(钢厂11.6日)关于岑永清工伤事故报告

  • 格式:doc
  • 大小:27.50 KB
  • 文档页数:3

关于岑永清工伤事故报告
事故地点:炼钢厂1#连铸机中包车
时间:2007年11月6日
一、事故经过:
07年11月6日中午12:20分左右,1#连铸机开浇,4流引开后关不住包,
摆槽被钢水烧穿,车间主任成建庆通知停浇并将中包车开出结晶器地带。调度员
岑永清跑到大包平台组织大包工关闭大包水口,水口关闭后,两名大包工站在中
包车上准备南端车轮内侧道轨上,身体紧靠中包车,指挥大包工卸液压缸,中包
车车轮将岑永清右脚轨伤。
二、事故原因:
1、由于当时出了生产事故,车间主任成建庆急于处理生产事故,对现场人
员未认真确认(因在操作平台下看不到中包南端)就开动中包车是造成这次事故
的直接原因。
2、调度员岑永清,站在中包车南端车轮内侧轨道指挥大包工卸液压缸,自
我预防意识差,站位错误,是造成这次事故的又一直接原因。
3、中包车设计本身有缺陷,(1)车上无报警装置(2)车轮内侧无扫轨器,
是这次事故的间接原因。
4、连铸车间抢救生产事故时,组织不严密,忙乱一团,是这次事故发生的
又一间接原因。

三、责任分析:
1、成建庆身为车间主任,本应认真组织,协调指挥现场人员进行抢救已出
现的生产事故,但是,他却自己去开车,严重违反了中间包拉钢工安全技术操作
规程《开动中间包小车时应提醒周围人员注意,避免轨伤、挤伤人》的规定,对
现场情况没有认真观察,联系呼应没有做到确实、确信、确认,对这次事故负有
主要责任。
2、调度员岑永清在发生生产事故后,只想抢救生产事故,忽视了个人安全,
自我预防意识淡薄,站位错误,对这次事故负有直接责任。
3、连铸车间对自己使用的设备存在隐患意识不到,事故预测、预防不到位。
“11.3”事故后厂及时下发了安全反思,举一反三,查找本岗位、本工艺存在的
不安全隐患等“措施”,但连铸车间落实不及时、不到位。车间领导班子忙于生
产,忽视安全。
四、措施:
1、通过“11.6”事故,反映出连铸车间领导安全意识淡薄,缺乏管理意识,
对上级有关部门下达的各项措施落实不到位,领导带头违章作业,建议上级有关
部门对车间一级领导进行必要安全管理,安全生产责任制的培训,增强管理意识,
提高管理素质。
2、尽快完善和健全厂、车间安全管理机制,各车间尽快设立兼职安全管理
人员。做到职责明确,工作到位,全厂形成安全管理网络。。
3、各车间继续开展安全反思活动,落实四查(查思想、管理、查隐患、查
落实)吸取教训,举一反三排查各岗位、各工艺和各个生产环节的不安全因素和
隐患。
4、抓好班前半小时的安全讲话,主任要亲自抓、亲自讲,强化“三不伤害”
和“确认制”的落实,使职工懂三不伤害、会三不伤害。
5、各车间要利用安全活动日认真开展讲规程、学规程、背规程、做到有岗
必有规,有规必循,把安全工作落实到实处。
五、考核:
厂 长李相朝: 4000元
副厂长武贵升: 3000元
设备部副厂长牛森: 3000元
车间主任成建庆: 3000元
副主任曹鹏举: 1500元

炼钢厂
2007-11-6