盖梁施工组织设计-典尚设计-三维动画效果图

盖梁施工方案一、施工预备为保证盖梁施工质量，在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置，严格操纵进场原材料质量，提高现场施工技术人员专门是一线操作工人的技术水平。

1.人员组织1.1 第一对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分把握具体施工工艺，树立质量第一的意识。

组织以项目总工为主的技术培训会，使操作工人对盖梁结构型式等熟悉把握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。

1.2 其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时刻段内都有要紧施工负责人进行现场治理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术。

2.材料组织依照现场施工组织情形，在施工前将所需材料提早运送至现场，所有进场材料均应通过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。

水泥：一般硅酸盐水泥。

砂：洁净、质纯、细度模数符合要求，含泥量小于5%。

碎石：5～31.5mm。

水：采纳符合混凝土用水标准的水源。

3.机械设备混凝土在桥梁工区拌合站拌和，混凝土用罐车运输，到现场用吊车浇筑，为防止临时停电，施工现场配备1台100KW内燃发电机作为备用电源。

二、施工方案盖梁施工工序：搭设支架→测量、放样→钢筋制作、安装→模板安装→混凝土浇筑→拆模、养护。

1、支架施工依照现场情形盖梁底模支架采纳托架法。

为幸免在墩柱上留下孔洞，托架的承托采纳钢箍，钢箍的连接部分要采纳钢板加强。

安装好后，吊立安装承托梁，承托梁采纳双片贝雷梁，调整好高度后，铺装10×10cm方木，即可铺设底模板。

底模板及侧模板采纳大块整体钢模板，模板面板采纳5mm厚钢板，8#槽钢及角钢做肋。

采纳吊车分块吊装拼组，上下设拉杆固定。

底模和侧模间夹凹形橡胶条，防止漏浆。

盖梁托架示意图2、模板的制作及安装2.1 模板配备：采纳大块钢模板安装，一次性浇筑完成。

2.2 模板的制作（1）钢模板宜采纳标准的组合模板，组合模板的拼装及各种螺栓连接件应符合相关要求。

目录一、编制依据和原则 (3)1.1、编制依据 (3)1.2、编制原则 (3)二、工程概况 (3)2.1工程简介 (3)2.2地理、气候和水文情况 (3)三、盖梁施工方案 (6)四、雨季施工安排 (10)五、确保工程质量和工期的措施 (11)5.1质量保证措施 (11)5.2工期保证措施 (12)六、安全保障措施、安全施工及安全应急措施. (13)6.1施工人员安全防护 (13)6.2交通安全措施 (15)6.3安全保卫措施 (15)七、环境保护、水土保持的措施 (16)7.1环境保护及水土保持目标 (16)7.2环境保护 (16)八、文明施工措施 (17)附图附表 (20)盖梁施工专项方案一、编制依据和原则1.1、编制依据1.1.1设计提供的招标文件技术规范、施工图图纸。

1.1.2交通部颁布的《城市公路桥涵施工技术规范》、《城市公路工程质量检验评定标准》、《城市公路工程技术规范》、《城市公路桥涵设计通用规范》、《城市公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》、《城市公路抗震设计规范》等规范。

1.1.3 桥梁的结构形式、地质、气候、水文情况和现场地形地物情况。

1.1.4 我公司现有的技术装备、施工能力以及类似工程的施工经验。

1.2、编制原则2.1安全第一的原则2.2优质高效的原则2.3确保工期的原则2.4文明施工、环境保护的原则二、工程概况2.1工程简介2.1工程简介本桥设计采用桥跨跨径为4跨简支小箱梁桥，跨径组合为4*30M，桥面宽40m，及线路斜交角为30°。

基础形式拟采用钻孔灌注桩基础，按公路-I级，桥宽40m、全长120m。

1#、2#、3#每个桥墩横向设7片墩柱，墩柱直径1.5m，桩直径1.8m。

桥墩（桥台）盖梁采用现浇钢筋混凝土结构。

2.2地理、气候和水文情况2.2.1自然地理及地形地貌拟建桥梁位于新都区斑竹园镇檀村及金牛区天回镇白塔村境内，交通十分方便。

场地地貌单元属成都冲积平原沱江水系毗河一级阶地。

盖梁施工工艺及方案盖梁模板拟采用定型钢模板，圆墩拟采用抱箍法，方墩拟采用穿芯棒法的施工方式。

一.圆柱抱箍法施工1.测量定位墩身施工时，根据方案要求，在墩身横桥向侧壁上测量放样。

盖梁底横坡通过抱箍间的高差调节。

2、支架搭设在进行抱箍紧固时，对每个高强螺栓都平行施加预拉力，即把每侧的螺栓均匀拧到相似的坚固程度,观察抱箍与墩柱的结合面，防止由于不均匀拧紧高强度螺栓引起墩柱受到偏压，造成施工隐患。

同时也注意抱箍的各个板面及焊缝的情况，观察有无变形或开裂等情况。

在50cm主抱箍与30cm副抱箍安装完成后，在抱箍牛腿上安放调高砂盒或千斤顶，然后用吊车吊装国标贝雷片或者工字钢横梁摆放在调高砂盒或千斤顶上。

两片主横梁之间用①25精轧螺纹钢对拉杆锁紧。

之后在主横梁上按30cm间距铺设工字钢12分配梁，完成后测量出墩柱的设计中心点和各控制点的高程，用绳子拉出盖梁的设计中线，根据设计中心线在分配梁上铺底模并固定。

贝雷片或者工字钢架设前，在贝雷片或者工字钢与抱箍面设一个砂筒并形成整体，砂筒的作用是调整盖梁的横桥向的坡度和支架的卸落。

在施工盖梁时，采用楔形块调坡，而不是通过调整抱箍来调坡。

此种方法的好处是能让贝雷片或者工字钢架设在抱箍牛腿上支撑时受力均匀。

贝雷片或者工字钢架设完成后，再在其上铺设槽钢。

当模板底部的槽钢铺设好后，测量出墩柱的设计中心点和各控制点的高程，用绳子拉出盖梁的设计中线，根据设计中心线在槽钢上铺底模。

部分45a工字钢长度不够按下图标准接长，工字钢腰焊接2块IOCm厚度加强钢板，加强钢板按下表尺寸下料；要求工字钢接头满焊，加强钢板周围与连接工字钢满焊，同一条工字钢只容许接长一次。

二、方柱穿芯棒法施工方柱墩盖梁采用〃预埋钢棒法〃。

在上一节墩柱施工过程中依据盖梁底标高计算出钢棒预埋孔的位置并预埋IIommPVC管,待墩柱模板拆除后将定制的φlθcm钢棒穿在预埋孔里做为受力构件。

支架体系从下到上分别为φlθcm钢棒、砂桶、双拼贝雷片主梁、工字钢12@30cm 分配梁，分配梁上铺设定制钢模板。

旋挖钻孔灌注桩施工技术交底一、施工准备1．施工前做好各种管线标识及防护，地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。

各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。

2．平整场地在桩基施工前，将施工场地用机械碾压平整，把桩基位置垫平，用装载机找平，夯填密实，使机械顺利进场，并保证在施工中钻机的稳定。

钻孔场地在陡坡时，应挖成平坡。

如有困难，可用排架或枕木搭设工作平台。

3．桩位放样进行施工放样，作业队配合测量组按设计图纸定出孔位和护桩。

经检查无误后，由施工队埋设十字护桩，十字护桩必须进行保护，以备开挖过程中对桩位进行检验。

4．选定合适位置挖好泥浆池，一般2个墩位共用一个泥浆池。

5.导管须在监理单位见证下完成预压实验工作。

二、施工工艺施工工艺见钻孔灌注桩工艺流程图。

1．埋设护筒护筒采用12㎜厚钢板制作，并在顶部焊加强筋和吊耳,内径比桩径大20cm，长度至少为2-6m，采用机械开挖埋设护筒，护筒底部与土层相接处用粘土夯实，护筒外面也用粘土填满、夯实，严防地表水顺该处渗入。

顶部高出施工地面50厘M，护筒竖向的倾斜度不得大于1％。

钻进过程中要经常检查护筒是否发生偏移和下沉,发现问题及时处理。

2根据技术人员用全站仪放出的中心桩位，经监理工程师复查确认无误后安装钻机。

钻机就位前要先检查钻机上方及周边有无电线及障碍物，确认无误后方可进入下道工序施工。

钻机就位前,对钻孔前的各项准备工作进行检查,包括主要机具设备的检查和维修。

底座和顶端应平稳,不得产生位移或沉陷。

钻头中心与钻孔中心位置偏差控制在2厘M范围内。

3．泥浆制备采用静态泥浆护壁钻斗取土，泥浆采用膨润土、火碱以及纤维素混合而制，在泥浆池中用搅浆机将泥浆搅拌好后，泵入孔内，旋挖钻均匀缓慢钻进，这样既钻进又起到泥浆护壁的作用。

钻进时掌握好进尺速度，随时注意观察孔内情况，及时补加泥浆保持液面高度。

泥浆制备应注意两个方面：一是泥浆的指标，其比重一般应控制在1.1～1.3之间，粘度控制在16～22s，砂率控制在4%以内。