门负责人的同意，还应有遮雨等相关措施。

4.46 严禁在装卸时吸烟。

4.5 严格按照操作规程进行使用；使用中必须进行用量记录并记录使用前后储罐液位。

4.6 操作注意事项4.61 密封操作，注意通风，操作尽可能机械化。

自动化。

操作人员必须经过专业培训，严格遵守操作规程。

硫酸储罐设计安全要求

硫酸储罐设计安全要求

硫酸储罐设计安全要求硫酸是一种非常强的酸性物质，具有腐蚀性和危险性。

因此，在进行硫酸储存时必须非常小心和周密。

本文将探讨硫酸储罐的设计安全要求，以确保储罐能够安全可靠地存储硫酸。

储罐材质硫酸是高度腐蚀性的，可以对许多金属造成严重损害。

因此，硫酸储罐必须采用特殊的材质，以确保其能够长期地承受硫酸的腐蚀作用。

通常情况下，储罐采用塑料或玻璃钢材质。

这些材质能够有效地抵抗硫酸和其他腐蚀性物质的侵蚀，从而保证储罐的长期使用寿命。

储罐尺寸硫酸储罐的尺寸必须由所存储的硫酸的数量和储罐所在的环境条件来决定。

如果一个储罐尺寸太小，则不能存储足够数量的硫酸；如果尺寸太大，则会浪费空间和资源。

因此，在进行硫酸储罐设计时必须充分考虑环境条件和存储需求，以确定合适的储罐尺寸。

安全阀硫酸储罐必须配备安全阀，以确保储罐内部气体和压力的平衡。

安全阀可以防止储罐因为压力过大而发生爆炸事故。

在进行安全阀的安装时，必须确保在储罐的顶部安装，以允许气体和压力可以顺畅地排放出去。

泄漏检测硫酸是一种危险的物质，如果硫酸储罐发生泄漏，将会对周围环境和人员造成严重的威胁。

因此，在硫酸储罐设计中，必须配备泄漏检测装置。

泄漏检测装置可以实时地监测储罐内的液位和压力，一旦发现异常情况，就会及时报警通知负责人员进行处理。

自动放气装置硫酸储罐必须配备自动放气装置，以防止储罐内部压力过高而发生爆炸事故。

自动放气装置可以在储罐内部压力达到限定值时，自动排放气体。

在进行自动放气装置的安装时，必须与储罐的安全阀配合使用，以确保储罐内部的气体和压力始终保持平衡。

结论硫酸储罐的设计必须牢固可靠，以确保硫酸能够安全地储存。

储罐的材质、尺寸、安全阀、泄漏检测和自动放气装置是设计硫酸储罐的关键因素。

在进行硫酸储罐的设计过程中，必须充分考虑这些因素，以确保硫酸储罐能够安全、可靠地运行，减少人员和环境的风险。