大型汽轮发电机组甩负荷试验探讨

甩负荷试验目的及条件甩负荷试验是在汽轮发电机并网带负荷情况下，突然拉掉发电机主断路器，使发电机与电力系统解列，观察机组的转速与调速系统各主要部件在过渡过程中的动作情况，从而判断调速系统的动态稳定性的实验。

甩负荷试验应在调速系统运行正常，锅炉和电气设备运行情况良好，各类安全门调试动作可靠的条件下进行。

甩负荷试验，一般按甩负荷的1/2、3/4及全负荷3个等级进行。

甩额定负荷的1/2、3/4负荷实验合格后，才可以进行甩全负荷实验。

甩负荷试验的目的1 考核汽轮机调节系统动态特性。

2 甩负荷后，汽轮机最高飞升转速不得引起机械危急遮断器跳闸。

3 甩负荷后，机组调节系统（DEH）能使机组转速迅速稳定在空转状态。

甩负荷试验应具备的条件1 主要设备运行正常，操作机构灵活，主要监视仪表准确。

2 油系统油质合格，蓄能器正常，DEH调节系统的静止试验、静态关系、设定的逻辑及参数均符合要求。

3 保安系统动作可靠，危急保安器注油试验、超速试验合格，遥控及手动停机装置动作正常可靠，电超速及OPC保护动作调试性能合格。

4主汽阀和调节汽阀严密性试验合格，阀门无卡涩，关闭时间符合要求。

5抽汽逆止阀和高排逆止阀联锁动作正常，关闭迅速、严密。

6汽机密封油备用油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵联锁试验正常，油质合格，汽轮机、发电机轴承振动合格。

7高压加热器保护试验合格。

8除氧器、汽封备用汽源达投入条件。

9过热器、再热器安全阀调试校验合格。

10机炉热工保护、电气保护接线正确，投入正常。

电调装置各种功能均已正常投入。

11厂用电及保安电源可靠。

12发电机主开关和灭磁开关跳合正常。

13系统周波保持在50±0.2Hz以内，系统留有备用容量。

编辑：兰陵王。

1 概况公司1号汽轮机是上海汽轮机有限公司生产的N135-13.24/535/535型超高压、双缸双排汽、单轴反动式纯凝汽汽轮机，其再热蒸汽采用高、低压两级串联旁路系统，配以上海汽轮发电机有限公司生产的QFS-135-2型双水内冷发电机。

该机调速保安系统采用低压透平油(DEH)数字电液控制系统、TSI汽轮机监视系统、ETS紧急跳闸系统、以及防止汽轮机甩负荷超速的OPC保护系统。

按照启规的要求，1号汽轮机在启动调试期间，应进行甩负荷试验。

为此,特制定本试验方案。

2 试验目的对新投产机组应进行甩负荷试验，保证机组投入生产后能够安全稳定地运行。

试验达到如下目的：2.1 考核汽机的DEH控制系统在甩负荷时的控制性能，即能否控制机组转速不超过危急保安器动作转速，且能够维持空负荷运行。

2.2 测取机组甩负荷后的动态过渡过程特性曲线。

3 依据标准3.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》［电力部电建(1996)159号］。

3.2 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)［DL 5011-92］。

3.3 《汽轮机甩负荷试验导则》［电力部建设协调司建质（1996）40号］。

3.4 汽轮机相关设备制造厂家图纸、说明书及设计院设计的有关图纸和资料。

4 组织与分工甩负荷试验因参加试验的单位多,涉及面宽,要做好试验,组织协调工作十分重要。

4.1 成立试验指挥组组长：由生产单位副总经理担任副组长：由调试单位，吐电工程部、监理单位、安装单位的主要负责人及建设单位运行部主任担任。

成员：建设单位、调试单位、监理单位，吐电工程部和安装单位各专业负责人，生产单位当班值长4.2 分工4.2.1 生产单位负责甩负荷试验中厂内部各部门之间的协调及安全工作；负责与省调度中心联系运行方式及相关工作；负责甩负荷试验过程中的运行操作和设备巡检工作。

4.2.2 调试单位负责甩负荷试验过程的组织指挥及技术工作。

4.2.3 吐电工程部负责甩负荷试验过程中各参建单位的协调工作。

机甩负荷试验方案-学习汽轮机甩负荷试验详解学习一、试验的目的与要求1、试验目的：甩负荷试验是机组在带负荷工况下进行的汽轮机调节系统的动态特性试验，甩负荷试验的主要目的是测取机组甩负荷时DEH调节系统的动态过程，考核DEH调节系统的动态性能，应达到《火力发电厂汽轮机控制系统在线验收规程》的标准。

并检验机、炉、电各主机及其配套辅机系统在甩负荷工况下的适应能力。

（600MW机组DEH组态逻辑说明）2、试验要求：1）机组甩负荷后，最高飞升转速不应使危急保安器动作，且DEH控制系统的动作过程能迅速稳定，并能有效地控制机组维持空负荷运行。

2）根据记录，各部件的动态特性应能符合要求。

3）锅炉不超压，汽包、过热器安全门不动作，发电机不过压。

4）机、炉、电相关辅机及系统工作正常，厂用电切换正确、可靠，抽汽逆止阀的动作正确、可靠。

二、试验条件1、机组经过整套试运试验，性能良好，机、炉、电各主要设备无重大缺陷，操作机构灵活，各运行参数均在正常范围内。

2、DEH系统功能正常，能在各种方式下运行。

3、自动主汽门、调节汽门开关动作灵活无卡涩，关闭时间符合设计要求，汽门严密性试验合格。

(汽轮机高中压主汽门、调门严密性试验学习（附操作票）)4、抽汽逆止门连锁动作正常，能关闭严密。

5、危急遮断系统动作可靠，超速试验合格，手动停机装置动作正常。

汽机主保护试验正常。

（汽轮机超速试验学习）6、TSI系统已投入使用，功能正常。

（汽机TSI系统学习，第二部分基本组成与工作原理）7、甩负荷试验前应试转交、直流辅助油泵、高压油泵及盘车，连锁动作正常，油质合格。

8、高加保护试验合格，水位运行正常。

高、低压加热器投入运行。

9、热工和电气各种保护连锁功能正常，切除一些不必要连锁（如发电机主保护）。

10、锅炉安全监视系统（FSSS）已投入使用，功能正常。

（锅炉FSSS逻辑详解）11、交、直流厂用电源可靠，能确保正常运行和事故状态下的供电要求。

12、发电机主断路器和灭磁开关跳合正常。

编号：大唐抚州/汽机-016-2015江西大唐抚州电厂新建工程2×1000MW 汽轮机甩负荷试验调试措施华北电力科学研究院有限责任公司二〇一五年七月注意事项1.本技术报告的著作权属于华北电力科学研究院有限责任公司，未经我公司的书面许可，任何单位与个人不得部分复制、修改本报告或擅自公开发表；2.凡注明了密级的技术报告，任何部门与人员均不得私自对外提供，不得复制；3.无华北电力科学研究院有限责任公司技术报告专用章的技术报告无效；4.对本技术报告有异议者，请与华北电力科学研究院有限责任公司科技部联系（传真：+86-10-88071054）。

1 编制目的为加强江西大唐国际抚州发电有限责任公司的调试工作管理，明确启动调试工作的任务和各方职责，规范调试项目和程序，使调试工作有组织、有计划、有秩序的进行，全面提高调试质量，确保机组安全、可靠、经济、文明的投入生产，特制定本调试措施。

本措施是依据国家及行业颁发的有关技术规程、标准，以江西大唐国际抚州发电有限责任公司及参建各方提供的工程相关技术资料为基础，并结合现场系统实际情况编写。

分部试运阶段是火电建设工程的一个重要阶段，其基本任务是按照国家标准和部颁规程、规范及技术文件，依据设计和设备的特点，对各辅机设备及其配套系统、公用系统等进行调整、试验、试运，对暴露发现的设备设计、制造、施工安装问题提出整改技术方案和建议。

本措施由华北电力科学研究院抚州项目部汽机专业负责起草，经监理公司、安装公司、EC总包单位和江西大唐国际抚州发电有限责任公司等单位共同讨论通过。

应该说，措施的内容与电厂编写的有关规程原则上是一致的，但是试运阶段的机组与已经投产的成熟机组有一些差别，故该措施在执行过程中如有异议，应按本措施执行或与华北电力科学研究院抚州调试项目部协商解决。

本措施未尽事宜按照电厂运行规程和事故处理规程执行。

2 措施编制依据2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5437-20092.2《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294-20132.3《电力建设施工技术规范》DL 5190.3-20122.4《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.3-20092.5《火力发电建设工程机组调试验收与评价规程》DL/T 5295-20132.6《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国能安全[2014]161号2.7《汽轮机启动调试导则》DL/T 863-20042.8《江西大唐国际抚州电厂2*1000MW超超临界机组项目调试大纲》2.9《工程建设标准强制性条文-电力工程部分(2011年版)》2.10《电力建设安全工作规程》DL 5009.1-20142.11《火力发电建设工程机组甩负荷试验导则》国家能源局DL/T1270-20133 设备系统简介江西大唐国际抚州发电有限责任公司一期工程为两台1000MW超超临界凝汽式燃煤发电机组。