5000立方储油罐基础的设计

5000立方油罐项目施工方案设计一、项目背景：立方油罐项目旨在建设一座容量为5000立方的储油罐，可用于储存和运输石油和石油产品。

项目的建设将提供为石油行业提供更大的贮存能力，同时也将为相关企业提供更多的运输选择。

二、项目施工方案设计：1.前期准备工作：在项目施工前，必须进行充分的前期准备工作。

这包括土地勘测、环境评估、土地平整和场地准备等。

同时，还需要获得相关的建设许可和审批文件。

2.设计阶段：在设计阶段，需要将项目需要的立方油罐进行合理地规划和设计。

设计阶段需要考虑到安全、便捷、经济和环保等因素。

设计师需要根据项目需求和土地条件进行设计，包括罐体的尺寸、厚度和材料等。

此外，还需要设计正确的罐体支撑结构和设备配置。

3.材料采购和准备：在施工前，需要进行各类材料的采购和准备工作。

这些材料包括钢材、混凝土、防腐涂料、焊接材料以及罐体需要的其他辅助材料。

同时还需要购买相关的施工设备和工具。

4.施工阶段：施工阶段是整个项目的核心部分。

施工工艺需要按照设计要求进行，确保罐体的稳定性和密封性。

施工工艺包括钢材切割、焊接、防腐涂料施工、混凝土浇筑等。

5.质量监控和控制：在施工过程中，必须进行严格的质量监控和控制。

这包括对材料的质量检验、焊接工艺的控制、检测等。

同时，也要进行严格的安全监控和控制，确保施工过程中的安全。

6.设备安装和调试：在罐体施工完毕后，还需要进行设备的安装和调试工作。

这些设备包括罐底部和顶部的阀门、测量仪表、安全阀等。

在安装完毕后，需要进行设备的调试和测试，确保设备正常运行。

7.完工验收和交付：在罐体施工完工后，需要进行完工验收和交付。

验收过程中，会对罐体的质量、安全性以及施工工艺进行检查。

如果通过验收，项目可以交付使用，否则需要进行修复和改进。

三、预期效果和经济效益：立方油罐项目的实施将有助于提升石油行业的贮存能力，提供更多的储油选择。

同时，也将带来以下经济效益：1.提升供给能力：增加了石油和石油产品的供给能力，满足市场需求。

目录一、准备说明 (1)二编译依据 (1)三、项目概况 (1)3.1工程介绍 (1)四、施工技术方案 .................................................................................................................. 二4.1 5000立方油罐整体施工技术方案 (2)4.2施工程序 (2)4.3施工准备 (2)4.4油箱预制件 (3)4.5油箱组装 (6)4.6储罐检验验收 (13)4.7油箱焊接工艺要求 (15)4.7.1制造环境 (15)4.7.2材料 (16)4.7.3消隐 (16)4.7.4焊前准备 (17)4.8储罐的无损检测 (25)5. 施工设备材料和方法 (25)5.1。

施工设备 (25)5.2.施工方法材料 (26)6 、施工进度及用工需求计划 (27)6.1。

施工进度 (27)6.2.劳动力计划（ 2个单位） (27)七、.................................................................................................................. 施工质量保证措施 277.1。

质量保证的主要措施 (27)8 、安全文明施工组织 (32)8.1安全生产责任制 (32)8.2安全教育 (32)8.3劳动保护 (32)8.4安全生产检查 (33)8.5文明建设 (33)1.编译说明该项目由某公司油页岩综合开发利用（一期）项目现场生产安装，总容积5000立方米。

因此，在预制过程中，防污染、防变形是生产安装过程中的重要任务。

同时，项目时间紧迫，给安装工作带来了很大的困难。

为加快建设进度，切实保证工程的保质保量。

本次施工组织设计的圆满完成，是专门制定的。

2.编译依据1）《立式圆柱钢焊接油罐施工及验收规范》 GB 50 128-2005验收规范》 GB 50236-983）《钢结构工程施工及验收规范》HG20583-984）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-977) 业主提供的油箱施工图8）《锅炉和压力容器制造许可条件》国质检锅炉[2003]194号附件19）《压力容器安全技术监督条例》质量技术监督局国发[1999]154号10）《钢制压力容器》 GB150-199811）《管壳式换热器》 GB151-199912）《碳素结构刚性及低合金结构钢热轧厚板带材》 GB /T3274-20073.项目概况3.1 项目介绍某公司油页岩综合开发利用（一期）项目现场生产安装5000立方米油罐，总容积5000立方米。

5000立方米储罐基础施工方案1工程概况本工程共包括3具储罐基础，建设地点位于那曲油库，由哈尔滨天源石化设计院设计，中油涿州华宇监理有限责任公司负责监理。

共建3具5000立方米储罐，基础结构型式为钢筋混凝土环墙，混凝土强度等级为C30，钢筋为HPB300及HRB400E,地基采用级配良好的砂夹石回填。

2 编制依据2.1施工图纸2.2 GB50224-2010《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》2.3 GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》2.4 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》2.5 SH/T3528-2005《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》2.6 JGJ18-2012《钢筋焊接及验收规程》3 实物工程量：见下表实物工程量4 工程特点及难点4.1 环墙直径尺寸较大，占地面积大，按照设计要求地面以下约1-2m范围的土方必须一次性全部开挖，土方开挖量和倒运量大。

4.2 基础模板用量大，加固架子、顶撑用量大，因涉及后续罐体安装工程，对环墙壁厚、环墙顶标高、环墙圆弧度、环墙直径尺寸偏差要求高。

施工过程中应严格控制模板的标高及固定，防止出现跑模现象。

4.3 环墙上不同位置、不同标高处设有检漏管、阴极保护埋件，环墙内外不同标高处设有防渗层，且防渗层上口封端紧贴环墙的部位也设有埋件，施工中土建专业应和其他安装单位、特殊工种专业队紧密协作，模板安装、隐蔽前，各专业各工种必须联合检查钢筋、阴极保护埋件、防渗层埋件和模板安装质量，验收合格后方可办理隐蔽手续。

4.4 基础回填时为防止出现环墙受力不均，环墙内外回填必须同时进行。

HPDE 膜施工必须由专业队伍施工。

环墙内垫层自下而上层数较多，且各个垫层厚度、密实度都有一定要求，防渗层、泄露管口、沥青绝缘层必须特殊处理，每道垫层处理完均应产生相应的施工记录。

4.5 基础占地面积大，土方开挖阶段要往外运土，基础回填要往回运土，工作量都很大，运输车辆往返频繁，临时施工道路会产生大量浮尘，一是影响施工人员健康，二是影响环境形象，施工中必须定期洒水，避免尘土飞扬。

5000立方米储罐设计储罐作为一种常见的容器，广泛应用于工业领域，用于储存各种液体、气体和粉状物质。

在本篇文章中，我们将探讨5000立方米储罐的设计。

首先，设计一个5000立方米储罐需要考虑以下几个因素：材料选择、结构设计、安全性、使用环境等。

材料选择是设计储罐的第一步。

在选择材料时，需要考虑储存物质的性质、密度、腐蚀性以及温度等因素。

常见的储罐材料包括碳钢、不锈钢、玻璃钢等。

对于腐蚀性较强的物质，可以选择具有良好耐腐蚀性能的材料，如不锈钢。

对于高温物质，可以选择具有较高耐温性能的材料。

结构设计是储罐设计的核心内容之一、储罐的结构应该能够承受储存物质的重量和压力，并确保储存物质的安全性。

常见的储罐结构包括立式储罐、卧式储罐以及球形储罐。

对于5000立方米储罐，可以选择立式储罐，因为立式储罐具有较高的稳定性和承载能力。

安全性是储罐设计中最为重要的考虑因素之一、在设计储罐时，应根据国家相关标准和规范，结合储存物质的性质和使用环境，进行结构强度、防泄漏措施以及防火防爆设计。

例如，在储罐的顶部和底部可以设置安全阀、压力计和液位计等设备，以确保储存物质的压力和液位在安全范围内。

使用环境是储罐设计中需要考虑的另一个因素。

储罐的使用环境将影响其材料选择、结构设计以及安全性设计等。

例如，在海上使用的储罐需要考虑到风浪和海水腐蚀等因素，因此材料选择和涂层设计需要具备较高的防腐蚀性能。

5000立方米储罐的设计需要综合考虑上述因素，并且根据实际情况进行具体设计。

在设计过程中，应与相关部门和专业人员进行有效沟通和合作，确保储罐的设计符合相关的标准和规范。

同时，在储罐的日常使用和维护过程中，应加强监测和管理，确保储罐的安全可靠性。

总之，5000立方米储罐的设计是一个相对复杂的过程，需要考虑各种因素，包括材料选择、结构设计、安全性以及使用环境等。

通过合理的设计和有效的管理，可以确保储罐的安全性和可靠性，满足储存物质的需求。

南通长城建筑安装工程目录第一章工程概况第二章组织措施第三章根底施工方案第四章劳动力安排方案第五章施工机械配备方案第六章平安文明施工措施第七章雨季施工措施第八章工程质量的技术组织措施- 1 -一、工程概况建设单位：山东圣德蓝能源工程名称：山东圣德蓝能源5000 m3油罐根底。

本工程由5000m3油罐根底24个，2500m3油罐根底3个，1000m3油罐根底3个组成。

要求工期为90天，工程质量为合格。

1、根底工程各油罐呈圆形，半径尺寸分别为m、m、3m，本工程的根底为筏板根底，地基处理方法为人工铺填，机械碾压2M厚 4：6砂石，设计要求地基处理后承载力标准值≥115KPa。

2、地理气候特征及气象资料工程所处位置属于小平原，地势平坦，其工程所在地年均温度23~26℃，最高温度29℃，最低温度-9℃，本工程属秋雨季施工。

3、材料要求：A、砼强度等级：垫层C15，根底C30；B、钢筋HPB235级〔〕，HRB335级〔〕，HRB400级〔〕。

C、砂垫层采用质地坚硬的中、粗砂，也可采用最大粒径不大于20MM的砂石混合料，不得含有草根等有机杂质，含泥量不得大于5%，不得采用粉砂和冰结砂。

D、砂石体积配合比为4：6。

土料宜采用粉质粘土，不宜使用块质粘土和砂质粉土，不得含有松软杂质，并应过筛。

E、沥青砂绝缘层的沥青材料应采用30号甲、乙建筑石油沥青。

沥青砂应采用中砂配制，含泥量不得大于5%，中砂与石油沥青的重量配比为93：7。

操作方法：热拌。

4、钢筋砼结构构造：a、砼环境类别：根底为二〔b〕类。

b、钢筋砼保护层厚度为40MM。

5、根底设计说明：A、地基根底设计等级为乙2，根本雪压0.25 KN/M2，抗震设防烈度为7度，设计根本地震加速度值0.10g，设计地震分组为第一组，场地类别为Ⅲ类。

B、根据?岩土勘察报告?对地基进行换填处理，采用4：6砂石换填M，换填范围为根底超深部位，要求处理后的地基承载力特征值≥115KPa。

摘要随着石油储备的重要性日益突出，大型、大容量石油储罐的建设日益增加，但同时也面临着许多技术难题，而储油罐基础施工就是其中之一。

本文结合石油化工企业的钢筋混凝土储罐基础工程，对5000m3储罐基础施工方案的注意事项和要求进行分析，并详细介绍设计思路及设计特点。

关键词：储罐方案混凝土控制目录第1章工程概况................................................ 错误!未定义书签。

第2章施工准备工作 (3)2.1 前期准备工作 (3)2.2人员组织 (3)2.3施工机械及工具 (3)第3章油罐基础施工方案 (4)3.1 油罐基础施工工艺流程 (4)3.2 基坑开挖顺序安排 (4)3.3 基础定位放线 (4)3.4 基坑开挖 (4)3.5 基坑验收程序 (4)3.6 基础换填 (4)3.7 钢筋砼环墙施工 (5)3.7.1垫层 (5)3.7.2环墙 (5)3.7.3钢筋制作与绑扎的质量要求及保证措施 (6)3.7.4模板支设保证措施 (7)3.7.5主要分项工程验收标准 (8)3.9 罐心施工 (9)3.9.1罐心结构层 (9)3.9.2沥青砂绝缘层的施工 (9)第4章试验检测频率 (11)第5章安全文明施工措施 (12)第6章雨季施工措施 (13)第7章结束语 (14)参考文献 (15)致谢 (16)第2章施工准备工作2.1 前期准备工作1、做好施工场地排水工作，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地排水通畅不积水。

2、临时施工用电、用水、道路及材料堆场已完成。

3、技术准备：首先熟悉图纸和勘探报告，并提前做好图纸会审和技术交底。

对准备进场人员进行安全教育、消防方面的教育及技术培训。

4、材料准备：砂、碎石、模板、方木、钢筋、钢管、商品砼等进货厂方已落实，并做好砼、级配砂石、沥青砂配合比。

5、检查验收座标桩及水准点。

现场设水平标高、方位控制点，浇砼妥善保护，设在明显位置。

5000m3球形储罐制作工程施工组织设计编制（方案）：审核（方案）：批准（方案）：XX年八月1. 总则该工程主要工作内容是4台5000m3液氨球罐制作、安装。

1.1 球罐的特征参数1.2 采用标准a. GB150-1998《钢制压力容器》b. 质技监局锅发[1999]154号《压力容器安全技术监察规程》c. GB12337-1998《钢制球形储罐》d. GB50094-1998《球形储罐施工及验收规范》e. JB4730-94《压力容器无损检测》f. GB985-88《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》。

g. JB4726-2000《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》h. GB6654-1996《压力容器用钢板》i. SHJ22-90《石油化工企业设备与管道涂料腐蚀设计与施工规范》j. JB2536-80《压力容器油漆、包装及运输》k. GB/T5118-1995《低合金焊条》l. GB/T3965-1995《熔敷金属扩散氢测定方法》m. JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》2. 特殊工序技术控制要点2.1 材料要求按ISO9001程序要求把好材料入厂和检验关。

2.1.1分供方必须具备健全的质量保证体系及供货（加工）能力，检验手段和管理水平，且社会信誉良好，履约能力强。

2.1.2所有材料具有完整的质量证明书，合格证及完整的实物标识。

2.2 板材预处理对每张复验合格的材料进行钢板喷砂处理，彻底清除钢板氧化皮等附着物，以避免冲压成形时造成的压痕或凹坑，且可增加油漆附着力。

2.3 反变形焊接专用胎具焊接球壳板预制的难点在于人孔、接管、上支柱焊接防变形问题，通常是制作专用胎具上油压机二次矫形，由于焊接应力上油压机矫形可能形成压裂纹，为此我公司专门研制了焊接反变形胎具，基本上解决了这一难题，具体示意如如下（方案）：赤道带与立柱的焊接防变形胎具形式图2.3.1首先在胎具表面赤道带焊接立柱的位置入好电加热片并接好线。

中国航油集团贵州石油有限公司谷立油库增容项目换填基础与设备基础专项施工方案中冶建工集团有限公司二零一二年九月二十三日建设单位：中国航油集团石油有限公司贵州公司设计单位：国内贸易工程设计研究院监理单位：贵州化兴建设监理有限公司施工单位：中冶建工集团目录一、工程概况二、场地地理位置及工程地质条件三、编制依据及相关规范标准四、油罐基础施工方案五、试验与检测六、人员、主要机具、进度计划安排七、安全文明施工措施工程概况1、工程名称：贵州谷立油库增容项目2、工程地点：贵州贵阳市谷立村3、建设单位：中国航油集团石油有限公司贵州公司4、建筑工程等级：三级成品油库5、设计耐久年限： 50 年6、建筑规模：总容库 2.1 万立方米，其中新建库容 1.5 万立方米。

7、防火设计分类：储存油品的储罐火灾危险性分类为甲，乙类。

8、耐火等级：本次设计建，构筑物均为二级以上。

9、抗震设防烈度： 6 度10、主要技术经济指标：新建建筑物、构筑物占地面积：1453.8 平方米，其中建筑面积： 28 平方米。

11、设计范围：本工程新建5000n3钢油罐3座，1500 m3消防水罐2 座基础开挖换填深度1.8~5.3 m ,基底持力层设计要求为级配砂石，地基承载力特征值为200KPa压实密度不V 97%罐基为混凝土环型墙结构,环壁型基础2M高,0.4 m宽（即壁厚）,采用C30砼浇筑。

钢筋混凝土环型基础施工完成达到设计强度70%后, 环基中部采用级配砂石夯实回填,夯实按250mm厚机械或人工分层夯实，分层夯实后每层地基承载力特征值应不小于 200KPa,密实度不小于97%在持力层上部设置 400 厚的粗（中）砂垫层和 100厚的沥青砂防潮层 , 这样罐底就设置在柔性沥青砂上，以保证罐底在反复装卸油时不被硬性损伤。

二、场地地理位置及工程地质条件1、地理位置：本工程位贵州省贵阳市花溪区孟关乡谷立村，本工程位于郊区，交通十分不便利，土石方工程量不大，但分散，进出道路狭窄，工期紧迫。

一、工程概况本工程为成厂制作5000m3立式圆筒形钢制油罐全部施工过程技术数据及要求：内包括内边柱倒装法施工示意图、罐体排版图、施工平面示意图。

油罐由罐体、盘梯及其附件构成，罐体直径22m，高14m,罐体壁厚12mm〜5mm罐顶为5mm，罐底为10〜8mmi 包边角钢规格L90 10,拱顶加强筋规格总重量：112.468T,（包括附件，盘梯，包边角钢，加强筋等）。

二、编制依据1、5000 m3拱顶油罐施工图（94设一10—12 ）。

2、GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范。

三、施工方法：（本次施工采用内边柱倒装的施工方法）1、提升重量的计算：罐体重量：112.6803T ;罐底重量：24.649T ;最低层板重量：7.4T ;梯子栏杆重量：2.75T包边角钢、加强筋及其他附件重量：4.32T ;最大提升重量为1326803-（24649+7400+4320）=96311.3kg2、内边柱选用及布置：本次施工采用内边柱21根，吊柱由159 6无缝钢管制作，柱高3〜3.5m，吊板厚20mm底板厚为10mm3、导链数量、吨位的确定选用21台导链，平均每台承重2829.06kg，偏重等系数选用1.2，故每台导链承重为2829.06 1.2=3394.88kg，因此选用21 台5T 导链。

四、施工程序基础验收与板材预制r罐底板下表面涂漆“罐底板坡口组对焊接“第一圈板搭接组对焊接 > 包边角钢对焊接 > 拱顶搭接焊接 > 第二至第七圈搭接焊 > 组焊加强圈 > 第七至最后一圈搭接焊 > 加热器组焊与试压 > 罐体充水试验 > 竣工验收。

1、基础验收1.1安装前，必须按基础设计图纸和施工验收规范GBJ12—90对基础进行验收与交接并提供交接资料，画好基础中心线；1.2罐基础中心标高允差_20mm1.3基础砂浆表面平整密实，无突出隆起、凹陷和贯穿裂纹，凸凹允差：25mm2、罐底预制及组对2.1底板按设计图纸排板下料，但根据板面宽度可作适当调整。

课程设计任务书设计题目5000m3立式储油罐结构设计技术参数：直径26600mm长度9000mm材质16MnDR壁厚11.3mm,13.6mm,16.02mm设计任务：1.写出该结构的几种设计方案2.强度计算及尺寸选择3.绘制结构设计图4.撰写主要工艺过程5.撰写设计说明书工作计划与进度安排：1．查阅资料2天2．设计计算并撰写设计说明书5天3．上机绘图4天4．答辩1天指导教师（签字）：年月日专业负责人（签字）：年月日学院院长（签字）：年月日1 储罐及其发展概况油品和各种液体化学品的储存设备—储罐是石油化工装置和储运系统设施的重要组成部分。

由于大型储罐的容积大、使用寿命长。

热设计规范制造的费用低，还节约材料。

20世纪70年代以来，内浮顶储油罐和大型浮顶油罐发展较快。

第一个发展油罐内部覆盖层的施法国。

1955年美国也开始建造此种类型的储罐。

1962年美国德士古公司就开始使用带盖浮顶罐，并在纽瓦克建有世界上最大直径为187ft（61.6mm）的带盖浮顶罐。

至1972年美国已建造了600多个内浮顶罐。

1978年国内3000m3铝浮盘投入使用，通过测试蒸发损耗标定，收到显著效果。

近20年也相继出现各种形式和结构的内浮盘或覆盖物[1]。

世界技术先进的国家，都备有较齐全的储罐计算机专用程序，对储罐作静态分析和动态分析，同时对储罐的重要理论问题，如大型储罐T形焊缝部位的疲劳分析，大型储罐基础的静态和动态特性分析，抗震分析等，以试验分析为基础深入研究，通过试验取得大量数据，验证了理论的准确性，从而使研究具有使用价值。

近几十年来，发展了各种形式的储罐，尤其是在石油化工生产中大量采用大型的薄壁压力容器。

它易于制造，又便于在内部装设工艺附件，并便于工作介质在内部相互作用等。

2 设计方案2.1 选择设计方法2.1.1 正装法此种方法的特点是指把钢板从罐底部一直到顶部逐块安装起来，它在浮顶罐的施工安装中用得较多，即所谓充水正装法，它的安装顺序是在罐低及二层圈板安装后，开始在罐内安装浮顶，临时的支撑腿，为了加强排水，罐顶中心要比周边浮筒低，浮顶安装完以后，装上水除去支撑腿，浮顶即作为安装操作平台，每安装一层后，将上升到上一层工作面，继续进行安装。

5000m3拱顶罐施工技术方案1 工程概况和特点我单位承担的上海高桥石油化工公司炼油新区系统配套工程焦化原料及焦化蜡油罐区中T一03、T一04两台金属蜡油贮罐现场制安均为5000m3的拱顶罐，其主要参数如下：罐体外形尺寸（含拱顶）φ23820X15138罐体总重（含附件） 124.1t罐体材质 16mnR，Q235一A底板厚δ=8、10壁板厚δ=8、10、12、14顶板厚δ=6该贮罐就位于环形砼基础，基础标高为+0.5m。

由于给予现场的施工工期很短，仅45天，因此，这就要求全体施工人员，必须在条件尚不具备的情况下，提前充分地作为施工前的准备工作，施工时，精心组织，科学安排，发挥最高工效，以按期保质保量地完成这一艰巨的施工任务。

2 编制说明本施工方案，是我们根据现场的情况，结合我单位现有的机具设施等条件，本着安全、实用的原则，编写而成。

其编写依据有：1.1 上海高桥石油化工公司炼汕厂炼油新区系统配套工程焦化原料及焦化蜡油罐区5000m3拱顶罐施工图。

2.2 《立式园筒钢制焊接油罐施工及验收规范》（GBJ128一90）2.3 《石油化工立式园筒形钢制储罐施工工艺标准》（SH3530一93）2.4 《建筑安装工程质量检验评定标准（容器工程）》（TJ306一77）2.5 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ236一82）2.6 《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB5025一94）3 施工准备3.1 现场钢平台的铺设在靠近两贮罐的空地上，铺设7.2m×16m的钢平台。

铺设平台时，若发现下面的土质松软不平，则须先在其上面铺垫一层卯石，并平整夯实。

钢平台铺设好后，在其端头半埋式安装一台三辊滚床，滚床下埋深度为0.5m。

3.2 样板制作加工施工前，须用δ=0.75mm的铁皮，加工好油罐在预制组装检验时需使用的祥板。

样板具体按下表-1尺寸和数量来加工。

样板加工尺寸及数量表表-1样板周边应光滑、整齐，并用木板作防变形的加强板固定在样板上。

可编辑修改精选全文完整版5000立方米储罐施工方案1. 工程概况1.1. 概述XXXXXX。

1.2. 工程规模:XXXX本标段为水源置换改造安装（水箱部分）施工部分，不含现场拆除、土建基础支墩、防腐保温及系统安装部分等工作内容。

1.3. 工程设计单位：1.4. 工程监理单位：1.5. 厂址条件XXXX1.6 气象、水文条件及设计参数历年最高气温：35.3℃历年最低气温：-27.3℃多年平均气腽：9.8℃最大积雪深度：26mm最大冻土深度：-1.1m设计主要技术数据：抗震设防烈度为：7度地震基本加速度为：0.15g基本风压：0. 65 kN /m2基本雪压：0.4 kN /m21.7. 交通运输XXX路与经由XX国道、XX高速公路及多条县级公路紧密相连，外部公路运输便捷。

1.8. 本标工程范围：。

XXX原水箱现场制作安装。

包括水箱本体制作、所有水箱接口及盘梯施工。

2. 现场条件2.1. 建设用地施工用地招标方提供。

2.2. 现场条件2.2.1 施工用地2.2.1.1. 施工生产、生活用地详见施工总平面布置图。

2.2.1.2. 按招标人批准的施工组织设计布置图布置。

施工时做到文明生产，各类废弃物运至指定地点，竣工时必须工完料尽场地清，所有临时建筑必须无条件拆除清理并恢复原状。

2.2.2. 道路：利用现场已有道路。

2.2.3 施工排水：施工单位自行考虑。

2.2.4. 施工电源：建设方提供电源点，在指定地点引接。

2.2.5 施工水源：建设方提供施工用水源点，在指定地点引接。

2.2.6. 施工通讯：移动电话。

2.2.7. 弃土场、周转土场：甲方指定地点。

2.2.8. 力能管理：满足安全、质量、工期要求。

为保证工程进度，施工单位应具有连续作业能力。

2.2.9. 施工生活区施工生产区、生活区甲方指定地点，施工单位自行解决。

2.2.10.氧气、乙炔、氩气、混合气和压缩空气由投标方自行负责。

3. 技术规范3.1 设备技术参数3.1.1储存介质：水3.1.2储罐型式：拱顶罐3.1.3储罐公称容积：5000m33.1.4储罐工作压力：常压3.1.5地震烈度：7度3.1.6设计风压：450Pa3.1.7设计雪压：250Pa3.2储罐结构尺寸3.2.1罐壁内直径：21000 mm3.2.2储罐全高：18336mm3.3 设计规范及制造、验收标准3.3.1《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2014；3.3.2《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》GB50128-2014；3.3.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；3.3.4《承压设备无损检测第二部分：射线检测》JB/T4730.2-2005；3.3.5《承压设备无损检测第三部分：超声检测》JB/T4730.3-2005。

5000⽴⽅⽶成品油储罐设计1绪论1.1⼤型储罐的意义有“⼯业⾎液”之称的原油作为国家重要的战略物资，是⽀撑国民经济发展和国家安全的重要⽀柱。

随着我国国民经济的快速发展，⽯油短缺问题越来越严重。

⾃1993年开始，我国已成为纯⽯油进⼝国，2000年我国原油、成品油进⼝总量约为七千万吨，2001年的进⼝总量约为六千万吨[1]。

据有关部门预测，2010年和2020年我国⽯油供需缺⼝分别为⼀亿两千万吨和两亿⼀千万吨左右，⽽我国原油储备设施和能⼒与国民经济发展的要求很不适应，⽬前拥有包括油⽥⽣产、运输、加⼯和贸易各个环节的原油储罐容量约为⼆千万吨，其中炼油企业原油储罐容量约为⼀千六百万吨，我国的原油储存能⼒仅供炼油⼚加⼯20天左右。

美国、⽇本等发达国家均建⽴了完备的⽯油储备制度，它们的⽯油储备均以原油为主，⽇本从1994年开始⾄今，其储备量⼀直保持在150天的⽯油消费量，美国是世界上最⼤的⽯油储备国，1992年其⽯油储备量达到两亿零⼀百七⼗万吨，达到了93天的⽯油消费量。

我国原油储存不具备战略性储备能⼒，其抵御风险和应付突发事件的能⼒⾮常脆弱[2]。

由此可见，将原油提炼为成品油作为战略储备储存起来也成为了⼀项⾄关重要的任务。

⽽有效、经济、合理地设计出⼀个成品油储罐，对成品油的储存有着⾮常重⼤的意义。

1.2设计⽬的及要求设计⼀个5000m3成品油储罐。

设计压⼒：1.8KPa，容积：5000 m3，设计温度：0-45℃，设计风压：750Pa，地震烈度：7度。

2国内外研究现状及发展趋势国内⼤型储罐设计建造技术发展可分为四个阶段。

第⼀阶段为整体技术引进，包括材料、设计技术及施⼯技术，如20世纪80年代中期在⼤庆、秦皇岛建设的10×104m3储罐；第⼆阶段实现了设计技术及施⼯技术国产化，仅⾼强度材料进⼝，如20世纪90年代在上海、镇海、兰州、黄岛等地建设的10×104m3储罐储罐；第三阶段全⾯实现了国产化，从⾼强度材料、设计技术及施⼯技术，如在北京燕⼭建设的4台10×104m3储罐。

5000立方油罐施工方案在施工方案中，我们将详细介绍如何建造一个5000立方的油罐。

我们将从设计、材料选取、施工过程和安全措施等方面进行讨论。

以下是我们的建议方案：1.设计：-首先，我们需要绘制一个精确的油罐设计图纸。

设计图纸应包括罐体的尺寸、结构和排水系统等细节。

-我们需要确保油罐能承受油液的重量和压力。

因此，在设计过程中，我们需要考虑使用坚固的材料和合适的支撑结构。

2.材料选取：-油罐的主体可以选用钢材或混凝土构建。

从耐用性和安全性方面考虑，建议使用钢材。

-罐体的内部涂层应选用耐腐蚀材料，以保护油液不受污染。

-对于液体输送管道，建议使用耐高压和耐腐蚀的管道材料，如不锈钢或镀锌钢管。

3.施工过程：-先进行施工前准备工作，如清理施工区域、平整地面等。

-按照设计图纸，搭建油罐的支撑结构。

支撑结构应稳固可靠，以确保罐体的稳定性。

-安装油罐的主体结构，并进行连接和固定。

确保焊接工作符合相关标准和安全要求。

-内部涂层的施工应遵循专业施工过程，确保涂层均匀、无缺陷。

-安装输送管道系统，并进行密封测试，确保管道系统的完整性和安全性。

4.安全措施：-油罐周围应设立安全警示标志，提醒人员注意安全。

-确保施工现场的通风良好，以排除有害气体和油蒸气。

-在施工现场设立临时围栏和安全警示线，限制非施工人员进入。

-工人应穿戴合适的安全装备，如安全帽、工作靴、手套和防护眼镜等。

-进行定期安全检查，确保施工现场符合安全规定。

总结：通过以上的施工方案，我们可以在按照规范和安全要求建造一个5000立方的油罐。

重点在于精确的设计和材料选取，以及满足安全标准的施工过程。

在施工过程中，我们应特别关注安全措施，以确保工人和施工现场的安全。

目录1。

编制说明 (1)2. 编制依据 (2)3。

工程概况 (2)3.1工程简介 (2)4。

施工技术方案 (3)4。

1 5000立方油罐总体施工技术方案 (3)4.2 施工程序 (3)4.3 施工准备 (3)4.4 油罐预制 (4)4.5 油罐组装 (7)4。

6 油罐检查与验收 (13)4。

7油罐焊接工艺要求 (15)4.7.1制造环境 (15)4。

7。

2 材料 (16)4.7。

3下料 (16)4.7。

4焊接前准备 (16)4.8罐体无损检测 (24)5. 施工机具及手段用料 (24)5。

1.施工机具 (24)5。

2。

施工手段用料 (25)6. 施工进度及劳动力需用计划 (25)6。

1。

施工进度 (25)6。

2.劳动力计划（2台） (25)7. 施工质量保证措施 (26)7.1。

质量保证的主要措施 (26)8。

安全文明施工组织 (30)8.1安全生产责任制 (30)8.2安全教育 (30)8。

3 劳动保护 (30)8。

4安全生产检查 (31)8。

5文明施工 (31)1.编制说明该项目由某某有限公司油页岩综合开发利用（一期）项目5000立方油罐现场制作和安装工作，整体容积为5000立方米。

因此在预制过程中，防污染,防变形是制作安装过程中的重要工作,同时，该项目时间紧，对安装工作造成了很大的难度，为了加快施工的进度，有效保证该项目保质保量的顺利完成，特制订此施工组织设计。

2.编制依据1）《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-20052）《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236—983）《钢结构工程施工及验收规范》HG20583—984)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-977) 业主提供的的油罐工程施工图8）《锅炉压力容器制造许可条件》国质检锅[2003]194号附件19）《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发［1999］ 154号10)《钢制压力容器》GB150—199811）《管壳式换热器》GB151—199912)《碳素结构刚和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T3274—20073.工程概况3.1工程简介某某有限公司油页岩综合开发利用（一期）项目5000立方油罐现场制作和安装工作,整体容积为5000立方米。